JPH11221507A - 静電分配装置及び方法 - Google Patents
静電分配装置及び方法Info
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- JPH11221507A JPH11221507A JP10333461A JP33346198A JPH11221507A JP H11221507 A JPH11221507 A JP H11221507A JP 10333461 A JP10333461 A JP 10333461A JP 33346198 A JP33346198 A JP 33346198A JP H11221507 A JPH11221507 A JP H11221507A
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動性材料を移動支持体上に分配する静電分
配装置を提供する。 【解決手段】 静電分配装置は、移動支持体の一の側
に、間隔を置かれている、非接触関係で支持されている
分配ノズルと、移動支持体の反対の側に、間隔を置かれ
ている、非接触関係で支持されている静電界発生器とを
含んでいる。静電界発生器は、それ自体は実質的に非導
電性である移動支持体を通る静電界を発生すべく作動可
能であり、その静電界は、流動性材料を、ノズルに面し
ている移動支持体の表面と交差する、間隔を置かれてい
る一連の連続的な流れ即ちビードとして、分配ノズルか
ら引き付ける。流動性材料のビードは、移動支持体の表
面に、一連の、均一な、連続的なビードとして付着させ
られ、それらのビードは、移動支持体の移動方向にほぼ
平行である。流動性材料を移動支持体上に静電的に分配
する方法も、開示されている。
配装置を提供する。 【解決手段】 静電分配装置は、移動支持体の一の側
に、間隔を置かれている、非接触関係で支持されている
分配ノズルと、移動支持体の反対の側に、間隔を置かれ
ている、非接触関係で支持されている静電界発生器とを
含んでいる。静電界発生器は、それ自体は実質的に非導
電性である移動支持体を通る静電界を発生すべく作動可
能であり、その静電界は、流動性材料を、ノズルに面し
ている移動支持体の表面と交差する、間隔を置かれてい
る一連の連続的な流れ即ちビードとして、分配ノズルか
ら引き付ける。流動性材料のビードは、移動支持体の表
面に、一連の、均一な、連続的なビードとして付着させ
られ、それらのビードは、移動支持体の移動方向にほぼ
平行である。流動性材料を移動支持体上に静電的に分配
する方法も、開示されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には、流動
性材料を支持体上に分配する非接触分配装置に関し、よ
り具体的には、分配ノズルと静電界発生器とを有してい
る静電分配装置であって流動性材料を移動支持体上に分
配するものに関する。
性材料を支持体上に分配する非接触分配装置に関し、よ
り具体的には、分配ノズルと静電界発生器とを有してい
る静電分配装置であって流動性材料を移動支持体上に分
配するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】既知の静電分配装置及び方法であって流
動性材料を支持体上に静電的に分配するものにおいて
は、流動性材料は、通常、１つ又は２つ以上の分配出口
から分配されると共に、支持体の目標表面に向けて方向
付けられる。静電分配装置の分配出口は、流動性材料を
流体送出装置から制御流量及び制御流体圧で受容する、
密に間隔を置かれている一連のノズル又は細長いスロッ
トを備え得る。噴霧ノズルが分配出口として使用される
場合には、流動性材料は、通常、均一な塗膜を支持体の
表面上にもたらすべく、微粒子の霧として噴霧される。
他方、細長いスロット出口を有する分配ノズルは、通
常、支持体の表面に適用される、間隔を置かれている一
連の連続的な流動性材料のビード又は間隔を置かれてい
る一連の不連続な液滴の流れをもたらす。
動性材料を支持体上に静電的に分配するものにおいて
は、流動性材料は、通常、１つ又は２つ以上の分配出口
から分配されると共に、支持体の目標表面に向けて方向
付けられる。静電分配装置の分配出口は、流動性材料を
流体送出装置から制御流量及び制御流体圧で受容する、
密に間隔を置かれている一連のノズル又は細長いスロッ
トを備え得る。噴霧ノズルが分配出口として使用される
場合には、流動性材料は、通常、均一な塗膜を支持体の
表面上にもたらすべく、微粒子の霧として噴霧される。
他方、細長いスロット出口を有する分配ノズルは、通
常、支持体の表面に適用される、間隔を置かれている一
連の連続的な流動性材料のビード又は間隔を置かれてい
る一連の不連続な液滴の流れをもたらす。
【０００３】静電分配工程における流動性材料は、目標
支持体に対して電気的にバイアスを掛けられており、も
って、分配された材料と支持体との間に、静電力による
引力が生ずる。静電力は、流動性材料と接触している分
配ノズル部品を電気的に帯電させることによって生成さ
れる一方、導電性の支持体は、同時に接地される。分配
ノズル用の必要な帯電電圧は、一般的には１０〜５０ｋ
Ｖの出力電圧範囲を有する高電圧電源を、流動性材料と
接触している分配ノズルの導電性部品に接続することに
よって供給される。この様にして、帯電させられた分配
ノズルと接地された支持体との間に生成された電位は、
静電力を生成し、この静電力は、材料の帯電した連続的
なビード又は不連続な液滴が、接地されている支持体に
引き付けられることを引き起こす。
支持体に対して電気的にバイアスを掛けられており、も
って、分配された材料と支持体との間に、静電力による
引力が生ずる。静電力は、流動性材料と接触している分
配ノズル部品を電気的に帯電させることによって生成さ
れる一方、導電性の支持体は、同時に接地される。分配
ノズル用の必要な帯電電圧は、一般的には１０〜５０ｋ
Ｖの出力電圧範囲を有する高電圧電源を、流動性材料と
接触している分配ノズルの導電性部品に接続することに
よって供給される。この様にして、帯電させられた分配
ノズルと接地された支持体との間に生成された電位は、
静電力を生成し、この静電力は、材料の帯電した連続的
なビード又は不連続な液滴が、接地されている支持体に
引き付けられることを引き起こす。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】帯電させられた分配ノ
ズルを有する静電分配装置は、一般的に、分配に先立つ
ノズルの加熱であって流動性材料を溶融するためのもの
を必要とする分配用途には十分には適していない。これ
らの用途においては、分配ノズル内に装着されている加
熱素子は、プラスチックのような非導電性材料の使用に
よって帯電させられたノズルの部品から電気的に絶縁さ
れなければならない。しかしながら、通常使用される非
導電性材料は、良好な熱導体ではなく、このため、分配
ノズルの加熱を難しくする。更に、導電性の分配ノズル
本体内の、電気的に絶縁された高電圧電極の既知の代替
物は、ノズル内に組み込まれるための、複雑な内部帯電
・絶縁装置を必要としている。また、非導電性の支持体
上への流動性材料の静電分配を必要としている用途にお
いては、流動性材料と支持体との間の必要な静電引力を
生成すべく支持体を接地することが、不可能である。
ズルを有する静電分配装置は、一般的に、分配に先立つ
ノズルの加熱であって流動性材料を溶融するためのもの
を必要とする分配用途には十分には適していない。これ
らの用途においては、分配ノズル内に装着されている加
熱素子は、プラスチックのような非導電性材料の使用に
よって帯電させられたノズルの部品から電気的に絶縁さ
れなければならない。しかしながら、通常使用される非
導電性材料は、良好な熱導体ではなく、このため、分配
ノズルの加熱を難しくする。更に、導電性の分配ノズル
本体内の、電気的に絶縁された高電圧電極の既知の代替
物は、ノズル内に組み込まれるための、複雑な内部帯電
・絶縁装置を必要としている。また、非導電性の支持体
上への流動性材料の静電分配を必要としている用途にお
いては、流動性材料と支持体との間の必要な静電引力を
