JPH11240920A - 不飽和基含有アクリレート系共重合体及びその製造方法並びに硬化性樹脂組成物 - Google Patents
不飽和基含有アクリレート系共重合体及びその製造方法並びに硬化性樹脂組成物Info
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Abstract
汚染性、塗膜強度等の諸物性、特に耐候性、塗膜強度に
すぐれた硬化物を与え得る硬化性樹脂組成物を提供す
る。 【解決手段】 (a)ビニル基含有脂環式アクリル酸系
誘導体と、ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体以外
の反応性二重結合を有するモノマーとを共重合させて得
られる不飽和基含有アクリレート系共重合体、(b)1
分子中に少なくとも2個のケイ素−水素結合を有するオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンおよび(c)白金
触媒とからなり、(a)不飽和基含有アクリレート系共
重合体のビニル基1個に対して(b)オルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンのケイ素原子に結合した水素原子
が0.8〜4個である硬化性樹脂組成物。
Description
クリレート系共重合体およびその製造方法、並びに耐候
性及び物理的諸物性に優れる硬化物を与え得る硬化性樹
脂組成物に関する。
リル樹脂やポリエステル樹脂に代表される水酸基を含有
する樹脂を架橋性樹脂とし、メラミン樹脂や多官能イソ
シアネート化合物を硬化剤として配合したものが知られ
ている。
30℃という高温を必要とし、作業性および経済性が悪
く、低級アルコールを脱離して体積が減少する場合があ
り、またトリアジン骨格に起因して耐候性に劣るという
欠点がある。また、イソシアネート硬化系樹脂では、毒
性や耐候性低下の問題がある。そこでこのような耐候性
を向上させるべく、特開昭57−36109号公報や特
開昭58−155666号公報に、分子内にアルコキシ
シリル基を導入したアクリル樹脂を常温で縮合架橋させ
る方法が開示されている。しかし、熱硬化時の反応速度
が遅い上、残存アルコキシシリル基の加水分解による汚
染が発生し、さらに防錆性に劣るという欠点がある。ま
た、特公昭63−33512号公報には、アルコキシシ
リル基と各種樹脂中の水酸基との反応性を利用した硬化
系が開示されているが、熱硬化時の反応速度が遅く、耐
塩水性に乏しいという欠点がある。
イドロジェンポリシロキサンを白金触媒存在下で硬化さ
せる技術があるが、得られた硬化物は溶剤で膨潤するた
め耐溶剤性、耐アルカリ性に乏しく、更に重ね塗り性に
劣るため、塗料分野ではほとんど用いられていない。こ
の欠点を改良するものとして、特開昭62−26326
5号公報では、プロピル基含有アルコキシシロキサン変
性ポリエステルによる重ね塗り性の向上が、特開昭57
−139123号公報や特開昭61−127733号公
報では、アルコキシシリルアルキル基含有ポリシロキサ
ンによる架橋方法が開示されているが、これらの方法に
よっても機械的強度や他の樹脂との相溶性、重ね塗り性
等において満足すべきものは得られていない。
は、不飽和基含有樹脂とオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサンとの付加反応で架橋を形成させ、得られた樹脂
からなる塗膜の耐候性、耐溶剤性、耐アルカリ性、耐酸
性、耐水性、耐塩水性、防錆性および耐汚染性等の諸物
性を改善し、更に重ね塗り性の向上を図る技術が開示さ
れているが、耐候性や被膜強度等の塗膜特性が十分でな
い。
性、耐アルカリ性、耐酸性、防錆性、耐汚染性、塗膜強
度等の諸物性、特に耐候性、塗膜強度にすぐれた硬化物
を与え得る硬化性樹脂組成物を提供することにある。
重ねた結果、特定構造のビニル基含有脂環式アクリル酸
系誘導体の共重合体を含む特定組成の組成物が、耐候性
や皮膜強度等の塗膜特性に優れる硬化物を与え得る樹脂
組成物となることを見い出し、本発明を完成するに到っ
た。
表わされるビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体と、
当該ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体以外の反応
性二重結合を有するモノマーとを共重合させて得られる
不飽和基含有アクリレート系共重合体を提供する。
リル酸系誘導体2〜30重量%と、反応性二重結合を有
するモノマー70〜98重量%(両者の合計は100重
