JPH11222749A - 扁平糸織物の製造方法及び製造装置 - Google Patents
扁平糸織物の製造方法及び製造装置Info
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- JPH11222749A JPH11222749A JP2054598A JP2054598A JPH11222749A JP H11222749 A JPH11222749 A JP H11222749A JP 2054598 A JP2054598 A JP 2054598A JP 2054598 A JP2054598 A JP 2054598A JP H11222749 A JPH11222749 A JP H11222749A
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Landscapes
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 扁平糸の横糸供給機構を過大にすることな
く、扁平糸に弛みや縒れを生じないように織機に供給可
能にした扁平糸織物の製造方法及び製造装置を提供す
る。 【解決手段】 扁平糸Ｆが扁平面を周方向に沿わせて綾
巻きされたボビン１から、扁平糸Ｆを横糸として解舒し
てレピア織機４０に供給し扁平糸織物を製織するに際
し、ボビン１に制動力が調整可能なブレーキ４を連結し
て回動自在に支持し、ボビン１をトラバース機構３によ
って軸方向に往復トラバースさせることにより、ボビン
１から扁平糸Ｆをフィードローラ１０に対して一定位置
を維持するように解舒し、次いでテンショナー２０で一
時的保留させたのち、レピア織機４０で間欠的に往復動
するレピア４１に供給する。
く、扁平糸に弛みや縒れを生じないように織機に供給可
能にした扁平糸織物の製造方法及び製造装置を提供す
る。 【解決手段】 扁平糸Ｆが扁平面を周方向に沿わせて綾
巻きされたボビン１から、扁平糸Ｆを横糸として解舒し
てレピア織機４０に供給し扁平糸織物を製織するに際
し、ボビン１に制動力が調整可能なブレーキ４を連結し
て回動自在に支持し、ボビン１をトラバース機構３によ
って軸方向に往復トラバースさせることにより、ボビン
１から扁平糸Ｆをフィードローラ１０に対して一定位置
を維持するように解舒し、次いでテンショナー２０で一
時的保留させたのち、レピア織機４０で間欠的に往復動
するレピア４１に供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、扁平糸織物の製造
方法及び製造装置に関し、さらに詳しくは、扁平糸の横
糸供給機構をコンパクト化しながら、ボビンから扁平糸
を弛みや縒れを生じることなくレピア織機に横糸として
供給可能にした扁平糸織物の製造方法及び製造装置に関
する。
方法及び製造装置に関し、さらに詳しくは、扁平糸の横
糸供給機構をコンパクト化しながら、ボビンから扁平糸
を弛みや縒れを生じることなくレピア織機に横糸として
供給可能にした扁平糸織物の製造方法及び製造装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】扁平糸とは、幅に比べて厚さが大幅に小
さいリボン状の糸条をいい、扁平糸織物はこのような扁
平糸を少なくとも横糸に使用して織り上げられた織物を
いう。この扁平糸織物は通常の織物に比べて目付（単位
面積当たりの重量）が低いにもかかわらず開口率が低い
という相反する機能を同時に満たす目的で製造されるも
のである。
さいリボン状の糸条をいい、扁平糸織物はこのような扁
平糸を少なくとも横糸に使用して織り上げられた織物を
いう。この扁平糸織物は通常の織物に比べて目付（単位
面積当たりの重量）が低いにもかかわらず開口率が低い
という相反する機能を同時に満たす目的で製造されるも
のである。
【０００３】このように扁平糸織物は低目付かつ低開口
率であるため、扁平糸として炭素繊維やアラミド等の高
強度繊維を使用し、エポキシ樹脂やフェノール樹脂等の
樹脂との複合材にした場合、その複合材を薄くすること
ができ、しかも補強繊維のクリンプが小さいため強度発
現率を大きく、強度むらを少なくし、かつ製品の表面平
滑性を向上するという利点がある。
率であるため、扁平糸として炭素繊維やアラミド等の高
強度繊維を使用し、エポキシ樹脂やフェノール樹脂等の
樹脂との複合材にした場合、その複合材を薄くすること
ができ、しかも補強繊維のクリンプが小さいため強度発
現率を大きく、強度むらを少なくし、かつ製品の表面平
滑性を向上するという利点がある。
【０００４】上記扁平糸織物の製織は、扁平糸を横糸と
して打ち込むときに変形しないようにしなければなら
ず、そのため織機としてはレピア織機を使うことが好ま
しい。このレピア織機では、横糸がレピアの往復動によ
って間欠的に供給されるようになっている。一方、扁平
糸はボビンに対して、その扁平状態を保つようにボビン
軸方向に螺旋状に巻き付けられながら往復するように綾
巻きされている。従って、これをボビン周方向に解舒す
るときは、ボビンが軸方向に左右に振られながら解舒さ
れる。また、扁平糸をボビン軸方向に引き出すように解
舒すると、１周解舒される毎に１回当たりの縒りが掛か
ることになる。
して打ち込むときに変形しないようにしなければなら
ず、そのため織機としてはレピア織機を使うことが好ま
しい。このレピア織機では、横糸がレピアの往復動によ
って間欠的に供給されるようになっている。一方、扁平
糸はボビンに対して、その扁平状態を保つようにボビン
軸方向に螺旋状に巻き付けられながら往復するように綾
巻きされている。従って、これをボビン周方向に解舒す
るときは、ボビンが軸方向に左右に振られながら解舒さ
れる。また、扁平糸をボビン軸方向に引き出すように解
舒すると、１周解舒される毎に１回当たりの縒りが掛か
ることになる。
【０００５】従って、上述のような背景にあるボビンに
巻かれた扁平糸とレピア織機において、ボビン上の扁平
糸をレピア織機まで扁平形状に変形を生じないように導
入するためには、ボビンと織機との距離を長くしたり、
ガイド機構を介在させて糸道の変位による影響を緩和す
ることが必要になり、その結果として横糸供給機構が過
大になりやすいという問題があった。
巻かれた扁平糸とレピア織機において、ボビン上の扁平
糸をレピア織機まで扁平形状に変形を生じないように導
入するためには、ボビンと織機との距離を長くしたり、
ガイド機構を介在させて糸道の変位による影響を緩和す
ることが必要になり、その結果として横糸供給機構が過
大になりやすいという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、扁平
糸の横糸供給機構を過大にすることなく、扁平糸に弛み
や縒れを生じないように織機に供給可能にした扁平糸織
物の製造方法及び製造装置を提供することにある。
糸の横糸供給機構を過大にすることなく、扁平糸に弛み
