JPH11236624A - 竪型連続熱処理炉 - Google Patents
竪型連続熱処理炉Info
- Publication number
- JPH11236624A JPH11236624A JP3889698A JP3889698A JPH11236624A JP H11236624 A JPH11236624 A JP H11236624A JP 3889698 A JP3889698 A JP 3889698A JP 3889698 A JP3889698 A JP 3889698A JP H11236624 A JPH11236624 A JP H11236624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- window
- furnace body
- heat treatment
- continuous heat
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、短い時間でチャンバの交換ができる
竪型連続熱処理炉を提供することを目的とする。 【解決手段】炉体４の内部に熱風吹き付け用のチャンバ
14を備えた加熱室10の下方に隣接させて冷却室20を設
け、加熱室10および冷却室20の中を金属ストリップ３を
搬送させながら熱処理する竪型連続熱処理炉１におい
て、加熱室10はゾーンごとに仕切られており、各ゾーン
ごとに炉体４に開閉可能な窓部５を備え、窓部５の内側
にチャンバ14を着脱自在に備え、炉体４の外側に窓部５
を移動させる移動手段を備え、炉体４の窓部５を外側に
開閉可能にした。また、窓部５の下部に窓部５の幅方向
に伸びる回転軸６を備え回転軸６を炉体４に回動可能に
支持させて、窓部５上方部が炉体４の外側に斜めに開く
ように設けてある。
竪型連続熱処理炉を提供することを目的とする。 【解決手段】炉体４の内部に熱風吹き付け用のチャンバ
14を備えた加熱室10の下方に隣接させて冷却室20を設
け、加熱室10および冷却室20の中を金属ストリップ３を
搬送させながら熱処理する竪型連続熱処理炉１におい
て、加熱室10はゾーンごとに仕切られており、各ゾーン
ごとに炉体４に開閉可能な窓部５を備え、窓部５の内側
にチャンバ14を着脱自在に備え、炉体４の外側に窓部５
を移動させる移動手段を備え、炉体４の窓部５を外側に
開閉可能にした。また、窓部５の下部に窓部５の幅方向
に伸びる回転軸６を備え回転軸６を炉体４に回動可能に
支持させて、窓部５上方部が炉体４の外側に斜めに開く
ように設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属ストリップを
連続的に搬送させながら熱処理する竪形連続熱処理炉に
関する。
連続的に搬送させながら熱処理する竪形連続熱処理炉に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ステンレス鋼板、銅板、各種
合金板等、これらの金属ストリップを焼鈍処理、溶体化
処理、光輝処理するのに竪型連続熱処理炉が使用されて
いる。これらの竪形連続熱処理炉は、例えば、直火式の
加熱室の出口側下方に隣接させて冷却室を設けている。
また、加熱室の入り口側上方にシール室を設けすると共
に冷却室の出口側にシール室を設けている。加熱室内お
よび冷却室内を上方から下方に金属ストリップを搬送さ
せながら連続的に熱処理を行なっている。
合金板等、これらの金属ストリップを焼鈍処理、溶体化
処理、光輝処理するのに竪型連続熱処理炉が使用されて
いる。これらの竪形連続熱処理炉は、例えば、直火式の
加熱室の出口側下方に隣接させて冷却室を設けている。
また、加熱室の入り口側上方にシール室を設けすると共
に冷却室の出口側にシール室を設けている。加熱室内お
よび冷却室内を上方から下方に金属ストリップを搬送さ
せながら連続的に熱処理を行なっている。
【０００３】このような竪型連続熱処理炉は、加熱室に
複数のファンを設けると共に金属ストリップに熱風を吹
き付けるためのチャンバと直火バーナが備えてある。
複数のファンを設けると共に金属ストリップに熱風を吹
き付けるためのチャンバと直火バーナが備えてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような竪型連続熱
処理炉を一定期間使用すると加熱室内に備えているチャ
ンバが劣化し、チャンバを交換してやらなければならな
い。ところが劣化したチャンバを交換しようとすると、
交換しようとするチャンバが取り付けてあるゾーンの上
方の炉体をゾーンごとに順々に取り外し、劣化したチャ
ンバを上方に引き抜いて交換している。
