JPH11235009A - 超電導回転電機の回転子の電流リード - Google Patents
超電導回転電機の回転子の電流リードInfo
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- JPH11235009A JPH11235009A JP10035999A JP3599998A JPH11235009A JP H11235009 A JPH11235009 A JP H11235009A JP 10035999 A JP10035999 A JP 10035999A JP 3599998 A JP3599998 A JP 3599998A JP H11235009 A JPH11235009 A JP H11235009A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電流リードの冷却性能が良く、構成部材同志の
接触不良を防止することにある。 【解決手段】常温部分から低温部分に電流を供給する超
電導回転電機の回転子の電流リードにおいて、内周側に
軸方向に伸び、且つ半径方向に突出する複数のフィン７
ａを有する導電性金属からなる内部のフィン付き管７
と、内部のフィン付き管７の外周面と各フィンとの間を
軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外部のフ
ィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且つ内部
のフィン付き管７の各フィン７ａ間の管壁に複数の貫通
孔９をそれぞれ軸方向に適宜の間隔を存して設けて冷媒
流路を半径方向に連通させたものである。
接触不良を防止することにある。 【解決手段】常温部分から低温部分に電流を供給する超
電導回転電機の回転子の電流リードにおいて、内周側に
軸方向に伸び、且つ半径方向に突出する複数のフィン７
ａを有する導電性金属からなる内部のフィン付き管７
と、内部のフィン付き管７の外周面と各フィンとの間を
軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外部のフ
ィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且つ内部
のフィン付き管７の各フィン７ａ間の管壁に複数の貫通
孔９をそれぞれ軸方向に適宜の間隔を存して設けて冷媒
流路を半径方向に連通させたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は常温部分から低温部
分に電流を供給する超電導回転電機の回転子の電流リー
ドに関する。
分に電流を供給する超電導回転電機の回転子の電流リー
ドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、超電導回転電機の回転子の電流リ
ードのように常温部分から低温部分、特に液体ヘリウム
温度領域に大電流を供給する場合、常温部分からの伝導
熱及び電流によるジュール熱が低温部分に侵入しないよ
うにするため、電流リードヘリウムの蒸発ガス等で冷却
することが行われている。
ードのように常温部分から低温部分、特に液体ヘリウム
温度領域に大電流を供給する場合、常温部分からの伝導
熱及び電流によるジュール熱が低温部分に侵入しないよ
うにするため、電流リードヘリウムの蒸発ガス等で冷却
することが行われている。
【０００３】この初期のものは単に円筒状の電流リード
の外周をヘリウムの蒸発ガスで冷却することが行われた
が、冷却性能があまり良好でないため、電流リードの内
部に熱交換機を設けたタイプのものが使用されている。
の外周をヘリウムの蒸発ガスで冷却することが行われた
が、冷却性能があまり良好でないため、電流リードの内
部に熱交換機を設けたタイプのものが使用されている。
【０００４】図１２は従来の超電導回転電機の回転子の
電流リードの一例を示す横断面図であり、図１３は同電
流リードの縦断面図である。図１２及び図１３に示すよ
うに導電性金属からなる多数のパイプ１を導電性金属か
らなる外筒２内に挿入し、外筒２内のパイプ１との空隙
を導電性充填部材３にて密に充填し、パイプ内部を冷媒
流路４とする構造である。また、電流リードの両端には
常温側端子５と低温側端子６が接続されている。
電流リードの一例を示す横断面図であり、図１３は同電
流リードの縦断面図である。図１２及び図１３に示すよ
うに導電性金属からなる多数のパイプ１を導電性金属か
らなる外筒２内に挿入し、外筒２内のパイプ１との空隙
を導電性充填部材３にて密に充填し、パイプ内部を冷媒
流路４とする構造である。また、電流リードの両端には
