JPH11230493A - 水力機械の軸受装置 - Google Patents
水力機械の軸受装置Info
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- JPH11230493A JPH11230493A JP10028343A JP2834398A JPH11230493A JP H11230493 A JPH11230493 A JP H11230493A JP 10028343 A JP10028343 A JP 10028343A JP 2834398 A JP2834398 A JP 2834398A JP H11230493 A JPH11230493 A JP H11230493A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高速の水力機械であっても、潤滑油自蔵自冷軸
受装置の構造を大幅に変えることなく、充分に軸受が冷
却される水力機械の軸受装置を提供する。 【解決手段】縦形回転軸を案内支持する軸受と、この軸
受が収納され、かつ潤滑油が充たされている軸受油槽と
を備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周壁に支持部材を
介して支持され、かつ前記潤滑油が前記軸受油槽の下方
部を流通する水力機械駆動水にて冷却されるように形成
されている水力機械の軸受装置において、前記軸受支持
部材と前記軸受油槽の底壁との間に、軸受油槽と同心円
状に配置されたドーナツ状の整流板を設けるとともに、
この整流板の外周側端と前記油槽外周壁内面との間およ
び整流板の内周側端と前記油槽内周壁内面との間に、そ
れぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸受支持部材の外周
側近傍に、一方端が軸受支持部材の下方部に開口し、か
つ他方端が前記潤滑油の油面より上方に開口した空気抜
き管を設けた。
受装置の構造を大幅に変えることなく、充分に軸受が冷
却される水力機械の軸受装置を提供する。 【解決手段】縦形回転軸を案内支持する軸受と、この軸
受が収納され、かつ潤滑油が充たされている軸受油槽と
を備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周壁に支持部材を
介して支持され、かつ前記潤滑油が前記軸受油槽の下方
部を流通する水力機械駆動水にて冷却されるように形成
されている水力機械の軸受装置において、前記軸受支持
部材と前記軸受油槽の底壁との間に、軸受油槽と同心円
状に配置されたドーナツ状の整流板を設けるとともに、
この整流板の外周側端と前記油槽外周壁内面との間およ
び整流板の内周側端と前記油槽内周壁内面との間に、そ
れぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸受支持部材の外周
側近傍に、一方端が軸受支持部材の下方部に開口し、か
つ他方端が前記潤滑油の油面より上方に開口した空気抜
き管を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は力機械の軸受装置の
改良に係わり、特に軸受油槽内の潤滑油が軸受油槽の下
方部を流通する水力機械駆動水にて冷却されるように形
成されている水力機械の軸受装置に関するものである。
改良に係わり、特に軸受油槽内の潤滑油が軸受油槽の下
方部を流通する水力機械駆動水にて冷却されるように形
成されている水力機械の軸受装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に採用されているこの種の水力
機械の軸受装置は、縦形の回転軸の周囲に回転軸を案内
支持する軸受が配置され、そしてこの軸受は潤滑油が充
たされた軸受油槽内に収納され、油槽内の潤滑油により
その潤滑と冷却が行われるように形成されている。ま
た、この潤滑油は、軸受油槽の下方部を流通する水車駆
動用の圧力水にて冷却されるように形成されているのが
普通である。
機械の軸受装置は、縦形の回転軸の周囲に回転軸を案内
支持する軸受が配置され、そしてこの軸受は潤滑油が充
たされた軸受油槽内に収納され、油槽内の潤滑油により
その潤滑と冷却が行われるように形成されている。ま
た、この潤滑油は、軸受油槽の下方部を流通する水車駆
動用の圧力水にて冷却されるように形成されているのが
普通である。
【０００３】図４には、その極一般に採用されている潤
滑油自蔵自冷式軸受装置の例が示されている。図に示さ
れているように、回転軸１の周囲には軸受２が配置され
ており、この軸受２により回転軸１は案内支持されてい
る。軸受２を収納し、かつ潤滑油２０ａを自蔵する軸受
油槽２０は、主として油槽外周部材３、内周部材４、底
板５，５ａおよび油槽カバー９により構成されている。
この場合、底板５ａは水車上カバー６にて形成されてい
る。
滑油自蔵自冷式軸受装置の例が示されている。図に示さ
れているように、回転軸１の周囲には軸受２が配置され
ており、この軸受２により回転軸１は案内支持されてい
る。軸受２を収納し、かつ潤滑油２０ａを自蔵する軸受
油槽２０は、主として油槽外周部材３、内周部材４、底
