JPH11237805A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着ローラ外周面の温度が過熱温度へ昇温さ
れた後にサーモスタットが作動するまでの遅れ時間を短
縮し、かつサーモスタットの誤動作を防止する。 【解決手段】 サーモスタット３６は円筒状の本体５０
と、この本体部５０の受熱部５６の外周面から半径方向
へ延出したリング状のフランジ部材５２とを備えてい
る。フランジ部材５２は、定着ローラ１４へ面した対向
面５２Ａが平面として形成されて受熱部５６の対向面５
６Ａと略平行となるように支持され、内周面を受熱部５
６の外周面へ隙間なく密着させている。定着装置１０で
は、定着ローラ１４の外周面１４Ａからの輻射熱がフラ
ンジ部材５２により吸収され、このフランジ部材５２へ
吸収された熱が受熱部５６へ伝導されるので、定着ロー
ラ１４の外周面１４Ａからの輻射熱が受熱部５６へ効率
的に供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体上のトナ
ー像を加熱定着する定着装置に係り、特に発熱体を内蔵
した定着ローラの過熱を防止するためのサーモスタット
を有する定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】実開平５−１８７７１号公報には、定着
装置のヒートローラ（定着ローラ）の過熱を防止するた
めに用いられるヒートローラの過熱防止装置であって、
ヒータランプが挿通されたヒートローラの外周近傍に、
非接触状態でヒートローラの回転軸に沿うように温度フ
ューズとサーモスタットとが配置され、これらの温度フ
ューズとサーモスタットとをヒータランプへ直列に接続
すると共に、サーモスタットを温度フューズよりもヒー
タランプの中央部側へ配置したヒートローラの過熱防止
装置が記載されている。

【０００３】実開平５−１８７７１号公報に記載された
ヒートローラの過熱防止装置を有する定着装置によれ
ば、サーモスタットが温度フューズよりもヒートローラ
のウォームアップ時における表面温度が高くなる中央分
側へ配置されていることから、ヒートローラが過熱した
場合には、ヒートローラからの輻射熱により温度フュー
ズよりもサーモスタットを優先的に昇温させ、サーモス
タットによりヒータランプへの電源供給を遮断し、温度
フューズが溶断する頻度を低減できるという効果が得ら
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにサーモスタットにより発熱体への電源供給を遮断
する定着装置では、常温状態にある定着ローラを大きな
昇温速度で昇温すると、定着ローラ外周面が所定の過熱
温度を越えた後にサーモスタットが作動温度へ昇温され
るまでに一定の時間（遅れ時間）を要することから、こ
の遅れ時間の間に定着ローラが過熱温度を大きく越えて
昇温されてしまい、定着ローラ及びその周辺部に熱損傷
が生じるおそれがある。また遅れ時間を短縮するためサ
ーモスタットの作動温度を低めの温度に設定すると、多
量の小サイズ用紙に対して連続的に定着を行う場合等
に、用紙と接触しないローラ端部からの輻射熱及びサー
モスタットを支持した支持部からの伝導熱によりサーモ
スタットが誤動作しやすくなる。

【０００５】本発明の目的は、上記事実を考慮し、定着
ローラ外周面の温度が過熱温度へ昇温された後にサーモ
スタットが作動するまでに要する遅れ時間が短く、かつ
サーモスタットの誤動作が防止される定着装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の定着装置
は、発熱体を内蔵した定着ローラと、前記定着ローラの
外周面へ受熱部を近接させ、この受熱部へ伝達された熱
量により感温作動部が所定の作動温度以上へ昇温した時
に作動する定着ローラの過熱防止制御用サーモスタット
と、前記受熱部の外周から受熱部を囲むように延出し、
かつ前記定着ローラの外周面へ面したフランジ部材と、
を有するものである。

【０００７】上記構成の定着装置によれば、フランジ部
材がサーモスタットの受熱部の外周から受熱部を囲むよ
うに延出していることにより、定着ローラの外周面から
の輻射熱がフランジ部材により吸収され、このフランジ
部材へ吸収された熱がサーモスタットの受熱部へ伝導さ
れるので、定着ローラの外周面からの輻射熱を受熱部へ
効率的に供給できる。この結果、定着ローラが過熱した
後に感温作動部が作動温度ヘ昇温されるまでの遅れ時間
を短縮できる。また遅れ時間を短縮するために感温作動
部の作動温度を低めに設定する必要がなくなるので、過
熱状態の定着ローラの温度へ対応する感温作動部の作動
温度を十分高く（温度差を小さく）設定してサーモスタ
ットの誤動作を防止できる。