常温側端子５と低温側端子６が接続されている。
【０００５】このような構成の超電導回転電機の回転子
の電流リードにおいて、電流はパイプ１、外筒２、充填
部材３部分を常温側から低温側に向って流れ、気体冷媒
はパイプ内部を低温側から常温側に向って流れる。この
場合、管内を流れる気体冷媒、特にガスヘリウム等はそ
の粘性が温度に依存し、温度が低ければ管内を流れ易く
なり、反対に温度が高ければ管内を流れにくくなるとい
う特性がある。
の電流リードにおいて、電流はパイプ１、外筒２、充填
部材３部分を常温側から低温側に向って流れ、気体冷媒
はパイプ内部を低温側から常温側に向って流れる。この
場合、管内を流れる気体冷媒、特にガスヘリウム等はそ
の粘性が温度に依存し、温度が低ければ管内を流れ易く
なり、反対に温度が高ければ管内を流れにくくなるとい
う特性がある。
【０００６】このため、このような構造の電流リード
は、断面上に温度分布があると、気体冷媒の流れ易いパ
イプと流れにくいパイプが生じ、同断面上で温度の低い
部分ばかりに気体冷媒が偏って流れるようになるため、
冷却効率が低下するという問題があった。また、充填部
材３と外筒２、及び充填部材３とパイプ１との密着が良
くないために密着部分の電機抵抗が高くなり、電流が同
断面上で一様に流れず、部分的にジュール発熱が大きく
なるという問題と、接触不良による熱伝導不良を生じ冷
却性能が低下するという問題もあった。
は、断面上に温度分布があると、気体冷媒の流れ易いパ
イプと流れにくいパイプが生じ、同断面上で温度の低い
部分ばかりに気体冷媒が偏って流れるようになるため、
冷却効率が低下するという問題があった。また、充填部
材３と外筒２、及び充填部材３とパイプ１との密着が良
くないために密着部分の電機抵抗が高くなり、電流が同
断面上で一様に流れず、部分的にジュール発熱が大きく
なるという問題と、接触不良による熱伝導不良を生じ冷
却性能が低下するという問題もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の超
電導回転電機の回転子の電流リードは、気体冷媒の偏流
に起因する冷却性能の低下、及び各部材間の接触不良に
起因する電気抵抗損失や熱伝導不良の生じ易い構造であ
った。
電導回転電機の回転子の電流リードは、気体冷媒の偏流
に起因する冷却性能の低下、及び各部材間の接触不良に
起因する電気抵抗損失や熱伝導不良の生じ易い構造であ
った。
【０００８】本発明は上記のような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は冷却性能が良く、また構成部材同
志の接触不良を防止できる超電導回転電機の回転子の電
流リードを提供することにある。
たもので、その目的は冷却性能が良く、また構成部材同
志の接触不良を防止できる超電導回転電機の回転子の電
流リードを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記ような目的
を達成するため、次のような手段により超電導回転電機
の回転子の電流リードを構成するものである。請求項１
に対応する発明は、常温部分から低温部分に電流を供給
する超電導回転電機の回転子の電流リードにおいて、内
周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出する複数のフ
ィンを有する導電性金属からなる内部のフィン付き管
と、内部のフィン付き管の外周面と各フィンとの間を軸
方向の冷媒流路とする導電性金属からなる外部のフィン
付き管とを一体化した多重管を構成し、且つ内部のフィ
ン付き管の各フィン間の管壁に複数の貫通孔をそれぞれ
軸方向に適宜の間隔を存して設けて冷媒流路を半径方向
に連通させたものである。
を達成するため、次のような手段により超電導回転電機
の回転子の電流リードを構成するものである。請求項１
に対応する発明は、常温部分から低温部分に電流を供給
する超電導回転電機の回転子の電流リードにおいて、内
周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出する複数のフ
ィンを有する導電性金属からなる内部のフィン付き管
と、内部のフィン付き管の外周面と各フィンとの間を軸
方向の冷媒流路とする導電性金属からなる外部のフィン
付き管とを一体化した多重管を構成し、且つ内部のフィ
ン付き管の各フィン間の管壁に複数の貫通孔をそれぞれ
軸方向に適宜の間隔を存して設けて冷媒流路を半径方向
に連通させたものである。
【００１０】上記請求項１に対応する発明にあっては、
冷媒流路を半径方向に連通させたことで気体冷媒の偏流
を防止でき、冷却性能の向上を図ることができる。請求
項２に対応する発明は、請求項１に対応する発明の超電
