JPH11228758A - ストレッチフィルム - Google Patents
ストレッチフィルムInfo
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- JPH11228758A JPH11228758A JP10037584A JP3758498A JPH11228758A JP H11228758 A JPH11228758 A JP H11228758A JP 10037584 A JP10037584 A JP 10037584A JP 3758498 A JP3758498 A JP 3758498A JP H11228758 A JPH11228758 A JP H11228758A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフィン系材料を用い、粘着性に優
れ、かつ透明性や衝撃強度においても優れるストレッチ
フィルムを提供する。 【解決手段】 下記の(a-1)〜(a-5)の性質を有するエチ
レン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分８０〜９９．
５重量％及び、高圧ラジカル重合法による低密度ポリエ
チレン（Ｂ）成分２０〜０．５重量％または高密度ポリ
エチレン（Ｃ）成分２０〜０．５重量％を含有するエチ
レン・α−オレフィン共重合体組成物からなることを特
徴とするストレッチフィルム。 （Ａ）成分： (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５０ｇ
／１０分 (a-3) 密度（ｄ）：０.８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (a-4) 下記式（１）で定義される組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. 式（１） σ：組成分布の標準偏差 ＳＣＢave.：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値(1/1
000C) (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合ａ(重量％)が密度ｄ
（ｇ／ｃｍ3）との関係式(２)を満たす a＜4.8×104×(0.95-d)3＋106×(0.95-d)4＋1 式(２)
れ、かつ透明性や衝撃強度においても優れるストレッチ
フィルムを提供する。 【解決手段】 下記の(a-1)〜(a-5)の性質を有するエチ
レン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分８０〜９９．
５重量％及び、高圧ラジカル重合法による低密度ポリエ
チレン（Ｂ）成分２０〜０．５重量％または高密度ポリ
エチレン（Ｃ）成分２０〜０．５重量％を含有するエチ
レン・α−オレフィン共重合体組成物からなることを特
徴とするストレッチフィルム。 （Ａ）成分： (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５０ｇ
／１０分 (a-3) 密度（ｄ）：０.８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (a-4) 下記式（１）で定義される組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. 式（１） σ：組成分布の標準偏差 ＳＣＢave.：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値(1/1
000C) (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合ａ(重量％)が密度ｄ
（ｇ／ｃｍ3）との関係式(２)を満たす a＜4.8×104×(0.95-d)3＋106×(0.95-d)4＋1 式(２)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ストレッチフィル
ムに関する。さらに詳しくは、特定のエチレン・α−オ
レフィン共重合体及び、高圧ラジカル重合法による低密
度ポリエチレンまたは高密度ポリエチレンを含有する樹
脂組成物からなるトレッチフィルムに関する。
ムに関する。さらに詳しくは、特定のエチレン・α−オ
レフィン共重合体及び、高圧ラジカル重合法による低密
度ポリエチレンまたは高密度ポリエチレンを含有する樹
脂組成物からなるトレッチフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ストレッチフィルムは引伸ばし
を行いながら包装し、内容物の保護、集積および販売促
進の機能を特徴とする。具体的には、家庭用のラップフ
ィルム、食品包装等の収縮フィルム、集積包装用のスト
レッチフィルム等、広範な範囲におよんでいる。ストレ
ッチフィルムに要求される物性としては、透明性が高い
こと、耐衝撃強度が高いこと、自己粘着性があること等
が挙げられる。これらのフィルムの素材としては、低密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
が知られている。低密度ポリエチレンフィルム単独では
透明性や粘着性がさほど良好ではなく、ポリプロピレン
フィルムは、透明性が良好で腰が強い反面、衝撃強度が
低い欠点を有する。ポリ塩化ビニル及びポリ塩化ビニリ
デンは、透明性や粘着性に優れるものの、衝撃強度、特
に低温衝撃強度が劣り、フィルムに含まれる可塑剤によ
る食品衛生上の問題等もあり、ポリオレフィン系フィル
ムへの代替が検討されている。エチレン−酢酸ビニル共
重合体フィルムは、透明性・粘着性・低温衝撃強度に優
れるものの、食品衛生上の問題等がある。
を行いながら包装し、内容物の保護、集積および販売促
進の機能を特徴とする。具体的には、家庭用のラップフ
ィルム、食品包装等の収縮フィルム、集積包装用のスト
レッチフィルム等、広範な範囲におよんでいる。ストレ
ッチフィルムに要求される物性としては、透明性が高い
こと、耐衝撃強度が高いこと、自己粘着性があること等
が挙げられる。これらのフィルムの素材としては、低密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
が知られている。低密度ポリエチレンフィルム単独では
透明性や粘着性がさほど良好ではなく、ポリプロピレン
フィルムは、透明性が良好で腰が強い反面、衝撃強度が
低い欠点を有する。ポリ塩化ビニル及びポリ塩化ビニリ
デンは、透明性や粘着性に優れるものの、衝撃強度、特
に低温衝撃強度が劣り、フィルムに含まれる可塑剤によ
る食品衛生上の問題等もあり、ポリオレフィン系フィル
ムへの代替が検討されている。エチレン−酢酸ビニル共
重合体フィルムは、透明性・粘着性・低温衝撃強度に優
れるものの、食品衛生上の問題等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
オレフィン系材料を用い、粘着性に優れ、かつ透明性や
衝撃強度においても優れるストレッチフィルムを提供す
ることにある。
オレフィン系材料を用い、粘着性に優れ、かつ透明性や
衝撃強度においても優れるストレッチフィルムを提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は長年、スト
レッチフィルムとして重要である粘着性があり、かつ透
明性に優れ衝撃強度が強い材料に関し鋭意研究を続けて
きた。その結果、特定のエチレン・α−オレフィン共重
合体及び、高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチレ
ンまたは高密度ポリエチレンを含有する樹脂組成物から
なるストレッチフィルムが本発明の目的を達成すること
を見出し、本発明を完成させるに至った。
レッチフィルムとして重要である粘着性があり、かつ透
明性に優れ衝撃強度が強い材料に関し鋭意研究を続けて
きた。その結果、特定のエチレン・α−オレフィン共重
合体及び、高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチレ
ンまたは高密度ポリエチレンを含有する樹脂組成物から
なるストレッチフィルムが本発明の目的を達成すること
を見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００５】すなわち、本発明は、下記の(a-1)〜(a-5)
の性質を有するエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ａ）成分８０〜９９．５重量％及び、高圧ラジカル重
合法による低密度ポリエチレン（Ｂ）成分２０〜０．５
重量％または高密度ポリエチレン（Ｃ）成分２０〜０．
５重量％を含有するエチレン・α−オレフィン共重合体
組成物からなることを特徴とするストレッチフィルムで
ある。 （Ａ）成分： (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５０ｇ
／１０分 (a-3) 密度（ｄ）：０.８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (a-4) 下記式（１）で定義される組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. 式（１） σ：組成分布の標準偏差 ＳＣＢave.：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値(1/1
000C) (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合ａ(重量％)が密度ｄ
（ｇ／ｃｍ3）との関係式(２)を満たす a＜4.8×104×(0.95-d)3 + 106×(0.95-d)4＋1 式(２) 以下、本発明を詳細に説明する。
の性質を有するエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ａ）成分８０〜９９．５重量％及び、高圧ラジカル重
合法による低密度ポリエチレン（Ｂ）成分２０〜０．５
重量％または高密度ポリエチレン（Ｃ）成分２０〜０．
５重量％を含有するエチレン・α−オレフィン共重合体
組成物からなることを特徴とするストレッチフィルムで
ある。 （Ａ）成分： (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５０ｇ
／１０分 (a-3) 密度（ｄ）：０.８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (a-4) 下記式（１）で定義される組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. 式（１） σ：組成分布の標準偏差 ＳＣＢave.：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値(1/1
000C) (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合ａ(重量％)が密度ｄ
（ｇ／ｃｍ3）との関係式(２)を満たす a＜4.8×104×(0.95-d)3 + 106×(0.95-d)4＋1 式(２) 以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明で使用されるエチレン・α
−オレフィン共重合体（Ａ）成分は、エチレンと１種類
以上の（ａ−１）炭素数３〜１２のα−オレフィンとの
共重合体である。これらの共重合成分の具体例として
は、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−
1、ヘプテン−1、オクテン−1、ノネン−1、デセン−
1、ドデセン−1、4−メチル−ペンテン−1、4−メチル
−ヘキセン−1、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
ヘキセン、スチレン、ノルボルネン、ブタジエン、イソ
プレン等が挙げられるが、本発明は上記化合物に限定さ
れるべきものではない。これらの中でもブテン−１、ヘ
キセン−１、オクテン−１４−メチル−ペンテン−１が
好ましい。
−オレフィン共重合体（Ａ）成分は、エチレンと１種類
以上の（ａ−１）炭素数３〜１２のα−オレフィンとの
共重合体である。これらの共重合成分の具体例として
は、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−
1、ヘプテン−1、オクテン−1、ノネン−1、デセン−
1、ドデセン−1、4−メチル−ペンテン−1、4−メチル
−ヘキセン−1、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
ヘキセン、スチレン、ノルボルネン、ブタジエン、イソ
プレン等が挙げられるが、本発明は上記化合物に限定さ
れるべきものではない。これらの中でもブテン−１、ヘ
キセン−１、オクテン−１４−メチル−ペンテン−１が
好ましい。
【０００７】該エチレン・α−オレフィン共重合体は、
（ａ−２）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜５
０ｇ／１０分、その（ａ−３）密度は０．８８０〜０．
９３５ｇ／ｃｍ3を満足するものである。
（ａ−２）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜５
０ｇ／１０分、その（ａ−３）密度は０．８８０〜０．
９３５ｇ／ｃｍ3を満足するものである。
【０００８】本発明で言うメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）とは、ＪＩＳ Ｋ６７６０−１９８１に規定された
方法によって、荷重２．１６ｋｇ、測定温度は１９０℃
の条件で測定した値である。この値が０．１ｇ／１０分
より小さい場合、フィルム成形において押出し負荷が高
くなりすぎるため好ましくない。一方、この値が５０ｇ
／１０分を超える場合は、フィルム強度の低下が激しく
好ましくない。好ましいメルトフローレートの範囲は
０．３〜２０ｇ／１０分、より好ましくは０．５〜１０
ｇ／１０分、最も好ましくは０．８〜５ｇ／１０分であ
る。
Ｒ）とは、ＪＩＳ Ｋ６７６０−１９８１に規定された
方法によって、荷重２．１６ｋｇ、測定温度は１９０℃
の条件で測定した値である。この値が０．１ｇ／１０分
より小さい場合、フィルム成形において押出し負荷が高
くなりすぎるため好ましくない。一方、この値が５０ｇ
／１０分を超える場合は、フィルム強度の低下が激しく
好ましくない。好ましいメルトフローレートの範囲は
０．３〜２０ｇ／１０分、より好ましくは０．５〜１０
ｇ／１０分、最も好ましくは０．８〜５ｇ／１０分であ
る。
【０００９】ここで言うエチレン・α−オレフィン共重
合体の密度（ｄ）とは、ＪＩＳ Ｋ６７６０−１９８０
に規定された方法により測定される。密度が、０．８８
０ｇ／ｃｍ3よりも小さい場合剛性が低くなりすぎる
為、ハンドリング性の点から包装用フィルムとして用い
るのに適していない。一方、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ
