JPH11238990A

JPH11238990A - 放射ノイズ抑制部品

Info

Publication number: JPH11238990A
Application number: JP10056218A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Uchida; 勝之内田; Masami Sugitani; 昌美杉谷; Yukio Sakamoto; 幸夫坂本
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1998-02-19
Publication date: 1999-08-31
Also published as: TW457765B; DE19906825A1; US6369318B1

Abstract

(57)【要約】【課題】ディジタル式の電子機器に接続される電気ケ
ーブルの放射ノイズを十分に抑制することが可能な放射
ノイズ抑制部品を提供する。【解決手段】電気ケーブル２に対し磁気シールド機能
を発揮する円筒状磁性体３で電気ケーブル２を覆い、そ
の外側に静電シールド機能を発揮する筒状導電体４を配
置するとともに、筒状導電体４の電子機器ＰＣに近い方
の端部４ａだけを電子機器ＰＣのグランドと接続し、他
端４ｂはグランドに接続しない構成とし、円筒状磁性体
３だけでは吸収し切れない放射ノイズを筒状導電体４で
吸収することにより、電気ケーブル２の放射ノイズを十
分に抑制する。また、導電体として機能し、静電シール
ド機能を発揮する筒状のケースを用いることにより、長
尺状ケースを装着することにより、導電体の配置ができ
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノイズ抑制部品に
関し、詳しくは、ディジタル式の電子機器に接続された
電気ケーブルの放射ノイズを抑制する放射ノイズ抑制部
品に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】パーソ
ナルコンピュータやワードプロセッサなどの高周波ディ
ジタル信号により制御されるディジタル式の電子機器に
おいては、放射ノイズが表示モニタの画面を乱したりす
ることがあるため、接続されているデータライン用の電
気ケーブルや電力供給用の電気ケーブルに対し、放射ノ
イズを抑制するための対策を施すことが必要になる場合
がある。

【０００３】具体的な方法としては、例えば、電気ケー
ブルに長尺の筒状磁性体を外挿配置したり、あるいは、
リング状のコア型磁性体を幾つか外挿配置したりする方
法が知られている。この方法によれば、電気テーブルに
外挿配置された磁性体に、内側の電気ケーブルに生じる
コモンモードノイズによってインピーダンスが発生し、
このインピーダンスにより放射ノイズが抑制される。

【０００４】また、特開平３−２１１９０６号公報に記
載の発明の場合、図１２に示すように、電気ケーブル７
０に長尺状の筒状導電体７１を外挿配置し、さらに筒状
導電体７１の上に長尺状の筒状磁性体７２を重ねて外挿
配置するとともに、筒状導電体７１の端部を電子機器の
グランドに接続する（アースをとる）構成により、放射
ノイズを抑制するようにしている。この方法によれば、
筒状磁性体７２の磁気シールド機能と、筒状導電体７１
の静電シールド機能の両方により、放射ノイズの抑制が
行われることになる。

【０００５】しかしながら、上記従来の放射ノイズ抑制
対策では、ディジタル式の電子機器における制御の高速
化が進む今日、放射ノイズを十分に抑制することができ
ないという問題が生じるに至っており、改善が強く望ま
れている。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、ディジタル式の電子機器に接続される電気ケーブル
の放射ノイズを十分に抑制することが可能な放射ノイズ
抑制部品を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明の放射ノイズ抑制部品は、ディジタル式の電
子機器に接続されている電気ケーブルの長さ方向に沿っ
て、連続に又は所定の間隔をおいて、電気ケーブルの全
周を覆うように配置される磁性体と、前記電気ケーブル
の磁性体配置範囲を磁性体ごと連続して覆うように配置
される導電体を具備するとともに、前記導電体の電子機
器に近い方の端部だけが電子機器のグランドと接続され
るように構成されていることを特徴としている。

【０００８】本発明の放射ノイズ抑制部品では、電気ケ
ーブルに対し磁気シールド機能を発揮する磁性体が最も
内側に配置され、その外側に静電シールド機能を発揮す
る導電体が配置される構成がとられており、磁性体の磁
気シールド機能により放射ノイズが効率よく吸収される
とともに、磁気シールド機能だけでは吸収し切れない放
射ノイズが導電体の静電シールド機能により吸収される
ため、放射ノイズを十分に抑制することが可能になる。
また、本発明の放射ノイズ抑制部品は、静電シールド機
能を発揮する導電体の電子機器に近い方の端部だけがデ
ィジタル式の電子機器のグランドと接続され、他端側の
方はグランドと接続されないように構成されており、静
電シールド機能を発揮する導電体を介して電気ケーブル
の接続先の電子機器にノイズが伝わるおそれがない。ま
た、本発明の放射ノイズ抑制部品は、電子機器の端から
概略１ｍ以内の範囲において、電気ケーブルの長さや、
必要な放射ノイズ抑制量に応じて長さを調整して電気ケ
ーブルに取り付けることにより、放射ノイズを十分に抑
制することができる。

【０００９】また、請求項２の放射ノイズ抑制部品は、
前記磁性体が環状であることを特徴としている。

【００１０】また、請求項３の放射ノイズ抑制部品は、
前記磁性体がシート状であることを特徴としている。

【００１１】また、請求項４の放射ノイズ抑制部品は、
前記電気ケーブルが磁性体に覆われた状態で内部を通過
するように構成される筒状ケースを具備し、前記磁性体
を覆うように前記導電体が前記筒状ケースに設けられて
いることを特徴としている。