【０００８】ここで、サーモスタットの感熱作動部は、
例えば金属の熱膨脹を利用したバイメタルや、気体の熱
膨張を利用したベローにより構成される。このような感
熱作動部は受熱部により熱供給されて作動するが、感熱
作動部の一部を定着ローラへ面する位置へ配置して受熱
部の一部又は全体を感熱作動部により構成することも可
能である。フランジ部材は受熱部と一体的に成形して
も、独立した部品として受熱部へ密着させてもよく、ま
たフランジ部材は必ずしも受熱部の全周を囲むように設
ける必要はなく、周方向における一部が切り欠かれた形
状としてもよい。

【０００９】請求項２記載の定着装置は、請求項１記載
の定着装置において、前記フランジ部材の前記定着ロー
ラとの対向面を前記定着ローラの軸心から略一定の曲率
半径を有する湾曲面として形成し、この湾曲面の曲率中
心が定着ローラの軸心と略一致するように前記フランジ
部材を支持したものである。

【００１０】上記構成の定着装置によれば、定着ローラ
から放射される輻射熱がフランジ部材へ入射する場合
に、定着ローラからの輻射熱がフランジ部材の対向面の
何れの位置でも略垂直に入射することにより、定着ロー
ラの外周面からフランジ部材の対向面への輻射熱の面積
当たりの入射密度が略最大になるので、フランジ部材に
よる輻射熱の吸収効率を向上できる。この結果、形状が
異なるフランジ部材を用いた場合と比較してフランジ部
材を介して受熱部へ供給される熱量が増加し、感温作動
部の遅れ時間を効果的に短縮できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００１２】（実施形態１の構成）図１には本発明の実
施形態１に係る定着装置１０が示されている。この定着
装置１０は公知の電子写真プロセスに基づき画像を記録
用紙へ記録する複写機等の画像形成装置へ配置され、記
録媒体上へ転写されたトナー像を加熱して定着する。定
着装置１０は図１に示されるようにケーシング１２を備
え、このケーシング１２内には定着ローラ１４及び、こ
の定着ローラ１４へ圧接した加圧ローラ１６がそれぞれ
配置されている。なお、以下の記載では定着ローラ１４
の軸心Ａ_H と平行な方向を軸方向Ｓとして説明を行う。

【００１３】円筒状に形成された定着ローラ１２には軸
心Ａ_H に沿って形成された中空部内にヒータランプ１８
が配置されている。ヒータランプ１８は、両端部をそれ
ぞれ定着ローラ１２の両端面から突出させ、この両端部
から電源供給用のケーブル２０，２２を延出させてい
る。ヒートランプ１８から延出した一方のケーブル２０
には先端にコネクタ２４が配設され、また他方のケーブ
ル２２はケーシング１２の外部へ延出して電源接続器２
６へ接続されている。

【００１４】定着ローラ１４の両端面にはそれぞれ回転
支持部材２８が配置されている。この回転支持部材２８
は円筒状の挿通部２８Ａ及び、この挿通部２８Ａの一端
から半径方向へ延出した円板状のフランジ部２８Ｂから
形成されている。回転支持部材２８は、フランジ部２８
Ｂがネジ等により定着ローラ１４の端面へ固定され、挿
通部２８Ａが定着ローラ１４と同軸的に支持されてい
る。ヒータランプ１８は、定着ローラ１４から突出させ
た両端部をそれぞれ挿通部２８Ａへ挿通させて軸方向Ｓ
へ固定されている。また挿通部２８Ａは、ケーシング１
２へ固定されたリング状のラジアル軸受３０内へ挿入し
てラジアル軸受３０の内周側リングへ固着されている。
これにより、定着ローラ１４はラジアル軸受３０を介し
てケーシング１２内で回転可能に支持される。