板５，５ａおよび油槽カバー９により構成されている。
この場合、底板５ａは水車上カバー６にて形成されてい
る。
【０００４】なお、図中８は潤滑油連通管であり、７は
潤滑油ガイド板、ＯＬ1は潤滑油面、Ａ，Ｂ矢印は潤滑
油の流れ方向を示している。
潤滑油ガイド板、ＯＬ1は潤滑油面、Ａ，Ｂ矢印は潤滑
油の流れ方向を示している。
【０００５】上カバー６とランナ１０との間には、水車
を駆動する水，すなわち発電に使用される水が流下する
ので、上カバー６の底板は流下する水により冷却され、
この上カバーを介して油槽底板付近の潤滑油は冷却され
る。
を駆動する水，すなわち発電に使用される水が流下する
ので、上カバー６の底板は流下する水により冷却され、
この上カバーを介して油槽底板付近の潤滑油は冷却され
る。
【０００６】水力機械の運転中は、冷却された潤滑油２
０ａが発熱元の軸受２の方向にＢ矢印に示す流れとなっ
て軸受２を冷却する。暖まった潤滑油は軸受の上部から
吐き出され、油槽内に設置されている連通管８により冷
却部，すなわち油槽底部へもどされる。また、軸受下側
を流通する油流Ａも冷却部に戻る。この繰り返しにより
特別な冷却装置を油槽内に設置することなく自令の軸受
装置となっている。
０ａが発熱元の軸受２の方向にＢ矢印に示す流れとなっ
て軸受２を冷却する。暖まった潤滑油は軸受の上部から
吐き出され、油槽内に設置されている連通管８により冷
却部，すなわち油槽底部へもどされる。また、軸受下側
を流通する油流Ａも冷却部に戻る。この繰り返しにより
特別な冷却装置を油槽内に設置することなく自令の軸受
装置となっている。
【０００７】なお、この種の水力機械の軸受装置に関連
するものとしては、例えば特開昭５５−１２９６９２号
公報が挙げられる。
するものとしては、例えば特開昭５５−１２９６９２号
公報が挙げられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように形成されて
いる水力機械の軸受装置であると、潤滑油２０ａを冷却
するために、軸受油槽２０の内部に特別な冷却装置を設
ける必要がなく、軸受装置を小型にかつ堅牢に構成する
ことが可能であり有効なものなのであるが、しかしなが
ら、最近のように水力機械が高速化（回転速度の上昇
化）してくると、例えば図５に示されているように、回
転軸の遠心力による潤滑油の流れＡの勢いが増加し潤滑
部全体が油槽外周部によせられ、冷却部からの流れＢの
流れを妨げることになり冷却効果を著しくさげることと
なる。
いる水力機械の軸受装置であると、潤滑油２０ａを冷却
するために、軸受油槽２０の内部に特別な冷却装置を設
ける必要がなく、軸受装置を小型にかつ堅牢に構成する
ことが可能であり有効なものなのであるが、しかしなが
ら、最近のように水力機械が高速化（回転速度の上昇
化）してくると、例えば図５に示されているように、回
転軸の遠心力による潤滑油の流れＡの勢いが増加し潤滑
部全体が油槽外周部によせられ、冷却部からの流れＢの
流れを妨げることになり冷却効果を著しくさげることと
なる。
【０００９】さらに、潤滑油面ＯＬ2のように油槽内の
外周側が上昇し、軸受部側で下がることになり、軸受の
潤滑に悪影響を及ぼす恐れがある。また、潤滑油の流れ
Ａの勢いにより潤滑油中に空気が混入し潤滑油の流れ損
失を引き起こしさらに冷却効果をさげ、この結果この構
造では軸受周速が１３ｍ／ｓ程度が自冷式の限界となっ
ている。
外周側が上昇し、軸受部側で下がることになり、軸受の
潤滑に悪影響を及ぼす恐れがある。また、潤滑油の流れ
Ａの勢いにより潤滑油中に空気が混入し潤滑油の流れ損
失を引き起こしさらに冷却効果をさげ、この結果この構
造では軸受周速が１３ｍ／ｓ程度が自冷式の限界となっ
ている。
【００１０】本発明はこれに鑑みなされたもので、その
目的とするところは、高速の水力機械であっても、潤滑
油自蔵自冷軸受装置の構造を大幅に変えることなく、充
分に軸受が冷却されるこの種の水力機械の軸受装置を提
供することにある。
目的とするところは、高速の水力機械であっても、潤滑
油自蔵自冷軸受装置の構造を大幅に変えることなく、充
分に軸受が冷却されるこの種の水力機械の軸受装置を提
供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、縦形
回転軸を案内支持する軸受と、この軸受が収納され、か
つ潤滑油が充たされている軸受油槽とを備え、前記軸受
が前記軸受油槽の外周壁に支持部材を介して支持され、
かつ前記潤滑油が前記軸受油槽の下方部を流通する水力
機械駆動水にて冷却されるように形成されている水力機
械の軸受装置において、前記軸受支持部材と前記軸受油
槽の底壁との間に、軸受油槽と同心円状に配置されたド
ーナツ状の整流板を設けるとともに、この整流板の外周
側端と前記油槽外周壁内面との間および整流板の内周側
端と前記油槽内周壁内面との間に、それぞれ所定の間隙
を設け、かつ前記軸受支持部材の外周側近傍に、一方端
が軸受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が前記潤
滑油の油面より上方に開口した空気抜き管を設けるよう
