JPH11228863A

JPH11228863A - 断熱塗料

Info

Publication number: JPH11228863A
Application number: JP3309498A
Authority: JP
Inventors: Jun Shigeya; 純繁谷; Haruo Furuse; 晴雄古瀬; Nobuhito Hirata; 信人平田
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1998-02-16
Filing date: 1998-02-16
Publication date: 1999-08-24

Abstract

(57)【要約】【課題】断熱性、消音性を有する塗膜を形成し得る、特
に建造物壁面の外装仕上げに好適な厚膜形断熱塗料を提
供する。【解決手段】（Ａ）再乳化型粉末樹脂、（Ｂ）樹脂発泡
体粒子、及び（Ｃ）セメントを、（Ａ）／（Ｂ）の固形
分体積比が１００／５０〜１００／８００で、且つ
（Ａ）／（Ｃ）の固形分体積比が１００／２〜１００／
８０となるよう含有してなる粉末状組成物に、水を使用
時に配合し水分散する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断熱性、消音性を
有する塗膜を形成し得る塗料に関し、特に建造物壁面の
外装仕上げに好適な断熱塗料に関する。

【０００２】

【従来技術及びその課題】従来、建築物の内部の温度変
化を制御するために、建物の壁の内外面にスチレン発泡
体やガラスウ−ルなど断熱部材を面状に配置することが
広く実施されている。一方、断熱性を付与する塗装材と
しても無機又は有機の微細発泡体又は微細中空発泡体を
骨材として使用したものが知られている。このような断
熱性を付与する塗装材としては、例えば、造膜温度が１
０℃以下の樹脂エマルション、水硬性セメント、及び樹
脂発泡体粒子を含有する弾性皮膜形成用樹脂組成物（特
開昭６０−９４４７０号公報）などが提案されている。
該組成物によれば弾性を有する厚膜が形成可能である
が、樹脂エマルションを含むベ−ス液と、セメントを主
成分とする粉末の２パック貯蔵であるため、使用時に両
者を配合する必要があり、現場での計量や混練作業を要
していた。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決すべく鋭意検討した結果、再乳化型粉末樹脂、樹
脂発泡体粒子及びセメントを含有する粉末塗料が、１パ
ックで貯蔵でき、現場での作業性に優れ、しかも断熱
性、消音性に優れた塗膜を形成できることを見出し本発
明に到達した。

【０００４】即ち本発明は、（Ａ）再乳化型粉末樹脂、
（Ｂ）樹脂発泡体粒子、及び（Ｃ）セメントを、（Ａ）
／（Ｂ）の固形分体積比が１００／５０〜１００／８０
０で、且つ（Ａ）／（Ｃ）の固形分体積比が１００／２
〜１００／８０となるよう含有する粉末状組成物に、水
を使用時に配合して水分散することを特徴とする断熱塗
料を提供するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明において再乳化型粉末樹脂
（Ａ）は、水を加えて撹拌することで再乳化しエマルシ
ョンとなる粉末状の樹脂であり、該再乳化型粉末樹脂
（Ａ）としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ベ
オバ（飽和カルボン酸のビニルエステル、シェル化学社
製、商品名）、アクリル酸アルキルエステルなどのアク
リル系モノマ−、エチレン性不飽和カルボン酸、エチレ
ン、塩化ビニル、スチレンなどから適宜選択されたモノ
マ−混合物を共重合してなる水性樹脂エマルションを噴
霧乾燥したものが１種又は２種以上併用して使用でき
る。再乳化性の面からは、これらの重合時にポリビニル
アルコ−ルなどの水溶性高分子を保護コロイドとして乳
化重合したものが好ましい。噴霧乾燥時には、炭酸カル
シウム、クレ−、シリカなどの不活性無機粉末をブロッ
キング防止剤として用いることができる。

【０００６】上記再乳化型粉末樹脂（Ａ）の粒子径は、
通常、０．５〜１００μｍ、好ましくは１０〜４０μｍ
の範囲内が適当である。

【０００７】上記再乳化型粉末樹脂（Ａ）は、その再乳
化後のエマルション樹脂のガラス転移温度が３０℃以
下、好ましくは−５０〜２０℃で、最低造膜温度が２５
℃以下、好ましくは−１０〜２０℃であることが望まし
い。該ガラス転移温度が３０℃を越えると、得られる断
熱塗膜の弾性が乏しくなり、ワレ等の塗膜欠陥が生じる
ので好ましくない。また造膜温度が２５℃を越えると、
同様にワレ等の塗膜欠陥が生じ易くなるので好ましくな
い。

