JPH06287307A - ポリメチルシルセスキオキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン構造を有するビニル共重合体樹脂 - Google Patents
ポリメチルシルセスキオキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン構造を有するビニル共重合体樹脂Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゲル化が生じることなく製造でき、保存安定
性に優れたポリメチルシルセスキオキサン構造を有する
ビニル共重合体樹脂を提供する。 【構成】 一般式 【化1】 (式中、R1 、R2 のうち50〜99.9モル%がメチ
ル基であり、0.1〜25モル%がビニル基またはビニ
ル基を置換基として有する有機基、残部が水酸基または
アルコキシ基であり、R3 、R4 、R5 、R6 は水素原
子またはアルキル基であり、nは重合度を示す。)であ
る化合物を1分子中に水酸基および/またはアルコキシ
基が2個以下になるようにトリメチルシリル化されたポ
リメチルシルセスキオキサン系重合体及びそれとビニル
モノマーとの共重合体樹脂。
性に優れたポリメチルシルセスキオキサン構造を有する
ビニル共重合体樹脂を提供する。 【構成】 一般式 【化1】 (式中、R1 、R2 のうち50〜99.9モル%がメチ
ル基であり、0.1〜25モル%がビニル基またはビニ
ル基を置換基として有する有機基、残部が水酸基または
アルコキシ基であり、R3 、R4 、R5 、R6 は水素原
子またはアルキル基であり、nは重合度を示す。)であ
る化合物を1分子中に水酸基および/またはアルコキシ
基が2個以下になるようにトリメチルシリル化されたポ
リメチルシルセスキオキサン系重合体及びそれとビニル
モノマーとの共重合体樹脂。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリメチルシルセスキ
オキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン
構造を有するビニル共重合体樹脂に関し、さらに詳しく
はゲル化が生ずることなく製造でき、かつ保存安定性に
優れたポリメチルシルセスキオキサンに関するととも
に、このようなポリメチルシルセスキオキサンがビニル
モノマーの主鎖および/または側鎖に結合された、耐久
性、保存安定性に優れたポリメチルシルセスキオキサン
構造を有するビニル共重合体樹脂に関する。
オキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン
構造を有するビニル共重合体樹脂に関し、さらに詳しく
はゲル化が生ずることなく製造でき、かつ保存安定性に
優れたポリメチルシルセスキオキサンに関するととも
に、このようなポリメチルシルセスキオキサンがビニル
モノマーの主鎖および/または側鎖に結合された、耐久
性、保存安定性に優れたポリメチルシルセスキオキサン
構造を有するビニル共重合体樹脂に関する。
【0002】
【従来の技術】有機ポリマーの主鎖または側鎖にポリシ
ロキサン構造を導入してポリマーの特性を改善する方法
は、従来より種々知られている。例えば、特開昭60−
231720号公報には、シロキサン含有モノマーとエ
チレン性不飽和モノマーまたはジエンモノマーとをラジ
カル共重合することにより、ポリシロキサン構造を側鎖
に有するポリシロキサングラフト共重合体の製造方法が
開示されている。このようにして得られたポリシロキサ
ングラフト共重合体は、撥水性、防汚性、剥離性などの
表面特性および耐久性に優れている旨記載されている。
ロキサン構造を導入してポリマーの特性を改善する方法
は、従来より種々知られている。例えば、特開昭60−
231720号公報には、シロキサン含有モノマーとエ
チレン性不飽和モノマーまたはジエンモノマーとをラジ
カル共重合することにより、ポリシロキサン構造を側鎖
に有するポリシロキサングラフト共重合体の製造方法が
開示されている。このようにして得られたポリシロキサ
ングラフト共重合体は、撥水性、防汚性、剥離性などの
表面特性および耐久性に優れている旨記載されている。
【0003】しかしながらその耐久性をさらに向上させ
ることを目的として、ポリマー中のポリシロキサンの含