生成すべく支持体を接地することが、不可能である。
【０００５】従って、内部ヒーターを低い熱伝導率を有
する材料で電気的に絶縁することを必要とすることな
く、静電ノズルが容易に加熱されることを可能にする静
電分配装置に対するニーズが、存在する。ノズル内での
複雑な内部帯電・絶縁装置の使用を必要としない静電分
配ノズルに対するニーズも、存在する。また、従来技術
における欠点に鑑み、等間隔で間隔を置かれている流動
性材料のビードの均一なパターンを移動している非導電
性支持体上にもたらす静電分配装置を提供することも、
望ましいであろう。装置内でのアークの発生の可能性を
低減させつつ、制御された、反復可能な態様で流動性材
料を非導電性支持体に引き付ける有効な静電力を供給す
る静電分配装置を提供することも、望ましいであろう。
する材料で電気的に絶縁することを必要とすることな
く、静電ノズルが容易に加熱されることを可能にする静
電分配装置に対するニーズが、存在する。ノズル内での
複雑な内部帯電・絶縁装置の使用を必要としない静電分
配ノズルに対するニーズも、存在する。また、従来技術
における欠点に鑑み、等間隔で間隔を置かれている流動
性材料のビードの均一なパターンを移動している非導電
性支持体上にもたらす静電分配装置を提供することも、
望ましいであろう。装置内でのアークの発生の可能性を
低減させつつ、制御された、反復可能な態様で流動性材
料を非導電性支持体に引き付ける有効な静電力を供給す
る静電分配装置を提供することも、望ましいであろう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、流動性材料を実質的に非導電性の移動支持体上に静
電的に分配する静電分配装置が、提供される。本発明の
好適な実施形態においては、静電分配装置は、静電界発
生器に対して間隔を置かれた関係で支持されている細長
い分配ノズルを好適に含んでいる。分配ノズルと静電界
発生器との間の空間は、移動支持体を受容する空間を画
成する。好適に、分配ノズルは、移動支持体の一の側
に、間隔を置かれた、非接触の関係で支持されていると
共に、静電界発生器は、移動支持体の他の側に、間隔を
置かれた、非接触の関係で支持されている。
め、流動性材料を実質的に非導電性の移動支持体上に静
電的に分配する静電分配装置が、提供される。本発明の
好適な実施形態においては、静電分配装置は、静電界発
生器に対して間隔を置かれた関係で支持されている細長
い分配ノズルを好適に含んでいる。分配ノズルと静電界
発生器との間の空間は、移動支持体を受容する空間を画
成する。好適に、分配ノズルは、移動支持体の一の側
に、間隔を置かれた、非接触の関係で支持されていると
共に、静電界発生器は、移動支持体の他の側に、間隔を
置かれた、非接触の関係で支持されている。
【０００７】感圧ホットメルト接着剤のような流動性材
料が、材料送出装置から、制御された速度及び低流体圧
で分配ノズルに供給される。本発明によると、静電界発
生器は、移動支持体を通る静電界を発生すべく作動可能
であり、その静電界は、流動性材料を、分配ノズルか
ら、一連の、均一に間隔を置かれた、連続的なビード即
ち流れとして引き付ける。流動性材料の連続的なビード
は、移動支持体によって捕捉され、分配ノズルに面して
いる移動支持体の表面上の平行ビードとして運び去られ
る。
料が、材料送出装置から、制御された速度及び低流体圧
で分配ノズルに供給される。本発明によると、静電界発
生器は、移動支持体を通る静電界を発生すべく作動可能
であり、その静電界は、流動性材料を、分配ノズルか
ら、一連の、均一に間隔を置かれた、連続的なビード即
ち流れとして引き付ける。流動性材料の連続的なビード
は、移動支持体によって捕捉され、分配ノズルに面して
いる移動支持体の表面上の平行ビードとして運び去られ
る。
【０００８】分配ノズルは、対をなしている１対のダイ
本体を好適に備えており、これらのダイ本体は、ノズル
の下縁部に沿う細長い分配スロットを画成する内部シム
及び接地された分配プレートを含んでいる。分配プレー
トは、一連の、均一に間隔を置かれている歯であって分
配ノズルの下縁部を僅かに越えて延出しているものを有
しており、分配ノズルの縦軸が、移動支持体の移動方向
に対して垂直に配設されている場合には、それらの歯
は、移動支持体上に付着させられる連続的な材料ビード
の一様な間隔を規定する。付着させられる材料のビード
間の間隔を変えるべく、分配ノズルは、その縦軸が移動
支持体の移動方向に対してある角度をなすべく回転させ
られ得るようにして、好適に装着されている。分配ノズ
ルの縦軸と移動支持体の移動方向との間の相対的な角度
が増大するにつれて、隣合っているビード間の間隔は、
減少する。本発明の分配ノズルは、高電圧電源によって
帯電させられるのではなく、接地されるので、分配ノズ
ルは、ノズルの加熱を向上させるべく、高い熱伝導率を
有する、金属又は他の適切な材料で作られ得る。更に、
接地された分配ノズルは、複雑な内部帯電装置又は内部
絶縁装置をノズル内に組み込む必要性を排除する。
本体を好適に備えており、これらのダイ本体は、ノズル
の下縁部に沿う細長い分配スロットを画成する内部シム
及び接地された分配プレートを含んでいる。分配プレー
トは、一連の、均一に間隔を置かれている歯であって分
配ノズルの下縁部を僅かに越えて延出しているものを有
しており、分配ノズルの縦軸が、移動支持体の移動方向
に対して垂直に配設されている場合には、それらの歯
は、移動支持体上に付着させられる連続的な材料ビード
の一様な間隔を規定する。付着させられる材料のビード
間の間隔を変えるべく、分配ノズルは、その縦軸が移動
支持体の移動方向に対してある角度をなすべく回転させ
られ得るようにして、好適に装着されている。分配ノズ
ルの縦軸と移動支持体の移動方向との間の相対的な角度
が増大するにつれて、隣合っているビード間の間隔は、
減少する。本発明の分配ノズルは、高電圧電源によって
帯電させられるのではなく、接地されるので、分配ノズ
ルは、ノズルの加熱を向上させるべく、高い熱伝導率を
有する、金属又は他の適切な材料で作られ得る。更に、
接地された分配ノズルは、複雑な内部帯電装置又は内部
絶縁装置をノズル内に組み込む必要性を排除する。
【０００９】静電界発生器は、静電ケーブルを含んでお
り、この静電ケーブルは、その一方の端部が静電電源に
接続されている。静電ケーブルの他方の端部は、導電性
端部内に終端している。静電界発生器の導電性端部は、
導電性ばねを介して抵抗器の一方の側部に好適に接続さ
れている一方、抵抗器の他方の側部は、細長い導電性ス
リーブに好適に接続されている。絶縁スリーブが、静電
ケーブルの導電性端部及び抵抗器の周りに装着されてい
ると共に、導電性スリーブは、絶縁スリーブの周りに装
着されている。
り、この静電ケーブルは、その一方の端部が静電電源に
接続されている。静電ケーブルの他方の端部は、導電性
端部内に終端している。静電界発生器の導電性端部は、
導電性ばねを介して抵抗器の一方の側部に好適に接続さ
れている一方、抵抗器の他方の側部は、細長い導電性ス
リーブに好適に接続されている。絶縁スリーブが、静電
ケーブルの導電性端部及び抵抗器の周りに装着されてい
ると共に、導電性スリーブは、絶縁スリーブの周りに装
着されている。
【００１０】導電性スリーブは、移動支持体の下方に、
間隔を置かれた、非接触の関係で好適に支持されてお
り、もって、移動支持体を通る静電界が発生され、これ
により、流動性材料が、支持体の他方の側の上に分配さ
れるべく、分配ノズルから引き付けられる。抵抗器は、
約１５０メガオーム〜約２００メガオームの範囲内の抵
抗値を好適に有しており、もって、静電ケーブルを流れ
る電流が制限され、これにより、より高い静電電圧を使
用することが、可能になる。減少させられた電流及びよ
り高い静電電圧は、装置内でのアークの発生の可能性を
低減させて安全性を向上させつつ、増大させられた静電
力を可能にし、この増大させられた静電力は、流動性材
料を、分配ノズルから支持体まで、向上させられた精度
及び反復性で引き付ける。
間隔を置かれた、非接触の関係で好適に支持されてお
り、もって、移動支持体を通る静電界が発生され、これ
