JPH11221893A - 液晶ポリマ―及びポリ（エチレンテレフタレ―ト）又はポリカ―ボネ―トを含む多層状フィルム - Google Patents
液晶ポリマ―及びポリ（エチレンテレフタレ―ト）又はポリカ―ボネ―トを含む多層状フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多層状フィルムを提供すること。
【解決手段】 ポリカーボネート又はポリ（エチレンテ
レフタレート）から成る層と、サーモトロピック液晶ポ
リマー層と、前記層の間のホットメルト接着剤層とを含
む多層状フィルムであって、前記ホットメルト接着剤が
（１）ポリオレフィンブレンドと；（２）ポリアミドと
から成る群から選択される上記多層状フィルム。
レフタレート）から成る層と、サーモトロピック液晶ポ
リマー層と、前記層の間のホットメルト接着剤層とを含
む多層状フィルムであって、前記ホットメルト接着剤が
（１）ポリオレフィンブレンドと；（２）ポリアミドと
から成る群から選択される上記多層状フィルム。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は多層状フィルムに関
し、より詳しくは、液晶ポリマーフィルムと、等方性ポ
リマーフィルムとを含み、等方性ポリマーがポリカーボ
ネート又はポリ（エチレンテレフタレート）である多層
状フィルムに関する。
し、より詳しくは、液晶ポリマーフィルムと、等方性ポ
リマーフィルムとを含み、等方性ポリマーがポリカーボ
ネート又はポリ（エチレンテレフタレート）である多層
状フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶ポリマー（ＬＣＰ）フィルムは、例
えば優れた耐薬品性、高い強度、及び優れた気体遮断性
のような、非常に望ましい特性を有する。しかし、これ
らの同じフィルムがある一定の好ましくない性質をも有
する。これらのフィルムはしばしば、不良な横方向機械
的性質を有する（即ち、これらは装置方向においては丈
夫であるが、装置方向を横断する方向では裂けやす
い）。これらのフィルム上に書き込んだり又はプリント
することも困難である。ＬＣＰフィルムは例えばポリエ
ステルフィルムのような慣用的ポリマーフィルムよりも
高価である。
えば優れた耐薬品性、高い強度、及び優れた気体遮断性
のような、非常に望ましい特性を有する。しかし、これ
らの同じフィルムがある一定の好ましくない性質をも有
する。これらのフィルムはしばしば、不良な横方向機械
的性質を有する（即ち、これらは装置方向においては丈
夫であるが、装置方向を横断する方向では裂けやす
い）。これらのフィルム上に書き込んだり又はプリント
することも困難である。ＬＣＰフィルムは例えばポリエ
ステルフィルムのような慣用的ポリマーフィルムよりも
高価である。
【０００３】１つ以上の他のフィルムに結合したＬＣＰ
フィルムを有する多層状フィルムを製造して、良好な気
体遮断性と比較的低いコストとを有する多層状フィルム
のような、種々な層の全ての最良の性質を有するフィル
ムを得ることが望ましい。
フィルムを有する多層状フィルムを製造して、良好な気
体遮断性と比較的低いコストとを有する多層状フィルム
のような、種々な層の全ての最良の性質を有するフィル
ムを得ることが望ましい。
【０００４】しかし、ＬＣＰフィルムは接着剤の使用に
よって相互に又は他のフィルムに充分に結合しない。こ
れらの表面は、一般に、接着剤に付着しない。したがっ
て、１つ以上のＬＣＰ層を含有する多層状フィルムの例
は殆ど存在しない。接着剤を用いてＬＣＰをポリ（エチ
レンテレフタレート）又はポリカーボネートのいずれか
に結合させた多層状フィルムは、今までにごく稀に挙げ
られているか又は全く挙げられていないように思われ
る。ＬＣＰ及び他のポリマーを含有する多層状フィルム
の例は、１９９０年に公開された日本特許出願第０２−
２５３，９５０号に見いだされ、この場合には、ポリ
（ブチレンテレフタレート）フィルム層をグリシジル修
飾エチレン−酢酸ビニル接着剤を用いてＶＥＣＴＲＡ
Ａ９００ ＬＣＰフィルムに結合させている。ＶＥＣＴ
ＲＡフィルムの他の面は２種類の接着剤層、即ち、ＬＣ
Ｐと接触するグリシジル修飾エチレン−酢酸ビニル層
と、ポリプロピレンに接触するエチルアクリレート−エ
チレン−無水マレイン酸コポリマーとを用いてポリプロ
ピレンフィルムに結合する。日本特許公報第０２−２５
３，９５１号（１９９０）と第０４−１３５，７５０号
（１９９２）とはＬＣＰをポリ（ブチレンテレフタレー
ト）及びポリプロピレンに結合させるために同様な接着
剤を用いている。これらの特許出願のうちの後者は接着
剤としてケン化エチレン−酢酸ビニルコポリマーをも用
いている。ＬＣＰ遮断層(barrierlayer)を含む多層状フ
ィルムを述べている他の公報には、日本特許公報第０２
−３０７，７５１号（１９９０）、ＰＣＴ特許公報ＷＯ
９５／２３１８０、及びヨーロッパ特許出願第７６３，
４２３号がある。
よって相互に又は他のフィルムに充分に結合しない。こ
れらの表面は、一般に、接着剤に付着しない。したがっ
て、１つ以上のＬＣＰ層を含有する多層状フィルムの例
は殆ど存在しない。接着剤を用いてＬＣＰをポリ（エチ
レンテレフタレート）又はポリカーボネートのいずれか
に結合させた多層状フィルムは、今までにごく稀に挙げ
られているか又は全く挙げられていないように思われ
る。ＬＣＰ及び他のポリマーを含有する多層状フィルム
の例は、１９９０年に公開された日本特許出願第０２−
２５３，９５０号に見いだされ、この場合には、ポリ
（ブチレンテレフタレート）フィルム層をグリシジル修
飾エチレン−酢酸ビニル接着剤を用いてＶＥＣＴＲＡ
Ａ９００ ＬＣＰフィルムに結合させている。ＶＥＣＴ
ＲＡフィルムの他の面は２種類の接着剤層、即ち、ＬＣ
Ｐと接触するグリシジル修飾エチレン−酢酸ビニル層
と、ポリプロピレンに接触するエチルアクリレート−エ
チレン−無水マレイン酸コポリマーとを用いてポリプロ
ピレンフィルムに結合する。日本特許公報第０２−２５
３，９５１号（１９９０）と第０４−１３５，７５０号
（１９９２）とはＬＣＰをポリ（ブチレンテレフタレー
ト）及びポリプロピレンに結合させるために同様な接着
剤を用いている。これらの特許出願のうちの後者は接着
剤としてケン化エチレン−酢酸ビニルコポリマーをも用
いている。ＬＣＰ遮断層(barrierlayer)を含む多層状フ
ィルムを述べている他の公報には、日本特許公報第０２
−３０７，７５１号（１９９０）、ＰＣＴ特許公報ＷＯ
９５／２３１８０、及びヨーロッパ特許出願第７６３，
４２３号がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】数種類の異なる組成を
有するＬＣＰフィルムをポリ（エチレンテレフタレー
ト）及びポリカーボネートに結合させる接着剤が今回、
確認された。これらの接着剤は全てホットメルト接着剤
であり、ＬＣＰをポリ（エチレンテレフタレート）又は
ポリカーボネートに結合させることに関して同じであ
る。これらは下記のように要約される： （１）主としてアイソタクチックポリプロピレンと、第
２の低級α−オレフィンのポリマーとから成るポリ（α
−オレフィン）と、少量の高級ポリ（α−オレフィン）
との混合物であるポリオレフィンブレンド。
有するＬＣＰフィルムをポリ（エチレンテレフタレー
ト）及びポリカーボネートに結合させる接着剤が今回、
確認された。これらの接着剤は全てホットメルト接着剤
であり、ＬＣＰをポリ（エチレンテレフタレート）又は
ポリカーボネートに結合させることに関して同じであ
る。これらは下記のように要約される： （１）主としてアイソタクチックポリプロピレンと、第
２の低級α−オレフィンのポリマーとから成るポリ（α
−オレフィン）と、少量の高級ポリ（α−オレフィン）
との混合物であるポリオレフィンブレンド。
【０００６】（２）ダイマー酸(dimer acid)のポリマー
に基づくポリアミドを包含する、異なる構造及び分子量
のポリアミド樹脂。
に基づくポリアミドを包含する、異なる構造及び分子量
のポリアミド樹脂。
【０００７】
【課題を解決するための手段】多層状フィルムは、一緒
に結合される２種類のフィルムを両方のフィルムの融点
及びホットメルト接着剤の融点を越える温度に、圧縮力
下で加熱することにより、又は接着剤を包含する溶融ポ
リマーを同時押出することにより、多層状フィルムを形
成することによって製造される。
に結合される２種類のフィルムを両方のフィルムの融点
及びホットメルト接着剤の融点を越える温度に、圧縮力
下で加熱することにより、又は接着剤を包含する溶融ポ
リマーを同時押出することにより、多層状フィルムを形
成することによって製造される。
【０００８】上記接着剤は、ＬＣＰとポリ（エチレンテ
レフタレート）又はポリカーボネートのいずれかとのブ
レンドに対する相溶化剤(compatibilizer)であることも
判明している。このブレンドはＬＣＰと、ポリカーボネ
ート又はポリ（エチレンテレフタレート）と、接着剤／
相溶化剤とを溶融状態で、混合条件下の押出機に通して
押し出すことによって製造される。
レフタレート）又はポリカーボネートのいずれかとのブ