【００１５】一方、加圧ローラ１６の回転軸３２は、両
端部をそれぞれリング状のラジアル軸受３４内へ挿入し
てラジアル軸受３４の内周側リングへ固着されている。
このラジアル軸受３４は、回転軸２６の軸心Ａ_P を定着
ローラ１４の軸心Ａ_H と平行に支持すると共に、ケーシ
ング１２へ配置されたガイド機構（図示省略）により軸
心Ａ_H に対して接離可能に支持されている。ガイド機構
は、ラジアル軸受３４を介して回転軸３２を軸心Ａ_H の
方向へ常に付勢しており、これにより、加圧ローラ１６
はケーシング１２内で回転可能に支持されると共に、所
定の圧接力で定着ローラ１４へ圧接している。また回転
軸３２の一端部はケーシング１２の外部へ突出し、搬送
系モーターからのトルクを伝達するギヤ列（図示省略）
を構成したギヤが同軸的に固着されている。これによ
り、定着時には加圧ローラ１６は搬送系モーターからの
トルクにより回転し、定着ローラ１４は加圧ローラ１６
に従動して回転する。

【００１６】定着ローラ１４の上方には、互いに直列に
接続されたサーモスタット３６及び温度フューズ３８が
軸心Ａ_H に沿って配置されている。ここで、サーモスタ
ット３６は軸方向Ｓにおける定着ローラ１４の中央部上
方へ配置され、温度フューズ３２はサーモスタット３６
に対して外側の位置へ配置されている。サーモスタット
３６及び温度フューズ３８はそれぞれ導電性を有する導
電性支持部材４０へ固着され、この導電性支持部材４０
により支持されている。導電性支持部材４０は、ケーシ
ング１２へ絶縁状態で固定されて長手が軸心Ａ_H と略平
行となるように支持され、サーモスタット３６及び温度
フューズ３８を定着ローラ１４の外周面１４Ａへ近接さ
せている。

【００１７】導電性支持部材４０の両端にはコネクタ４
２，４４がそれぞれ配設されており、一方のコネクタ４
２はヒートランプ１８から延出したコネクタ２４へ接続
されている。また他方のコネクタ４４は、ケーシング１
２の外部へ配置位れた電源接続器２６から延出したケー
ブル４６先端のコネクタ４８に接続されている。これに
より、駆動電源（図示省略）から供給された直流電流は
電源接続器２６，導電性支持部材４０，サーモスタット
３６及び温度フューズ３８を介してヒータランプ１８へ
供給される。

【００１８】ここで、サーモスタット３６は所定の作動
温度が設定されており、定着ローラ１４からの輻射熱に
より内蔵したバイメタル（図示省略）が作動温度へ昇温
されると、バイメタルを構成した一対の金属片が熱膨脹
により離間してヒータランプ１８への電源供給を遮断す
る。また温度フューズ３８は、サーモスタット３６より
も高い作動温度が設定されており、定着ローラ１４から
の輻射熱により内蔵したフューズメタル（図示省略）が
作動温度へ昇温されると、フューズメタルが溶断してヒ
ータランプ１８への電源供給を遮断する。

【００１９】サーモスタット３６は、図２に示されるよ
うに円筒状の本体５０と、この本体部５０の外周面から
半径方向へ延出したリング状のフランジ部材５２と、本
体５０の上面へ固着され本体５０から軸方向Ｓへ突出し
た一対の支持板５４とを備えている。サーモスタット３
６は本体５０の径方向中心線Ｌが定着ローラ１４の軸心
Ａ_H と略直交するように支持され、本体５０の下端部が
受熱部５６として構成されている。フランジ部材５２
は、受熱部５６の定着ローラ１４への対向面５６Ａから
僅かに上方へ設けられており、定着ローラ１４へ面した
対向面５２Ａが平面として形成され受熱部５６の対向面
５６Ａと略平行となるように支持されている。またフラ
ンジ部材５２は中心線Ｌに対して曲率一定の外周面と内
周面とを有しており、この内周面を受熱部５６の外周面
へ隙間なく密着させている。一対の支持板５４は、それ
ぞれ本体５０から絶縁されてバイメタルの一対の金属片
へ配線されている。導電性支持部材４０は一方の支持板
５４の一方の接続し、温度フューズ３８は他方の支持板
５４へ接続している。