により、流動性材料が、支持体の他方の側の上に分配さ
れるべく、分配ノズルから引き付けられる。抵抗器は、
約１５０メガオーム〜約２００メガオームの範囲内の抵
抗値を好適に有しており、もって、静電ケーブルを流れ
る電流が制限され、これにより、より高い静電電圧を使
用することが、可能になる。減少させられた電流及びよ
り高い静電電圧は、装置内でのアークの発生の可能性を
低減させて安全性を向上させつつ、増大させられた静電
力を可能にし、この増大させられた静電力は、流動性材
料を、分配ノズルから支持体まで、向上させられた精度
及び反復性で引き付ける。
【００１１】本発明の好適な方法によると、流動性材料
が、静電界が移動支持体の一方の側で発生されている
間、移動支持体の他方の側から分配される。移動支持体
は、実質的に非導電性であってよく、そして、流動性材
料は、ホットメルト接着剤のような熱応答性材料からな
っていてよい。発生された静電界は、移動支持体の分配
側において移動支持体と交差する複数の連続的なビード
として、流動性材料を引き付ける。好適に、流動性材料
は、移動支持体の分配側に非接触の関係で支持されてい
る細長い分配スロットから分配される。静電界は、移動
支持体の反対の側に支持されている細長い導体から好適
に発生される。
が、静電界が移動支持体の一方の側で発生されている
間、移動支持体の他方の側から分配される。移動支持体
は、実質的に非導電性であってよく、そして、流動性材
料は、ホットメルト接着剤のような熱応答性材料からな
っていてよい。発生された静電界は、移動支持体の分配
側において移動支持体と交差する複数の連続的なビード
として、流動性材料を引き付ける。好適に、流動性材料
は、移動支持体の分配側に非接触の関係で支持されてい
る細長い分配スロットから分配される。静電界は、移動
支持体の反対の側に支持されている細長い導体から好適
に発生される。
【００１２】本発明の静電分配装置及び方法は、実質的
に非導電性の移動支持体上の均一で連続的なビードとし
ての流動性材料の静電分配をもたらす。本発明の分配ノ
ズル及び静電界発生器は、小さい付加重量、正確なビー
ド配置及び高いパターン反復性で、流動性材料の制御さ
れたパターンを移動支持体上に生成すべく作動可能であ
る。
に非導電性の移動支持体上の均一で連続的なビードとし
ての流動性材料の静電分配をもたらす。本発明の分配ノ
ズル及び静電界発生器は、小さい付加重量、正確なビー
ド配置及び高いパターン反復性で、流動性材料の制御さ
れたパターンを移動支持体上に生成すべく作動可能であ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】図面、特に図１を参照するに、本
発明の原理に係る静電分配装置１０であって、例えば感
圧ホットメルト接着剤のような流動性材料１２を移動支
持体１４上に静電的に分配するものが、示されている。
静電分配装置１０は、細長い分配ノズル１６を含んでお
り、分配ノズル１６は、このノズル上に装着されている
流れ管２０を介して、流動性材料送出装置１８に流体連
通状態で接続さている。分配ガン本体及びガンモジュー
ル２１が、分配ノズル１６を通る材料１２の流れを制御
すべく、流路内に設けられている。分配ノズル１６は、
移動支持体１４の上方に、間隔を置かれた、非接触の関
係で好適に装着されており、その移動支持体１４は、図
１及び図２において矢印２２で表されている方向に、ノ
ズルに対して移動する。移動支持体１４は、例えば、下
部シート材料のウェブであってよく、このウェブは、上
部シート材料（図示せず）のウェブと接着させられる前
に、接着剤の流れ即ちビード２４の均一で連続的なパタ
ーンを分配ノズル１６から受容する。
発明の原理に係る静電分配装置１０であって、例えば感
圧ホットメルト接着剤のような流動性材料１２を移動支
持体１４上に静電的に分配するものが、示されている。
静電分配装置１０は、細長い分配ノズル１６を含んでお
り、分配ノズル１６は、このノズル上に装着されている
流れ管２０を介して、流動性材料送出装置１８に流体連
通状態で接続さている。分配ガン本体及びガンモジュー
ル２１が、分配ノズル１６を通る材料１２の流れを制御
すべく、流路内に設けられている。分配ノズル１６は、
移動支持体１４の上方に、間隔を置かれた、非接触の関
係で好適に装着されており、その移動支持体１４は、図
１及び図２において矢印２２で表されている方向に、ノ
ズルに対して移動する。移動支持体１４は、例えば、下
部シート材料のウェブであってよく、このウェブは、上
部シート材料（図示せず）のウェブと接着させられる前
に、接着剤の流れ即ちビード２４の均一で連続的なパタ
ーンを分配ノズル１６から受容する。
【００１４】静電分配装置１０は、静電界発生器２６を
更に含んでおり、この静電界発生器は、移動支持体１４
の下方に、間隔を置かれた、非接触の関係で好適に装着
されている。分配ノズル１６と静電界発生器２６との好
適に間隔を置かれた構成は、図１及び図２に示されてい
るように、移動支持体１４用の受容空間２７を画成す
る。より詳細に後述されるように、静電界発生器２６
は、それ自体は実質的に非導電性の材料であってよい可
動の支持体１４を通る静電界を発生すべく作動可能であ
り、もって、流動性材料のビード２４は、移動支持体１
４と交差する方向に、分配ノズル１６から引き付けられ
又は引き出される。この様にして、流れ即ちビード２４
の均一で連続的なパターンが、多層接着構造体を形成す
べくそのパターンが第２の支持体と接着される前に、移
動支持体１４の上面２８を横切るようにして形成され得
る。例えば、静電分配装置１０は、重合液体バリヤーシ
ートが不織吸収層に接着されるところのおむつ製造ライ
ンにおいて、又はティシューペーパーの個々の層が一体
に接着されなければならないところの多層ティシューペ
ーパー製造ラインにおいて使用され得る。当業者は、本
発明の適用が可能な種々の用途を容易に認識するであろ
う。
更に含んでおり、この静電界発生器は、移動支持体１４
の下方に、間隔を置かれた、非接触の関係で好適に装着
されている。分配ノズル１６と静電界発生器２６との好
適に間隔を置かれた構成は、図１及び図２に示されてい
るように、移動支持体１４用の受容空間２７を画成す
る。より詳細に後述されるように、静電界発生器２６
は、それ自体は実質的に非導電性の材料であってよい可
動の支持体１４を通る静電界を発生すべく作動可能であ
り、もって、流動性材料のビード２４は、移動支持体１
４と交差する方向に、分配ノズル１６から引き付けられ
又は引き出される。この様にして、流れ即ちビード２４
の均一で連続的なパターンが、多層接着構造体を形成す
べくそのパターンが第２の支持体と接着される前に、移
動支持体１４の上面２８を横切るようにして形成され得
る。例えば、静電分配装置１０は、重合液体バリヤーシ
ートが不織吸収層に接着されるところのおむつ製造ライ
ンにおいて、又はティシューペーパーの個々の層が一体
に接着されなければならないところの多層ティシューペ
ーパー製造ラインにおいて使用され得る。当業者は、本
発明の適用が可能な種々の用途を容易に認識するであろ
う。
【００１５】図１〜図３を参照するに、分配ノズル１６
は、対をなすダイ本体３０ａ及び３０ｂを好適に含んで
おり、これらのダイ本体は、ダイ本体３０ｂにおける穴
３４とダイ本体３０ａにおける雌ねじを切られている穴
３５とを通って延在しているねじ込締結具３２によって
連結されている（図３）。ダイ本体３０ａ及び３０ｂ
は、良好な熱導体である金属又は他の適切な材料で好適
に作られている。より詳細に後述されるようにしてダイ
本体３０ａ及び３０ｂが流動性材料１２の分配の間に加
熱される際に、それらの正しい位置合せを保証すべく、
１対の合せピン３６（図３）が、ダイ本体における通し
穴３８を通って延在している。
は、対をなすダイ本体３０ａ及び３０ｂを好適に含んで
おり、これらのダイ本体は、ダイ本体３０ｂにおける穴
３４とダイ本体３０ａにおける雌ねじを切られている穴
３５とを通って延在しているねじ込締結具３２によって
連結されている（図３）。ダイ本体３０ａ及び３０ｂ
は、良好な熱導体である金属又は他の適切な材料で好適
に作られている。より詳細に後述されるようにしてダイ