導回転電機の回転子の電流リードにおいて、内部に配置
する管の管壁に設けられる貫通孔をリング状の溝により
形成したものである。
冷媒流路を半径方向に連通させたことで気体冷媒の偏流
を防止でき、冷却性能の向上を図ることができる。請求
項２に対応する発明は、請求項１に対応する発明の超電
導回転電機の回転子の電流リードにおいて、内部に配置
する管の管壁に設けられる貫通孔をリング状の溝により
形成したものである。
【００１１】請求項３に対応する発明は、請求項１に対
応する発明の超電導回転電機の回転子の電流リードにお
いて、内部に配置する管の管壁に設けられる貫通孔を軸
方向にスパイラル状の溝により形成したものである。
応する発明の超電導回転電機の回転子の電流リードにお
いて、内部に配置する管の管壁に設けられる貫通孔を軸
方向にスパイラル状の溝により形成したものである。
【００１２】上記請求項２及び請求項３に対応する発明
にあっては、内部に配置する管壁に複数の溝を形成する
ことにより、冷媒流路の連通断面積を大きくでき、かつ
円周方向にも冷媒流路が連通されるため、気体冷媒の偏
流防止効果が向上し、結果として冷却性能を向上させる
ことができる。
にあっては、内部に配置する管壁に複数の溝を形成する
ことにより、冷媒流路の連通断面積を大きくでき、かつ
円周方向にも冷媒流路が連通されるため、気体冷媒の偏
流防止効果が向上し、結果として冷却性能を向上させる
ことができる。
【００１３】請求項４に対応する発明は、常温部分から
低温部分に電流を供給する超電導回転電機の回転子の電
流リードにおいて、内周側に軸方向に伸び、且つ半径方
向に突出するスパイラル状のフィンを有する導電性金属
からなる内部のフィン付き管と、この内部のフィン付き
管７の外周面とスパイラル状のフィンとの間を軸方向の
冷媒流路とする導電性金属からなる外部のフィン付き管
とを一体化した多重管を構成し、且つ内部のフィン付き
管のフィン間の管壁に複数の貫通孔をそれぞれ設けて冷
媒流路を半径方向に連通させたものである。
低温部分に電流を供給する超電導回転電機の回転子の電
流リードにおいて、内周側に軸方向に伸び、且つ半径方
向に突出するスパイラル状のフィンを有する導電性金属
からなる内部のフィン付き管と、この内部のフィン付き
管７の外周面とスパイラル状のフィンとの間を軸方向の
冷媒流路とする導電性金属からなる外部のフィン付き管
とを一体化した多重管を構成し、且つ内部のフィン付き
管のフィン間の管壁に複数の貫通孔をそれぞれ設けて冷
媒流路を半径方向に連通させたものである。
【００１４】上記請求項４に対応する発明にあっては、
フィンを軸方向にスパイラル状にすることにより、冷媒
のぬれぶち面積が大きくなるため、気体冷媒の熱交換率
が高くなり、冷却性能を向上させることができる。
フィンを軸方向にスパイラル状にすることにより、冷媒
のぬれぶち面積が大きくなるため、気体冷媒の熱交換率
が高くなり、冷却性能を向上させることができる。
【００１５】請求項５に対応する発明は、請求項１又は
請求項４に対応する発明の超電導回転電機の回転子の電
流リードにおいて、最内層のフィン付き管の内部に円柱
状の詰物を挿入したものである。
請求項４に対応する発明の超電導回転電機の回転子の電
流リードにおいて、最内層のフィン付き管の内部に円柱
状の詰物を挿入したものである。
【００１６】上記請求項５に対応する発明にあっては、
最内層のフィン付き管の内部に円柱状詰物を挿入するこ
とにより、気体冷媒が管摩擦抵抗の小さい最内層部に偏
って通過するのを防止でき、冷却性能を向上させること
ができる。
最内層のフィン付き管の内部に円柱状詰物を挿入するこ
とにより、気体冷媒が管摩擦抵抗の小さい最内層部に偏
って通過するのを防止でき、冷却性能を向上させること
ができる。
【００１７】請求項６に対応する発明は、請求項１又は
請求項４に対応する発明の超電導回転電機の回転子の電
流リードにおいて、内部のフィン付き管と外部のフィン
付き管を合わせ抽伸にて一体化して多重管を構成したも
のである。
請求項４に対応する発明の超電導回転電機の回転子の電
流リードにおいて、内部のフィン付き管と外部のフィン
付き管を合わせ抽伸にて一体化して多重管を構成したも
のである。
【００１８】請求項７に対応する発明は、請求項１又は
請求項４に対応する発明の超電導回転電機の回転子の電
流リードにおいて、内部のフィン付き管と外部のフィン
付き管を合わせ拡散接合にて一体化して多重管を構成し
たものである。
請求項４に対応する発明の超電導回転電機の回転子の電
流リードにおいて、内部のフィン付き管と外部のフィン
付き管を合わせ拡散接合にて一体化して多重管を構成し
たものである。