有量を高めると、ポリシロキサン自体がソフトな性状を
有するため、得られるポリシロキサングラフト共重合体
は硬度が低くなり、傷つきやすくなり、また耐汚染性も
低下してしまう。
ることを目的として、ポリマー中のポリシロキサンの含
有量を高めると、ポリシロキサン自体がソフトな性状を
有するため、得られるポリシロキサングラフト共重合体
は硬度が低くなり、傷つきやすくなり、また耐汚染性も
低下してしまう。
【0004】また、特開昭62−275132号公報に
は、ポリメチルシルセスキオキサン構造(ラダー構造)
を含み、水酸基またはアルコキシ基からなる官能基を2
個以上有するポリシロキサン系マクロモノマーと、ビニ
ルモノマーとを共重合させることによって、官能基を2
個以上有するシロキサン側鎖が導入されたビニル重合体
の製造方法が開示されている。このシロキサン側鎖が導
入されたビニル重合体は、架橋性、他の樹脂との相溶性
に優れ、しかも、耐候性、耐光性、耐水性、耐汚染性な
どの特性に優れている旨記載されている。
は、ポリメチルシルセスキオキサン構造(ラダー構造)
を含み、水酸基またはアルコキシ基からなる官能基を2
個以上有するポリシロキサン系マクロモノマーと、ビニ
ルモノマーとを共重合させることによって、官能基を2
個以上有するシロキサン側鎖が導入されたビニル重合体
の製造方法が開示されている。このシロキサン側鎖が導
入されたビニル重合体は、架橋性、他の樹脂との相溶性
に優れ、しかも、耐候性、耐光性、耐水性、耐汚染性な
どの特性に優れている旨記載されている。
【0005】この方法により得られたポリシロキサン含
有樹脂は、樹脂中のポリシロキサンがラダー構造をと
り、しかも上記の官能基により架橋密度が高められてお
り、ポリシロキサンの含有量が多いにもかかわらず優れ
た硬度を有する。
有樹脂は、樹脂中のポリシロキサンがラダー構造をと
り、しかも上記の官能基により架橋密度が高められてお
り、ポリシロキサンの含有量が多いにもかかわらず優れ
た硬度を有する。
【0006】しかしながら、このようなシロキサン側鎖
が導入されたビニル重合体においてもさらに耐久性およ
び硬度が改良されることが望まれている。
が導入されたビニル重合体においてもさらに耐久性およ
び硬度が改良されることが望まれている。
【0007】なお、ポリシロキサン側鎖の一定数以上が
メチル基であり、芳香族系側鎖が少なく、末端または側
鎖に水酸基、アルコキシ基などを有するポリメチルシル
セスキオキサンは、末端または側鎖の水酸基、アルコキ
シ基などの官能基の反応性が高く、極めてゲル化しやす
いことが報告されている(中浜精一ら、Polymer
Preprints, Japan 29(1)73
(1980))。
メチル基であり、芳香族系側鎖が少なく、末端または側
鎖に水酸基、アルコキシ基などを有するポリメチルシル
セスキオキサンは、末端または側鎖の水酸基、アルコキ
シ基などの官能基の反応性が高く、極めてゲル化しやす
いことが報告されている(中浜精一ら、Polymer
Preprints, Japan 29(1)73
(1980))。
【0008】このため1分子当り側鎖にメチル基を一定
数以上含み、末端および/または側鎖に水酸基またはア
ルコキシ基からなる官能基を一定数以上含むようなポリ
シロキサンを、ゲル化などが生じないように合成するこ
とは極めて困難であり、しかもそのようなポリシロキサ
ンが分子構造中に導入されたポリマーは、保存安定性に
欠けるという問題点がある。
数以上含み、末端および/または側鎖に水酸基またはア
ルコキシ基からなる官能基を一定数以上含むようなポリ
シロキサンを、ゲル化などが生じないように合成するこ
とは極めて困難であり、しかもそのようなポリシロキサ
ンが分子構造中に導入されたポリマーは、保存安定性に
欠けるという問題点がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術の問題点を解決しようとするものであって、ゲル
化が生ずることなく製造でき、かつ保存安定性に優れた
ポリメチルシルセスキオキサンを提供することを目的と
しており、またこのようなポリメチルシルセスキオキサ
ンがポリマー、詳しくはビニルポリマーの主鎖および/
または側鎖に結合され、耐久性、保存安定性に優れたポ
リメチルシルセスキオキサン構造を有するポリマーを提
供することを課題としている。