本体３０ａ及び３０ｂが流動性材料１２の分配の間に加
熱される際に、それらの正しい位置合せを保証すべく、
１対の合せピン３６（図３）が、ダイ本体における通し
穴３８を通って延在している。
【００１６】図２及び図３に最も明瞭に示されているよ
うに、ダイ本体３０ａは、流れ管２０の下部を受容すべ
く構成されている穴４０と、穴４０からハンガー形状の
チャンネル４４まで延在している流体通路４２とを含ん
でおり、この流体通路は、ダイ本体３０ａの面４６内へ
機械加工されている。ダイ本体３０ｂは、このダイ本体
を通って縦方向に延在している細長い穴４８を含んでお
り、この細長い穴は、静電分配工程の間ずっと分配ノズ
ル１６を加熱するための円筒状のヒーター５０を受容し
ている。ヒーター５０と結び付いているハウジング５２
（図１）は、ねじ込締結具５４によってダイ本体３０ｂ
に連結されており、そのねじ込締結具は、ダイ本体３０
ｂにおける穴５６を通って延在している。ヒーター５０
は、好適に３６５ワットの低アンペア数ヒーターであ
り、このヒーターは、分配ノズル１６を分配工程の間の
制御温度まで急速に加熱するのに適している。電気コー
ドセット５８（図１）が、ハウジング５２を通って延在
していると共に、ヒーター５０に接続されている。コー
ドセット５８は、適切な電源への接続用のコネクターを
遠端部に含んでいる。
うに、ダイ本体３０ａは、流れ管２０の下部を受容すべ
く構成されている穴４０と、穴４０からハンガー形状の
チャンネル４４まで延在している流体通路４２とを含ん
でおり、この流体通路は、ダイ本体３０ａの面４６内へ
機械加工されている。ダイ本体３０ｂは、このダイ本体
を通って縦方向に延在している細長い穴４８を含んでお
り、この細長い穴は、静電分配工程の間ずっと分配ノズ
ル１６を加熱するための円筒状のヒーター５０を受容し
ている。ヒーター５０と結び付いているハウジング５２
（図１）は、ねじ込締結具５４によってダイ本体３０ｂ
に連結されており、そのねじ込締結具は、ダイ本体３０
ｂにおける穴５６を通って延在している。ヒーター５０
は、好適に３６５ワットの低アンペア数ヒーターであ
り、このヒーターは、分配ノズル１６を分配工程の間の
制御温度まで急速に加熱するのに適している。電気コー
ドセット５８（図１）が、ハウジング５２を通って延在
していると共に、ヒーター５０に接続されている。コー
ドセット５８は、適切な電源への接続用のコネクターを
遠端部に含んでいる。
【００１７】図２及び図３を更に参照するに、分配ノズ
ル１６は、シム６０と分配プレート６２とを好適に含ん
でおり、これらのシム及び分配プレートは、締結具３２
によってダイ本体３０ａ及び３０ｂの内面間で接合され
ており、もって、分配ノズル１６の下縁部６６に沿う細
長い分配出口６４が、画成されている。好適に、ダイ本
体３０ａ及び３０ｂは、それぞれの下縁部６８ａ及び６
８ｂ近傍でテーパーを付されており、もって、１対のダ
イリップ７０ａ及び７０ｂが、分配出口６４近傍に形成
されている。
ル１６は、シム６０と分配プレート６２とを好適に含ん
でおり、これらのシム及び分配プレートは、締結具３２
によってダイ本体３０ａ及び３０ｂの内面間で接合され
ており、もって、分配ノズル１６の下縁部６６に沿う細
長い分配出口６４が、画成されている。好適に、ダイ本
体３０ａ及び３０ｂは、それぞれの下縁部６８ａ及び６
８ｂ近傍でテーパーを付されており、もって、１対のダ
イリップ７０ａ及び７０ｂが、分配出口６４近傍に形成
されている。
【００１８】図３に最も明瞭に示されているように、シ
ム６０は、ハンガー形状の欠切領域７２を含んでおり、
この欠切領域は、周縁縁部７４によって画成されてい
る。欠切領域７２の周縁縁部７４は、ダイ本体３０ａの
面４６に形成されているハンガー形状チャンネル４４の
周縁縁部７６とほぼ重なり合った状態で延在すべく構成
されている。一方の側におけるダイ本体３０ａのハンガ
ー形状チャンネル４４と、他方の側における分配プレー
ト６２との組合せにより、シム６０における欠切領域７
２は、分配プレート６２の下部に沿う、流動性材料１２
を分配するための分配出口６４における細長いスロット
を画成し、その分配プレートは、ダイリップ７０ａ及び
７０ｂを僅かに越えて延出している。シム６０の厚さ
は、細長いスロットを通る均一な分配のために、欠切領
域７２内の流動性材料１２の一様な分配を保証すべく選
択される。分配装置１０における材料１２の液圧は、ガ
ン本体２１におけるオリフィスプレート（図示せず）を
介して好適に制御される。当業者は、本発明の精神及び
範囲から逸脱することなく材料１２の流量が計量ギヤヘ
ッド又は計量調節弁の使用によっても制御され得ようと
いうことを認識するであろう。
ム６０は、ハンガー形状の欠切領域７２を含んでおり、
この欠切領域は、周縁縁部７４によって画成されてい
る。欠切領域７２の周縁縁部７４は、ダイ本体３０ａの
面４６に形成されているハンガー形状チャンネル４４の
周縁縁部７６とほぼ重なり合った状態で延在すべく構成
されている。一方の側におけるダイ本体３０ａのハンガ
ー形状チャンネル４４と、他方の側における分配プレー
ト６２との組合せにより、シム６０における欠切領域７
２は、分配プレート６２の下部に沿う、流動性材料１２
を分配するための分配出口６４における細長いスロット
を画成し、その分配プレートは、ダイリップ７０ａ及び
７０ｂを僅かに越えて延出している。シム６０の厚さ
は、細長いスロットを通る均一な分配のために、欠切領
域７２内の流動性材料１２の一様な分配を保証すべく選
択される。分配装置１０における材料１２の液圧は、ガ
ン本体２１におけるオリフィスプレート（図示せず）を
介して好適に制御される。当業者は、本発明の精神及び
範囲から逸脱することなく材料１２の流量が計量ギヤヘ
ッド又は計量調節弁の使用によっても制御され得ようと
いうことを認識するであろう。
【００１９】図１〜図３を参照するに、分配プレート６
２は、鋸歯状縁部７８で好適に終端しており、この鋸歯
状縁部は、ダイリップ７０ａ及び７０ｂのそれぞれの下
縁部６８ａ及び６８ｂを越えて僅かに延出している。よ
り詳細に後述される目的のために、鋸歯状縁部７８は、
歯８０を好適に有しており、これらの歯は、約１／４″
の間隔を置かれている中心線を有しているが、詳細に後
述されるように、異なった間隔の流れ即ちビード２４を
供給するための、歯の他の間隔も、可能である。隣合っ
ている歯８０の間の間隙を流動性材料１２が埋めないと
いうことを保証すべく、歯８０の最小の間隔が選択され
なければならないということは、理解されよう。
２は、鋸歯状縁部７８で好適に終端しており、この鋸歯
状縁部は、ダイリップ７０ａ及び７０ｂのそれぞれの下
縁部６８ａ及び６８ｂを越えて僅かに延出している。よ
り詳細に後述される目的のために、鋸歯状縁部７８は、
歯８０を好適に有しており、これらの歯は、約１／４″
の間隔を置かれている中心線を有しているが、詳細に後
述されるように、異なった間隔の流れ即ちビード２４を
供給するための、歯の他の間隔も、可能である。隣合っ
ている歯８０の間の間隙を流動性材料１２が埋めないと
いうことを保証すべく、歯８０の最小の間隔が選択され
なければならないということは、理解されよう。
【００２０】図１、図２及び図４に最も明瞭に示されて
いるように、静電界発生器２６は、装着ブラケット８２
のような支持構造体により、移動支持体１４の下方に、
間隔を置かれた、非接触の関係で好適に装着されてい
る。静電界発生器２６は、静電ケーブル８４を好適に含
んでおり、この静電ケーブルは、本発明の譲受人である
オハイオ州ウェストレイク在のノードソン・コーポレー
ションから商業的に入手可能なＭｏｄｅｌ ＥＰＵ−９
静電電源のような静電電源８６（図１）に接続されてい
る。静電電源８６は、詳細に後述されるように、静電界
発生器２６の作動の間、５ｋＶ〜５０ｋＶの静電界を発
生すべく、好適に作動可能である。
いるように、静電界発生器２６は、装着ブラケット８２
のような支持構造体により、移動支持体１４の下方に、
間隔を置かれた、非接触の関係で好適に装着されてい
る。静電界発生器２６は、静電ケーブル８４を好適に含
んでおり、この静電ケーブルは、本発明の譲受人である
