JPH11229396A - ベースプレート据付装置 - Google Patents
ベースプレート据付装置Info
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- JPH11229396A JPH11229396A JP3614798A JP3614798A JPH11229396A JP H11229396 A JPH11229396 A JP H11229396A JP 3614798 A JP3614798 A JP 3614798A JP 3614798 A JP3614798 A JP 3614798A JP H11229396 A JPH11229396 A JP H11229396A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄骨柱などのベースプレートを基礎コンクリ
ートに設置するための工法を採用する場合において、ア
ンカーボルトとベースプレートのボルト挿通孔の周面と
の間に隙間が形成されていても、鉄骨柱に加わる剪断力
をアンカーボルトに確実に伝達することができるように
する。 【解決手段】 ベースプレート3のボルト挿通孔31に
挿通したアンカーボルト2に、座板7の第1孔部71を
嵌め込み、その座板7の第2孔部72に挿通した締付け
ボルト8をベースプレート3側のねじ孔32にねじ込ん
で締め付ける。第2孔部72を第1孔部71に対する遠
近方向に長い長孔とする。
ートに設置するための工法を採用する場合において、ア
ンカーボルトとベースプレートのボルト挿通孔の周面と
の間に隙間が形成されていても、鉄骨柱に加わる剪断力
をアンカーボルトに確実に伝達することができるように
する。 【解決手段】 ベースプレート3のボルト挿通孔31に
挿通したアンカーボルト2に、座板7の第1孔部71を
嵌め込み、その座板7の第2孔部72に挿通した締付け
ボルト8をベースプレート3側のねじ孔32にねじ込ん
で締め付ける。第2孔部72を第1孔部71に対する遠
近方向に長い長孔とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、基礎コンクリート
から突出されたアンカーボルトを利用して建築物などの
構造物のベースプレートを設置するときに用いられるベ
ースプレート据付装置に関する。
から突出されたアンカーボルトを利用して建築物などの
構造物のベースプレートを設置するときに用いられるベ
ースプレート据付装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上記ベースプレートを基礎コンク
リートに設置するための工法として、図6のように基礎
コンクリート1から上方へ突出されているアンカーボル
ト2に鉄骨柱などの構造物11に設けられているベース
プレート3の複数箇所のボルト挿通孔31を嵌め込み、
それらのボルト挿通孔31から突出したアンカーボルト
2に締付けナット21をねじ込んで締め付けると共に、
必要に応じ、そのアンカーボルト2にロックナット22
をねじ込んで締付けナット2の緩み止めを行うという工
法が行われていた。この工法を行った場合、ベースプレ
ート3は鉄骨柱などの構造物11に加わる剪断力をアン
カーボルト2に伝達する働きを担い、アンカーボルト2
は、その剪断力を受け止める働きを担っている。そのた
め、ベースプレート3のボルト挿通孔31の周面がアン
カーボルト2に当接して両者の間に隙間の形成されてい
ないことが理想である。その反面で、基礎コンクリート
1から突出しているアンカーボルト2の位置が正規位置
に対して位置ずれしているような場合が多々あり、その
場合には、複数本のアンカーボルト2にベースプレート
3の複数箇所のボルト挿通孔31をうまく嵌め込むこと
ができないという事態が起こり得る。
リートに設置するための工法として、図6のように基礎
コンクリート1から上方へ突出されているアンカーボル
ト2に鉄骨柱などの構造物11に設けられているベース
プレート3の複数箇所のボルト挿通孔31を嵌め込み、
それらのボルト挿通孔31から突出したアンカーボルト
2に締付けナット21をねじ込んで締め付けると共に、
必要に応じ、そのアンカーボルト2にロックナット22
をねじ込んで締付けナット2の緩み止めを行うという工
