JPH11226547A - ハロゲン含有物の処理方法と処理装置 - Google Patents

ハロゲン含有物の処理方法と処理装置

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JPH11226547A
JPH11226547A JP10038368A JP3836898A JPH11226547A JP H11226547 A JPH11226547 A JP H11226547A JP 10038368 A JP10038368 A JP 10038368A JP 3836898 A JP3836898 A JP 3836898A JP H11226547 A JPH11226547 A JP H11226547A
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halogen
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treating
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 ハロゲン物質を含有する被処理物を加熱処理
して生成する排ガスおよび残渣の無害化を実現し、この
無害化された残渣を減容化し、再利用を可能とする。 【解決手段】 被処理物に付着した水分を乾燥処理炉1
0で除去し、この被処理物とアルカリ物質の処理剤とを
塩化物生成炉20で加熱処理してハロゲン物質を分解析
出すると同時に処理剤と反応させて無害な塩化物を生成
することで、発生ガス及び残渣を無害化し、次に、この
無害化処理された被処理物を減容化加熱処理炉30で炭
化(灰化)処理して減容化し、ハロゲン物質の含まない
炭化物を取り出して再利用を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン(塩素,
臭素,ヨウ素等)を多量に含有する廃棄物などの被処理
物を、熱分解などの熱的処理を行って処理する処理方法
および処理装置に関し、特に、前工程の分解反応工程
で、被処理物に付着している水分を除去した後に被処理
物の含有するハロゲン物質(特に、塩素)を分解析出す
る際、アルカリ物質と反応させて無害な塩化物に置換生
成することで、有害なダイオキシン類の発生を防止し、
合わせて排ガスの無害化と被処理物の無害化を図り、次
工程で、この無害化された被処理物を前工程とは別の加
熱処理炉で炭化又は灰化等の減容化を行って残渣中にハ
ロゲン物質が反応残存しないようにする処理方法および
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】都市ゴミなどの一般廃棄物や産業廃棄
物、シュレッダーダスト、塩化ビニルなどの廃棄物はハ
ロゲン物質(塩素、臭素、沃素、フッ素、アスタチ
ン)、特に、塩素成分を多量に含んでいるので、焼却な
どの加熱処理をした場合には、塩素系ガス(塩化水素、
塩素)を多量に発生し、発生したガス(排ガス)、焼却
後の残渣(処理灰)、排ガス中の飛灰中に猛毒のダイオ
キシン類を生成し、環境汚染、焼却設備の劣化等の問題
を発生させる。そこで、これらの問題を解決するための
技術の開発が進められ、現在次のような技術が開示され
ている。
【0003】(1)焼却による処理方法 この方法は、廃棄物等の被処理物を焼却炉で焼却するも
のであるが、焼却する際、焼却炉内にアルカリ物質(石
灰粉)を噴霧して、焼却によって発生した排ガス中の塩
素系ガスと接触反応させ、無害な塩化物(塩化カルシウ
ム)を生成させて排ガスの無害化を図る(例えば、特開
昭54−93864号)。
【0004】(2)乾留(熱分解)による処理方法 この処理方法としては、単一の回転処理炉(ロータリー
キルン)を使用して熱分解し、排出された残渣を後スト
ーカで焼却し、熱分解ガスを再燃室で燃焼させ、発生し
た高温ガスをボイラ等を通した後、反応塔に導き、この
反応塔で前述同様に消石灰スラリを噴霧して排ガスと反
応させるようにして処理する方法が提案されている(例
えば、特開平5−33916)。
【0005】また、回転処理炉で低温乾留法により廃棄
物を熱処理して低温乾留ガスと熱分解残留物とに変換
し、これを高温燃焼炉で燃焼して溶融液状のスラグを生
成し、これを冷却してガラス状に固化し、発生したガス
はボイラ、除去フィルタ及びガス浄化装置で処理して排
出する処理の方法も提案されている(例えば、特表平8
−510789)。
【0006】また、他の方法として、被処理物を加熱処
理炉で加熱処理する際、塩素成分と反応しやすいアルカ
リ系の添加剤を適量混入して加熱処理し、処理灰に塩素