レンドに対する相溶化剤(compatibilizer)であることも
判明している。このブレンドはＬＣＰと、ポリカーボネ
ート又はポリ（エチレンテレフタレート）と、接着剤／
相溶化剤とを溶融状態で、混合条件下の押出機に通して
押し出すことによって製造される。
【０００９】“フィルム”と“シート”及び“フィルム
とシート”なる用語は全て、本明細書において、薄いフ
レキシブルなプラスチック二次加工構造(plastic fabri
cated structure)を表すために用いられる。これらは一
般的に、約０．０１ｍｍ（０．４ｍｉｌ）〜約１０ｍｍ
（４００ｍｉｌ）の範囲内の厚さを有する。この厚さの
範囲は、フィルム（＜０．２５ｍｍ）とシート（フィル
ムより厚い）の両方の一般的な意味を含むために充分な
範囲であるので、“フィルム”と“シート”なる用語
は、フィルム又はシートとして表されることができるも
のを表現するために互換可能に用いられる。同時押出さ
れたフィルム中の層も同様に上述した同じ広い厚さ範囲
（即ち、約０．０１ｍｍ〜約１０ｍｍ）を有する。積層
した、同時押出し構造は、幾つかの層又はフィルムから
構成されるので、さらに厚くなる。結局、“多層状”シ
ート及びフィルムは積層したシート及びフィルムと、同
時押出しシート及びフィルムとの両方を包含する。積層
したシート及びフィルムは、シート及びフィルムを一緒
に積層することによって製造される。同時押出しシート
及びフィルムは、ポリマーを押出機のダイに通して、多
層状フィルム又はシートが形成されるような方法で同時
押出しすることによって製造される。多層状フィルムは
時には、それらがどのように製造されるかに拘わらず、
ラミネートと呼ばれる。
とシート”なる用語は全て、本明細書において、薄いフ
レキシブルなプラスチック二次加工構造(plastic fabri
cated structure)を表すために用いられる。これらは一
般的に、約０．０１ｍｍ（０．４ｍｉｌ）〜約１０ｍｍ
（４００ｍｉｌ）の範囲内の厚さを有する。この厚さの
範囲は、フィルム（＜０．２５ｍｍ）とシート（フィル
ムより厚い）の両方の一般的な意味を含むために充分な
範囲であるので、“フィルム”と“シート”なる用語
は、フィルム又はシートとして表されることができるも
のを表現するために互換可能に用いられる。同時押出さ
れたフィルム中の層も同様に上述した同じ広い厚さ範囲
（即ち、約０．０１ｍｍ〜約１０ｍｍ）を有する。積層
した、同時押出し構造は、幾つかの層又はフィルムから
構成されるので、さらに厚くなる。結局、“多層状”シ
ート及びフィルムは積層したシート及びフィルムと、同
時押出しシート及びフィルムとの両方を包含する。積層
したシート及びフィルムは、シート及びフィルムを一緒
に積層することによって製造される。同時押出しシート
及びフィルムは、ポリマーを押出機のダイに通して、多
層状フィルム又はシートが形成されるような方法で同時
押出しすることによって製造される。多層状フィルムは
時には、それらがどのように製造されるかに拘わらず、
ラミネートと呼ばれる。
【００１０】液晶ポリマー（ＬＣＰ）は当該技術分野に
おいて周知であり、ポリマーが溶融状態になる温度を越
えると液晶相を有することを特徴とする。本明細書に述
べる多層状フィルムに用いられる液晶ポリマーは一般
に、溶融相において液晶挙動を示す、比較的線状の構造
を有する全芳香族ポリマーである。これらは一般にポリ
エステル又はポリ（エステル−アミド）であり、一般
に、モノマー単位の構造内に、官能基を除いて、下記芳
香核：１，４−フェニレン、１，３−フェニレン、４，
４’−ビフェニレン、並びに２，６−及び／又は２，７
−ナフタレンの１つ以上を包含するモノマー単位を含
む。エチレングリコールから誘導されるモノマー単位を
含有するＬＣＰも存在する。好ましいＬＣＰは芳香族モ
ノマー単位のみを含有する。
おいて周知であり、ポリマーが溶融状態になる温度を越
えると液晶相を有することを特徴とする。本明細書に述
べる多層状フィルムに用いられる液晶ポリマーは一般
に、溶融相において液晶挙動を示す、比較的線状の構造
を有する全芳香族ポリマーである。これらは一般にポリ
エステル又はポリ（エステル−アミド）であり、一般
に、モノマー単位の構造内に、官能基を除いて、下記芳
香核：１，４−フェニレン、１，３−フェニレン、４，
４’−ビフェニレン、並びに２，６−及び／又は２，７
−ナフタレンの１つ以上を包含するモノマー単位を含
む。エチレングリコールから誘導されるモノマー単位を
含有するＬＣＰも存在する。好ましいＬＣＰは芳香族モ
ノマー単位のみを含有する。
【００１１】一般に、ＬＣＰは下記モノマーの１種類以
上、一般に下記モノマーの少なくとも２種類から誘導さ
れるモノマー単位を含む：テレフタル酸、イソフタル
酸、１，４−ヒドロキノン、レソルシノール、４−アミ
ノ安息香酸、４−ヒドロキシ安息香酸、４−アミノフェ
ノール、１，４−フェニレンジアミン、４，４’−ビフ
ェノール、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、６−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、及び２，６−ジヒドロキシナフタレン。好まし
いＬＣＰは、商標ＶＥＣＴＲＡで販売されるポリマーを
包含し、このポリマーの大部分はそれらの構造中に６−
ヒドロキシ−２−ナフトエ酸（ＨＮＡ）及び４−ヒドロ
キシ安息香酸（ＨＢＡ）から誘導されるモノマー単位を
含む。ＶＥＣＴＲＡ製品からの特に好ましいポリマー
は、約７３％ＨＢＡモノマー単位と２７％ＨＮＡモノマ
ー単位とから構成されるＶＥＣＴＲＡ Ａポリマーと、
米国特許第４，４７３，６８２号（本明細書に援用され
る）に述べられているような、ＨＢＡ、ＨＮＡ、４，
４’−ビフェノール（ＢＰ）及びテレフタル酸（ＴＡ）
を含有するＶＥＣＴＲＡ Ｅ製品である。米国特許第
５，２０４，４４３号（本明細書に援用される）に教示
される、ＨＢＡ、ＨＮＡ、ＢＰ、ＴＡ及び４−アミノフ
ェノールを含むポリエステルアミドも、これらの接着剤
と共に有用である。これらの製品の全てはＨｏｅｃｈｓ
ｔ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ（Ｓｕｍｍ
ｉｔ，ニュージャージー州）から入手可能である。本明
細書に教示される接着剤を用いて多層状フィルムに製造
されることができる他のＬＣＰは米国特許第５，６５
６，７１４号（本明細書に援用される）に開示されてお
り、ＨＢＡ、ＨＮＡ、ＢＰ、ＴＡ及びレソルシノールか
ら誘導されるモノマー単位を含む。ＢＰ、ＨＢＡ、ＴＡ
及び他の任意のモノマーを含むＬＣＰはＡｍｏｃｏ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌｓから商標ＸＹＤＡＲで入手可能であ
る。２，６−ナフタレンジカルボン酸、ＢＰ、及び他の
モノマー単位を含有するＬＣＰもＤｕＰｏｎｔから入手
可能である。これらのポリマーの全ては、本明細書に教
示される接着剤と方法とを用いて、多層状フィルム及び
ポリマーブレンドに製造されることができる。
上、一般に下記モノマーの少なくとも２種類から誘導さ
れるモノマー単位を含む：テレフタル酸、イソフタル
酸、１，４−ヒドロキノン、レソルシノール、４−アミ
ノ安息香酸、４−ヒドロキシ安息香酸、４−アミノフェ
ノール、１，４−フェニレンジアミン、４，４’−ビフ
ェノール、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、６−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、及び２，６−ジヒドロキシナフタレン。好まし
いＬＣＰは、商標ＶＥＣＴＲＡで販売されるポリマーを
包含し、このポリマーの大部分はそれらの構造中に６−
ヒドロキシ−２−ナフトエ酸（ＨＮＡ）及び４−ヒドロ
キシ安息香酸（ＨＢＡ）から誘導されるモノマー単位を
含む。ＶＥＣＴＲＡ製品からの特に好ましいポリマー
は、約７３％ＨＢＡモノマー単位と２７％ＨＮＡモノマ
ー単位とから構成されるＶＥＣＴＲＡ Ａポリマーと、
米国特許第４，４７３，６８２号（本明細書に援用され
る）に述べられているような、ＨＢＡ、ＨＮＡ、４，
４’−ビフェノール（ＢＰ）及びテレフタル酸（ＴＡ）
を含有するＶＥＣＴＲＡ Ｅ製品である。米国特許第
５，２０４，４４３号（本明細書に援用される）に教示
される、ＨＢＡ、ＨＮＡ、ＢＰ、ＴＡ及び４−アミノフ
ェノールを含むポリエステルアミドも、これらの接着剤
と共に有用である。これらの製品の全てはＨｏｅｃｈｓ
ｔ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ（Ｓｕｍｍ
ｉｔ，ニュージャージー州）から入手可能である。本明
細書に教示される接着剤を用いて多層状フィルムに製造
されることができる他のＬＣＰは米国特許第５，６５
６，７１４号（本明細書に援用される）に開示されてお
り、ＨＢＡ、ＨＮＡ、ＢＰ、ＴＡ及びレソルシノールか
ら誘導されるモノマー単位を含む。ＢＰ、ＨＢＡ、ＴＡ
