JPH11240819A - 化粧品用顔料 - Google Patents
化粧品用顔料Info
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- JPH11240819A JPH11240819A JP30898298A JP30898298A JPH11240819A JP H11240819 A JPH11240819 A JP H11240819A JP 30898298 A JP30898298 A JP 30898298A JP 30898298 A JP30898298 A JP 30898298A JP H11240819 A JPH11240819 A JP H11240819A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 適度な隠蔽力を有すると共に皮膚障害の問題
も生じることがなく、しかも密着性および延展性が良好
で自然な仕上がりが得られる化粧品を実現する為の化粧
品顔料を提供する。 【解決手段】 本発明の化粧品顔料は、板状結晶のヒド
ロキシアパタイトからなるものであり、このヒドロキシ
アパタイト粒子は平均粒径が１〜１００μｍで、比表面
積が１〜１００ｍ2 ／ｇであることが好ましい。
も生じることがなく、しかも密着性および延展性が良好
で自然な仕上がりが得られる化粧品を実現する為の化粧
品顔料を提供する。 【解決手段】 本発明の化粧品顔料は、板状結晶のヒド
ロキシアパタイトからなるものであり、このヒドロキシ
アパタイト粒子は平均粒径が１〜１００μｍで、比表面
積が１〜１００ｍ2 ／ｇであることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧品用顔料とし
て有用な板状のヒドロキシアパタイトに関するものであ
る。
て有用な板状のヒドロキシアパタイトに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ＣａＯ−Ｐ2 Ｏ5 系アパタイトは主とし
て生体材料として開発されており、中でもヒドロキシア
パタイト［Ｃａ10（ＰＯ4 ）6 （ＯＨ）2 またはＣａ
10-Z（ＨＰＯ4 ）Z （ＰＯ4 ）6-Z （ＯＨ）2 ・ｎＨ2
Ｏ、以下「ＨＡＰ」と略記することがある］は、人間の
骨や歯の主要構成物質であり、生体内に埋入された場合
に生体との親和性が良く、自然骨との化学結合性も極め
て良好であるので、人工骨や人工歯等の素材として用い
られている。また蛋白質との親和性が良好であることを
利用してクロマトグラフィー用のカラム充填材としても
用いられている。
て生体材料として開発されており、中でもヒドロキシア
パタイト［Ｃａ10（ＰＯ4 ）6 （ＯＨ）2 またはＣａ
10-Z（ＨＰＯ4 ）Z （ＰＯ4 ）6-Z （ＯＨ）2 ・ｎＨ2
Ｏ、以下「ＨＡＰ」と略記することがある］は、人間の
骨や歯の主要構成物質であり、生体内に埋入された場合
に生体との親和性が良く、自然骨との化学結合性も極め
て良好であるので、人工骨や人工歯等の素材として用い
られている。また蛋白質との親和性が良好であることを
利用してクロマトグラフィー用のカラム充填材としても
用いられている。
【０００３】一方、化粧品に配合される顔料としては、
従来から酸化チタン、タルク、カオリン、亜鉛華（酸化
亜鉛）、酸化鉄、雲母チタン等が使用されてきたが、近
年これら化粧品顔料の多量使用による皮膚障害が問題に
され、こうした問題に対する対策として、生体との親和
性が良好であるというＨＡＰ本来の特性に着目され、上
記した従来の顔料の代替品としてＨＡＰを素材とする化
粧品用顔料が開発されるに至っている。こうした技術と
して、例えば特公平４−２７２０３号には、球状のＨＡ
Ｐからなる化粧品用顔料が開示されている。
従来から酸化チタン、タルク、カオリン、亜鉛華（酸化
亜鉛）、酸化鉄、雲母チタン等が使用されてきたが、近
年これら化粧品顔料の多量使用による皮膚障害が問題に
され、こうした問題に対する対策として、生体との親和
性が良好であるというＨＡＰ本来の特性に着目され、上
記した従来の顔料の代替品としてＨＡＰを素材とする化
粧品用顔料が開発されるに至っている。こうした技術と
して、例えば特公平４−２７２０３号には、球状のＨＡ
Ｐからなる化粧品用顔料が開示されている。
【０００４】上記の様にＨＡＰを化粧品用顔料として使
用する場合には、その形状が球状のものが基本的に使用
されている。しかしながら、球状の化粧品用顔料を配合
した化粧品では延展性が良好である反面、肌への密着性
が乏しくなって「くすみ」が生じ易く、この「くすみ」
を防止するのに十分な量を配合すると、塗布した化粧面
が粉っぽくなることが指摘されている（例えば、特公平
８−４０８２９号）。また、こうした問題を解消すると
いう観点から、上記特公平８−４０８２９号では微粒子
酸化チタン含有の板状二酸化ケイ素粉体と球状粉体を配
合した化粧品顔料が提案されている。
用する場合には、その形状が球状のものが基本的に使用
されている。しかしながら、球状の化粧品用顔料を配合
した化粧品では延展性が良好である反面、肌への密着性
が乏しくなって「くすみ」が生じ易く、この「くすみ」
を防止するのに十分な量を配合すると、塗布した化粧面
が粉っぽくなることが指摘されている（例えば、特公平
８−４０８２９号）。また、こうした問題を解消すると
いう観点から、上記特公平８−４０８２９号では微粒子
酸化チタン含有の板状二酸化ケイ素粉体と球状粉体を配
合した化粧品顔料が提案されている。
【０００５】また、球状のＨＡＰは基本的に一次粒子の
凝集物からなるものであるので、化粧品顔料として配合
した際に、その凝集状態が崩れ易く球状の形態を保持す
ることは困難であり、また凝集が崩れると一次粒子の凝