3よりも大きい場合は、透明性と衝撃強度が低下するた
め好ましくない。好ましい密度は０．８９０〜０．９３
０ｇ／ｃｍ3、さらに好ましくは０．８９５〜０．９２
５ｇ／ｃｍ3である。
合体の密度（ｄ）とは、ＪＩＳ Ｋ６７６０−１９８０
に規定された方法により測定される。密度が、０．８８
０ｇ／ｃｍ3よりも小さい場合剛性が低くなりすぎる
為、ハンドリング性の点から包装用フィルムとして用い
るのに適していない。一方、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ
3よりも大きい場合は、透明性と衝撃強度が低下するた
め好ましくない。好ましい密度は０．８９０〜０．９３
０ｇ／ｃｍ3、さらに好ましくは０．８９５〜０．９２
５ｇ／ｃｍ3である。
【００１０】また、本発明で用いるエチレン・α−オレ
フィン共重合体は、下記(ａ−４)、(ａ−５)を満たすも
のである。 (a-4) 下記式（１）で定義される組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. 式（１） σ：組成分布の標準偏差 ＳＣＢave.：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値（1/
1000C） (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合ａ(重量％)が密度ｄ
との関係式（２）を満たす a＜4.8×104×(0.95-d)3＋106×(0.95-d)4＋1 式（２）
フィン共重合体は、下記(ａ−４)、(ａ−５)を満たすも
のである。 (a-4) 下記式（１）で定義される組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. 式（１） σ：組成分布の標準偏差 ＳＣＢave.：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値（1/
1000C） (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合ａ(重量％)が密度ｄ
との関係式（２）を満たす a＜4.8×104×(0.95-d)3＋106×(0.95-d)4＋1 式（２）
【００１１】ここで言う組成分布変動係数Ｃｘとは、組
成分布の尺度を示すものであり、この値が小さいほど組
成分布が狭いことを示す。組成分布変動係数Ｃｘが０．
５以下であることが好ましく、本発明のストレッチフィ
ルムの透明性と抗ブロッキング性のバランスにおいて優
れた結果を与える。組成分布変動係数Ｃｘが０．５を超
えると強度の低下や抗ブロッキング性に劣ることがあ
る。
成分布の尺度を示すものであり、この値が小さいほど組
成分布が狭いことを示す。組成分布変動係数Ｃｘが０．
５以下であることが好ましく、本発明のストレッチフィ
ルムの透明性と抗ブロッキング性のバランスにおいて優
れた結果を与える。組成分布変動係数Ｃｘが０．５を超
えると強度の低下や抗ブロッキング性に劣ることがあ
る。
【００１２】組成分布変動係数Ｃｘの測定の概要は、下
記のとおりである。本発明で用いるエチレン・α-オレ
フィン共重合体（Ａ）成分を所定の温度に加熱した溶媒
に溶解してカラムオーブン中のカラムに入れ、オーブン
温度を下げる。続いて、所定の温度まで上昇させて、そ
の間に留出した共重合体の相対濃度と短鎖分岐度をカラ
ムに接続したＦＴ−ＩＲで測定する。その間に留出した
共重合体の相対濃度と短鎖分岐度を求めながら、最終温
度まで上げていく。得られた相対濃度と短鎖分岐度より
組成分布曲線を求める。この組成分布曲線の標準偏差を
σ、平均分岐度（Σ（ＳＣＢ×各ＳＣＢをもつ溶出量の
割合））をＳＣＢave．とし、上記式により組成分布変
動係数Ｃｘを算出した。
記のとおりである。本発明で用いるエチレン・α-オレ
フィン共重合体（Ａ）成分を所定の温度に加熱した溶媒
に溶解してカラムオーブン中のカラムに入れ、オーブン
温度を下げる。続いて、所定の温度まで上昇させて、そ
の間に留出した共重合体の相対濃度と短鎖分岐度をカラ
ムに接続したＦＴ−ＩＲで測定する。その間に留出した
共重合体の相対濃度と短鎖分岐度を求めながら、最終温
度まで上げていく。得られた相対濃度と短鎖分岐度より
組成分布曲線を求める。この組成分布曲線の標準偏差を
σ、平均分岐度（Σ（ＳＣＢ×各ＳＣＢをもつ溶出量の
割合））をＳＣＢave．とし、上記式により組成分布変
動係数Ｃｘを算出した。
【００１３】ここで言う冷キシレン可溶部とは、米国の
code of federal regulations, Food and Drugs Admini
strationの§175.1520に規定された方法で測定されるも
のをいう。冷キシレン可溶部の重量割合ａが上記範囲を
満足するエチレン・α−オレフィン共重合体を用いるこ
とが好ましく、本発明で用いる樹脂組成物の透明性と機
械的強度のバランスにおいて優れた結果を与える。冷キ
シレン可溶部の重量割合ａが上式に示される範囲より大
きい場合、強度が低下し、抗ブロッキング性が悪化する
傾向がある。さらに好ましいａの範囲は、式(６)の範囲
で、最も好ましくは、式(７)の範囲である。 a < 4.8×104×(0.95−d)3＋106×(0.95−d)4 式(６) a < 4.8×104×(0.95−d)3 式(７) （式中、ａは冷キシレン可溶部の重量割合ａ（重量
％）、ｄはエチレン・α−オレフィン共重合体の密度
（ｇ／ｃｍ3）を表わす。）
code of federal regulations, Food and Drugs Admini
strationの§175.1520に規定された方法で測定されるも
のをいう。冷キシレン可溶部の重量割合ａが上記範囲を
満足するエチレン・α−オレフィン共重合体を用いるこ
とが好ましく、本発明で用いる樹脂組成物の透明性と機
械的強度のバランスにおいて優れた結果を与える。冷キ
シレン可溶部の重量割合ａが上式に示される範囲より大
きい場合、強度が低下し、抗ブロッキング性が悪化する
傾向がある。さらに好ましいａの範囲は、式(６)の範囲
で、最も好ましくは、式(７)の範囲である。 a < 4.8×104×(0.95−d)3＋106×(0.95−d)4 式(６) a < 4.8×104×(0.95−d)3 式(７) （式中、ａは冷キシレン可溶部の重量割合ａ（重量
％）、ｄはエチレン・α−オレフィン共重合体の密度
（ｇ／ｃｍ3）を表わす。）
【００１４】こうしたより好ましい条件を満足するエチ
レン・α−オレフィン共重合体は、遷移金属化合物を用
いる触媒により製造され、特にシクロペンタジエン形ア
ニオン骨格を有する基を有する遷移金属化合物を用いて
なる触媒の存在下に製造されるものが好ましい。該遷移
金属化合物はいわゆるメタロセン系化合物であり、通
常、一般式ＭＬaＸn-a(式中、Ｍは元素の周期率表の第
４族又はランタナイド系列の遷移金属原子である。Ｌは
シクロペンタジエン形アニオン骨格を有する基又はヘテ
ロ原子を含有する基であり、少なくとも一つはシクロペ
ンタジエン形アニオン骨格を有する基である。複数のＬ
は互いに架橋していてもよい。Ｘはハロゲン原子、水素
又は炭素数１〜２０の炭化水素基である。ｎは遷移金属
原子の原子価を表し、ａは０＜ａ≦ｎなる整数であ
る。)で表され、単独または２種類以上組み合わせて用
いることができる。さらに、該触媒はこのメタロセン系
化合物に、アルモキサン化合物を含む有機アルミニウム
化合物、及び/またはトリチルボレート、アニリニウム
ボレート等のイオン性化合物、及び/またはＳｉＯ2、Ａ
ｌ2Ｏ3等の無機担体、エチレン、スチレン等のオレフィ
ン重合体等の有機ポリマー担体を含む粒子状担体を組み
合わせて用いられる。ただし、本発明で使用するエチレ