【００１９】上記請求項６及び請求項７に対応する発明
にあっては、管同志の密着性を向上させることで密着面
に生じる電気抵抗を低減でき、その上熱の伝導も良好と
なるため、冷却性能を向上させることができる。
にあっては、管同志の密着性を向上させることで密着面
に生じる電気抵抗を低減でき、その上熱の伝導も良好と
なるため、冷却性能を向上させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形態を
示す超電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図、
図２は同じく縦断面図である。
参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形態を
示す超電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図、
図２は同じく縦断面図である。
【００２１】第１の実施の形態では、図１及び図２に示
すように内周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出す
る複数のフィン７ａを等間隔に有する導電性金属からな
る内部のフィン付き管７と、同様に内周側に軸方向に伸
び、且つ半径方向に突出するフィン８ａを等間隔に有
し、内部のフィン付き管７の外周面と各フィン８ａとの
間を軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外部
のフィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且つ
内部のフィン付き管７の各フィン８ａ間の管壁に複数の
貫通孔９をそれぞれ設けて冷媒流路４を半径方向に連通
させたものである。この場合、貫通孔９は軸方向に対し
ても適宜間隔を存して設けられる。
すように内周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出す
る複数のフィン７ａを等間隔に有する導電性金属からな
る内部のフィン付き管７と、同様に内周側に軸方向に伸
び、且つ半径方向に突出するフィン８ａを等間隔に有
し、内部のフィン付き管７の外周面と各フィン８ａとの
間を軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外部
のフィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且つ
内部のフィン付き管７の各フィン８ａ間の管壁に複数の
貫通孔９をそれぞれ設けて冷媒流路４を半径方向に連通
させたものである。この場合、貫通孔９は軸方向に対し
ても適宜間隔を存して設けられる。
【００２２】従って、このような構成の電流リードとす
れば、内部のフィン付き管７の各フィン７ａ間の管壁に
それぞれ貫通孔９を設けて冷媒流路４を半径方向に連通
させることにより、気体冷媒の偏流を防止することがで
き、冷却性能を向上させることができる。
れば、内部のフィン付き管７の各フィン７ａ間の管壁に
それぞれ貫通孔９を設けて冷媒流路４を半径方向に連通
させることにより、気体冷媒の偏流を防止することがで
き、冷却性能を向上させることができる。
【００２３】図３は本発明の第２の実施の形態を示す超
電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図、図４は
同じく縦断面図であり、図１及び図２と同一部分には同
一符号を付して説明する。
電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図、図４は
同じく縦断面図であり、図１及び図２と同一部分には同
一符号を付して説明する。
【００２４】第２の実施の形態では、図３及び図４に示
すように内周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出す
る複数のフィン７ａを等間隔に有する導電性金属からな
る内部のフィン付き管７と、同様に内周側に軸方向に伸
び、且つ半径方向に突出するフィン８ａを等間隔に有
し、内部のフィン付き管７の外周面と各フィン８ａとの
間を軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外部
のフィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且つ
内部のフィン付き管７の管壁に冷媒流路４に連通する貫
通孔としてリング状の溝１０を軸方向に適宜の間隔を存
して設けるようにしたものである。
すように内周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出す