集間に存在する細孔が消滅してしまい、細孔による吸着
機能が発揮されにくくなる。
凝集物からなるものであるので、化粧品顔料として配合
した際に、その凝集状態が崩れ易く球状の形態を保持す
ることは困難であり、また凝集が崩れると一次粒子の凝
集間に存在する細孔が消滅してしまい、細孔による吸着
機能が発揮されにくくなる。
【０００６】ところで、化粧品は肌に存在するシミ等を
隠すという機能が要求され、こうしたことから化粧品に
使用される化粧品顔料には適度な隠蔽力があることが必
要とされる。この隠蔽力が大き過ぎる化粧品顔料を配合
した化粧品を使用すると、厚化粧感を呈し、不透明にな
って自然感が損なわれることになる。また、隠蔽力が小
さ過ぎる化粧品顔料を配合した化粧品を使用した場合に
は、シミ等を隠すという機能が発揮されなくなるばかり
か、不自然な色調を呈することになる。この隠蔽力は、
各種の化粧品顔料を混合使用することによって調整する
こともできるが、それでも基本となる化粧品顔料に影響
されることになる。
隠すという機能が要求され、こうしたことから化粧品に
使用される化粧品顔料には適度な隠蔽力があることが必
要とされる。この隠蔽力が大き過ぎる化粧品顔料を配合
した化粧品を使用すると、厚化粧感を呈し、不透明にな
って自然感が損なわれることになる。また、隠蔽力が小
さ過ぎる化粧品顔料を配合した化粧品を使用した場合に
は、シミ等を隠すという機能が発揮されなくなるばかり
か、不自然な色調を呈することになる。この隠蔽力は、
各種の化粧品顔料を混合使用することによって調整する
こともできるが、それでも基本となる化粧品顔料に影響
されることになる。
【０００７】尚、隠蔽力を客観的に判断する指標とし
て、化粧品顔料の隠蔽力を屈折率と関係付け、この屈折
率が１．６０〜１．８０程度の化粧品顔料を使用した化
粧品も提案されている（例えば、特公平６−１０２６０
９号）。この様に屈折率によって隠蔽力を判断すること
はできるが、それだけでは化粧品用顔料としては満足で
きるものではなく、他の要求特性を満足する化粧品用顔
料が望まれているのが実情である。
て、化粧品顔料の隠蔽力を屈折率と関係付け、この屈折
率が１．６０〜１．８０程度の化粧品顔料を使用した化
粧品も提案されている（例えば、特公平６−１０２６０
９号）。この様に屈折率によって隠蔽力を判断すること
はできるが、それだけでは化粧品用顔料としては満足で
きるものではなく、他の要求特性を満足する化粧品用顔
料が望まれているのが実情である。
【０００８】また、各種化粧品顔料等を混合使用するこ
とにより、各材料の持つ特性（例えば、密着性、延展
性、カバー力等）が劣化することもある。
とにより、各材料の持つ特性（例えば、密着性、延展
性、カバー力等）が劣化することもある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこうした状況
の下になされたものであって、その目的は、適度な隠蔽
力を有すると共に皮膚障害の問題も生じることがなく、
しかも密着性および延展性が良好で自然な仕上がりが得
られる化粧品を実現する為の化粧品顔料を提供すること
にある。
の下になされたものであって、その目的は、適度な隠蔽
力を有すると共に皮膚障害の問題も生じることがなく、
しかも密着性および延展性が良好で自然な仕上がりが得
られる化粧品を実現する為の化粧品顔料を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成し得た本
発明とは、板状結晶のヒドロキシアパタイトからなる点
に旨を有する化粧品用顔料である。本発明の化粧品用顔
料においては、ヒドロキシアパタイト粒子の平均粒径が
１〜１００μｍで、比表面積が１〜１００ｍ2／ｇであ
ることが好ましい。また上記「板状」とは、外観の全体
形状の如何にかかわらず、平たいものであれば良く、板
状構造には薄片状、薄板状、鱗片状、葉片状、雲母状、
箔状等が含まれ、更に、板状面は、正方形、長方形、平
行四辺形、楕円形、円形、不定形等を含み、またこの板
状面の表面には凹凸が存在していても良い。
発明とは、板状結晶のヒドロキシアパタイトからなる点
に旨を有する化粧品用顔料である。本発明の化粧品用顔
料においては、ヒドロキシアパタイト粒子の平均粒径が
１〜１００μｍで、比表面積が１〜１００ｍ2／ｇであ
ることが好ましい。また上記「板状」とは、外観の全体
形状の如何にかかわらず、平たいものであれば良く、板
状構造には薄片状、薄板状、鱗片状、葉片状、雲母状、
箔状等が含まれ、更に、板状面は、正方形、長方形、平
行四辺形、楕円形、円形、不定形等を含み、またこの板
状面の表面には凹凸が存在していても良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明者らは、生体との親和性が
良好なＨＡＰを素材として用いることを前提とし、この
ＨＡＰの化粧品用顔料としての最適な形態について、既
成概念にとらわれることなく様々な角度から検討した。
その結果、ヒドロキシアパタイトの結晶粒子が板状のも
のを化粧品用顔料として用いれば、上記目的が見事に達
成されることを見出し、本発明を完成した。
良好なＨＡＰを素材として用いることを前提とし、この
ＨＡＰの化粧品用顔料としての最適な形態について、既
成概念にとらわれることなく様々な角度から検討した。
その結果、ヒドロキシアパタイトの結晶粒子が板状のも
のを化粧品用顔料として用いれば、上記目的が見事に達
成されることを見出し、本発明を完成した。
【００１２】本発明の化粧品用顔料は、上記の如く板状
結晶のＨＡＰからなるものであり、こうした形態の化粧
品用顔料を使用することによって、密着性・伸び・付き
が良好で自然の仕上がりが得られる化粧品が実現でき
る。また、生体と親和性が良好であると言うＨＡＰ本来
の特性によって、人体特に肌に影響を及ぼさず、化粧品