量%)との共重合体であることを特徴とする本発明の第
1に記載の不飽和基含有アクリレート系共重合体を提供
する。本発明の第3は、ビニル基含有脂環式アクリル酸
系誘導体と反応性二重結合を有するモノマーを、分子状
酸素含有ガスの存在下でラジカル重合させることを特徴
とする本発明の第1〜2のいずれかに記載の不飽和基含
有アクリレート系共重合体の製造方法を提供する。本発
明の第4は、(a)本発明の第11または2記載の不飽
和基含有アクリレート系共重合体、(b)1分子中に少
なくとも2個のケイ素−水素結合を有するオルガノハイ
ドロジェンポリシロキサンおよび(c)白金触媒とから
なる硬化性樹脂組成物を提供する。本発明の第5は、
(a)本発明の第1または2記載の不飽和基含有アクリ
レート系共重合体、(b)1分子中に少なくとも2個の
ケイ素−水素結合を有するオルガノハイドロジェンポリ
シロキサンおよび(c)白金触媒とからなり、(a)不
飽和基含有アクリレート系共重合体のビニル基1個に対
して(b)オルガノハイドロジェンポリシロキサンのケ
イ素原子に結合した水素原子が0.8〜4個である硬化
性樹脂組成物を提供する。本発明の第6は、(b)オル
ガノハイドロジェンポリシロキサンが、下記式(3−
1)、式(3−2)、式(3−3)で表される化合物、
又はこれらの混合物であることを特徴とする本発明の第
4記載の硬化性樹脂組成物を提供する。
する。本発明の不飽和基含有アクリレート系共重合体
は、上記式(1)で表わされるビニル基含有脂環式アクリ
ル酸系誘導体と反応性二重結合を有するモノマーとをラ
ジカル共重合して得ることができる。この不飽和基含有
アクリレート系共重合体は、側鎖にビニル基または1−
メチルビニル基を有するビニル共重合体である。これら
は、一般的に入手しやすい化合物である。
系誘導体は、例えば下記式(2−1;ビニルジシクロペ
ンタジエンモノエポキシド)、(2−2;ビニルシクロ
ヘキセンモノエポキシド)、(2−3;リモネンモノエ
ポキシド)等のビニル基含有エポキシ化合物と、(メ
タ)アクリル酸またはエタクリル酸とをエポキシ基の開
環付加反応により結合させて製造することができる。以
下に、ビニルシクロヘキセンモノエポキシドとアクリル
酸とを用いた反応式を示す。
(メタ)アクリル酸等との付加反応は、溶媒の存在下ま
たは非存在下、反応温度60〜140℃、特には70〜
120℃で反応させることが好ましい。反応時に使用す
る溶媒は特に制限はないが、ヘキサン、シクロヘキサ
ン、トルエン、ベンゼン、酢酸エチル、四塩化炭素、ク
ロロホルム等を用いることができ、更に、グリコールエ
ーテルやグリコールアセテート類等も使用できる。
例えば、トリフェニルホスフィン等のリン系化合物、ジ
アザビシクロウンデセンやテトラエチルアンモニウム等
の4級アミン化合物、2−メチル−イミダゾールや2−
メチル−4−エチル−イミダゾール等のイミダゾール系
化合物を使用することができる。更に、ほう酸エステ
ル、ルイス酸、有機金属化合物、有機酸金属塩等も用い
ることができる。これら触媒の使用量は、上記ビニル基
含有脂環式エポキシ化合物と(メタ)アクリル酸等との
合計重量に対し0.03〜5重量%、特には0.05〜
3重量%であることが好ましい。
防止するため、メトキノン(p−メトキシフェノー
ル)、ハイドロキノン、フェノチアジン等の一般に使用
される重合禁止剤を使用することができる。重合禁止剤
の使用量は、(メタ)アクリル酸等と上記ビニル基含有
脂環式エポキシ化合物との合計重量に対し0.03〜5
重量%、特には0.05〜3重量%であることが好まし
い。
クリル酸系誘導体と共重合させる反応性二重結合を有す
るモノマーとして、例えばスチレン、2−メチルスチレ
ン、酢酸ビニル、塩化ビニル等のビニルモノマー;(メ
タ)アクリル酸;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、ブチ
ル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、
ヘキシル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸アル
キルエステル類;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ
ート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシ(ブチル)メタアクリレート、カプロラクトン変性2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等の水酸基を有