処理炉を一定期間使用すると加熱室内に備えているチャ
ンバが劣化し、チャンバを交換してやらなければならな
い。ところが劣化したチャンバを交換しようとすると、
交換しようとするチャンバが取り付けてあるゾーンの上
方の炉体をゾーンごとに順々に取り外し、劣化したチャ
ンバを上方に引き抜いて交換している。
【０００５】このようにチャンバの交換作業をしていた
のでは取り外した炉体を置くスペースが必要である。ま
た、炉体を取り外したり、組み立てたりするのに時間が
掛かり過ぎてしまう。そこで、本発明は、短い時間でチ
ャンバの交換ができる竪型連続熱処理炉を提供すること
を目的とする。
のでは取り外した炉体を置くスペースが必要である。ま
た、炉体を取り外したり、組み立てたりするのに時間が
掛かり過ぎてしまう。そこで、本発明は、短い時間でチ
ャンバの交換ができる竪型連続熱処理炉を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段、及び発明の効果】請求項
１記載の発明は、炉体の内部に熱風吹き付け用のチャン
バを備えた加熱室の下方に隣接させて冷却室を設け、前
記加熱室および冷却室の中を金属ストリップを搬送させ
ながら熱処理する竪型連続熱処理炉において、前記加熱
室はゾーンごとに仕切られており、各ゾーンごとに前記
炉体に開閉可能な窓部を備え、前記窓部の内側に前記チ
ャンバを着脱自在に備え、前記炉体の外側に前記窓部を
移動させる移動手段を備え、前記炉体の窓部を外側に開
閉可能にしたことを特徴とする。
１記載の発明は、炉体の内部に熱風吹き付け用のチャン
バを備えた加熱室の下方に隣接させて冷却室を設け、前
記加熱室および冷却室の中を金属ストリップを搬送させ
ながら熱処理する竪型連続熱処理炉において、前記加熱
室はゾーンごとに仕切られており、各ゾーンごとに前記
炉体に開閉可能な窓部を備え、前記窓部の内側に前記チ
ャンバを着脱自在に備え、前記炉体の外側に前記窓部を
移動させる移動手段を備え、前記炉体の窓部を外側に開
閉可能にしたことを特徴とする。
【０００７】請求項１記載の発明によると、交換しよう
とするゾーンの炉体の窓部を外側に開けてやることによ
り、窓部の内側に備えてあるチャンバをクレーン等で容
易に吊り上げて交換することができる。また、窓部を外
側に開くだけであるから、上方のゾーンの炉体を取り除
く必要がない。従って、短時間でチャンバの交換ができ
る。
とするゾーンの炉体の窓部を外側に開けてやることによ
り、窓部の内側に備えてあるチャンバをクレーン等で容
易に吊り上げて交換することができる。また、窓部を外
側に開くだけであるから、上方のゾーンの炉体を取り除
く必要がない。従って、短時間でチャンバの交換ができ
る。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の竪
型連続熱処理炉において、前記移動手段は、前記窓部の
下部に前記窓部の幅方向に伸びる回転軸を備え該回転軸
を前記炉体に回動可能に支持させて、窓部上方部が炉体
の外側に斜めに開くように設けたことを特徴とする。
型連続熱処理炉において、前記移動手段は、前記窓部の
下部に前記窓部の幅方向に伸びる回転軸を備え該回転軸
を前記炉体に回動可能に支持させて、窓部上方部が炉体
の外側に斜めに開くように設けたことを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の発明によると、窓部の上方
を外側に斜めに開くだけでチャンバの交換ができるか
ら、さらに短時間でチャンバの交換ができる。
を外側に斜めに開くだけでチャンバの交換ができるか
ら、さらに短時間でチャンバの交換ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図に基づい
て説明する。図１は竪型連続熱処理炉の要部を表す断面
図、図２は窓部の開閉を表し、（ａ）は平面断面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図。
て説明する。図１は竪型連続熱処理炉の要部を表す断面
図、図２は窓部の開閉を表し、（ａ）は平面断面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図。
【００１１】図１に示すように、竪型連続熱処理炉１
は、加熱室１０と、冷却室２０と、シール室１５、３０
と、ダクト４０から構成している。加熱室１０には入口
と出口があり、出口側の下方に隣接させて冷却室２０が
設けしてある。また、加熱室１０の上方の入り口側にシ
ール室１５と冷却室２０の下方の出口側にシール室３０
が設けしてある。