及び他の任意のモノマーを含むＬＣＰはＡｍｏｃｏ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌｓから商標ＸＹＤＡＲで入手可能であ
る。２，６−ナフタレンジカルボン酸、ＢＰ、及び他の
モノマー単位を含有するＬＣＰもＤｕＰｏｎｔから入手
可能である。これらのポリマーの全ては、本明細書に教
示される接着剤と方法とを用いて、多層状フィルム及び
ポリマーブレンドに製造されることができる。
【００１２】多層状フィルムを得るために、本明細書で
は、下記ＬＣＰを試験した： （１）約７３：２７の比率でのＨＢＡとＨＮＡとから誘
導されるモノマー単位からなり、約２８０℃の融解温度
を有するＶＥＣＴＲＡ Ａフィルム。
は、下記ＬＣＰを試験した： （１）約７３：２７の比率でのＨＢＡとＨＮＡとから誘
導されるモノマー単位からなり、約２８０℃の融解温度
を有するＶＥＣＴＲＡ Ａフィルム。
【００１３】（２）ＨＮＡ、ＴＡ、及び４−アミノフェ
ノールから誘導されるポリエステルアミドであり（米国
特許第４，３３０，４５７号を参照のこと）、約２８０
℃の融解温度を有するＶＥＣＴＲＡ Ｂ樹脂。
ノールから誘導されるポリエステルアミドであり（米国
特許第４，３３０，４５７号を参照のこと）、約２８０
℃の融解温度を有するＶＥＣＴＲＡ Ｂ樹脂。
【００１４】（３）米国特許第５，２０４，４４３号に
従ってＨＢＡ、ＨＮＡ、ＢＰ、ＴＡ、及び４−アミノフ
ェノールから誘導されるモノマー単位から成る液晶ポリ
（エステルアミド）であるＶＥＣＴＲＡ Ｌ樹脂。この
樹脂は３０２℃の融解温度を有する。
従ってＨＢＡ、ＨＮＡ、ＢＰ、ＴＡ、及び４−アミノフ
ェノールから誘導されるモノマー単位から成る液晶ポリ
（エステルアミド）であるＶＥＣＴＲＡ Ｌ樹脂。この
樹脂は３０２℃の融解温度を有する。
【００１５】（４）以下で実験ポリマー１と呼ぶ、ＨＢ
Ａ、ＨＮＡ、ＨＱ及びＴＡから誘導されるモノマー単位
を含む実験ＬＣＰポリエステル。これは約２２０℃の融
解温度を有する。
Ａ、ＨＮＡ、ＨＱ及びＴＡから誘導されるモノマー単位
を含む実験ＬＣＰポリエステル。これは約２２０℃の融
解温度を有する。
【００１６】（５）スルホネート基を有するモノマー単
位を含むことによって、良好な接着力を有するように改
質されている実験ＬＣＰポリエステルフィルム。これは
約７３モル％のＨＢＡと、約２７モル％のＨＮＡと、５
−スルホイソフタル酸ナトリウム塩（０．２モル％）か
ら製造されるモノマー単位を含む。これは２７０℃の融
点を有し、本明細書に援用される米国特許第５，２２
７，４５６号にさらに述べられている。これは以下では
実験ポリマー２と呼ばれる。
位を含むことによって、良好な接着力を有するように改
質されている実験ＬＣＰポリエステルフィルム。これは
約７３モル％のＨＢＡと、約２７モル％のＨＮＡと、５
−スルホイソフタル酸ナトリウム塩（０．２モル％）か
ら製造されるモノマー単位を含む。これは２７０℃の融
点を有し、本明細書に援用される米国特許第５，２２
７，４５６号にさらに述べられている。これは以下では
実験ポリマー２と呼ばれる。
【００１７】（６）米国特許第５，６５６，７１４号に
述べられているように、ＨＢＡ、ＨＮＡ、ＢＰ、ＴＡ及
びレソルシノールから誘導されるモノマー単位を含む実
験液晶ポリマー。これは以下では実験ポリマー３と呼ば
れる。
述べられているように、ＨＢＡ、ＨＮＡ、ＢＰ、ＴＡ及
びレソルシノールから誘導されるモノマー単位を含む実
験液晶ポリマー。これは以下では実験ポリマー３と呼ば
れる。
【００１８】一部のポリマー、例えばＶＥＣＴＲＡ
Ａ、Ｂ及びＬ樹脂はガラス繊維入りポリマー樹脂として
又はフィルムとして商業的に入手可能である。ＶＥＣＴ
ＲＡＡ樹脂は繊維、フィルム又は充填剤入り樹脂として
入手可能である。
Ａ、Ｂ及びＬ樹脂はガラス繊維入りポリマー樹脂として
又はフィルムとして商業的に入手可能である。ＶＥＣＴ
ＲＡＡ樹脂は繊維、フィルム又は充填剤入り樹脂として
入手可能である。
【００１９】本明細書に開示する接着剤を用いてＬＣＰ
フィルムが結合されるポリカーボネートとポリ（エチレ
ンテレフタレート）は全て商業的に入手可能な物質であ
る。ポリカーボネート（ビスフェノール−Ａのポリカー
ボネート）とポリ（エチレンテレフタレート）とは両方
とも、フィルムを含めた、種々な二次成形製品(fabrica
ted product)に広範囲に用いられる商業的に入手可能な
樹脂である。これらのポリマーはフィルム形で購入可能
であるか、又は樹脂として購入して、フィルムに製造す
ることができる。
フィルムが結合されるポリカーボネートとポリ（エチレ
ンテレフタレート）は全て商業的に入手可能な物質であ
る。ポリカーボネート（ビスフェノール−Ａのポリカー
ボネート）とポリ（エチレンテレフタレート）とは両方
とも、フィルムを含めた、種々な二次成形製品(fabrica
ted product)に広範囲に用いられる商業的に入手可能な
樹脂である。これらのポリマーはフィルム形で購入可能
であるか、又は樹脂として購入して、フィルムに製造す
ることができる。
【００２０】ポリオレフィンブレンド Ｈｅｎｋｅｌ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからのＭＡＣＲ
ＯＭＥＬＴ Ｑ５３５３ホットメルト接着剤は、ＬＣＰ
フィルムをポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボ
ネート、ポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（フ
ェニレンスルフィド）と結合させるための優れたホット
メルト接着剤であることが判明した。この物質は主とし
て、少量の１種類以上の高級ポリ（α−オレフィン）オ
リゴマーと組合せた、アイソタクチックポリプロピレン
と第２のα−オレフィンのポリマー、恐らくはアタクチ
ックポリ（１−ブテン）とから成るポリ（α−オレフィ
ン）の混合物であるように思われる。この物質は赤外分
析下での痕跡量のカルボニル吸収と、Ｃ13−ＮＭＲ分析
下での痕跡量の芳香族吸収とを示すが、両方とも＜３モ
ル％のレベルである。この物質は米国特許第５，５１
２，６２５号（本明細書に援用される）に述べられてい
る。この特許は、ポリオレフィンブレンドが、実質的に
非晶質のポリ（α−オレフィン）（恐らく、アタクチッ
クポリ（１−ブテン））及び実質的に結晶質のポリ（α
−オレフィン）（例えば、アイソタクチックポリオレフ
ィン）とブレンドされた、モノマーに少なくとも８個の
炭素原子を有するα−オレフィンオリゴマーを含むこと
を示している。
ＯＭＥＬＴ Ｑ５３５３ホットメルト接着剤は、ＬＣＰ
フィルムをポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボ
ネート、ポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（フ
ェニレンスルフィド）と結合させるための優れたホット
メルト接着剤であることが判明した。この物質は主とし
て、少量の１種類以上の高級ポリ（α−オレフィン）オ
リゴマーと組合せた、アイソタクチックポリプロピレン
と第２のα−オレフィンのポリマー、恐らくはアタクチ
ックポリ（１−ブテン）とから成るポリ（α−オレフィ
ン）の混合物であるように思われる。この物質は赤外分
析下での痕跡量のカルボニル吸収と、Ｃ13−ＮＭＲ分析
下での痕跡量の芳香族吸収とを示すが、両方とも＜３モ
ル％のレベルである。この物質は米国特許第５，５１
２，６２５号（本明細書に援用される）に述べられてい
る。この特許は、ポリオレフィンブレンドが、実質的に
非晶質のポリ（α−オレフィン）（恐らく、アタクチッ
クポリ（１−ブテン））及び実質的に結晶質のポリ（α
−オレフィン）（例えば、アイソタクチックポリオレフ
ィン）とブレンドされた、モノマーに少なくとも８個の
炭素原子を有するα−オレフィンオリゴマーを含むこと
を示している。
【００２１】ポリアミド樹脂 多くのポリアミドホットメルト接着剤（個別に又は一緒
に）がポリカーボネートフィルム又はポリ（エチレンテ
レフタレート）フィルムをＬＣＰフィルムに結合させる
ために適している。これらは、以下に述べるダイマー酸
に基づくポリアミド（ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ ６２３９）
と、ホットメルト接着剤として販売される他のポリアミ
ド（例えば、ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ ６２１１と６２４
０）とを包含し、これらの全ては一般に、約１３０℃〜
１６０℃の範囲内の軟化温度と、多層状フィルムに二次
成形されるポリマーの融解温度と粘度とに依存する、約
２００℃〜２７０℃の範囲内の施用温度とを有する。
に）がポリカーボネートフィルム又はポリ（エチレンテ
レフタレート）フィルムをＬＣＰフィルムに結合させる
ために適している。これらは、以下に述べるダイマー酸
に基づくポリアミド（ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ ６２３９）