【０００８】本発明において樹脂発泡体粒子（Ｂ）とし
ては、例えば発泡ポリスチレン粒子、発泡ポリエチレン
粒子、発泡ポリプロピレン粒子、発泡ポリウレタン粒子
などの樹脂発泡体粒子、及びこれら樹脂発泡体粒子に種
々公知の表面処理が施されたものが挙げられる。該樹脂
発泡体粒子（Ｂ）としては、熱伝導率０．０２〜０．１
ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃、好ましくは０．０２〜０．０８
ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃で、かさ密度０．０２〜０．５ｇ
／ｃｃ、好ましくは０．０２〜０．１ｇ／ｃｃ、粒子径
０．２〜８ｍｍ、好ましくは０．５〜５ｍｍの粒子であ
ることが望ましい。またこれらは球形、破砕形のいずれ
の形状でもよい。

【０００９】上記樹脂発泡体粒子（Ｂ）の配合量は、前
記再乳化型粉末樹脂（Ａ）／樹脂発泡体粒子（Ｂ）の固
形分体積比が１００／５０〜１００／８００、好ましく
は１００／１００〜１００／６００となるよう含有す
る。上記樹脂発泡体粒子（Ｂ）の配合量がこれより少な
いと、得られる塗膜の断熱性、遮音性、厚膜性が不十分
となり、多いとバインダ−分が少なくなり塗膜強度が低
下するので好ましくない。

【００１０】本発明においてセメント（Ｃ）としては、
一般的なセメントでよく、例えばポルトランドセメン
ト、白色セメント、高炉セメント、アルミナセメントな
どが使用でき、特にポルトランドセメントが好適であ
る。また該セメントには、塗膜乾燥後の塗面にヒビワレ
が生じるのを防止するために、必要に応じて合成樹脂繊
維、軽量骨材、保水剤などの添加剤を混合してもよい。

【００１１】該合成樹脂繊維としては、例えばビニロン
樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
アクリル樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等が挙げられ、こ
れらのうちアスペクト比１００〜４００、繊維長２〜１
２ｍｍのビニロン樹脂が好適である。該合成樹脂繊維
は、セメント１００重量部に対して０．１〜２重量部配
合するのが適当である。

【００１２】該軽量骨材としては、例えばパ−ライト、
シラスバル−ン、発泡ガラス球、ひる石、石灰砂、上記
樹脂発泡体粒子（Ｂ）で列記のものなどが挙げられる。
該軽量骨材は、セメント１００重量部に対して５〜５０
重量部配合するのが適当である。

【００１３】該保水剤としては、例えばメチルセルロ−
ス、ヒドロキシエチルセルロ−ス、スタ−チエ−テル、
ポリビニルアルコ−ルなどが挙げられる。該保水剤は、
セメント１００重量部に対して０．１〜２重量部配合す
るのが適当である。

【００１４】上記セメント（Ｃ）の配合量は、前記再乳
化型粉末樹脂（Ａ）／セメント（Ｃ）の固形分体積比が
１００／２〜１００／８０、好ましくは１００／５〜１
００／５０となるよう含有する。この範囲外で（Ｃ）が
少ないと塗膜強度が低下し難燃性が損なわれ、多いと塗
膜の柔軟性が低下しヒビワレに追随しなくなるので好ま
しくない。

【００１５】本発明の断熱塗料は、上記（Ａ）、（Ｂ）
及び（Ｃ）成分からなる粉末組成物であり、必要に応じ
て、従来公知の顔料や骨材を配合してもよい。顔料とし
ては、例えば酸化チタン、カ−ボンブラック、フタロシ
アニンブル−、酸化鉄などの着色顔料；クレ−、タル
ク、マイカ、シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウムなどの体質顔料などが挙げられ、骨材としては、例
えばパ−ライト、火山れき、バ−ミキュライト焼成物な
どの無機の微細発泡体、シラスバル−ン、ガラスバル−
ン、シリカバル−ンなどの微細中空発泡体等が挙げられ
る。

