JPH11230392A - 逆止機能付定流量弁 - Google Patents
逆止機能付定流量弁Info
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- JPH11230392A JPH11230392A JP5154798A JP5154798A JPH11230392A JP H11230392 A JPH11230392 A JP H11230392A JP 5154798 A JP5154798 A JP 5154798A JP 5154798 A JP5154798 A JP 5154798A JP H11230392 A JPH11230392 A JP H11230392A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 逆止弁と定流量弁とを一体化した逆止機能付
定流量弁を提供する。 【解決手段】 弁本体４内に弁室５を画成する通水路６
を備えた弁体７と流体入口８を備えた弁座部材９を装填
し、前記弁本体４の流体出口１１と前記弁体７との間に
突起部１２を形成するとともに第一圧縮バネ１３を装着
し、さらに前記弁室５内に第二圧縮バネ１５を装着し、
前記弁座部材９を前記弁本体４内から離脱不可に構成す
るとともに、前記第二圧縮バネ１５により前記弁座部材
９を当該弁座部材９の流体入口８側へ付勢する構成とし
たことを特徴としている。
定流量弁を提供する。 【解決手段】 弁本体４内に弁室５を画成する通水路６
を備えた弁体７と流体入口８を備えた弁座部材９を装填
し、前記弁本体４の流体出口１１と前記弁体７との間に
突起部１２を形成するとともに第一圧縮バネ１３を装着
し、さらに前記弁室５内に第二圧縮バネ１５を装着し、
前記弁座部材９を前記弁本体４内から離脱不可に構成す
るとともに、前記第二圧縮バネ１５により前記弁座部材
９を当該弁座部材９の流体入口８側へ付勢する構成とし
たことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、逆止弁の機能を
兼ね備えた定流量弁に関するものである。
兼ね備えた定流量弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、原水中の溶存気体を除去する手段
としては、中空糸状気体分離膜を用いた脱気装置が、装
置のコンパクトさ，取扱いの簡便さから多用されてい
る。この種の装置は、図５に示すように、原水供給源４
１に接続した給水ライン４２中に中空糸状気体分離膜等
の気体分離膜を収納してなる気体分離膜モジュール４３
を接続し、この気体分離膜モジュール４３内を真空引き
して、原水中の溶存気体を分離除去する構成となってい
る。前記気体分離膜モジュール４３に供給する原水の流
量は、所定脱気度の脱気水を得るため、予め設定した所
定流量を供給する定流量弁４４を前記供給ライン４２に
設けている。また、この給水ライン４２には、原水の逆
流を防止するための逆止弁４５が設けられている。
としては、中空糸状気体分離膜を用いた脱気装置が、装
置のコンパクトさ，取扱いの簡便さから多用されてい
る。この種の装置は、図５に示すように、原水供給源４
１に接続した給水ライン４２中に中空糸状気体分離膜等
の気体分離膜を収納してなる気体分離膜モジュール４３
を接続し、この気体分離膜モジュール４３内を真空引き
して、原水中の溶存気体を分離除去する構成となってい
る。前記気体分離膜モジュール４３に供給する原水の流
量は、所定脱気度の脱気水を得るため、予め設定した所
定流量を供給する定流量弁４４を前記供給ライン４２に
設けている。また、この給水ライン４２には、原水の逆
流を防止するための逆止弁４５が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記脱気
装置において、逆止弁と定流量弁とを一体化することに
より、コストを低減することを目的とするものである。
装置において、逆止弁と定流量弁とを一体化することに
より、コストを低減することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたものであって、弁本体内に弁室
を画成する通水路を備えた弁体と流体入口を備えた弁座
部材を装填し、前記弁本体の流体出口と前記弁体との間
に突起部を形成するとともに第一圧縮バネを装着し、さ