ン・α−オレフィン共重合体を製造するための触媒は上
記化合物に限定されるものではない。また、重合方法は
特に限定されるものではなく、気相重合法、液相重合法
および高圧イオン重合法が挙げられるが、特に気相重合
法が好ましい。
レン・α−オレフィン共重合体は、遷移金属化合物を用
いる触媒により製造され、特にシクロペンタジエン形ア
ニオン骨格を有する基を有する遷移金属化合物を用いて
なる触媒の存在下に製造されるものが好ましい。該遷移
金属化合物はいわゆるメタロセン系化合物であり、通
常、一般式ＭＬaＸn-a(式中、Ｍは元素の周期率表の第
４族又はランタナイド系列の遷移金属原子である。Ｌは
シクロペンタジエン形アニオン骨格を有する基又はヘテ
ロ原子を含有する基であり、少なくとも一つはシクロペ
ンタジエン形アニオン骨格を有する基である。複数のＬ
は互いに架橋していてもよい。Ｘはハロゲン原子、水素
又は炭素数１〜２０の炭化水素基である。ｎは遷移金属
原子の原子価を表し、ａは０＜ａ≦ｎなる整数であ
る。)で表され、単独または２種類以上組み合わせて用
いることができる。さらに、該触媒はこのメタロセン系
化合物に、アルモキサン化合物を含む有機アルミニウム
化合物、及び/またはトリチルボレート、アニリニウム
ボレート等のイオン性化合物、及び/またはＳｉＯ2、Ａ
ｌ2Ｏ3等の無機担体、エチレン、スチレン等のオレフィ
ン重合体等の有機ポリマー担体を含む粒子状担体を組み
合わせて用いられる。ただし、本発明で使用するエチレ
ン・α−オレフィン共重合体を製造するための触媒は上
記化合物に限定されるものではない。また、重合方法は
特に限定されるものではなく、気相重合法、液相重合法
および高圧イオン重合法が挙げられるが、特に気相重合
法が好ましい。
【００１５】本発明で使用する高圧ラジカル重合法によ
る低密度ポリエチレン（Ｂ）成分は、一般に槽型反応器
または管型反応器を用いて、ラジカル発生剤の存在下、
重合圧力１４００〜３０００ｋｇ／ｃｍ2、重合温度２
００〜３００℃の条件下でエチレンを重合することによ
って行われる。分子量調節剤として水素やメタン、エタ
ンなどの炭化水素を用いることによってメルトフローレ
ートを調節することができる。
る低密度ポリエチレン（Ｂ）成分は、一般に槽型反応器
または管型反応器を用いて、ラジカル発生剤の存在下、
重合圧力１４００〜３０００ｋｇ／ｃｍ2、重合温度２
００〜３００℃の条件下でエチレンを重合することによ
って行われる。分子量調節剤として水素やメタン、エタ
ンなどの炭化水素を用いることによってメルトフローレ
ートを調節することができる。
【００１６】本発明で用いる高圧ラジカル重合法による
低密度ポリエチレン（Ｂ）成分は、（ｂ−１）メルトフ
ローレート（ＭＦＲ）が０．２〜２０ｇ／１０分、その
（ｂ−２）密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3を
満足するものが好ましい。
低密度ポリエチレン（Ｂ）成分は、（ｂ−１）メルトフ
ローレート（ＭＦＲ）が０．２〜２０ｇ／１０分、その
（ｂ−２）密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3を
満足するものが好ましい。
【００１７】本発明で言うメルトフローレートとは、Ｊ
ＩＳ Ｋ６７６０−１９８１に規定された方法によっ
て、荷重２．１６ｋｇ、測定温度は１９０℃の条件で測
定した値である。より好ましいメルトフローレートの範
囲は０．３５〜１０ｇ／１０分、最も好ましくは０．４
〜５ｇ／１０分である。
ＩＳ Ｋ６７６０−１９８１に規定された方法によっ
て、荷重２．１６ｋｇ、測定温度は１９０℃の条件で測
定した値である。より好ましいメルトフローレートの範
囲は０．３５〜１０ｇ／１０分、最も好ましくは０．４
〜５ｇ／１０分である。
【００１８】上記密度とは、ＪＩＳ Ｋ６７６０−１９
８１に規定された方法により測定される。より好ましい
密度は０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ3、最も好まし
くは０．９１８〜０．９２５ｇ／ｃｍ3である。
８１に規定された方法により測定される。より好ましい
密度は０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ3、最も好まし
くは０．９１８〜０．９２５ｇ／ｃｍ3である。
【００１９】さらに、本発明で用いる高圧ラジカル重合
法による低密度ポリエチレン（Ｂ）成分は、その（ｂ−
３）スウェル比(ＳＲ)が、メルトフローレート(ＭＦＲ)
との関係式(３)を満たすことが重要である。 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 式（３) 高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチレンの構造に
関しては、重合条件によって平均分子量、分子量分布お
よび長鎖分岐度などを制御することが可能である。ここ
で用いられるスウェル比(ＳＲ)は、長鎖分岐度をあらわ
す指標であり、ＪＩＳ Ｋ７２１０によって決定され
る。本発明で用いる高圧ラジカル重合法による低密度ポ
リエチレンのスウェル比(ＳＲ)がメルトフローレート
(ＭＦＲ)との関係式を満たす特定の範囲のものを用いた
時に、特徴的に本発明の効果を発揮することができる。
法による低密度ポリエチレン（Ｂ）成分は、その（ｂ−
３）スウェル比(ＳＲ)が、メルトフローレート(ＭＦＲ)
との関係式(３)を満たすことが重要である。 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 式（３) 高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチレンの構造に
関しては、重合条件によって平均分子量、分子量分布お
よび長鎖分岐度などを制御することが可能である。ここ
で用いられるスウェル比(ＳＲ)は、長鎖分岐度をあらわ
す指標であり、ＪＩＳ Ｋ７２１０によって決定され
る。本発明で用いる高圧ラジカル重合法による低密度ポ
リエチレンのスウェル比(ＳＲ)がメルトフローレート
(ＭＦＲ)との関係式を満たす特定の範囲のものを用いた
時に、特徴的に本発明の効果を発揮することができる。
【００２０】本発明で用いる高密度ポリエチレン(Ｃ)成
分は、（ｃ−１）メルトフローレートが０．２〜２０ｇ
／１０分、（ｃ−２）密度が０．９４０ｇ／ｃｍ3以
上、（ｃ−３）下記式(４)で定義される[ｇ]*の値が
０．２〜０．８である高密度ポリエチレンが好ましい。 [ｇ]*＝［η］／［η］l 式(４) ただし、［η］は１３５℃のテトラリン溶液で測定した
(Ｃ)成分の極限粘度を表し、［η］lは(Ｃ)成分と同一
の重量平均分子量を示す直鎖状高密度ポリエチレンの極
限粘度であり、下記式(５)により求められる。 ［η］l＝4.86×10-4［Ｍｗ］0.705 式(５) ここで、［Ｍｗ］は(Ｃ)成分の重量平均分子量(ＧＰＣ
−ＬＡＬＬＳ法による)を表す。高密度ポリエチレン
（Ｃ）成分のメルトフローレートは、より好ましくは
０．５〜１０ｇ／１０分である。高密度ポリエチレンの
密度は、より好ましくは０．９４５〜０．９５５ｇ／ｃ
ｍ3である。高密度ポリエチレンの上記式(４)で定義さ
れる[ｇ]*の値は、より好ましくは０．３〜０．６であ
る。なお、(Ｃ)成分の重量平均分子量はGPC-LALLS (Gel
Permiation Chromatography−Low Angle Laser Light
Scatterring法)により測定される。また、式(５)につい
ては、たとえば文献 (H. Rachapudy, G. G. Smith, V.