【００１２】また、請求項５の放射ノイズ抑制部品は、
前記筒状ケースに収容される磁性体が、可撓性を有する
シート状の磁性体であって、電気ケーブルの表面に巻き
付けるか、又は、電気ケーブルを挟み付けることにより
電気ケーブルの表面を覆うように構成されていることを
特徴としている。

【００１３】また、請求項６の放射ノイズ抑制部品は、
前記磁性体が、長手方向に沿って一端から他端にわたっ
て切れ目が形成された可撓性を有する２個の筒状部材か
らなり、一方の筒状部材が電気ケーブルを覆うように電
気ケーブルの外側にはめ込まれ、他方の筒状部材が一方
の筒状部材の切れ目部分を含んで電気ケーブルごと前記
一方の筒状部材の主要部を覆うように一方の筒状部材の
外側にはめ込まれていることを特徴としている。

【００１４】また、請求項７の放射ノイズ抑制部品は、
前記磁性体が複数個の環状コアから構成されているとと
もに、複数個の環状コアのそれぞれが２つの分割片から
なる２分割型環状コアであり、かつ、筒状ケースが長手
方向に沿って２分割された分割ピースからなる２分割型
ケースであって、各環状コアの分割片が、筒状ケースの
分割ピースを合体させたときに一つの環状コアとなるよ
うに、筒状ケースの各分割ピースに配設されていること
を特徴としている。

【００１５】また、請求項８の放射ノイズ抑制部品は、
電気ケーブルがフラットケーブルであり、磁性体が可撓
性を有する２枚のシート状の磁性体であって、前記フラ
ットケーブルを両面側から挟み込むように、フラットケ
ーブルの両面側に配設されており、かつ、筒状ケースが
長手方向に沿って２分割された分割ピースからなるフラ
ットケースであり、前記分割ピースを合体させた状態に
おいて、フラットケーブルの両面側に配設された２枚の
シート状の磁性体の長手方向両端縁が、フラットケース
の各分割ピースにより押し付けられて密着し、フラット
ケーブルを周回する閉磁路を形成するように構成されて
いることを特徴としている。

【００１６】また、請求項９の放射ノイズ抑制部品は、
前記可撓性を有する磁性体が、ゴムに磁性体粉末を混練
することにより形成された磁性ゴムからなるものである
ことを特徴としている。

【００１７】また、請求項１０の放射ノイズ抑制部品
は、前記筒状ケースが、金属から形成され、筒状ケース
自体が導電体となっているか、又は合成樹脂から形成さ
れ、表面に金属膜を形成することにより導電性が付与さ
れていることを特徴としている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示し
てその特徴とするところをさらに詳しく説明する。〔実施形態１〕図１はこの実施形態の放射ノイズ抑制部
品の取付状態を模式的に示す図、図２は、この実施形態
の放射ノイズ抑制部品の要部を示す斜視図である。

【００１９】図１及び図２に示すように、この実施形態
１の放射ノイズ抑制部品１Ａは、ディジタル式の電子機
器ＰＣに接続されている電気ケーブル２の長さ方向に沿
って、連続して電気ケーブル２の全周を覆うように配置
される長尺状の円筒状磁性体３と、電気ケーブル２の磁
性体配置範囲を円筒状磁性体３ごと連続して覆うように
配置される長尺状の筒状導電体４とを備えており、円筒
状磁性体３は電気ケーブル２の表面に対向するように外
挿配置されている。すなわち、この放射ノイズ抑制部品
においては、円筒状磁性体３が最も内側に配設され、筒
状導電体４はその外側に配設されている。

【００２０】また、筒状導電体４は、電子機器ＰＣに近
い方の端部４ａだけが電子機器ＰＣのグランドである導
電性シールドケース５に接続（アース）されており、筒
状導電体４の電子機器から離れた方の端部４ｂはアース
されていない。

【００２１】電気ケーブル２としては、導体線（図示省
略）を塩化ビニル系絶縁材等からなる絶縁被覆してなる
絶縁被覆タイプのケーブルが用いられており、このケー
ブルは、通常、互いに絶縁された複数の導体線を備えて
いる。また、図１に示すように、導電性シールドケース
５の内部には、高周波ディジタル信号を発振出力する高
周波発振器ＰＲが設置されており、高周波発振器ＰＲか
ら出力される高周波ディジタル信号は、電気ケーブル２
の導体線を通して導電性シールドケース５の外側に向け
て送出される。高周波発振器ＰＲは導電性シールドケー
ス５の内側にあるため、放射ノイズ（電磁波放射）は電
気ケーブル２に起因するもののみとなる。また、この実
施形態１では、放射ノイズの抑制作用を調べ易くするた
めに、電気ケーブル２を高周波発振器ＰＲに直接接続し
て、放射レベルが大きくなるようにしている。