する(メタ)アクリル酸エステル;メトキシジエチレング
リコール(メタ)アクリレート、エトキシジエチレングリ
コール(メタ)アクリレート、フェノキシトリエチレング
リコール(メタ)アクリレート、イソオクチルオキシジエ
チレングリコール(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリ
レート類;2−トリメチルシリロキシエチル(メタ)アク
リレート等のシランまたはシリル末端のアクリレート
類;グリシジル(メタ)アクリレート、エポキシシクロヘ
キサンメタノール(メタ)アクリル酸エステル等の末端に
エポキシ基を有する(メタ)アクリレート;無水マレイン
酸やその誘導体等の不飽和基含有ジカルボン酸類等が例
示できる。これらのモノマーは、単独で用いても混合し
て用いてもよい。モノマーを適宜選択することにより、
得られる不飽和基含有アクリレート系共重合体にさまざ
まな性能を付与させることができる。
系共重合体は、前記ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘
導体のモノマー構成単位が好ましくは2〜30重量%、
更に好ましくは5〜25重量%となるように他のモノマ
ーを共重合させる。ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘
導体を30重量%を超えて共重合させて得た不飽和基含
有アクリレート系共重合体は、側鎖のビニル基の濃度が
高いために部分的に分子間架橋が起こり部分的にゲル化
する場合があるからである。部分的にゲル化した不飽和
基含有アクリレート系共重合体を用いた組成物を硬化さ
せた塗膜は、脆く、基材との密着性が悪い場合がある。
さらにオルガノヒドロジェンポリシロキサンと未反応の
ビニルが硬化後も多く残存することによって、塗膜の耐
候性が悪くなる場合がある。一方、ビニル基含有脂環式
アクリル酸系誘導体の使用量が2重量%を下回るとオル
ガノハイドロジェンポリシロキサンとの反応部位が不足
し、これを用いた硬化性組成物から十分な強度を有する
塗膜が得られない。
系共重合体は、分子状酸素含有ガスの存在下で上記した
反応性二重結合を有するモノマーとビニル基含有脂環式
アクリル酸系誘導体とをラジカル重合させて製造するこ
とができる。分子状酸素含有ガスとしては、空気、窒素
やアルゴン等と酸素との混合気体が例示できる。ラジカ
ル重合は、一般的に用いられている方法、すなわち、乳
化重合、懸濁重合、溶液重合、塊状重合等のいずれの方
法を用いても構わないが、特に溶液重合がゲル化を防
ぎ、均一な反応を行いやすい等の点から好ましい。
リマー濃度が5〜100重量%になるようにすることが
好ましい。総モノマーまたはポリマー濃度が5重量%を
下回ると、反応させやすいが、溶媒の回収や設備規模を
拡大する必要が生じ、生産性の点で不利になる。
を溶解するものであれば特に制限はなく、例えば、ベン
ゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、メタ
ノール、エタノール、2−プロパノール等のアルコール
類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン等のケトン類、ジエチルエーテル、ジブチルエー
テル、ジオキサン等のエーテル類、酢酸エチル、酢酸イ
ソブチル、エチレングリコールモノアセテート、プロピ
レングリコールモノアルキルアセテート、ジプロピレン
グリコールモノアルキルアセテート等のエステル類、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド
類、四塩化炭素、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素
等が用いられる。これらの溶媒は、単独でまたは混合し
て使用してもよい。
温度、例えば30〜120℃であればよいが、50〜1
00℃が好ましい。
を用いることができる。例えば、2,2’−アゾビスイ
ソブチロニトリル、2,2’−アゾビス(2,4−ジメ
チルバレロニトリル)等のアゾ系、ラウロイルパーオキ
サイド、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオ
キシジカーボネート、t−ブチルパーオキシ(2−エチ
ルヘキサノエート)、メチルエチルケトンパーオキサイ
ド、ベンゾイルパーオキシド、クメンヒドロパーオキサ
イド等の過酸化物系を単独あるいは混合して使用する。
これらの中でもビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)
