JPH11221055A - 乾海苔製造装置 - Google Patents
乾海苔製造装置Info
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- JPH11221055A JPH11221055A JP10038168A JP3816898A JPH11221055A JP H11221055 A JPH11221055 A JP H11221055A JP 10038168 A JP10038168 A JP 10038168A JP 3816898 A JP3816898 A JP 3816898A JP H11221055 A JPH11221055 A JP H11221055A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 上下２段の無端チェンを備えた下回り方式の
乾燥室を備えた乾海苔製造装置において、海苔簀の表裏
反転をスムーズかつ確実にに行うことができる乾海苔製
造装置を提供すること。 【解決手段】 海苔簀ホルダー６は、乾燥室１２の下段
無端チェン１４から上段無端チェン１３へ送られ、生海
苔は乾燥される。上段無端チェン１３から送り出された
海苔簀ホルダー６は剥ぎ部５へ向って搬送されるが、そ
の途中の下り勾配の傾斜部に設けられた表裏反転部を構
成する第１のガイド部材３５と第２のガイド部材３６の
間に落とし込まれ、海苔簀は表裏反転される。
乾燥室を備えた乾海苔製造装置において、海苔簀の表裏
反転をスムーズかつ確実にに行うことができる乾海苔製
造装置を提供すること。 【解決手段】 海苔簀ホルダー６は、乾燥室１２の下段
無端チェン１４から上段無端チェン１３へ送られ、生海
苔は乾燥される。上段無端チェン１３から送り出された
海苔簀ホルダー６は剥ぎ部５へ向って搬送されるが、そ
の途中の下り勾配の傾斜部に設けられた表裏反転部を構
成する第１のガイド部材３５と第２のガイド部材３６の
間に落とし込まれ、海苔簀は表裏反転される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状の乾海苔
を製造するための乾海苔製造装置に関するものである。
を製造するための乾海苔製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】乾海苔製造装置は、海苔簀を保持する海
苔簀ホルダーを、無端チェンにより抄き部、脱水部、乾
燥室、剥ぎ部などを循環搬送しながら、シート状の乾海
苔を製造するようになっている。
苔簀ホルダーを、無端チェンにより抄き部、脱水部、乾
燥室、剥ぎ部などを循環搬送しながら、シート状の乾海
苔を製造するようになっている。
【０００３】乾燥室は、その内部に無端チェンが配設さ
れており、脱水部を通過した海苔簀ホルダーをこの無端
チェンに受け渡し、無端チェンにより海苔簀ホルダーを
ゆっくり搬送しながら海苔簀に付着した生海苔を乾燥さ
せ、乾燥室から剥ぎ部へ向って送り出すようになってい
る。
れており、脱水部を通過した海苔簀ホルダーをこの無端
チェンに受け渡し、無端チェンにより海苔簀ホルダーを
ゆっくり搬送しながら海苔簀に付着した生海苔を乾燥さ
せ、乾燥室から剥ぎ部へ向って送り出すようになってい
る。
【０００４】乾燥室として、上段無端チェンと下段無端
チェンを上下２段に配設し、これにより海苔簀ホルダー
の搬送路長を確保して乾燥室の長さを短縮することが知
られている。
チェンを上下２段に配設し、これにより海苔簀ホルダー
の搬送路長を確保して乾燥室の長さを短縮することが知
られている。
【０００５】乾燥室に上段無端チェンと下段無端チェン
を上下２段に配設したものは、脱水部を通過した海苔簀
ホルダーを上段無端チェンに送り込み、上段無端チェン
を一巡させた後、下段無端チェンに受け渡し、下段無端