による皮膚障害が発生することがない。しかも、各種化
粧品顔料を混合使用することにより、各材料の持つ特性
（例えば、密着性、延展性、カバー力等）を損なうこと
なく、夫々の特性を活かすことができる。
結晶のＨＡＰからなるものであり、こうした形態の化粧
品用顔料を使用することによって、密着性・伸び・付き
が良好で自然の仕上がりが得られる化粧品が実現でき
る。また、生体と親和性が良好であると言うＨＡＰ本来
の特性によって、人体特に肌に影響を及ぼさず、化粧品
による皮膚障害が発生することがない。しかも、各種化
粧品顔料を混合使用することにより、各材料の持つ特性
（例えば、密着性、延展性、カバー力等）を損なうこと
なく、夫々の特性を活かすことができる。
【００１３】更に、ＨＡＰは基本的に、その屈折率が
１．６５程度であり［例えば、「ハイドロキシアパタイ
トとフルオロアパタイトの比較材料科学」：門間英毅、
『ニューセラミックス』、No.10,9-15(1996)］、適度な
隠蔽力を有すると共に、どちらかと言えば屈折率の低い
体質顔料に近く、透明感や素肌感に優れるという効果も
発揮する。
１．６５程度であり［例えば、「ハイドロキシアパタイ
トとフルオロアパタイトの比較材料科学」：門間英毅、
『ニューセラミックス』、No.10,9-15(1996)］、適度な
隠蔽力を有すると共に、どちらかと言えば屈折率の低い
体質顔料に近く、透明感や素肌感に優れるという効果も
発揮する。
【００１４】本発明の化粧品用顔料において「板状結
晶」とは、その粒子形状（一次粒子）が上記の様な板状
であれば良いことを意味し、その粒子のミクロな形態に
ついては、多孔質、スポンジ状、原料の形態を維持した
微結晶凝集体等も含む趣旨である。こうした板状結晶の
ＨＡＰは、例えば後述する方法によって一次粒子のもの
が得られるが、その一次粒子自体の表面が多孔質のもの
であるので、こうしたＨＡＰを化粧品顔料として配合し
ても、その形状が崩れることなく、前記多孔質に基づく
吸着機能を長期に亘って維持することができるという利
点もある。
晶」とは、その粒子形状（一次粒子）が上記の様な板状
であれば良いことを意味し、その粒子のミクロな形態に
ついては、多孔質、スポンジ状、原料の形態を維持した
微結晶凝集体等も含む趣旨である。こうした板状結晶の
ＨＡＰは、例えば後述する方法によって一次粒子のもの
が得られるが、その一次粒子自体の表面が多孔質のもの
であるので、こうしたＨＡＰを化粧品顔料として配合し
ても、その形状が崩れることなく、前記多孔質に基づく
吸着機能を長期に亘って維持することができるという利
点もある。
【００１５】後述する方法によれば、例えば比表面積が
１〜１００ｍ2 ／ｇの様々な板状結晶ＨＡＰが得られ、
化粧品用顔料としては上記の比表面積のものは好ましく
使用できるが、球状のＨＡＰでは比表面積は最大でも４
８ｍ2 ／ｇ程度にしかならない。また、こうした性質
（吸着機能）によって、板状結晶ＨＡＰは球状のＨＡＰ
に比べて脂肪性分泌物や汗を吸収する効果に優れたもの
となり、皮膚の気触れや炎症を抑える効果も発揮する。
例えば、板状結晶ＨＡＰの吸油量は１００ｇ当たり１０
５ｍｇ程度であるが、球状のＨＡＰの吸油量は１００ｇ
当たり８０ｍｇ程度である。尚、上記の吸着機能を発揮
させる為には、板状結晶ＨＡＰの比表面積は３０ｍ2 ／
ｇ以上であることがより好ましいが、この比表面積が余
り大きくなると、保湿効果が小さくなり化粧品として塗
布したときに「かさつき」が生じ易くなるので、比表面
積は９０ｍ2 ／ｇ以下であることがより好ましい。
１〜１００ｍ2 ／ｇの様々な板状結晶ＨＡＰが得られ、
化粧品用顔料としては上記の比表面積のものは好ましく
使用できるが、球状のＨＡＰでは比表面積は最大でも４
８ｍ2 ／ｇ程度にしかならない。また、こうした性質
（吸着機能）によって、板状結晶ＨＡＰは球状のＨＡＰ
に比べて脂肪性分泌物や汗を吸収する効果に優れたもの
となり、皮膚の気触れや炎症を抑える効果も発揮する。
例えば、板状結晶ＨＡＰの吸油量は１００ｇ当たり１０
５ｍｇ程度であるが、球状のＨＡＰの吸油量は１００ｇ
当たり８０ｍｇ程度である。尚、上記の吸着機能を発揮
させる為には、板状結晶ＨＡＰの比表面積は３０ｍ2 ／
ｇ以上であることがより好ましいが、この比表面積が余
り大きくなると、保湿効果が小さくなり化粧品として塗
布したときに「かさつき」が生じ易くなるので、比表面
積は９０ｍ2 ／ｇ以下であることがより好ましい。
【００１６】上記の様な板状結晶のＨＡＰを製造するに
当たっては、ＨＡＰが板状結晶になり得る方法であれば
どのような方法も適用でき、例えば本発明者らが先に開
発した方法である特開平９−４０４０８号の方法、公知
のチゼリウス（Tiselius）の方法等が挙げられる。
当たっては、ＨＡＰが板状結晶になり得る方法であれば
どのような方法も適用でき、例えば本発明者らが先に開
発した方法である特開平９−４０４０８号の方法、公知
のチゼリウス（Tiselius）の方法等が挙げられる。
【００１７】このうち上記特開平９−４０４０８号の方
法では、板状の結晶形態を有する平均粒径が５〜３０μ
ｍ程度のＣａＨＰＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ粉末と、平均粒径を５
μｍ以下にしたＣａＣＯ3 粉末を原料とし、これらを適
度な混合比率（例えば、Ｃａ原子のリン原子に対する原
子比が１．３〜１．８の範囲になる様な割合）として水
に懸濁させて水懸濁液とし、この水懸濁液を４０〜７０
℃程度の温度に保持して穏やかに反応させるものであ
る。
法では、板状の結晶形態を有する平均粒径が５〜３０μ
ｍ程度のＣａＨＰＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ粉末と、平均粒径を５