パーオキシジカーボネートが特に好ましい。これは、分
解温度が低いため反応温度が低くてもモノマーの重合が
可能だからである。
とも2個のケイ素−水素結合を有するオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンは、本発明の硬化性樹脂組成物中
で不飽和基含有アクリレート系共重合体をヒドロシリル
化して不飽和基含有(メタ)アクリレートのビニル基を
架橋させる。(b)オルガノハイドロジェンポリシロキ
サンとしては、下記式(3−1)、(3−2)または
(3−3)で示されるものを例示することができる。各
式中、R21、R22、R23およびR24の炭素数1〜6のア
ルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基が好ましく、相溶性向上の観点からフェニル基
が、工業生産上はメチル基またはプロピル基であること
が好ましい。特には、R21はメチル基であることが、R
22、R23およびR24は、メチル基、プロピル基またはフ
ェニル基であることが好ましい。また重合度は、式中の
a〜fによって規定され、この範囲より大きな重合度を
有するシロキサンは、粘度が高く作業性に乏しくなり、
不飽和基含有アクリレート系共重合体との相溶性も悪く
なる。また、式(3−1);(3−2);(3−3)に
おいて、各シロキサン単位aとb;cとd;eとfはそ
れぞれの構造の合計の単位の数を表すものであり、各シ
ロキサン単位はランダムに結合していても、ブロックで
結合していてもよい。特に好ましいオルガノハイドロジ
ェンポリシロキサンを下記に示す。
(a)成分と(b)成分とを硬化させるための触媒であ
り、塩化白金酸等の0価ないし4価の白金触媒であり、
工業的観点から塩化白金酸が好ましい。白金触媒の配合
により硬化反応は低温で進行し、かつ硬化後の体積減少
を防ぐことができる。
(b)成分は、不飽和基含有アクリレート系共重合体の
ビニル基1個に対してケイ素原子に結合した水素原子が
0.8〜4個分に相当する量とすることが好ましく、特
に1.0〜1.5個に相当する量とすることが好まし
い。この範囲で、耐候性、光沢度、および可とう性に優
れた硬化物を得ることができるからであり、水素原子が
0.8個未満であっても4個をこえても残存するビニル
基や水素原子が水分や汚染物質と反応することによっ
て、あるいは、紫外線によって樹脂や塗膜が劣化するの
で好ましくない。一方、(c)成分は、(a)成分と
(b)成分との混合物100重量部に対して5〜1,0
00ppmが好ましい。5ppm未満では、硬化性に乏
しく1,000ppmを超えると塗布や成形前に硬化し
やすくなり、作業上好ましくない。
御する目的で、更にアセチレン化合物等の白金触媒に配
位して硬化を遅らせる物質を適宜添加してもよい。これ
らの遅効剤は、加熱硬化の際、気化して系外に揮散する
ものや、密閉下で存在し開放下で蒸発して白金触媒活性
が現れるものが好ましい。このような遅効剤としては、
例えばエチニルアルコール、3−オールプロピン、3−
オール−3,3−ジメチルプロピン、3−トリメチルシ
ロキシプロピン、3−トリメチルシロキシ−3,3−ジ
メチルプロピン等が例示される。
(a)成分を含む溶液をそのままでまたは脱溶媒し、こ
れに(b)成分および(c)成分をそのまま、または必
要に応じて有機溶剤に溶解させたものを混合して調製す
る。本発明の硬化性樹脂組成物は、室温または加熱下で
硬化させることができる。尚、溶解に使用する有機溶剤
としては、前記ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体
と反応性二重結合を有するモノマーとをラジカル重合さ
せる工程で使用した溶媒が使用できる。溶解させる濃度
は使用目的により適宜選択できるが、例えば塗料に使用
する場合には、硬化性樹脂組成物濃度が5〜80重量
%、特には10〜60重量%であることが好ましい。
ールがアルコールやアルコキシ基と縮合してする硬化反
応と異なり、ケイ素−炭素結合反応であるので、硬化物
の耐湿性、耐水性、および耐塩水性等が極めて良好であ
る。また、架橋硬化させるので、耐溶剤性、耐アルカリ
性、重ね塗り性にも優れる。
させると、耐久性、耐候性、耐水性に優れる塗膜が得ら
れ、また、成形した後に硬化させると、機械的物性に優
れた可とう性のある硬化物が得られる。従って、本発明
の硬化性樹脂組成物は、塗料用外装材料、保護用被覆材
料、電気絶縁材料、防汚用トップコート剤、成形用樹脂
等として有用である。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお
「%」は、特に示す場合を除くほか「重量%」を示す。
キセンモノエポキシド(ダイセル化学工業社製「セロキ
サイド2000」、分子量124)180g、トリフェ
ニルホスフィン1.36g、メトキノン1.36g、溶
媒としてトルエン245gを仕込んだ。液中に空気を吹
込みながら、反応系内の温度を80℃にしてから、アク
リル酸100gを約1時間かけて滴下した。滴下終了
後、系内の温度を100℃として、さらに反応させた。
系内のオキシラン酸素が0.2%になった時点で反応を
終了させた。反応終了後、反応マスを水500gにより
水洗し、メトキノン1.36gを追加した。この反応液
を70℃/10mmHgで脱低沸を行い、ヨウ素価12
9.0のビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体(A)
271gを得た。得られた(A)の1H−NMRを測定
したところ、δ2.9〜3.1付近にエポキシ基に由来
するピークがほぼ消失していることから、ビニル基含有
脂環式アクリル酸系誘導体が生成していることを確認し
た。さらにGPCで分析を行ったところ、分子量196
の単量体(A−1)、脂環構造を2つ持った分子量32
0の2量体(A−2)、脂環構造を3つ持った分子量4
44の3量体以上のもの(A−3)が、それぞれ(A−
1):(A−2):(A−3)=84.7:13.8:
1.5(GPC面積比)の比率で生成していることを確
認した。 (不飽和基含有アクリレート系共重合体の製造)次い
で、攪拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロートおよび空
気導入管を備えた1リットルのセパラブルフラスコにキ
シレン120g、2,2−アゾビスイソブチロニトリル
3.0gを仕込み、100℃に昇温した。これに空気を
吹き込みながら上記ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘
導体(A)20g、アクリル酸2−エチルヘキシル15
g、メチルメタクリレート55gおよびスチレン10g
を、4時間かけて滴下して重合させ、さらに100℃で
6時間熟成させて、固形分濃度48%の不飽和基含有ア
クリレート系共重合体樹脂溶液(1A)202gを得
た。
付きフラスコに5−ビニルビシクロ[2.2.1]ヘプ
ト−2−エン(サンアプロ社製「VBH」)100gと
酢酸エチル50gとを仕込み、窒素を吹込みながら反応
系内の温度を50℃とし、約1時間かけて過酢酸の酢酸
エチル溶液257.2g(過酢酸濃度;29.5%)を
滴下した。過酢酸滴下終了後、50℃で4時間熟成させ
反応を終了した。さらに、50℃で反応粗液を水洗し、
70℃/10mmHgで脱低沸を行い、エポキシ化VB
H97.3gを得た。エポキシ化VBHの性状は、オキ
シラン酸素濃度10.8%、粘度12cP/25℃であ
った。エポキシ化VBHの1H−NMRを測定したとこ
ろ、δ4.5〜5ppmの内部二重結合に由来するピー
クが消失し、δ2.9〜3.1ppmにエポキシ基由来
のプロトンのピークが生成していることを確認した。 (ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体の製造)1リ
ットルのジャケット付きフラスコに上記エポキシ化VB
H215g、トリフェニルホスフィン0.33g、メト
キノン0.33g、溶媒としてトルエン350gを仕込
んだ。液中に空気を吹込みながら、反応系内の温度を8
0℃にしてから、アクリル酸114gを約1時間かけて
滴下した。滴下終了後、系内の温度を100℃とし、さ
らに反応させた。系内のオキシラン酸素が0.22%に
なった時点で反応を終了させた。この反応液をイオン交
換水500gで水洗した後、メトキノン0.33gを加
え、70℃/10mmHgで脱低沸を行い、ヨウ素価1
20.4のビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体
(E)321g得た。アクリレート(E)の1H−NM
Rを測定したところ、δ2.9〜3.2ppmのエポキ
シ基に由来するピークが消失していることから(E)の
生成を確認した。GPCで分析を行い、脂環構造を1つ
持った分子量208の単量体(E−1)、脂環構造を2
つ持った分子量344の2量体(E−2)、脂環構造を
3つ持った分子量480の3量体及びそれ以上のもの
(E−3)が、それぞれ(E−1):(E−2):(E
−3)=83.9:14.2:1.9(GPC面積比)
の比率で生成していることを確認した。 (不飽和基含有アクリレート系共重合体の製造)次い