成分を固定化して無害な排ガスを得、処理灰は水洗浄等
により塩素成分を除去する方法も提案されている(特開
平9−155326)。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記の焼却処理による
方法は、アルカリ物質を焼却炉内に噴霧していることか
ら、発生源に近い所での処理ではあるが、塩素系ガスを
一旦発生させた後に処理するのである。
【0008】従って、この方法によれば、塩素系ガスの
除去効果はある程度期待できるものの、改正された法規
制による各種ガスの排出基準値を十分に満足することは
困難である。
【0009】しかも焼却であることから、反応温度が高
いものであり、安定した反応を維持することは困難であ
る。また多量に噴霧すると本来の燃焼にも悪影響(未燃
現象の発生)を及ぼし法規制による各種ガスの排出基準
値を満足することが困難となる。
【0010】また、乾留処理による方法は、被処理物を
燃焼させることなく、熱分解させることから、焼却炉ほ
どの不安定要因は除去されやすい。しかし、焼却炉と同
様に熱処理炉内にアルカリ物質を噴霧したものは、焼却
処理の場合と同様の効果しか期待できない。
【0011】また、上記の各処理方法において、排ガス
が多量のハロゲン物質(特に塩素系ガス)を含む場合に
は、加熱処理炉及び煙道など施設の腐食が著しいものと
なり、施設の耐久性の低下、排ガス漏れなどを引き起こ
す恐れがあり、保守が大変となる。
【0012】以上のいずれの処理方法も、被処理物から
一旦塩素系ガスを発生させた後、後工程で(バグフィル
タ,燃焼などの手段等により)塩素系ガス、ダイオキシ
ン類を除去するために問題が発生している。
【0013】これらの課題を解決するために、本願の出
願人は、先に加熱処理する際にアルカリ系の添加剤を混
入することを提案している(特開平9−15532
6)。
【0014】上記の乾留処理による各処理方法は、被処
理物を熱分解して分解ガスを析出する処理は、単一処理
炉で行われている。即ち、単一の処理炉の一方の供給口
から被処理物を供給し、他方の排出口から炭化物を排出
する一連の過程で行われる。この一連の過程において、
被処理物を撹拌しながら、加熱処理(例えば、1時間、
300℃〜600℃)することで、被処理物の乾燥→熱
分解→減容(炭化)の各処理が連続して行われる。
【0015】ところで、ハロゲン物質が被処理物から熱
分解して析出する温度は、200℃〜350℃程度であ
り、処理炉内に分解析出したハロゲン物質、特に、塩素
系ガスが充満しやすい状態となる。従って、この時点で
ダイオキシン類を生成する可能性がある。
【0016】また、被処理物は撹拌されており、発生し
た塩素系ガスが被処理物に巻き込まれやすく、被処理物
が350℃以上の温度に加熱されて炭化物となった場合
には、炭化物に吸着されてしまう。
【0017】処理炉内に生成した炭化物,塩素系ガス,
生成されたダイオキシン類が同時に存在すると、炭化物
はこれらの塩素系ガス,ダイオキシン類を吸着してしま
い、一旦吸着したダイオキシン類を炭化物から除去する
ことは非常に困難である。
【0018】従って、生成した炭化物は再利用すること
は困難で、残渣として最終処分場に埋設するか、非常に
高温にて溶融処理する等の別の手段によって処理する必
要がある。
【0019】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、被処理物の分解処理時に被処理物に付着している水
分を除去した後に温度を上げて被処理物からハロゲン物
質を分解析出し、この析出したハロゲン物質(特に、塩
化水素)とアルカリ物質とを確実に接触反応させて、無
害な塩化物を形成することで、排ガスおよび残渣の無害
化を実現し、この無害化された残渣を別の処理炉で炭化
等により減容化し、再利用を可能とすることにある。
【0020】
【課題を解決するための手段】本願の発明者は、種々実
験検討の結果、加熱処理炉は略密閉空間であり、被処理
物に付着(又は含有)している水分(H2O)を除去す
る環境と、その後に被処理物に含まれていてダイオキシ
ン類生成に起因するハロゲン物質(特に、塩素など)を
被処理物から分解析出し、且つアルカリ物質と接触反応
させる環境と、その後の減容化(炭化,灰化)する環境
とを夫々別の環境の加熱処理炉で行えば、前記の課題が
解決されることを見い出した。
【0021】また、アルカリ物質を被処理物に添加して
加熱処理することで、ハロゲン物質、特に、塩化水素が
分解析出直後にアルカリ物質と接触反応して無害な塩化
物を生成し、発生源で排ガスおよび残渣の無害化処理が