になし所期の目的を達成するようにしたものである。
回転軸を案内支持する軸受と、この軸受が収納され、か
つ潤滑油が充たされている軸受油槽とを備え、前記軸受
が前記軸受油槽の外周壁に支持部材を介して支持され、
かつ前記潤滑油が前記軸受油槽の下方部を流通する水力
機械駆動水にて冷却されるように形成されている水力機
械の軸受装置において、前記軸受支持部材と前記軸受油
槽の底壁との間に、軸受油槽と同心円状に配置されたド
ーナツ状の整流板を設けるとともに、この整流板の外周
側端と前記油槽外周壁内面との間および整流板の内周側
端と前記油槽内周壁内面との間に、それぞれ所定の間隙
を設け、かつ前記軸受支持部材の外周側近傍に、一方端
が軸受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が前記潤
滑油の油面より上方に開口した空気抜き管を設けるよう
になし所期の目的を達成するようにしたものである。
【００１２】また本発明は、縦形回転軸を案内支持する
軸受と、この軸受が収納され、かつ潤滑油が充たされて
いる軸受油槽とを備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周
壁に支持部材を介して支持され、かつ前記潤滑油が前記
軸受油槽の下方部を流通する水力機械駆動水にて冷却さ
れるように形成されている水力機械の軸受装置におい
て、前記軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁との間に、
軸受油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の整流板を
設けるとともに、この整流板の外周側端と前記油槽外周
壁内面との間および整流板の内周側端と前記油槽内周壁
内面との間に、それぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸
受支持部材を油槽を上下に二分する円板状部材にて形成
するとともに、この軸受支持部材の外周側近傍に、一方
端が軸受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が前記
潤滑油の油面より上方に開口した空気抜き管を設けるよ
うにしたものである。
軸受と、この軸受が収納され、かつ潤滑油が充たされて
いる軸受油槽とを備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周
壁に支持部材を介して支持され、かつ前記潤滑油が前記
軸受油槽の下方部を流通する水力機械駆動水にて冷却さ
れるように形成されている水力機械の軸受装置におい
て、前記軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁との間に、
軸受油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の整流板を
設けるとともに、この整流板の外周側端と前記油槽外周
壁内面との間および整流板の内周側端と前記油槽内周壁
内面との間に、それぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸
受支持部材を油槽を上下に二分する円板状部材にて形成
するとともに、この軸受支持部材の外周側近傍に、一方
端が軸受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が前記
潤滑油の油面より上方に開口した空気抜き管を設けるよ
うにしたものである。
【００１３】また本発明は、縦形回転軸を案内支持する
軸受と、この軸受が収納され、かつ潤滑油が充たされて
いる軸受油槽とを備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周
壁に支持部材を介して支持され、かつ前記潤滑油が前記
軸受油槽の下方部を流通する水力機械駆動水にて冷却さ
れるように形成されている水力機械の軸受装置におい
て、前記軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁との間に、
軸受油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の整流板を
設けるとともに、この整流板の外周側端と前記油槽外周
壁内面との間および整流板の内周側端と前記油槽内周壁
内面との間に、それぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸
受支持部材を油槽を上下に二分する円板状部材にて形成
するとともに、この軸受支持部材の外周側近傍に、この
支持部材の上面の潤滑油を油槽底部に導く潤滑油連通管
を設け、かつさらにこの軸受支持部材の外周側近傍に、
一方端が軸受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が
前記潤滑油の油面より上方に開口した空気抜き管を設け
るようにしたものである。
軸受と、この軸受が収納され、かつ潤滑油が充たされて
いる軸受油槽とを備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周