【００２２】円筒状磁性体３は、コア型磁性体に成形し
た場合の透磁率が４５０（測定周波数１ＭＨｚ）のフェ
ライト磁粉を、平均粒径が１５μｍとなるように粉砕
し、磁粉９０重量％をシリコン系ゴムに混練した後、押
し出し成形したチューブ（フェライト磁粉入りチュー
ブ）であって、内径８ｍｍ，肉厚１ｍｍ，長さ２５ｃｍ
である。一方、筒状導電体４は、筒状編組線であって、
長さ２５ｃｍを少し越える程度の長さである。

【００２３】〔比較形態１〕実施形態１において、円筒
状磁性体３及び筒状導電体４が配置されていない（すな
わち放射ノイズ抑制部品を全く取付ていない）ことを除
いては全く同様の構成のものを比較形態１とした。

【００２４】〔比較形態２〕実施形態１において、円筒
状磁性体３が配置されていないことを除いては全く同様
の構成としたものを比較形態２とした。

【００２５】〔比較形態３〕実施形態１において、筒状
導電体４が配置されていないことを除いては全く同様の
構成としたものを比較形態３とした。

【００２６】〔比較形態４〕実施形態１において、円筒
状磁性体３が外側で、筒状導電体４が内側となるように
したことを除いては全く同様の構成としたものを比較形
態４とした。すなわち、比較形態４の場合、筒状導電体
４が円筒状磁性体３の内側に位置している点で、実施形
態１とは異なっている。

【００２７】〔比較形態５〕実施形態１において、円筒
状磁性体３の内側にも筒状編組線を挿通配置したことを
除いては全く同様の構成としたものを比較形態５とし
た。この比較形態５の場合、筒状編組線が最も内側に位
置している点で、円筒状磁性体３が最も内側に位置して
いる実施形態１とは異なっている。

【００２８】実施形態１、及び、比較形態１〜５の電磁
波放射レベルを測定するとともに、放射ノイズの抑制が
全くされていない比較形態１を基準として減衰量を測定
した。実施形態１の放射ノイズ抑制部品１Ａの場合、２
００〜３００ＭＨｚから７００ＭＨｚ程度の周波数領域
で約１５ｄＢに近いノイズ抑制効果のあることが確認さ
れた。これに対し、比較形態２の場合、１００ＭＨｚ以
下の周波数領域では５ｄＢのノイズ抑制効果が確認され
たが、１００ＭＨｚを越える周波数領域では殆どノイズ
抑制効果が認められず、比較形態３の場合も、約５ｄＢ
と実施形態１の放射ノイズ抑制部品１Ａの約１／３程度
のノイズ抑制効果しか得られなかった。また、比較形態
４の場合も、比較形態３と同程度のノイズ抑制効果が認
められたに過ぎなかった。

【００２９】さらに、比較形態５の場合、図３に示すよ
うに、実施形態１の場合に比べて、４００〜８００ＭＨ
ｚ間で５〜７ｄＢとかなりの抑制効果の落ち込みが認め
られ、実施形態１に比べるとノイズ抑制効果がかなり劣
ることがわかった。なお、図３において、曲線Ｆａは実
施形態１の場合の減衰量測定結果を示し、曲線Ｆｂは比
較形態５の場合の減衰量測定結果を示している。また、
曲線Ｆ１は実施形態１の場合の放射レベル測定結果を示
し、曲線Ｆ２は比較形態１の場合の放射レベル測定結果
を示している。さらに、曲線Ｆ３は比較形態５の場合の
放射レベル測定結果を示している。

【００３０】実施形態１と比較形態５を比較することに
より、電気ケーブルに対し、磁気シールド機能を発揮す
る円筒状磁性体３を最も内側に配置し、その外側に静電
シールド機能を発揮する筒状導電体４を配置した実施形
態１の放射ノイズ抑制部品の場合、円筒状磁性体３の内
側に筒状編組線を挿通配置した比較形態５の放射ノイズ
抑制部品に比べて、高いノイズ抑制効果が得られること
がわかる。

【００３１】なお、筒状導電体４が十分な静電シールド
機能を発揮するのは、筒状導電体４の電子機器に近い方
の端部４ａが導電性シールドケース５のグランドに接続
されていることによるものであるが、筒状導電体４の電
子機器から離れた方の端部４ｂはアースされていないた
め、電気ケーブル２の先に接続される他の電子機器（図
示省略）に筒状導電体４を介してノイズが伝わるおそれ
はない。また、グランド接続箇所が１箇所だけであるこ
とから、部品の取付も容易である。さらに、この実施形
態１の放射ノイズ抑制部品の場合、電子機器の端から概
略１ｍ以内の範囲において２５ｃｍ〜１ｍの長さ範囲で
電気ケーブルに取り付けることにより、放射ノイズを十
分に抑制することが可能であるため、それ以上に長い距
離範囲で配設することを考慮して、円筒状磁性体として
さらにフレキシブル性に富んだものを採用する必要がな
い。したがって、円筒状磁性体の構成材料として、ゴム
に対する磁粉の割合の高いものを用い、透磁率が高く磁
気シールド機能の十分な円筒状磁性体を構成することが
可能となる。この実施形態１では、筒状導電体として筒
状編組線を用いたが、磁性体の配置範囲のほぼ全周を覆
うように配置される導電体であればどのような構成のも
のを用いてもよく、例えば、金属箔を磁性体の周囲に巻
き回したり、あらかじめ筒状に構成した金属筒を磁性体
にはめ合わせたりしてもよい。