と、ホットメルト接着剤として販売される他のポリアミ
ド（例えば、ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ ６２１１と６２４
０）とを包含し、これらの全ては一般に、約１３０℃〜
１６０℃の範囲内の軟化温度と、多層状フィルムに二次
成形されるポリマーの融解温度と粘度とに依存する、約
２００℃〜２７０℃の範囲内の施用温度とを有する。
【００２２】ダイマー酸に基づくポリアミド接着剤は、
Ｃ18不飽和脂肪酸のダイマーの混合物であるダイマー酸
に基づくものである。次に、３６炭素ダイマーをジアミ
ンと共に重合させて、ホットメルト接着剤として有用で
あるポリアミドを得る。この用途において良好に作用す
るダイマー酸に基づくポリアミドは、ＨｅｎｋｅｌＣｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎによって供給されるＭＡＣＲＯＭＥ
ＬＴ ６２３９である。この物質は１３３℃〜１４３℃
の軟化点（環球試験）と、２２５℃における５５〜８５
ポアズの溶融粘度と、２４９〜２６５℃の施用温度とを
有する。これはＡＢＳポリマーとフレキシブルビニルポ
リマーとの接着剤として販売されている。
Ｃ18不飽和脂肪酸のダイマーの混合物であるダイマー酸
に基づくものである。次に、３６炭素ダイマーをジアミ
ンと共に重合させて、ホットメルト接着剤として有用で
あるポリアミドを得る。この用途において良好に作用す
るダイマー酸に基づくポリアミドは、ＨｅｎｋｅｌＣｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎによって供給されるＭＡＣＲＯＭＥ
ＬＴ ６２３９である。この物質は１３３℃〜１４３℃
の軟化点（環球試験）と、２２５℃における５５〜８５
ポアズの溶融粘度と、２４９〜２６５℃の施用温度とを
有する。これはＡＢＳポリマーとフレキシブルビニルポ
リマーとの接着剤として販売されている。
【００２３】積層フィルム及びシートの製造方法 フィルム及びシートは、最も便利には、種々なフィルム
を構成するポリマーと接着剤層とを溶融相においてダイ
ヘッド内で一緒にして、単一スリットから押出して、多
層状フィルムを形成する慣用的な同時押出し方法によっ
て大規模に製造される。同時押出し方法では、接着剤は
圧縮結合のために用いられる接着剤よりも大きい溶融粘
度を有することが好ましい。同時押出し方法における成
分の粘度は、匹敵する溶融粘度（１０の係数(factor)以
内）を有するべきである。
を構成するポリマーと接着剤層とを溶融相においてダイ
ヘッド内で一緒にして、単一スリットから押出して、多
層状フィルムを形成する慣用的な同時押出し方法によっ
て大規模に製造される。同時押出し方法では、接着剤は
圧縮結合のために用いられる接着剤よりも大きい溶融粘
度を有することが好ましい。同時押出し方法における成
分の粘度は、匹敵する溶融粘度（１０の係数(factor)以
内）を有するべきである。
【００２４】実験室規模で、多層状フィルムのサンプル
を圧縮成形によって、即ち、フィルムと接着剤層（これ
もフィルム形である）との堆積層を圧力下でＬＣＰと接
着剤層との融点を越える温度にまで加熱することによっ
て、製造する。一緒に積層される予定であるフィルムは
一般に約０．０１ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲内の厚さを有
する。
を圧縮成形によって、即ち、フィルムと接着剤層（これ
もフィルム形である）との堆積層を圧力下でＬＣＰと接
着剤層との融点を越える温度にまで加熱することによっ
て、製造する。一緒に積層される予定であるフィルムは
一般に約０．０１ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲内の厚さを有
する。
【００２５】上記で同定した接着剤はポリマーブレンド
の製造における相溶化剤として用いるためにも適する。
ブレンドは慣用的なブレンディング方法(blending meth
od)によって、最も典型的には、ポリマーと接着剤とを
押出機に同時に供給して、押出機内で溶融相におけるそ
れらを混合することによって製造される。ブレンドを製
造するためには、二軸スクリュー押出機が一般に好まし
い。
の製造における相溶化剤として用いるためにも適する。
ブレンドは慣用的なブレンディング方法(blending meth
od)によって、最も典型的には、ポリマーと接着剤とを
押出機に同時に供給して、押出機内で溶融相におけるそ
れらを混合することによって製造される。ブレンドを製
造するためには、二軸スクリュー押出機が一般に好まし
い。
【００２６】下記実施例によって、本発明の実施を示す
が、これらの実施例は例示にすぎず、本発明の範囲を限
定するものと見なすべきではない。
が、これらの実施例は例示にすぎず、本発明の範囲を限
定するものと見なすべきではない。
【００２７】
【実施例】実施例１．ＬＣＰの合成 多層状フィルムの評価に用いたＬＣＰは商業的に入手可
能であったか、又は約７３モル％の４−ヒドロキシ安息
香酸（ＨＢＡ）と、２７％の６−ヒドロキシ−２−ナフ
トエ酸（ＨＮＡ）と、０．２％の５−スルホイソフタル
酸（ＳＳＩ）のコポリマーの製造に関して以下に示す方
法と同様な方法によって製造された。
能であったか、又は約７３モル％の４−ヒドロキシ安息
香酸（ＨＢＡ）と、２７％の６−ヒドロキシ−２−ナフ
トエ酸（ＨＮＡ）と、０．２％の５−スルホイソフタル
酸（ＳＳＩ）のコポリマーの製造に関して以下に示す方
法と同様な方法によって製造された。
【００２８】パイロット規模の反応器に、１５０．４ポ
ンド（４９３．８モル）のＨＢＡと、７５．８ポンド
（１８２．７モル）のＨＮＡと、０．８ポンド（１．３
５モル）のＳＳＩとを装入した。真空脱気後に、無水酢
酸（１５４．３ポンド、１．０モル％過剰）を反応器に
装入し、還流を制御するための補助手段として指形冷却
器中への水の供給を開始した。次に、混合物を４５ｒｐ
ｍにおいて撹拌し、下記温度プロフィルに従って加熱し
た。
ンド（４９３．８モル）のＨＢＡと、７５．８ポンド
（１８２．７モル）のＨＮＡと、０．８ポンド（１．３
５モル）のＳＳＩとを装入した。真空脱気後に、無水酢
酸（１５４．３ポンド、１．０モル％過剰）を反応器に
装入し、還流を制御するための補助手段として指形冷却
器中への水の供給を開始した。次に、混合物を４５ｒｐ
ｍにおいて撹拌し、下記温度プロフィルに従って加熱し
た。
【００２９】段階 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２ 最終温度（℃）25 125 130 140 150 200 210 220 335 340 340 340 時間（分） 1 50 10 40 20 45 5 7 115 10 10 360
【００３０】７〜８時間後に、３４０℃の最終温度に達
した。反応温度が３００℃に達した時に、指形冷却器中
への水の供給を停止した。３４０℃に３０分間保持した
後に、真空ストリッピングサイクルを段階１２中で開始
し、撹拌速度を２５ｒｐｍに減じた。典型的に４５分間
で完全真空（７ｍｍＨｇ）に達した。目標撹拌トルク
（ベーストルク(base torque)＋７００ｉｎ−ｌｂ）を
得るために、付加的な時間、混合物を完全真空下で３４
０℃において加熱した。目標トルクに達した後に、窒素
を反応器に戻し入れることによって、真空を中断した。
ポリマーを３４０℃に維持しながら、反応器から５ホー
ルダイに通して窒素圧によって３５〜４５分間にわたっ
て押出した。ポリマーストランドを水槽(water trough)
で冷却してから、チョッパーに通して送り、反応器チッ
プをドラムに回収した。ポリマー評価のためのサンプル
を押出しの開始時、中間及び終了時に回収した。ポリマ
ーをタンブル乾燥させ(tumble dried)、ふるい分けし、
秤量した。典型的な収量は１５４ポンド（７７％）であ
った。
した。反応温度が３００℃に達した時に、指形冷却器中
への水の供給を停止した。３４０℃に３０分間保持した
後に、真空ストリッピングサイクルを段階１２中で開始
し、撹拌速度を２５ｒｐｍに減じた。典型的に４５分間
で完全真空（７ｍｍＨｇ）に達した。目標撹拌トルク
（ベーストルク(base torque)＋７００ｉｎ−ｌｂ）を
得るために、付加的な時間、混合物を完全真空下で３４
０℃において加熱した。目標トルクに達した後に、窒素
を反応器に戻し入れることによって、真空を中断した。
ポリマーを３４０℃に維持しながら、反応器から５ホー
ルダイに通して窒素圧によって３５〜４５分間にわたっ
て押出した。ポリマーストランドを水槽(water trough)
で冷却してから、チョッパーに通して送り、反応器チッ
プをドラムに回収した。ポリマー評価のためのサンプル
を押出しの開始時、中間及び終了時に回収した。ポリマ
ーをタンブル乾燥させ(tumble dried)、ふるい分けし、
秤量した。典型的な収量は１５４ポンド（７７％）であ
った。
【００３１】実施例２．サンプル製造と試験 溶融相のＬＣＰをダイに通して、揮発物を除去するため
に換気口に真空を供給しながら、押出すことによって、