【００１６】本発明の断熱塗料には、さらに必要に応じ
て造膜助剤、増粘剤、消泡剤、分散剤、安定剤、減水
剤、硬化促進剤、流動化剤、空気連行剤、遅延剤、保水
剤、難燃化剤、繊維状物質などを添加することができ
る。

【００１７】このうち、繊維状物質は塗膜の乾燥を速め
塗膜強度を向上させるために使用され、例えば硫酸マグ
ネシウム、ポリエチレン、パルプ、炭酸マグネシウム、
炭酸カルシウム、ナイロン、ビニロン、ガラス繊維、炭
素繊維などが例示でき、特に無機系の繊維状物質は難燃
化にも寄与しうるものである。該繊維状物質の配合割合
は、通常、樹脂（Ａ）の固形分重量に対して５重量％以
下が適当である。

【００１８】上記の通り得られる粉末状組成物に、使用
直前に所定量の水を配合し水分散して本発明の断熱塗料
を得るものである。該断熱塗料は、基材面に塗装され断
熱塗膜が形成される。該断熱塗膜のみで仕上げとしても
良いし、さらに該塗膜上に上塗り塗装を行なってもよ
い。

【００１９】得られる断熱塗膜は、その熱伝導率が０．
３Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃以下、好ましくは０．２Ｋｃａ
ｌ／ｍ・ｈ・℃以下、さらに好ましくは０．１５Ｋｃａ
ｌ／ｍ・ｈ・℃以下であることが適当である。塗膜の熱
伝導率が０．３Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃を越えると断熱性
が不十分となるので好ましくない。

【００２０】上記基材としては、コンクリ−ト、モルタ
ル、スレ−ト；陶磁器、タイル等のセラミック類；プラ
スチック、木材、石材、金属などの素材面や、これら素
材上に設けられたアクリル樹脂系、アクリルウレタン樹
脂系、ポリウレタン樹脂系、フッ素樹脂系、シリコンア
クリル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系などの旧塗膜面が挙げ
られ、これらはそれぞれ適宜素地調整を行っておくこと
が望ましい。該基材面に上記断熱塗料を直接塗装するこ
ともできるが、付着性の面から、例えばアクリル樹脂
系、塩化ビニル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、エポキシ樹
脂系、塩化ゴム系などのシ−ラ−やプライマ−層を予め
基材面に設けておいてもよい。

【００２１】上記断熱塗料の塗装は、例えば吹き付け、
流し込み、コテ塗り、ロ−ラ−、刷毛など従来公知の方
法で行うことができる。基材面上に形成される断熱塗膜
の膜厚は、要求される断熱性能によって適宜選択でき、
通常３〜１０ｍｍ程度が適当である。

【００２２】さらに上記断熱塗膜上に上塗り塗装を行な
う場合には、上塗り塗装として、断熱塗膜との付着や
中塗塗膜の機能、仕上り面の着色や光沢の付与、耐候
性、耐水性、耐汚染性等の付与、の両方を目的として、
のための下地調整材を塗装後にのための上塗り塗料
を塗装するか、の両方を備えた上塗り塗料を塗装す
ることができ、またのための上塗り塗料のみを塗装し
てもよい。

【００２３】このの機能を付与するために、またの
みを塗装する場合においても、断熱塗膜上に塗られる塗
料が、形成塗膜の伸び率が２０℃雰囲気で２０％以上の
弾性塗料であることが好ましい。ここで塗膜の伸び率
は、恒温槽付万能引張試験機（島津製作所製。オ−トグ
ラフＡＧ２０００Ｂ型）を用い、２０℃において引張速
度２００ｍｍ／分で測定したときの値であり、測定に使
用する試料はＪＩＳ−Ａ−６９０９に従って作成したも
のである。

【００２４】伸び率が２０％未満では、断熱塗膜との弾
性の差によって上塗り塗膜表面に経時でワレやハガレが
生じるので好ましくない。

【００２５】また断熱塗膜が、例えば発泡ポリスチレン
粒子のように耐溶剤性の非常に低い成分を含む場合に
は、断熱塗膜上に直接塗られる塗料は水系塗料であるこ
とが好ましい。