でき、従来のような塩素系ガスを含有する排気ガスの無
害化処理は不要となることも判明した。
【0022】本発明は、これらの実験検討の結果なされ
たもので、分解反応工程を、被処理物に付着している水
分を加熱して除去する工程と、被処理物が含有している
ハロゲン物質(塩素など)を加熱して分解析出し、添加
したアルカリ物質とを接触反応させて無害な塩化物を生
成する工程に分けて無害化し、次に、この分解反応工程
で無害化された被処理物を別の熱処理炉に移送し、炭化
する温度350℃(紙類は350℃程度で炭化する)以
上で加熱して炭化処理、又は800℃以上に加熱して灰
化処理して減容化する。
【0023】この減容化工程における加熱処理炉内に
は、塩素系ガス成分,ダイオキシン類は存在しないの
で、炭化した被処理物が吸着することはない。従って、
減容化された炭化物,灰類の無害化が実現でき、資源と
して再利用が可能となる。
【0024】そこで、本発明による課題解決の具体的手
段は、ハロゲン物質を含有する被処理物を加熱処理して
被処理物の減容化を行う処理方法において、前記加熱処
理は、被処理物にアルカリ物質を添加して加熱炉で加熱
し、被処理物からハロゲン物質を分解析出させるととも
に、アルカリ物質と接触反応させて無害な塩化物を生成
することで排ガスの無害化と被処理物の無害化処理を行
う分解反応工程と、該分解反応工程で処理した被処理物
を炭化等により減容化する減容化工程とから成り、前記
分解反応工程は、被処理物から水分を除去する乾燥工程
と、無害な塩化物を生成する塩化物生成工程とからな
り、これら各工程は夫々異なる加熱処理炉で行うことを
特徴とする。
【0025】即ち、分解反応工程において被処理物を乾
燥して水分を除去した後、塩化物生成工程において被処
理物にアルカリ物質を添加して200℃〜350℃に加
熱することで、被処理物から分解析出した塩素系ガスは
発生と同時に周辺に存在するアルカリ物質と接触反応し
て無害な塩化物に置換生成され、排ガスの無害化がで
き、同時に塩素系ガスを含まない被処理物となる。
【0026】分解反応工程で添加するアルカリ物質は、
ハロゲン物質と反応して無害な塩化物を生成する、アル
カリ金属(Na,Kなど)、アルカリ土類金属(Ca,
Sr,Ba,Ra)、アルカリ土類金属化合物(石灰,
消石灰,炭酸カルシウム,ドロマイドなど)に含まれる
物質の中から、少なくとも1種類を選択する。また、分
解反応工程は、被処理物を乾燥する乾燥工程を経た後、
塩化物生成工程に移る。
【0027】この処理方法を実現するための処理装置
は、被処理物を乾燥する乾燥処理炉と、被処理物に添加
したアルカリ物質とを加熱して被処理物からハロゲン物
質を分解析出させアルカリ物質と接触反応させて無害な
塩化物を生成する塩化物生成炉と、この塩化物生成炉で
処理された被処理物を炭化等により減容する減容化加熱
処理炉と、これら各処理炉間に被処理物を導くダクトと
を備え、これら乾燥処理炉、塩化物生成炉および減容化
加熱処理炉は、一端側に被処理物を供給する供給口およ
び他端側にこれを排出する排出口を有する円筒体と、該
円筒体の内部を供給口側から排出口側に被処理物を撹拌
しながら移送させる手段と、この円筒体を外部から加熱
する加熱手段とで構成し、乾燥処理炉の排出口と塩化物
生成炉の供給口とをダクトで連通し、塩化物生成炉の排
出口と、前記減容化加熱処理炉の供給口とを他のダクト
で連通し、被処理物を乾燥処理炉の供給口から供給し、
減容化処理炉の排出口から排出するように構成する。
【0028】前記の乾燥処理炉と塩化物生成炉と減容化
加熱処理炉とを横置きにして上下に順次配置し、乾燥処
理炉の排出口と塩化物生成炉の供給口とをダクトで連通
し、該塩化物生成炉の排出口と減容化加熱処理炉の供給
口とを他のダクトで連通する。このように上下に順次配
置することで、乾燥処理炉から塩化物生成炉および減容
化加熱処理炉に被処理物がスムーズに移行される。
【0029】この乾燥処理炉を2基使用する場合は、ダ
クトの上部にダクトを挾んだ両側に設ける。
【0030】また、乾燥処理炉と塩化物生成炉とをダク
トを挾んで両側の上下に配置し、塩化物生成炉と減容化
加熱処理炉とをダクトの同一側面の上下に設ける。
【0031】上,下ではなく平面的に連通する場合は、
ダクト内に被処理物を移送するスクリュー体又はコンベ
ヤ等の移送手段が必要となる。
【0032】この水分を除去する乾燥処理炉、ハロゲン
物質を分解析出して反応させる塩化物生成炉および/又
は減容化処理する加熱処理炉は、少なくとも1基は配置
する必要があるが必要に応じて複数配置してもよい。
【0033】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。本発明は上記のように、ハロゲン物