ＬＣＰフィルムを製造した。押出しラインは慣用的なパ
イロット規模押出しラインであり、２ｍｉｌ厚さのＬＣ
Ｐフィルムを製造した。ポリ（エチレンテレフタレー
ト）又はポリカーボネートと接着剤とを分離して、Ｗａ
ｂａｓｈ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒでのポリマーの融点よ
りも約２０℃高い温度における圧縮成形によって１６．
５ｃｍ×２１．５ｃｍ×１〜１．５ｍｍ厚さの寸法を有
するフィルムに製造した。
に換気口に真空を供給しながら、押出すことによって、
ＬＣＰフィルムを製造した。押出しラインは慣用的なパ
イロット規模押出しラインであり、２ｍｉｌ厚さのＬＣ
Ｐフィルムを製造した。ポリ（エチレンテレフタレー
ト）又はポリカーボネートと接着剤とを分離して、Ｗａ
ｂａｓｈ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒでのポリマーの融点よ
りも約２０℃高い温度における圧縮成形によって１６．
５ｃｍ×２１．５ｃｍ×１〜１．５ｍｍ厚さの寸法を有
するフィルムに製造した。
【００３２】スクリーニングのために、ＬＣＰと接着剤
又は熱可塑性ポリマーと接着剤のいずれかである２層を
有する構造体を最初に、オーブン内のフルオロポリマー
被覆アルミニウムホイル上でＬＣＰ又は熱可塑性フィル
ムを融解温度よりも約２０℃高い温度に加熱することに
よって、製造する。ポリマーが軟化した後に、接着剤層
を上部に置いて、フルオロポリマー被覆アルミニウム剥
離シート(release sheet)と２ポンド鋼重りとによって
覆う。重りの圧力を約５分間維持してから、熱と圧力と
を除去する。接着剤への熱可塑性樹脂又はＬＣＰの接着
結合を次のように定性的に評価する。試験片中の２つの
フィルム層の自由端部を手で掴んで、引き離す。これら
を引き離すために要した力を“１”から“４”までのス
ケールで定性的に評価する、この場合に“１”は接着力
が弱く、層を分離させるために力が必要でないことを意
味し、“４”は優れた接着力を意味する（ストリップを
手で分離させることができない）。ＬＣＰと熱可塑性ポ
リマーとが同じ接着剤に良好に結合する（即ち、同じ接
着剤を用いて“３”又は“４”に評価される）場合に
は、これらは同じ接着剤を用いて相互にも結合して、多
層状フィルムを形成すると期待される。試験結果は表１
に提示する。
又は熱可塑性ポリマーと接着剤のいずれかである２層を
有する構造体を最初に、オーブン内のフルオロポリマー
被覆アルミニウムホイル上でＬＣＰ又は熱可塑性フィル
ムを融解温度よりも約２０℃高い温度に加熱することに
よって、製造する。ポリマーが軟化した後に、接着剤層
を上部に置いて、フルオロポリマー被覆アルミニウム剥
離シート(release sheet)と２ポンド鋼重りとによって
覆う。重りの圧力を約５分間維持してから、熱と圧力と
を除去する。接着剤への熱可塑性樹脂又はＬＣＰの接着
結合を次のように定性的に評価する。試験片中の２つの
フィルム層の自由端部を手で掴んで、引き離す。これら
を引き離すために要した力を“１”から“４”までのス
ケールで定性的に評価する、この場合に“１”は接着力
が弱く、層を分離させるために力が必要でないことを意
味し、“４”は優れた接着力を意味する（ストリップを
手で分離させることができない）。ＬＣＰと熱可塑性ポ
リマーとが同じ接着剤に良好に結合する（即ち、同じ接
着剤を用いて“３”又は“４”に評価される）場合に
は、これらは同じ接着剤を用いて相互にも結合して、多
層状フィルムを形成すると期待される。試験結果は表１
に提示する。
【００３３】上記スクリーニング試験に基づいて、良好
な品質の三層フィルムを製造することができると予測さ
れた幾つかの場合に、三層フィルムを製造した。スクリ
ーニング試験に基づく予測と一致して、良好な三層フィ
ルムが得られたので、良好な接着力を有すると期待され
た三層フィルムの一部のみを実際に製造した。三層フィ
ルムを下記方法によって製造する。
な品質の三層フィルムを製造することができると予測さ
れた幾つかの場合に、三層フィルムを製造した。スクリ
ーニング試験に基づく予測と一致して、良好な三層フィ
ルムが得られたので、良好な接着力を有すると期待され
た三層フィルムの一部のみを実際に製造した。三層フィ
ルムを下記方法によって製造する。
【００３４】ＬＣＰの試験ストリップ（約２．５４ｃｍ
×１５．２４ｃｍ×２ｍｉｌ）をＬＣＰの軟化点よりも
約３０℃高い温度のオーブン内でフルオロポリマー被覆
アルミニウム剥離シート上に置く。ポリマーが軟化した
（典型的に２〜３分間）ことを目視検査が示すときに、
候補の接着剤の２．５４ｃｍ試験ストリップを軟化した
ポリマーの上に置く。アルミニウム剥離シートを接着剤
の上に置き、この剥離シートの上に２ポンドの鋼重りを
載せる。約５分間後に、物質をオーブンから取り出し
て、室温に冷却させ、アルミニウム剥離シートを除去す
る。次に、熱可塑性物質の融解温度よりも約２０℃高く
セットしたホットプレス装置の定盤上に置いたアルミニ
ウム剥離シートの上部の１２．７ｃｍ鋼フレーム内にＬ
ＣＰ／接着剤構造を入れることによって、熱可塑性層を
供給する。熱可塑性ポリマーフィルムの２．５４ｃｍス
トリップを接着剤の上に置き、この物質の上にフルオロ
ポリマー被覆アルミニウム剥離シートを載せる。２トン
の圧力を１０分間加えて、圧力を開放する。物質を定盤
から取り出し、室温に冷却させる。
×１５．２４ｃｍ×２ｍｉｌ）をＬＣＰの軟化点よりも
約３０℃高い温度のオーブン内でフルオロポリマー被覆
アルミニウム剥離シート上に置く。ポリマーが軟化した
（典型的に２〜３分間）ことを目視検査が示すときに、
候補の接着剤の２．５４ｃｍ試験ストリップを軟化した
ポリマーの上に置く。アルミニウム剥離シートを接着剤
の上に置き、この剥離シートの上に２ポンドの鋼重りを
載せる。約５分間後に、物質をオーブンから取り出し
て、室温に冷却させ、アルミニウム剥離シートを除去す
る。次に、熱可塑性物質の融解温度よりも約２０℃高く
セットしたホットプレス装置の定盤上に置いたアルミニ
ウム剥離シートの上部の１２．７ｃｍ鋼フレーム内にＬ
ＣＰ／接着剤構造を入れることによって、熱可塑性層を
供給する。熱可塑性ポリマーフィルムの２．５４ｃｍス
トリップを接着剤の上に置き、この物質の上にフルオロ
ポリマー被覆アルミニウム剥離シートを載せる。２トン
の圧力を１０分間加えて、圧力を開放する。物質を定盤
から取り出し、室温に冷却させる。
【００３５】ＬＣＰと熱可塑性層との間の結合の強度の
定量的測定を、ＡＳＴＭ試験法Ｄ１００２−９４に記載
されているような、修正Ｓｉｍｐｌｅ Ｌａｐ Ｊｏｉ
ｎｔ試験を用いておこなった。この試験は実際は結合し
た金属試験片のために設計されているが、結合したポリ
マーフィルムの比較試験のために適する。４ｍｍ厚さの
多層状フィルムのサンプルを試験のために１／２”のオ
ーバーラップで製造する。これらのフィルムをＩｎｓｔ
ｒｏｎ引張り試験機を用いて０゜の剥離角度で引き離
す。これらのサンプルは、自動車燃料タンクに用いられ
る多層状フィルム（高密度ポリエチレンとエチレンビニ
ルアルコール）の商業的サンプルの層の間の接着力に匹
敵するレベルの接着力を示す。
定量的測定を、ＡＳＴＭ試験法Ｄ１００２−９４に記載
されているような、修正Ｓｉｍｐｌｅ Ｌａｐ Ｊｏｉ
ｎｔ試験を用いておこなった。この試験は実際は結合し
た金属試験片のために設計されているが、結合したポリ
マーフィルムの比較試験のために適する。４ｍｍ厚さの
多層状フィルムのサンプルを試験のために１／２”のオ
ーバーラップで製造する。これらのフィルムをＩｎｓｔ
ｒｏｎ引張り試験機を用いて０゜の剥離角度で引き離
す。これらのサンプルは、自動車燃料タンクに用いられ
る多層状フィルム（高密度ポリエチレンとエチレンビニ
ルアルコール）の商業的サンプルの層の間の接着力に匹
敵するレベルの接着力を示す。
【００３６】実施例３．多層状フィルムの同時押出し 多層状フィルムを製造するために設計されたパイロット
ラインを用いて、多層状フィルムを同時押出しする。こ
のパイロットラインは３．５インチ、２．０インチ及び
１．５インチのスクリュー直径を有する３個の押出機を
有する。同時押出しフィルム中で最大の総厚さを有する
ポリマー物質は一般に、最大スクリュー直径を有する押
出機によって押し出される。溶融ポリマー流をチャンネ
ル中のフィードブロックに供給する、チャンネル中でポ
リマー流は分割されて、その後再び一緒になり、多層状
フィルムとしてダイリップから出て、次にチルロールに
衝突し、最終的にロール巻取機に巻取られる。押出し中
に、押出されるフィルムの全体厚さはベータゲージ(bet
a gauge)によって連続的にモニターされる。この装置に
よって、下記五層構造を有する幾つかの多層状フィルム
を製造する： ポリカーボネート又はポリ（エチレンテレフタレート）
（ＰＥＴ），３ｍｉｌ 接着剤，１ｍｉｌ ＬＣＰ，２ｍｉｌ 接着剤，１ｍｉｌ ポリカーボネート又はＰＥＴ，３ｍｉｌ
ラインを用いて、多層状フィルムを同時押出しする。こ
のパイロットラインは３．５インチ、２．０インチ及び
１．５インチのスクリュー直径を有する３個の押出機を