らに前記弁室内に第二圧縮バネを装着し、前記弁座部材
を前記弁本体内から離脱不可に構成するとともに、前記
第二圧縮バネにより前記弁座部材を当該弁座部材の流体
入口側へ付勢する構成としたことを特徴としている。
解決するためになされたものであって、弁本体内に弁室
を画成する通水路を備えた弁体と流体入口を備えた弁座
部材を装填し、前記弁本体の流体出口と前記弁体との間
に突起部を形成するとともに第一圧縮バネを装着し、さ
らに前記弁室内に第二圧縮バネを装着し、前記弁座部材
を前記弁本体内から離脱不可に構成するとともに、前記
第二圧縮バネにより前記弁座部材を当該弁座部材の流体
入口側へ付勢する構成としたことを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて説明すると、この発明の逆止機能付定流量弁は、
流体の入口側接合部と出口側接合部とを形成した弁本体
内に、弁室を画成する通水路を備えた弁体と流体入口を
備えた弁座部材を装填し、前記弁本体に形成した流体出
口と前記弁体との間に突起部を形成し、さらに第一圧縮
バネを装着するとともに、前記弁室内に第二圧縮バネを
装着している。そして、前記弁座部材を前記弁本体内か
ら離脱しないように抜け止手段（たとえば、Ｅ型止輪
等）を介して遊動自在に装着するとともに、前記第二圧
縮バネにより前記弁座部材を当該弁座部材の流体入口側
へ付勢するように構成している。なお、前記第一圧縮バ
ネは、前記第二圧縮バネに比しバネ定数の小さいものを
使用している。
ついて説明すると、この発明の逆止機能付定流量弁は、
流体の入口側接合部と出口側接合部とを形成した弁本体
内に、弁室を画成する通水路を備えた弁体と流体入口を
備えた弁座部材を装填し、前記弁本体に形成した流体出
口と前記弁体との間に突起部を形成し、さらに第一圧縮
バネを装着するとともに、前記弁室内に第二圧縮バネを
装着している。そして、前記弁座部材を前記弁本体内か
ら離脱しないように抜け止手段（たとえば、Ｅ型止輪
等）を介して遊動自在に装着するとともに、前記第二圧
縮バネにより前記弁座部材を当該弁座部材の流体入口側
へ付勢するように構成している。なお、前記第一圧縮バ
ネは、前記第二圧縮バネに比しバネ定数の小さいものを
使用している。
【０００６】前記構成の逆止機能付定流量弁によれば、
入口側接合部より流体入口に流入した原水の流体圧によ
って弁体が流体出口側へ第一圧縮バネの付勢力に抗して
移動し、前記弁体の前記流体出口側の端面が突起部に当
接して停止する。そして、前記原水の流体圧に基づいて
弁座部材が第二圧縮バネの付勢力に抗して移動し、前記
弁体の先端部と前記流体入口との隙間が調節され、所定
量の原水が通水路および前記流体出口を介して出口側接
合部（負荷側）へ流出する。また、前記入口側接合部か
らの原水の供給が停止すると、前記第一，第二圧縮バネ
が復元し、前記弁体の先端部が前記流体入口の開口部を
封鎖する。したがって、前記出口側接合部（負荷側）か
らの原水の逆流を阻止することができる。
入口側接合部より流体入口に流入した原水の流体圧によ
って弁体が流体出口側へ第一圧縮バネの付勢力に抗して
移動し、前記弁体の前記流体出口側の端面が突起部に当
接して停止する。そして、前記原水の流体圧に基づいて
弁座部材が第二圧縮バネの付勢力に抗して移動し、前記
弁体の先端部と前記流体入口との隙間が調節され、所定
量の原水が通水路および前記流体出口を介して出口側接
合部（負荷側）へ流出する。また、前記入口側接合部か
らの原水の供給が停止すると、前記第一，第二圧縮バネ
が復元し、前記弁体の先端部が前記流体入口の開口部を
封鎖する。したがって、前記出口側接合部（負荷側）か
らの原水の逆流を阻止することができる。
【０００７】前記弁体の先端部の形状は、略半球体の棒
状または茸状とし、原水の供給停止時は、前記第一圧縮
バネの付勢力によって前記流体入口の開口部を封鎖して
いる。
状または茸状とし、原水の供給停止時は、前記第一圧縮
バネの付勢力によって前記流体入口の開口部を封鎖して
いる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は、この発明を実施した逆止
機能付定流量弁の第一実施例の構成を概略的に示す断面
説明図であり、そして図２は、図１の左側面図であり、
さらに図３は、図１の原水供給時の作動状態を示す断面