R.Raju, and W. W.Glassley, J. Polym. Sci., Polym.
Phys. Ed., 17, 1211 (1979)) に記載されている。高密
度ポリエチレン（Ｃ）成分を得る方法は、例えば次の方
法が挙げられる。すなわち、エチレン単独、またはエチ
レンと炭素数３〜１８の少量のα−オレフィンをチーグ
ラー・ナッタ系触媒またはメタロセン系触媒を使用し
て、溶媒の存在下、又は不存在下、気−固、液−固又は
均一液層下で重合する。重合温度は通常３０〜３００℃
であり、重合圧力は常圧〜３０００ｋｇ／ｃｍ2であ
る。また、高密度ポリエチレンとして市販されているも
のの中から選ぶことができる。
分は、（ｃ−１）メルトフローレートが０．２〜２０ｇ
／１０分、（ｃ−２）密度が０．９４０ｇ／ｃｍ3以
上、（ｃ−３）下記式(４)で定義される[ｇ]*の値が
０．２〜０．８である高密度ポリエチレンが好ましい。 [ｇ]*＝［η］／［η］l 式(４) ただし、［η］は１３５℃のテトラリン溶液で測定した
(Ｃ)成分の極限粘度を表し、［η］lは(Ｃ)成分と同一
の重量平均分子量を示す直鎖状高密度ポリエチレンの極
限粘度であり、下記式(５)により求められる。 ［η］l＝4.86×10-4［Ｍｗ］0.705 式(５) ここで、［Ｍｗ］は(Ｃ)成分の重量平均分子量(ＧＰＣ
−ＬＡＬＬＳ法による)を表す。高密度ポリエチレン
（Ｃ）成分のメルトフローレートは、より好ましくは
０．５〜１０ｇ／１０分である。高密度ポリエチレンの
密度は、より好ましくは０．９４５〜０．９５５ｇ／ｃ
ｍ3である。高密度ポリエチレンの上記式(４)で定義さ
れる[ｇ]*の値は、より好ましくは０．３〜０．６であ
る。なお、(Ｃ)成分の重量平均分子量はGPC-LALLS (Gel
Permiation Chromatography−Low Angle Laser Light
Scatterring法)により測定される。また、式(５)につい
ては、たとえば文献 (H. Rachapudy, G. G. Smith, V.
R.Raju, and W. W.Glassley, J. Polym. Sci., Polym.
Phys. Ed., 17, 1211 (1979)) に記載されている。高密
度ポリエチレン（Ｃ）成分を得る方法は、例えば次の方
法が挙げられる。すなわち、エチレン単独、またはエチ
レンと炭素数３〜１８の少量のα−オレフィンをチーグ
ラー・ナッタ系触媒またはメタロセン系触媒を使用し
て、溶媒の存在下、又は不存在下、気−固、液−固又は
均一液層下で重合する。重合温度は通常３０〜３００℃
であり、重合圧力は常圧〜３０００ｋｇ／ｃｍ2であ
る。また、高密度ポリエチレンとして市販されているも
のの中から選ぶことができる。
【００２１】本発明で用いるエチレン・α−オレフィン
共重合体組成物中の各成分の配合割合は、エチレン・α
−オレフィン共重合体（Ａ）成分８０〜９９．５重量
％、好ましくは９０〜９９重量％、より好ましくは９５
〜９９重量％、高圧ラジカル重合法による低密度ポリエ
チレン（Ｂ）成分または高密度ポリエチレン（Ｃ）成分
２０〜０．５重量％、好ましくは１０〜１重量％、より
好ましくは５〜１重量％である。(Ｂ)成分または(Ｃ)成
分の含有率が２０重量％を超えるとストレッチフィルム
として満足できる衝撃強度を得ることができず、一方
０．５重量％未満では、目的とする優れた粘着性と少な
い汚染性のバランスを得ることができない。
共重合体組成物中の各成分の配合割合は、エチレン・α
−オレフィン共重合体（Ａ）成分８０〜９９．５重量
％、好ましくは９０〜９９重量％、より好ましくは９５
〜９９重量％、高圧ラジカル重合法による低密度ポリエ
チレン（Ｂ）成分または高密度ポリエチレン（Ｃ）成分
２０〜０．５重量％、好ましくは１０〜１重量％、より
好ましくは５〜１重量％である。(Ｂ)成分または(Ｃ)成
分の含有率が２０重量％を超えるとストレッチフィルム
として満足できる衝撃強度を得ることができず、一方
０．５重量％未満では、目的とする優れた粘着性と少な
い汚染性のバランスを得ることができない。
【００２２】本発明で用いるエチレン・α−オレフィン
共重合体組成物を製造するにあたっては構成するエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分及び、高圧ラジ
カル重合法による低密度ポリエチレン（Ｂ）成分または
高密度ポリエチレン（Ｃ）成分をドライブレンドまたは
メルトブレンドすることにより行われる。ドライブレン
ドは、例えばヘンシェルミキサー、タンブラーミキサー
などの各種ブレンダーが使用され、メルトブレンドは、
例えば単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、
熱ロールなどの各種ミキサーが用いられる。
共重合体組成物を製造するにあたっては構成するエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分及び、高圧ラジ
カル重合法による低密度ポリエチレン（Ｂ）成分または
高密度ポリエチレン（Ｃ）成分をドライブレンドまたは
メルトブレンドすることにより行われる。ドライブレン
ドは、例えばヘンシェルミキサー、タンブラーミキサー
などの各種ブレンダーが使用され、メルトブレンドは、
例えば単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、
熱ロールなどの各種ミキサーが用いられる。
【００２３】本発明のストレッチフィルムは、上記エチ
レン・α−オレフィン共重合体組成物をインフレーショ
ンフィルム製造装置やＴダイキャストフィルム製造装置
などを用いてフィルムとして利用されるのが好ましい。
また、本発明で用いるエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物を共押出法、押出コーティング法(押出ラミネ
ート法ともいう。)などの技術を採用して多層フィルム
として利用することができる。また、これらの装置を用
いて得た単層フィルムを用いて、例えばドライラミネー
ト法、ウェットラミネート法、サンドラミネート法、ホ
ットメルトラミネート法などのラミネーション法など公
知の技術によりセロハン、紙、板紙、織物、アルミニウ
ム箔、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド樹
脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートなどのポリエステル樹脂、延伸ポリプロピレン
などの基材にラミネートした多層フィルムとして利用す
ることも可能である。
レン・α−オレフィン共重合体組成物をインフレーショ
ンフィルム製造装置やＴダイキャストフィルム製造装置
などを用いてフィルムとして利用されるのが好ましい。
また、本発明で用いるエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物を共押出法、押出コーティング法(押出ラミネ
ート法ともいう。)などの技術を採用して多層フィルム
として利用することができる。また、これらの装置を用
いて得た単層フィルムを用いて、例えばドライラミネー