法が行われていた。この工法を行った場合、ベースプレ
ート3は鉄骨柱などの構造物11に加わる剪断力をアン
カーボルト2に伝達する働きを担い、アンカーボルト2
は、その剪断力を受け止める働きを担っている。そのた
め、ベースプレート3のボルト挿通孔31の周面がアン
カーボルト2に当接して両者の間に隙間の形成されてい
ないことが理想である。その反面で、基礎コンクリート
1から突出しているアンカーボルト2の位置が正規位置
に対して位置ずれしているような場合が多々あり、その
場合には、複数本のアンカーボルト2にベースプレート
3の複数箇所のボルト挿通孔31をうまく嵌め込むこと
ができないという事態が起こり得る。
【0003】そこで、図7のように、ベースプレート3
のボルト挿通孔31の直径をアンカーボルト2の太さよ
りも少し大きくしてアンカーボルト2の位置ずれを吸収
することができるようにし、そうすることによって生じ
るアンカーボルト2とボルト挿通孔31の周面との隙間
Sをモルタルで塞いでその隙間Sを無くするという方法
が行われることがあった。
のボルト挿通孔31の直径をアンカーボルト2の太さよ
りも少し大きくしてアンカーボルト2の位置ずれを吸収
することができるようにし、そうすることによって生じ
るアンカーボルト2とボルト挿通孔31の周面との隙間
Sをモルタルで塞いでその隙間Sを無くするという方法
が行われることがあった。
【0004】また、上記隙間Sを無くするために、図8
〜図10に示した方法が行われることもあった。図8の
方法は、筒部41と鍔部42とを有する台座4の上記筒
部41を上記隙間S(図7参照)に挿入してその隙間S
を塞ぐと共に、筒部41の外周面と同心のボルト挿通孔
43にアンカーボルト2を挿通させて締付けナット21
とロックナット22とをねじ込むという方法である。図
9の方法は、筒部51と鍔部52とを有する台座5の上
記筒部51を上記隙間S(図7参照)に挿入してその隙
間Sを塞ぐと共に、筒部51の外周面に対して偏心した
ボルト挿通孔53にアンカーボルト2を挿通させて締付
けナット21とロックナット22とをねじ込むという方
法である。図10の方法は、上記隙間S(図7参照)
に、偏心孔61を有するアウターリング6aを嵌め込
み、そのアウターリング6aに偏心孔65を有するイン
ナーリング6bを嵌め込み、そのインナーリング6bの
偏心孔65にアンカーボルト2を挿通させ、ワッシャ2
3を介して締付けナット21をねじ込むという方法であ
る。
〜図10に示した方法が行われることもあった。図8の
方法は、筒部41と鍔部42とを有する台座4の上記筒
部41を上記隙間S(図7参照)に挿入してその隙間S
を塞ぐと共に、筒部41の外周面と同心のボルト挿通孔
43にアンカーボルト2を挿通させて締付けナット21
とロックナット22とをねじ込むという方法である。図
9の方法は、筒部51と鍔部52とを有する台座5の上
記筒部51を上記隙間S(図7参照)に挿入してその隙
間Sを塞ぐと共に、筒部51の外周面に対して偏心した
ボルト挿通孔53にアンカーボルト2を挿通させて締付
けナット21とロックナット22とをねじ込むという方
法である。図10の方法は、上記隙間S(図7参照)
に、偏心孔61を有するアウターリング6aを嵌め込
み、そのアウターリング6aに偏心孔65を有するイン
ナーリング6bを嵌め込み、そのインナーリング6bの
偏心孔65にアンカーボルト2を挿通させ、ワッシャ2
3を介して締付けナット21をねじ込むという方法であ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た隙間S(図7参照)をモルタルで塞ぐという方法は、
モルタルの調製やその注入といった面倒で煩わしい作業
を余儀なくされるという問題がある。また、図8で説明
した方法はベースプレート3のボルト挿通孔31とアン
カーボルト2とが同心になっているときにのみ有効であ
り、図9で説明した方法はベースプレート3のボルト挿
通孔31とアンカーボルト2とが偏心しているときにの
み有効であるので、現実には図8や図9で説明した2種
類の台座4,5を施工現場に搬入した後、必要な台座
4,5だけを使用し、余剰の台座4,5を持ち返らねば
ならないという余分な労力が必要になるという問題があ
った。さらに、図10で説明した方法は、アウターリン