オハイオ州ウェストレイク在のノードソン・コーポレー
ションから商業的に入手可能なＭｏｄｅｌ ＥＰＵ−９
静電電源のような静電電源８６（図１）に接続されてい
る。静電電源８６は、詳細に後述されるように、静電界
発生器２６の作動の間、５ｋＶ〜５０ｋＶの静電界を発
生すべく、好適に作動可能である。
【００２１】静電ケーブル８４は、内部導体８８を有し
ており、この内部導体は、絶縁カバー９０により、その
長さに沿ってシールドされている。静電ケーブル８４
は、導電性端部９２内で終端しており、この導電性端部
は、導電性ばね９８を介して抵抗器９６の一方の側部９
４に好適に接続されている。唯一の抵抗器９６のみが示
されているが、当業者は、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく２つ以上の抵抗器又は同等の部品も可能
であるということを容易に認識するであろう。
ており、この内部導体は、絶縁カバー９０により、その
長さに沿ってシールドされている。静電ケーブル８４
は、導電性端部９２内で終端しており、この導電性端部
は、導電性ばね９８を介して抵抗器９６の一方の側部９
４に好適に接続されている。唯一の抵抗器９６のみが示
されているが、当業者は、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく２つ以上の抵抗器又は同等の部品も可能
であるということを容易に認識するであろう。
【００２２】好適にＤＥＬＲＩＮ（登録商標）で作られ
ている絶縁スリーブ１００が、中間アダプター１０２を
介して静電ケーブル８４に接続されている。絶縁スリー
ブ１００は、静電ケーブル８４の導電性端部９２、導電
性ばね９８及び抵抗器９６の周りに好適に装着されてい
る。好適にステンレス鋼で作られている導電性スリーブ
１０４が、絶縁スリーブ１００の遠端部の周りに装着さ
れている。導電性スリーブ１０４は、導電性合せピン１
０８によって抵抗器９６の他方の側部１０６に好適に接
続されており、その導電性合せピンは、絶縁スリーブ１
００における穴１１０と導電性スリーブ１０４における
穴１１２とを通って延在している。好適に、抵抗器９６
は、静電ケーブル８４を流れる電流を制限すべく、約１
５０メガオーム〜約２００メガオームの範囲内の抵抗値
を有しており、これにより、静電分配工程の間の分配ノ
ズル１６とのアークの発生の可能性をかなり低減させ
る。端部キャップ１１４が、導電性スリーブ１０４及び
絶縁スリーブ１００の遠端部に取着されており、もっ
て、導電性合せピン１０８は、受容穴１１０及び１１２
内に保持されている。
ている絶縁スリーブ１００が、中間アダプター１０２を
介して静電ケーブル８４に接続されている。絶縁スリー
ブ１００は、静電ケーブル８４の導電性端部９２、導電
性ばね９８及び抵抗器９６の周りに好適に装着されてい
る。好適にステンレス鋼で作られている導電性スリーブ
１０４が、絶縁スリーブ１００の遠端部の周りに装着さ
れている。導電性スリーブ１０４は、導電性合せピン１
０８によって抵抗器９６の他方の側部１０６に好適に接
続されており、その導電性合せピンは、絶縁スリーブ１
００における穴１１０と導電性スリーブ１０４における
穴１１２とを通って延在している。好適に、抵抗器９６
は、静電ケーブル８４を流れる電流を制限すべく、約１
５０メガオーム〜約２００メガオームの範囲内の抵抗値
を有しており、これにより、静電分配工程の間の分配ノ
ズル１６とのアークの発生の可能性をかなり低減させ
る。端部キャップ１１４が、導電性スリーブ１０４及び
絶縁スリーブ１００の遠端部に取着されており、もっ
て、導電性合せピン１０８は、受容穴１１０及び１１２
内に保持されている。
【００２３】静電分配装置の好適な作動時には、分配ノ
ズル１６が、移動支持体１４の上面２８の上方に、非接
触の関係で、支持構造体１１５によって支持されている
一方、静電界発生器２６は、移動支持体１４の下方に、
非接触の関係で、装着ブラケット８２によって好適に支
持されている。後述される目的のために、分配ノズル１
６は、その縦軸が移動支持体１４の移動方向２２に対し
てある角度をなすべく回転させられ得るようにして装着
されている。分配ノズル１６を支持する支持構造体１１
５及び静電界発生器２６を支持する好適な装着ブラケッ
ト８２は、本発明それ自体の一部を形成せず、従って、
図面に示されているような、単一支持構造体又は多重構
造体の部品を備え得るということを、当業者は理解する
であろう。
ズル１６が、移動支持体１４の上面２８の上方に、非接
触の関係で、支持構造体１１５によって支持されている
一方、静電界発生器２６は、移動支持体１４の下方に、
非接触の関係で、装着ブラケット８２によって好適に支
持されている。後述される目的のために、分配ノズル１
６は、その縦軸が移動支持体１４の移動方向２２に対し
てある角度をなすべく回転させられ得るようにして装着
されている。分配ノズル１６を支持する支持構造体１１
５及び静電界発生器２６を支持する好適な装着ブラケッ
ト８２は、本発明それ自体の一部を形成せず、従って、
図面に示されているような、単一支持構造体又は多重構
造体の部品を備え得るということを、当業者は理解する
であろう。
【００２４】静電分配動作が開始する前に、分配ノズル
１６は、ヒーター５０によって制御温度まで加熱される
と共に、分配ノズル１６は、図１に示されているように
接地され、これにより、流動性材料１２と接触している
分配プレート６２が、接地される。流動性材料１２が、
制御された速度及び低い流体圧で、送出装置１８から分
配ガン本体及びガンモジュール２１及び流れ管２０を介
して分配ノズル１６に送出される。送出装置１８は、好
適に、本発明の譲受人であるノードソン・コーポレーシ
ョンから商業的に入手可能なＭｏｄｅｌ ３５００ Ｈ
ｏｔ ＭｅｌｔＵｎｉｔである一方、分配ガン本体及び
ガンモジュール２１は、好適に、それぞれ、ノードソン
・コーポレーションから商業的に入手可能なＭｏｄｅｌ
Ｈ２０−Ｔ及びＭｏｄｅｌ Ｈ２０ ＬＢＳからなっ
ている。流動性材料１２は、静電分配用途に対して望ま
しい流動学的性質及び接着性を有する、例えばＮａｔｉ
ｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈの３４−５５９０のような、感
圧ホットメルト接着剤からなっていてよい。静電電源８
６がオンされると、静電界発生器２６は、導電性スリー
ブ１０４と分配ノズル１６との間に５ｋＶ〜５０ｋＶの
静電界を発生し、その静電界は、移動支持体１４を通過
する。移動支持体１４は、静電界発生器２６によって発
生された静電界がウェブを通過することを可能にする、
例えば、非導電性材料の織ウェブ若しくは不織ウェブ又
は高分子フィルムからなっていてよい。
１６は、ヒーター５０によって制御温度まで加熱される
と共に、分配ノズル１６は、図１に示されているように
接地され、これにより、流動性材料１２と接触している
分配プレート６２が、接地される。流動性材料１２が、
制御された速度及び低い流体圧で、送出装置１８から分
配ガン本体及びガンモジュール２１及び流れ管２０を介
して分配ノズル１６に送出される。送出装置１８は、好
適に、本発明の譲受人であるノードソン・コーポレーシ
ョンから商業的に入手可能なＭｏｄｅｌ ３５００ Ｈ
ｏｔ ＭｅｌｔＵｎｉｔである一方、分配ガン本体及び
ガンモジュール２１は、好適に、それぞれ、ノードソン
・コーポレーションから商業的に入手可能なＭｏｄｅｌ
Ｈ２０−Ｔ及びＭｏｄｅｌ Ｈ２０ ＬＢＳからなっ
ている。流動性材料１２は、静電分配用途に対して望ま
しい流動学的性質及び接着性を有する、例えばＮａｔｉ
ｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈの３４−５５９０のような、感
圧ホットメルト接着剤からなっていてよい。静電電源８
６がオンされると、静電界発生器２６は、導電性スリー
ブ１０４と分配ノズル１６との間に５ｋＶ〜５０ｋＶの
静電界を発生し、その静電界は、移動支持体１４を通過
する。移動支持体１４は、静電界発生器２６によって発
生された静電界がウェブを通過することを可能にする、