チェンを一巡させた後、下段無端チェンから剥ぎ部へ向
って送り出す上回り方式と、脱水部を通過した海苔簀ホ
ルダーを下段無端チェンに送り込み、下段無端チェンを
一巡させた後、上段無端チェンに受け渡し、上段無端チ
ェンを一巡させた後、上段無端チェンから剥ぎ部へ送り
出す下回り方式に大別される。
を上下２段に配設したものは、脱水部を通過した海苔簀
ホルダーを上段無端チェンに送り込み、上段無端チェン
を一巡させた後、下段無端チェンに受け渡し、下段無端
チェンを一巡させた後、下段無端チェンから剥ぎ部へ向
って送り出す上回り方式と、脱水部を通過した海苔簀ホ
ルダーを下段無端チェンに送り込み、下段無端チェンを
一巡させた後、上段無端チェンに受け渡し、上段無端チ
ェンを一巡させた後、上段無端チェンから剥ぎ部へ送り
出す下回り方式に大別される。
【０００６】上記上回り方式の乾燥室と上記下回り方式
の乾燥室にはそれぞれ一長一短があり、海苔生産者の好
みなどに応じて使い分けられている。
の乾燥室にはそれぞれ一長一短があり、海苔生産者の好
みなどに応じて使い分けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】また乾海苔製造装置
は、海苔簀を保持する海苔簀ホルダーを、無端チェンに
より抄き部、脱水部、乾燥室、剥ぎ部などを循環搬送し
ながら、シート状の乾海苔を製造するが、この場合、搬
送の途中において海苔簀を表裏反転させ、これにより海
苔簀の両面を交互に使用するようにすることが知られて
いるが、上記した上下２段式の乾燥室を備えた乾海苔製
造装置の場合も、海苔簀の表裏反転手段を設けることが
望ましい。
は、海苔簀を保持する海苔簀ホルダーを、無端チェンに
より抄き部、脱水部、乾燥室、剥ぎ部などを循環搬送し
ながら、シート状の乾海苔を製造するが、この場合、搬
送の途中において海苔簀を表裏反転させ、これにより海
苔簀の両面を交互に使用するようにすることが知られて
いるが、上記した上下２段式の乾燥室を備えた乾海苔製
造装置の場合も、海苔簀の表裏反転手段を設けることが
望ましい。
【０００８】したがって本発明は、上下２段の無端チェ
ンを備えた下回り方式の乾燥室を備えた乾海苔製造装置
において、海苔簀の表裏反転をスムーズに行うことがで
き、また下段無端チェンから上段無端チェンへ海苔簀ホ
ルダーを確実に送り込むことができる乾海苔製造装置を
提供することを目的とする。
ンを備えた下回り方式の乾燥室を備えた乾海苔製造装置
において、海苔簀の表裏反転をスムーズに行うことがで
き、また下段無端チェンから上段無端チェンへ海苔簀ホ
ルダーを確実に送り込むことができる乾海苔製造装置を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、無端チェンの
下側走行部に配設されて海苔簀ホルダーに保持された海
苔簀上に生海苔を抄き上げる抄き部と、抄き部で抄き上
げられた海苔簀上の生海苔を脱水する脱水部と、海苔簀
ホルダーを搬送しながら海苔簀上の生海苔を乾燥させる
乾燥室と、前記無端チェンの上側走行部に配設されて前
記乾燥室から送り出された海苔簀ホルダーの海苔簀に付
着する乾海苔を海苔簀から剥ぎ取る剥ぎ部とを備え、ま
た前記乾燥室が、前記脱水部を通過した海苔簀ホルダー
を受け取って下側走行部から上側走行部へ搬送する下段
無端チェンと、海苔簀ホルダーを下側走行部から上側走
行部へ搬送して前記剥ぎ部へ送り出す上段無端チェンと
を備え、また前記下段無端チェンの上側走行部から前記
上段無端チェンの下側走行部へ海苔簀ホルダーを転送す
る転送手段を備えた乾海苔製造装置において、前記無端
チェンの上側走行部の前記剥ぎ部の手前を進行方向へ向
って下り勾配の傾斜部とし、この傾斜部に屈曲形状の第
１のガイド部材と第２のガイド部材から成る海苔簀の表
裏反転手段を設け、前記無端チェンにより搬送される海