【００３２】〔実施形態２〕次に、本発明の他の実施形
態にかかる放射ノイズ抑制部品について説明する。この
実施形態２の放射ノイズ抑制部品は、円筒状磁性体３及
び筒状導電体４の長さを倍（約５０ｃｍ）とした他は、
図１の実施形態１と全く同様の構成を有するものである
ことから、重複を避けるため、相違する部分のみを説明
し、他の部分の説明は省略する。実施形態２の放射ノイ
ズ抑制部品の場合、円筒状磁性体３及び筒状導電体４に
より電気ケーブル２が覆われる範囲が倍になるため、減
衰量は約２０ｄＢと実施形態１の放射ノイズ抑制部品よ
りも５ｄＢほどノイズ抑制効果の向上が認められた。な
お、円筒状磁性体３や筒状導電体４の長さを変えること
により、ノイズ抑制効果の調整を行うことができる。

【００３３】〔実施形態３〕次に、本発明のさらに他の
実施形態にかかる放射ノイズ抑制部品について説明す
る。図４は実施形態３の放射ノイズ抑制部品の取付状態
を示す模式図である。この実施形態３の放射ノイズ抑制
部品１Ｂは、円筒状磁性体３の代わりに、リング状のコ
ア型磁性体７が、所定の間隔をおいて電気ケーブル２の
全周を覆うように外挿配置されている他は、実施形態１
と同様の構成を有するものある。なお、重複を避けるた
め、実施形態１と相違する部分のみを説明し、他の部分
の説明は省略する。なお、リング状のコア型磁性体７
は、最も内側になるように電気ケーブル２に外挿配置さ
れている。また、この実施形態３の放射ノイズ抑制部品
１Ｂに用いられたコア型磁性体７は、内径１０ｍｍ，外
径１４ｍｍ，長さ１０ｍｍのフェライトコアであり、そ
の配置数は５個、配置間隔は５ｃｍである。

【００３４】〔比較形態６〕実施形態３において、筒状
導電体４が配置されていない他は全く同様の構成とした
ものを比較形態６とした。

【００３５】実施形態１の場合と同様にして、実施形態
３の放射ノイズ抑制部品１Ｂと比較形態６の放射ノイズ
抑制部品の電磁波放射レベルの測定及び減衰量の測定を
行った。実施形態３の場合、３００ＭＨｚ以上の周波数
領域において約１５ｄＢに近いノイズ抑制効果が確認さ
れた。これに対し、比較形態６の場合、３００ＭＨｚ以
上の周波数領域では３ｄＢ程度のノイズ抑制効果しか認
められなかった。

【００３６】〔実施形態４〕続いて、本発明のさらに他
の実施形態にかかる放射ノイズ抑制部品について説明す
る。図５はこの実施形態４の放射ノイズ抑制部品１Ｃの
構成を示す断面図である。この放射ノイズ抑制部品１Ｃ
においては、円筒状磁性体３の代わりに、可撓性を有す
る長尺のシート状磁性体８が用いられており、このシー
ト状磁性体８が電気ケーブル２の表面に螺旋状に巻き付
けられて配置されている。そして、このシート状磁性体
８が巻き付けられた電気ケーブル２が、静電シールド機
能を発揮する導電性の筒状ケース１０内に、シート状磁
性体８の巻き付けられた部分全体が収容されるような態
様で挿入されている。なお、その他の構成は、実施形態
１と同様であることから、重複を避けるため、相違する
部分のみを説明し、他の部分の説明は省略する。

【００３７】なお、この実施形態４で用いられている長
尺のシート状磁性体８は、コア型磁性体に成形した場合
の透磁率が４５０（測定周波数１ＭＨｚ）のフェライト
磁粉を平均粒径が１５μｍとなるように粉砕し、磁粉８
５重量％をシリコン系ゴムに混練した後、押し出し成形
したテープ状のシート体（フェライト磁粉入りシート）
であって、厚みが１ｍｍ，幅が２０ｍｍである。

【００３８】一方、導電性の筒状ケース１０としては、
この実施形態４では金属からなり、自身が導電体となる
金属製のケースが用いられている。なお、筒状ケース１
０としては、合成樹脂からなり、その表面に導電体用の
金属膜が形成された樹脂製ケースなどを用いることも可
能である。なお、樹脂製ケースの場合、導電体用の金属
膜は、金属メッキ等の化学的成膜法や、真空蒸着などの
物理的成膜法、あるいは、導電性ペースト塗布などの成
膜法により形成することが可能であり、ケースの外面及
び内面のいずれか一方、あるいは両方に施される。

【００３９】なお、この実施形態４では、筒状ケース１
０は、図６に示すように、２個の円筒縦割り状ピース
（分割ピース）１１が、側端縁１１ａの長手方向に沿っ
て設けられた６個の蝶番（ヒンジ）１０ａにより開閉可
能に組み合わされているとともに、円筒縦割り状ピース
１１の両側端面には、電気ケーブル２を通す半円状の切
欠き１１ｂが設けられており、また、片方の円筒縦割り
状ピース１１の端部には、金属膜１２と接続されるアー
ス線（グランド用導体）１３が配設されている。