や縒れを生じないように織機に供給可能にした扁平糸織
物の製造方法及び製造装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の扁平糸織物の製造方法は、扁平糸が扁平面を
周方向に沿わせて綾巻きされたボビンから、該扁平糸を
横糸として解舒してレピア織機に供給し扁平糸織物を製
織するに際し、前記ボビンに制動力が調整可能なブレー
キを連結して回動自在に支持し、該ボビンを軸方向に往
復トラバースさせることにより、該ボビンから前記扁平
糸をフィードローラに対して一定位置を維持するように
解舒し、次いでテンショナーで一時的保留させたのち、
前記レピア織機で間欠的に往復動するレピアに供給する
ようにすることを特徴とするものである。
の本発明の扁平糸織物の製造方法は、扁平糸が扁平面を
周方向に沿わせて綾巻きされたボビンから、該扁平糸を
横糸として解舒してレピア織機に供給し扁平糸織物を製
織するに際し、前記ボビンに制動力が調整可能なブレー
キを連結して回動自在に支持し、該ボビンを軸方向に往
復トラバースさせることにより、該ボビンから前記扁平
糸をフィードローラに対して一定位置を維持するように
解舒し、次いでテンショナーで一時的保留させたのち、
前記レピア織機で間欠的に往復動するレピアに供給する
ようにすることを特徴とするものである。
【０００８】このように扁平糸を綾巻きされたボビンを
往復トラバースさせてボビンから扁平糸をフィードロー
ラに対して一定位置を維持するように解舒することによ
り、ボビンと織機との間の横糸供給機構を短縮しながら
糸道の変位に起因する糸縒れの発生を防止することがで
きる。また、ボビンの回転を該ボビンに連結したブレー
キによって制御することが可能であるので、ボビンの慣
性回転に起因する糸弛みや糸縒れの発生を防止すること
ができる。
往復トラバースさせてボビンから扁平糸をフィードロー
ラに対して一定位置を維持するように解舒することによ
り、ボビンと織機との間の横糸供給機構を短縮しながら
糸道の変位に起因する糸縒れの発生を防止することがで
きる。また、ボビンの回転を該ボビンに連結したブレー
キによって制御することが可能であるので、ボビンの慣
性回転に起因する糸弛みや糸縒れの発生を防止すること
ができる。
【０００９】なお、ボビンの回転を制御するに際して扁
平糸の過剰供給又は過少供給を生じる場合があるが、こ
れはテンショナーによって吸収することができる。この
テンショナーは扁平糸の過剰供給量又は過少供給量を保
留するための必要最小限の大きさにすればよいので、横
糸供給機構のコンパクト化を妨げるものではない。
平糸の過剰供給又は過少供給を生じる場合があるが、こ
れはテンショナーによって吸収することができる。この
テンショナーは扁平糸の過剰供給量又は過少供給量を保
留するための必要最小限の大きさにすればよいので、横
糸供給機構のコンパクト化を妨げるものではない。
【００１０】上記製造方法において、ボビンの回転を制
御する方法として、前記テンショナーとレピア織機との
間にレピアの横糸引込み動作を検知する検知手段を配置
すると共に、前記扁平糸のボビンからの解舒を前記レピ
アの横糸引込力により行うようにし、前記ブレーキを前
記検知手段がレピアの横糸引込み動作を検知したときフ
リーにし、該横糸引込み動作停止時に制動することが可
能である。また、前記テンショナーとレピア織機との間
にレピアの横糸引込み量を検知する検知手段を配置し、
前記ブレーキを常時緩制動状態に保持すると共に、前記
フィードローラをサーボモータで駆動するようにし、前
記検知手段が検知した横糸引込み量に応じて前記サーボ
モータによるフィードローラの送り量を制御することが
可能である。更に、前記レピアの移動速度を検知する検
知手段を配置し、前記ブレーキを常時緩制動状態に保持
すると共に、前記フィードローラをサーボモータで駆動
するようにし、前記検知手段が検知した移動速度に応じ
て前記サーボモータによるフィードローラの送り量を制
御することが可能である。
御する方法として、前記テンショナーとレピア織機との
間にレピアの横糸引込み動作を検知する検知手段を配置
すると共に、前記扁平糸のボビンからの解舒を前記レピ
アの横糸引込力により行うようにし、前記ブレーキを前
記検知手段がレピアの横糸引込み動作を検知したときフ
リーにし、該横糸引込み動作停止時に制動することが可
能である。また、前記テンショナーとレピア織機との間
にレピアの横糸引込み量を検知する検知手段を配置し、
前記ブレーキを常時緩制動状態に保持すると共に、前記
フィードローラをサーボモータで駆動するようにし、前
記検知手段が検知した横糸引込み量に応じて前記サーボ
モータによるフィードローラの送り量を制御することが
可能である。更に、前記レピアの移動速度を検知する検
知手段を配置し、前記ブレーキを常時緩制動状態に保持
すると共に、前記フィードローラをサーボモータで駆動
するようにし、前記検知手段が検知した移動速度に応じ
て前記サーボモータによるフィードローラの送り量を制
御することが可能である。
【００１１】一方、上記目的を達成するための本発明の
扁平糸織物の製造装置は、レピア織機の横糸供給部に扁
平糸が扁平面を周方向に沿わせて綾巻きされたボビンを
該ボビンに制動力の調整可能なブレーキを連結して回動
自在に支持し、該ボビンの支持部に該ボビンを軸方向に
往復トラバースさせるトラバース機構を設け、該ボビン
支持部と前記レピア織機との間に前記扁平糸を一時的保
留するテンショナーを配置したことを特徴とするもので
ある。
扁平糸織物の製造装置は、レピア織機の横糸供給部に扁
平糸が扁平面を周方向に沿わせて綾巻きされたボビンを
該ボビンに制動力の調整可能なブレーキを連結して回動
自在に支持し、該ボビンの支持部に該ボビンを軸方向に
往復トラバースさせるトラバース機構を設け、該ボビン
支持部と前記レピア織機との間に前記扁平糸を一時的保
留するテンショナーを配置したことを特徴とするもので
ある。
【００１２】このように扁平糸織物の製造装置を構成す
ることにより、扁平糸に弛みや縒れを生じることを防止
しながら横糸供給機構をコンパクト化することが可能に
なる。上記製造装置において、ボビンの回転を制御する
手段として、前記テンショナーとレピア織機との間にレ
ピアの横糸引込み動作を検知する検知手段を配置すると
共に、前記扁平糸のボビンからの解舒を前記レピアの横
糸引込力により行うようにし、前記ブレーキを前記検知
手段がレピアの横糸引込み動作を検知したときフリーに
し、該横糸引込み動作停止時に制動するように構成する
ことが可能である。また、前記テンショナーとレピア織
機との間にレピアの横糸引込み量を検知する検知手段を
配置し、前記ブレーキを常時緩制動状態に保持すると共
に、前記フィードローラをサーボモータで駆動するよう
にし、前記検知手段が検知した横糸引込み量に応じて前
記サーボモータによるフィードローラの送り量を制御す
るように構成することが可能である。更に、前記レピア