グ6aとインナーリング6bという2種類の台座を使用
するので作業が煩わしくなると共に価格が高くつくとい
う問題があった。
た隙間S(図7参照)をモルタルで塞ぐという方法は、
モルタルの調製やその注入といった面倒で煩わしい作業
を余儀なくされるという問題がある。また、図8で説明
した方法はベースプレート3のボルト挿通孔31とアン
カーボルト2とが同心になっているときにのみ有効であ
り、図9で説明した方法はベースプレート3のボルト挿
通孔31とアンカーボルト2とが偏心しているときにの
み有効であるので、現実には図8や図9で説明した2種
類の台座4,5を施工現場に搬入した後、必要な台座
4,5だけを使用し、余剰の台座4,5を持ち返らねば
ならないという余分な労力が必要になるという問題があ
った。さらに、図10で説明した方法は、アウターリン
グ6aとインナーリング6bという2種類の台座を使用
するので作業が煩わしくなると共に価格が高くつくとい
う問題があった。
【0006】本発明は以上の事情や問題に鑑みてなされ
たものであり、図7で説明した隙間Sが形成されていて
も、モルタル注入などの煩わしい作業を行う必要がな
く、しかも1種類のアタッチメントを使うだけで、鉄骨
柱などの構造物に加わる剪断力をアンカーボルトに確実
に伝達することのできるベースプレート据付装置を提供
することを目的とする。
たものであり、図7で説明した隙間Sが形成されていて
も、モルタル注入などの煩わしい作業を行う必要がな
く、しかも1種類のアタッチメントを使うだけで、鉄骨
柱などの構造物に加わる剪断力をアンカーボルトに確実
に伝達することのできるベースプレート据付装置を提供
することを目的とする。
【0007】また、本発明は、ベースプレートのボルト
挿通孔の補強にも役立つベースプレート据付装置を提供
することを目的とする。
挿通孔の補強にも役立つベースプレート据付装置を提供
することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明のベ
ースプレート据付装置は、基礎コンクリートからその上
方へ突出されたアンカーボルトが挿通されるボルト挿通
孔を有するベースプレートを据え付けるためのベースプ
レート据付装置であって、上記ベースプレートの上記ボ
ルト挿通孔に挿通された上記アンカーボルトに嵌め込ま
れる第1孔部及び締付けボルトが挿通される第2孔部を
備える座板と、この座板の上記第2孔部に挿通されて上
記ベースプレートに形成されたねじ孔にねじ込まれる締
付けボルトと、上記座板の上記第1孔部から突出された
上記アンカーボルトにねじ込まれる締付けナットと、を
有する、というものである。
ースプレート据付装置は、基礎コンクリートからその上
方へ突出されたアンカーボルトが挿通されるボルト挿通
孔を有するベースプレートを据え付けるためのベースプ
レート据付装置であって、上記ベースプレートの上記ボ
ルト挿通孔に挿通された上記アンカーボルトに嵌め込ま
れる第1孔部及び締付けボルトが挿通される第2孔部を
備える座板と、この座板の上記第2孔部に挿通されて上
記ベースプレートに形成されたねじ孔にねじ込まれる締
付けボルトと、上記座板の上記第1孔部から突出された
上記アンカーボルトにねじ込まれる締付けナットと、を
有する、というものである。
【0009】このように構成されたベースプレート据付
装置において、ベースプレートのボルト挿通孔に挿通さ
れたアンカーボルトに座板の第1孔部を嵌め込んでその
座板を基礎コンクリートに重ね合わせ、座板の第2孔部
に挿通した締付けボルトをベースプレートに形成された
ねじ孔にねじ込んで締め付けると、その座板がアンカー
ボルトとベースプレートとに跨がった状態でベースプレ
ートに摩擦接合される。したがって、このようなベース
プレート据付装置を用いてベースプレートを据え付けて
おくと、図7で説明した隙間Sが形成されていても、鉄
骨柱などの構造物に加わる剪断力が上記したアタッチメ
ントを介してアンカーボルトに確実に伝達されるように
なる。また、このベースプレート据付装置は、その座板
がベースプレートのボルト挿通孔の形成箇所に重ね合わ
されるので、座板がベースプレートのボルト挿通孔を補
強することにも役立つ。
装置において、ベースプレートのボルト挿通孔に挿通さ