苔簀ホルダーをこの第１のガイド部材と第２のガイド部
材の間に落とし込んで表裏反転させるようにした。
下側走行部に配設されて海苔簀ホルダーに保持された海
苔簀上に生海苔を抄き上げる抄き部と、抄き部で抄き上
げられた海苔簀上の生海苔を脱水する脱水部と、海苔簀
ホルダーを搬送しながら海苔簀上の生海苔を乾燥させる
乾燥室と、前記無端チェンの上側走行部に配設されて前
記乾燥室から送り出された海苔簀ホルダーの海苔簀に付
着する乾海苔を海苔簀から剥ぎ取る剥ぎ部とを備え、ま
た前記乾燥室が、前記脱水部を通過した海苔簀ホルダー
を受け取って下側走行部から上側走行部へ搬送する下段
無端チェンと、海苔簀ホルダーを下側走行部から上側走
行部へ搬送して前記剥ぎ部へ送り出す上段無端チェンと
を備え、また前記下段無端チェンの上側走行部から前記
上段無端チェンの下側走行部へ海苔簀ホルダーを転送す
る転送手段を備えた乾海苔製造装置において、前記無端
チェンの上側走行部の前記剥ぎ部の手前を進行方向へ向
って下り勾配の傾斜部とし、この傾斜部に屈曲形状の第
１のガイド部材と第２のガイド部材から成る海苔簀の表
裏反転手段を設け、前記無端チェンにより搬送される海
苔簀ホルダーをこの第１のガイド部材と第２のガイド部
材の間に落とし込んで表裏反転させるようにした。
【００１０】また好ましくは、前記無端チェンに、海苔
簀ホルダーを係着する第１の係着部と第２の係着部を設
け、前記無端チェンで海苔簀ホルダーを前記抄き部、脱
水部、剥ぎ部を循環搬送するときは前記第１の係着部で
海苔簀ホルダーを搬送し、また前記転送手段で海苔簀ホ
ルダーを前記下段無端チェンの上側走行部から前記上段
無端チェンの下側走行部へ送り込むときは、前記第２の
係着部で海苔簀ホルダーをけん引して前記下側走行部へ
上昇させながら送り込むようにした。
簀ホルダーを係着する第１の係着部と第２の係着部を設
け、前記無端チェンで海苔簀ホルダーを前記抄き部、脱
水部、剥ぎ部を循環搬送するときは前記第１の係着部で
海苔簀ホルダーを搬送し、また前記転送手段で海苔簀ホ
ルダーを前記下段無端チェンの上側走行部から前記上段
無端チェンの下側走行部へ送り込むときは、前記第２の
係着部で海苔簀ホルダーをけん引して前記下側走行部へ
上昇させながら送り込むようにした。
【００１１】
【作用】上記構成の請求項１の本発明は、乾燥室の上段
無端チェンから送り出された海苔簀ホルダーは剥ぎ部へ
向って搬送されるが、その途中の表裏反転手段により表
裏反転される。この場合、表裏反転手段の第１のガイド
部材と第２のガイド部材は下り勾配の傾斜部に設けられ
ているので、海苔簀ホルダーを無端チェンにより搬送し
ながら、スムーズに第１のガイド部材と第２のガイド部
材の間に落とし込んで確実に表裏反転させることができ
る。
無端チェンから送り出された海苔簀ホルダーは剥ぎ部へ
向って搬送されるが、その途中の表裏反転手段により表
裏反転される。この場合、表裏反転手段の第１のガイド
部材と第２のガイド部材は下り勾配の傾斜部に設けられ
ているので、海苔簀ホルダーを無端チェンにより搬送し
ながら、スムーズに第１のガイド部材と第２のガイド部
材の間に落とし込んで確実に表裏反転させることができ
る。
【００１２】また請求項２の本発明は、第２の係着部に
より、海苔簀ホルダーを下段無端チェンから上段無端チ
ェンの下側走行部へ確実に送り込むことができる。
より、海苔簀ホルダーを下段無端チェンから上段無端チ
ェンの下側走行部へ確実に送り込むことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は乾海苔製造装置の全体
側面図、図２は同要部側面図、図３は同表裏反転部の平
面図である。
を参照しながら説明する。図１は乾海苔製造装置の全体
側面図、図２は同要部側面図、図３は同表裏反転部の平
面図である。
【００１４】まず、図１を参照して乾海苔製造装置の全