例えば、非導電性材料の織ウェブ若しくは不織ウェブ又
は高分子フィルムからなっていてよい。
【００２５】図１及び図２に最も明瞭に示されているよ
うに、流動性材料１２が分配出口６４をでる際、それ
は、ダイリップ７０ａ及び７０ｂを通り過ぎて延出して
いる分配プレート６２の部分に沿って運ばれる。静電界
発生器２６によって発生された、移動支持体１４を通る
静電界は、流動性材料の流れ即ちビード２４を、移動支
持体１４と交差する方向に、間隔を置かれている歯８０
の先端部１１６から全体的に引き付け且つ引っ張る。こ
のため、分配ノズル１６の縦軸が移動支持体１４の移動
方向２２に対して垂直に配置されている場合には、流れ
即ちビード２４が移動支持体１４によって捕捉され且つ
運び去られる際に、例えば１／４″であるような、歯８
０の先端部１１６の間隔が、流れ即ちビード２４の間隔
をほぼ規定する。
うに、流動性材料１２が分配出口６４をでる際、それ
は、ダイリップ７０ａ及び７０ｂを通り過ぎて延出して
いる分配プレート６２の部分に沿って運ばれる。静電界
発生器２６によって発生された、移動支持体１４を通る
静電界は、流動性材料の流れ即ちビード２４を、移動支
持体１４と交差する方向に、間隔を置かれている歯８０
の先端部１１６から全体的に引き付け且つ引っ張る。こ
のため、分配ノズル１６の縦軸が移動支持体１４の移動
方向２２に対して垂直に配置されている場合には、流れ
即ちビード２４が移動支持体１４によって捕捉され且つ
運び去られる際に、例えば１／４″であるような、歯８
０の先端部１１６の間隔が、流れ即ちビード２４の間隔
をほぼ規定する。
【００２６】図２ａに最も明瞭に示されているように、
移動支持体１４の移動方向２２に対してある角度をなす
ようにして分配ノズル１６の縦軸を位置させるべく、分
配ノズル１６の縦軸を垂直軸の周りで回転させることに
より、より接近している（即ち１／４″よりも狭い）安
定したビードパターンが達成され得るということが、見
出されている。この相対角度が大きくなるに従い、隣合
っているビード２４の間の間隔は小さくなり、これによ
り、隣合っている歯８０の間の間隔によって制限されな
い、近接した平行ビードパターンが、可能になる。分配
ノズルの縦方向の長さと先端部１１６の間隔とが、材料
パターンの所望されている全幅と個々の連続的なビード
２４の要求されている間隔とに応じて選択され得るとい
うことを、当業者は、理解するであろう。
移動支持体１４の移動方向２２に対してある角度をなす
ようにして分配ノズル１６の縦軸を位置させるべく、分
配ノズル１６の縦軸を垂直軸の周りで回転させることに
より、より接近している（即ち１／４″よりも狭い）安
定したビードパターンが達成され得るということが、見
出されている。この相対角度が大きくなるに従い、隣合
っているビード２４の間の間隔は小さくなり、これによ
り、隣合っている歯８０の間の間隔によって制限されな
い、近接した平行ビードパターンが、可能になる。分配
ノズルの縦方向の長さと先端部１１６の間隔とが、材料
パターンの所望されている全幅と個々の連続的なビード
２４の要求されている間隔とに応じて選択され得るとい
うことを、当業者は、理解するであろう。
【００２７】図１及び図２に示されているように、ビー
ド２４は、矢印２２によって表されているウェブの移動
方向にほぼ平行に、移動支持体２４の上面２８上に付着
させられる。移動支持体１４の速度を変化させることに
より且つ隣合っているビード２４の間の距離を変化させ
ることにより、本発明の原理に従い、各ビードのビード
幅と材料支持体１４上の流動性材料１２の付加重量とを
制御することが、可能である。例えば、移動支持体１４
の速度を約５００ｆ．ｐ．ｍ．と約１０００ｆ．ｐ．
ｍ．との間で変化させ且つ隣合っているビードの間の距
離を変化させることにより、約０．００１インチと約
０．００２インチとの間を変化する近似直径を有する流
動性材料のビード２４を形成することが可能であり、こ
れにより、約０．０８８ｇ／ｍ2 と約０．３３６ｇ／ｍ
2 との間を変化する近似付加重量が、与えられる。従っ
て、静電分配工程によって形成されるビード２４の間隔
と直径とが、分配出口６４を通る流動性材料１２の流
量、流動性材料１２の流動学的性質、及び静電界発生器
２６によって発生される静電力であってビードを引き付
けるものの関数であると一般的に見なされる一方、分配
プレート６２の鋸歯状縁部７８における歯の設置が、間
隔を置かれているビードパターンの均一性を大きく改良
すると共に、静電分配ノズル１６を運転パラメーターに
余り敏感にならないようにしている。
ド２４は、矢印２２によって表されているウェブの移動
方向にほぼ平行に、移動支持体２４の上面２８上に付着
させられる。移動支持体１４の速度を変化させることに
より且つ隣合っているビード２４の間の距離を変化させ
ることにより、本発明の原理に従い、各ビードのビード
幅と材料支持体１４上の流動性材料１２の付加重量とを
制御することが、可能である。例えば、移動支持体１４
の速度を約５００ｆ．ｐ．ｍ．と約１０００ｆ．ｐ．
ｍ．との間で変化させ且つ隣合っているビードの間の距
離を変化させることにより、約０．００１インチと約
０．００２インチとの間を変化する近似直径を有する流
動性材料のビード２４を形成することが可能であり、こ
れにより、約０．０８８ｇ／ｍ2 と約０．３３６ｇ／ｍ
2 との間を変化する近似付加重量が、与えられる。従っ
て、静電分配工程によって形成されるビード２４の間隔
と直径とが、分配出口６４を通る流動性材料１２の流
量、流動性材料１２の流動学的性質、及び静電界発生器
２６によって発生される静電力であってビードを引き付
けるものの関数であると一般的に見なされる一方、分配
プレート６２の鋸歯状縁部７８における歯の設置が、間
隔を置かれているビードパターンの均一性を大きく改良
すると共に、静電分配ノズル１６を運転パラメーターに
余り敏感にならないようにしている。
【００２８】当業者は、本発明が多数の異なった分配塗
布に容易に適用され得る静電分配装置を提供するという
ことを理解するであろう。本発明に係る、接地された分
配ノズル１６と移動支持体１４の反対側にある静電界発
生器２６との構成は、非導電性支持体上に流動性材料の
静電分配をもたらす。分配ノズル１６は、接地されてい
ると共に、好適に金属で作られているので、それは、具
体的な分配塗布に適している制御温度までヒーター５０
によって急速に加熱され得る。分配ノズル１６の下縁部
に沿う歯８０の設置は、等間隔で間隔を置かれている連
続的なビード２４の均一なパターンを、移動支持体１４
の上面２８上に、非常に小さい付加重量でもたらす。更
に、静電界発生器２６の構造は、増大させられた静電力
であって流動性材料１２を移動支持体１４に引き付ける
ものを、正確な、高度に反復可能なパターンでもたらす
と同時に、装置におけるアークの発生の可能性を低減さ
せる。
布に容易に適用され得る静電分配装置を提供するという
ことを理解するであろう。本発明に係る、接地された分
配ノズル１６と移動支持体１４の反対側にある静電界発
生器２６との構成は、非導電性支持体上に流動性材料の
静電分配をもたらす。分配ノズル１６は、接地されてい
ると共に、好適に金属で作られているので、それは、具
体的な分配塗布に適している制御温度までヒーター５０
によって急速に加熱され得る。分配ノズル１６の下縁部
に沿う歯８０の設置は、等間隔で間隔を置かれている連
続的なビード２４の均一なパターンを、移動支持体１４
の上面２８上に、非常に小さい付加重量でもたらす。更
に、静電界発生器２６の構造は、増大させられた静電力
であって流動性材料１２を移動支持体１４に引き付ける
ものを、正確な、高度に反復可能なパターンでもたらす
と同時に、装置におけるアークの発生の可能性を低減さ
せる。
【００２９】本発明の一般的な原理の上述した開示と好
適な実施形態の上述した詳細な説明とから、当業者は、
本発明が受け入れ可能な種々の変更を容易に思い付くで
あろう。例えば、分配ノズル１６及び静電界発生器２６
は、移動支持体１４の「上方」及び「下方」にそれぞれ
装着されているとして記載されているが、構成部品及び
支持体の別の配列も、本発明の精神及び範囲から逸脱す