質を含有する被処理物を加熱処理する際、被処理物から
ハロゲン物質を分解析出してアルカリ物質からなる処理
剤と反応する分解反応工程と、この分解反応工程で処理
した被処理物を炭化処理等により減容化する工程とを異
なる加熱処理炉で行うとともに、分解反応工程を、被処
理物から水分を除去する乾燥工程と、析出したハロゲン
物質とアルカリ物質とを反応させて無害な塩化物を生成
する塩化物生成工程とに分け、これらの工程を異なる加
熱処理炉で行うことに特徴を有する。図1にこの基本思
想を説明するための廃棄物処理設備の概念図を示す。
【0034】図1において10は乾燥処理炉、20は塩
化物生成炉で、乾燥処理炉10で水分(H2O)を除去
した被処理物とアルカリ物質からなる添加剤とを加熱処
理して分解したハロゲン物質(特に、塩素)とアルカリ
物質とを反応させて無害な塩化物を生成する。30は減
容化加熱処理炉を示す。
【0035】乾燥処理炉10は、回転自在の円筒体11
と、該円筒体11の外周にガスダクトを形成し熱ガスを
導入して円筒体11を加熱する加熱筒12と、円筒体1
1の一方の端部に設けられ、被処理物を円筒体11内に
供給する供給口13と、円筒体11の他方の端部に設け
られた排出口14とで構成され、この円筒体11は回転
駆動手段15によって回転駆動される。回転駆動手段1
5は駆動用モータ15a,駆動歯車15b,円筒体11
に設けられた従動歯車15cから成る。16は供給口1
3側を包囲する供給側ダクト、17は排出口14側を包
囲する排出側ダクト、18は加熱コイル(誘導加熱又は
抵抗体)で、加熱筒12の両側の円筒体11の外周に、
円筒体11とは非接触で且つ近接して設けられ、加熱筒
12と共に加熱手段を構成する。
【0036】なお、図中19は温度センサ装着用筒、P
は動的シールを示している。
【0037】塩化物生成炉20および減容化加熱処理炉
30は、乾燥処理炉10と基本的な構成は同じである。
よって、これと同一又は相当部分には20および30の
次の一桁を同じ数字とし、(例えば円筒体11,21,
31、加熱筒12,22,32)詳細な説明を省略す
る。
【0038】40はホッパで、被処理物とアルカリ物質
からなる処理剤とを混合して投入し、該被処理物は開閉
バルブ(開閉扉)31を介して円筒体11の供給口13
から円筒体11内に供給する。被処理物としては、一般
廃棄物,産業廃棄物等の固形物や灰類、汚泥いずれでも
よい。
【0039】また、このホッパ40は、破砕機能と処理
剤の混合機能を持たせ、固形物を破砕しながら処理剤と
混合してもよいし、また、あらかじめ破砕した被処理物
と処理剤とを混合して投入してもよい。
【0040】処理剤としてのアルカリ物質は、ハロゲン
物質と反応して無害な塩化物を生成する、アルカリ金属
(Na,Kなど)、アルカリ土類金属(Ca,Sr,B
a,Ra)、アルカリ土類金属化合物(石灰,消石灰,
炭酸カルシウム,ドロマイドなど)、に含まれる物資の
中から少なくとも1種類を選択する。
【0041】乾燥処理炉10の円筒体11と、塩化物生
成炉20の円筒体21および減容化加熱処理炉30の円
筒体31とは上下方向に配設され、円筒体11の排出側
ダクト17と円筒体21の供給口23とは開閉バルブ
(開閉扉)42を介して連通され、また、塩化物生成炉
20の円筒体21の排出側ダクト27と減容化加熱処理
炉30の供給口33とは、開閉バルブ43を介して連通
している。この減容化加熱処理炉30の円筒体31の排
出口34は排出側ダクト37,開閉バルブ44を介して
溶解槽45に連通し、減容化処理後の残渣および反応済
みの処理剤を排出する。
【0042】46は燃焼装置で、例えばLNGを燃焼さ
せる場合は、LNGタンク47からのLNGを燃焼して
熱ガスを発生させる。この熱ガスは減容化加熱処理炉3
0の加熱筒32−連絡管48−塩化物生成炉20の加熱
筒22−連絡管49−乾燥処理炉10の加熱筒12の順
に送り込まれ、円筒体31,21,11を順次加熱す
る。これら円筒体を加熱した後、更に、排出管48を経
て乾燥手段50を加熱し、管路41を介して排ガスの燃
焼手段52に送り込まれる。
【0043】燃焼手段52は、乾燥処理炉10の排出側
ダクト17,塩化物生成炉20の供給側ダクト26およ
び減容化加熱処理炉30の排出側ダクト37内のガスと
燃焼装置46から送出され、各加熱部に利用した後のガ
スを燃焼させ、次工程のバグフィルタ51に送り込む。
【0044】この燃焼手段52では、ガスを燃焼してタ
ール分を除去し、且つバグフィルタ51の耐久温度以下
にガスを冷却して送り込む。
【0045】バグフィルタ51では処理剤で反応処理し