【００２０】ここで、サーモスタット３６の受熱部５６
は熱伝導率が高い金属、例えばアルミニウム，ステンレ
スにより形成されている。また本体５０内へ配置された
バイメタルは、受熱部５６からの熱伝達を効率的に行う
ため受熱部５６へ近接した位置へ支持されている。また
フランジ部材５２も、アルミニウム，ステンレス等の熱
伝導率が高い金属により形成されており、図２（Ａ）に
示される中心線Ｌと平行な方向への板厚Ｔが０．２ｍｍ
〜０．８ｍｍの範囲内とされている。サーモスタット３
６において受熱部５６の対向面５６Ａの面積をＣ、フラ
ンジ部材５２の対向面５２Ａの面積をＤ₁ とすると、フ
ランジ部材５２の対向面５２Ａは、受熱部５６の対向面
５６Ａの面積Ｃに対して略３倍の面積Ｄ₁ を有してい
る。

【００２１】（実施形態１の作用）上記のように構成さ
れた本実施形態の定着装置の動作及び作用について説明
する。画像形成装置の制御部は、メイン電源がオンする
と定着装置１０のウォームアップ運転を開始する。この
ウォームアップ運転の開始と共に駆動電源により電源接
続器２６を介してヒータランプ１８へ電源が供給され、
ヒータランプ１８への電源供給に同期して搬送系モータ
ーから加圧ローラ１６へトルクが伝達されて加圧ローラ
１６及び定着ローラ１４が回転開始する。電源が供給さ
れたヒータランプ１８は、ジュール熱を発生してケーシ
ング１２内の雰囲気温度と略等しい常温状態にあった定
着ローラ１４を昇温開始する。この後、制御部はサーモ
スタット３６が作動すると定着装置１０のウォームアッ
プ運転の完了を判断し、定着装置１０へトナー像が転写
された用紙を搬送する。この用紙は定着ローラ１４及び
加圧ローラ１６のニップ部内へ挿入され、定着ローラ１
４及び加圧ローラ１６により挟持搬送されると共に、加
圧下において定着温度へ加熱された定着ローラ１４の外
周面１４Ａから定着熱が伝達される。用紙上のトナー像
は、定着ローラ１４からの定着熱及び加圧ローラ１６か
らの加圧力により定着される。

【００２２】本実施形態の定着装置１０では、サーモス
タット３６が定着ローラ１４の外周面１４Ａを所定の定
着温度の範囲内へ制御すると共に、外周面１４Ａが定着
温度の上限値を越えて昇温されることを防止するために
設置されている。温度フューズ３８は、サーモスタット
３６の故障等に起因して定着ローラ１４の外周面１４Ａ
が定着温度の上限値を越えた場合にヒータランプ１８へ
の電源供給を遮断するために設置されている。また制御
部は、定着装置１０のウォームアップ運転時には定着ロ
ーラ１４の昇温時間を短くするためヒータランプ１８か
らの時間当たりの発熱量を最大とし、ウォームアップ運
転の完了後にはヒータランプ１８からの時間当たりの発
熱量が所定量低下するように駆動電源を制御する。

【００２３】サーモスタット３６には、定着温度の上限
値よりも僅かに低い過熱温度へ対応する作動温度が設定
されている。すなわち、サーモスタット３６は、定着ロ
ーラ１４の外周面１４Ａが低温状態から過熱温度へ昇温
されると、外周面１４Ａからの輻射熱により本体５０内
に内蔵されたバイメタルが作動温度へ昇温される。これ
により、バイメタルを構成した一対の金属片が離間して
ヒータランプ１８への電源供給が遮断される。この後、
定着ローラ１４の外周面１４Ａが冷却されて定着ローラ
１４からの熱供給が減少すると、バイメタルを構成した
一対の金属片が互いに接触するように収縮してヒータラ
ンプ１８への電源供給が再開される。

【００２４】本実施形態の定着装置１０では、サーモス
タット３６の受熱部５６の外周面からリング状のフラン
ジ部材５２が受熱部５６を囲むように延出していること
により、定着ローラ１４の外周面１４Ａからの輻射熱が
フランジ部材５２により吸収され、このフランジ部材５
２へ吸収された熱が受熱部５６へ伝導されるので、定着
ローラ１４の外周面１４Ａからの輻射熱を受熱部５６へ
効率的に供給できる。この結果、定着ローラ１４が定着
温度の上限よりも僅かに低い過熱温度へ昇温した後に、
受熱部５６から熱供給されるバイメタルが作動温度ヘ昇
温されるまでの遅れ時間を短縮できることから、定着ロ
ーラ１４が定着温度を大きく越えて昇温することが防止
される。またサーモスタット３６の遅れ時間を短縮する
ためにバイメタルの作動温度を低めに設定する必要がな
くなるので、定着ローラ１４の過熱温度へ対応するバイ
メタルの作動温度を十分高く（温度差を小さく）設定し
てサーモスタット３６の誤動作を防止することが可能に
なる。