【００２６】上記の機能のみを付与する下地調整材と
しては、断熱塗膜上に中塗り塗料の機能を有する微弾性
塗材であり、形成塗膜の伸び率が２０℃雰囲気で２０〜
１００％であることが望ましい。例えば反応硬化型のア
クリル系エマルション等の合成樹脂エマルション系やポ
リマ−セメント系などの塗材が挙げられる。

【００２７】上記のための上塗り塗料としては、特に
制限なく従来公知の仕上り面の着色や光沢の付与、また
高耐候性、耐水性、耐汚染性などを付与しうる水系又は
有機溶剤系の塗料が適用でき、例えば、アクリル樹脂、
アクリル・ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、フッ素樹
脂、シリコン・アクリル樹脂などを主成分とし、顔料類
や塗料用添加剤等を含有するものが挙げられる。

【００２８】またの両方を備えた上塗り塗料として
は、例えばアクリルラテックスやゴムラテックス等の断
熱塗材の説明で述べた（Ａ）成分と同様の樹脂エマルシ
ョンを主成分とし、顔料類や塗料用添加剤等を含有し、
これらを水に分散させてなるもので、形成塗膜の伸び率
が２０℃雰囲気で１００〜７００％を示す厚膜形弾性上
塗り塗料などが挙げられる。該上塗り塗料は単層形や複
層形のいずれであってもよい。該上塗り塗料の塗装の前
に、断熱塗膜との付着向上のために必要に応じてシ−ラ
−を塗装してもよい。

【００２９】これらの上塗り塗装系の中で断熱性、経済
性等の点からは特にの両方を備えた厚膜形弾性塗
料、特に単層形の厚膜形弾性塗料を用いるのが好適であ
る。

【００３０】上記上塗り塗料の塗装は、スプレ−、ロ−
ラ−、刷毛などの方法で、２００〜３，０００ｇ／ｍ²
の範囲の塗布量が適している。

【００３１】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。

【００３２】実施例１〜４及び比較例１〜４表１に示す成分を配合し、混合・粉砕して各粉末状組成
物を作成した。次いでこれらに所定量の上水を配合し、
撹拌・混合して各断熱塗料を得た。その際の粉末状組成
物と上水との混合性を表１に示す（○は良好、△はやや
混合に時間がかかる、×は混合しにくくかなり時間がか
かる）。尚、表１中における（注１）〜（注９）は下記
の通りである。

【００３３】（注１）Ａ−１：「エロテックス５１１／
ＡＰ２００」、カネボウ・エヌエスシ−社製、ガラス転
移温度０℃、造膜温度０℃の酢酸ビニル／ベオバ／アク
リル酸エステル共重合体系再乳化型粉末樹脂（注２）Ａ−２：「エロテックス１０８０」、カネボウ
・エヌエスシ−社製、ガラス転移温度０℃、造膜温度０
℃の酢酸ビニル／エチレン共重合体系再乳化型粉末樹脂（注３）発泡ポリスチレン粒子：三菱化学ビ−エイエス
エフ社製、商品名「スチロポ−ルＪＦ」、熱伝導率０．
０３Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃、粒子径０．２〜３ｍｍ、か
さ密度０．０２５ｇ／ｃｃの球形粒子、ＪＩＳＡ９
５１１適合品（注４）増粘剤：「チロ−ゼＭＨ」、ヘキスト合成社
製、メチルセルロ−ス粉末（注５）消泡剤：「Ｂ−１０７Ｆ」、旭電化社製（注６）セメント：普通ポルトランドセメント（注７）ビニロン繊維：「ＲＢ−Ｗ２０３」、クラレ社
製（注８）パ−ライト：「Ａ」、三井金属工業社製（注９）石灰砂：４号品上記の通り得られた各断熱塗料をテフロン樹脂被覆鋼板
上に乾燥膜厚で約５ｍｍとなるように吹付け塗装し、２
０℃・６５％ＲＨの恒温恒湿室で７日間乾燥して塗膜を
形成した。次いでテフロン樹脂被覆鋼板より塗膜を引き
剥がし、膜厚約５ｍｍのフリ−塗膜を作成した。このフ
リ−塗膜の熱伝導率を調べた。結果を表１に示す。