れたアンカーボルトに座板の第1孔部を嵌め込んでその
座板を基礎コンクリートに重ね合わせ、座板の第2孔部
に挿通した締付けボルトをベースプレートに形成された
ねじ孔にねじ込んで締め付けると、その座板がアンカー
ボルトとベースプレートとに跨がった状態でベースプレ
ートに摩擦接合される。したがって、このようなベース
プレート据付装置を用いてベースプレートを据え付けて
おくと、図7で説明した隙間Sが形成されていても、鉄
骨柱などの構造物に加わる剪断力が上記したアタッチメ
ントを介してアンカーボルトに確実に伝達されるように
なる。また、このベースプレート据付装置は、その座板
がベースプレートのボルト挿通孔の形成箇所に重ね合わ
されるので、座板がベースプレートのボルト挿通孔を補
強することにも役立つ。
【0010】上記ベースプレート据付装置においては、
請求項2に係る発明のように、上記第2孔部が上記座板
の複数箇所に設けられていることが望ましい。この発明
によると、複数の第2孔部に挿通されてベースプレート
のねじ孔にねじ込まれた締付けボルトによってベースプ
レートの複数箇所が締め付けられるので、ベースプレー
トの据付け強度とベースプレートに対する当該据付装置
の取付け強度が向上する。
請求項2に係る発明のように、上記第2孔部が上記座板
の複数箇所に設けられていることが望ましい。この発明
によると、複数の第2孔部に挿通されてベースプレート
のねじ孔にねじ込まれた締付けボルトによってベースプ
レートの複数箇所が締め付けられるので、ベースプレー
トの据付け強度とベースプレートに対する当該据付装置
の取付け強度が向上する。
【0011】請求項3に係る発明のベースプレート据付
装置は、上記第2孔部が上記第1孔部に対する遠近方向
に長い長孔でなる、というものである。この構成である
と、第2孔部が長孔であることを利用して座板の位置を
調整できるので、アンカーボルトがベースプレートのボ
ルト挿通孔に対して偏心していても、座板の第1孔部を
そのアンカーボルトに嵌め込んでその第2孔部をベース
プレート側のねじ孔に合わせることが可能である。
装置は、上記第2孔部が上記第1孔部に対する遠近方向
に長い長孔でなる、というものである。この構成である
と、第2孔部が長孔であることを利用して座板の位置を
調整できるので、アンカーボルトがベースプレートのボ
ルト挿通孔に対して偏心していても、座板の第1孔部を
そのアンカーボルトに嵌め込んでその第2孔部をベース
プレート側のねじ孔に合わせることが可能である。
【0012】請求項4に係る発明のベースプレート据付
装置は、請求項1に記載したものにおいて、上記第2孔
部が上記第1孔部の中心を通る仮想直線の両側対称位置
の2箇所に振り分けて設けられていると共に、それらの
第2孔部が、上記仮想直線と平行な方向に長い長孔でな
る、という構成を採用することが可能である。このよう
なベースプレート据付装置は、ベースプレートと一体に
して施工現場に搬入することができる。
装置は、請求項1に記載したものにおいて、上記第2孔
部が上記第1孔部の中心を通る仮想直線の両側対称位置
の2箇所に振り分けて設けられていると共に、それらの
第2孔部が、上記仮想直線と平行な方向に長い長孔でな
る、という構成を採用することが可能である。このよう
なベースプレート据付装置は、ベースプレートと一体に
して施工現場に搬入することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施形態によるベ
ースプレート据付装置Aを使用した建築基礎構造の平面
図、図2は同建築基礎構造の側面図、図3は図1の要部
を拡大した平面図、図4は図3のIV−IV線に沿う断
面図、図5は座板7の第1孔部71や第2孔部72の形
状や配置関係を示した平面図である。
ースプレート据付装置Aを使用した建築基礎構造の平面
図、図2は同建築基礎構造の側面図、図3は図1の要部
を拡大した平面図、図4は図3のIV−IV線に沿う断
面図、図5は座板7の第1孔部71や第2孔部72の形
状や配置関係を示した平面図である。
【0014】図1又は図2に示したように、ベースプレ
ート据付装置Aは、座板7と、この座板7をベースプレ
ート3に取り付けるために用いられる2本の締付けボル
ト8,8と、アンカーボルト2にねじ込まれる締付けナ