壁に支持部材を介して支持され、かつ前記潤滑油が前記
軸受油槽の下方部を流通する水力機械駆動水にて冷却さ
れるように形成されている水力機械の軸受装置におい
て、前記軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁との間に、
軸受油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の整流板を
設けるとともに、この整流板の外周側端と前記油槽外周
壁内面との間および整流板の内周側端と前記油槽内周壁
内面との間に、それぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸
受支持部材を油槽を上下に二分する円板状部材にて形成
するとともに、この軸受支持部材の外周側近傍に、この
支持部材の上面の潤滑油を油槽底部に導く潤滑油連通管
を設け、かつさらにこの軸受支持部材の外周側近傍に、
一方端が軸受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が
前記潤滑油の油面より上方に開口した空気抜き管を設け
るようにしたものである。
【００１４】またこの場合、前記軸受支持部材に設けら
れている潤滑油連通管と空気抜き管とを周方向にずらし
て配置するようにしたものである。また、前記整流板
を、少なくともその内周側端が、前記軸受支持部材と前
記軸受油槽の底壁との中央部に位置するように配置した
ものである。また、前記軸受は、回転軸の周囲に所定の
間隔を有して配置された複数個のセグメント軸受であ
り、かつこのセグメント軸受の下面に、前記回転軸表面
と所定の間隙を有し、かつ外周端が前記軸受支持部材に
支持されたドーナツ状の案内板を設けるようにしたもの
である。
れている潤滑油連通管と空気抜き管とを周方向にずらし
て配置するようにしたものである。また、前記整流板
を、少なくともその内周側端が、前記軸受支持部材と前
記軸受油槽の底壁との中央部に位置するように配置した
ものである。また、前記軸受は、回転軸の周囲に所定の
間隔を有して配置された複数個のセグメント軸受であ
り、かつこのセグメント軸受の下面に、前記回転軸表面
と所定の間隙を有し、かつ外周端が前記軸受支持部材に
支持されたドーナツ状の案内板を設けるようにしたもの
である。
【００１５】すなわちこのように形成された水力機械の
軸受装置であると、軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁
との間に、軸受油槽と同心円状に配置されたドーナツ状
の整流板が設けられ、かつこの整流板が、整流板の外周
端と前記油槽外周壁内面との間および整流板の内周端と
前記油槽内周壁内面との間には、それぞれ所定の間隙が
設けられていることから、回転軸遠心力による潤滑油の
流れと冷却部，すなわち下方部から上昇してくる冷えた
潤滑油の流れの軌道が分離される。すなわち、これは温
まった潤滑油の流れによる冷えた潤滑油の流れが妨げら
れることが解消されるばかりか、さらに温まった潤滑油
の流れにより必然的に冷えた潤滑油の流れが促進される
ことになり、軸受摺動部へ冷えた潤滑油の供給が連続的
にかつ十分に行われるようになるのである。
軸受装置であると、軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁
との間に、軸受油槽と同心円状に配置されたドーナツ状
の整流板が設けられ、かつこの整流板が、整流板の外周
端と前記油槽外周壁内面との間および整流板の内周端と
前記油槽内周壁内面との間には、それぞれ所定の間隙が
設けられていることから、回転軸遠心力による潤滑油の
流れと冷却部，すなわち下方部から上昇してくる冷えた
潤滑油の流れの軌道が分離される。すなわち、これは温
まった潤滑油の流れによる冷えた潤滑油の流れが妨げら
れることが解消されるばかりか、さらに温まった潤滑油
の流れにより必然的に冷えた潤滑油の流れが促進される
ことになり、軸受摺動部へ冷えた潤滑油の供給が連続的
にかつ十分に行われるようになるのである。
【００１６】また、温まった潤滑油の流れと冷えた潤滑
油の衝突が避けられ、潤滑油油面の外周側の上昇傾向が
著しく改善されるとともに潤滑油の流れ損失も低下し、
さらに軸受支持部材の外周側近傍には、その一方端が軸
受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が前記潤滑油
の油面より上方に開口した空気抜き管が設けられている
ことから、その油流を妨げる泡や空気はこの空気抜き管
により抜かれ、潤滑油の流れが円滑になり軸受への冷却
された潤滑油の供給が十分に行われ、したがって、高速
の水力機械であっても、潤滑油自蔵自冷軸受装置の構造
を大幅に変えることなく、充分に軸受が冷却されるので
ある。
油の衝突が避けられ、潤滑油油面の外周側の上昇傾向が
著しく改善されるとともに潤滑油の流れ損失も低下し、
さらに軸受支持部材の外周側近傍には、その一方端が軸
受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が前記潤滑油