体構造を説明する。１は無端チェンであり、スプロケッ
ト２に沿って矢印方向へ回動する。無端チェン１の下側
走行部には抄き部３と脱水部４が設けられており、上側
走行部には剥ぎ部５が設けられている。６は海苔簀ホル
ダー（以下、単に「ホルダー」という）であり前杆７と
後杆８を有している。図３において、海苔簀１８は前杆
７と後杆８の間に保持されている。１９は海苔簀１８に
付着する乾海苔である。
体構造を説明する。１は無端チェンであり、スプロケッ
ト２に沿って矢印方向へ回動する。無端チェン１の下側
走行部には抄き部３と脱水部４が設けられており、上側
走行部には剥ぎ部５が設けられている。６は海苔簀ホル
ダー（以下、単に「ホルダー」という）であり前杆７と
後杆８を有している。図３において、海苔簀１８は前杆
７と後杆８の間に保持されている。１９は海苔簀１８に
付着する乾海苔である。
【００１５】図１において、無端チェン１にはピッチを
おいて第１の係着部９と第２の係着部１０が設けられて
いる。第１の係着部９は、小ピッチをおいた２個１組の
突起として設けられている。また第２の係着部１０は第
１の係着部９の後側に設けられている。ホルダー６は、
前杆７を第１の係着部９の間に係着され、無端チェン１
により搬送される。
おいて第１の係着部９と第２の係着部１０が設けられて
いる。第１の係着部９は、小ピッチをおいた２個１組の
突起として設けられている。また第２の係着部１０は第
１の係着部９の後側に設けられている。ホルダー６は、
前杆７を第１の係着部９の間に係着され、無端チェン１
により搬送される。
【００１６】図１において、１２は下回り方式の乾燥室
であり、その内部には上段無端チェン１３と下段無端チ
ェン１４が上下２段に配設されている。各無端チェン１
３，１４には支持杆１５がピッチをおいて多数個突設さ
れており、ホルダー６は支持杆１５の間に立てかけられ
て乾燥室１２の内部を搬送される。１６は無端チェン１
３，１４を調帯するスプロケットである。
であり、その内部には上段無端チェン１３と下段無端チ
ェン１４が上下２段に配設されている。各無端チェン１
３，１４には支持杆１５がピッチをおいて多数個突設さ
れており、ホルダー６は支持杆１５の間に立てかけられ
て乾燥室１２の内部を搬送される。１６は無端チェン１
３，１４を調帯するスプロケットである。
【００１７】次に、図２を参照して、下段無端チェン１
４から上段無端チェン１３へホルダー６を受け渡すため
の転送手段について説明する。２０は回転車であり、上
段無端チェン１３と下段無端チェン１４の前部側の間に
配設されている。回転車２０には保持部２１がスリット
状にその半径方向に切欠形成されている。保持部２１は
９０°の間隔で合計４箇所形成されており、回転車２０
は矢印Ｂ方向へ９０°ピッチ回転する。回転車２０の周
囲には、スプロケット２ａ，２ｂ，２ｃが配設されてお
り、無端チェン１はこれらのスプロケット２ａ〜２ｃに
沿って走行する。
４から上段無端チェン１３へホルダー６を受け渡すため
の転送手段について説明する。２０は回転車であり、上
段無端チェン１３と下段無端チェン１４の前部側の間に
配設されている。回転車２０には保持部２１がスリット
状にその半径方向に切欠形成されている。保持部２１は
９０°の間隔で合計４箇所形成されており、回転車２０
は矢印Ｂ方向へ９０°ピッチ回転する。回転車２０の周
囲には、スプロケット２ａ，２ｂ，２ｃが配設されてお
り、無端チェン１はこれらのスプロケット２ａ〜２ｃに
沿って走行する。
【００１８】回転車２０と下段無端チェン１４の間には
無端チェンから成るコンベヤ２２が設けられている。コ
ンベヤ２２はスプロケット２３に沿って矢印Ａ方向へ回
動する。コンベヤ２２には第３の係着部２４がピッチを
おいて設けられている。第３の係着部２４は、小ピッチ
をおいた２個１組の突起として設けられている。後述す