の移動速度を検知する検知手段を配置し、前記ブレーキ
を常時緩制動状態に保持すると共に、前記フィードロー
ラをサーボモータで駆動するようにし、前記検知手段が
検知した移動速度に応じて前記サーボモータによるフィ
ードローラの送り量を制御するように構成することが可
能である。
ることにより、扁平糸に弛みや縒れを生じることを防止
しながら横糸供給機構をコンパクト化することが可能に
なる。上記製造装置において、ボビンの回転を制御する
手段として、前記テンショナーとレピア織機との間にレ
ピアの横糸引込み動作を検知する検知手段を配置すると
共に、前記扁平糸のボビンからの解舒を前記レピアの横
糸引込力により行うようにし、前記ブレーキを前記検知
手段がレピアの横糸引込み動作を検知したときフリーに
し、該横糸引込み動作停止時に制動するように構成する
ことが可能である。また、前記テンショナーとレピア織
機との間にレピアの横糸引込み量を検知する検知手段を
配置し、前記ブレーキを常時緩制動状態に保持すると共
に、前記フィードローラをサーボモータで駆動するよう
にし、前記検知手段が検知した横糸引込み量に応じて前
記サーボモータによるフィードローラの送り量を制御す
るように構成することが可能である。更に、前記レピア
の移動速度を検知する検知手段を配置し、前記ブレーキ
を常時緩制動状態に保持すると共に、前記フィードロー
ラをサーボモータで駆動するようにし、前記検知手段が
検知した移動速度に応じて前記サーボモータによるフィ
ードローラの送り量を制御するように構成することが可
能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付
の図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の第
１実施形態からなる扁平糸織物の製造装置を例示するも
のである。図２及び図３は、図１を基本として一部を変
形した例である。図において、ボビン１から解舒された
扁平糸Ｆはフィードローラ１０、テンショナー２０を通
ってレピア織機４０に横糸として供給される。レピア織
機４０には、点Ａ−Ｂ間の織幅内に多数の縦糸Ｗが紙面
に直交するように上下に設けられ、この上下の縦糸Ｗは
レピア４１が１往復する毎に上下に入れ替わるようにな
っている。レピア駆動機構は、回転円板４２にリンク４
３ａを介して揺動レバー４３ｂを連結し、この揺動レバ
ー４３ｂにロッド４１ａを介してレピア４１を設けてい
る。
の図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の第
１実施形態からなる扁平糸織物の製造装置を例示するも
のである。図２及び図３は、図１を基本として一部を変
形した例である。図において、ボビン１から解舒された
扁平糸Ｆはフィードローラ１０、テンショナー２０を通
ってレピア織機４０に横糸として供給される。レピア織
機４０には、点Ａ−Ｂ間の織幅内に多数の縦糸Ｗが紙面
に直交するように上下に設けられ、この上下の縦糸Ｗは
レピア４１が１往復する毎に上下に入れ替わるようにな
っている。レピア駆動機構は、回転円板４２にリンク４
３ａを介して揺動レバー４３ｂを連結し、この揺動レバ
ー４３ｂにロッド４１ａを介してレピア４１を設けてい
る。
【００１４】このレピア駆動機構は、回転円板４２が１
回転する毎に揺動レバー４３ｂを左右に１往復揺動し、
レピア４１を織幅Ａ−Ｂ間に１往復させる。レピア４１
は点Ａで横糸（扁平糸Ｆ）の端部を掴み、それを点Ｂま
で引っ張るようにする。点Ａ−Ｂ間に渡るように引き込
まれた横糸はその点Ａ，Ｂの箇所でそれぞれカッターに
より切断される。レピア４１が横糸を引き込むときの速
度は、回転円板４２の等速円運動を直線運動に変換して
いるので、Ｓｉｎ曲線をなすように変化する。そして、
横糸の引込み量（供給量）がエンコーダ３０によって検
出されるようになっている。
回転する毎に揺動レバー４３ｂを左右に１往復揺動し、
レピア４１を織幅Ａ−Ｂ間に１往復させる。レピア４１
は点Ａで横糸（扁平糸Ｆ）の端部を掴み、それを点Ｂま
で引っ張るようにする。点Ａ−Ｂ間に渡るように引き込
まれた横糸はその点Ａ，Ｂの箇所でそれぞれカッターに
より切断される。レピア４１が横糸を引き込むときの速
度は、回転円板４２の等速円運動を直線運動に変換して
いるので、Ｓｉｎ曲線をなすように変化する。そして、
横糸の引込み量（供給量）がエンコーダ３０によって検
出されるようになっている。
【００１５】ボビン１には、扁平糸Ｆが扁平面を周面に
沿わせながらボビン軸方向に螺旋状に巻き付けられて綾
巻きされている。扁平糸Ｆとしては、炭素繊維やアラミ
ド繊維などの複数本の繊維の集合体から構成されてお
り、その厚さが０．１〜１．０ｍｍ、幅が３．０〜２０
ｍｍであり、幅に対する厚さの扁平比が１／３〜１／２
００のものが好ましく使用される。
沿わせながらボビン軸方向に螺旋状に巻き付けられて綾
巻きされている。扁平糸Ｆとしては、炭素繊維やアラミ
ド繊維などの複数本の繊維の集合体から構成されてお
り、その厚さが０．１〜１．０ｍｍ、幅が３．０〜２０
ｍｍであり、幅に対する厚さの扁平比が１／３〜１／２
００のものが好ましく使用される。
【００１６】扁平糸Ｆを巻回したボビン１は、パウダー
ブレーキ等の制動力が調整可能なブレーキ４が連結され
て回転可能に支持台２に支持され、その支持台２の下部
ブラケット２ａにはトラバース機構３としてスクリュー
ロッド３ａがボビン１の回転軸方向と平行に螺合されて
いる。このボビン１は、サーボモータ３ｂの正逆回動に
より支持台２と共に回転軸方向に往復トラバースするよ
うになっている。
ブレーキ等の制動力が調整可能なブレーキ４が連結され
て回転可能に支持台２に支持され、その支持台２の下部
ブラケット２ａにはトラバース機構３としてスクリュー
ロッド３ａがボビン１の回転軸方向と平行に螺合されて
いる。このボビン１は、サーボモータ３ｂの正逆回動に
より支持台２と共に回転軸方向に往復トラバースするよ
うになっている。
【００１７】扁平糸Ｆはボビン１から周方向に引き出さ
れるようにフィードローラ１０に解舒されるが、このと
きトラバース機構３の設定に基づいてボビン１が軸方向
に左右にトラバースしながら解舒されることにより、扁
平糸Ｆの糸道が左右にトラバースされずに一定の範囲に
保持されるようになっている。なお、扁平糸Ｆの糸道の
ボビン回転軸方向への振れ幅としては、フィードローラ
１０側の固定点から臨む振れ角として０°以内に規制す
ることが好ましく、これによって扁平糸Ｆの捩じれ変形
を防止することができる。
れるようにフィードローラ１０に解舒されるが、このと
きトラバース機構３の設定に基づいてボビン１が軸方向
に左右にトラバースしながら解舒されることにより、扁
平糸Ｆの糸道が左右にトラバースされずに一定の範囲に
保持されるようになっている。なお、扁平糸Ｆの糸道の
ボビン回転軸方向への振れ幅としては、フィードローラ
１０側の固定点から臨む振れ角として０°以内に規制す