ット21と、必要に応じて用いられるロックナット22
とを備えている。
ート据付装置Aは、座板7と、この座板7をベースプレ
ート3に取り付けるために用いられる2本の締付けボル
ト8,8と、アンカーボルト2にねじ込まれる締付けナ
ット21と、必要に応じて用いられるロックナット22
とを備えている。
【0015】図3及び図4に詳細に示したように、座板
7には、アンカーボルト2に嵌め込まれる正円形の第1
孔部71と、締付けボルト8が挿通される第2孔部72
とが開設されている。そして、上記第1孔部71は、ア
ンカーボルト2に嵌め込まれる大きさになっている。こ
の場合、第1孔部71はアンカーボルト2に遊び空間を
形成することなく嵌め込まれる大きさになっていること
が望ましい。また、第2孔部72は、座板7の複数箇
所、たとえば2箇所に設けられており、それらの第2孔
部72の開設箇所は、図5に示したように、第1孔部7
1の中心を通る仮想直線Lの両側対称位置の2箇所に定
められている。さらに、それらの第2孔部72は、上記
仮想直線Lと平行な方向に長く、かつ、第1孔部71に
対する遠近方向に長い長孔によって形成されている。
7には、アンカーボルト2に嵌め込まれる正円形の第1
孔部71と、締付けボルト8が挿通される第2孔部72
とが開設されている。そして、上記第1孔部71は、ア
ンカーボルト2に嵌め込まれる大きさになっている。こ
の場合、第1孔部71はアンカーボルト2に遊び空間を
形成することなく嵌め込まれる大きさになっていること
が望ましい。また、第2孔部72は、座板7の複数箇
所、たとえば2箇所に設けられており、それらの第2孔
部72の開設箇所は、図5に示したように、第1孔部7
1の中心を通る仮想直線Lの両側対称位置の2箇所に定
められている。さらに、それらの第2孔部72は、上記
仮想直線Lと平行な方向に長く、かつ、第1孔部71に
対する遠近方向に長い長孔によって形成されている。
【0016】このベースプレート据付装置において、図
3及び図4のように、座板7の第1孔部71がベースプ
レート3のボルト挿通孔31に挿通されたアンカーボル
ト2に嵌め込まれ、かつ、その座板7が基礎コンクリー
ト1に重ね合わされる。また、座板7の2つの第2孔部
72のそれぞれに挿通された締付けボルト8が、ベース
プレート3に設けられているねじ孔32にねじ込まれて
締め付けられる。この場合、締付けボルト8の頭部81
と座板7との間にワッシャ9を介在させておくことが望
ましい。このようにすると、座板7がアンカーボルト2
とベースプレート3とに跨がった状態でベースプレート
3に摩擦接合される。したがって、このベースプレート
据付装置Aを用いてベースプレート3を据え付けておく
と、図7で説明した隙間Sが形成されていても、鉄骨柱
などの構造物11に加わる剪断力が座板7を介してアン
カーボルト2に確実に伝達されるようになる。また、座
板7がベースプレート3のボルト挿通孔31の形成箇所
に重ね合わされるので、座板7がベースプレート3のボ
ルト挿通孔31を補強することにも役立つ。なお、締付
けナット21は、座板7の第1孔部71から突出された
アンカーボルト2にねじ込まれ、ロックナット22はそ
のアンカーボルト2にねじ込まれて締付けナット21を
緩み止めする。
3及び図4のように、座板7の第1孔部71がベースプ
レート3のボルト挿通孔31に挿通されたアンカーボル
ト2に嵌め込まれ、かつ、その座板7が基礎コンクリー
ト1に重ね合わされる。また、座板7の2つの第2孔部
72のそれぞれに挿通された締付けボルト8が、ベース
プレート3に設けられているねじ孔32にねじ込まれて
締め付けられる。この場合、締付けボルト8の頭部81
と座板7との間にワッシャ9を介在させておくことが望
ましい。このようにすると、座板7がアンカーボルト2
とベースプレート3とに跨がった状態でベースプレート
3に摩擦接合される。したがって、このベースプレート
据付装置Aを用いてベースプレート3を据え付けておく
と、図7で説明した隙間Sが形成されていても、鉄骨柱
などの構造物11に加わる剪断力が座板7を介してアン
カーボルト2に確実に伝達されるようになる。また、座
板7がベースプレート3のボルト挿通孔31の形成箇所
に重ね合わされるので、座板7がベースプレート3のボ
ルト挿通孔31を補強することにも役立つ。なお、締付