μｍ以下にしたＣａＣＯ3 粉末を原料とし、これらを適
度な混合比率（例えば、Ｃａ原子のリン原子に対する原
子比が１．３〜１．８の範囲になる様な割合）として水
に懸濁させて水懸濁液とし、この水懸濁液を４０〜７０
℃程度の温度に保持して穏やかに反応させるものであ
る。
【００１８】これらの方法によれば、生成物のＣａ／Ｐ
＝１．３〜１．８，平均粒径（長辺の長さ）が５〜３０
μｍ程度の板状結晶ＨＡＰが得られ、化粧用顔料に用い
る場合にはこの程度の大きさの平均粒径のものがより好
ましいが、原料の粒径を調整することによって１〜１０
０μｍ程度の板状結晶も得られ、こうした板状結晶のＨ
ＡＰをも化粧用顔料として好ましく用いることができ
る。
＝１．３〜１．８，平均粒径（長辺の長さ）が５〜３０
μｍ程度の板状結晶ＨＡＰが得られ、化粧用顔料に用い
る場合にはこの程度の大きさの平均粒径のものがより好
ましいが、原料の粒径を調整することによって１〜１０
０μｍ程度の板状結晶も得られ、こうした板状結晶のＨ
ＡＰをも化粧用顔料として好ましく用いることができ
る。
【００１９】本発明の化粧品用顔料において「板状」と
は、外観の全体形状の如何にかかわらず平たいものであ
れば良く、例えば後記図１，２に示される形状も含むも
のであるが、この板状結晶のヒドロキシアパタイト粒子
はその長辺長さと厚みの比（長辺長さ／厚み）で表す
と、２〜２００程度のものとなる。
は、外観の全体形状の如何にかかわらず平たいものであ
れば良く、例えば後記図１，２に示される形状も含むも
のであるが、この板状結晶のヒドロキシアパタイト粒子
はその長辺長さと厚みの比（長辺長さ／厚み）で表す
と、２〜２００程度のものとなる。
【００２０】本発明は、前述した様に各種化粧品顔料等
を混合使用することにより、各材料の持つ特性を損なわ
ないから、複合化についても同様の効果が得られる。即
ち、板状結晶ＨＡＰを核とした各種化粧品材料（例え
ば、酸化チタン、マイカ、酸化亜鉛、セリサイト、タル
ク、アルミナ、炭酸カルシウム、二酸化珪素等の無機系
粉末、ナイロンパウダー、ポリアクリル酸パウダー、ポ
リエステルパウダー等の有機系パウダー、有機系・無機
系天然系色材、微粒子酸化チタンや微粒子酸化亜鉛等の
微粒子粉体等）の複合化（被覆）ないし表面処理（例え
ば、メチルハイドロジェンポリシロキサンやジメチルシ
ロキサン等のシリコン処理、金属石鹸処理、レシチン処
理、ポリエチレン処理、フッ素処理、アミノ酸処理、コ
ラーゲン処理等）、または各種化粧品材料を核とした板
状結晶ＨＡＰの複合化（被覆）も混合と同様の効果が得
られる。
を混合使用することにより、各材料の持つ特性を損なわ
ないから、複合化についても同様の効果が得られる。即
ち、板状結晶ＨＡＰを核とした各種化粧品材料（例え
ば、酸化チタン、マイカ、酸化亜鉛、セリサイト、タル
ク、アルミナ、炭酸カルシウム、二酸化珪素等の無機系
粉末、ナイロンパウダー、ポリアクリル酸パウダー、ポ
リエステルパウダー等の有機系パウダー、有機系・無機
系天然系色材、微粒子酸化チタンや微粒子酸化亜鉛等の
微粒子粉体等）の複合化（被覆）ないし表面処理（例え
ば、メチルハイドロジェンポリシロキサンやジメチルシ
ロキサン等のシリコン処理、金属石鹸処理、レシチン処
理、ポリエチレン処理、フッ素処理、アミノ酸処理、コ
ラーゲン処理等）、または各種化粧品材料を核とした板
状結晶ＨＡＰの複合化（被覆）も混合と同様の効果が得
られる。
【００２１】本発明の化粧品顔料を基剤に配合すること
によって、良好な特性を発揮する化粧品が得られるので
あるが、このとき用いる基剤としては化粧品の種類（後
記実施例参照）に応じて従来から用いられているものを
適宜選んでこれらの配合量を決定すれば良いが、こうし
た基剤としては例えば流動パラフィン、ミリスチン酸イ
ソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ワセリ
ン、液状ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリンアルコー
ル、キャンデリラロウ、カルナバロウ等を挙げることが
できる。また、化粧品顔料を基剤に配合するに当たり、
全てを板状ＨＡＰとする必要はなく、本発明の板状ＨＡ
Ｐ化粧品顔料は、化粧品の種類に応じてその作用が発揮
できる程度以上使用し、その他は従来から用いられてい
る化粧品顔料を適量（皮膚障害が生じない程度）混合し
ても良く、これによって化粧品の色調や性能の微妙な調
整が可能となる。尚化粧品への添加剤として従来から使
用されているもの、例えば着色顔料、防腐剤、酸化防止
剤、香料等も適量配合しても良いことは勿論である。
によって、良好な特性を発揮する化粧品が得られるので
あるが、このとき用いる基剤としては化粧品の種類（後
記実施例参照）に応じて従来から用いられているものを
適宜選んでこれらの配合量を決定すれば良いが、こうし
た基剤としては例えば流動パラフィン、ミリスチン酸イ
ソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ワセリ
ン、液状ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリンアルコー
ル、キャンデリラロウ、カルナバロウ等を挙げることが
できる。また、化粧品顔料を基剤に配合するに当たり、
全てを板状ＨＡＰとする必要はなく、本発明の板状ＨＡ
Ｐ化粧品顔料は、化粧品の種類に応じてその作用が発揮
できる程度以上使用し、その他は従来から用いられてい
る化粧品顔料を適量（皮膚障害が生じない程度）混合し
ても良く、これによって化粧品の色調や性能の微妙な調
整が可能となる。尚化粧品への添加剤として従来から使
用されているもの、例えば着色顔料、防腐剤、酸化防止