ることが好ましく、これによって扁平糸Ｆの捩じれ変形
を防止することができる。
【００１８】フィードローラ１０は一対のローラから構
成されており、そのローラ間に扁平糸Ｆを挟みながら通
過させるようになっている。扁平糸Ｆは図２のようにロ
ーラ間を直線状に通過するようにしてもよく、或いは図
１のように一対のローラにＳ字状に巻き付きながらロー
ラ間を通過するようにしてもよい。
成されており、そのローラ間に扁平糸Ｆを挟みながら通
過させるようになっている。扁平糸Ｆは図２のようにロ
ーラ間を直線状に通過するようにしてもよく、或いは図
１のように一対のローラにＳ字状に巻き付きながらロー
ラ間を通過するようにしてもよい。
【００１９】テンショナー２０はボビン１と織機４０と
の間で扁平糸Ｆに生ずる弛みを吸収して、扁平糸Ｆの張
力が実質的に一定になるように保留するようになってい
る。このテンショナー２０は定位置の固定ローラ２１と
上下動する可動ローラ２２とから構成され、かつ可動ロ
ーラ２２はバネ（図１）又は自重（図２）により付勢さ
れることにより、扁平糸Ｆの張力を一定にする。扁平糸
Ｆの張力は織機４０のレピア４１の把持力よりも小さく
することが必要であり、例えば０．３〜２．０ｋｇｆの
範囲に設定することが好ましい。
の間で扁平糸Ｆに生ずる弛みを吸収して、扁平糸Ｆの張
力が実質的に一定になるように保留するようになってい
る。このテンショナー２０は定位置の固定ローラ２１と
上下動する可動ローラ２２とから構成され、かつ可動ロ
ーラ２２はバネ（図１）又は自重（図２）により付勢さ
れることにより、扁平糸Ｆの張力を一定にする。扁平糸
Ｆの張力は織機４０のレピア４１の把持力よりも小さく
することが必要であり、例えば０．３〜２．０ｋｇｆの
範囲に設定することが好ましい。
【００２０】上記テンショナー２０の構成は特に限定さ
れるものではなく、図２のような複数の固定ローラ２１
と複数の可動ローラ２２を組み合わせた所謂アキュムレ
ータであってもよく、或いは図１のような片釣り型のロ
スタテンショナーであってもよい。また、図２のように
可動ローラ２２に位置表示器２３を取り付け、この位置
表示器２３をリニアセンサ２４に当接させて扁平糸Ｆの
保留状態を常時監視するようにしてもよい。なお、固定
ローラ２１及び可動ローラ２２等の各種ローラは、ウレ
タンゴムやナイロン等の樹脂から構成し、かつテーパー
加工などを施して扁平糸Ｆの蛇行を防止することが好ま
しい。
れるものではなく、図２のような複数の固定ローラ２１
と複数の可動ローラ２２を組み合わせた所謂アキュムレ
ータであってもよく、或いは図１のような片釣り型のロ
スタテンショナーであってもよい。また、図２のように
可動ローラ２２に位置表示器２３を取り付け、この位置
表示器２３をリニアセンサ２４に当接させて扁平糸Ｆの
保留状態を常時監視するようにしてもよい。なお、固定
ローラ２１及び可動ローラ２２等の各種ローラは、ウレ
タンゴムやナイロン等の樹脂から構成し、かつテーパー
加工などを施して扁平糸Ｆの蛇行を防止することが好ま
しい。
【００２１】エンコーダ３０はテンショナー２０の出口
において扁平糸Ｆが通過する一対の測定用ローラ３１の
回転数を計測することによりレピア４１への横糸供給量
を検出するようになっている。エンコーダ３０の検出結
果はコントローラ３２に供給され、このコントローラ３
２の出力に基づいてブレーキ４が作動するようになって
いる。
において扁平糸Ｆが通過する一対の測定用ローラ３１の
回転数を計測することによりレピア４１への横糸供給量
を検出するようになっている。エンコーダ３０の検出結
果はコントローラ３２に供給され、このコントローラ３
２の出力に基づいてブレーキ４が作動するようになって
いる。
【００２２】上述のように構成された扁平糸織物の製造
装置は、次のようにして運転される。即ち、扁平糸Ｆが
綾巻きされたボビン１をトラバース機構３によって回転
軸方向にトラバースさせながら、扁平糸Ｆをボビン１の
周方向に引き出すように解舒するが、その解舒力はレピ
ア４１の往復運動においてレピア４１が横糸を把持して
引き込むときの力が利用される。
装置は、次のようにして運転される。即ち、扁平糸Ｆが
綾巻きされたボビン１をトラバース機構３によって回転
軸方向にトラバースさせながら、扁平糸Ｆをボビン１の
周方向に引き出すように解舒するが、その解舒力はレピ
ア４１の往復運動においてレピア４１が横糸を把持して
引き込むときの力が利用される。
【００２３】このとき、エンコーダ３０がレピア４１に
よる横糸引込み量を検出し、エンコーダ３０の検出結果
に基づいてコントローラ３２がブレーキ４を制御するこ
とにより、レピア４１が横糸を点ＡからＢへ引込み中は
ブレーキ４をフリー（ＯＦＦ）にし、再び点ＢからＡへ
戻るときは制動してボビン１が慣性で過回転しないよう
にする。一方、テンショナー２０は、レピア４１の引込
速度がＳｉｎ曲線に従って変化して必ずしも一定でない
ため、この速度変化に拘らず張力が一定になるように扁
平糸Ｆを一時的に保留する。
よる横糸引込み量を検出し、エンコーダ３０の検出結果
に基づいてコントローラ３２がブレーキ４を制御するこ
とにより、レピア４１が横糸を点ＡからＢへ引込み中は
ブレーキ４をフリー（ＯＦＦ）にし、再び点ＢからＡへ
戻るときは制動してボビン１が慣性で過回転しないよう
にする。一方、テンショナー２０は、レピア４１の引込
速度がＳｉｎ曲線に従って変化して必ずしも一定でない
ため、この速度変化に拘らず張力が一定になるように扁
平糸Ｆを一時的に保留する。
【００２４】上述のように扁平糸Ｆを巻回したボビン１
を回転軸方向にトラバースさせながら横取り解舒し、扁
平糸Ｆの糸道を一定に保持することにより、ボビン１と
織機４０との間の横糸供給機構を短縮しながら糸道の変
位に起因する糸縒れの発生を防止することができる。ま
た、エンコーダ３０の検出結果に基づいてレピア４１の
横糸引込み動作を検知し、その横糸引込み動作停止時に
ボビン１の回転をブレーキ４で停止させることにより、
ボビン１が慣性によって過回転することを防止するの
で、ボビン１の慣性回転に起因する糸弛みや糸縒れの発
生を防止することができる。
を回転軸方向にトラバースさせながら横取り解舒し、扁
平糸Ｆの糸道を一定に保持することにより、ボビン１と
織機４０との間の横糸供給機構を短縮しながら糸道の変
位に起因する糸縒れの発生を防止することができる。ま
た、エンコーダ３０の検出結果に基づいてレピア４１の
横糸引込み動作を検知し、その横糸引込み動作停止時に
ボビン１の回転をブレーキ４で停止させることにより、
ボビン１が慣性によって過回転することを防止するの
で、ボビン１の慣性回転に起因する糸弛みや糸縒れの発
生を防止することができる。
【００２５】なお、エンコーダ３０の検出結果に基づい
て判断した横糸引込み動作のタイミングと実際の横糸引
込み動作のタイミングとの間には時間的なずれを生じる
場合がある。しかしながら、扁平糸Ｆが上記タイミング