来技術の問題点を解決しようとするものであって、ゲル
化が生ずることなく製造でき、かつ保存安定性に優れた
ポリメチルシルセスキオキサンを提供することを目的と
しており、またこのようなポリメチルシルセスキオキサ
ンがポリマー、詳しくはビニルポリマーの主鎖および/
または側鎖に結合され、耐久性、保存安定性に優れたポ
リメチルシルセスキオキサン構造を有するポリマーを提
供することを課題としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明に係るポリメチル
シルセスキオキサン系重合体は、下記一般式
シルセスキオキサン系重合体は、下記一般式
【化3】 (式中、R1 、R2 の50〜99.9モル%がメチル基
であり、0.1〜25モル%がビニル基またはビニル基
を置換基として有する有機基であり、残部が炭素原子数
2以上のアルキル基、置換もしくは非置換フェニル基、
水酸基またはアルコキシ基であり、R3 、R4 、R5 、
R6 が水素原子またはアルキル基であり、nは重合度を
示す。)であるポリメチルシルセスキオキサンを、この
ポリメチルシルセスキオキサン中に含まれる水酸基およ
び/またはアルコキシ基が、合計でこのポリメチルシル
セスキオキサン1分子当り2個以下となるようにトリメ
チルシリル化してなることを特徴としている。
であり、0.1〜25モル%がビニル基またはビニル基
を置換基として有する有機基であり、残部が炭素原子数
2以上のアルキル基、置換もしくは非置換フェニル基、
水酸基またはアルコキシ基であり、R3 、R4 、R5 、
R6 が水素原子またはアルキル基であり、nは重合度を
示す。)であるポリメチルシルセスキオキサンを、この
ポリメチルシルセスキオキサン中に含まれる水酸基およ
び/またはアルコキシ基が、合計でこのポリメチルシル
セスキオキサン1分子当り2個以下となるようにトリメ
チルシリル化してなることを特徴としている。
【0011】本発明に係るポリメチルシルセスキオキサ
ン構造を有するビニル共重合体樹脂は、上記のポリメチ
ルシルセスキオキサン系重合体とビニルモノマーとが共
重合されていることを特徴としている。
ン構造を有するビニル共重合体樹脂は、上記のポリメチ
ルシルセスキオキサン系重合体とビニルモノマーとが共
重合されていることを特徴としている。
【0012】本発明においては、上記ビニルモノマーの
一部が架橋性反応基を有していることが好ましい。
一部が架橋性反応基を有していることが好ましい。
【0013】本発明によれば、ゲル化が生ずることなく
製造でき、しかも保存安定性に優れたポリメチルシルセ
スキオキサンを提供される。また本発明によれば、この
ようなポリメチルシルセスキオキサンがビニルポリマー
の主鎖および/または側鎖に結合され、耐久性、保存安
定性に優れたポリメチルシルセスキオキサン構造を有す
るビニルポリマーが提供される。
製造でき、しかも保存安定性に優れたポリメチルシルセ
スキオキサンを提供される。また本発明によれば、この
ようなポリメチルシルセスキオキサンがビニルポリマー
の主鎖および/または側鎖に結合され、耐久性、保存安
定性に優れたポリメチルシルセスキオキサン構造を有す
るビニルポリマーが提供される。
【0014】以下、本発明に係るポリメチルシルセスキ
オキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン
構造を有するビニルポリマーについて、具体的に説明す
る。
オキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン
構造を有するビニルポリマーについて、具体的に説明す
る。
【0015】本発明に係るポリメチルシルセスキオキサ
ン系重合体は、特定のポリメチルシルセスキオキサン
を、このポリメチルシルセスキオキサン中に含まれる水
酸基および/またはアルコキシ基が合計で、このポリメ
チルシルセスキオキサン1分子当り2個以下となるよう
にトリメチルシリル化してなっている。
ン系重合体は、特定のポリメチルシルセスキオキサン
を、このポリメチルシルセスキオキサン中に含まれる水
酸基および/またはアルコキシ基が合計で、このポリメ
チルシルセスキオキサン1分子当り2個以下となるよう
にトリメチルシリル化してなっている。
【0016】前記一般式で説明すると、側鎖基であるR
