JPH11221676A - スタッド溶接装置の電極 - Google Patents
スタッド溶接装置の電極Info
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- JPH11221676A JPH11221676A JP5732798A JP5732798A JPH11221676A JP H11221676 A JPH11221676 A JP H11221676A JP 5732798 A JP5732798 A JP 5732798A JP 5732798 A JP5732798 A JP 5732798A JP H11221676 A JPH11221676 A JP H11221676A
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- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
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- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
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- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract 4
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- 238000007788 roughening Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
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- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンデンサ放電式のスタッド溶接装置におけ
る、スタッドの頭部を押圧しながら給電する電極におい
て、電極とスタッドの頭部との間でのアークの発生をな
くして、電極の溶融消耗を防ぎ、スタッドの頭部の汚染
を防止し、適切な溶接強度が得られるようにする。 【解決手段】 電極２を、銅電線の素線２１が強固に束
ねられたものとするとともに、スタッドとの接触部２３
を変形可能とした。
る、スタッドの頭部を押圧しながら給電する電極におい
て、電極とスタッドの頭部との間でのアークの発生をな
くして、電極の溶融消耗を防ぎ、スタッドの頭部の汚染
を防止し、適切な溶接強度が得られるようにする。 【解決手段】 電極２を、銅電線の素線２１が強固に束
ねられたものとするとともに、スタッドとの接触部２３
を変形可能とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンデンサ放電
式のスタッド溶接装置における、スタッドの頭部を押圧
しながら給電する電極に関する。
式のスタッド溶接装置における、スタッドの頭部を押圧
しながら給電する電極に関する。
【０００２】
【従来の技術】スタッド溶接装置の電極としては、スタ
ッドが棒状の場合は、通常はその外周を挟持するチャッ
クが利用されている。しかしスタッドが、例えばダクト
に保温材などを添着するための、ダクトピンと呼ばれて
いる、ピンの頭部に平板を備えたものの場合には、単に
円柱状の金属か、若しくは平板との接触性を良くするた
め、内部に磁石を埋め込んだ円柱状の金属が、電極とし
て使用されている。
ッドが棒状の場合は、通常はその外周を挟持するチャッ
クが利用されている。しかしスタッドが、例えばダクト
に保温材などを添着するための、ダクトピンと呼ばれて
いる、ピンの頭部に平板を備えたものの場合には、単に
円柱状の金属か、若しくは平板との接触性を良くするた
め、内部に磁石を埋め込んだ円柱状の金属が、電極とし
て使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな円柱状の電極では、スタッド頭部の平板が変形して
いたり、電極とスタッドの頭部との平行度や相対位置が
ずれたりして、電極とスタッドの頭部との接触面積が少
ない状態で放電すると、それらの間にアークが発生し、
電極が溶融してその接触面が荒れることがある。そして
一旦接触面が荒れると、それ以後の放電のときに、アー
クの発生が頻発することになる。
うな円柱状の電極では、スタッド頭部の平板が変形して
いたり、電極とスタッドの頭部との平行度や相対位置が
ずれたりして、電極とスタッドの頭部との接触面積が少
ない状態で放電すると、それらの間にアークが発生し、
電極が溶融してその接触面が荒れることがある。そして
一旦接触面が荒れると、それ以後の放電のときに、アー
クの発生が頻発することになる。
【０００４】また、電極とスタッドの頭部との間でアー
クが発生すると、溶接電流の損失により、スタッドの先
端と母材の溶融が不充分となり、目的とする適切な溶接
強度が得られなくなるほか、スタッドの頭部も煤で汚染
されるので好ましくない。
クが発生すると、溶接電流の損失により、スタッドの先
端と母材の溶融が不充分となり、目的とする適切な溶接
強度が得られなくなるほか、スタッドの頭部も煤で汚染
されるので好ましくない。