差によって過剰供給された場合は、その過剰供給量をテ
ンショナー２０に保留し、また過少供給された場合は、
その過少供給量をテンショナー２０の保留分で補うこと
ができる。このテンショナー２０は扁平糸Ｆの過剰供給
量又は過少供給量を保留するための必要最小限の大きさ
にすればよいので、横糸供給機構のコンパクト化を妨げ
るものではない。
て判断した横糸引込み動作のタイミングと実際の横糸引
込み動作のタイミングとの間には時間的なずれを生じる
場合がある。しかしながら、扁平糸Ｆが上記タイミング
差によって過剰供給された場合は、その過剰供給量をテ
ンショナー２０に保留し、また過少供給された場合は、
その過少供給量をテンショナー２０の保留分で補うこと
ができる。このテンショナー２０は扁平糸Ｆの過剰供給
量又は過少供給量を保留するための必要最小限の大きさ
にすればよいので、横糸供給機構のコンパクト化を妨げ
るものではない。
【００２６】図４は、本発明の第２実施形態からなる扁
平糸織物の製造装置を例示するものである。図５及び図
６は、図４を基本として一部を変形した例である。な
お、図１〜図３と同一物には同一符号を付してその詳細
な説明は省略する。図において、ボビン１から解舒され
た扁平糸Ｆはフィードローラ１０、テンショナー２０を
通ってレピア織機４０に横糸として供給され、そのレピ
ア４１の横糸の引込み量（供給量）をエンコーダ３０に
よって検出するようになっている。
平糸織物の製造装置を例示するものである。図５及び図
６は、図４を基本として一部を変形した例である。な
お、図１〜図３と同一物には同一符号を付してその詳細
な説明は省略する。図において、ボビン１から解舒され
た扁平糸Ｆはフィードローラ１０、テンショナー２０を
通ってレピア織機４０に横糸として供給され、そのレピ
ア４１の横糸の引込み量（供給量）をエンコーダ３０に
よって検出するようになっている。
【００２７】扁平糸Ｆを巻回したボビン１は、ブレーキ
４によって常時緩制動状態に保持されながら支持台２に
支持され、サーボモータ３ｂの正逆回動により支持台２
と共に回転軸方向にトラバースするようになっており、
トラバース機構３の設定に基づいて扁平糸Ｆの糸道が左
右にトラバースされずに一定の範囲に保持されるように
なっている。
４によって常時緩制動状態に保持されながら支持台２に
支持され、サーボモータ３ｂの正逆回動により支持台２
と共に回転軸方向にトラバースするようになっており、
トラバース機構３の設定に基づいて扁平糸Ｆの糸道が左
右にトラバースされずに一定の範囲に保持されるように
なっている。
【００２８】フィードローラ１０は一対のローラから構
成されており、そのローラ間に扁平糸Ｆを挟みながら通
過させるようになっている。フィードローラ１０の回転
軸にはサーボモータ１１が連結されており、このサーボ
モータ１１がサーボドライバ１２によって制御されてい
る。
成されており、そのローラ間に扁平糸Ｆを挟みながら通
過させるようになっている。フィードローラ１０の回転
軸にはサーボモータ１１が連結されており、このサーボ
モータ１１がサーボドライバ１２によって制御されてい
る。
【００２９】テンショナー２０はボビン１と織機４０と
の間で扁平糸Ｆに生じる弛みを吸収して、扁平糸Ｆの張
力が実質的に一定になるように保留するようになってい
る。このテンショナー２０は固定ローラ２１と可動ロー
ラ２２とから構成され、可動ローラ２２が固定ローラ２
１から離間するように付勢されることにより、扁平糸Ｆ
の張力を一定にする。
の間で扁平糸Ｆに生じる弛みを吸収して、扁平糸Ｆの張
力が実質的に一定になるように保留するようになってい
る。このテンショナー２０は固定ローラ２１と可動ロー
ラ２２とから構成され、可動ローラ２２が固定ローラ２
１から離間するように付勢されることにより、扁平糸Ｆ
の張力を一定にする。
【００３０】エンコーダ３０はテンショナー２０の出口
において扁平糸Ｆが通過する一対の測定用ローラ３１の
回転数を計測することによりレピア４１への横糸供給量
を検出するようになっている。エンコーダ３０の検出結
果はコントローラ３２に供給され、このコントローラ３
２の出力に基づいてサーボドライバ１２が作動するよう
になっている。
において扁平糸Ｆが通過する一対の測定用ローラ３１の
回転数を計測することによりレピア４１への横糸供給量
を検出するようになっている。エンコーダ３０の検出結
果はコントローラ３２に供給され、このコントローラ３
２の出力に基づいてサーボドライバ１２が作動するよう
になっている。
【００３１】上述のように構成された扁平糸織物の製造
装置は、次のようにして運転される。即ち、扁平糸Ｆが
綾巻きされたボビン１をトラバース機構３によって回転
軸方向にトラバースさせながら、サーボモータ１１で駆
動されるフィードローラ１０によってボビン１から扁平
糸Ｆを強制的に横取り解舒し、扁平糸Ｆの糸道を一定の
範囲に保持する。
装置は、次のようにして運転される。即ち、扁平糸Ｆが
綾巻きされたボビン１をトラバース機構３によって回転
軸方向にトラバースさせながら、サーボモータ１１で駆
動されるフィードローラ１０によってボビン１から扁平
糸Ｆを強制的に横取り解舒し、扁平糸Ｆの糸道を一定の
範囲に保持する。
【００３２】このとき、エンコーダ３０がレピア４１に
よる横糸引込み量を検出し、エンコーダ３０の検出結果
に基づいてコントローラ３２が横糸引込み量をサーボモ
ータ１１の回転量に変換してサーボドライバ１２に伝達
し、それによりサーボドライバ１２がサーボモータ１１
を横糸引込み量に連動するように回転駆動させる。一
方、テンショナー２０は、レピア４１の引込速度がＳｉ
ｎ曲線に従って変化して必ずしも一定でないため、この
速度変化に拘らず張力が一定になるように扁平糸Ｆを一
時的に保留する。
よる横糸引込み量を検出し、エンコーダ３０の検出結果
に基づいてコントローラ３２が横糸引込み量をサーボモ
ータ１１の回転量に変換してサーボドライバ１２に伝達
し、それによりサーボドライバ１２がサーボモータ１１
を横糸引込み量に連動するように回転駆動させる。一
方、テンショナー２０は、レピア４１の引込速度がＳｉ
ｎ曲線に従って変化して必ずしも一定でないため、この
速度変化に拘らず張力が一定になるように扁平糸Ｆを一
時的に保留する。
【００３３】上述のように扁平糸Ｆを巻回したボビン１
を回転軸方向にトラバースさせながら横取り解舒し、扁
平糸Ｆの糸道を一定に保持することにより、ボビン１と
織機４０との間の横糸供給機構を短縮しながら糸道の変
位に起因する糸縒れの発生を防止することができる。ま
た、ボビン１に連結したブレーキ４を常時緩制動状態に
保持すると共に、エンコーダ３０によってレピア４１の
横糸引込み量を検出し、その検出結果に基づいてサーボ
モータ１１によるフィードローラ１０の送り量を制御す
ることにより、レピア４１の横糸引込み量に連動させて
ボビン１の回転を制御ことが可能になり、ボビン１が慣
性によって過回転することを防止するので、ボビン１の