【００４０】筒状ケース１０を装着する場合、長尺のシ
ート状磁性体８を巻き付けた電気ケーブル２を、一方の
円筒縦割り状ピース１１に収容しておいて、他方の円筒
縦割り状ピース１１を図６の矢印ＲＡで示す方向に動作
させて閉じ合わせる。これにより、一方の円筒縦割り状
ピース１１に設けられた各係止ホール１４に他方の円筒
縦割り状ピース１１に設けられた係止フック１５がそれ
ぞれはまり込み、筒状ケース１０が閉じた状態が保持さ
れる。そして、アース線１３を電子機器ＰＣのグランド
に接続することにより、放射ノイズ抑制部品１Ｃの取付
が完了する。なお、長尺のシート状磁性体８を巻き付け
た部分の長さは約２５ｃｍであり、筒状ケース１０はそ
れよりわずかに長く形成されている。

【００４１】実施形態４の放射ノイズ抑制部品１Ｃの場
合、電気ケーブル２の表面に長尺のシート状磁性体８を
巻き付けることにより、非常に簡単に磁性体を配置する
ことができる。また、筒状ケース１０の装着により簡単
に導電体静電シールド機能を発揮する導電体を配置する
ことができるとともに、アース線１３によりグランドの
接続を簡単に行うことができるため、部品を容易に取り
付けることができる。さらに、筒状ケース１０が、金属
製であるため、堅牢であって導電体形成工程が不要とな
るため、製造工程を簡略化することができる。なお、筒
状ケース１０として、前述のように、樹脂製ケースを用
いることも可能であり、その場合には、軽量で、生産コ
ストの低い樹脂成形加工を適用することができるという
メリットがある。

【００４２】また、この実施形態４においては、長尺の
シート状磁性体８を隙間なく巻き付けることが、磁路の
分断をなくすためには好ましいが、シート状磁性体８を
間隔を明けて巻くようにしてもそれなりのノイズ抑制効
果を得ることができる。また、実施形態４では、電気ケ
ーブル２の表面に長尺のシート状磁性体８を巻き付けて
配置したが、長尺のシート状磁性体８を、電気ケーブル
２を挟み付けるような態様で配置することも可能であ
る。さらに、筒状ケース１０の内側に金属編組線，又
は、導電性を有するカーボン繊維を配することにより、
静電シールド機能を発揮させるようにした構成のもの
も、この実施形態４の変形例と挙げることができる。

【００４３】〔実施形態５〕つぎに、本発明のさらに他
の実施形態にかかる放射ノイズ抑制部品について説明す
る。この実施形態５の放射ノイズ抑制部品は、実施形態
４の長尺のシート状磁性体８の代わりに、図７に示すよ
うに、シリコン系ゴムにフェライト磁粉を混練した可撓
性を有する材料からなり、長手方向に沿って一端から他
端にわたる切れ目が形成された円筒状部材１６，１７が
２個が用いられている他は、実施形態４と同様の構成を
有している。なお、重複を避けるため、実施形態４と相
違する部分のみを説明し、他の部分の説明は省略する。

【００４４】この実施形態５において、円筒状部材１
６，１７は、円周方向に約９０°分切り欠いた切れ目１
６ａ，１７ａが、長手方向に沿って一端側から他端側に
形成されており、一方の円筒状部材１６が電気ケーブル
２を覆うように電気ケーブル２の外側にはめ込まれ、他
方の円筒状部材１７が一方の円筒状部材１６の切れ目部
１６ａが形成された部分を含んで電気ケーブル２ごと円
筒状部材１６の主要部を覆うように円筒状部材１６の外
側にはめ込まれている。なお、円筒状部材１６，１７を
電気ケーブル２にはめ込むにあたっては、円筒状部材１
６の切れ目１６ａから電気ケーブル２を円筒状部材１６
の内側にはめ込んだ後、円筒状部材１７の切れ目１７ａ
から電気ケーブル２ごと円筒状部材１６を円筒状部材１
７の内側にはめ込む。これにより、図７に示すように、
磁気シールド機能を発揮する磁性体を容易に配設するこ
とが可能になる。そして、例えば、図６の筒状ケース１
０を装着することにより、放射ノイズ抑制部品が形成さ
れる。

【００４５】〔実施形態６〕本発明のさらに他の実施形
態にかかる放射ノイズ抑制部品について説明する。図８
はこの実施形態６の放射ノイズ抑制部品１Ｄを示す斜視
図である。この実施形態６においては、実施形態４の長
尺のシート状磁性体８の代わりに、図８に示すように、
２個の環状コア片１９からなる２分割タイプの環状コア
（リングコア）１８が用いられているとともに、筒状ケ
ース２０が内側に環状コア１８を収容保持することがで
きるように構成されている他は、実施形態４と同様の構
成を有している。なお、重複を避けるため、実施形態４
と相違する部分のみを説明し、他の部分の説明は省略す
る。この実施形態６では、筒状ケース２０を構成する２
個の円筒縦割り状ピース２１，２１のそれぞれに、環状
コア片１９をはめ込む凹部２１ａが５個形成されてお
り、この凹部２１ａには、それぞれ環状コア片１９がは
め込まれている。筒状ケース２０のその他の部分の構成
は、図６の筒状ケース１０と同様である。