るように、第３の係着部２４にはホルダー６の前杆７が
係着され、ホルダー６はコンベヤ２２により回転車２０
の保持部２１へ送り込まれる（矢印ｆ）。
無端チェンから成るコンベヤ２２が設けられている。コ
ンベヤ２２はスプロケット２３に沿って矢印Ａ方向へ回
動する。コンベヤ２２には第３の係着部２４がピッチを
おいて設けられている。第３の係着部２４は、小ピッチ
をおいた２個１組の突起として設けられている。後述す
るように、第３の係着部２４にはホルダー６の前杆７が
係着され、ホルダー６はコンベヤ２２により回転車２０
の保持部２１へ送り込まれる（矢印ｆ）。
【００１９】回転車２０の上部には、第１のガイド体３
１と第２のガイド体３２が設けられている。第１のガイ
ド体３１は棒状であって、その下端部のピン３３を中心
に回転して矢印Ｃ方向へ往復揺動する。なお図１では、
コンベヤ２２を省略するなどして転送手段は簡略に描い
ている。また無端チェン１，１３，１４、回転車２０、
コンベヤ２２、第１のガイド体３１などの駆動系は図が
繁雑になるので省略している。
１と第２のガイド体３２が設けられている。第１のガイ
ド体３１は棒状であって、その下端部のピン３３を中心
に回転して矢印Ｃ方向へ往復揺動する。なお図１では、
コンベヤ２２を省略するなどして転送手段は簡略に描い
ている。また無端チェン１，１３，１４、回転車２０、
コンベヤ２２、第１のガイド体３１などの駆動系は図が
繁雑になるので省略している。
【００２０】図１および図２において、無端チェン１の
上側走行部の剥ぎ部５の手前には、表裏反転手段３４が
設けられている。表裏反転手段３４は無端チェン１の進
行方向に向って下り勾配の傾斜部に設けられている。表
裏反転手段３４は、円弧状若しくはくの字状に屈曲した
前後２個の第１のガイド部材３５と第２のガイド部材３
６から成っており、ホルダー６を無端チェン１により剥
ぎ部５へ搬送しながら第１のガイド部材３５と第２のガ
イド部材３６の間に落とし込み、海苔簀を表裏反転させ
る。３７（図３）は、無端チェン１と平行に設けられた
ホルダー６のガイドレールである。
上側走行部の剥ぎ部５の手前には、表裏反転手段３４が
設けられている。表裏反転手段３４は無端チェン１の進
行方向に向って下り勾配の傾斜部に設けられている。表
裏反転手段３４は、円弧状若しくはくの字状に屈曲した
前後２個の第１のガイド部材３５と第２のガイド部材３
６から成っており、ホルダー６を無端チェン１により剥
ぎ部５へ搬送しながら第１のガイド部材３５と第２のガ
イド部材３６の間に落とし込み、海苔簀を表裏反転させ
る。３７（図３）は、無端チェン１と平行に設けられた
ホルダー６のガイドレールである。
【００２１】この乾海苔製造装置は上記のような構成よ
り成り、次に全体の動作を説明する。図１において、抄
き部３、脱水部４を通過したホルダー６は、乾燥室１２
へ向って搬送される（矢印ａ）。図２において、ホルダ
ー６の前杆７は第１の係着部９に係着されており、した
がってホルダー６は第１の係着部９でけん引されなが
ら、無端チェン１の下側走行部を乾燥室１２へ向って矢
印ａ方向へ搬送される。
り成り、次に全体の動作を説明する。図１において、抄
き部３、脱水部４を通過したホルダー６は、乾燥室１２
へ向って搬送される（矢印ａ）。図２において、ホルダ
ー６の前杆７は第１の係着部９に係着されており、した
がってホルダー６は第１の係着部９でけん引されなが
ら、無端チェン１の下側走行部を乾燥室１２へ向って矢
印ａ方向へ搬送される。
【００２２】図２において、ホルダー６はスプロケット
２を周回しながら上昇し、下段無端チェン１４の下側走
行部の支持杆１５の間に送り込まれる（矢印ｂ）。次に
ホルダー６は下段無端チェン１４の下側走行部を矢印ｃ
方向へゆっくり搬送され、次いで図１に示す右側のスプ
ロケット１６に沿って上側走行部へ回動し、上側走行部