有する。同時押出しフィルム中で最大の総厚さを有する
ポリマー物質は一般に、最大スクリュー直径を有する押
出機によって押し出される。溶融ポリマー流をチャンネ
ル中のフィードブロックに供給する、チャンネル中でポ
リマー流は分割されて、その後再び一緒になり、多層状
フィルムとしてダイリップから出て、次にチルロールに
衝突し、最終的にロール巻取機に巻取られる。押出し中
に、押出されるフィルムの全体厚さはベータゲージ(bet
a gauge)によって連続的にモニターされる。この装置に
よって、下記五層構造を有する幾つかの多層状フィルム
を製造する： ポリカーボネート又はポリ（エチレンテレフタレート）
（ＰＥＴ），３ｍｉｌ 接着剤，１ｍｉｌ ＬＣＰ，２ｍｉｌ 接着剤，１ｍｉｌ ポリカーボネート又はＰＥＴ，３ｍｉｌ
【００３７】ＬＣＰは、米国特許第５，６５６，７１４
号に述べられているような、４−ヒドロキシ安息香酸
と、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸と、テレフタル酸
と、４，４’−ビフェノールと、レソルシノールとのコ
ポリマーである実験ポリマー３である。ポリカーボネー
トとＰＥＴとは、フィルム製造に適した分子量を有す
る、商業的に入手可能な物質である。接着剤はＭＡＣＲ
ＯＭＥＬＴＱ５３５３である。
号に述べられているような、４−ヒドロキシ安息香酸
と、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸と、テレフタル酸
と、４，４’−ビフェノールと、レソルシノールとのコ
ポリマーである実験ポリマー３である。ポリカーボネー
トとＰＥＴとは、フィルム製造に適した分子量を有す
る、商業的に入手可能な物質である。接着剤はＭＡＣＲ
ＯＭＥＬＴＱ５３５３である。
【００３８】実施例４．ポリカーボネート及びポリ（エ
チレンテレフタレート）（ＰＥＴ）に対するポリオレフ
ィンブレンドの接着力 ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ Ｑ５３５３ポリオレフィンブレン
ドは、試験した全ての慣用的ポリマー（ＨＤＰＥ、ポリ
プロピレン、ポリカーボネート、ポリ（フェニレンスル
フィド）及びＰＥＴ）に対して良好な接着力を示し、接
着力に関する定性的試験方法を用いて全てのポリマーフ
ィルムに関して４のスコアを得た。これは、ＶＥＣＴＲ
Ａ Ｂ樹脂以外の試験した全てのＬＣＰに対しても良好
に接着した、ＶＥＣＴＲＡ Ｂ樹脂の場合にもこれはま
だ許容される接着力（３のスコア）を有した（表１参
照）。したがって、これは、任意の順序又は組合せでの
ポリカーボネート、ＰＥＴ、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ（フェニレンスルフィド）及びＬＣＰの多層
状フィルムを製造するために良好であった、試験した唯
一の接着剤である。この物質が慣用的なポリマーとＬＣ
Ｐとの多層状フィルムのための“万能接着剤”でありえ
たのは、全く意外である。
チレンテレフタレート）（ＰＥＴ）に対するポリオレフ
ィンブレンドの接着力 ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ Ｑ５３５３ポリオレフィンブレン
ドは、試験した全ての慣用的ポリマー（ＨＤＰＥ、ポリ
プロピレン、ポリカーボネート、ポリ（フェニレンスル
フィド）及びＰＥＴ）に対して良好な接着力を示し、接
着力に関する定性的試験方法を用いて全てのポリマーフ
ィルムに関して４のスコアを得た。これは、ＶＥＣＴＲ
Ａ Ｂ樹脂以外の試験した全てのＬＣＰに対しても良好
に接着した、ＶＥＣＴＲＡ Ｂ樹脂の場合にもこれはま
だ許容される接着力（３のスコア）を有した（表１参
照）。したがって、これは、任意の順序又は組合せでの
ポリカーボネート、ＰＥＴ、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ（フェニレンスルフィド）及びＬＣＰの多層
状フィルムを製造するために良好であった、試験した唯
一の接着剤である。この物質が慣用的なポリマーとＬＣ
Ｐとの多層状フィルムのための“万能接着剤”でありえ
たのは、全く意外である。
【００３９】実施例５．ＬＣＰ、ポリカーボネート及び
ＰＥＴに対するポリアミド接着剤の接着力 幾つかのポリアミドに基づくホットメルト接着剤はＬＣ
Ｐ、ポリカーボネート及びＰＥＴに良好に接着するの
で、多層状フィルムの製造に有用であると期待される。
ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ ６２３９、６２１１及び６２４０
は全て、ポリカーボネート及びＰＥＴフィルムに良好に
接着し（定性試験を用いて、４のスコア）、試験したＬ
ＣＰの全てに対して良好に又は許容可能に良好に接着す
る（表１参照）。それ故、これらはポリカーボネート又
はＰＥＴをＬＣＰに結合させて、多層状フィルムを製造
することができると期待される。
ＰＥＴに対するポリアミド接着剤の接着力 幾つかのポリアミドに基づくホットメルト接着剤はＬＣ
Ｐ、ポリカーボネート及びＰＥＴに良好に接着するの
で、多層状フィルムの製造に有用であると期待される。
ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ ６２３９、６２１１及び６２４０
は全て、ポリカーボネート及びＰＥＴフィルムに良好に
接着し（定性試験を用いて、４のスコア）、試験したＬ
ＣＰの全てに対して良好に又は許容可能に良好に接着す
る（表１参照）。それ故、これらはポリカーボネート又
はＰＥＴをＬＣＰに結合させて、多層状フィルムを製造
することができると期待される。
【００４０】相溶化試験 多層状フィルムを製造するための接着剤は、接着剤が一
緒に結合させる同じポリマーのブレンドを製造するため
の相溶化剤としても作用する。ＰＥＴ又はポリカーボネ
ートは、ポリプロピレンをＬＣＰと次のようにブレンド
する方法と同様にＬＣＰとブレンドすることができる。
緒に結合させる同じポリマーのブレンドを製造するため
の相溶化剤としても作用する。ＰＥＴ又はポリカーボネ
ートは、ポリプロピレンをＬＣＰと次のようにブレンド
する方法と同様にＬＣＰとブレンドすることができる。
【００４１】例として、繊維等級ポリプロピレン（Ｍｏ
ｎｔｅｌｌタイプＫＹ６１００）と実験ポリマー１との
ブレンドを製造して、次のように評価した。これらのブ
レンドは１０重量％のＬＣＰと９０重量％のポリプロピ
レンとを含有した。さらに、酸化防止剤（Ｃｉｂａ−Ｇ
ｅｉｇｙからのＮＡＵＧＵＡＲＤTM１０）と、幾つかの
組合せのポリマーに対する相溶化剤であるが、ポリプロ
ピレンとＬＣＰに対する効果的な相溶化剤ではない添加
剤（ＤｕＰｏｎｔからのＮＵＣＲＥＬTM０９０３、エチ
レンーメタクリル酸コポリマー）とを、試験した全ての
サンプルに対してそれぞれ０．２重量％と０．５重量％
のレベルで含めた。これらの組合せに押出機を通しての
１回パス又は２回パスによって本明細書に開示する相溶
化剤を配合した。これらのコンパウンドをフィルムにキ
ャストした。これらの相溶化剤を包含したフィルムは、
これらの相溶化剤を含まないフィルムよりも良好で、よ
り均一な外観を有した。
ｎｔｅｌｌタイプＫＹ６１００）と実験ポリマー１との
ブレンドを製造して、次のように評価した。これらのブ
レンドは１０重量％のＬＣＰと９０重量％のポリプロピ
レンとを含有した。さらに、酸化防止剤（Ｃｉｂａ−Ｇ
ｅｉｇｙからのＮＡＵＧＵＡＲＤTM１０）と、幾つかの
組合せのポリマーに対する相溶化剤であるが、ポリプロ
ピレンとＬＣＰに対する効果的な相溶化剤ではない添加
剤（ＤｕＰｏｎｔからのＮＵＣＲＥＬTM０９０３、エチ
レンーメタクリル酸コポリマー）とを、試験した全ての
サンプルに対してそれぞれ０．２重量％と０．５重量％
のレベルで含めた。これらの組合せに押出機を通しての
１回パス又は２回パスによって本明細書に開示する相溶
化剤を配合した。これらのコンパウンドをフィルムにキ
ャストした。これらの相溶化剤を包含したフィルムは、
これらの相溶化剤を含まないフィルムよりも良好で、よ
り均一な外観を有した。
【００４２】これらのコンパウンドを押出しによっても
フィルムに製造して、引張り特性をＡＳＴＭ方法Ｄ１８
７６によって測定した。対照（相溶化剤を含まず）と、
相溶化剤を含む２サンプルとの結果は次の通りである： （１）相溶化剤なし：引張り弾性率，１．４４ＧＰａ；
降伏応力，２２．５ＭＰａ （２）ＰＯＬＹＢＯＮＤ ３００２とＭＡＣＲＯＭＥＬ
Ｔ ６２３９との５０：５０ブレンド，１重量％：引張
り弾性率，１．６９ＧＰａ；降伏応力，２９．５ＭＰａ （３）ＰＯＬＹＢＯＮＤ ３００２とＭＡＣＲＯＭＥＬ
Ｔ ６２３９との４０：６０ブレンド，１重量％：引張
り弾性率，１．８５ＧＰａ；降伏応力，２９．９ＭＰ
ａ。
フィルムに製造して、引張り特性をＡＳＴＭ方法Ｄ１８
７６によって測定した。対照（相溶化剤を含まず）と、
相溶化剤を含む２サンプルとの結果は次の通りである： （１）相溶化剤なし：引張り弾性率，１．４４ＧＰａ；
降伏応力，２２．５ＭＰａ （２）ＰＯＬＹＢＯＮＤ ３００２とＭＡＣＲＯＭＥＬ