た後、未反応の処理剤をホッパ40に送って再利用し、
排ガスは排ガス燃焼部53に送り込み、ここでLNG等
により燃焼処理を行い、煙突54から放出する。
【0046】55は脱水手段で、溶解槽45内の水溶液
を固、液分離し、固形物は乾燥手段50で乾燥した後、
炭化物ホッパ56に排出し、液体は、水処理手段57で
中和剤等により中和した後、溶解層45に返送して、再
利用を図る。
【0047】図2は円筒体11,21および31の縦断
面図で、内部に複数の羽根Sを有し、円筒体の回転によ
り、内部に供給された被処理物、また被処理物と処理剤
の混合物を撹拌しながら供給口側から排出口側に移動さ
せる。この移動をスムーズにするため、円筒体11,2
1,31を供給口側を排出口側より若干高く傾斜して設
備してもよい。
【0048】次に一連の処理方法について説明すると、
まず、燃焼装置46でLNGを燃焼して熱ガスを発生さ
せ、加熱筒32,22及び12の順に供給する。また必
要に応じて加熱コイル18,28,38に交流電力を供
給して円筒体31,21,11を加熱する。次に/又は
同時にハロゲン物質を含有する被処理物とアルカリ物質
からなる処理剤とを混合したもの、又は混合しながらホ
ッパ40から乾燥処理炉10の円筒体11内に供給す
る。
【0049】ここで100℃〜200℃の温度で加熱
し、被処理物に付着している水分(H2O)を除去す
る。
【0050】水分を除去した被処理物は、排出側ダクト
17および開閉バルブ42を介して塩化物生成炉20に
送り込まれ、該塩化物生成炉20で、ハロゲン物質(特
に、塩素系ガス)を分解析出する温度の200℃〜35
0℃で加熱処理し、塩素系ガス等を被処理物から分解析
出させる。この析出した時点で塩素系ガス等は添加して
いる処理剤のアルカリ物質と反応して無害な塩化物に置
換生成され、発生ガスおよび残渣のいずれにも有害な塩
素成分は無くなり、被処理物の無害化が実現できる。
【0051】このハロゲン物質を析出し、無害化した後
の被処理物はダクト27,開閉バルブ43を介して減容
化加熱処理炉30の円筒体31に送り、ここで、被処理
物が炭化する温度(紙類は350℃程度で炭化が始ま
る。)350℃〜700℃に加熱して炭化処理、又は8
00℃以上に加熱して灰化処理して減容化する。この減
容化工程の減容化加熱処理炉30内には、塩素系ガス成
分、ダイオキシン類は存在しないので、炭化または灰化
した被処理物にはこれらの塩素系ガスやダイオキシン類
を吸着することはない。
【0052】この減容化した被処理物と反応済みの処理
剤とはダクト37,開閉バルブ44を介して溶解槽45
内に排出される。この溶解槽45内で、減容化された被
処理物、反応した後の処理剤等を水に溶解し、これを脱
水手段55で固体物と液体とを分離して、固体物は乾燥
手段50で乾燥した後、炭化物ホッパ56から取り出
し、一方、液体は水処理手段57で処理済みの処理剤を
回収し、中和剤等を注入して処理した後、溶解槽45に
戻し再利用する。
【0053】一方、各処理炉の円筒体内のガスは、ダク
ト17,26および37から管路41により燃焼手段5
2に送り込まれ、ここで燃焼してタール分を除去し、バ
グフィルタ51の耐久温度以下にガスを冷却した後、バ
グフィルタ51に送り込む。バグフィルタ51では処理
剤を使用し周知の手段で、無害化処理をし更に排ガス燃
焼部53で燃焼処理した後、煙突54から排出する。
【0054】乾燥処理炉10,塩化物生成炉20および
減容化加熱処理炉30の加熱制御は、概略次のように行
われる。
【0055】乾燥処理炉10においては、塩化物生成炉
20の加熱筒22との連絡管49にバルブ(開閉又は、
3方弁)を設け、このバルブの開閉制御により、又は連
絡管49を複数本設けて使用本数をバルブ開閉制御によ
り選択する手段、又は加熱コイル18に供給する交流電
流、もしくは誘導加熱の場合は周波数を制御する手段で
行われる。これらの制御はダクト17内のHCI等のガ
ス濃度をガス濃度計58又は温度センサ装着用筒19内
に設けられた温度センサによる検出温度により自動又は
手動で制御される。
【0056】また、塩化物生成炉20においては、乾燥
処理炉10とほぼ同じで、減容化加熱処理炉30の加熱
筒32との連絡管48のバルブ開閉制御又は加熱コイル
28への電流(周波数)制御によって行われる。
【0057】また、減容化加熱処理炉30においては、
上記とほぼ同じであるが、燃焼装置46によるLNG燃
焼手段の制御が主となる。これらの制御はいずれもダク
ト26,27,36,37内のHCI濃度を計測するガ
ス濃度計59,60,61,62および温度を反映して
制御する。