る複数のフィン７ａを等間隔に有する導電性金属からな
る内部のフィン付き管７と、同様に内周側に軸方向に伸
び、且つ半径方向に突出するフィン８ａを等間隔に有
し、内部のフィン付き管７の外周面と各フィン８ａとの
間を軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外部
のフィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且つ
内部のフィン付き管７の管壁に冷媒流路４に連通する貫
通孔としてリング状の溝１０を軸方向に適宜の間隔を存
して設けるようにしたものである。
【００２５】従って、このような構成の電流リードとす
れば、第１の実施の形態のように貫通孔を設けたものに
比べて冷媒流路４の連通断面積を大きくでき、且つ円周
方向にも冷媒流路４が連通されるため、気体冷媒の偏流
防止効果が向上し、結果として冷却性能を向上させるこ
とができる。
れば、第１の実施の形態のように貫通孔を設けたものに
比べて冷媒流路４の連通断面積を大きくでき、且つ円周
方向にも冷媒流路４が連通されるため、気体冷媒の偏流
防止効果が向上し、結果として冷却性能を向上させるこ
とができる。
【００２６】図５は本発明の第３の実施の形態を示す超
電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図、図６は
同じく縦断面図であり、図１及び図２と同一部分には同
一符号を付して説明する。
電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図、図６は
同じく縦断面図であり、図１及び図２と同一部分には同
一符号を付して説明する。
【００２７】第３の実施の形態では、図５及び図６に示
すように内周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出す
る複数のフィン７ａを等間隔に有する導電性金属からな
る内部のフィン付き管７と、同様に内周側に軸方向に伸
び、且つ半径方向に突出するフィン８ａを等間隔に有
し、内部のフィン付き管７の外周面と各フィン８ａとの
間を軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外部
のフィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且つ
内部のフィン付き管７の管壁に冷媒流路４に連通する貫
通孔としてスパイラル状の溝１１を設けるようにしたも
のである。
すように内周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出す
る複数のフィン７ａを等間隔に有する導電性金属からな
る内部のフィン付き管７と、同様に内周側に軸方向に伸
び、且つ半径方向に突出するフィン８ａを等間隔に有
し、内部のフィン付き管７の外周面と各フィン８ａとの
間を軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外部
のフィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且つ
内部のフィン付き管７の管壁に冷媒流路４に連通する貫
通孔としてスパイラル状の溝１１を設けるようにしたも
のである。
【００２８】従って、このような構成の電流リードとし
ても、第２の実施の形態と同様の作用効果を得ることが
できる。図７は本発明の第４の実施の形態を示す超電導
回転電機の回転子の電流リードの横断面図、図８は同じ
く縦断面図であり、図１及び図２と同一部分には同一符
号を付して説明する。
ても、第２の実施の形態と同様の作用効果を得ることが
できる。図７は本発明の第４の実施の形態を示す超電導
回転電機の回転子の電流リードの横断面図、図８は同じ
く縦断面図であり、図１及び図２と同一部分には同一符
号を付して説明する。
【００２９】第４の実施の形態では、図７及び図８に示
すように内周側に半径方向に突出するスパイラル状のフ
ィン７ｂを軸方向に形成した導電性金属からなる内部の
フィン付き管７と、同様に内周側に半径方向に突出する
スパイラル状のフィン８ｂが軸方向に形成され、内部の
フィン付き管７の外周面とスパイラル状のフィン８ｂと
の間を軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外
部のフィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且
つ内部のフィン付き管７のスパイラル状のフィン８ｂ間
の管壁に複数の貫通孔９をそれぞれ設けて冷媒流路４を