ト法、ウェットラミネート法、サンドラミネート法、ホ
ットメルトラミネート法などのラミネーション法など公
知の技術によりセロハン、紙、板紙、織物、アルミニウ
ム箔、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド樹
脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートなどのポリエステル樹脂、延伸ポリプロピレン
などの基材にラミネートした多層フィルムとして利用す
ることも可能である。
【００２４】本発明のストレッチフィルムは目的に応じ
て、本発明の効果を損なわない範囲で、エチレン・α−
オレフィン共重合体組成物中の各成分以外の種々の樹脂
をブレンドしたものであってもよい。例えば、剛性を改
良する目的で高密度ポリエチレンのブレンド、また衝撃
強度を改良する目的で低密度エラストマー等のポリオレ
フィン系樹脂のブレンドが挙げられ、これらを一種また
は二種以上組み合わせて用いてもよい。
て、本発明の効果を損なわない範囲で、エチレン・α−
オレフィン共重合体組成物中の各成分以外の種々の樹脂
をブレンドしたものであってもよい。例えば、剛性を改
良する目的で高密度ポリエチレンのブレンド、また衝撃
強度を改良する目的で低密度エラストマー等のポリオレ
フィン系樹脂のブレンドが挙げられ、これらを一種また
は二種以上組み合わせて用いてもよい。
【００２５】本発明のストレッチフィルムの更なる物性
向上を計るため、必要に応じて２，６−ジ−ｔ−ブチル
−ｐ−クレゾール(ＢＨＴ)、テトラキス［メチレン−３
−(３，５−ジ−ｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオネート］メタン(ＩＲＧＡＮＯＸ １０１０)、
ｎ−オクタデシル−３−(４’−ヒドロキシ−３,５’−
ジ−ｔ−ブチルフェニル)プロピオネート(ＩＲＧＡＮＯ
Ｘ １０７６)で代表されるフェノール系安定剤；ビス
(２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル)ペンタエリスリトー
ルジホスファイトおよびトリス(２,４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル)ホスファイトなどで代表されるホファイト系
安定剤；高級脂肪酸アミドや高級脂肪酸エステルで代表
される滑剤；炭素数８〜２２の脂肪酸のグリセリンエス
テルやソルビタン酸エステル、ポリエチレングリコール
エステルなどの帯電防止剤；ステアリン酸カルシウムな
どの脂肪酸金属塩で代表される加工性改良剤、シリカ、
炭酸カルシウム、タルクなどで代表されるブロッキング
防止剤などを含有させてもよい。
向上を計るため、必要に応じて２，６−ジ−ｔ−ブチル
−ｐ−クレゾール(ＢＨＴ)、テトラキス［メチレン−３
−(３，５−ジ−ｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオネート］メタン(ＩＲＧＡＮＯＸ １０１０)、
ｎ−オクタデシル−３−(４’−ヒドロキシ−３,５’−
ジ−ｔ−ブチルフェニル)プロピオネート(ＩＲＧＡＮＯ
Ｘ １０７６)で代表されるフェノール系安定剤；ビス
(２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル)ペンタエリスリトー
ルジホスファイトおよびトリス(２,４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル)ホスファイトなどで代表されるホファイト系
安定剤；高級脂肪酸アミドや高級脂肪酸エステルで代表
される滑剤；炭素数８〜２２の脂肪酸のグリセリンエス
テルやソルビタン酸エステル、ポリエチレングリコール
エステルなどの帯電防止剤；ステアリン酸カルシウムな
どの脂肪酸金属塩で代表される加工性改良剤、シリカ、
炭酸カルシウム、タルクなどで代表されるブロッキング
防止剤などを含有させてもよい。
【００２６】上記のように種々の目的に応じて配合す
る、高密度ポリエチレン、低密度エラストマー等の樹脂
成分や酸化防止剤、ブロッキング防止剤、滑剤、加工性
改良剤等の添加剤は、あらかじめ溶融混練したのち、フ
ィルム加工に供してもよいし、個々にドライブレンドま
たは一種以上のマスターバッチにしてドライブレンド後
フィルム加工に供してもよく、いずれの方法を用いても
よい。
る、高密度ポリエチレン、低密度エラストマー等の樹脂
成分や酸化防止剤、ブロッキング防止剤、滑剤、加工性
改良剤等の添加剤は、あらかじめ溶融混練したのち、フ
ィルム加工に供してもよいし、個々にドライブレンドま
たは一種以上のマスターバッチにしてドライブレンド後
フィルム加工に供してもよく、いずれの方法を用いても
よい。
【００２７】
【実施例】次に、実施例および比較例によって本発明を
さらに詳細に説明するが、本発明は、これらに限定され
るものではない。
さらに詳細に説明するが、本発明は、これらに限定され
るものではない。
【００２８】評価方法は以下の通りである。 (１)密度（ｄ） ＪＩＳ Ｋ６７６０に規定された方法に従った。 (２)メルトフローレート(ＭＦＲ) ＪＩＳ Ｋ６７６０に規定された方法に従った。荷重
２．１６ｋｇ、温度は１９０℃である。 (３)組成分布変動係数(Ｃｘ) 東ソー社製多機能ＬＣを用いて測定した。実施例及び比
較例で用いたエチレン・α−オレフィン共重合体を１４
０℃に加熱したオルトジクロルベンゼン溶媒に溶解さ
せ、カラムオーブンの中の海砂を充填したカラムに入
れ、オーブンの温度を−１４℃まで下げた。続いて、所
定の温度まで上昇させて、その間に流出した共重合体の
相対濃度と分岐度をカラムに接続したＦＴ−ＩＲで測定
した。設定した各温度毎に流出した共重合体の相対濃度
と分岐度を求めながら、最終温度まで上げていった。得
られた相対濃度と分岐度より組成分布曲線を求め、この
曲線より平均組成および分布の広さを表す組成分布変動
係数Ｃｘを得た。 (４)冷キシレン可溶部(ａ) 米国のcode of federal regulations, Food and Drugs
Administrationの§175.1520に規定された方法に従っ
た。 (５)スウェル比(ＳＲ) ＪＩＳ Ｋ７２１０に規定されたメルトフローレート測
定装置を用い、メルトフローレート測定時に押出したス
トランドの直径Ｄを測定し、オリフィスの直径Ｄ0との
比Ｄ／Ｄ0を求め、スウェル比とした。測定温度は１９
０℃で行った。 (６)[ｇ]* 東ソー社製ＧＰＣ装置(ＨＬＣ８１１)にChromatix社製L
ALLS装置(KMX−6)を接続し、溶媒テトラリン、濃度＝
０．５重量％、温度＝１４０℃、流量＝１ｍｌ／分にて
測定した。 (７)Ｈａｚｅ(霞み度) ＡＳＴＭ Ｄ１００３に規定された方法に従った。この
値が小さいほど透明性が良いことを示す。 (８)落錘衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ１７０９に規定された方法に従った。この
値が高い程、強度が高くストレッチフィルムとして優れ
る。 (９)引張破断伸び ＪＩＳ Ｋ６７８１に規定された方法に従った。この値
が高い程、伸び特性が良好でありストレッチフィルムと