【００３４】また２００×３００×３．２ｍｍのスレ−
ト板上に、上記の通り得られた各断熱塗料を上水でさら
に１０，０００〜２０，０００ｃｐｓとなるよう粘度調
整して、乾燥膜厚で約５ｍｍとなるように吹付け塗装
し、２０℃・６５％ＲＨの恒温恒湿室で７日間乾燥して
塗膜を形成した。実施例の各塗料は平滑な仕上げだけで
なくリシン状仕上げが可能であった。次いで各断熱塗料
及び得られた試験塗板を下記性能試験に供した。結果を
表１に示す。

【００３５】（＊１）熱伝導率（Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・
℃）：フリ−塗膜を７０×１５０ｍｍに切断したものを
試料として、「ＫｅｍｔｈｅｒｍＱＴＭ−Ｄ３」（京都
電子工業社製）を用いて測定した。

【００３６】（＊２）吹付け作業性：各断熱塗料につい
て、リシンガン、タイルガン、スタッコガン、多用ガン
を夫々用いて塗装作業性を調べた。○は全てのガンで問
題なく吹付けできる、◇は塗料の微粒化がやや劣る、△
は塗料の微粒化が悪く作業時間がかかる、×は吹付けで
きない、を夫々示す。

【００３７】（＊３）塗膜状態：各試験塗板の乾燥後の
塗膜表面の状態を目視で観察した。○は異常なし、△は
小さなワレがあり、×は大きなワレがあり、を夫々示
す。

【００３８】（＊４）自己消火性：各試験塗板を、塗膜
面を下に向けて４５度の角度に設置し、下からロウソク
の炎で加熱した。ロウソクの炎が３〜４ｃｍでその先１
ｃｍ程が塗膜にかかるように設定した。加熱時間に対し
て加熱後に自己消火可能かどうかを調べ、消火可能な最
大加熱時間で自己消火性を評価した。◎は２分以上、○
は１分以上２分未満、△は３０秒以上１分未満、×は３
０秒未満、を夫々示す。（＊５）付着力：スレ−ト板に対する付着力（ｋｇ／ｃ
ｍ²）を、ＪＩＳＡ−６９０９の方法に従って引張り
試験機を用いて測定した。

【００３９】

【表１】

【００４０】塗装試験スレ−ト板上に、上記各粉末状組成物に上水を混合して
断熱塗料を作成し１５，０００〜３０，０００ｃｐｓに
粘度調整して、塗布量約５ｋｇ／ｍ²となるように吹付
け塗装し、２０℃・６５％ＲＨの恒温恒湿室で１日間放
置後、この上に表２に示す上塗り塗装の組み合せ及び順
序で各上塗り塗料を同表に示す塗布量で塗装し、２０℃
・６５％ＲＨの恒温恒湿室で７日間乾燥して塗装板を得
た。尚、比較試験例３はスレ−ト板上にシ−ラ−を塗布
した上に、比較試験例４はスレ−ト板上に、夫々、断熱
塗料を塗装せず直接表２に示す上塗り塗装を行なった。