剤、香料等も適量配合しても良いことは勿論である。
【００２２】尚、本発明で対象とする化粧品としては、
ファンデーション、粉おしろい、固形おしろい、頬紅、
口紅、マスカラ、アイシャドー、アイライナー、ボディ
パウダー等のメークアップ化粧品、およびクリーム、乳
液、化粧水、パック、洗顔料等の基礎化粧品等、粉体を
用いることができる化粧品全般に使用できる。また、そ
の形態は、粉末状、ケーキ状、乳化状、オイル状、ゲル
状等、幅広く適用できる。
ファンデーション、粉おしろい、固形おしろい、頬紅、
口紅、マスカラ、アイシャドー、アイライナー、ボディ
パウダー等のメークアップ化粧品、およびクリーム、乳
液、化粧水、パック、洗顔料等の基礎化粧品等、粉体を
用いることができる化粧品全般に使用できる。また、そ
の形態は、粉末状、ケーキ状、乳化状、オイル状、ゲル
状等、幅広く適用できる。
【００２３】以下、実施例によって、本発明の化粧品顔
料を化粧品に配合した例を示したが、下記実施例は本発
明の化粧品顔料の使用法を限定する性質のものではな
く、前・後記の趣旨に徴して設計変更することはいずれ
も本発明の技術的範囲に含まれるものである。
料を化粧品に配合した例を示したが、下記実施例は本発
明の化粧品顔料の使用法を限定する性質のものではな
く、前・後記の趣旨に徴して設計変更することはいずれ
も本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【００２４】
【実施例】製造例１（特開平９−４０４０８号の方法） ＣａＨＰＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ粉末（太平化学産業製）に、Ｃ
ａＣＯ3 粉末（宇部マテリアルズ製）を加えて水懸濁状
態とした後、加温・保持し、濾過・乾燥して目的の粉体
を得た。得られた粉体は、平均粒径：１５μｍ、比表面
積：８４ｍ2 ／ｇである板状ヒドロキシアパタイトであ
った。得られた板状ヒドロキシアパタイトの粒子構造を
図１（図面代用走査型顕微鏡写真）に示す。
ａＣＯ3 粉末（宇部マテリアルズ製）を加えて水懸濁状
態とした後、加温・保持し、濾過・乾燥して目的の粉体
を得た。得られた粉体は、平均粒径：１５μｍ、比表面
積：８４ｍ2 ／ｇである板状ヒドロキシアパタイトであ
った。得られた板状ヒドロキシアパタイトの粒子構造を
図１（図面代用走査型顕微鏡写真）に示す。
【００２５】製造例２（Tiseliusの方法） ＣａＨＰＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ粉末（大平化学産業製）に、ア
ルカリ（例えば、ＮａＯＨ等）を加えて水懸濁状態とし
た後、加温・保持し、濾過・乾燥して目的の粉体を得
た。得られた粉体は、夫々平均粒径：１７μｍ、比表
面積：６５ｍ2 ／ｇ、平均粒径：１０μｍ、比表面
積：４０ｍ2 ／ｇ、平均粒径：５μｍ、比表面積：２
０ｍ2 ／ｇである板状ヒドロキシアパタイトであった。
得られた板状ヒドロキシアパタイトの粒子構造例を図２
（図面代用走査型顕微鏡写真）に示す。
ルカリ（例えば、ＮａＯＨ等）を加えて水懸濁状態とし
た後、加温・保持し、濾過・乾燥して目的の粉体を得
た。得られた粉体は、夫々平均粒径：１７μｍ、比表
面積：６５ｍ2 ／ｇ、平均粒径：１０μｍ、比表面
積：４０ｍ2 ／ｇ、平均粒径：５μｍ、比表面積：２
０ｍ2 ／ｇである板状ヒドロキシアパタイトであった。
得られた板状ヒドロキシアパタイトの粒子構造例を図２
（図面代用走査型顕微鏡写真）に示す。
【００２６】各種の基剤と化粧品顔料等を用い、下記実
施例１〜７および比較例１〜７に示した混合割合の各種
化粧品を下記の手順で調製した。実施例１〜４、７およ
び比較例１〜４、７のものについては、まず化粧品顔料
をヘンシェルミキサーで混合し、これに基剤と香料等を
混合したものを加え、更に均一に混合して調色し、これ
を粉砕機で粉砕し、ふるいを通して粒度を揃えた。この
うち、実施例２〜４、７および比較例２〜４、７のもの
（固形白粉、パウダーファンデーションおよび粉末型ア
イシャドー）については、その後更に金皿の中に圧縮成
型した。
施例１〜７および比較例１〜７に示した混合割合の各種
化粧品を下記の手順で調製した。実施例１〜４、７およ
び比較例１〜４、７のものについては、まず化粧品顔料
をヘンシェルミキサーで混合し、これに基剤と香料等を
混合したものを加え、更に均一に混合して調色し、これ
を粉砕機で粉砕し、ふるいを通して粒度を揃えた。この
うち、実施例２〜４、７および比較例２〜４、７のもの
（固形白粉、パウダーファンデーションおよび粉末型ア
イシャドー）については、その後更に金皿の中に圧縮成
型した。
【００２７】一方、実施例５、６および比較例５、６の
もの（油性ファンデーション、油性ステックファンデー
ション）については、化粧品顔料をヘンシェルミキサー
で混合し、それとは別に基剤成分を混合して加熱融解し
て均一にした。次に、溶けた基剤に対して顔料を混合
し、ロールミルで練った後、更に再融解して調色した。
その後、脱泡、冷却し、６０℃で香料を加えて容器に流
し込み、放冷して固めた。このうち、実施例６および比
較例６のものについては、その後、更にスティック状の
型またはスティック状の容器に流し込み冷却して成型し
た。尚このとき化粧品顔料として用いた板状ヒドロキシ
アパタイトは、実施例１が上記製造例１で得られたもの
（比表面積：８４ｍ2 ／ｇ、平均粒径：１５μｍ）、実
施例２が上記製造例２で得られたのもの（比表面積：
４０ｍ2 ／ｇ、平均粒径：１０μｍ）、実施例３，５〜
７が上記製造例２で得られたのもの（比表面積：６５
ｍ2／ｇ、平均粒径：１７μｍ）、実施例４が上記製造
例２で得られたのもの（比表面積：２０ｍ2 ／ｇ、平
均粒径：５μｍ）であり、球状ヒドロキシアパタイト