説明図である。
いて詳細に説明する。図１は、この発明を実施した逆止
機能付定流量弁の第一実施例の構成を概略的に示す断面
説明図であり、そして図２は、図１の左側面図であり、
さらに図３は、図１の原水供給時の作動状態を示す断面
説明図である。
【０００９】図１および図２において、この発明の逆止
機能付定流量弁１は、流体の入口側接合部２と出口側接
合部３とを形成した円筒状の弁本体４内に、弁室５を画
成する通水路６を備えた弁体７と流体入口８を備えた弁
座部材９を装填し、前記弁本体４の前記出口側接合部３
側に隔壁１０を設け、この隔壁１０に複数の流体出口１
１を開口している。そして、前記弁体７と前記隔壁１０
との間に突起部１２を形成し、さらに第一圧縮バネ１３
を装着するとともに、前記弁室５内に形成したバネ収納
部１４内に第二圧縮バネ１５を装着している。
機能付定流量弁１は、流体の入口側接合部２と出口側接
合部３とを形成した円筒状の弁本体４内に、弁室５を画
成する通水路６を備えた弁体７と流体入口８を備えた弁
座部材９を装填し、前記弁本体４の前記出口側接合部３
側に隔壁１０を設け、この隔壁１０に複数の流体出口１
１を開口している。そして、前記弁体７と前記隔壁１０
との間に突起部１２を形成し、さらに第一圧縮バネ１３
を装着するとともに、前記弁室５内に形成したバネ収納
部１４内に第二圧縮バネ１５を装着している。
【００１０】前記弁体７は、図１に示すように、前記弁
室５内を摺動する円板（符号省略）の中心部に棒状弁軸
（符号省略）を設け、この弁軸の先端部が前記流体入口
８を封鎖するように略半球状に形成されている。また、
前記円板には前記通水路６が傾斜した状態で複数穿設さ
れており、全体としての通水路６は、前記弁軸に対して
テーパー状の通水路となっている。一方、前記弁座部材
９は、前記弁室５内に形成した前記バネ収納部１４内を
摺動する円板の中心部に前記流体入口８が開口されてい
る。そして、前記第二圧縮バネ１５の付勢力を受けると
ともに前記弁体７の先端部が前記第一圧縮バネ１３の付
勢力によって前記流体入口８に当接する位置に、前記弁
座部材９が前記弁本体４から離脱しないように抜け止め
手段１６（この実施例ではＥ型止輪を使用）を設けた構
成としている。また、前記第一圧縮バネ１３のバネ定数
は、前記第二圧縮バネ１５のバネ定数よりも小さいもの
を用いている。
室５内を摺動する円板（符号省略）の中心部に棒状弁軸
（符号省略）を設け、この弁軸の先端部が前記流体入口
８を封鎖するように略半球状に形成されている。また、
前記円板には前記通水路６が傾斜した状態で複数穿設さ
れており、全体としての通水路６は、前記弁軸に対して
テーパー状の通水路となっている。一方、前記弁座部材
９は、前記弁室５内に形成した前記バネ収納部１４内を
摺動する円板の中心部に前記流体入口８が開口されてい
る。そして、前記第二圧縮バネ１５の付勢力を受けると
ともに前記弁体７の先端部が前記第一圧縮バネ１３の付
勢力によって前記流体入口８に当接する位置に、前記弁
座部材９が前記弁本体４から離脱しないように抜け止め
手段１６（この実施例ではＥ型止輪を使用）を設けた構
成としている。また、前記第一圧縮バネ１３のバネ定数
は、前記第二圧縮バネ１５のバネ定数よりも小さいもの
を用いている。
【００１１】前記構成の逆止機能付定流量弁１は、図３
の作動図に示すように、原水供給源（図示省略）に接続
された入口側接合部２より流体入口８に流入した原水の
流体圧によって、弁体７が流体出口１１側へ第一圧縮バ
ネ１３の付勢力に抗して移動し、前記流体出口１１側の
端面が突起部１２に当接して停止する。したがって、図
３に示すように、前記弁体７の先端部と前記流体入口８
との間に隙間ができ原水の流路ができる。
の作動図に示すように、原水供給源（図示省略）に接続
された入口側接合部２より流体入口８に流入した原水の
流体圧によって、弁体７が流体出口１１側へ第一圧縮バ
ネ１３の付勢力に抗して移動し、前記流体出口１１側の
端面が突起部１２に当接して停止する。したがって、図
３に示すように、前記弁体７の先端部と前記流体入口８
との間に隙間ができ原水の流路ができる。
【００１２】そして、前記原水の流体圧に基づいて弁座
部材９が第二圧縮バネ１５の付勢力に抗して移動し、前
記弁体７の先端部と前記流体入口８との隙間が調節さ
れ、所定量の原水が通水路６および前記流体出口１１を