Ｔ ６２３９との５０：５０ブレンド，１重量％：引張
り弾性率，１．６９ＧＰａ；降伏応力，２９．５ＭＰａ （３）ＰＯＬＹＢＯＮＤ ３００２とＭＡＣＲＯＭＥＬ
Ｔ ６２３９との４０：６０ブレンド，１重量％：引張
り弾性率，１．８５ＧＰａ；降伏応力，２９．９ＭＰ
ａ。
【００４３】本明細書に教示した接着剤におけるＬＣＰ
とポリカーボネート又はＰＥＴは、上記例と同様に挙動
する。したがって、本明細書に教示した相溶化剤を含む
ブレンドは、これらの相溶化剤を含まないブレンドに比
べて、改良された外観と、改良された引張り特性を有す
る。
とポリカーボネート又はＰＥＴは、上記例と同様に挙動
する。したがって、本明細書に教示した相溶化剤を含む
ブレンドは、これらの相溶化剤を含まないブレンドに比
べて、改良された外観と、改良された引張り特性を有す
る。
【００４４】本発明の上記実施態様が例示にすぎず、全
体にわたる改変(modification)が当業者に思いつかれう
ることを理解すべきである。したがって、本発明は本明
細書に開示した実施態様に限定されると見なすべきでは
ない。
体にわたる改変(modification)が当業者に思いつかれう
ることを理解すべきである。したがって、本発明は本明
細書に開示した実施態様に限定されると見なすべきでは
ない。
【００４５】
【表１】 表１．ＬＣＰ、ポリカーボネート、ポリ（エチレンテレフタレート）及び接着剤 の間の結合強度1 ＬＣＰ MACROMELT MACROMELT MACROMELT MACROMELT Q5353 6239 6211 6240 VECTRA A ４ ４ ４ ４ VECTRA B ３ ３ ３ ３ VECTRA C ４ ４ ４ ３ 実験ポリマー１ ４ ４ ４ ４ 実験ポリマー２ ４ ４ ４ ４ 実験ポリマー３ ４ ４ −2 −2 ポリ（エチレンテレフタレート） ４ ４ −2 −2 ポリカーボネート ４ ４ ４ ４ 1 １〜４のスケール；４は良好、３は許容可能、１と２は許容されず。 2 試験せず。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴィンセント・ジェイ・プロヴィーノ アメリカ合衆国ニュージャージー州07013, クリフトン，ペノブスコット・ストリート 34 (72)発明者 ウェイン・クー アメリカ合衆国ニュージャージー州07034, レイク−ハイアワサ，ダフラック・ドライ ブ 191
Claims (28)
- 【請求項１】 ポリカーボネート又はポリ（エチレンテ
レフタレート）から成る層と、サーモトロピック液晶ポ
リマー層と、前記層の間のホットメルト接着剤層とを含
む多層状フィルムであって、前記ホットメルト接着剤が
（１）ポリオレフィンブレンドと；（２）ポリアミドと
から成る群から選択される上記多層状フィルム。 - 【請求項２】 前記ホットメルト接着剤が（１）実質的
に結晶質の第１ポリ（α−オレフィン）と、実質的に非
晶質の第２のポリ（α−オレフィン）と、α−オレフィ
ンモノマーに少なくとも８個の炭素原子を有する第３の
α−オレフィンオリゴマーとを含むポリオレフィンブレ
ンドと；（２）約２００℃〜約２７０℃の施用温度と約
１３０℃〜約１６０℃の範囲内の軟化温度とを有するポ
リアミドとから成る群から選択される、請求項１記載の
多層状フィルム。 - 【請求項３】 前記ホットメタル接着剤がアイソタクチ
ックポリプロピレンと、実質的に非晶質の第２のポリ
（α−オレフィン）と、α−オレフィンモノマーに少な
くとも８個の炭素原子を有する第３のα−オレフィンオ
リゴマーとを含むポリオレフィンブレンドである、請求
項１記載の多層状フィルム。 - 【請求項４】 前記ホットメルト接着剤がＭＡＣＲＯＭ
ＥＬＴ Ｑ５３５３である、請求項１記載の多層状フィ
ルム。 - 【請求項５】 前記ホットメルト接着剤が約１３３℃〜
約１４３℃の範囲内の軟化温度と、２２５℃で測定し
て、約５５ポアズ〜約８５ポアズの溶融粘度とを有す
る、ダイマー酸に基づくポリアミドである、請求項１記
載の多層状フィルム。 - 【請求項６】 前記ホットメルト接着剤がＭＡＣＲＯＭ
ＥＬＴ ６２３９、ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ６２１１及びＭ
ＡＣＲＯＭＥＬＴ６２４０から成る群から選択されるポ
リアミドである、請求項１記載の多層状フィルム。 - 【請求項７】 前記サーモトロピック液晶ポリマーフィ
ルムがテレフタル酸、イソフタル酸、１，４−ヒドロキ
ノン、レソルシノール、４−アミノ安息香酸、４−ヒド
ロキシ安息香酸、４−アミノフェノール、１，４−フェ
ニレンジアミン、４，４’−ビフェノール、４，４’−
ビフェニルジカルボン酸、６−ヒドロキシ−２−ナフト
エ酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、及び２，６−
ジヒドロキシナフタレンから成る群から選択される１種
類以上のモノマーから誘導されるポリマーを含む、請求
項１記載の多層状フィルム。 - 【請求項８】 前記サーモトロピック液晶ポリマーフィ
ルムが（１）４−ヒドロキシ安息香酸及び６−ヒドロキ
シ−２−ナフトエ酸から誘導されるモノマー単位から本
質的に成るポリマー；（２）６−ヒドロキシ−２−ナフ
トエ酸、テレフタル酸及び４−アミノフェノールから誘
導されるモノマー単位から本質的に成るポリマー；
（３）４−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−
ナフトエ酸、４，４’−ビフェノール、テレフタル酸、
及び４−アミノフェノールから誘導されるモノマー単位
から本質的に成るポリマー；（４）４−ヒドロキシ安息
香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、ヒドロキノ
ン、及びテレフタル酸から誘導されるモノマー単位から
本質的に成るポリマー；（５）４−ヒドロキシ安息香
酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、及び５−スルホ
イソフタル酸から誘導されるモノマー単位から本質的に
成るポリマー；（６）４−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸、４，４’−ビフェノール、
テレフタル酸及びレソルシノールから誘導されるモノマ
ー単位から本質的に成るポリマー；並びに（７）４−ヒ
ドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、
テレフタル酸、及び４，４’−ビフェノールから誘導さ
れるモノマー単位から本質的に成るポリマー；から成る
群から選択されるサーモトロピック液晶ポリマーから製
造される、請求項１記載の多層状フィルム。 - 【請求項９】 前記サーモトロピック液晶ポリマー層、
ポリカーボネート又はポリ（エチレンテレフタレート）
から成る前記層、及び前記ホットメルト接着剤層がそれ
ぞれ、約０．０１ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲内の厚さを有
する、請求項１記載の多層状フィルム。 - 【請求項１０】 サーモトロピック液晶ポリマーフィル
ムと、ポリカーボネート又はポリ（エチレンテレフタレ
ート）から成るフィルムとを積層する方法であって、前
記サーモトロピック液晶ポリマーフィルムと、ポリカー
ボネート又はポリ（エチレンテレフタレート）から成る
前記フィルムとを、前記サーモトロピック液晶ポリマー
フィルムとポリカーボネート又はポリ（エチレンテレフ
タレート）から成る前記フィルムとの間にホットメルト
接着剤を挟んで、圧縮力下で、前記サーモトロピック液
晶ポリマーフィルム、ポリカーボネート又はポリ（エチ
レンテレフタレート）から成る前記フィルム及び前記ホ
ットメルト接着剤の融点を越える温度に、前記ホットメ
ルト接着剤を溶融して、ポリカーボネート又はポリ（エ
チレンテレフタレート）から成る前記フィルムと前記サ
ーモトロピック液晶ポリマーフィルムとを相互に結合さ
せるために充分な時間加熱して、積層フィルムを得る上
記方法。 - 【請求項１１】 前記ホットメルト接着剤がフィルムの
形状である、請求項１０記載の方法。 - 【請求項１２】 前記サーモトロピック液晶ポリマーフ
ィルムと、ポリカーボネート又はポリ（エチレンテレフ
タレート）から成る前記フィルムとがそれぞれ、約０．
０１ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲内の厚さを有する、請求項
１０記載の方法。 - 【請求項１３】 前記ホットメルト接着剤が（１）ポリ
オレフィンブレンドと、（２）ポリアミドとから成る群
から選択される、請求項１０記載の方法。 - 【請求項１４】 前記ホットメルト接着剤が（１）実質
的に結晶質の第１ポリ（α−オレフィン）、実質的に非
晶質の第２のポリ（α−オレフィン）、及びα−オレフ
ィンモノマーに少なくとも８個の炭素原子を有する第３
のα−オレフィンのオリゴマーを含むポリオレフィンブ
レンドと；（２）約２００℃〜約２７０℃の施用温度
と、約１３０℃〜約１６０℃の範囲内の軟化温度とを有