（比較例４）は、比表面積：４８ｍ2 ／ｇ、平均粒径：
１８μｍのものであった。
もの（油性ファンデーション、油性ステックファンデー
ション）については、化粧品顔料をヘンシェルミキサー
で混合し、それとは別に基剤成分を混合して加熱融解し
て均一にした。次に、溶けた基剤に対して顔料を混合
し、ロールミルで練った後、更に再融解して調色した。
その後、脱泡、冷却し、６０℃で香料を加えて容器に流
し込み、放冷して固めた。このうち、実施例６および比
較例６のものについては、その後、更にスティック状の
型またはスティック状の容器に流し込み冷却して成型し
た。尚このとき化粧品顔料として用いた板状ヒドロキシ
アパタイトは、実施例１が上記製造例１で得られたもの
（比表面積：８４ｍ2 ／ｇ、平均粒径：１５μｍ）、実
施例２が上記製造例２で得られたのもの（比表面積：
４０ｍ2 ／ｇ、平均粒径：１０μｍ）、実施例３，５〜
７が上記製造例２で得られたのもの（比表面積：６５
ｍ2／ｇ、平均粒径：１７μｍ）、実施例４が上記製造
例２で得られたのもの（比表面積：２０ｍ2 ／ｇ、平
均粒径：５μｍ）であり、球状ヒドロキシアパタイト
（比較例４）は、比表面積：４８ｍ2 ／ｇ、平均粒径：
１８μｍのものであった。
【００２８】 実施例１ （粉白粉） 顔 料：板状ヒドロキシアパタイト ３０．０％ タルク ４４．０％ カオリン １０．０％ 酸化亜鉛 １０．０％ ステアリン酸マグネシウム ５．０％ 着色顔料 適 量 基 剤：流動パラフィン １．０％ その他：香料 適 量
【００２９】 実施例２ （固形白粉） 顔 料：板状ヒドロキシアパタイト ３０．０％ タルク ３０．０％ カオリン １０．０％ 酸化亜鉛 １０．０％ 軟質炭酸カルシウム １０．０％ ステアリン酸マグネシウム ３．０％ コメデンプン ２．０％ 着色顔料 適 量 基 剤：流動パラフィン ３．５％ ミリスチン酸イソプロピル １．５％ その他：防腐剤 適 量 香料 適 量
【００３０】 実施例３ （ツーウエイタイプファンデーション） 顔 料：シリコン処理板状ヒドロキシアパタイト ２５．０％ シリコン処理タルク ２５．５％ シリコン処理マイカ １５．０％ シリコン処理酸化チタン ７．５％ シリコン処理ベンガラ ２．０％ シリコン処理黄酸化鉄 ５．０％ シリコン処理黒酸化鉄 ０．５％ プリエチレンパウダー １０．０％ 基 剤：流動パラフィン ４．５％ スクワラン ２．５％ メチルフェニルポリシロキサン ３．０％ その他：防腐剤 適 量 香料 適 量
【００３１】 実施例４ （パウダータイプファンデーション） 顔 料：板状ヒドロキシアパタイト ３０．０％ タルク ３０．５％ マイカ １２．０％ 酸化チタン ５．０％ ベンガラ ２．０％ 黄酸化鉄 ５．０％ 黒酸化鉄 ０．５％ ナイロンパウダー ５．０％ 基 剤：流動パラフィン ５．０％ ミリスチン酸オクチルドデシル ２．５％ ワセリン ２．５％ その他：防腐剤 適 量 香料 適 量
【００３２】 実施例５ （油性ファンデーション） 基 剤：流動パラフィン ２４．５％ パルミチン酸イソプロピル １５．０％ ラノリンアルコール ２．０％ 酢酸ラノリン ３．０％ マイクロクリスタリンワックス ７．０％ オゾケライト ８．０％ キャンデリラロウ ０．５％ 顔 料：板状ヒドロキシアパタイト ２０．０％ 酸化チタン ８．０％ カオリン ８．０％ 着色顔料 ４．０％ その他：防腐剤 適 量 酸化防止剤 適 量 香料 適 量
【００３３】 実施例６ （油性スティックファンデーション） 基 剤：流動パラフィン １８．０％ パルミチン酸イソプロピル １５．０％ 液状ラノリン ４．５％ マイクロクリスタリンワックス ４．５％ セレシン １０．０％ カルナバロウ ２．０％ セスキオレイン酸ソルビタン １．０％ 顔 料：板状ヒドロキシアパタイト ２０．０％ 酸化チタン １０．０％ カオリン １０．０％ タルク ５．０％ 着色顔料 適 量 その他：防腐剤 適 量 酸化防止剤 適 量 香料 適 量
【００３４】 実施例７ （粉末型アイシャドー） 顔 料：板状ヒドロキシアパタイト ２０．０％ タルク １１．０％ カオリン ５．０％ 雲母チタン ３０．０％ 着色顔料 １５．０％ 基 剤：ステアリン酸亜鉛 ８．０％ エステル ５．５％ ラノリン誘導体 ５．５％ その他：防腐剤 適 量 香料 適 量
【００３５】実施例８ 下記の各種の基剤と化粧品顔料等を用い、下記手順で下
地クリームを調製した。まず、下記下記（９）〜（１
２）の成分を（８）の成分で練り、均一溶解させた
（６）と（７）を加えて混合し、加熱して温度を７０〜
８０℃に保った（水相）。そして、別の容器に（１）〜
（５）の成分を秤り取り、加熱溶解して７０〜８０℃に
保った（油相）。上記油相に水相に加えて、反応乳化さ
せながらえ、ホモジナイザーで均一とした後、攪拌しな
がら３０℃以下になるまで冷却し、適当な容器に充填し
た。尚、このとき化粧品顔料として用いた板状ヒドロキ
シアパタイトは、上記製造例２で得られたのもの（比
表面積：４０ｍ2 ／ｇ、平均粒径：１０μｍ）であっ
た。
地クリームを調製した。まず、下記下記（９）〜（１
２）の成分を（８）の成分で練り、均一溶解させた
（６）と（７）を加えて混合し、加熱して温度を７０〜
８０℃に保った（水相）。そして、別の容器に（１）〜
（５）の成分を秤り取り、加熱溶解して７０〜８０℃に
保った（油相）。上記油相に水相に加えて、反応乳化さ
せながらえ、ホモジナイザーで均一とした後、攪拌しな
がら３０℃以下になるまで冷却し、適当な容器に充填し
た。尚、このとき化粧品顔料として用いた板状ヒドロキ
シアパタイトは、上記製造例２で得られたのもの（比
表面積：４０ｍ2 ／ｇ、平均粒径：１０μｍ）であっ
た。