【０００５】この発明は、そのような不具合を解消し
て、スタッド頭部の形状がどのようであっても、接触面
積が大きくて、アークが発生しない電極を提供すること
を目的とするものである。
て、スタッド頭部の形状がどのようであっても、接触面
積が大きくて、アークが発生しない電極を提供すること
を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために、本発明のコンデンサ放電式のスタッド溶接装置
における、スタッドの頭部を押圧しながら給電する電極
は、銅電線の素線が強固に束ねられているとともに、ス
タッドとの接触部は変形可能なものとした。
ために、本発明のコンデンサ放電式のスタッド溶接装置
における、スタッドの頭部を押圧しながら給電する電極
は、銅電線の素線が強固に束ねられているとともに、ス
タッドとの接触部は変形可能なものとした。
【０００７】
【発明の実施の形態】本願発明の実施の形態を、図面を
参照してその詳細を説明する。
参照してその詳細を説明する。
【０００８】図１は、本発明の電極を装備した、コンデ
ンサ放電式のスタッド溶接装置１を、一部断面で示す側
面図である。
ンサ放電式のスタッド溶接装置１を、一部断面で示す側
面図である。
【０００９】コンデンサ放電式のスタッド溶接装置とし
ては、本願出願人により、例えば特願平９７−１８０２
２６号により提案されている、直流電源の電源回路に過
電流保護回路を備え、スタッドと母材間にコンデンサの
電荷を放電させたとき、そのときの放電回路の短絡によ
り、直流電源の出力電流をサイリスタの保持電流以下に
して、サイリスタをターンオフさせて放電回路が開くよ
うにした、小型かつ軽量で、携帯可能ものがある。むろ
ん市販のスタッド溶接装置であっても、本発明を実施す
ることができる。
ては、本願出願人により、例えば特願平９７−１８０２
２６号により提案されている、直流電源の電源回路に過
電流保護回路を備え、スタッドと母材間にコンデンサの
電荷を放電させたとき、そのときの放電回路の短絡によ
り、直流電源の出力電流をサイリスタの保持電流以下に
して、サイリスタをターンオフさせて放電回路が開くよ
うにした、小型かつ軽量で、携帯可能ものがある。むろ
ん市販のスタッド溶接装置であっても、本発明を実施す
ることができる。
【００１０】溶接装置１のガン１１の先端には、円筒状
のソケット１２が取り付けられていて、そのソケット１
２内には、電極２がボルト１３により固着されている。
そして、ガン１１のトリガー１５を引くと、図示してい
ない電源部で発生したコンデンサ放電電流は、接続ケー
ブル１６を通って、ソケット１２から電極２に給電され
る。
のソケット１２が取り付けられていて、そのソケット１
２内には、電極２がボルト１３により固着されている。
そして、ガン１１のトリガー１５を引くと、図示してい
ない電源部で発生したコンデンサ放電電流は、接続ケー
ブル１６を通って、ソケット１２から電極２に給電され
る。
【００１１】図２は、電極２の数例を示す断面図であ
る。
る。
【００１２】図２（ａ）に示した電極２は、径が０．１
６ｍｍの素線２１からなる銅電線を、二つに折り曲げ
て、その素線２１の平行な部分を、外側から円筒状のリ
ング２２で緊締して強固に束ねたものである。そしてリ
ング２２の端から突出した、折り曲げられた部分は、さ
らにリング２２の軸方向に叩打されて、平らになってい
る。この折り曲げられた部分は、スタッドの頭部との接
触部分２３であり、僅かであるが変形可能となってい
る。
６ｍｍの素線２１からなる銅電線を、二つに折り曲げ
て、その素線２１の平行な部分を、外側から円筒状のリ
ング２２で緊締して強固に束ねたものである。そしてリ
ング２２の端から突出した、折り曲げられた部分は、さ
らにリング２２の軸方向に叩打されて、平らになってい
る。この折り曲げられた部分は、スタッドの頭部との接
触部分２３であり、僅かであるが変形可能となってい
る。
【００１３】図２（ｂ）に示した電極２は、径が０．２
６ｍｍの素線２１からなる銅電線を、単に束ねて、外側
から円筒状のリング２２で緊締し、スタッドの頭部との
接触部分２３は、素線２１がリング２２の端から突出す
るように切断したものである。したがって、この突出し
た部分は変形可能となっている。また、この例では、電
極２の他側は、素線２１の抜け防止と素線２１間の導通
を良くする目的で蝋付け２４されている。
６ｍｍの素線２１からなる銅電線を、単に束ねて、外側
から円筒状のリング２２で緊締し、スタッドの頭部との
接触部分２３は、素線２１がリング２２の端から突出す
るように切断したものである。したがって、この突出し
た部分は変形可能となっている。また、この例では、電
極２の他側は、素線２１の抜け防止と素線２１間の導通
を良くする目的で蝋付け２４されている。
【００１４】図２（ｃ）に示した電極２は、径が０．１
６ｍｍの素線２１が、あらかじめ編組された材料を用い
て、図２（ａ）に示した例と同様に、二つに折り曲げ
て、外側から円筒状のリング２２で緊締して強固に束
ね、そしてリング２２の端から突出した、折り曲げられ
た部分をさらにリング２２の軸方向に叩打して、平らに
したものである。この折り曲げられた部分は、スタッド
の頭部との接触部分２３であり、僅かであるが変形可能
となっている。
６ｍｍの素線２１が、あらかじめ編組された材料を用い