けナット21は、座板7の第1孔部71から突出された
アンカーボルト2にねじ込まれ、ロックナット22はそ
のアンカーボルト2にねじ込まれて締付けナット21を
緩み止めする。
【0017】この実施形態においては、図1のようにベ
ースプレート据付装置Aが、四角形のベースプレート3
の4つのコーナ部のそれぞれに取り付けられているの
で、構造物11に加わる剪断力を座板7を介してアンカ
ーボルト2に伝達する作用が確実に発揮され、それだけ
作用信頼性が向上する。
ースプレート据付装置Aが、四角形のベースプレート3
の4つのコーナ部のそれぞれに取り付けられているの
で、構造物11に加わる剪断力を座板7を介してアンカ
ーボルト2に伝達する作用が確実に発揮され、それだけ
作用信頼性が向上する。
【0018】このベースプレート据付装置Aにおいて
は、座板7の第2孔部72が長孔であるので、その第2
孔部72を利用して座板7の位置を調整することができ
る。そのため、アンカーボルト2がベースプレート3の
ボルト挿通孔31に対して偏心していても、座板7の第
1孔部71をそのアンカーボルトに嵌め込んでその第2
孔部72をベースプレート3側のねじ孔32に合わせる
ことが可能である。
は、座板7の第2孔部72が長孔であるので、その第2
孔部72を利用して座板7の位置を調整することができ
る。そのため、アンカーボルト2がベースプレート3の
ボルト挿通孔31に対して偏心していても、座板7の第
1孔部71をそのアンカーボルトに嵌め込んでその第2
孔部72をベースプレート3側のねじ孔32に合わせる
ことが可能である。
【0019】上記した据付装置Aは、座板7の第2孔部
72に挿通した締付けボルト8をベースプレート3のね
じ孔32に緩くねじ込んでその座板7をベースプレート
3に仮止めしておくことが可能である。したがって、そ
のような仮止め状態で、ベースプレート3と一体にして
施工現場に搬入することができる利便性がある。
72に挿通した締付けボルト8をベースプレート3のね
じ孔32に緩くねじ込んでその座板7をベースプレート
3に仮止めしておくことが可能である。したがって、そ
のような仮止め状態で、ベースプレート3と一体にして
施工現場に搬入することができる利便性がある。
【0020】図1〜図5で説明した実施形態では、座板
7が2つの第2孔部72を有しているけれども、座板7
に1つだけの第2孔部を設けておいてもよい。
7が2つの第2孔部72を有しているけれども、座板7
に1つだけの第2孔部を設けておいてもよい。
【0021】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るベースプレ
ート据付装置は、ベースプレートのボルト挿通孔とアン
カーボルトとの間に隙間が形成されていても、モルタル
注入などの煩わしい作業を行う必要がなく、しかも1種
類の座板を使うだけで、鉄骨柱などの構造物に加わる剪
断力をアンカーボルトに確実に伝達することができるよ
うになる。また、ベースプレートのボルト挿通孔の補強
にも役立つ。さらに、座板をベースプレートに仮止めし
て施工現場に搬入することができるという利便性もあ
る。特に、この発明のベースプレート据付装置は、ベー
スプレートの周囲に突出しない形で取り付けられるの
で、ベースプレート据付後の見栄えがよくなり、また、
据付装置がベースプレートの周囲に突出してじゃまにな
るといった事態を生じる余地がない。
ート据付装置は、ベースプレートのボルト挿通孔とアン
カーボルトとの間に隙間が形成されていても、モルタル
注入などの煩わしい作業を行う必要がなく、しかも1種
類の座板を使うだけで、鉄骨柱などの構造物に加わる剪
断力をアンカーボルトに確実に伝達することができるよ
うになる。また、ベースプレートのボルト挿通孔の補強
にも役立つ。さらに、座板をベースプレートに仮止めし
て施工現場に搬入することができるという利便性もあ
る。特に、この発明のベースプレート据付装置は、ベー
スプレートの周囲に突出しない形で取り付けられるの
で、ベースプレート据付後の見栄えがよくなり、また、
据付装置がベースプレートの周囲に突出してじゃまにな
るといった事態を生じる余地がない。
【図1】本発明の実施形態によるベースプレート据付装
置を使用した建築基礎構造の平面図である。
置を使用した建築基礎構造の平面図である。