慣性回転に起因する糸弛みや糸縒れの発生を防止するこ
とができる。
を回転軸方向にトラバースさせながら横取り解舒し、扁
平糸Ｆの糸道を一定に保持することにより、ボビン１と
織機４０との間の横糸供給機構を短縮しながら糸道の変
位に起因する糸縒れの発生を防止することができる。ま
た、ボビン１に連結したブレーキ４を常時緩制動状態に
保持すると共に、エンコーダ３０によってレピア４１の
横糸引込み量を検出し、その検出結果に基づいてサーボ
モータ１１によるフィードローラ１０の送り量を制御す
ることにより、レピア４１の横糸引込み量に連動させて
ボビン１の回転を制御ことが可能になり、ボビン１が慣
性によって過回転することを防止するので、ボビン１の
慣性回転に起因する糸弛みや糸縒れの発生を防止するこ
とができる。
【００３４】なお、エンコーダ３０の検出タイミングと
フィードローラ１０の駆動タイミングとの間には時間的
なずれを生じる場合がある。しかしながら、扁平糸Ｆが
上記タイミング差によって過剰供給された場合は、その
過剰供給量をテンショナー２０に保留し、また過少供給
された場合は、その過少供給量をテンショナー２０の保
留分で補うことができる。このテンショナー２０は扁平
糸Ｆの過剰供給量又は過少供給量を保留するための必要
最小限の大きさにすればよいので、横糸供給機構のコン
パクト化を妨げるものではない。
フィードローラ１０の駆動タイミングとの間には時間的
なずれを生じる場合がある。しかしながら、扁平糸Ｆが
上記タイミング差によって過剰供給された場合は、その
過剰供給量をテンショナー２０に保留し、また過少供給
された場合は、その過少供給量をテンショナー２０の保
留分で補うことができる。このテンショナー２０は扁平
糸Ｆの過剰供給量又は過少供給量を保留するための必要
最小限の大きさにすればよいので、横糸供給機構のコン
パクト化を妨げるものではない。
【００３５】図７は、本発明の第３実施形態からなる扁
平糸織物の製造装置を例示するものである。図８及び図
９は、図７を基本として一部を変形した例である。な
お、図１〜図６と同一物には同一符号を付してその詳細
な説明は省略する。図において、ボビン１から解舒され
た扁平糸Ｆはフィードローラ１０、テンショナー２０を
通ってレピア織機４０に横糸として供給され、そのレピ
ア４１の移動速度をエンコーダ３０によって検出するよ
うになっている。
平糸織物の製造装置を例示するものである。図８及び図
９は、図７を基本として一部を変形した例である。な
お、図１〜図６と同一物には同一符号を付してその詳細
な説明は省略する。図において、ボビン１から解舒され
た扁平糸Ｆはフィードローラ１０、テンショナー２０を
通ってレピア織機４０に横糸として供給され、そのレピ
ア４１の移動速度をエンコーダ３０によって検出するよ
うになっている。
【００３６】扁平糸Ｆを巻回したボビン１は、ブレーキ
４によって常時緩制動状態に保持されながら支持台２に
支持され、サーボモータ３ｂの正逆回動により支持台２
と共に回転軸方向にトラバースするようになっており、
トラバース機構３の設定に基づいて扁平糸Ｆの糸道が左
右にトラバースされずに一定の範囲に保持されるように
なっている。
４によって常時緩制動状態に保持されながら支持台２に
支持され、サーボモータ３ｂの正逆回動により支持台２
と共に回転軸方向にトラバースするようになっており、
トラバース機構３の設定に基づいて扁平糸Ｆの糸道が左
右にトラバースされずに一定の範囲に保持されるように
なっている。
【００３７】フィードローラ１０は一対のローラから構
成されており、そのローラ間に扁平糸Ｆを挟みながら通
過させるようになっている。フィードローラ１０の回転
軸にはサーボモータ１１が連結されており、このサーボ
モータ１１がサーボドライバ１２によって制御されてい
る。テンショナー２０はボビン１と織機４０との間で扁
平糸Ｆに生じる弛みを吸収して、扁平糸Ｆの張力が実質
的に一定になるように保留するようになっている。この
テンショナー２０は固定ローラ２１と可動ローラ２２と
から構成され、可動ローラ２２が固定ローラ２１から離
間するように付勢されることにより、扁平糸Ｆの張力を
一定にする。
成されており、そのローラ間に扁平糸Ｆを挟みながら通
過させるようになっている。フィードローラ１０の回転
軸にはサーボモータ１１が連結されており、このサーボ
モータ１１がサーボドライバ１２によって制御されてい
る。テンショナー２０はボビン１と織機４０との間で扁
平糸Ｆに生じる弛みを吸収して、扁平糸Ｆの張力が実質
的に一定になるように保留するようになっている。この
テンショナー２０は固定ローラ２１と可動ローラ２２と
から構成され、可動ローラ２２が固定ローラ２１から離
間するように付勢されることにより、扁平糸Ｆの張力を
一定にする。
【００３８】エンコーダ３０は織機４０の回転円板４２
の回転数を計測することによりレピア４１の移動速度を
検出するようになっている。即ち、レピア４１は回転円
板４２に連動しているため、この回転円板４２の回転数
を検出することによりレピア４１の移動速度を求めるこ
とができる。エンコーダ３０の検出結果はコントローラ
３２に供給され、このコントローラ３２の出力に基づい
てサーボドライバ１２が作動するようになっている。な
お、レピア４１の移動速度は、必ずしもエンコーダ３０
で回転円板４２の回転数を計測することよって検出する
必要はなく、織機４０の運転プログラムに基づいて算出
するようにしてもよい。
の回転数を計測することによりレピア４１の移動速度を
検出するようになっている。即ち、レピア４１は回転円
板４２に連動しているため、この回転円板４２の回転数
を検出することによりレピア４１の移動速度を求めるこ
とができる。エンコーダ３０の検出結果はコントローラ
３２に供給され、このコントローラ３２の出力に基づい
てサーボドライバ１２が作動するようになっている。な
お、レピア４１の移動速度は、必ずしもエンコーダ３０
で回転円板４２の回転数を計測することよって検出する
必要はなく、織機４０の運転プログラムに基づいて算出
するようにしてもよい。
【００３９】上述のように構成された扁平糸織物の製造
装置は、次のようにして運転される。即ち、扁平糸Ｆが
綾巻きされたボビン１をトラバース機構３によって回転
軸方向にトラバースさせながら、サーボモータ１１で駆
動されるフィードローラ１０によってボビン１から扁平
糸Ｆを強制的に横取り解舒し、扁平糸Ｆの糸道を一定の
範囲に保持する。
装置は、次のようにして運転される。即ち、扁平糸Ｆが
綾巻きされたボビン１をトラバース機構３によって回転
軸方向にトラバースさせながら、サーボモータ１１で駆
動されるフィードローラ１０によってボビン１から扁平
糸Ｆを強制的に横取り解舒し、扁平糸Ｆの糸道を一定の
範囲に保持する。
【００４０】このとき、エンコーダ３０がレピア４１の
移動速度を検出し、このエンコーダ３０の検出結果に基
づいてコントローラ３２がレピア４１の移動速度をサー
ボモータ１１の回転量に変換してサーボドライバ１２に