を矢印ｄ方向へゆっくり搬送される。
２を周回しながら上昇し、下段無端チェン１４の下側走
行部の支持杆１５の間に送り込まれる（矢印ｂ）。次に
ホルダー６は下段無端チェン１４の下側走行部を矢印ｃ
方向へゆっくり搬送され、次いで図１に示す右側のスプ
ロケット１６に沿って上側走行部へ回動し、上側走行部
を矢印ｄ方向へゆっくり搬送される。
【００２３】次に、図２においてホルダー６は左側のス
プロケット１６に沿って矢印ｅ方向へ回動し、コンベヤ
２２上に載せられる。このとき、ホルダー６の前杆７も
同方向に回動し（矢印ｅ’）、前杆７はコンベヤ２２の
第３の係着部２４の間に入り込んで第３の係着部２４に
係着される。そこでコンベヤ２２は矢印Ａ方向へ大きく
ピッチ回動し、ホルダー６を回転車２０の保持部２１に
一気に送り込む（矢印ｆ）。
プロケット１６に沿って矢印ｅ方向へ回動し、コンベヤ
２２上に載せられる。このとき、ホルダー６の前杆７も
同方向に回動し（矢印ｅ’）、前杆７はコンベヤ２２の
第３の係着部２４の間に入り込んで第３の係着部２４に
係着される。そこでコンベヤ２２は矢印Ａ方向へ大きく
ピッチ回動し、ホルダー６を回転車２０の保持部２１に
一気に送り込む（矢印ｆ）。
【００２４】次に回転車２０は矢印Ｂ方向へ９０°回転
し、これにより保持部２１に入り込んだホルダー６は矢
印ｇ方向へ９０°回転し、前杆７は無端チェン１の第２
の係着部１０に係着される。これと同時に、第１のガイ
ド体３１はピン３３を中心に反時計方向へ回転し（矢印
Ｃ）、ホルダー６を下側から支える。そこで無端チェン
１はピッチ回動し、ホルダー６は第１のガイド体３１と
第２のガイド体３２に案内されながら、第２の係着部１
０でけん引されて上段無端チェン１３の下側走行部の支
持杆１５の間に送り込まれ（矢印ｈ）、また第１のガイ
ド体３１は時計方向へ回転して元の位置に戻る。次いで
ホルダー６は上段無端チェン１３の下側走行部を矢印ｉ
方向へ搬送され、更に右側のスプロケット１６に沿って
回動して上側走行部へ移行し、上側走行部を矢印ｊ方向
へ搬送される。
し、これにより保持部２１に入り込んだホルダー６は矢
印ｇ方向へ９０°回転し、前杆７は無端チェン１の第２
の係着部１０に係着される。これと同時に、第１のガイ
ド体３１はピン３３を中心に反時計方向へ回転し（矢印
Ｃ）、ホルダー６を下側から支える。そこで無端チェン
１はピッチ回動し、ホルダー６は第１のガイド体３１と
第２のガイド体３２に案内されながら、第２の係着部１
０でけん引されて上段無端チェン１３の下側走行部の支
持杆１５の間に送り込まれ（矢印ｈ）、また第１のガイ
ド体３１は時計方向へ回転して元の位置に戻る。次いで
ホルダー６は上段無端チェン１３の下側走行部を矢印ｉ
方向へ搬送され、更に右側のスプロケット１６に沿って
回動して上側走行部へ移行し、上側走行部を矢印ｊ方向
へ搬送される。
【００２５】次にホルダー６は左側のスプロケット１６
を矢印ｋ方向へ回転し、再び無端チェン１上に載せられ
る。このとき、前杆７も矢印ｋ’方向へ回転し、第１の
係着部９の間に入り込み、第１の係着部９に係着され
る。次に無端チェン１はピッチ回動し、ホルダー６は無
端チェン１により矢印ｌ方向へ搬送される。そしてホル
ダー６の前杆７は表裏反転手段３４の第１のガイド部材
３５に落とし込まれるようにして下降する（矢印ｍ）。
この場合、第１のガイド部材３５は無端チェン１の下り
勾配の傾斜部に設けられているので、ホルダー６を第１
のガイド部材３５に沿ってスムーズに落とし込むことが
できる。
を矢印ｋ方向へ回転し、再び無端チェン１上に載せられ
る。このとき、前杆７も矢印ｋ’方向へ回転し、第１の
係着部９の間に入り込み、第１の係着部９に係着され
る。次に無端チェン１はピッチ回動し、ホルダー６は無
端チェン１により矢印ｌ方向へ搬送される。そしてホル