は、加熱室１０と、冷却室２０と、シール室１５、３０
と、ダクト４０から構成している。加熱室１０には入口
と出口があり、出口側の下方に隣接させて冷却室２０が
設けしてある。また、加熱室１０の上方の入り口側にシ
ール室１５と冷却室２０の下方の出口側にシール室３０
が設けしてある。
【００１２】加熱室１０は、第１〜第４ゾーンからな
り、各ゾーンごとに炉体の内側に耐火物を備え、チャン
バ１４とチャンバ１４から吹き出し用のガスを送付させ
るためのファンＫが夫々に備えてある。また、直火バー
ナ１３が第２〜第４ゾーンに夫々備えてある。
り、各ゾーンごとに炉体の内側に耐火物を備え、チャン
バ１４とチャンバ１４から吹き出し用のガスを送付させ
るためのファンＫが夫々に備えてある。また、直火バー
ナ１３が第２〜第４ゾーンに夫々備えてある。
【００１３】なお、図２に示すように加熱室１０の炉体
４に向い合わせて２個の開閉可能な窓部５がゾーンごと
に備えてある。窓部５の移動手段は、窓部５の下部に窓
部５の幅方向に伸びる回転軸６を備えてある。この回転
軸６を炉体４に回動可能に支持させてある。また、窓部
５の上方部が図面右側に示すように炉体４の外側に斜め
に開くように設けてある。
４に向い合わせて２個の開閉可能な窓部５がゾーンごと
に備えてある。窓部５の移動手段は、窓部５の下部に窓
部５の幅方向に伸びる回転軸６を備えてある。この回転
軸６を炉体４に回動可能に支持させてある。また、窓部
５の上方部が図面右側に示すように炉体４の外側に斜め
に開くように設けてある。
【００１４】窓部５の上方に引き手５ａと下方にストッ
パ８が夫々に備えてある。なお、チャンバ１４の上方に
は吊り手１４ａが取り付けてあり、支持部９でチャンバ
１４を窓部５に支持してある。また、冷却室２０は、加
熱室１０の出口側に隣接させて設けてある。さらに鉄板
で形成する冷却室２０内にクーラ２３と複数のチャンバ
１４とチャンバ１４から吹き出し用のガスを送付させる
ためのファンＫが備えてある。
パ８が夫々に備えてある。なお、チャンバ１４の上方に
は吊り手１４ａが取り付けてあり、支持部９でチャンバ
１４を窓部５に支持してある。また、冷却室２０は、加
熱室１０の出口側に隣接させて設けてある。さらに鉄板
で形成する冷却室２０内にクーラ２３と複数のチャンバ
１４とチャンバ１４から吹き出し用のガスを送付させる
ためのファンＫが備えてある。
【００１５】また、上方のシール室１５は、加熱室１０
の入口側に隣接させて鉄板で形成させて設けしてある。
なお、このシール室１５の入口側に異方向に回転するゴ
ム製の一対のシールロール１６と出口側に異方向に回転
するゴム製の一対のシールロール１７が備えてある。
の入口側に隣接させて鉄板で形成させて設けしてある。
なお、このシール室１５の入口側に異方向に回転するゴ
ム製の一対のシールロール１６と出口側に異方向に回転
するゴム製の一対のシールロール１７が備えてある。
【００１６】また、下方のシール室３０は、冷却室２０
の下端部を延長させるように内部空間３２を有すると共
に、シール室３０の下端部３１を水層内の水に浸漬させ
て水封させている。また、内部空間３２には、通過する
金属ストリップ３の両面に斜め下方に向けてシールガス
を噴射するシールノズル３３が備えてある。
の下端部を延長させるように内部空間３２を有すると共
に、シール室３０の下端部３１を水層内の水に浸漬させ
て水封させている。また、内部空間３２には、通過する
金属ストリップ３の両面に斜め下方に向けてシールガス
を噴射するシールノズル３３が備えてある。
【００１７】このシールノズル３３は冷却室２０内の一
番下に設けてあるチャンバ１４を下方に延長させてその
下端部に取り付けてある。また、その外側に箱型を形成
するシールガス再生装置３５が備えてある。この箱型の
下面に通気可能な金網または充填物で形成するフィルタ
を取り付けてある。またフィルタの上方に下向きに噴射
する複数の水噴霧ノズルが備えてある。また、再生装置
３５内のシールガスを冷却室２０内に送り込むための排
出孔２９が備えてある。
番下に設けてあるチャンバ１４を下方に延長させてその
下端部に取り付けてある。また、その外側に箱型を形成
するシールガス再生装置３５が備えてある。この箱型の
下面に通気可能な金網または充填物で形成するフィルタ
を取り付けてある。またフィルタの上方に下向きに噴射
する複数の水噴霧ノズルが備えてある。また、再生装置
３５内のシールガスを冷却室２０内に送り込むための排
出孔２９が備えてある。
【００１８】また、ダクト４０は、吸引ダクト４１と吹
き込みダクト４６，４７からなつている。吸引ダクト４
１は、冷却室２０から燃焼排ガス（雰囲気ガス）を吸引