伝達し、それによりサーボドライバ１２がサーボモータ
１１をレピア４１の移動速度に連動するように回転駆動
させる。一方、テンショナー２０は、レピア４１の引込
速度がＳｉｎ曲線に従って変化して必ずしも一定でない
ため、この速度変化に拘らず張力が一定になるように扁
平糸Ｆを一時的に保留する。
移動速度を検出し、このエンコーダ３０の検出結果に基
づいてコントローラ３２がレピア４１の移動速度をサー
ボモータ１１の回転量に変換してサーボドライバ１２に
伝達し、それによりサーボドライバ１２がサーボモータ
１１をレピア４１の移動速度に連動するように回転駆動
させる。一方、テンショナー２０は、レピア４１の引込
速度がＳｉｎ曲線に従って変化して必ずしも一定でない
ため、この速度変化に拘らず張力が一定になるように扁
平糸Ｆを一時的に保留する。
【００４１】上述のように扁平糸Ｆを巻回したボビン１
を回転軸方向にトラバースさせながら横取り解舒し、扁
平糸Ｆの糸道を一定に保持することにより、ボビン１と
織機４０との間の横糸供給機構を短縮しながら糸道の変
位に起因する糸縒れの発生を防止することができる。ま
た、ボビン１に連結したブレーキ４を常時緩制動状態に
保持すると共に、エンコーダ３０によってレピア４１の
移動速度を検出し、その検出結果に基づいてサーボモー
タ１１によるフィードローラ１０の送り量を制御するこ
とにより、レピア４１の移動速度に連動させてボビン１
の回転を制御ことが可能になり、ボビン１が慣性によっ
て過回転することを防止するので、ボビン１の慣性回転
に起因する糸弛みや糸縒れの発生を防止することができ
る。
を回転軸方向にトラバースさせながら横取り解舒し、扁
平糸Ｆの糸道を一定に保持することにより、ボビン１と
織機４０との間の横糸供給機構を短縮しながら糸道の変
位に起因する糸縒れの発生を防止することができる。ま
た、ボビン１に連結したブレーキ４を常時緩制動状態に
保持すると共に、エンコーダ３０によってレピア４１の
移動速度を検出し、その検出結果に基づいてサーボモー
タ１１によるフィードローラ１０の送り量を制御するこ
とにより、レピア４１の移動速度に連動させてボビン１
の回転を制御ことが可能になり、ボビン１が慣性によっ
て過回転することを防止するので、ボビン１の慣性回転
に起因する糸弛みや糸縒れの発生を防止することができ
る。
【００４２】なお、エンコーダ３０の検出タイミングと
フィードローラ１０の駆動タイミングとの間には時間的
なずれを生じる場合がある。しかしながら、扁平糸Ｆが
上記タイミング差によって過剰供給された場合は、その
過剰供給量をテンショナー２０に保留し、また過少供給
された場合は、その過少供給量をテンショナー２０の保
留分で補うことができる。このテンショナー２０は扁平
糸Ｆの過剰供給量又は過少供給量を保留するための必要
最小限の大きさにすればよいので、横糸供給機構のコン
パクト化を妨げるものではない。
フィードローラ１０の駆動タイミングとの間には時間的
なずれを生じる場合がある。しかしながら、扁平糸Ｆが
上記タイミング差によって過剰供給された場合は、その
過剰供給量をテンショナー２０に保留し、また過少供給
された場合は、その過少供給量をテンショナー２０の保
留分で補うことができる。このテンショナー２０は扁平
糸Ｆの過剰供給量又は過少供給量を保留するための必要
最小限の大きさにすればよいので、横糸供給機構のコン
パクト化を妨げるものではない。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、扁
平糸が扁平面を周方向に沿わせて綾巻きされたボビンか
ら、該扁平糸を横糸として解舒してレピア織機に供給し
扁平糸織物を製織するに際し、前記ボビンに制動力が調
整可能なブレーキを連結して回動自在に支持し、該ボビ
ンを軸方向に往復トラバースさせることにより、該ボビ
ンから前記扁平糸をフィードローラに対して一定位置を
維持するように解舒し、次いでテンショナーで一時的保
留させたのち、前記レピア織機で間欠的に往復動するレ
ピアに供給することにより、扁平糸に弛みや縒れを生じ
ることを防止しながら、横糸供給機構のコンパクト化を
図ることができる。
平糸が扁平面を周方向に沿わせて綾巻きされたボビンか
ら、該扁平糸を横糸として解舒してレピア織機に供給し
扁平糸織物を製織するに際し、前記ボビンに制動力が調
整可能なブレーキを連結して回動自在に支持し、該ボビ
ンを軸方向に往復トラバースさせることにより、該ボビ
ンから前記扁平糸をフィードローラに対して一定位置を
維持するように解舒し、次いでテンショナーで一時的保
留させたのち、前記レピア織機で間欠的に往復動するレ
ピアに供給することにより、扁平糸に弛みや縒れを生じ
ることを防止しながら、横糸供給機構のコンパクト化を
図ることができる。
【図１】本発明を第１実施形態からなる扁平糸織物の製
造装置を示すシステム構成図である。
造装置を示すシステム構成図である。
【図２】図１を基本として一部を変形した扁平糸織物の
製造装置の横糸供給部を示す側面図である。
製造装置の横糸供給部を示す側面図である。
【図３】図１を基本として一部を変形した扁平糸織物の
製造装置の横糸供給部を示す平面図である。
製造装置の横糸供給部を示す平面図である。
【図４】本発明を第２実施形態からなる扁平糸織物の製
造装置を示すシステム構成図である。
造装置を示すシステム構成図である。
【図５】図４を基本として一部を変形した扁平糸織物の
製造装置の横糸供給部を示す側面図である。
製造装置の横糸供給部を示す側面図である。
【図６】図４を基本として一部を変形した扁平糸織物の
製造装置の横糸供給部を示す平面図である。
製造装置の横糸供給部を示す平面図である。
【図７】本発明を第３実施形態からなる扁平糸織物の製
造装置を示すシステム構成図である。
造装置を示すシステム構成図である。
【図８】図７を基本として一部を変形した扁平糸織物の
製造装置の横糸供給部を示す側面図である。
製造装置の横糸供給部を示す側面図である。
【図９】図７を基本として一部を変形した扁平糸織物の
製造装置の横糸供給部を示す平面図である。
製造装置の横糸供給部を示す平面図である。
１ ボビン ２ 支持台 ３ トラバース機構 ４ ブレーキ １０ フィードローラ １１ サーボモータ ２０ テンショナー ３０ エンコーダ ４０ レピア織機 ４１ レピア Ｆ 扁平糸
Claims (8)
- 【請求項１】 扁平糸が扁平面を周方向に沿わせて綾巻
きされたボビンから、該扁平糸を横糸として解舒してレ
ピア織機に供給し扁平糸織物を製織するに際し、前記ボ
ビンに制動力が調整可能なブレーキを連結して回動自在
に支持し、該ボビンを軸方向に往復トラバースさせるこ
とにより、該ボビンから前記扁平糸をフィードローラに
対して一定位置を維持するように解舒し、次いでテンシ
ョナーで一時的保留させたのち、前記レピア織機で間欠
的に往復動するレピアに供給する扁平糸織物の製造方
法。 - 【請求項２】 前記テンショナーとレピア織機との間に