【0058】なお、図1の実施の形態は、乾燥処理炉1
0、塩化物生成炉20、減容化加熱処理炉30内の被処
理物を撹拌して移動する手段として、円筒体の中に図2
に示すような羽根を設けて円筒体自体を回転させて移動
するようにした場合であるが、必ずしも円筒体を回転さ
せる必要はなく、円筒体を固定し、内部の軸線方向に長
いスクリュー体を設け、スクリュー体を外部から回転駆
動するようにしてもよい。
【0059】また、円筒体を加熱する加熱手段は、熱ガ
スによる加熱と加熱コイルによる加熱の両方を適用した
場合について説明したが、いずれか一方の加熱手段でも
よい。
【0060】また、減容化加熱処理炉30での減容化
は、被処理物を炭化した後、金属類等を分離回収し、そ
の他の残渣を高温で灰化するようにしてもよい。
【0061】以上のように本発明は、被処理物と共存す
る水分の除去(乾燥)工程と、被処理物に含有するハロ
ゲン物質(特に、塩素)を分解析出してアルカリ物質と
接触反応させる塩化物生成工程と、その後の被処理物を
炭化などにより減容化する減容化工程とを別々の加熱処
理炉で行い、残渣中にハロゲン物質(特に、塩化水素)
が反応残存しないようにすることを基本としているの
で、これらの処理を行わせる処理炉の数および配置の仕
方は、設置場所の条件等により任意に選定しても実現で
きる。
【0062】その実施の形態を模式図によって説明す
る。
【0063】今、乾燥処理炉を乾燥手段1、塩化物生成
炉を塩化生成手段2、減容化加熱処理炉を減容手段3、
これらを連絡するダクトを4とすると、図1の処理装置
は図3のように模式化される。
【0064】即ち、乾燥手段1と塩化生成手段2および
減容手段3とを横置きにして上下に順次配置し、乾燥手
段1の排出口と塩化生成手段2の供給口とをダクト4で
連通し、また、塩化生成手段2の排出口と減容手段3の
供給口とをダクト4′で連通し、乾燥手段の供給口から
被処理物を供給し、減容手段3の排出口から炭化等によ
り減容化した被処理物を排出する。なお、図中、5,
5′はダクト4,4′内に設けられた開閉扉(開閉バル
ブ)で、被処理物の移送量を制御可能にする。
【0065】図4は第2の実施の形態の模式図の正面図
で、第1の実施の形態に乾燥手段1,1′の2基設け、
両乾燥手段で乾燥して塩化生成手段2に供給する場合で
ある。
【0066】図5は第3の実施の形態の模式図の正面図
で、塩化生成手段2と減容手段3とはダクト4′の同一
側面に配置し、乾燥手段1はダクト4を挟んだ塩化生成
手段の反対側に設置した場合である。
【0067】なお、上記の各実施の形態は、ダクトを立
設(垂直又は傾斜して)し、各処理手段を上下に配置
し、各処理手段間の被処理物の移動を流下により行う場
合であるが、必ずしも上下に配置する必要はなく、設置
場所の条件等によっては、平面的に配置してもよい。但
し、この場合は、ダクト内に被処理物を移送させる移送
手段(例えば回転駆動されるスクリュー)を設ける必要
がある。
【0068】
【発明の効果】本発明は以上のように、最初に被処理物
に付着している水分を除去し、次に被処理物の含有する
ハロゲン物質(特に、塩素系ガス等)を分解析出させる
と同時にアルカリ物質と反応させる分解反応手段と、そ
の後の被処理物を加熱して減容化する手段とを別の加熱
処理炉で行うようにしたので、次の効果を奏する。
【0069】(1)被処理物の含有するハロゲン物質
(塩素系ガスなど)を分解析出させる分解反応工程にお
いて、被処理物と添加しているアルカリ物質とを共に加
熱することで、分解析出した塩素系ガスとアルカリ物質
との接触反応は迅速に且つ確実に行われ、無害な塩化物
を生成して発生ガス及び残渣を無害化し、排ガス中に
は、塩素系ガスは残存しないので、ダイオキシンの生成
は防止できる。
【0070】また、煙道の腐食もなく、高温の排ガス又
は高温にして、熱源、燃料として安全に使用できる。
【0071】(2)塩素系ガスを除去した被処理物を加
熱して減容化する減容化工程は、先の分解反応工程の加
熱処理炉とは別の加熱処理炉で行うので、減容化工程で
は、残渣中にはハロゲン物質に起因して生成されるダイ
オキシン類は存在しないので、ダイオキシン類が残渣
(炭化物,灰類)に吸着混入することはなく、残渣の無
害化が実現でき、残渣から金属,炭化物を取り出して再
利用できる。
【0072】(3)ハロゲン物質を分解析出する分解反
応工程において、まず被処理物に付着している水分を除
去する乾燥工程後に、温度を上げてハロゲン物質の分解
析出を行うことから確実に分解析出できる。
【0073】しかも、添加しているアルカリ物質と接触
反応させて無害な塩化物を生成でき、有害なダイオキシ