の油面より上方に開口した空気抜き管が設けられている
ことから、その油流を妨げる泡や空気はこの空気抜き管
により抜かれ、潤滑油の流れが円滑になり軸受への冷却
された潤滑油の供給が十分に行われ、したがって、高速
の水力機械であっても、潤滑油自蔵自冷軸受装置の構造
を大幅に変えることなく、充分に軸受が冷却されるので
ある。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下図示した実施例に基づいて本
発明を詳細に説明する。図１にはその力機械の軸受装置
が断面で示されている。１が回転軸であり、この回転軸
には袴状のランナ部１ａが設けられている。そして、ラ
ンナ部１ａの外周には、ランナ表面と摺動し、回転軸を
案内支持する円筒状の軸受２が配置されている。
発明を詳細に説明する。図１にはその力機械の軸受装置
が断面で示されている。１が回転軸であり、この回転軸
には袴状のランナ部１ａが設けられている。そして、ラ
ンナ部１ａの外周には、ランナ表面と摺動し、回転軸を
案内支持する円筒状の軸受２が配置されている。
【００１８】軸受２は、潤滑油が充たされている軸受油
槽２０内に収納され、油槽内に設けられている支持部材
２１にて支持されている。軸受油槽２０は、外周壁３，
内周壁４，底部５および油槽カバー９より形成され、外
周壁３に前記支持部材２１が固定支持されている。
槽２０内に収納され、油槽内に設けられている支持部材
２１にて支持されている。軸受油槽２０は、外周壁３，
内周壁４，底部５および油槽カバー９より形成され、外
周壁３に前記支持部材２１が固定支持されている。
【００１９】支持部材２１の外周側近傍には、一方端が
軸受支持部材の下方部に開口し、他方端が前記潤滑油の
油面より上方に開口した空気抜き管１３が設けられてい
る。また、支持部材２１の中間部には、軸受２の部分よ
り排出された潤滑油を油槽底部５の近傍まで導く潤滑油
連通管８が設けられている。
軸受支持部材の下方部に開口し、他方端が前記潤滑油の
油面より上方に開口した空気抜き管１３が設けられてい
る。また、支持部材２１の中間部には、軸受２の部分よ
り排出された潤滑油を油槽底部５の近傍まで導く潤滑油
連通管８が設けられている。
【００２０】軸受油槽２０内の潤滑油２０ａは、軸受油
槽の底部５からその下方部を流通する冷却水にて冷却さ
れるように形成されている。すなわち、軸受油槽２０の
底部の下方部には水力機械を駆動する水が流通するよう
に形成され、軸受油槽内の潤滑油２０ａは、軸受油槽２
０の底部を介してこの軸受油槽の下方部を流通する水力
機械駆動水にて冷却されるように形成されている。
槽の底部５からその下方部を流通する冷却水にて冷却さ
れるように形成されている。すなわち、軸受油槽２０の
底部の下方部には水力機械を駆動する水が流通するよう
に形成され、軸受油槽内の潤滑油２０ａは、軸受油槽２
０の底部を介してこの軸受油槽の下方部を流通する水力
機械駆動水にて冷却されるように形成されている。
【００２１】軸受支持部材２１と軸受油槽の底壁５との
間には、軸受油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の
整流板１２が設けられている。この整流板は、整流板１
２の外周側端と油槽外周壁３の内面との間および整流板
１２の内周側端と油槽内周壁４の内面との間に、それぞ
れ所定の間隙Ｇ1およびＧ2を有するように配置されてい
る。
間には、軸受油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の
整流板１２が設けられている。この整流板は、整流板１
２の外周側端と油槽外周壁３の内面との間および整流板
１２の内周側端と油槽内周壁４の内面との間に、それぞ
れ所定の間隙Ｇ1およびＧ2を有するように配置されてい
る。
【００２２】なお、以上の説明では軸受が、円筒状の案
内軸受の場合について説明してきたが、常にこのような
軸受でなければならないわけではなく、例えばセグメン
ト状の軸受にも採用できることは勿論である。図２およ
び図３にはそのセグメント状軸受の場合の例が示されて
いる。
内軸受の場合について説明してきたが、常にこのような
軸受でなければならないわけではなく、例えばセグメン
ト状の軸受にも採用できることは勿論である。図２およ
び図３にはそのセグメント状軸受の場合の例が示されて
いる。
【００２３】図中１４がそのセグメント軸受であり、前
述実施例と大きく異なる点は、隣接セグメント軸受間に
間隙があることから、その周囲構成が変わることであ
る。すなわち、軸受１４の背部には、軸受を受ける軸受
台１５、調整ボルト１６および軸受の下面に外周端が軸
受支持部材に支持されたドーナツ状の案内板１７が設け
られている点である。
述実施例と大きく異なる点は、隣接セグメント軸受間に
間隙があることから、その周囲構成が変わることであ
る。すなわち、軸受１４の背部には、軸受を受ける軸受
台１５、調整ボルト１６および軸受の下面に外周端が軸
受支持部材に支持されたドーナツ状の案内板１７が設け
られている点である。
【００２４】この場合、特にこの案内板１７は、次のよ
うに形成されている。すなわち、軸受摺動部に、より多