1 、R2 の50〜99.9モル%、好ましくは60〜9
5モル%がメチル基であり、0.1〜25モル%、好ま
しくは5〜20モル%がビニル基またはビニル基を置換
基として有する有機基である。側鎖のメチル基が50モ
ル%未満ではポリメチルシルセスキオキサンをビニル共
重合体樹脂に組み入れたときに、ビニル共重合体樹脂の
硬度、耐候性が不充分となる。また、99.9モル%超
ではビニル基またはビニル基を置換基として有する有機
基が少なくなりビニル共重合反応が不充分となる結果、
耐久性等への悪影響が生じる。ビニル基またはビニル基
を置換基として有する有機基が25モル%超ではビニル
共重合体樹脂を製造するに際してゲル化しやすい難点が
ある他、製造できても硬度は高いが、脆く変形や衝撃に
対する追随性の面で問題が生じる。
1 、R2 の50〜99.9モル%、好ましくは60〜9
5モル%がメチル基であり、0.1〜25モル%、好ま
しくは5〜20モル%がビニル基またはビニル基を置換
基として有する有機基である。側鎖のメチル基が50モ
ル%未満ではポリメチルシルセスキオキサンをビニル共
重合体樹脂に組み入れたときに、ビニル共重合体樹脂の
硬度、耐候性が不充分となる。また、99.9モル%超
ではビニル基またはビニル基を置換基として有する有機
基が少なくなりビニル共重合反応が不充分となる結果、
耐久性等への悪影響が生じる。ビニル基またはビニル基
を置換基として有する有機基が25モル%超ではビニル
共重合体樹脂を製造するに際してゲル化しやすい難点が
ある他、製造できても硬度は高いが、脆く変形や衝撃に
対する追随性の面で問題が生じる。
【0017】R1 、R2 でメチル基、ビニル基またはビ
ニル基を置換基として有する有機基以外の残部の基のう
ち炭素原子数2個以上を有するアルキル基あるいは置換
もしくは非置換フェニル基は硬度、耐久性に対してはメ
チル基のそれよりは劣るため、なるべく少なく止めるほ
うが望ましい。
ニル基を置換基として有する有機基以外の残部の基のう
ち炭素原子数2個以上を有するアルキル基あるいは置換
もしくは非置換フェニル基は硬度、耐久性に対してはメ
チル基のそれよりは劣るため、なるべく少なく止めるほ
うが望ましい。
【0018】本発明で用いられるビニル基またはビニル
基を置換基として有する有機基を有するポリメチルシル
セスキオキサンの側鎖基R1 、R2 及び/または末端基
OR3 、OR4 、OR5 、OR6 の水酸基及び/または
アルコキシ基はトリメチルシリル化されていて、遊離の
水酸基とアルコキシ基との合計が該ポリメチルシルセス
キオキサン構造当り、2を超えないことが必要である。
基を置換基として有する有機基を有するポリメチルシル
セスキオキサンの側鎖基R1 、R2 及び/または末端基
OR3 、OR4 、OR5 、OR6 の水酸基及び/または
アルコキシ基はトリメチルシリル化されていて、遊離の
水酸基とアルコキシ基との合計が該ポリメチルシルセス
キオキサン構造当り、2を超えないことが必要である。
【0019】遊離の水酸基とアルコキシ基との合計がポ
リメチルシルセスキオキサン構造当り2以上では、この
ポリメチルシルセスキオキサン構造を製造するに際して
極めてゲル化しやすく、取り扱いが困難であるだけでな
く、ビニル共重合体樹脂の分子構造に組み込んだ場合、
樹脂自体も保存安定性に欠けるようになり、実用上不都
合が生じる。
リメチルシルセスキオキサン構造当り2以上では、この
ポリメチルシルセスキオキサン構造を製造するに際して
極めてゲル化しやすく、取り扱いが困難であるだけでな
く、ビニル共重合体樹脂の分子構造に組み込んだ場合、
樹脂自体も保存安定性に欠けるようになり、実用上不都
合が生じる。
【0020】トリメチルシリル化は該ポリメチルシルセ
スキオキサンとトリメチルシラノールとを反応させても
よいが、ヘキサメチルジシロキサンを弱酸酸性下で反応
させるのが効率的である。また該ポリメチルシルセスキ
オキサンをビニルモノマーとを共重合させる前にトリト
リメチルシリル化の反応をさせておくのが反応操作上便
利ではあり、好適である。
スキオキサンとトリメチルシラノールとを反応させても
よいが、ヘキサメチルジシロキサンを弱酸酸性下で反応
させるのが効率的である。また該ポリメチルシルセスキ
オキサンをビニルモノマーとを共重合させる前にトリト
リメチルシリル化の反応をさせておくのが反応操作上便