【００３６】 （下地クリーム） 基 剤：（１）ステアリン酸 １８．０％ （２）自己乳化型モノステアリン酸グリセリン ２．０％ （３）セタノール １．５％ （４）植物性スクワラン ５．０％ （５）ラノリン ５．０％ （６）精製水 ５９．７％ （７）水酸化カリウム ０．３％ （８）１・３−ブチレングリコール １０．０％ 顔 料：（９）板状ヒドロキシアパタイト ５．０％ （10）二酸化チタン １．０％ （11）ベンガラ ０．４％ （12）黄酸化鉄 ０．４％ その他：（13）防腐剤 適 量 （14）酸化防止剤 適 量
【００３７】 比較例１ （粉白粉） 顔 料：タルク ７０．０％ カオリン １４．０％ 酸化亜鉛 １０．０％ ステアリン酸マグネシウム ５．０％ 着色顔料 適 量 基 剤：流動パラフィン １．０％ その他：香料 適 量
【００３８】 比較例２ （固形白粉） 顔 料：タルク ４５．０％ カオリン ２０．０％ 酸化亜鉛 １５．０％ 軟質炭酸カルシウム １０．０％ ステアリン酸マグネシウム ３．０％ コメデンプン ２．０％ 着色顔料 適 量 基 剤：流動パラフィン ３．５％ ミリスチン酸イソプロピル １．５％ その他：防腐剤 適 量 香料 適 量
【００３９】 比較例３ （ツーウエイタイプファンデーション） 顔 料：シリコン処理タルク ３５．０％ シリコン処理マイカ ２５．０％ シリコン処理酸化チタン １２．５％ シリコン処理ベンガラ ２．０％ シリコン処理黄酸化鉄 ５．０％ シリコン処理黒酸化鉄 ０．５％ ポリエチレンパウダー １０．０％ 基 剤：流動パラフィン ４．５％ スクワラン ２．５％ メチルフェニルポリシロキサン ３．０％ その他：防腐剤 適 量 香料 適 量
【００４０】 比較例４ （パウダータイプファンデーション） 顔 料：球状ヒドロキシアパタイト ３０．０％ タルク ３０．５％ マイカ １２．０％ 酸化チタン ５．０％ ベンガラ ２．０％ 黄酸化鉄 ５．０％ 黒酸化鉄 ０．５％ ナイロンパウダー ５．０％ 基 剤：流動パラフィン ５．０％ ミリスチン酸オクチルドデシル ２．５％ ワセリン ２．５％ その他：防腐剤 適 量 香料 適 量
【００４１】 比較例５ （油性ファンデーション） 基 剤：流動パラフィン ２４．５％ パルミチン酸イソプロピル １５．０％ ラノリンアルコール ２．０％ 酢酸ラノリン ３．０％ マイクロクリスタリンワックス ７．０％ オゾケライト ８．０％ キャンデリラロウ ０．５％ 顔 料：酸化チタン １５．０％ カオリン １５．０％ タルク ６．０％ 着色顔料 ４．０％ その他：防腐剤 適 量 酸化防止剤 適 量 香料 適 量
【００４２】 比較例６ （油性スティックファンデーション） 基 剤：流動パラフィン １８．０％ パルミチン酸イソプロピル １５．０％ 液状ラノリン ４．５％ マイクロクリスタリンワックス ４．５％ セレシン １０．０％ カルナバロウ ２．０％ セスキオレイン酸ソルビタン １．０％ 顔 料：酸化チタン １５．０％ カオリン ２０．０％ タルク １０．０％ 着色顔料 適 量 その他：防腐剤 適 量 酸化防止剤 適 量 香料 適 量
【００４３】 比較例７ （粉末型アイシャドー） 顔 料：タルク ２１．０％ カオリン １０．０％ 雲母チタン ３５．０％ 着色顔料 １５．０％ 基 剤：ステアリン酸亜鉛 ８．０％ エステル ５．５％ ラノリン誘導体 ５．５％ その他：防腐剤 適 量 香料 適 量
【００４４】得られた各種の化粧品を用い、ＯＬ（２０
代〜４０代、平均年齢：２７．５）１８人を対象として
下記の評価項目について官能試験を行った（但し、実施
例８については、密着性、延展性および接触感だけ）。
そして、下記の評価基準に基づいて各化粧品の評価を行
った。 （評価項目） 密着性：肌へのつき 延展性：のび、滑らかさ 透明感：自然な仕上がり感、厚化粧感のなさ 化粧感：化粧持ち、皮脂を良く吸収し、テカリのなさ 接触感：肌に対する刺激性の少なさ （評価基準） ５：非常に良い ４：良い ３：普通 ２：悪い １：非常に悪い
代〜４０代、平均年齢：２７．５）１８人を対象として
下記の評価項目について官能試験を行った（但し、実施
例８については、密着性、延展性および接触感だけ）。
そして、下記の評価基準に基づいて各化粧品の評価を行
った。 （評価項目） 密着性：肌へのつき 延展性：のび、滑らかさ 透明感：自然な仕上がり感、厚化粧感のなさ 化粧感：化粧持ち、皮脂を良く吸収し、テカリのなさ 接触感：肌に対する刺激性の少なさ （評価基準） ５：非常に良い ４：良い ３：普通 ２：悪い １：非常に悪い
【００４５】その結果を下記表１、２に示す。この結果
から明らかな様に、板状のＨＡＰを化粧品用顔料として
用いた実施例１〜７のものは、それを用いない化粧品と
比べて、いずれの項目においても良好な結果が得られて
いることが分かる。また、実施例８については、密着
性、延展性および接触性のいずれも良好な結果が得られ
ていた。
から明らかな様に、板状のＨＡＰを化粧品用顔料として
用いた実施例１〜７のものは、それを用いない化粧品と
比べて、いずれの項目においても良好な結果が得られて
いることが分かる。また、実施例８については、密着
性、延展性および接触性のいずれも良好な結果が得られ
ていた。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【表２】
【００４８】
【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、板
状結晶のヒドロキシアパタイトを化粧品顔料として使用
することによって、適度な隠蔽力を有すると共に皮膚障
害の問題も生じることがなく、しかも密着性および延展
性が良好で自然な仕上がりが得られる化粧品を実現する
為の化粧品顔料が得られた。
状結晶のヒドロキシアパタイトを化粧品顔料として使用
することによって、適度な隠蔽力を有すると共に皮膚障
