JPH1123400A - 圧力センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧力センサにおいて、センサ本体、センサエ
レメント、基板、リード、シールド板、ターミナルホル
ダ、ターミナル、防水Ｏリング、コネクタケース等を容
易に組み立てられるようにし、かつ、コネクタケースの
変更が容易にできるようにする。 【解決手段】 圧力センサ本体１とコネクタケース９と
を具備し、内部にセンサエレメント２、基板３、リード
４、シールド板５、ターミナルホルダ７１、ターミナル
７２、防水Ｏリング８ａ、８ｂ等を収納する圧力センサ
において、圧力センサ本体１及びコネクタケース９との
かしめ部を上部及び下部に有するジョイント６を備え
る。シールド部を一体形成したジョイント６ｂとしても
よい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力センサに関す
るものであり、特に圧力センサ本体とコネクタケースと
を具備し、内部に圧力を検知するセンサエレメントと、
増幅厚膜基板回路を有する基板と、センサエレメントと
ターミナルとを結ぶリードと、貫通コンデンサ付きシー
ルド板と、ターミナルホルダ及びターミナルと、防水Ｏ
リング等とを収納する圧力センサに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図４に示すような圧力センサが知
られていた。図４（ａ）は従来の圧力センサの断面説明
図であり、図４（ｂ）は同圧力センサの分解斜視説明図
であり、図４（ｃ）は、同圧力センサに使用されるシー
ルド部材の断面説明図である。この圧力センサは、圧力
センサ本体１´とコネクタケース９´とを具備し、そし
て、圧力センサ本体１´とコネクタケース９´とで構成
される容器の内部に、圧力を検知するセンサエレメント
２´、増幅厚膜基板回路を有する基板３´、センサエレ
メント２´とターミナル７２´とを結ぶリード４´、貫
通コンデンサ５１´付きシールド部材５´、ターミナル
ホルダ７１´及びターミナル７２´、防水Ｏリング８´
等を収納している。圧力センサ本体１´とコネクタケー
ス９´とは、直接かしめて連結されている。

【０００３】圧力センサ本体１´は、センサエレメント
２´、基板３´、シールド板５´、コネクタケース９´
等を組込む金属製ケースであり、センサエレメント２´
は、ヘッダ２１´、台座２２´及びセンサチップ２３´
からなり、圧力センサ本体１´に取付けられている。そ
して、センサチップ２３´は、断面コの字形をしてい
て、圧力センサ本体１´に設けた孔（図示していな
い。）から流体の圧力を受けると変形し、その変化量に
応じて電気信号を出力する。ヘッダ２１´及び台座２２
´は、センサチップ２３´を支持し、圧力センサ本体１
´に固定している。

【０００４】基板３´は、正８角形の形状で、増幅厚膜
基板回路（図示していない。）を有してセンサエレメン
ト２´からの微弱信号を増幅するものであり、そして、
リード４´は、増幅厚膜基板回路で増幅された電気信号
をターミナル７２´へ伝達する電源やグランドを含む線
である。

【０００５】貫通コンデンサ５１´は、外部からターミ
ナル７２´を通じて侵入する電磁ノイズをシールド部材
５´へ逃がすものであって、シールド部材５´に設けら
れた孔に取付けられている。シールド部材５´は、図４
（ｃ）に示すように、断面はコの字形であって、圧力セ
ンサ本体１´に圧入により固定されている。そして、貫
通コンデンサ５１´の外部電極の役目をしており、圧力
センサ本体１´と接続されることにより、ターミナル７
２´からの電磁ノイズ等を圧力センサ本体１´を通じて
外部へ逃がす。

【０００６】ターミナルホルダ７１´は、ターミナル７
２´をインサートモールド成形で保持しており、コネク
タの抜き差しに耐えるようになっている。そして、ター
ミナル７２´は、リード４´に接続されており、電源、
グランド及びセンサエレメント２´からの出力信号を外
部と入出力している。