【００２５】また本実施形態の定着装置１０では、受熱
部５６の対向面５６Ａの面積Ｃとフランジ部材５２の対
向面５２Ａの面積Ｄ₁ との面積比Ｄ₁ ／Ｃを略３として
いる。図４にはサーモスタット３６の遅れ時間と面積比
Ｄ₁ ／Ｃとの関係が示されている。この図４から明らか
なように面積比Ｄ₁ ／Ｃを略３とした場合に、定着ロー
ラ１４の外周面１４Ａが過熱温度へ昇温されてからサー
モスタット３６のバイメタルが作動温度へ到達するまで
の遅れ時間が最小となる。但し、この略３の面積比Ｄ₁
／Ｃは標準的な値であり、フランジ部材５２の熱容量が
小さくなると共に減少させ、フランジ部材５２の熱容量
が大きくなると共に増加させるように補正される。

【００２６】（実施形態２の構成）図３には本発明の実
施形態２に係る定着装置におけるサーモスタット６０が
示されている。実施形態２の定着装置が実施形態１と異
なる点はサーモスタット６０へ設けたフランジ部材６２
の形状のみであり、これ以外の点については基本的に実
施形態１と共通である。

【００２７】サーモスタット６０は、図３（Ａ）に示さ
れるように受熱部５６の外周面から延出したフランジ部
材６２を備えている。このフランジ部材６２は受熱部５
６の対向面５６Ａから僅かに上方へ設けられ、図３
（Ｂ）に示されるように定着ローラ１４へ面した対向面
６２Ａが定着ローラ１４の軸心Ａ_H から一定の曲率半径
Ｒを有する湾曲面として形成されると共に、対向面６２
Ａの曲率中心が定着ローラの軸心Ａ_H と略一致するよう
に支持されている。またフランジ部材６２は、本体５０
の中心線Ｌを中心とする曲率半径が一定の内周面を有し
ており、この内周面を受熱部５６の外周面へ隙間なく密
着させている。フランジ部材６２は、中心線Ｌを法線と
する平面への投影形状が軸方向Ｓへ長い長方形となる外
形形状を有し、この長方形の対角線交点が中心線Ｌと一
致するように支持されている。

【００２８】ここで、フランジ部材６２は、アルミニウ
ム，ステンレス等の熱伝導率が高い金属により形成され
ており、図３（Ｂ）に示される中心線Ｌと平行な方向へ
の板厚Ｔが０．２ｍｍ〜０．８ｍｍの範囲内とされてい
る。また受熱部５６の対向面５６Ａの面積をＣ、フラン
ジ部材６２の対向面６２Ａの面積をＤ₂ とすると、フラ
ンジ部材６２の対向面６２Ａは、受熱部５６の対向面５
６Ａの面積Ｃに対して略４倍の面積Ｄ₂ を有している。

【００２９】（実施形態２の作用）本実施形態の定着装
置によれば、定着ローラ１４の外周面１４Ａから放射さ
れる輻射熱が受熱部５６へ入射する場合に、定着ローラ
１４からの輻射熱がフランジ部材６２の対向面６２Ａの
何れの位置でも略垂直に入射することにより、定着ロー
ラ１４の外周面１４からフランジ部材６２の対向面６２
Ａへの輻射熱の面積当たりの入射密度が略最大になるの
で、フランジ部材６２による輻射熱の吸収効率を向上で
きる。この結果、実施形態１のフランジ部材５２を用い
た場合と比較してフランジ部材６２を介して受熱部５６
へ供給される熱量が増加し、本体５０内のバイメタルの
遅れ時間を更に短縮できる。