ン類の生成を起こすことはなく、従って、次工程で被処
理物を減容化し、排出する残渣(炭化物、灰類)に残存
することはなく、これら残渣から金属の抽出、又はガラ
ス化原料として有益に再利用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の廃棄物処理設備の概念
図。
【図2】円筒体の縦断面図。
【図3】本発明の第1の実施の形態の模式図。
【図4】本発明の第2の実施の形態の模式図。
【図5】本発明の第3の実施の形態の模式図。
【符号の説明】
1…乾燥手段 2…塩化生成手段 3…減容手段 4,4′…ダクト 5…開閉扉 10…乾燥処理炉 20…塩化物生成炉 30…減容化加熱処理炉 11,21,31…円筒体 12,22,32…加熱筒 13,23,33…供給口 14,24,34…排出口 15,25,35…回転駆動手段 16,26,36…供給側ダクト 17,27,37…排出側ダクト 18,28,38…加熱コイル 19,29,39…温度センサ装着用筒 40…ホッパ 41…管路 42,43,44…開閉バルブ 45…溶解槽 46…燃焼装置 47…LNGタンク 48…排出管 49…連絡管 50…乾燥手段 51…バグフィルタ 52…燃焼手段 53…排ガス燃焼部 54…煙突 55…脱水手段 56…炭化物ホッパ 57…水処理手段 58,59,6,61,62…ガス濃度計
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B09B 3/00 302F 302G

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハロゲン物質を含有する被処理物を加熱
    処理して被処理物の減容化を行う処理方法において、前
    記加熱処理は、被処理物にアルカリ物質を添加して加熱
    炉で加熱し、被処理物からハロゲン物質を分解析出させ
    るとともに、アルカリ物質と接触反応させて無害な塩化
    物を生成することで排ガスの無害化と被処理物の無害化
    処理を行う分解反応工程と、該分解反応工程で処理した
    被処理物を炭化等により減容化する減容化工程とから成
    り、前記分解反応工程は、被処理物から水分を除去する
    乾燥工程と、無害な塩化物を生成する塩化物生成工程と
    からなり、これら各工程は夫々異なる加熱処理炉で行う
    ことを特徴とするハロゲン含有物の処理方法。
  2. 【請求項2】 アルカリ物質は、ハロゲン物質と反応し
    て無害な塩化物を生成するアルカリ金属,アルカリ土類
    金属,アルカリ土類金属化合物に含まれる物質の中から
    少なくとも1種類を選択することを特徴とする請求項1
    記載のハロゲン含有物の処理方法。
  3. 【請求項3】 乾燥工程での加熱処理は、被処理物に付
    着している水分を除去する温度で加熱することを特徴と
    する請求項1記載のハロゲン含有物の処理方法。
  4. 【請求項4】 乾燥工程の加熱処理温度は、100℃〜
    200℃であることを特徴とする請求項1又は3記載の
    ハロゲン含有物の処理方法。
  5. 【請求項5】 塩化物生成工程での加熱処理は、被処理
    物からハロゲン物質が分解析出する温度で加熱すること
    を特徴とする請求項1記載のハロゲン含有物の処理方
    法。
  6. 【請求項6】 塩化物生成工程の加熱処理温度は、被処
    理物からハロゲン物質が分解析出する200℃〜350
    ℃であることを特徴とする請求項1又は5記載のハロゲ
    ン含有物の処理方法。
  7. 【請求項7】 減容化工程の加熱処理は、少なくとも一
    つの加熱処理炉で行うことを特徴とする請求項1記載の
    ハロゲン含有物の処理方法。
  8. 【請求項8】 減容化工程は、被処理物の炭化又は灰化
    処理を行うことを特徴とする請求項1又は7記載のハロ
    ゲン含有物の処理方法。
  9. 【請求項9】 減容化工程は、炭化後、金属類を分離回
    収し、その他の残渣を異なる加熱処理炉で行うことを特
    徴とする請求項1,7,8のいずれか1項に記載のハロ
    ゲン含有物の処理方法。
  10. 【請求項10】 減容化工程の加熱処理は、被処理物が
    炭化する350℃〜700℃、又は灰化する800℃以
    上で加熱することを特徴とする請求項1,7,8,9の
    いずれか1項に記載のハロゲン含有物の処理方法。
  11. 【請求項11】 被処理物を乾燥する乾燥処理炉と、被
    処理物に添加したアルカリ物質とを加熱して被処理物か
    らハロゲン物質を分解析出させアルカリ物質と接触反応