【００４６】実施形態６の放射ノイズ抑制部品１Ｄを装
着する場合、電気ケーブル２を一方の円筒縦割り状ピー
ス２１に長手方向を合わせて収容し、他方の円筒縦割り
状ピース２１を矢印ＲＡで示す方向に押して閉じ合わせ
るだけで容易かつ確実に装着することができる。なお、
両円筒縦割り状ピース２１が閉じ合わされることによ
り、２個の環状コア片１９が１個の環状コア１８を形成
して、磁気シールド機能を発揮することになる。なお、
環状コア１８は内径１０ｍｍ，外径１４ｍｍ，長さ１０
ｍｍであって、約５ｃｍの間隔をおいて配設されてい
る。

【００４７】〔実施形態７〕さらに、本発明の実施形態
７にかかる放射ノイズ抑制部品について説明する。実施
形態８の放射ノイズ抑制部品１Ｅは、図９及び図１０に
示すように、多数の絶縁被覆電線が並列に接合されたフ
ラットケーブル（電気ケーブル）２２を放射ノイズ抑制
対象の電気ケーブルとしており、フラットケーブル２２
の両面にそれぞれ配される長尺のシート状磁性体２３を
２枚有しているとともに、図１１に示すように、導電体
として機能し、静電シールド機能を発揮する長尺状のフ
ラットケース２４を備えている。なお、その他の部分の
構成は、実施形態４と基本的に同様であることから、重
複を避けるため、相違する部分のみを説明し、他の部分
の説明は省略する。

【００４８】長尺のシート状磁性体２３は、コア型磁性
体に成形した場合の透磁率が４５０（測定周波数１ＭＨ
ｚ）のフェライト磁粉を平均粒径１５μｍとなるように
粉砕し、磁粉８５重量％をシリコン系ゴムに混練した
後、押し出し成形したテープ状の可撓性を有するシート
体（フェライト磁粉入りシート）であって、厚み１ｍ
ｍ，幅３０ｍｍである。また、長尺のフラットケース２
４は、一面が開口した２個の平箱状ピース２５を、その
側端縁２５ａの長手方向に沿って設けられた６個の蝶番
（ヒンジ）２４ａにより開閉可能に組み合わせることに
より構成されている。そして、両平箱状ピース２５の内
面長辺側縁には、シート状磁性体２３の長手方向両端縁
部を挟み付けて閉磁路を形成するための段部２８が長手
方向に沿って形成されている。また、各平箱状ピース２
５の両側端面には電気ケーブル２を通すスリット状の切
欠き２４ｂが設けられている。なお、フラットケース２
４としては、金属製のものを用いてもよく、また、樹脂
製で、表面に導電体用の金属膜を形成したものを用いて
もよい。その他、フラットケース２４に導電体としての
機能を持たせるための構成に特別の制約はない。

【００４９】この放射ノイズ抑制部品１Ｅの取付は、ま
ず、図９に示すように、長尺のシート状磁性体２３を、
フラットケーブル２２をその両面側から挟むように配設
し、フラットケース２４の一方の平箱状ピース２５に収
容した後、他方の平箱状ピース２５を矢印ＲＢの方向に
回転させて２つの平箱状ピース２５，２５を閉じ合わせ
ることにより行われる。なお、一方の平箱状ピース２５
に設けられた各係止ホール２６に他方の平箱状ピース２
５に設けられた係止フック２７がはまり込むことによ
り、閉じ合わせ状態が保持されるように構成されてい
る。その後、アース線１３を電子機器のグランドに接続
することにより、放射ノイズ抑制部品の取付が完了す
る。

【００５０】なお、この実施形態の放射ノイズ抑制部品
１Ｅにおいては、図１１に示すように、両平箱状ピース
２５の内面長辺側縁には長手方向に沿って段部２８が形
成されているため、平箱状ピース２５を閉じ合わせたと
きに、長尺のシート状磁性体２３の長手方向両端縁部が
段部２８により強く挟み付けられてシート状磁性体２３
に閉磁路が確実に形成される。したがって、長尺のシー
ト状磁性体２３による磁気シールド機能を確実に発揮さ
せることが可能になる。

【００５１】上記の実施形態では、磁気シールド機能を
発揮する磁性体設置範囲の長さを２５ｃｍあるいは５０
ｃｍとした場合について説明したが、磁性体設置範囲の
長さが５０ｃｍを越えるようにすることも可能である。
また、上記実施形態では、開閉可能な筒状ケースを用い
た場合について説明したが、筒状ケースは必ずしも開閉
式でなくてもよい。

【００５２】本発明は、さらにその他の点においても上
記実施形態に限定されるものではなく、磁性体及び導電
体の材料や形状、電気ケーブルのタイプ、グランドの接
続形態、ディジタル式の電子機器の種類その他に関し、
発明の要旨の範囲内において、種々の応用、変形を加え
ることが可能である。

【００５３】

【発明の効果】上述のように、本発明の放射ノイズ抑制
部品においては、ディジタル式の電子機器に接続されて
いる電気ケーブルを、磁気シールド機能を発揮する磁性
体により覆うとともに、その外側に静電シールド機能を
発揮する導電体を配置しているので、磁気シールド機能
と静電シールド機能の両方の機能が十分に発揮され、電
気ケーブルの放射ノイズを効率よく抑制することが可能
となる。また、本発明の放射ノイズ抑制部品において
は、静電シールド機能を発揮する導電体の一端側だけが
ディジタル式の電子機器のグランドと接続され、他端側
はグランドと接続されないように構成されているため、
導電体を介して電気ケーブルの接続先の電子機器にノイ
ズが伝わることを防止することができる。