介して出口側接合部３から負荷側へ流出する。また、前
記原水供給源（図示省略）からの原水の供給が停止する
と、前記第一，第二圧縮バネ１３，１５が復元し、前記
弁体７の先端部が前記流体入口８の開口部を封鎖する。
さらに、前記各通水路６が前記弁体７の円板に傾斜した
状態でそれぞれ穿設されており、全体として、前記弁体
７の弁軸に対してテーパー状の通水路となっているの
で、逆流水の流れが前記流体入口８側に押し付けるよう
に作用する。したがって、前記負荷側からの原水の逆流
を阻止することができる。
部材９が第二圧縮バネ１５の付勢力に抗して移動し、前
記弁体７の先端部と前記流体入口８との隙間が調節さ
れ、所定量の原水が通水路６および前記流体出口１１を
介して出口側接合部３から負荷側へ流出する。また、前
記原水供給源（図示省略）からの原水の供給が停止する
と、前記第一，第二圧縮バネ１３，１５が復元し、前記
弁体７の先端部が前記流体入口８の開口部を封鎖する。
さらに、前記各通水路６が前記弁体７の円板に傾斜した
状態でそれぞれ穿設されており、全体として、前記弁体
７の弁軸に対してテーパー状の通水路となっているの
で、逆流水の流れが前記流体入口８側に押し付けるよう
に作用する。したがって、前記負荷側からの原水の逆流
を阻止することができる。
【００１３】つぎに、この発明の逆止機能付定流量弁１
について、他の実施例である第二実施例を図４に基づい
て説明する。なお、前記第一実施例と同一部材には同一
符号を付し、重複する説明は、省略する。
について、他の実施例である第二実施例を図４に基づい
て説明する。なお、前記第一実施例と同一部材には同一
符号を付し、重複する説明は、省略する。
【００１４】図４は、第二実施例の逆止機能付定流量弁
１の構成を概略的に示す断面説明図である。この第二実
施例は、前記第一実施例で説明した弁体７の構成を変更
したものである。すなわち、前記弁体７は、図４に示す
ように、前記弁室５内を摺動する円板（符号省略）の中
心部に茸状の弁軸（符号省略）を設けたものである。し
たがって、前記茸状の弁軸の先端部が前記流体入口８を
封鎖し、さらに原水の逆流時には前記茸状の背面で前記
流体入口８側への押し付け力が増加する。また、前記弁
体７の円板に開口する通水路６は前記弁軸と平行として
いる。なお、その他の構成および作用は、前記第一実施
例と同様であるので説明は省略する。
１の構成を概略的に示す断面説明図である。この第二実
施例は、前記第一実施例で説明した弁体７の構成を変更
したものである。すなわち、前記弁体７は、図４に示す
ように、前記弁室５内を摺動する円板（符号省略）の中
心部に茸状の弁軸（符号省略）を設けたものである。し
たがって、前記茸状の弁軸の先端部が前記流体入口８を
封鎖し、さらに原水の逆流時には前記茸状の背面で前記
流体入口８側への押し付け力が増加する。また、前記弁
体７の円板に開口する通水路６は前記弁軸と平行として
いる。なお、その他の構成および作用は、前記第一実施
例と同様であるので説明は省略する。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、弁本体内に弁室を画成する通水路を備えた弁体と流
体出口を備えた弁座部材を装填し、前記弁本体の流体出
口と前記弁体との間に突起部を形成するとともに第一圧
縮バネを装着し、さらに前記弁室内に第二圧縮バネを装
着し、前記弁座部材を前記弁本体内から離脱不可に構成
するとともに、前記第二圧縮バネにより前記弁座部材を
当該弁座部材の流体入口側へ付勢する構成の逆止機能付
定流量弁であるので、構造が簡単でコストも安く、従来
の逆止弁と定流量弁の二つの弁コストに比較し、コスト
を大幅に低減することができる。
ば、弁本体内に弁室を画成する通水路を備えた弁体と流
体出口を備えた弁座部材を装填し、前記弁本体の流体出
口と前記弁体との間に突起部を形成するとともに第一圧
縮バネを装着し、さらに前記弁室内に第二圧縮バネを装
着し、前記弁座部材を前記弁本体内から離脱不可に構成
するとともに、前記第二圧縮バネにより前記弁座部材を
当該弁座部材の流体入口側へ付勢する構成の逆止機能付
定流量弁であるので、構造が簡単でコストも安く、従来
の逆止弁と定流量弁の二つの弁コストに比較し、コスト
を大幅に低減することができる。
【図１】この発明に係る逆止機能付定流量弁の第一実施
例の構成を概略的に示す断面説明図である。