くの潤滑油が行き渡るように、回転軸１と所定の間隙を
有し、かつその内周側に下方向に突起を有している。ま
た、軸受支持部材２１は潤滑油流通孔などを設けない密
封状に形成され、かつ軸受台に設けられている潤滑油流
通孔１５ａに対し潤滑油が油槽底部へ円滑に流れるよう
に、回転方向にずらして潤滑油連通管８が設けられてい
る。
うに形成されている。すなわち、軸受摺動部に、より多
くの潤滑油が行き渡るように、回転軸１と所定の間隙を
有し、かつその内周側に下方向に突起を有している。ま
た、軸受支持部材２１は潤滑油流通孔などを設けない密
封状に形成され、かつ軸受台に設けられている潤滑油流
通孔１５ａに対し潤滑油が油槽底部へ円滑に流れるよう
に、回転方向にずらして潤滑油連通管８が設けられてい
る。
【００２５】以上説明してきたように、このように形成
された力機械の軸受装置であると、高速の水力機械であ
っても、軸受が充分に冷却されるのである。すなわち、
一般には図５に示されているように、高速回転機の場合
回転軸の遠心力による潤滑油の流れＡの勢いが増加し潤
滑部全体が油槽外周部によせられ冷却部からの流れＢの
流れを妨げることになるわけであるが、本発明の軸受装
置であると、軸受２と油槽底板５との間に、油槽外周部
材と内周部材の間に適当な間隙を持った整流板１２が全
周に亘り設置されていることから、回転軸遠心力による
潤滑油の流れＡと冷却部からの流れＢの軌道が分離さ
れ、これにより潤滑油の流れＡによる潤滑油の流れＢが
妨げることが解消され、さらに、潤滑油の流れＡ中の気
泡は支持部材の外周近傍に配置されている空気抜管１３
により油槽上部に排出され、潤滑油の流れＡは下方，す
なわち油槽底部側へ流れ易くなるとともに、気泡を含ま
ない潤滑油は油槽底部で効率の良い熱交換が行われ、軸
受へ充分冷却された潤滑油を供給することが可能とな
る。また、この潤滑油の流れＡにより必然的に潤滑油の
流れＢを促進することになり軸受へ潤滑油の供給を十分
行うことができるのである。
された力機械の軸受装置であると、高速の水力機械であ
っても、軸受が充分に冷却されるのである。すなわち、
一般には図５に示されているように、高速回転機の場合
回転軸の遠心力による潤滑油の流れＡの勢いが増加し潤
滑部全体が油槽外周部によせられ冷却部からの流れＢの
流れを妨げることになるわけであるが、本発明の軸受装
置であると、軸受２と油槽底板５との間に、油槽外周部
材と内周部材の間に適当な間隙を持った整流板１２が全
周に亘り設置されていることから、回転軸遠心力による
潤滑油の流れＡと冷却部からの流れＢの軌道が分離さ
れ、これにより潤滑油の流れＡによる潤滑油の流れＢが
妨げることが解消され、さらに、潤滑油の流れＡ中の気
泡は支持部材の外周近傍に配置されている空気抜管１３
により油槽上部に排出され、潤滑油の流れＡは下方，す
なわち油槽底部側へ流れ易くなるとともに、気泡を含ま
ない潤滑油は油槽底部で効率の良い熱交換が行われ、軸
受へ充分冷却された潤滑油を供給することが可能とな
る。また、この潤滑油の流れＡにより必然的に潤滑油の
流れＢを促進することになり軸受へ潤滑油の供給を十分
行うことができるのである。
【００２６】したがって、この軸受装置であると、高速
水力機械の潤滑油自蔵自冷軸受装置の適用の拡大が可能
となり、従来の軸受装置では、軸受周速が１３ｍ／ｓ程
度が限度であったが、軸受周速２０ｍ／ｓ程度の高速水
力機械へも適用可能となるのである。
水力機械の潤滑油自蔵自冷軸受装置の適用の拡大が可能
となり、従来の軸受装置では、軸受周速が１３ｍ／ｓ程
度が限度であったが、軸受周速２０ｍ／ｓ程度の高速水
力機械へも適用可能となるのである。
【００２７】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、高速の水力機械であっても、潤滑油自蔵自冷軸受装
置の構造を大幅に変えることなく、充分に軸受が冷却さ
れるこの種の水力機械の軸受装置を得ることができる。
ば、高速の水力機械であっても、潤滑油自蔵自冷軸受装
置の構造を大幅に変えることなく、充分に軸受が冷却さ
れるこの種の水力機械の軸受装置を得ることができる。
【図１】本発明の水力機械の軸受装置の一実施例を示す
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図２】本発明の水力機械の軸受装置の他の実施例を示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】従来の水力機械の軸受装置を示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図５】従来の水力機械の軸受装置を示す縦断側面図で
ある。
ある。
１…回転軸、２…軸受、３…外周壁、４…内周壁、５…
油槽底部、７…潤滑油ガイド板、８…潤滑油連通管、９
…油槽カバー、１２…整流板、１３…空気抜き管、１４
…セグメント軸受、１５…軸受台、１６…調整ボルト、
１７…案内板、２０…軸受油槽、２１…支持部材。
油槽底部、７…潤滑油ガイド板、８…潤滑油連通管、９
…油槽カバー、１２…整流板、１３…空気抜き管、１４
…セグメント軸受、１５…軸受台、１６…調整ボルト、