半径方向に連通させたものである。
すように内周側に半径方向に突出するスパイラル状のフ
ィン７ｂを軸方向に形成した導電性金属からなる内部の
フィン付き管７と、同様に内周側に半径方向に突出する
スパイラル状のフィン８ｂが軸方向に形成され、内部の
フィン付き管７の外周面とスパイラル状のフィン８ｂと
の間を軸方向の冷媒流路４とする導電性金属からなる外
部のフィン付き管８とを一体化した多重管を構成し、且
つ内部のフィン付き管７のスパイラル状のフィン８ｂ間
の管壁に複数の貫通孔９をそれぞれ設けて冷媒流路４を
半径方向に連通させたものである。
【００３０】従って、このような構成の電流リードとす
れば、フィンが軸方向に真っ直ぐ伸びているものと比較
して、冷媒のぬれぶち面積が大きくなるため、気体冷媒
の熱交換率が高くなり、冷却性能を向上させることがで
きる。
れば、フィンが軸方向に真っ直ぐ伸びているものと比較
して、冷媒のぬれぶち面積が大きくなるため、気体冷媒
の熱交換率が高くなり、冷却性能を向上させることがで
きる。
【００３１】図９は本発明の第５の実施の形態を示す超
電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図であり、
図１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略
し、ここでは異なる点についてのみ述べる。
電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図であり、
図１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略
し、ここでは異なる点についてのみ述べる。
【００３２】第５の実施の形態では、図９に示すように
内部のフィン付き管７の各フィン８ａ間の管壁に複数の
貫通孔９をそれぞれ設けて冷媒流路４を半径方向に連通
させ、さらに内部のフィン付き管７の内部に円柱状詰物
１２を挿入するようにしたものである。
内部のフィン付き管７の各フィン８ａ間の管壁に複数の
貫通孔９をそれぞれ設けて冷媒流路４を半径方向に連通
させ、さらに内部のフィン付き管７の内部に円柱状詰物
１２を挿入するようにしたものである。
【００３３】従って、このような構成の電流リードとす
れば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加えて、内
部のフィン付き管７の内部に挿入された円柱状詰物１２
により、気体冷媒が管摩擦抵抗の小さい内部のフィン付
き管７に偏って通かするのを防止でき、冷却性能を向上
させることができる。
れば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加えて、内
部のフィン付き管７の内部に挿入された円柱状詰物１２
により、気体冷媒が管摩擦抵抗の小さい内部のフィン付
き管７に偏って通かするのを防止でき、冷却性能を向上
させることができる。
【００３４】図１０は本発明の第６の実施の形態を示す
超電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図であ
り、図１と同一部分には同一符号を付して説明する。第
６の実施の形態では、図１０に示すように内周側に軸方
向に伸び、且つ半径方向に突出する複数のフィン７ａを
等間隔に有する導電性金属からなる内部のフィン付き管
７と、同様に内周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突
出するフィン８ａを等間隔に有する導電性金属からなる
外部のフィン付き管８とを同心円状に配置し、内部のフ
ィン付き管７と外部のフィン付き管８との間に存する隙
間を合せ抽伸、あるいは拡散接合を行うことにより一体
化して多重管を構成したものである。
超電導回転電機の回転子の電流リードの横断面図であ
り、図１と同一部分には同一符号を付して説明する。第
６の実施の形態では、図１０に示すように内周側に軸方
向に伸び、且つ半径方向に突出する複数のフィン７ａを
等間隔に有する導電性金属からなる内部のフィン付き管
７と、同様に内周側に軸方向に伸び、且つ半径方向に突
出するフィン８ａを等間隔に有する導電性金属からなる
外部のフィン付き管８とを同心円状に配置し、内部のフ
ィン付き管７と外部のフィン付き管８との間に存する隙
間を合せ抽伸、あるいは拡散接合を行うことにより一体
化して多重管を構成したものである。
【００３５】図１１に内部のフィン付き管７と外部のフ
ィン付き管８が一体化された電流リードの横断面図を示
す。上記のように合せ抽伸、あるいは拡散接合を実施す
ることにより、内部のフィン付き管７と外部のフィン付