して優れる。 (１０)粘着性 加工後のフィルムを４００ｍｍ幅にスリットした上、紙
管に巻き直し、２３℃での１８時間状態調整を行った。
その後、紙管から上下二枚で密着している状態で取り出
した試料について温度２３℃、湿度５０％ＲＨの条件
下、上下剥離式ブロッキングテスターを用いて、荷重移
動速度２０ｇ／分で１００ｃｍ2の密着部に剥離力を与
えて、剥離に要する力（ｇ／１００ｃｍ2）を測定し
た。この値が高い程、粘着力が高くストレッチフィルム
として優れる。
２．１６ｋｇ、温度は１９０℃である。 (３)組成分布変動係数(Ｃｘ) 東ソー社製多機能ＬＣを用いて測定した。実施例及び比
較例で用いたエチレン・α−オレフィン共重合体を１４
０℃に加熱したオルトジクロルベンゼン溶媒に溶解さ
せ、カラムオーブンの中の海砂を充填したカラムに入
れ、オーブンの温度を−１４℃まで下げた。続いて、所
定の温度まで上昇させて、その間に流出した共重合体の
相対濃度と分岐度をカラムに接続したＦＴ−ＩＲで測定
した。設定した各温度毎に流出した共重合体の相対濃度
と分岐度を求めながら、最終温度まで上げていった。得
られた相対濃度と分岐度より組成分布曲線を求め、この
曲線より平均組成および分布の広さを表す組成分布変動
係数Ｃｘを得た。 (４)冷キシレン可溶部(ａ) 米国のcode of federal regulations, Food and Drugs
Administrationの§175.1520に規定された方法に従っ
た。 (５)スウェル比(ＳＲ) ＪＩＳ Ｋ７２１０に規定されたメルトフローレート測
定装置を用い、メルトフローレート測定時に押出したス
トランドの直径Ｄを測定し、オリフィスの直径Ｄ0との
比Ｄ／Ｄ0を求め、スウェル比とした。測定温度は１９
０℃で行った。 (６)[ｇ]* 東ソー社製ＧＰＣ装置(ＨＬＣ８１１)にChromatix社製L
ALLS装置(KMX−6)を接続し、溶媒テトラリン、濃度＝
０．５重量％、温度＝１４０℃、流量＝１ｍｌ／分にて
測定した。 (７)Ｈａｚｅ(霞み度) ＡＳＴＭ Ｄ１００３に規定された方法に従った。この
値が小さいほど透明性が良いことを示す。 (８)落錘衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ１７０９に規定された方法に従った。この
値が高い程、強度が高くストレッチフィルムとして優れ
る。 (９)引張破断伸び ＪＩＳ Ｋ６７８１に規定された方法に従った。この値
が高い程、伸び特性が良好でありストレッチフィルムと
して優れる。 (１０)粘着性 加工後のフィルムを４００ｍｍ幅にスリットした上、紙
管に巻き直し、２３℃での１８時間状態調整を行った。
その後、紙管から上下二枚で密着している状態で取り出
した試料について温度２３℃、湿度５０％ＲＨの条件
下、上下剥離式ブロッキングテスターを用いて、荷重移
動速度２０ｇ／分で１００ｃｍ2の密着部に剥離力を与
えて、剥離に要する力（ｇ／１００ｃｍ2）を測定し
た。この値が高い程、粘着力が高くストレッチフィルム
として優れる。
【００２９】使用したエチレン・α−オレフィン共重合
体(Ａ)成分の物性を表１に、高圧ラジカル重合法による
低密度ポリエチレン(Ｂ)成分の物性を表２に、高密度ポ
リエチレン（Ｃ）成分の物性を表３にそれぞれ示す。
体(Ａ)成分の物性を表１に、高圧ラジカル重合法による
低密度ポリエチレン(Ｂ)成分の物性を表２に、高密度ポ
リエチレン（Ｃ）成分の物性を表３にそれぞれ示す。
【００３０】実施例１〜５、比較例１、２ (Ａ)成分及び、(Ｂ)成分または(Ｃ)成分を表４、表５に
示した組成になるようタンブルミキサーで混合してエチ
レン・α−オレフィン共重合体組成物を得、これをモダ
ンマシナリー製４０ｍｍ・５０ｍｍφ共押出し機（Ｌ／
Ｄ＝３２）、ダイ６００ｍｍ巾、リップ０．９ｍｍ巾、
Ｔ−ダイ加工機により、加工温度２８０℃、押出量３４
ｋｇ／ｈ、チルロール温度３０℃、引き取り速度７５ｍ
／分の条件下で厚み１８μｍのフィルムを加工した。得
られたフィルムの物性を表４、表５にそれぞれ示す。
示した組成になるようタンブルミキサーで混合してエチ
レン・α−オレフィン共重合体組成物を得、これをモダ
ンマシナリー製４０ｍｍ・５０ｍｍφ共押出し機（Ｌ／
Ｄ＝３２）、ダイ６００ｍｍ巾、リップ０．９ｍｍ巾、
Ｔ−ダイ加工機により、加工温度２８０℃、押出量３４
ｋｇ／ｈ、チルロール温度３０℃、引き取り速度７５ｍ
／分の条件下で厚み１８μｍのフィルムを加工した。得
られたフィルムの物性を表４、表５にそれぞれ示す。
【００３１】
【表１】 (注１) 4.8×104×(0.95-d)3+106×(0.95-d)4+1 Ａ１：日本エボリュー(株)製、住友化学工業(株)販売、
スミカセンＥ ＦＶ４０３ Ａ２：日本エボリュー(株)製、住友化学工業(株)販売、
スミカセンＥ ＦＶ４０２ Ａ３：住友化学工業(株)製、スミカセンα ＦＺ２０２
−０ Ａ４：住友化学工業(株)製、スミカセンα ＦＺ２０１
−０ Ａ１〜Ａ４はいずれもエチレン・ヘキセン−１共重合体
スミカセンＥ ＦＶ４０３ Ａ２：日本エボリュー(株)製、住友化学工業(株)販売、
スミカセンＥ ＦＶ４０２ Ａ３：住友化学工業(株)製、スミカセンα ＦＺ２０２
−０ Ａ４：住友化学工業(株)製、スミカセンα ＦＺ２０１
−０ Ａ１〜Ａ４はいずれもエチレン・ヘキセン−１共重合体
【００３２】
【表２】 （注２）1.81×10-1×log(MFR)+1.58 Ｂ１、Ｂ２：住友化学工業（株）製 スミカセン、高圧
ラジカル重合法により製造
ラジカル重合法により製造
【００３３】
【表３】 Ｃ１：出光石油化学（株）製、出光ポリエチレン ４４
０Ｍ Ｃ２：丸善ポリマー（株）製、ケミレッツ ２０１０
０Ｍ Ｃ２：丸善ポリマー（株）製、ケミレッツ ２０１０
【００３４】
【表４】
【００３５】
【表５】
【００３６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば粘
着性に優れ、かつ透明性や衝撃強度に極めて優れた性能
を発揮するストレッチフィルムが提供できる。また、本
発明は、食品衛生的にも優れるストレッチフィルムが提
供できる。
着性に優れ、かつ透明性や衝撃強度に極めて優れた性能
を発揮するストレッチフィルムが提供できる。また、本
発明は、食品衛生的にも優れるストレッチフィルムが提
供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 23:06）
Claims (3)
- 【請求項１】下記の(a-1)〜(a-5)の性質を有するエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分８０〜９９．５
重量％及び、高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチ
レン（Ｂ）成分２０〜０．５重量％または高密度ポリエ
チレン（Ｃ）成分２０〜０．５重量％を含有するエチレ
ン・α−オレフィン共重合体組成物からなることを特徴
とするストレッチフィルム。 （Ａ）成分： (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５０ｇ