て、図２（ａ）に示した例と同様に、二つに折り曲げ
て、外側から円筒状のリング２２で緊締して強固に束
ね、そしてリング２２の端から突出した、折り曲げられ
た部分をさらにリング２２の軸方向に叩打して、平らに
したものである。この折り曲げられた部分は、スタッド
の頭部との接触部分２３であり、僅かであるが変形可能
となっている。
【００１５】図３に示した電極８は、円柱状の金属製の
ソケット２５の端面に、円筒状の窪みを刻設し、その窪
みの中に、図２（ａ）に示した電極と同様に、径が０．
１６ｍｍの素線２１からなる銅電線を、二つに折り曲げ
て、その素線２１の平行な部分を、窪みの中に挿入し
て、ソケット２５の側面を緊締して素線２１の抜けを防
止するとともに、ソケット２５の端面から突出した、折
り曲げられた部分はさらにソケット２５の軸方向に叩打
されて、平らになっている。この突出している部分は、
スタッドの頭部との接触部分２３であり、僅かであるが
変形可能となっている。
ソケット２５の端面に、円筒状の窪みを刻設し、その窪
みの中に、図２（ａ）に示した電極と同様に、径が０．
１６ｍｍの素線２１からなる銅電線を、二つに折り曲げ
て、その素線２１の平行な部分を、窪みの中に挿入し
て、ソケット２５の側面を緊締して素線２１の抜けを防
止するとともに、ソケット２５の端面から突出した、折
り曲げられた部分はさらにソケット２５の軸方向に叩打
されて、平らになっている。この突出している部分は、
スタッドの頭部との接触部分２３であり、僅かであるが
変形可能となっている。
【００１６】この発明の電極に使用される素線２１とし
ては、一般の銅電線に使用されているものが、汎用で容
易に入手することができるので好ましく、電極の大きさ
にもよるが、その径は０．１２ｍｍから０．４５ｍｍ程
度である。
ては、一般の銅電線に使用されているものが、汎用で容
易に入手することができるので好ましく、電極の大きさ
にもよるが、その径は０．１２ｍｍから０．４５ｍｍ程
度である。
【００１７】つぎに、そのような電極２，８を装備した
コンデンサ放電式の溶接装置１を用いて、スタッドを母
材に溶接する例を示す。
コンデンサ放電式の溶接装置１を用いて、スタッドを母
材に溶接する例を示す。
【００１８】図４は、ダクト等の母材６に、パイプ等の
支持対象物５を架設するための、サドル等の支持具３を
固着する例を示す一部断面の側面図である。
支持対象物５を架設するための、サドル等の支持具３を
固着する例を示す一部断面の側面図である。
【００１９】この例では、電気絶縁材料で作られた支持
具３には、頭部４１が平面状若しくは半球状で、先端４
２が尖鋭化されたピン状のスタッド４が、あらかじめ挿
着されているので、支持具３を手で母材６に沿わせたの
ち、スタッド４の頭部４１をガン１１の電極２で押圧す
ると、スタッド４の先端４２が母材に接触し、その押圧
力が、所定の圧力を越すと、自動的にスイッチがオンと
なり、スタッド４と母材６間にコンデンサの放電電流が
流れて、両者は溶接される。このとき、スタッド４の頭
部４１は、平面状若しくは半球状であるが、電極２の接
触部２３が僅か変形するとともに、複数の素線２１が頭
部４１と密に接するので、その間にアークが発生するこ
とがない。
具３には、頭部４１が平面状若しくは半球状で、先端４
２が尖鋭化されたピン状のスタッド４が、あらかじめ挿
着されているので、支持具３を手で母材６に沿わせたの
ち、スタッド４の頭部４１をガン１１の電極２で押圧す
ると、スタッド４の先端４２が母材に接触し、その押圧
力が、所定の圧力を越すと、自動的にスイッチがオンと
なり、スタッド４と母材６間にコンデンサの放電電流が
流れて、両者は溶接される。このとき、スタッド４の頭
部４１は、平面状若しくは半球状であるが、電極２の接
触部２３が僅か変形するとともに、複数の素線２１が頭
部４１と密に接するので、その間にアークが発生するこ
とがない。
【００２０】図５は、ダクト等の母材６に、保温材７な
どを添着するための、頭部に平板４１を備えたダクトピ
ン４を、図３で示したリング状の電極８を用いて、固着
する例を示す一部断面の側面図である。
どを添着するための、頭部に平板４１を備えたダクトピ
ン４を、図３で示したリング状の電極８を用いて、固着
する例を示す一部断面の側面図である。
【００２１】この例では、スタッド４の先端が尖鋭化さ
れているので、図５（ａ）に示したように、保温材７に
挿し込んだのち、図５（ｂ）に示したように、その平坦
な頭部４１をリング状の電極８を押圧して、スタッド４
の先端を母材６に接触させてから、コンデンサの放電電
流を流すと、図５（ｃ）に示したように、スタッド４は
母材６に溶接される。
れているので、図５（ａ）に示したように、保温材７に
挿し込んだのち、図５（ｂ）に示したように、その平坦
な頭部４１をリング状の電極８を押圧して、スタッド４
の先端を母材６に接触させてから、コンデンサの放電電
流を流すと、図５（ｃ）に示したように、スタッド４は
母材６に溶接される。
【００２２】この例においても、スタッド４の平坦な頭
部４１に凹みがあったり、あるいは変形していても、電
極８の複数の素線２１が頭部４１と密に接するので、電
極８とスタッド４の頭部４１との間にアークが発生する
ことがない。
部４１に凹みがあったり、あるいは変形していても、電
極８の複数の素線２１が頭部４１と密に接するので、電