する。また、この吸引ダクト４１の途中に冷却装置を備
た再生装置４２とＶＶＶＦを備えたファン４３を設けし
てある。
き込みダクト４６，４７からなつている。吸引ダクト４
１は、冷却室２０から燃焼排ガス（雰囲気ガス）を吸引
する。また、この吸引ダクト４１の途中に冷却装置を備
た再生装置４２とＶＶＶＦを備えたファン４３を設けし
てある。
【００１９】また、吹き込みダクト４６は、分岐点４５
を介して吸引ダクト４１と加熱室１０とを接続させてい
る。この吹き込みダクト４６は再生後の燃焼排ガスを加
熱室内１１に吹き込むためのものである。また、吹き込
みダクト４７は、分岐点４５を介して吸引ダクト４１と
シール室１５を接続させている。これも再生後の燃焼排
ガスをシール室内に吹き込むためのものである。
を介して吸引ダクト４１と加熱室１０とを接続させてい
る。この吹き込みダクト４６は再生後の燃焼排ガスを加
熱室内１１に吹き込むためのものである。また、吹き込
みダクト４７は、分岐点４５を介して吸引ダクト４１と
シール室１５を接続させている。これも再生後の燃焼排
ガスをシール室内に吹き込むためのものである。
【００２０】なお、吹き込みダクト４６にバルブ５２
と、吹き込みダクト４７にバルブ５３が夫々取り付けて
ある。このバルブ５２，５３とＶＶＶＦを有するアァン
４３によりガス流量を調整することができる。
と、吹き込みダクト４７にバルブ５３が夫々取り付けて
ある。このバルブ５２，５３とＶＶＶＦを有するアァン
４３によりガス流量を調整することができる。
【００２１】次に発明の実施の形態のチャンバの交換動
作を説明する。操業を停止したら図２の右側に示すよう
に、窓部５の引き手５ａにクレーン等の牽引具を引っか
けて牽引し、窓部５を斜めに外側に開く。次に、炉体の
外側に出たチャンバ１４の吊り手１４ａをクレーンで吊
り上げチャンバ１４を斜めに抜き上げ炉体４の外に取り
出し、用意してある新たなチャンバ１４を差し込みチャ
ンバ１４の交換をする。次に、窓部５を閉じることによ
りチャンバ１４の交換が完了する。
作を説明する。操業を停止したら図２の右側に示すよう
に、窓部５の引き手５ａにクレーン等の牽引具を引っか
けて牽引し、窓部５を斜めに外側に開く。次に、炉体の
外側に出たチャンバ１４の吊り手１４ａをクレーンで吊
り上げチャンバ１４を斜めに抜き上げ炉体４の外に取り
出し、用意してある新たなチャンバ１４を差し込みチャ
ンバ１４の交換をする。次に、窓部５を閉じることによ
りチャンバ１４の交換が完了する。
【００２２】このように、交換しようとするゾーンの炉
体４の窓部５を外側に開けてやることにより、窓部５の
内側に備えてあるチャンバ１４をクレーン等で容易に吊
り上げて交換することができる。また、窓部５を外側に
開くだけであるから、上方のゾーンの炉体を取り除く必
要がない。従って、短時間でチャンバ１４の交換ができ
る。
体４の窓部５を外側に開けてやることにより、窓部５の
内側に備えてあるチャンバ１４をクレーン等で容易に吊
り上げて交換することができる。また、窓部５を外側に
開くだけであるから、上方のゾーンの炉体を取り除く必
要がない。従って、短時間でチャンバ１４の交換ができ
る。
【００２３】さらに、また、窓部５の上方を外側に開く
だけでチャンバ１４の交換ができるから、さらに短時間
でチャンバ１４の交換ができる。以上、本発明の実施の
形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲を超えな
い限り種々の実施ができる。例えば、図３に示すように
アーム５０を備えて窓部５１を横方向に開いてもよい。
また、図４に示すように台車５５を備えて窓部５６を直
立させたまま後退させて開いてもよい。
だけでチャンバ１４の交換ができるから、さらに短時間
でチャンバ１４の交換ができる。以上、本発明の実施の
形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲を超えな
い限り種々の実施ができる。例えば、図３に示すように
アーム５０を備えて窓部５１を横方向に開いてもよい。
また、図４に示すように台車５５を備えて窓部５６を直
立させたまま後退させて開いてもよい。
【００２４】なお、図３、図４において図１、図２と同
一部分には同一符号を付してある。
一部分には同一符号を付してある。
【図１】 発明の実施の形態の竪型連続熱処理炉の要部
を表す竪断面図。
を表す竪断面図。
【図２】 発明の実施の形態の窓部の開閉の要部を表
し、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面
図。