【０００７】防水Ｏリング８´は、外部からの水、湿気
等の浸入を防ぐものであり、圧力センサ本体１´とコネ
クタケース９´とをかしめる部分に設けられている。

【０００８】コネクタケース９´は、ターミナル７２´
を差し込み固定している樹脂製ケースであり、シールド
板５´とターミナルホルダ７１´を保持している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の圧力センサは、
コネクタケース９´とターミナル７２´とが一体構造
（圧入方式）であるため、圧力センサの使用者からの形
状要求に対して圧力センサの全体構造の変更が必要であ
った。そして、断面Ｕ字状のシールド部材５´が圧力セ
ンサ本体１´に圧入固定されており、また、ターミナル
ホルダ７１´にはシールド部材５´に設けられた溝や穴
への固定が必要であるため、製造する際に工数がかかっ
てコスト的にも高くなるという問題があった。本発明
は、このような問題に鑑みてなされたものであって、そ
の目的とするところは、センサ本体、センサエレメン
ト、基板、リード、シールド板、ターミナルホルダ、タ
ーミナル、防水Ｏリング、コネクタケース等を容易に組
み立てられるようにし、かつ、コネクタケースの変更が
容易にできるようにした圧力センサを提供することにあ
る。

【００１０】また、ジョイントにシールド部を一体形成
して設けることにより、圧力センサの部品点数を少なく
して組立作業を容易にすることである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、圧力センサ本
体とコネクタケースとを具備し、内部に圧力を検知する
センサエレメントと、増幅厚膜基板回路を有する基板
と、センサエレメントとターミナルとを結ぶリードと、
貫通コンデンサ付きシールド板と、ターミナルホルダ及
びターミナルと、防水Ｏリング等とを収納する圧力セン
サにおいて、前記圧力センサ本体及び前記コネクタケー
スとのかしめ部を上部及び下部に有するジョイントを備
える圧力センサであることを特徴としている。

【００１２】また、本発明は、上記シールド板は上記コ
ネクタケースと上記ジョイントとのかしめ部に挾み込み
固定されている圧力センサであることを特徴としてい
る。

【００１３】そして、本発明は、上記防水Ｏリングは上
記かしめ部に設けられている圧力センサであることを特
徴としている。

【００１４】更に、本発明は、圧力センサ本体とコネク
タケースとを具備し、内部に圧力を検知するセンサエレ
メント、増幅厚膜基板回路を有する基板、センサエレメ
ントとターミナルとを結ぶリード、貫通コンデンサ、タ
ーミナルホルダ及びターミナル、防水Ｏリング等を収納
する圧力センサにおいて、前記圧力センサ本体及び前記
コネクタケースとのかしめ部を上部及び下部に有し、か
つ、前記貫通コンデンサを取付けるシールド部を一体形
成したジョイントを備える圧力センサであることを特徴
としている。

【００１５】前述の如く構成された本発明に係る圧力セ
ンサ本体とコネクタケースとを具備した圧力センサは、
コネクタケースの形状や大きさ等の変更が生じても、圧
力センサ本体とコネクタケースとの間を結合するジョイ
ントの存在により柔軟に対応することができる。さらに
組立性のよい圧力センサを得ることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の発明の実施の形態を説明
する。本発明の圧力センサの実施の形態について、図１
〜図３を用いて説明する。図１（ａ）は圧力センサの一
実施の形態の断面説明図であり、図１（ｂ）は同圧力セ
ンサの分解斜視説明図であり、図２は同圧力センサの変
形例の断面説明図である。図３（ａ）は圧力センサの他
の実施の形態の断面説明図であり、図３（ｂ）は同圧力
センサの分解斜視説明図であり、図３（ｃ）は同圧力セ
ンサに使用されるジョイントの断面説明図である。図１
及び図２において、圧力センサは、圧力センサ本体１、
センサエレメント２、基板３、リード４、貫通コンデン
サ５１付きシールド板５、ジョイント６、ターミナルホ
ルダ７１、ターミナル７２、防水Ｏリング８ａ、８ｂ、
コネクタケース９等から構成されており、そして、圧力
センサ本体１、ジョイント６及びコネクタケース９から
なる容器内に、センサエレメント２、基板３、リード
４、貫通コンデンサ５１付きシールド板５、ターミナル
ホルダ７１、ターミナル７２、防水Ｏリング８ａ、８ｂ
等が収納されている。

【００１７】圧力センサ本体１は、センサエレメント
２、基板３、シールド板５、コネクタケース９等を組込
む金属製ケースであり、測定する流体を内部に導入する
孔（図示していない。）を有している。センサエレメン
ト２は、ヘッダ２１、台座２２及びセンサチップ２３か
らなり、圧力センサ本体１に取付けられている。そし
て、センサチップ２３は、断面コの字形をしていて、圧
力センサ本体１に設けた孔から導入される流体の圧力を
受けると変形し、その変化量に応じて電気信号を出力す
る。ヘッダ２１及び台座２２は、センサチップ２３を支
持し、圧力センサ本体１に固定している。