で、攪拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロートおよび空
気導入管を備えた1リットルのセパラブルフラスコにキ
シレン100g、2,2−アゾビスイソブチロニトリル
2.5gを仕込み、100℃に昇温した。これに空気を
吹き込みながら上記ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘
導体(E)30g、アクリル酸2−エチルヘキシル10
g、メチルメタクリレート45g、ブチルメタクリレー
ト15gを4時間かけて滴下し、さらに100℃、6時
間、熟成させて、固形分濃度52%の不飽和基含有アク
リレート系共重合体樹脂溶液(2B)199gを得た。
ル酸系誘導体の製造 1リットルのジャケット付きフラスコにビニルシクロヘ
キセンモノエポキシド(ダイセル化学工業社製「セロキ
サイド2000」、分子量124)241g、トリフェ
ニルホスフィン0.36g、メトキノン0.36gを仕
込んだ。液中に空気を吹込みながら、反応系内の温度を
80℃にしてから、アクリル酸100gを約1時間かけ
て滴下した。滴下終了後、系内の温度を100℃とし
て、さらに反応させた。系内のオキシラン酸素が0.1
8%になった時点で反応を終了させて、ヨウ素価14
3.4のビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体(G)
340gを得た。得られた(G)の1H−NMRを測定
したところ、δ2.9〜3.2付近にエポキシ基に由来
するピークがほぼ消失していることから、ビニル基含有
脂環式アクリル酸系誘導体が生成していることを確認し
た。さらにGPCで分析を行ったところ、分子量196
の単量体(G−1)、脂環構造を2つ持った分子量32
0の2量体(G−2)、脂環構造を3つ持った分子量4
44の3量体以上のもの(G−3)が、それぞれ(G−
1):(G−2):(G−3)=41.2:48.6:
10.2(GPC面積比)の比率で生成していることを
確認した。 (不飽和基含有アクリレート系共重合体の製造)次い
で、攪拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロートおよび空
気導入管を備えた1リットルのセパラブルフラスコにジ
メチルホルムアミド120g、2,2−アゾビスイソブ
チロニトリル3.5gを仕込み、100℃に昇温した。
これに空気を吹き込みながら上記ビニル基含有脂環式ア
クリル酸系誘導体(G)25g、アクリル酸2−エチル
ヘキシル10g、メチルメタクリレート45gおよびス
チレン20gを、4時間かけて滴下して重合させ、さら
に100℃で6時間熟成させて、固形分濃度49%の不
飽和基含有アクリレート系共重合体樹脂溶液(3C)2
10gを得た。
1で得られたビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体
(A)8g、アクリル酸2−エチルヘキシル25g、メ
チルメタクリレート45g、スチレン10g及びブチル
メタクリレート12gを4時間かけて滴下して重合さ
せ、さらに100℃で6時間熟成させて、固形分濃度4
9%の不飽和基含有アクリレート系共重合体樹脂溶液
(4D)200gを得た。
られた(a)不飽和基含有アクリレート系共重合体樹脂
溶液に、(b)下記式(3’)のオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサン、(c)塩化白金酸の2%エタノール
溶液を表1に示す割合で良く混合し、SPTE鋼板に乾
燥膜厚が20μになるように塗布し、180℃で20分
間焼き付けた。なお、実施例8では不飽和基含有アクリ
レート系共重合体樹脂溶液(4D)の合成に使用したビ
ニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体(A)の量が少な
いので、オルガノハイドロジェンポリシロキサンを見合
う量にしてある。比較例1では、オルガノハイドロジェ
ンポリシロキサンの使用量が不足しており、架橋点が少
なく、物性が悪い。結果を表1に示す。
た。 (2)キシレンラビングテスト:キシレンを含浸させた
1cm×1cm大の脱脂綿で、塗膜を50往復こすった
後の外観を目視にて下記のように判定した。 ○:塗膜表面に剥がれや白化がない △:塗膜表面に一部剥がれや白化がある ×:基材部露出 (3)耐衝撃テスト:JIS K5400に準じて測定
した。 (4)初期光沢:酸化チタンを各樹脂固形分100重量
部に対して40重量部加え、ボールミル分散した白塗料
を、実施例、比較例の各塗膜と同様にして硬化させ、6