し、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面
図。
【図３】 他の発明の実施の形態の窓部の開閉の要部を
表す平面断面図。
表す平面断面図。
【図４】 他の発明の実施の形態の窓部の開閉の要部を
表す竪断面図。
表す竪断面図。
１…竪型連続熱処理炉、３…金属ストリップ、４…炉
体、５…窓部、６…回転軸、１０…加熱室、１４…チャ
ンバ、２０…冷却室。
体、５…窓部、６…回転軸、１０…加熱室、１４…チャ
ンバ、２０…冷却室。
Claims (2)
- 【請求項１】 炉体の内部に熱風吹き付け用のチャンバ
を備えた加熱室の下方に隣接させて冷却室を設け、前記
加熱室および冷却室の中を金属ストリップを搬送させな
がら熱処理する竪型連続熱処理炉において、 前記加熱室はゾーンごとに仕切られており、各ゾーンご
とに前記炉体に開閉可能な窓部を備え、 前記窓部の内側に前記チャンバを着脱自在に備え、 前記炉体の外側に前記窓部を移動させる移動手段を備
え、前記炉体の窓部を外側に開閉可能にしたことを特徴
とする竪型連続熱処理炉。 - 【請求項２】 前記移動手段は、前記窓部の下部に前記
窓部の幅方向に伸びる回転軸を備え該回転軸を前記炉体
に回動可能に支持させて、窓部上方部が炉体の外側に斜
めに開くように設けたことを特徴とする請求項１記載の
竪型連続熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3889698A JPH11236624A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 竪型連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3889698A JPH11236624A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 竪型連続熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236624A true JPH11236624A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12537976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3889698A Withdrawn JPH11236624A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 竪型連続熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236624A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009017481U1 (de) | 2009-11-16 | 2010-06-17 | Otto Junker Gmbh | Vorrichtung zum gasdichten Abschluss eines Ofengehäuses |
| KR20190060952A (ko) | 2016-09-28 | 2019-06-04 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 띠 모양 워크 처리 설비의 셔터 기구 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3889698A patent/JPH11236624A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009017481U1 (de) | 2009-11-16 | 2010-06-17 | Otto Junker Gmbh | Vorrichtung zum gasdichten Abschluss eines Ofengehäuses |
| KR20190060952A (ko) | 2016-09-28 | 2019-06-04 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 띠 모양 워크 처리 설비의 셔터 기구 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041227 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060324 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20070107 |