ることなく可能であるということを、当業者は、理解す
るであろう。特に、分配ノズル１６及び静電界発生器２
６の構成は、逆になされ得、この場合、分配ノズル１６
は、移動支持体１４の下方に位置させられると共に、静
電界発生器２６は、移動支持体１４の上方に位置させら
れる。この構成によると、流動性材料１２は、図１に示
されている下向きにではなく、移動支持体１４に向かっ
て上向きに分配される。更に、細長い分配出口６４が、
図示され且つ本発明の好適な実施形態と関連して詳細に
記載されているが、ノズル１６の細長い分配出口６４
は、等間隔で間隔を置かれている一連のノズル又はオリ
フィスであって、連続的なビード２４の分配を移動支持
体１４に向ける手段を有しているもので置き換えられ得
るということも、等しく意図されている。このため、そ
のより広い側面における本発明は、記載され且つ図示さ
れた特定の詳細及び説明例に限定されるものではない。
従って、出願人の全体的な発明概念の精神又は範囲から
逸脱することなく、そのような詳細からの逸脱が、なさ
れ得る。故に、出願人は、請求項の完全に法律上の範囲
によってのみ限定されることを所望する。
適な実施形態の上述した詳細な説明とから、当業者は、
本発明が受け入れ可能な種々の変更を容易に思い付くで
あろう。例えば、分配ノズル１６及び静電界発生器２６
は、移動支持体１４の「上方」及び「下方」にそれぞれ
装着されているとして記載されているが、構成部品及び
支持体の別の配列も、本発明の精神及び範囲から逸脱す
ることなく可能であるということを、当業者は、理解す
るであろう。特に、分配ノズル１６及び静電界発生器２
６の構成は、逆になされ得、この場合、分配ノズル１６
は、移動支持体１４の下方に位置させられると共に、静
電界発生器２６は、移動支持体１４の上方に位置させら
れる。この構成によると、流動性材料１２は、図１に示
されている下向きにではなく、移動支持体１４に向かっ
て上向きに分配される。更に、細長い分配出口６４が、
図示され且つ本発明の好適な実施形態と関連して詳細に
記載されているが、ノズル１６の細長い分配出口６４
は、等間隔で間隔を置かれている一連のノズル又はオリ
フィスであって、連続的なビード２４の分配を移動支持
体１４に向ける手段を有しているもので置き換えられ得
るということも、等しく意図されている。このため、そ
のより広い側面における本発明は、記載され且つ図示さ
れた特定の詳細及び説明例に限定されるものではない。
従って、出願人の全体的な発明概念の精神又は範囲から
逸脱することなく、そのような詳細からの逸脱が、なさ
れ得る。故に、出願人は、請求項の完全に法律上の範囲
によってのみ限定されることを所望する。
【図１】本発明に係る静電分配装置であって、流動性材
料を移動支持体上に静電的に分配するものの斜視図であ
る。
料を移動支持体上に静電的に分配するものの斜視図であ
る。
【図２】図１に示されている静電分配装置の分配ノズ
ル、静電界発生器及び移動支持体の好適な配置を示す側
面図である。
ル、静電界発生器及び移動支持体の好適な配置を示す側
面図である。
【図２Ａ】移動支持体の移動方向に対して垂直軸の周り
で回転させた、図１の分配ノズルの好適な装着を示す概
略図である。
で回転させた、図１の分配ノズルの好適な装着を示す概
略図である。
【図３】図１及び図２に示されている分配ノズルの部品
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図４】図２における４−４線に沿う静電界発生器の断
面図である。
面図である。
１０ 静電分配装置 １２ 流動性材料 １４ 移動支持体 １６ 分配ノズル ２４ ビード ２６ 静電界発生器 ２７ 受容空間 ３０ ダイ本体 ５０ ヒーター ６０ シム ６２ 分配プレート ６４ 分配出口 ７０ ダイリップ ７８ 鋸歯状縁部 ８４ 静電ケーブル ９６ 抵抗器 １０４ 導電性スリーブ
Claims (17)
- 【請求項１】 流動性材料を実質的に非導電性の移動支
持体上に静電的に分配する装置であって、 支持構造体と、 前記支持構造体によって第１の位置に支持されるノズル
であって、流動性材料をその分配出口から分配すべく作
動可能であるものと、 前記支持構造体によって第２の位置に支持される静電界
発生器であって、前記第１及び第２の位置は、移動支持
体用の受容空間をそれらの間に画成すべく、互いに他方
に対して間隔を置かれている、ものと、を具備し、 前記静電界発生器は、移動支持体を通る静電界であっ
て、流動性材料を前記移動支持体と交差する方向に前記
ノズルの前記分配出口から引き付けるものを発生すべく
作動可能であり、もって、前記流動性材料は、前記移動
支持体の一の側に付着させられる、装置。 - 【請求項２】 前記ノズルが、第１及び第２のダイ本体
であってそれらの間に材料キャビティを画成するものを
有しており、且つ前記第１及び第２のダイ本体のうちの
一方に配設され且つ前記材料キャビティ内の前記流動性
材料を加熱すべく作動可能なヒーターを更に具備してい
る、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記分配出口が、細長いスロットからな
っている請求項１又は請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記静電界発生器が、 (a) 静電電源に接続されている細長い導体を備えてお
り、又は(b) 前記流動性材料を前記ノズルの前記分配出
口から複数の連続的なビードとして引き付けるべく作動
可能である、請求項１又は請求項２に記載の装置。 - 【請求項５】 前記ノズルの前記分配出口が、 (a) 前記移動支持体の移動方向に対して実質的に垂直
に、又は(b) 前記移動支持体の移動方向に対してある角
度をなして配設されている縦軸を有する請求項１又は請
求項２に記載の装置。 - 【請求項６】 前記細長い導体が、前記移動支持体の移
動方向に対して実質的に垂直に配設されている縦軸を有
している請求項４に記載の装置。 - 【請求項７】 前記第１及び第２のダイ本体が、前記分
配出口近傍のそれぞれの第１及び第２のダイリップで終
端している請求項１又は請求項２に記載の装置。 - 【請求項８】 前記第１及び第２のダイ本体間に装着さ
れる分配プレートであって、前記流動性材料をそれが前
記分配出口から分配される前に接地するものを更に具備
する請求項１又は請求項２に記載の装置。 - 【請求項９】 前記分配プレートが、前記分配出口近傍
の細長い鋸歯状縁部内に終端している請求項８に記載の
装置。 - 【請求項１０】 流動性材料を実質的に非導電性の移動
支持体上に静電的に分配する方法であって、 支持体を移動させる移動ステップと、 前記移動支持体の一の側に向かって流動性材料を分配す
る分配ステップと、 前記流動性材料を前記移動支持体の一の側の上へ引き付
けるべく、前記移動支持体の反対の側に静電界を発生す
る静電界発生ステップと、を具備する方法。 - 【請求項１１】 前記流動性材料が、ホットメルト接着
剤からなっている請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１２】 前記分配ステップが、前記流動性材料
を、間隔を置かれている複数のビードであって前記移動
支持体と交差するものとして分配するステップを更に備
えている請求項１１又は請求項１２に記載の方法。 - 【請求項１３】 前記分配ステップが、前記流動性材料
を、前記移動支持体の一の側に非接触の関係で支持され
ている細長い分配スロットから分配するステップを更に
備えている請求項１１又は請求項１２に記載の方法。 - 【請求項１４】 前記分配ステップが、前記流動性材料
を、それが分配される前に接地するステップを更に備え
ている請求項１１又は請求項１２に記載の方法。 - 【請求項１５】 静電分配工程において流動性材料の分
配装置と共に使用される静電界発生器であって、 それに接続される静電ケーブルを有している静電電源で
あって、前記静電ケーブルは導電性端部内に終端してい
る、ものと、 前記静電ケーブルの前記導電性端部に接続されている抵
抗素子と、 前記導電性ケーブルの前記導電性端部及び前記抵抗素子