ダー６の前杆７は表裏反転手段３４の第１のガイド部材
３５に落とし込まれるようにして下降する（矢印ｍ）。
この場合、第１のガイド部材３５は無端チェン１の下り
勾配の傾斜部に設けられているので、ホルダー６を第１
のガイド部材３５に沿ってスムーズに落とし込むことが
できる。
【００２６】そこで無端チェン１が更に回動することに
より、第１の係着部９に係着された前杆７は無端チェン
１により矢印ｎ方向へ送られ、ホルダー６は第１のガイ
ド部材３５から第２のガイド部材３６へ移動する（矢印
ｏ）。そして前杆７が更に前方へ送られることにより
（矢印ｐ）、ホルダー６は第２のガイド部材３６から脱
出する。以上により、ホルダー６に保持された海苔簀１
８は確実に表裏反転される。次いでホルダー６は剥ぎ部
５へ送られ（矢印ｑ）、海苔簀１８に付着する乾燥済の
乾海苔１９は海苔簀から剥ぎ取られる。そしてホルダー
６は無端チェン１により再び抄き部３へ送られ（図１の
矢印ｓ）、以下、上記動作が繰り返される。
より、第１の係着部９に係着された前杆７は無端チェン
１により矢印ｎ方向へ送られ、ホルダー６は第１のガイ
ド部材３５から第２のガイド部材３６へ移動する（矢印
ｏ）。そして前杆７が更に前方へ送られることにより
（矢印ｐ）、ホルダー６は第２のガイド部材３６から脱
出する。以上により、ホルダー６に保持された海苔簀１
８は確実に表裏反転される。次いでホルダー６は剥ぎ部
５へ送られ（矢印ｑ）、海苔簀１８に付着する乾燥済の
乾海苔１９は海苔簀から剥ぎ取られる。そしてホルダー
６は無端チェン１により再び抄き部３へ送られ（図１の
矢印ｓ）、以下、上記動作が繰り返される。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、乾
燥室に上下２段の無端チェンを設けた下回り方式の乾海
苔製造装置において、表裏反転手段を下り勾配の傾斜部
に設けているので、乾燥室の上段無端チェンから送り出
された海苔簀ホルダーをスムーズに第１のガイド部材と
第２のガイド部材の間に落とし込んで確実に表裏反転さ
せて剥ぎ部へ送ることができる。また第２の係着部によ
り、海苔簀ホルダーを下段無端チェンから上段無端チェ
ンの下側走行部へ確実に送り込むことができる。
燥室に上下２段の無端チェンを設けた下回り方式の乾海
苔製造装置において、表裏反転手段を下り勾配の傾斜部
に設けているので、乾燥室の上段無端チェンから送り出
された海苔簀ホルダーをスムーズに第１のガイド部材と
第２のガイド部材の間に落とし込んで確実に表裏反転さ
せて剥ぎ部へ送ることができる。また第２の係着部によ
り、海苔簀ホルダーを下段無端チェンから上段無端チェ
ンの下側走行部へ確実に送り込むことができる。
【図１】乾海苔製造装置の全体側面図
【図２】乾海苔製造装置の要部側面図
【図３】乾海苔製造装置の表裏反転部の平面図
１ 無端チェン ３ 抄き部 ４ 脱水部 ５ 剥ぎ部 ６ 海苔簀ホルダー ７ 前杆 ８ 後杆 ９ 第１の係着部 １０ 第２の係着部 １２ 乾燥室 １３ 上段無端チェン １４ 下段無端チェン １５ 支持杆 １８ 海苔簀 ２０ 回転車 ２１ 保持部 ２２ コンベヤ ３４ 表裏反転手段 ３５ 第１のガイド部材 ３６ 第２のガイド部材
Claims (2)
- 【請求項１】 無端チェンの下側走行部に配設されて海
苔簀ホルダーに保持された海苔簀上に生海苔を抄き上げ
る抄き部と、抄き部で抄き上げられた海苔簀上の生海苔
を脱水する脱水部と、海苔簀ホルダーを搬送しながら海
苔簀上の生海苔を乾燥させる乾燥室と、前記無端チェン
の上側走行部に配設されて前記乾燥室から送り出された
海苔簀ホルダーの海苔簀に付着する乾海苔を海苔簀から
剥ぎ取る剥ぎ部とを備え、また前記乾燥室が、前記脱水
部を通過した海苔簀ホルダーを受け取って下側走行部か
ら上側走行部へ搬送する下段無端チェンと、海苔簀ホル