き管８のフィン部が接合され、機械的にも電気的にも一
体化された状態となる。従って、管同志の密着性を向上
させることで密着面に生じる電気抵抗を低減でき、その
上熱の伝導も良好となるため、冷却性能を向上させるこ
とができる。
ィン付き管８が一体化された電流リードの横断面図を示
す。上記のように合せ抽伸、あるいは拡散接合を実施す
ることにより、内部のフィン付き管７と外部のフィン付
き管８のフィン部が接合され、機械的にも電気的にも一
体化された状態となる。従って、管同志の密着性を向上
させることで密着面に生じる電気抵抗を低減でき、その
上熱の伝導も良好となるため、冷却性能を向上させるこ
とができる。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、気体
冷媒の偏流及び構成部材間の接触不良が防止できるの
で、電流の偏流が少なく、且つ冷却性能の高い超電導回
転電機の回転子の電流リードを提供することができる。
冷媒の偏流及び構成部材間の接触不良が防止できるの
で、電流の偏流が少なく、且つ冷却性能の高い超電導回
転電機の回転子の電流リードを提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す超電導回転電
機の回転子の電流リードの横断面図。
機の回転子の電流リードの横断面図。
【図２】同実施の形態の縦断面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す超電導回転電
機の回転子の電流リードの横断面図。
機の回転子の電流リードの横断面図。
【図４】同実施の形態の縦断面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す超電導回転電
機の回転子の電流リードの横断面図。
機の回転子の電流リードの横断面図。
【図６】同実施の形態の縦断面図。
【図７】本発明の第４の実施の形態を示す超電導回転電
機の回転子の電流リードの横断面図。
機の回転子の電流リードの横断面図。
【図８】同実施の形態の縦断面図。
【図９】本発明の第５の実施の形態を示す超電導回転電
機の回転子の電流リードの横断面図。
機の回転子の電流リードの横断面図。
【図１０】本発明の第６の実施の形態を示す電流リード
のフィン付き管配置時の横断面図。
のフィン付き管配置時の横断面図。
【図１１】同実施の形態において、フィン付き管を一体
化した後の横断面図。
化した後の横断面図。
【図１２】従来の超電導回転電機の回転子の電流リード
を示す横断面図。
を示す横断面図。
【図１３】同電流リードの縦断面図。
１……パイプ ２……外筒 ３……導電性充填部材 ４……冷却流路 ５……常温側端子 ６……低温側端子 ７……内部のフィン付き管 ７ａ……フィン ７ｂ……スパイラル状のフィン ８……外部のフィン付き管 ８ａ……フィン ８ｂ……スパイラル状のフィン ９……貫通孔 １０……溝 １１……スパイラル状の溝 １２……円柱状詰物
Claims (7)
- 【請求項１】 常温部分から低温部分に電流を供給する
超電導回転電機の回転子の電流リードにおいて、内周側
に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出する複数のフィン
を有する導電性金属からなる内部のフィン付き管と、内
部のフィン付き管の外周面と各フィンとの間を軸方向の
冷媒流路とする導電性金属からなる外部のフィン付き管
とを一体化した多重管を構成し、且つ内部のフィン付き
管の各フィン間の管壁に複数の貫通孔をそれぞれ軸方向
に適宜の間隔を存して設けて冷媒流路を半径方向に連通
させたことを特徴とする超電導回転電機の回転子の電流
リード。 - 【請求項２】 請求項１記載の超電導回転電機の回転子
の電流リードにおいて、内部に配置する管の管壁に設け
られる貫通孔をリング状の溝により形成したことを特徴
とする超電導回転電機の回転子の電流リード。 - 【請求項３】 請求項１記載の超電導回転電機の回転子
の電流リードにおいて、内部に配置する管の管壁に設け
られる貫通孔を軸方向にスパイラル状の溝により形成し
たことを特徴とする超電導回転電機の回転子の電流リー
ド。 - 【請求項４】 常温部分から低温部分に電流を供給する
超電導回転電機の回転子の電流リードにおいて、内周側
に軸方向に伸び、且つ半径方向に突出するスパイラル状
のフィンを有する導電性金属からなる内部のフィン付き
管と、この内部のフィン付き管７の外周面とスパイラル
状のフィンとの間を軸方向の冷媒流路とする導電性金属
からなる外部のフィン付き管とを一体化した多重管を構
成し、且つ内部のフィン付き管のフィン間の管壁に複数
の貫通孔をそれぞれ設けて冷媒流路を半径方向に連通さ