0°鏡面光沢を測定した。 (5)耐候性:サンシャインウエザーメーターを2,0
00HR照射後の60°鏡面光沢保持率と塗膜外観を目
視判定することにより、耐候性を測定した。 ○:塗膜外観に変化がない △:塗膜が黄変 ×:塗膜にクラックがある
耐酸性、防錆性、耐汚染性、塗膜強度等の諸物性、特に
耐候性、耐衝撃性、ラビングテスト、初期光沢にすぐれ
た硬化物を得ることができた。
Claims (5)
- 【請求項1】 下記式(1)で表わされるビニル基含有
脂環式アクリル酸系誘導体と、当該ビニル基含有脂環式
アクリル酸系誘導体以外の反応性二重結合を有するモノ
マーとを共重合させて得られる不飽和基含有アクリレー
ト系共重合体。 【化1】 - 【請求項2】 ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体
2〜30重量%と、反応性二重結合を有するモノマー7
0〜98重量%(両者の合計は100重量%)との共重
合体であることを特徴とする請求項1に記載の不飽和基
含有アクリレート系共重合体。 - 【請求項3】 ビニル基含有脂環式アクリル酸系誘導体
と反応性二重結合を有するモノマーを、分子状酸素含有
ガスの存在下でラジカル重合させることを特徴とする請
求項1〜2のいずれかに記載の不飽和基含有アクリレー
ト系共重合体の製造方法。 - 【請求項4】 (a)請求項1または2記載の不飽和基
含有アクリレート系共重合体、(b)1分子中に少なく
とも2個のケイ素−水素結合を有するオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンおよび(c)白金触媒とからな
り、(a)不飽和基含有アクリレート系共重合体のビニ
ル基1個に対して(b)オルガノハイドロジェンポリシ
ロキサンのケイ素原子に結合した水素原子が0.8〜4
個である硬化性樹脂組成物。 - 【請求項5】 (b)オルガノハイドロジェンポリシロ
キサンが、下記式(3−1)、式(3−2)、式(3−
3)で表される化合物、又はこれらの混合物であること
を特徴とする請求項4記載の硬化性樹脂組成物。 【化2】 【化3】 【化4】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6066698A JPH11240920A (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 不飽和基含有アクリレート系共重合体及びその製造方法並びに硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6066698A JPH11240920A (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 不飽和基含有アクリレート系共重合体及びその製造方法並びに硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11240920A true JPH11240920A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=13148894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6066698A Pending JPH11240920A (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 不飽和基含有アクリレート系共重合体及びその製造方法並びに硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11240920A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116178725A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-30 | 合盛硅业股份有限公司 | 一种甲基乙烯基硅橡胶及其制备方法和应用 |
-
1998
- 1998-02-25 JP JP6066698A patent/JPH11240920A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116178725A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-30 | 合盛硅业股份有限公司 | 一种甲基乙烯基硅橡胶及其制备方法和应用 |
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