ダーを下側走行部から上側走行部へ搬送して前記剥ぎ部
へ送り出す上段無端チェンとを備え、また前記下段無端
チェンの上側走行部から前記上段無端チェンの下側走行
部へ海苔簀ホルダーを転送する転送手段を備えた乾海苔
製造装置において、 前記無端チェンの上側走行部の前記剥ぎ部の手前を進行
方向へ向って下り勾配の傾斜部とし、この傾斜部に屈曲
形状の第１のガイド部材と第２のガイド部材から成る海
苔簀の表裏反転手段を設け、前記無端チェンにより搬送
される海苔簀ホルダーをこの第１のガイド部材と第２の
ガイド部材の間に落とし込んで表裏反転させるようにし
たことを特徴とする乾海苔製造装置。 - 【請求項２】 前記無端チェンに、海苔簀ホルダーを係
着する第１の係着部と第２の係着部を設け、前記無端チ
ェンで海苔簀ホルダーを前記抄き部、脱水部、剥ぎ部を
循環搬送するときは前記第１の係着部で海苔簀ホルダー
を搬送し、また前記転送手段で海苔簀ホルダーを前記下
段無端チェンの上側走行部から前記上段無端チェンの下
側走行部へ送り込むときは、前記第２の係着部で海苔簀
ホルダーをけん引して前記下側走行部へ上昇させながら
送り込むようにしたことを特徴とする請求項１記載の乾
海苔製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10038168A JPH11221055A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 乾海苔製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10038168A JPH11221055A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 乾海苔製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221055A true JPH11221055A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12517880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10038168A Pending JPH11221055A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 乾海苔製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11221055A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015226510A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 株式会社大坪鉄工 | 海苔製造装置 |
-
1998
- 1998-02-04 JP JP10038168A patent/JPH11221055A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015226510A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 株式会社大坪鉄工 | 海苔製造装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050128 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060309 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060801 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061128 |