【００５４】また、請求項２の放射ノイズ抑制部品のよ
うに、磁性体が環状である場合には、電気ケーブルに磁
性体を外挿することにより、簡単に磁性体を配置するこ
とが可能になる。

【００５５】また、請求項３の放射ノイズ抑制部品のよ
うに、磁性体がシート状である場合には、このシート状
の磁性体で電気ケーブルを覆うことにより、磁性体を電
気ケーブルの周囲に容易に配置することができる。

【００５６】また、請求項４の放射ノイズ抑制部品のよ
うに、電気ケーブルが磁性体に覆われた状態で内部を通
過するように構成され、筒状ケースを用いるようにした
場合、筒状ケースの装着により簡単に導電体を配置する
ことが可能になるので部品の取付をきわめて容易に行う
ことが可能になる。

【００５７】また、請求項５の放射ノイズ抑制部品のよ
うに、筒状ケースに収容される磁性体が、可撓性を有す
るシート状の磁性体であって、電気ケーブルの表面に巻
き付けるか、又は、電気ケーブルを挟み付けるかするこ
とによりその表面を覆うようにした場合、電気ケーブル
の表面に磁性体を巻き付けたり、電気ケーブルを磁性体
で挟み付けたりするだけで、簡単に磁性体を配置するこ
とが可能になる。

【００５８】また、請求項６の放射ノイズ抑制部品のよ
うに、磁性体が、長手方向に沿って一端から他端にわた
って切れ目が形成された可撓性を有する２個の筒状部材
からなり、一方の筒状部材が電気ケーブルを覆うように
電気ケーブルの外側にはめ込まれ、他方の筒状部材が一
方の筒状部材の切れ目部分を含んで電気ケーブルごと前
記一方の筒状部材の主要部を覆うように一方の筒状部材
の外側にはめ込まれるように構成されている場合には、
電気ケーブルなどを筒状部材に押し込むだけで容易に磁
性体を配置することが可能となる。

【００５９】また、請求項７の放射ノイズ抑制部品のよ
うに、磁性体として、２分割タイプの環状コアを用いる
とともに、筒状ケースとして長手方向に沿って２分割さ
れた分割ピースからなるケースを用い、各環状コアの分
割片が筒状ケースを閉じたときに一つの環状コアとなる
ようにした場合、筒状ケースを装着するだけで、部品の
取付を行うことが可能になる。

【００６０】また、請求項８の放射ノイズ抑制部品のよ
うに、電気ケーブルがフラットケーブルであり、筒状ケ
ースが長手方向に沿って２分割された分割ピースからな
り、かつ、磁性体が可撓性を有する２枚のシート状の磁
性体であって、分割ピースを合体させた状態において、
フラットケーブルの両面側に配設された２枚のシート状
の磁性体の長手方向両端縁が、フラットケースの各分割
ピースにより押し付けられて密着し、フラットケーブル
を周回する閉磁路を形成するように構成した場合、フラ
ットケーブルの放射ノイズの抑制にも本発明を適用する
ことが可能になる。なお、この場合、磁性体に閉磁路が
確実に形成され、磁性体による磁気シールド機能を確実
に発揮させることができる。

【００６１】また、請求項９の放射ノイズ抑制部品のよ
うに、可撓性を有する磁性体として、ゴムに磁性体粉末
を混練することにより形成された磁性ゴムからなるもの
を用いるようにした場合、所望の可撓性を有する磁性体
を得ることが可能になり、本発明をより実効あらしめる
ことが可能になる。

【００６２】また、請求項１０の放射ノイズ抑制部品の
ように、筒状ケースとして、金属から形成され、筒状ケ
ース自体が導電体となっているケースを用いる場合に
は、ケースが堅牢で信頼性が向上するとともに、導電体
形成工程が不要になるという利点がある。また、また筒
状ケースとして、合成樹脂からなり、表面に導電体用の
金属膜が形成されたケースを用いる場合には、ケースが
軽量で、生産コストの低い樹脂成形加工が適用できると
いう利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態（実施形態１）にかかる放
射ノイズ抑制部品の取付状態を示す模式図である。

【図２】本発明の一実施形態（実施形態１）にかかる放
射ノイズ抑制部品の要部を示す斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態（実施形態１）にかかる放
射ノイズ抑制部品と比較形態５の放射ノイズ抑制部品の
電磁波放射レベル及び減衰量の測定結果を示すグラフで
ある。