の周りに実質的に装着されている絶縁スリーブと、 前記絶縁スリーブの周りに実質的に装着され且つ前記導
電性ケーブルの前記導電性端部及び前記抵抗素子に接続
されている導電性スリーブと、を具備し、 前記分配装置からの前記流動性材料を引き付けるべく、
静電界が、前記導電性スリーブ近傍に発生される、静電
界発生器。 - 【請求項１６】 導電性スリーブが、 (a) 前記抵抗素子を通して前記静電ケーブルの前記導電
性端部に、又は(b) 前記絶縁スリーブを通って延在して
いる導体を介して前記抵抗素子に接続されている請求項
１５に記載の静電界発生器。 - 【請求項１７】 前記抵抗素子が、 (a) 導電性ばね素子を介して前記静電ケーブルの前記導
電性端部に接続されている、又は(b) 約１５０メガオー
ム〜約２００メガオームの範囲内の抵抗値を有している
抵抗器からなっている、請求項１５に記載の静電界発生
器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US97779697A | 1997-11-25 | 1997-11-25 | |
| US08/977796 | 1997-11-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221507A true JPH11221507A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=25525523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10333461A Pending JPH11221507A (ja) | 1997-11-25 | 1998-11-25 | 静電分配装置及び方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0919288A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11221507A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052349A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-02-19 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 接着剤出力分配ノズルアセンブリー |
| WO2015137042A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | オリジン電気株式会社 | 樹脂塗布装置及び樹脂塗布済部材の製造方法 |
| JP2018038947A (ja) * | 2016-09-06 | 2018-03-15 | Lui株式会社 | 静電型液体塗布装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000247911A (ja) | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Hisamitsu Pharmaceut Co Inc | 大腸用吸収促進剤 |
| JP3516632B2 (ja) * | 2000-04-27 | 2004-04-05 | オリジン電気株式会社 | 光ディスク基板の貼り合わせ方法及び装置 |
| DE10249080A1 (de) * | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Nordson Corp., Westlake | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von fließfähigen Materialen auf Substrate |
| WO2008058911A1 (de) * | 2006-11-15 | 2008-05-22 | Basf Se | Verfahren und vorrichtungen zum getrennten auftragen eines flüssigen mehrkomponenten-leimsystems |
| JP6187496B2 (ja) * | 2015-02-16 | 2017-08-30 | 日本精工株式会社 | グリース塗布用ノズル |
| CN109865633B (zh) * | 2017-12-05 | 2024-02-09 | 湖南纳昇电子科技有限公司 | 一种适用于流体涂布的狭缝涂布头的腔体结构 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3484275A (en) * | 1965-05-17 | 1969-12-16 | Scott Paper Co | Electrostatic deposition of compositions on sheet materials utilizing pre-existing friction induced electrostatic charges on said sheet materials |
| DE2251148A1 (de) * | 1972-10-19 | 1974-04-25 | Elektriska Ab Eletta | Hochspannungserzeuger zur verwendung beim elektrostatischen belegen von gegenstaenden |
| US4335419A (en) * | 1980-10-20 | 1982-06-15 | Hastings Edward E | Insulated dust control apparatus for use in an explosive environment |
| US5209410A (en) * | 1992-03-05 | 1993-05-11 | United Air Specialists, Inc. | Electrostatic dispensing nozzle assembly |
| US5552012A (en) * | 1994-09-09 | 1996-09-03 | Kimberly-Clark Corporation | Placement of electric-field-responsive material onto a substrate |
-
1998
- 1998-11-12 EP EP98121648A patent/EP0919288A3/en not_active Withdrawn
- 1998-11-25 JP JP10333461A patent/JPH11221507A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052349A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-02-19 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 接着剤出力分配ノズルアセンブリー |
| WO2015137042A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | オリジン電気株式会社 | 樹脂塗布装置及び樹脂塗布済部材の製造方法 |
| JP5845379B1 (ja) * | 2014-03-14 | 2016-01-20 | オリジン電気株式会社 | 樹脂塗布装置及び樹脂塗布済部材の製造方法 |
| JP2018038947A (ja) * | 2016-09-06 | 2018-03-15 | Lui株式会社 | 静電型液体塗布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0919288A2 (en) | 1999-06-02 |
| EP0919288A3 (en) | 2003-10-08 |
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