害の問題も生じることがなく、しかも密着性および延展
性が良好で自然な仕上がりが得られる化粧品を実現する
為の化粧品顔料が得られた。
【図１】板状結晶ＨＡＰの粒子構造例を示す図面代用走
査型顕微鏡写真である。
査型顕微鏡写真である。
【図２】板状結晶ＨＡＰの粒子構造の他の例を示す図面
代用走査型顕微鏡写真である。
代用走査型顕微鏡写真である。
Claims (3)
- 【請求項１】 板状結晶のヒドロキシアパタイトからな
ることを特徴とする化粧品用顔料。 - 【請求項２】 ヒドロキシアパタイト粒子の平均粒径が
１〜１００μｍで、比表面積が１〜１００ｍ2 ／ｇであ
る請求項１に記載の化粧品用顔料。 - 【請求項３】 ヒドロキシアパタイト粒子の長辺長さと
厚みの比（長辺長さ／厚み）２〜２００である請求項１
または２に記載の化粧品用顔料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30898298A JPH11240819A (ja) | 1997-12-26 | 1998-10-29 | 化粧品用顔料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-360745 | 1997-12-26 | ||
| JP36074597 | 1997-12-26 | ||
| JP30898298A JPH11240819A (ja) | 1997-12-26 | 1998-10-29 | 化粧品用顔料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11240819A true JPH11240819A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=26565767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30898298A Pending JPH11240819A (ja) | 1997-12-26 | 1998-10-29 | 化粧品用顔料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11240819A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6730309B2 (en) * | 2000-07-06 | 2004-05-04 | Miyoshi Kasei, Inc. | Sebum-adsorbent powder and use thereof |
| JP2005272439A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-10-06 | Kose Corp | 固形粉末化粧料 |
| JP2007051110A (ja) * | 2005-08-19 | 2007-03-01 | Shiseido Co Ltd | スティック状化粧料 |
| JP2007269729A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Kose Corp | メイクアップ化粧料 |
| JP2008184399A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Shiseido Co Ltd | 粉末化粧料 |
| JP2011084510A (ja) * | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Taihei Chemical Industrial Co Ltd | 抗酸化剤 |
| JP2017171573A (ja) * | 2017-04-20 | 2017-09-28 | 尾池工業株式会社 | ハイドロキシアパタイト粒子 |
| JP2018024581A (ja) * | 2017-10-23 | 2018-02-15 | 尾池工業株式会社 | ハイドロキシアパタイト粒子を含む素材 |
| JP2018123087A (ja) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | 御木本製薬株式会社 | 粉末化粧料及び化粧方法 |
-
1998
- 1998-10-29 JP JP30898298A patent/JPH11240819A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6730309B2 (en) * | 2000-07-06 | 2004-05-04 | Miyoshi Kasei, Inc. | Sebum-adsorbent powder and use thereof |
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| JP2018123087A (ja) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | 御木本製薬株式会社 | 粉末化粧料及び化粧方法 |
| JP2017171573A (ja) * | 2017-04-20 | 2017-09-28 | 尾池工業株式会社 | ハイドロキシアパタイト粒子 |
| JP2018024581A (ja) * | 2017-10-23 | 2018-02-15 | 尾池工業株式会社 | ハイドロキシアパタイト粒子を含む素材 |
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|---|---|---|---|
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