【図2】同建築基礎構造の側面図である。
【図3】図1の要部を拡大した平面図である。
【図4】図3のIV−IV線に沿う断面図である。
【図5】座板の第1孔部や第2孔部の形状や配置関係を
示した平面図である。
示した平面図である。
【図6】従来のベースプレート設置工法を説明するため
の一部破断側面図である。
の一部破断側面図である。
【図7】ベースプレートのボルト挿通孔とアンカーボル
トとの間に形成される隙間を示した説明図である。
トとの間に形成される隙間を示した説明図である。
【図8】隙間を持たない従来のベースプレート設置工法
を説明するための縦断側面図である。
を説明するための縦断側面図である。
【図9】隙間を持たない従来の他のベースプレート設置
工法を説明するための縦断側面図である。
工法を説明するための縦断側面図である。
【図10】隙間を持たない従来のさらに他のベースプレ
ート設置工法を説明するための縦断側面図である。
ート設置工法を説明するための縦断側面図である。
A ベースプレート据付装置 1 基礎コンクリート 2 アンカーボルト 3 ベースプレート 7 座板 8 締付けボルト 21 締付けナット 31 ボルト挿通孔 32 ねじ孔 71 第1孔部 72 第2孔部 L 第1孔部の中心を通る仮想直線
Claims (4)
- 【請求項1】 基礎コンクリートからその上方へ突出さ
れたアンカーボルトが挿通されるボルト挿通孔を有する
ベースプレートを据え付けるためのベースプレート据付
装置であって、 上記ベースプレートの上記ボルト挿通孔に挿通された上
記アンカーボルトに嵌め込まれる第1孔部及び締付けボ
ルトが挿通される第2孔部を備える座板と、この座板の
上記第2孔部に挿通されて上記ベースプレートに形成さ
れたねじ孔にねじ込まれる締付けボルトと、上記座板の
上記第1孔部から突出された上記アンカーボルトにねじ
込まれる締付けナットと、を有することを特徴とするベ
ースプレート据付装置。 - 【請求項2】 上記第2孔部が上記座板の複数箇所に設
けられている請求項1に記載したベースプレート据付装
置。 - 【請求項3】 上記第2孔部が上記第1孔部に対する遠
近方向に長い長孔でなる請求項1又は請求項2に記載し
たベースプレート据付装置。 - 【請求項4】 上記第2孔部が上記第1孔部の中心を通
る仮想直線の両側対称位置の2箇所に振り分けて設けら
れていると共に、それらの第2孔部が、上記仮想直線と
平行な方向に長い長孔でなる請求項1に記載したベース
プレート据付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3614798A JPH11229396A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | ベースプレート据付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3614798A JPH11229396A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | ベースプレート据付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11229396A true JPH11229396A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12461690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3614798A Pending JPH11229396A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | ベースプレート据付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11229396A (ja) |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP3614798A patent/JPH11229396A/ja active Pending
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