【００３０】また本実施形態の定着装置では、受熱部５
６の対向面５６Ａの面積Ｃとフランジ部材５２の対向面
５２Ａの面積Ｄ₂ との面積比Ｄ₂ ／Ｃを略４としてい
る。図５にはサーモスタット３６の遅れ時間と、実施形
態１のフランジ部材５２の面積比Ｄ₁ ／Ｃ及び本実施形
態のフランジ部材６２の面積比Ｄ₂ ／Ｃとの関係が示さ
れている。この図５から明らかなようにフランジ部材６
２の面積比Ｄ₂ ／Ｃを略４にすると、フランジ部材５２
の面積比Ｄ₁ ／Ｃを略３とした場合と比較して定着ロー
ラ１４の外周面１４Ａが過熱温度へ昇温されてからサー
モスタット３６のバイメタルが作動温度へ到達するまで
の遅れ時間を１／２程度へ短縮できる。但し、この略３
の面積比Ｄ₂ ／Ｃは標準的な値であり、実施形態１の場
合と同様にフランジ部材６２の熱容量が小さくなると共
に減少させ、フランジ部材６２の熱容量が大きくなると
共に増加させるように補正される。

【００３１】以上説明した実施形態１，２の定着装置で
は、サーモスタット３６，６０を電源回路へ配設してヒ
ータランプ１８への電源を直接的に遮断する場合のみを
説明したが、サーモスタット３６，６０を制御回路へ配
設してサーモスタット３６，６０によりパワーリレー等
をオン／オフしてヒータランプ１８への電源供給を制御
することも可能である。またフランジ部材５２，６２の
肉厚を薄くして熱容量を減少させることにより、受熱部
５６への熱伝達速度を大きくできるが、フランジ部材５
２，６２の肉厚を薄くすると共に放冷による熱損失が大
きくなる。そこで、対向面５２Ａ，６２Ａを除くフラン
ジ部材５２，６２の表面を断熱性が高い材料で覆うこと
により、フランジ部材５２，６２からの熱損失を抑制で
き、フランジ部材５２，６２から受熱部５６へ供給され
る熱量が安定する。

【００３２】また、実施形態２の定着装置ではフランジ
部材６２の対向面６２Ａを曲率半径が一定な湾曲面とし
たが、このような湾曲面に沿って連続的に形成される複
数の平面又は複数の平面及び湾曲面との組合せによりフ
ランジ部材６２の対向面を形成しても、曲率半径一定の
対向面６２Ａと近似した効果が得られる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る定着装
置によれば、定着ローラ外周面の温度が過熱温度へ昇温
された後にサーモスタットが作動するまでに要する遅れ
時間を短縮でき、かつサーモスタットの誤動作を防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る定着装置の構成を示
す正面図である。

【図２】本発明の実施形態１に係る定着装置におけるサ
ーモスタットを示す斜視図及び平面図である。

【図３】本発明の実施形態２に係る定着装置におけるサ
ーモスタットを示す斜視図及び平面図である。

【図４】本発明の実施形態１のサーモスタットにおける
受熱部及びフランジ部材の面積比とサーモスタットが作
動するまでの遅れ時間との関係を示すグラフである。

【図５】本発明の実施形態１，２のサーモスタットにお
ける受熱部及びフランジ部材の面積比とサーモスタット
が作動するまでの遅れ時間との関係を示すグラフであ
る。

【符号の説明】

１０ 定着装置 １２ ケーシング １４ 定着ローラ １４Ａ 外周面 １６ 加圧ローラ １８ ヒータランプ（発熱体） ３６ サーモスタット ５０ 本体 ５２ フランジ部材 ５２Ａ 対向面 ５４ 支持板 ５６ 受熱部 ５６Ａ 対向面 ６０ サーモスタット ６２ フランジ部材 ６２Ａ 対向面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱体を内蔵した定着ローラと、 前記定着ローラの外周面へ受熱部を近接させ、この受熱
   部へ伝達された熱量により感温作動部が所定の作動温度
   以上へ昇温した時に作動する定着ローラの過熱防止制御
   用サーモスタットと、 前記受熱部の外周から受熱部を囲むように延出し、かつ
   前記定着ローラの外周面へ面したフランジ部材と、 有することを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記フランジ部材の前記定着ローラとの
   対向面を前記定着ローラの軸心から略一定の曲率半径を
   有する湾曲面として形成し、この湾曲面の曲率中心が定
   着ローラの軸心と略一致するように前記フランジ部材を
   支持したことを特徴とするする請求項１記載の定着装
   置。