せたことを特徴とする超電導回転電機の回転子の電流リ
ード。 - 【請求項５】 請求項１又は請求項４に記載の超電導回
転電機の回転子の電流リードにおいて、最内層のフィン
付き管の内部に円柱状の詰物挿入したことを特徴とする
超電導回転電機の回転子の電流リード。 - 【請求項６】 請求項１又は請求項４に記載の超電導回
転電機の回転子の電流リードにおいて、内部のフィン付
き管と外部のフィン付き管を合わせ抽伸にて一体化して
多重管を構成したことを特徴とする超電導回転電機の回
転子の電流リード。 - 【請求項７】 請求項１又は請求項４に記載の超電導回
転電機の回転子の電流リードにおいて、内部のフィン付
き管と外部のフィン付き管を合わせ拡散接合にて一体化
して多重管を構成したことを特徴とする超電導回転電機
の回転子の電流リード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035999A JPH11235009A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 超電導回転電機の回転子の電流リード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035999A JPH11235009A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 超電導回転電機の回転子の電流リード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11235009A true JPH11235009A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12457507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10035999A Pending JPH11235009A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 超電導回転電機の回転子の電流リード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11235009A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7985925B2 (en) | 2004-04-23 | 2011-07-26 | Gsi Helmholtzzentrum Fuer Schwerionenforschung Gmbh | Superconducting cable and method for the production thereof |
| CN109637739A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 深圳供电局有限公司 | 一种准各向同性高载流超导电缆通电导体 |
| CN114221491A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-22 | 国网江苏省电力有限公司经济技术研究院 | 一种超导电机转子换热器结构 |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP10035999A patent/JPH11235009A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7985925B2 (en) | 2004-04-23 | 2011-07-26 | Gsi Helmholtzzentrum Fuer Schwerionenforschung Gmbh | Superconducting cable and method for the production thereof |
| CN109637739A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 深圳供电局有限公司 | 一种准各向同性高载流超导电缆通电导体 |
| CN109637739B (zh) * | 2018-12-20 | 2024-02-09 | 深圳供电局有限公司 | 一种准各向同性高载流超导电缆通电导体 |
| CN114221491A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-22 | 国网江苏省电力有限公司经济技术研究院 | 一种超导电机转子换热器结构 |
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