【図４】本発明の一実施形態（実施形態３）にかかる放
射ノイズ抑制部品の取付状態を示す模式図である。

【図５】本発明の一実施形態（実施形態４）にかかる放
射ノイズ抑制部品の構成を示す断面図である。

【図６】本発明の一実施形態（実施形態４，５）にかか
る放射ノイズ抑制部品の筒状ケースを示す斜視図であ
る。

【図７】本発明の一実施形態（実施形態５）にかかる放
射ノイズ抑制部品の磁性体の配置状態を示す斜視図であ
る。

【図８】本発明の一実施形態（実施形態６）にかかる放
射ノイズ抑制部品を示す斜視図である。

【図９】本発明の一実施形態（実施形態７）にかかる放
射ノイズ抑制部品の磁性体の配置状態を示す平面図であ
る。

【図１０】本発明の一実施形態（実施形態７）にかかる
放射ノイズ抑制部品の取付状態を示す断面図である。

【図１１】本発明の一実施形態（実施形態７）にかかる
放射ノイズ抑制部品のフラットケースを示す斜視図であ
る。

【図１２】従来の放射ノイズ抑制部品を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ放射ノイズ抑制部品２電気ケーブル３円筒状磁性体４筒状導電体４ａ導電体の電子機器に近
い方の端部４ｂ導電体の電子機器から
離れた方の端部５導電性シールドケース７コア型磁性体８，２３長尺のシート状磁性体１０，２０筒状ケース１０ａ蝶番（ヒンジ）１１円筒縦割り状ピース１１ａ円筒縦割り状ピースの
側端縁１１ｂ切欠き１２金属膜１３アース線（グランド用
導体）１４係止ホール１５係止フック１６，１７円筒状部材１６ａ，１７ａ切れ目１８環状コア１９環状コア片２１円筒縦割り状ピース２１ａ環状コア片をはめ込む
凹部２２フラットケーブル２４フラットケース２４ａ蝶番（ヒンジ）２４ｂ切欠き２５平箱状ピース２５ａ平箱状ピースの側端縁２６係止ホール２７係止フック２８段部ＰＣディジタル式の電子機
器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ディジタル式の電子機器に接続されている
電気ケーブルの長さ方向に沿って、連続に又は所定の間
隔をおいて、電気ケーブルの全周を覆うように配置され
る磁性体と、前記電気ケーブルの磁性体配置範囲を磁性体ごと連続し
て覆うように配置される導電体を具備するとともに、前記導電体の電子機器に近い方の端部だけが電子機器の
グランドと接続されるように構成されていることを特徴
とする放射ノイズ抑制部品。
【請求項２】前記磁性体が環状であることを特徴とする
請求項１記載の放射ノイズ抑制部品。
【請求項３】前記磁性体がシート状であることを特徴と
する請求項１記載の放射ノイズ抑制部品。
【請求項４】前記電気ケーブルが磁性体に覆われた状態
で内部を通過するように構成される筒状ケースを具備
し、前記磁性体を覆うように前記導電体が前記筒状ケー
スに設けられていることを特徴とする請求項１〜３のい
ずれかに記載の放射ノイズ抑制部品。
【請求項５】前記筒状ケースに収容される磁性体が、可
撓性を有するシート状の磁性体であって、電気ケーブル
の表面に巻き付けるか、又は、電気ケーブルを挟み付け
ることにより電気ケーブルの表面を覆うように構成され
ていることを特徴とする請求項４記載の放射ノイズ抑制
部品。
【請求項６】前記磁性体が、長手方向に沿って一端から
他端にわたって切れ目が形成された可撓性を有する２個
の筒状部材からなり、一方の筒状部材が電気ケーブルを
覆うように電気ケーブルの外側にはめ込まれ、他方の筒
状部材が一方の筒状部材の切れ目部分を含んで電気ケー
ブルごと前記一方の筒状部材の主要部を覆うように一方
の筒状部材の外側にはめ込まれていることを特徴とする
請求項４記載の放射ノイズ抑制部品。
【請求項７】前記磁性体が複数個の環状コアから構成さ
れているとともに、複数個の環状コアのそれぞれが２つ
の分割片からなる２分割型環状コアであり、かつ、筒状ケースが長手方向に沿って２分割された分割ピース
からなる２分割型ケースであって、各環状コアの分割片が、筒状ケースの分割ピースを合体
させたときに一つの環状コアとなるように、筒状ケース
の各分割ピースに配設されていることを特徴とする請求
項４記載の放射ノイズ抑制部品。
【請求項８】電気ケーブルがフラットケーブルであり、磁性体が可撓性を有する２枚のシート状の磁性体であっ
て、前記フラットケーブルを両面側から挟み込むよう
に、フラットケーブルの両面側に配設されており、か
つ、筒状ケースが長手方向に沿って２分割された分割ピース
からなるフラットケースであり、前記分割ピースを合体
させた状態において、フラットケーブルの両面側に配設
された２枚のシート状の磁性体の長手方向両端縁が、フ
ラットケースの各分割ピースにより押し付けられて密着
し、フラットケーブルを周回する閉磁路を形成するよう
に構成されていることを特徴とする請求項４記載の放射
ノイズ抑制部品。
【請求項９】前記可撓性を有する磁性体が、ゴムに磁性
体粉末を混練することにより形成された磁性ゴムからな
るものであることを特徴とする請求項５，６，８のいず
れかに記載の放射ノイズ抑制部品。
【請求項１０】前記筒状ケースが、金属から形成され、
筒状ケース自体が導電体となっているか、又は合成樹脂
から形成され、表面に金属膜を形成することにより導電
性が付与されていることを特徴とする請求項４〜９のい
ずれかに記載の放射ノイズ抑制部品。