／１０分 (a-3) 密度（ｄ）：０.８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (a-4) 下記式（１）で定義される組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. 式（１） σ：組成分布の標準偏差 ＳＣＢave.：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値(1/1
000C) (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合ａ(重量％)が密度ｄ
（ｇ／ｃｍ3）との関係式(２)を満たす a＜4.8×104×(0.95-d)3＋106×(0.95-d)4＋1 式(２) - 【請求項２】高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチ
レン(Ｂ)成分が下記の(b-1)〜(b-3)の性質を有する請求
項１記載のストレッチフィルム。 （Ｂ）成分： (b-1) メルトフローレート(ＭＦＲ)：０．２〜２０ｇ／
１０分 (b-2) 密度(ｄ)：０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (b-3) スウェル比(ＳＲ)が下記のメルトフローレート
（ＭＦＲ）との関係式(３)を満たす 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 式(３) - 【請求項３】高密度ポリエチレン（Ｃ）成分が下記の(c
-1)〜(c-3)の性質を有する請求項１記載のストレッチフ
ィルム。 （Ｃ）成分： (c-1) メルトフローレート(ＭＦＲ)：０．２〜２０ｇ／
１０分 (c-2) 密度(ｄ)：０．９４０ｇ／ｃｍ3以上 (c-3) 下記式(４)で定義される[ｇ]*の値が０．２〜
０．８ [ｇ]*＝[η]／[η]l 式(４) ただし、[η]は１３５℃のテトラリン溶液で測定した
(Ｃ)成分の極限粘度を表し、[η]lは(Ｃ)成分と同一の
重量平均分子量を示す直鎖状高密度ポリエチレンの極限
粘度であり、下記式(５)により求められる。 [η]l＝４．８６×１０-4[Ｍｗ]0.705 式(５) ここで、[Ｍｗ]は（Ｃ）成分の重量平均分子量(ＧＰＣ
−ＬＡＬＬＳ法による)を表す。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10037584A JPH11228758A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | ストレッチフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10037584A JPH11228758A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | ストレッチフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11228758A true JPH11228758A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12501598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10037584A Pending JPH11228758A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | ストレッチフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11228758A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG90271A1 (en) * | 2000-12-25 | 2002-07-23 | Sumitomo Chemicals Company Ltd | Blown film |
| JP2003082121A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Ci Sanplus Kk | ストレッチフィルム |
| JP2005534740A (ja) * | 2002-07-29 | 2005-11-17 | ボレアリス テクノロジー オイ | シュリンクフィルム |
| EP1630196A1 (en) | 2004-08-25 | 2006-03-01 | Mitsui Chemicals, Inc. | Resin composition and film obtained therefrom |
| JP2008138116A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Techno Stat Industry Co Ltd | 非帯電性包装用フィルム |
| JP2021160773A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 大日本印刷株式会社 | 防錆性ストレッチフィルム |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP10037584A patent/JPH11228758A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG90271A1 (en) * | 2000-12-25 | 2002-07-23 | Sumitomo Chemicals Company Ltd | Blown film |
| JP2003082121A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Ci Sanplus Kk | ストレッチフィルム |
| JP2005534740A (ja) * | 2002-07-29 | 2005-11-17 | ボレアリス テクノロジー オイ | シュリンクフィルム |
| EP1630196A1 (en) | 2004-08-25 | 2006-03-01 | Mitsui Chemicals, Inc. | Resin composition and film obtained therefrom |
| US7488777B2 (en) | 2004-08-25 | 2009-02-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Resin composition and film obtained therefrom |
| JP2008138116A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Techno Stat Industry Co Ltd | 非帯電性包装用フィルム |
| JP2021160773A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 大日本印刷株式会社 | 防錆性ストレッチフィルム |
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