    させて無害な塩化物を生成する塩化物生成炉と、この塩
    化物生成炉で処理された被処理物を炭化等により減容す
    る減容化加熱処理炉と、これから各処理炉間に被処理物
    を導くダクトとを備え、これら乾燥処理炉、塩化物生成
    炉および減容化加熱処理炉は、一端側に被処理物を供給
    する供給口および他端側にこれを排出する排出口を有す
    る円筒体と、該円筒体の内部を供給口から排出口側に被
    処理物を撹拌しながら移送させる手段と、この円筒体を
    外部から加熱する加熱手段とで構成し、乾燥処理炉の排
    出口と塩化物生成炉の供給口とをダクトで連通し、該塩
    化物生成炉の排出口と、前記減容化加熱処理炉の供給口
    とを他のダクトで連通し、被処理物を乾燥処理炉の供給
    口から供給し、減容化処理炉の排出口から排出するよう
    にしたことを特徴とするハロゲン含有物の処理装置。
  12. 【請求項12】 乾燥処理炉と塩化物生成炉と減容化加
    熱処理炉とを横置きにして上下に順次配置し、乾燥処理
    炉の排出口と塩化物生成炉の供給口とをダクトで連通
    し、該塩化物生成炉の排出口と減容化加熱処理炉の供給
    口とを他のダクトで連通したことを特徴とする請求項1
    1記載のハロゲン含有物の処理装置。
  13. 【請求項13】 乾燥処理炉は、ダクトを挟んでダクト
    の両側に設けたことを特徴とする請求項11又は12記
    載のハロゲン含有物の処理装置。
  14. 【請求項14】 乾燥処理炉と塩化物生成炉とをダクト
    を挟んで両側に配置し、この塩化物生成炉と減容化加熱
    処理炉とをダクトの同一側面に配置したことを特徴とす
    る請求項11又は12記載のハロゲン含有物の処理装
    置。
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AT99102627T ATE294846T1 (de) 1998-02-20 1999-02-11 Verfahren und system zur behandlung schadstoffhaltiger materialien
EP99102627A EP0937766B1 (en) 1998-02-20 1999-02-11 Process and system for treating material containing noxious components
DE69925056T DE69925056T2 (de) 1998-02-20 1999-02-11 Verfahren zur Behandlung von Material, das schädliche Komponenten enthält
CNB991023013A CN1136927C (zh) 1998-02-20 1999-02-12 处理含有有毒成分的物料的方法和设备
NO19990714A NO321447B1 (no) 1998-02-20 1999-02-16 Fremgangsmate for behandling av et behandlingsbart materiale inneholdende en skadelig forbindelse som er klor
KR1019990005649A KR100288521B1 (ko) 1998-02-20 1999-02-19 유해 성분 함유 물질의 처리 방법 및 시스템
US09/253,051 US6376738B1 (en) 1998-02-20 1999-02-19 Process and system for treating material containing noxious components
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003205281A (ja) * 2002-01-16 2003-07-22 Memorial Network Kk 有機塩素系化合物を含む廃棄物の連続的無害化処理および再資源化方法ならびにその装置
JP2013231183A (ja) * 2006-06-14 2013-11-14 Torr-Coal Technology Bv Srf材料が存在する出発組成物から得られた焙焼固体燃料の全塩素含量の低減方法
CN109266365A (zh) * 2018-09-05 2019-01-25 任慷平 成分分离式炭素化系统

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