例の構成を概略的に示す断面説明図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の原水供給時における作動状態を示す断面
説明図である。
説明図である。
【図４】この発明に係る逆止機能付定流量弁の第二実施
例の構成を概略的に示す断面説明図である。
例の構成を概略的に示す断面説明図である。
【図５】従来の給水ラインに逆止弁と定流量弁とを設け
た脱気装置のフロー説明図である。
た脱気装置のフロー説明図である。
１ 逆止機能付定流量弁 ４ 弁本体 ５ 弁室 ６ 通水路 ７ 弁体 ８ 流体入口 ９ 弁座部材 １１ 流体出口 １２ 突起部 １３ 第一圧縮バネ １５ 第二圧縮バネ
Claims (1)
- 【請求項１】 弁本体４内に弁室５を画成する通水路６
を備えた弁体７と流体入口８を備えた弁座部材９を装填
し、前記弁本体４の流体出口１１と前記弁体７との間に
突起部１２を形成するとともに第一圧縮バネ１３を装着
し、さらに前記弁室５内に第二圧縮バネ１５を装着し、
前記弁座部材９を前記弁本体４内から離脱不可に構成す
るとともに、前記第二圧縮バネ１５により前記弁座部材
９を当該弁座部材９の流体入口８側へ付勢する構成とし
たことを特徴とする逆止機能付定流量弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5154798A JPH11230392A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 逆止機能付定流量弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5154798A JPH11230392A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 逆止機能付定流量弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230392A true JPH11230392A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12890057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5154798A Pending JPH11230392A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 逆止機能付定流量弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11230392A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040049011A (ko) * | 2002-12-03 | 2004-06-11 | 지창현 | 누출 차단 밸브 장치 |
| KR100947384B1 (ko) * | 2008-05-06 | 2010-03-15 | 현대자동차주식회사 | 튜브 커넥터 |
| CN103185154A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 液压控制的蓄能器腔室阀 |
-
1998
- 1998-02-16 JP JP5154798A patent/JPH11230392A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040049011A (ko) * | 2002-12-03 | 2004-06-11 | 지창현 | 누출 차단 밸브 장치 |
| KR100947384B1 (ko) * | 2008-05-06 | 2010-03-15 | 현대자동차주식회사 | 튜브 커넥터 |
| US8082950B2 (en) | 2008-05-06 | 2011-12-27 | Hyundai Motor Company | Tube connector |
| CN103185154A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 液压控制的蓄能器腔室阀 |
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