するポリアミドとから成る群から選択される、請求項１
０記載の方法。 - 【請求項１５】 前記ホットメルト接着剤がアイソタク
チックポリプロピレンと、実質的に非晶質の第２のポリ
（α−オレフィン）と、α−オレフィンモノマーに少な
くとも８個の炭素原子を有する第３のα−オレフィンオ
リゴマーとを含むポリオレフィンブレンドである、請求
項１０記載の方法。 - 【請求項１６】 前記ホットメルト接着剤がＭＡＣＲＯ
ＭＥＬＴ Ｑ５３５３である、請求項１０記載の方法。 - 【請求項１７】 前記ホットメルト接着剤がＭＡＣＲＯ
ＭＥＬＴ ６２３９、ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ６２１１及び
ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ６２４０から成る群から選択される
ポリアミドである、請求項１０記載の方法。 - 【請求項１８】 前記サーモトロピック液晶ポリマーフ
ィルムがテレフタル酸、イソフタル酸、１，４−ヒドロ
キノン、レソルシノール、４−アミノ安息香酸、４−ヒ
ドロキシ安息香酸、４−アミノフェノール、１，４−フ
ェニレンジアミン、４，４’−ビフェノール、４，４’
−ビフェニルジカルボン酸、６−ヒドロキシ−２−ナフ
トエ酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、及び２，６
−ジヒドロキシナフタレンから成る群から選択される１
種類以上のモノマーから誘導されるポリマーを含む、請
求項１０記載の方法。 - 【請求項１９】 前記サーモトロピック液晶ポリマーフ
ィルムが（１）４−ヒドロキシ安息香酸及び６−ヒドロ
キシ−２−ナフトエ酸から誘導されるモノマー単位から
本質的に成るポリマー；（２）６−ヒドロキシ−２−ナ
フトエ酸、テレフタル酸及び４−アミノフェノールから
誘導されるモノマー単位から本質的に成るポリマー；
（３）４−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−
ナフトエ酸、４，４’−ビフェノール、テレフタル酸、
及び４−アミノフェノールから誘導されるモノマー単位
から本質的に成るポリマー；（４）４−ヒドロキシ安息
香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、ヒドロキノ
ン、及びテレフタル酸から誘導されるモノマー単位から
本質的に成るポリマー；（５）４−ヒドロキシ安息香
酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、及び５−スルホ
イソフタル酸から誘導されるモノマー単位から本質的に
成るポリマー；（６）４−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸、４，４’−ビフェノール、
テレフタル酸及びレソルシノールから誘導されるモノマ
ー単位から本質的に成るポリマー；並びに（７）４−ヒ
ドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、
テレフタル酸、及び４，４’−ビフェノールから誘導さ
れるモノマー単位から本質的に成るポリマー；から成る
群から選択されるサーモトロピック液晶ポリマーから製
造される、請求項１０記載の方法。 - 【請求項２０】 相互に結合した、ポリカーボネート又
はポリ（エチレンテレフタレート）から成る層とサーモ
トロピック液晶ポリマー層とを含む多層状フィルムの製
造方法であって、前記サーモトロピック液晶ポリマー
と、前記ポリカーボネート又はポリ（エチレンテレフタ
レート）と、ホットメルト接着剤とをダイヘッドにおい
て溶融状態で結合させて、単一スリットに通して押し出
して、多層状フィルムを生成する上記方法。 - 【請求項２１】 前記ホットメルト接着剤が（１）ポリ
オレフィンブレンドと；（２）ポリアミドとから成る群
から選択される、請求項２０記載の方法。 - 【請求項２２】 前記ホットメルト接着剤が（１）実質
的に結晶質の第１ポリ（α−オレフィン）、実質的に非
晶質の第２のポリ（α−オレフィン）、及びα−オレフ
ィンモノマーに少なくとも８個の炭素原子を有する第３
のα−オレフィンオリゴマーを含むポリオレフィンブレ
ンドと；（２）約２００℃〜約２７０℃の施用温度と、
約１３０℃〜約１６０℃の範囲内の軟化温度とを有する
ポリアミドとから成る群から選択される、請求項２０記
載の方法。 - 【請求項２３】 前記ホットメルト接着剤がアイソタク
チックポリプロピレンと、実質的に非晶質の第２のポリ
（α−オレフィン）と、α−オレフィンモノマーに少な
くとも８個の炭素原子を有する第３のα−オレフィンオ
リゴマーとを含むポリオレフィンブレンドである、請求
項２０記載の方法。 - 【請求項２４】 前記ホットメルト接着剤がＭＡＣＲＯ
ＭＥＬＴ Ｑ５３５３である、請求項２０記載の方法。 - 【請求項２５】 前記ホットメルト接着剤がＭＡＣＲＯ
ＭＥＬＴ ６２３９、ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ６２１１及び
ＭＡＣＲＯＭＥＬＴ６２４０から成る群から選択される
ポリアミドである、請求項２０記載の方法。 - 【請求項２６】 前記サーモトロピック液晶ポリマーフ
ィルムがテレフタル酸、イソフタル酸、１，４−ヒドロ
キノン、レソルシノール、４−アミノ安息香酸、４−ヒ
ドロキシ安息香酸、４−アミノフェノール、１，４−フ
ェニレンジアミン、４，４’−ビフェノール、４，４’
−ビフェニルジカルボン酸、６−ヒドロキシ−２−ナフ
トエ酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、及び２，６
−ジヒドロキシナフタレンから成る群から選択される１
種類以上のモノマーから誘導されるポリマーを含む、請
求項２０記載の方法。 - 【請求項２７】 前記サーモトロピック液晶ポリマーフ
ィルムが（１）４−ヒドロキシ安息香酸及び６−ヒドロ
キシ−２−ナフトエ酸から誘導されるモノマー単位から
本質的に成るポリマー；（２）６−ヒドロキシ−２−ナ
フトエ酸、テレフタル酸及び４−アミノフェノールから
誘導されるモノマー単位から本質的に成るポリマー；
（３）４−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−
ナフトエ酸、４，４’−ビフェノール、テレフタル酸、
及び４−アミノフェノールから誘導されるモノマー単位
から本質的に成るポリマー；（４）４−ヒドロキシ安息
香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、ヒドロキノ
ン、及びテレフタル酸から誘導されるモノマー単位から
本質的に成るポリマー；（５）４−ヒドロキシ安息香
酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、及び５−スルホ
イソフタル酸から誘導されるモノマー単位から本質的に
成るポリマー；（６）４−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸、４，４’−ビフェノール、
テレフタル酸及びレソルシノールから誘導されるモノマ
ー単位から本質的に成るポリマー；並びに（７）４−ヒ
ドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、
テレフタル酸、及び４，４’−ビフェノールから誘導さ
れるモノマー単位から本質的に成るポリマー；から成る
群から選択されるサーモトロピック液晶ポリマーから製
造される、請求項２０記載の方法。 - 【請求項２８】 ポリ（エチレンテレフタレート）又は
ポリカーボネートと、サーモトロピック液晶ポリマー
と、ホットメルト接着剤とを含む相容化ポリマーブレン
ドであって、前記ホットメルト接着剤がポリオレフィン
ブレンドとポリアミドとから成る群から選択される上記
ポリマーブレンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US954997 | 1997-10-20 | ||
| US08/954,997 US6042902A (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Adhesives for making multilayer films comprising liquid crystalline polymers and poly(ethylene terephthalate) or polycarbonate |
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| EP (1) | EP0911149B1 (ja) |
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| DE (1) | DE69818189T2 (ja) |
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