１７…案内板、２０…軸受油槽、２１…支持部材。
Claims (6)
- 【請求項１】 縦形回転軸を案内支持する軸受と、この
軸受が収納され、かつ潤滑油が充たされている軸受油槽
とを備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周壁に軸受支持
部材を介して支持され、かつ前記潤滑油が前記軸受油槽
の下方部を流通する水力機械駆動水にて冷却されるよう
に形成されている水力機械の軸受装置において、 前記軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁との間に、軸受
油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の整流板を設け
るとともに、この整流板の外周側端と前記油槽の外周壁
内面との間および整流板の内周側端と前記油槽の内周壁
内面との間に、それぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸
受支持部材の外周側近傍に、一方端が軸受支持部材の下
方部に開口し、かつ他方端が前記潤滑油の油面より上方
に開口した空気抜き管を設けたことを特徴とする水力機
械の軸受装置。 - 【請求項２】 縦形回転軸を案内支持する軸受と、この
軸受が収納され、かつ潤滑油が充たされている軸受油槽
とを備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周壁に軸受支持
部材を介して支持され、かつ前記潤滑油が前記軸受油槽
の下方部を流通する水力機械駆動水にて冷却されるよう
に形成されている水力機械の軸受装置において、 前記軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁との間に、軸受
油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の整流板を設け
るとともに、この整流板の外周側端と前記油槽の外周壁
内面との間および整流板の内周側端と前記油槽の内周壁
内面との間に、それぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸
受支持部材を油槽を上下に二分する円板状部材にて形成
するとともに、この軸受支持部材の外周側近傍に、一方
端が軸受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が前記
潤滑油の油面より上方に開口した空気抜き管を設けたこ
とを特徴とする水力機械の軸受装置。 - 【請求項３】 縦形回転軸を案内支持する軸受と、この
軸受が収納され、かつ潤滑油が充たされている軸受油槽
とを備え、前記軸受が前記軸受油槽の外周壁に軸受支持
部材を介して支持され、かつ前記潤滑油が前記軸受油槽
の下方部を流通する水力機械駆動水にて冷却されるよう
に形成されている水力機械の軸受装置において、 前記軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁との間に、軸受
油槽と同心円状に配置されたドーナツ状の整流板を設け
るとともに、この整流板の外周側端と前記油槽の外周壁
内面との間および整流板の内周側端と前記油槽の内周壁
内面との間に、それぞれ所定の間隙を設け、かつ前記軸
受支持部材を油槽を上下に二分する円板状部材にて形成
するとともに、この軸受支持部材の外周側近傍に、この
支持部材の上面の潤滑油を油槽底部に導く潤滑油連通管
を設け、かつさらにこの軸受支持部材の外周側近傍に、
一方端が軸受支持部材の下方部に開口し、かつ他方端が
前記潤滑油の油面より上方に開口した空気抜き管を設け
たことを特徴とする水力機械の軸受装置。 - 【請求項４】 前記軸受支持部材に設けられている潤滑
油連通管と空気抜き管とは周方向にずれて配置されてい
る請求項３記載の水力機械の軸受装置。 - 【請求項５】 前記整流板は、少なくともその内周側端
が、前記軸受支持部材と前記軸受油槽の底壁との中央部
に位置するように配置されてなる請求項１，２，３また
は４記載の水力機械の軸受装置。 - 【請求項６】 前記軸受は、回転軸の周囲に所定の間隔
を有して配置された複数個のセグメント軸受であり、か
つこのセグメント軸受の下面に、前記回転軸表面と所定
の間隙を有し、かつ外周端が前記軸受支持部材に支持さ
れたドーナツ状の案内板を設けてなる請求項１，２，