レピアの横糸引込み動作を検知する検知手段を配置する
と共に、前記扁平糸のボビンからの解舒を前記レピアの
横糸引込力により行うようにし、前記ブレーキを前記検
知手段がレピアの横糸引込み動作を検知したときフリー
にし、該横糸引込み動作停止時に制動する請求項１に記
載の扁平糸織物の製造方法。 - 【請求項３】 前記テンショナーとレピア織機との間に
レピアの横糸引込み量を検知する検知手段を配置し、前
記ブレーキを常時緩制動状態に保持すると共に、前記フ
ィードローラをサーボモータで駆動するようにし、前記
検知手段が検知した横糸引込み量に応じて前記サーボモ
ータによるフィードローラの送り量を制御する請求項１
に記載の扁平糸織物の製造方法。 - 【請求項４】 前記レピアの移動速度を検知する検知手
段を配置し、前記ブレーキを常時緩制動状態に保持する
と共に、前記フィードローラをサーボモータで駆動する
ようにし、前記検知手段が検知した移動速度に応じて前
記サーボモータによるフィードローラの送り量を制御す
る請求項１に記載の扁平糸織物の製造方法。 - 【請求項５】 レピア織機の横糸供給部に扁平糸が扁平
面を周方向に沿わせて綾巻きされたボビンを該ボビンに
制動力の調整可能なブレーキを連結して回動自在に支持
し、該ボビンの支持部に該ボビンを軸方向に往復トラバ
ースさせるトラバース機構を設け、該ボビン支持部と前
記レピア織機との間に前記扁平糸を一時的保留するテン
ショナーを配置した扁平糸織物の製造装置。 - 【請求項６】 前記テンショナーとレピア織機との間に
レピアの横糸引込み動作を検知する検知手段を配置する
と共に、前記扁平糸のボビンからの解舒を前記レピアの
横糸引込力により行うようにし、前記ブレーキを前記検
知手段がレピアの横糸引込み動作を検知したときフリー
にし、該横糸引込み動作停止時に制動する請求項５に記
載の扁平糸織物の製造装置。 - 【請求項７】 前記テンショナーとレピア織機との間に
レピアの横糸引込み量を検知する検知手段を配置し、前
記ブレーキを常時緩制動状態に保持すると共に、前記フ
ィードローラをサーボモータで駆動するようにし、前記
検知手段が検知した横糸引込み量に応じて前記サーボモ
ータによるフィードローラの送り量を制御する請求項５
に記載の扁平糸織物の製造装置。 - 【請求項８】 前記レピアの移動速度を検知する検知手
段を配置し、前記ブレーキを常時緩制動状態に保持する
と共に、前記フィードローラをサーボモータで駆動する
ようにし、前記検知手段が検知した移動速度に応じて前
記サーボモータによるフィードローラの送り量を制御す
る請求項５に記載の扁平糸織物の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2054598A JPH11222749A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 扁平糸織物の製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2054598A JPH11222749A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 扁平糸織物の製造方法及び製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11222749A true JPH11222749A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12030134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2054598A Pending JPH11222749A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 扁平糸織物の製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11222749A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106087208A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-09 | 江苏恒神股份有限公司 | 碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器 |
| WO2018009119A1 (en) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | Iro Aktiebolag | Weft yarn feeding device forming an intermediate yarn buffer and a method for controlling a weft yarn feeding device |
| WO2018013033A1 (en) * | 2016-07-11 | 2018-01-18 | Iro Aktiebolag | Zero-twist yarn feeding device |
| CN108411483A (zh) * | 2018-05-19 | 2018-08-17 | 丹阳市益讯机械有限公司 | 碳纤维恒张力退绕纬纱架 |
-
1998
- 1998-02-02 JP JP2054598A patent/JPH11222749A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018009119A1 (en) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | Iro Aktiebolag | Weft yarn feeding device forming an intermediate yarn buffer and a method for controlling a weft yarn feeding device |
| WO2018013033A1 (en) * | 2016-07-11 | 2018-01-18 | Iro Aktiebolag | Zero-twist yarn feeding device |
| CN106087208A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-09 | 江苏恒神股份有限公司 | 碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器 |
| CN108411483A (zh) * | 2018-05-19 | 2018-08-17 | 丹阳市益讯机械有限公司 | 碳纤维恒张力退绕纬纱架 |
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