【００１８】基板３は、正８角形の形状で、増幅厚膜基
板回路（図示していない。）を有してセンサエレメント
２からの微弱信号を増幅するものであり、そして、リー
ド４は、増幅厚膜基板回路で増幅された電気信号をター
ミナル７２へ伝達する電源やグランドを含む線である。
増幅厚膜基板回路は、従来のものと同じであるので、詳
しい説明は割愛する。

【００１９】貫通コンデンサ５１は、外部からターミナ
ル７２を通じ侵入する電磁ノイズを防止するものであっ
て、シールド板５に設けられた孔に取付けられている。
シールド板５は、平板状であって、コネクタケース９と
ジョイント６とのかしめ部に挾み込み固定されている。
そして、貫通コンデンサ５１の外部電極の役目をして圧
力センサ本体１と接続されることにより、ターミナル７
２からの電磁ノイズを圧力センサ本体１を通じて外部へ
逃がす。

【００２０】ジョイント６は、圧力センサ本体１と同じ
材質からなり、円筒形に形成されている。そして、圧力
センサ本体１とコネクタケース９とを連結する部材であ
って、圧力センサ本体１及びコネクタケース９とのかし
め部を上部及び下部に有している。

【００２１】ターミナルホルダ７１は、ターミナル７２
をインサートモールド成形で保持しており、コネクタの
抜き差しに耐えるようになっている。そして、ターミナ
ル７２は、リード４に接続されており、電源、グランド
及びセンサエレメント２からの出力信号を外部と入出力
している。

【００２２】防水Ｏリング８ａ、８ｂは、外部からの
水、湿気等の浸入を防ぐものであり、圧力センサ本体１
とジョイント６と及びコネクタケース９とジョイント６
とをかしめる部分に設けられている。

【００２３】コネクタケース９は、ターミナル７２を差
し込み固定している樹脂製ケースであり、シールド板５
とターミナルホルダ７１を保持している。そして、種々
の異なる形状のコネクタに対応することができる。

【００２４】本実施の形態では、ジョイント６を使用し
ているため、圧力センサを組立てる際、圧力センサ本体
１とコネクタケース９の大きさに変更があっても、ジョ
イント６の存在により柔軟に対応することができる。し
かも、従来圧入固定していたシールド板５は、コネクタ
ケース９とジョイント６をかしめる際挾み込んで固定す
ることができるので、組立て性が良くなるのである。

【００２５】また、ターミナルホルダ７１の固定に溝・
穴等を使う必要がないため、工数がかからず、コスト的
にも安くなる。

【００２６】シールド板５と貫通コンデンサ５１、ター
ミナルホルダ７１とターミナル７２等の部品の組合せを
パーツ化することが可能で、組立て作業も楽になる。

【００２７】電気回路部をシールド板５、ジョイント６
で完全に囲んで、電源ノイズ、電磁ノイズが電気回路部
に入り込まない構造にすることができ、これによって、
誤動作をなくすことができる。そして、ターミナル７２
から侵入するノイズは貫通コンデンサ５１で防止するこ
とができる。

【００２８】なお、かしめ部に防水Ｏリング８ｂを使用
する代わりに、図２に示すように、かしめ部の外周をシ
リコン系接着剤等の防水剤８ｃで覆うことも可能であ
る。

【００２９】図３において、圧力センサは、圧力センサ
本体１、センサエレメント２、基板３、リード４、貫通
コンデンサ５１、ジョイント６ｂ、ターミナルホルダ７
１、ターミナル７２、防水Ｏリング８ａ、８ｂ、コネク
タケース９等から構成されており、そして、圧力センサ
本体１、ジョイント６ｂ及びコネクタケース９からなる
容器内に、センサエレメント２、基板３、リード４、貫
通コンデンサ５１、ターミナルホルダ７１、ターミナル
７２、防水Ｏリング８ａ、８ｂ等が収納されている。

【００３０】圧力センサ本体１、センサエレメント２、
基板３、リード４、ターミナルホルダ７１、ターミナル
７２、防水Ｏリング８ａ、８ｂ、コネクタケース９等
は、図１の圧力センサと同様である。

【００３１】図３に示す圧力センサにおける貫通コンデ
ンサ５１は、実施例１の圧力センサにおける貫通コンデ
ンサと同様に、外部からターミナル７２を通じ侵入する
電磁ノイズを防止するものであって、ジョイント６ｂの
シールド部６１に設けられた孔に取付けられている。