３，４，または５記載の水力機械の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10028343A JPH11230493A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 水力機械の軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10028343A JPH11230493A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 水力機械の軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230493A true JPH11230493A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12245966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10028343A Pending JPH11230493A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 水力機械の軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11230493A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2270336A3 (en) * | 2009-06-29 | 2015-08-05 | Westinghouse Electric Company LLC | Reactor coolant pump motor load-bearing assembly configuration |
| CN116428278A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-07-14 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种导轴承内循环结构 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524954A (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-14 | Hitachi Ltd | Bearing apparatus of the hydraulic machine |
| JPS55166144U (ja) * | 1979-05-18 | 1980-11-29 | ||
| JPS56133754U (ja) * | 1980-03-11 | 1981-10-09 | ||
| JPS59191414U (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-19 | 東芝エンジニアリング株式会社 | セグメント軸受 |
| JPS61126197U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-08 | ||
| JPS61161499U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-06 | ||
| JPS61193296U (ja) * | 1985-05-24 | 1986-12-01 | ||
| JPH0346018U (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-26 |
-
1998
- 1998-02-10 JP JP10028343A patent/JPH11230493A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS524954A (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-14 | Hitachi Ltd | Bearing apparatus of the hydraulic machine |
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| JPH0346018U (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-26 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2270336A3 (en) * | 2009-06-29 | 2015-08-05 | Westinghouse Electric Company LLC | Reactor coolant pump motor load-bearing assembly configuration |
| US9273694B2 (en) | 2009-06-29 | 2016-03-01 | Westinghouse Electric Company Llc | Reactor coolant pump motor load-bearing assembly configuration |
| CN116428278A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-07-14 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种导轴承内循环结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040323 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040921 |