極８とスタッド４の頭部４１との間にアークが発生する
ことがない。
【００２３】
【発明の効果】この発明の電極は、上記したように構成
されているので、つぎのような効果を奏する。
されているので、つぎのような効果を奏する。
【００２４】この発明の電極は、スタッドの頭部と複数
の素線で密に接するとともに、その接触部が僅か変形す
るため、電極とスタッド頭部との間に、充分な接触面積
がとれるので、アークが発生することがない。
の素線で密に接するとともに、その接触部が僅か変形す
るため、電極とスタッド頭部との間に、充分な接触面積
がとれるので、アークが発生することがない。
【００２５】このように、電極とスタッド頭部との間で
は、アークが発生することがないから、電極の接触部が
溶融して荒れたり、消耗することがない。また、スタッ
ドの先端と母材間の溶融も充分となり、目的とする適切
な溶接強度が得られるほか、スタッドの頭部が煤で汚染
されることがない。
は、アークが発生することがないから、電極の接触部が
溶融して荒れたり、消耗することがない。また、スタッ
ドの先端と母材間の溶融も充分となり、目的とする適切
な溶接強度が得られるほか、スタッドの頭部が煤で汚染
されることがない。
【図１】 本発明の電極を装備した、コンデンサ放電式
のスタッド溶接装置を、一部断面で示す側面図である。
のスタッド溶接装置を、一部断面で示す側面図である。
【図２】 電極の数例を示す断面図である。
【図３】 別の電極を示す一部断面の斜視図である。
【図４】 ダクト等の母材に、パイプ等の支持対象物を
架設するための、サドル等の支持具を固着する例を示す
一部断面の側面図である。
架設するための、サドル等の支持具を固着する例を示す
一部断面の側面図である。
【図５】 ダクト等の母材に、パイプ等の支持対象物を
架設するための、サドルを固着する例を示す一部断面の
側面図である。
架設するための、サドルを固着する例を示す一部断面の
側面図である。
１ コンデンサ放電式のスタッド溶接装置 ２ 電極 ４ スタッド ８ 電極 ２１ 素線 ２３ 接触部 ４１ 頭部
Claims (1)
- 【請求項１】 コンデンサ放電式のスタッド溶接装置に
おける、スタッドの頭部を押圧しながら給電する電極で
あって、銅電線の素線が強固に束ねられているととも
に、スタッドとの接触部は変形可能となっていることを
特徴とする、スタッド溶接装置の電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5732798A JPH11221676A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | スタッド溶接装置の電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5732798A JPH11221676A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | スタッド溶接装置の電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221676A true JPH11221676A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=13052487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5732798A Pending JPH11221676A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | スタッド溶接装置の電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11221676A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030016626A (ko) * | 2001-08-21 | 2003-03-03 | 현대자동차주식회사 | 스폿 용접을 위한 콘덴서 스폿 용접장치 |
| PL72336Y1 (pl) * | 2020-03-24 | 2022-01-31 | Venti&Weld Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Pistolet roboczy zgrzewarki kondensatorowej |
-
1998
- 1998-02-02 JP JP5732798A patent/JPH11221676A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030016626A (ko) * | 2001-08-21 | 2003-03-03 | 현대자동차주식회사 | 스폿 용접을 위한 콘덴서 스폿 용접장치 |
| PL72336Y1 (pl) * | 2020-03-24 | 2022-01-31 | Venti&Weld Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Pistolet roboczy zgrzewarki kondensatorowej |
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