【００３２】図３に示す実施の形態の圧力センサにおけ
るジョイント６ｂは、圧力センサ本体１とコネクタケー
ス９とを連結する部材であって、圧力センサ本体１及び
コネクタケース９とのかしめ部を上部及び下部に有して
いる。材質として例えば黄銅を使用し、切削によりシー
ルド部６１ｂを有する円筒形に形成される。シールド部
６１ｂは、貫通コンデンサ５１を挿入する孔を有する平
板状に一体形成され、その厚さとしては、例えば０．６
〜１ｍｍ程度としている。そして、貫通コンデンサ５１
の外部電極の役目をして圧力センサ本体１と接続される
ことにより、ターミナル７２からの電磁ノイズを圧力セ
ンサ本体１を通じて外部へ逃がす。

【００３３】実施例２では、ジョイント６ｂを使用して
いるため、圧力センサを組立てる際、圧力センサ本体１
とコネクタケース９の大きさに変更があっても、ジョイ
ント６ｂの存在により柔軟に対応することができる。し
かも、シールド板は、ジョイント６ｂと一体的に形成さ
れているので、部品点数が少なくなって、圧力センサの
組立作業をより容易とすることができる。

【００３４】なお、以上の実施の形態において、コネク
タケース９及びジョイント６、６ｂの一方に突起部（図
示していない。）を、他方に該突起部に対応するような
凹部（図示していない。）を各々形成することができ、
そうすることにより、圧力センサを組立てる際の位置合
わせが楽になり、そして、ねじれに対しても強い固定と
することができるというメリットがある。また、センサ
本体部１とジョイント６、６ｂとについても、同様にそ
れぞれ突起部と凹部とを設けることも可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ジョイ
ントを使用してその上部及び下部をかしめることによ
り、圧力センサ本体、ジョイント及びコネクタケースと
で容器を構成し、その内部にセンサエレメント、シール
ド板、貫通コンデンサ、ターミナル、ターミナルホル
ダ、防水Ｏリング等を収納して容易に組み立てることが
でき、また、コネクタケースの変更が容易にできる。

【００３６】更に、ジョイントにシールド部を一体形成
することにより、部品点数を少なくして組立作業を更に
容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の圧力センサの一実施の形態の断面説明
図及び分解斜視説明図。

【図２】本発明の圧力センサの一実施の形態の変形例の
断面説明図。

【図３】本発明の圧力センサの他の実施の形態の断面説
明図、分解斜視説明図及びシールド部材の断面説明図。

【図４】従来例の圧力センサの断面説明図、分解斜視説
明図及びシールド部材の断面説明図。

【符号の説明】 １ 圧力センサ本体 ２ センサエレメント ２１ ヘッダ ２２ 台座 ２３ センサチップ ３ 基板 ４ リード ５ シールド板 ５１ 貫通コンデンサ ６、６ｂ ジョイント ７１ ターミナルホルダ ７２ ターミナル ８ａ、８ｂ 防水Ｏリング ８ｃ 防水剤 ９ コネクタケース

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力センサ本体とコネクタケースとを具
   備し、内部に圧力を検知するセンサエレメント、増幅厚
   膜基板回路を有する基板、センサエレメントとターミナ
   ルとを結ぶリード、貫通コンデンサ付きシールド板、タ
   ーミナルホルダ及びターミナル、防水Ｏリング等を収納
   する圧力センサにおいて、 前記圧力センサ本体及び前記コネクタケースとのかしめ
   部を上部及び下部に有するジョイントを備えることを特
   徴とする圧力センサ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の圧力センサにおいて、 上記シールド板は、上記コネクタケースと上記ジョイン
   トとのかしめ部に挾み込み固定されていることを特徴と
   する圧力センサ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の圧力センサにお
   いて、 上記防水Ｏリングは、上記かしめ部に設けられているこ
   とを特徴とする圧力センサ。
4. 【請求項４】 圧力センサ本体とコネクタケースとを具
   備し、内部に圧力を検知するセンサエレメント、増幅厚
   膜基板回路を有する基板、センサエレメントとターミナ
   ルとを結ぶリード、貫通コンデンサ、ターミナルホルダ
   及びターミナル、防水Ｏリング等を収納する圧力センサ
   において、 前記圧力センサ本体及び前記コネクタケースとのかしめ
   部を上部及び下部に有し、かつ、前記貫通コンデンサを
   取付けるシールド部を一体形成したジョイントを備える
   ことを特徴とする圧力センサ。