【００４１】表２に示す上塗り塗料ａ〜ｎは下記の通り
である。

【００４２】ａ．「アレスホルダ−ＧII」：水性下地調
整材、関西ペイント社製、商品名、形成塗膜の伸び率６
０％ｂ．「アレスアクアビルド」：水性厚膜形単層弾性上塗
り塗料、低汚染形、関西ペイント社製、商品名、形成塗
膜の伸び率３５０％ｃ．「アレスゴムタイルラフ」：アクリルゴム系複層用
主材、防水形、関西ペイント社製、商品名、形成塗膜の
伸び率３００％ｄ．「アレスタイルラフ」：アクリル樹脂系複層用主
材、防水形、関西ペイント社製、商品名、形成塗膜の伸
び率１％ｅ．「アレスセラレタン」：溶剤形アクリルウレタン樹
脂系上塗り塗料、シリケ−ト配合による非汚染形、関西
ペイント社製、商品名、形成塗膜の伸び率３０％ｆ．「アクアクアレタン」：水性アクリルウレタン樹脂
系上塗り塗料、関西ペイント社製、商品名、形成塗膜の
伸び率１００％ｇ．「アレスゴムタイルトップＵ」：溶剤形アクリルウ
レタン樹脂系クリヤ−塗料、柔軟形、関西ペイント社
製、商品名、形成塗膜の伸び率２００％ｈ．「アレスアクアグロス」：水性アクリル樹脂系上塗
り塗料、関西ペイント社製、商品名、形成塗膜の伸び率
１２０％ｉ．「アレスアクアシリコンＡＣ」：水性アクリルシリ
コン樹脂系上塗り塗料、関西ペイント社製、商品名、形
成塗膜の伸び率１５０％ｊ．「オ−デフレシュＦ−１００」：水性フッ素樹脂系
上塗り塗料、日本ペイント社製、商品名ｋ．「アレスアクアビルドデコ」：水性厚膜形単層弾性
上塗り塗料（玉吹き用）、低汚染形、関西ペイント社
製、商品名、形成塗膜の伸び率３５０％ｌ．「アレスセラマイルドレタン」：タ−ペン可溶ポリ
ウレタン樹脂系上塗り塗料、関西ペイント社製、商品
名、形成塗膜の伸び率４０％ｍ．「アレスセラマイルド」：タ−ペン可溶アクリル樹
脂系上塗り塗料、関西ペイント社製、商品名、形成塗膜
の伸び率８０％ｎ．「アレスセラフッソ」：溶剤形非水分散形フッ素樹
脂系上塗り塗料、関西ペイント社製、商品名、形成塗膜
の伸び率１００％次いで得られた塗装板を下記性能試験に供した。結果を
表２に示す。

【００４３】（＊６）熱伝導率（Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・
℃）：テフロン樹脂被覆鋼板上に各断熱塗材及び上塗り
塗装を各例に従って上記の通り塗装し、２０℃・６５％
ＲＨの恒温恒湿室で７日間乾燥して塗膜を形成した。次
いでテフロン樹脂被覆鋼板より塗膜を引き剥がし、各フ
リ−塗膜を作成した。このフリ−塗膜を７０×１５０ｍ
ｍに切断して試料とし、「ＫｅｍｔｈｅｒｍＱＴＭ−Ｄ
３」（京都電子工業社製）を用いて測定した。

【００４４】（＊７）塗膜状態：各塗装板の上塗り塗装
後の塗膜表面の状態を目視で観察した。○は異常なし、
×はワレやチジミなどの欠陥あり、を示す。

【００４５】（＊８）耐汚れ性：各塗装板を平塚市内で
南面に向って、塗面を上に傾斜角３０度にして６カ月屋
外放置した後の塗膜表面の汚れを目視観察した。◎は殆
ど汚れがない、○は僅かに汚れが認められる、△は汚れ
が認められる、×は汚れが著しい、を示す。

【００４６】（＊９）耐候性：サンシャインウエザーオ
メーターを用いて、１０００時間試験後の塗膜状態を目
視観察した。○は、塗膜面にワレ・ハガレ、フクレが認
められない、△は、塗膜面にワレ・ハガレ、フクレは認
められないが光沢低下が認められる、×は、塗膜面にワ
レ・ハガレフクレが認められる、を示す。

【００４７】（＊１０）自己消火性：各試験塗板を、塗
膜面を下に向けて４５度の角度に設置し、下からロウソ
クの炎で加熱した。ロウソクの炎が３〜４ｃｍでその先
１ｃｍ程が塗膜にかかるように設定した。加熱時間に対
して加熱後に自己消火可能かどうかを調べ、消火可能な
最大加熱時間で自己消火性を評価した。◎は２分以上、
○は１分以上２分未満、△は３０秒以上１分未満、×は
３０秒未満、を夫々示す。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、再乳化型粉末樹脂、樹
脂発泡体粒子及びセメントを含有する粉末塗料が、１パ
ックで貯蔵でき、現場での作業性に優れ、しかも断熱
性、消音性に優れた塗膜を形成できる。

【００４９】

【表２】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）再乳化型粉末樹脂、（Ｂ）樹脂発
泡体粒子、及び（Ｃ）セメントを、（Ａ）／（Ｂ）の固
形分体積比が１００／５０〜１００／８００で、且つ
（Ａ）／（Ｃ）の固形分体積比が１００／２〜１００／
８０となるよう含有してなる粉末状組成物に、水を使用
時に配合し水分散することを特徴とする断熱塗料。