利ではあり、好適である。
【0021】本発明におけるビニル基またはビニル基を
置換基として有する有機基を含有するポリメチルシルセ
スキオキサンの側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基と
の合計量は次のようにして定量することができる。
置換基として有する有機基を含有するポリメチルシルセ
スキオキサンの側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基と
の合計量は次のようにして定量することができる。
【0022】先ず弱酸酸性下でヘキサメチルジシロキサ
ンを加えて50℃程度に加熱すれば水酸基とアルコキシ
基は完全に反応することがNMR解析から確認されるの
で、過剰量のヘキサメチルジシロキサンを加えて反応後
の残留量を測定し、その消費量を算出する。この残留量
はジェルパーミエーションクロマトグラフィー(GP
C)を用いて定量することができる。またこのポリメチ
ルシルセスキオキサンの絶対分子量を蒸気圧測定等の手
段で測定する。以上の二つのデータからヘキサメチルジ
シロキサン1分子当りの水酸基とアルコキシ基との合計
量が算出される。なお実際的な対応としては、ポリメチ
ルシルセスキオキサン側鎖及び末端の水酸基とアルコキ
シ基とのシリル化前の合計量を予め定量しておき、これ
を所定のシリル化度になるようにシリル化反応を行なう
のが望ましい。
ンを加えて50℃程度に加熱すれば水酸基とアルコキシ
基は完全に反応することがNMR解析から確認されるの
で、過剰量のヘキサメチルジシロキサンを加えて反応後
の残留量を測定し、その消費量を算出する。この残留量
はジェルパーミエーションクロマトグラフィー(GP
C)を用いて定量することができる。またこのポリメチ
ルシルセスキオキサンの絶対分子量を蒸気圧測定等の手
段で測定する。以上の二つのデータからヘキサメチルジ
シロキサン1分子当りの水酸基とアルコキシ基との合計
量が算出される。なお実際的な対応としては、ポリメチ
ルシルセスキオキサン側鎖及び末端の水酸基とアルコキ
シ基とのシリル化前の合計量を予め定量しておき、これ
を所定のシリル化度になるようにシリル化反応を行なう
のが望ましい。
【0023】このようなポリメチルシルセスキオキサン
は、例えばビニル基またはビニル基を置換基として有す
る有機基を有するトリアルコキシシランおよび/または
トリクロロシランを、メチルトリアルコキシシランおよ
び/またはメチルトリハロロシラン等と加水分解・共縮
合することにより得ることができる。
は、例えばビニル基またはビニル基を置換基として有す
る有機基を有するトリアルコキシシランおよび/または
トリクロロシランを、メチルトリアルコキシシランおよ
び/またはメチルトリハロロシラン等と加水分解・共縮
合することにより得ることができる。
【0024】本発明においてビニル基またはビニル基を
置換基として有する有機基を有するトリアルコキシシラ
ン及び/またはトリクロロシランとしては次のようなも
のが例示しうる。ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタ
クリロキシプロピルトリクロロシシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピルトリエトキシシラン、γ−アクリロキシプロ
ピルトリクロロシシラン、γ−アクリロキシプロピルト
リメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリエト
キシシラン。また、メチルトリアルコキシシラン、メチ
ルトリハロロシラン等としては次のようなものが例示し
うる。メチルトリクロロシラン、メチルトリメトキシシ
ラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリクロロシ
ラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシ
シラン、トリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリクロロシ
ラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエト
キシシラン。
置換基として有する有機基を有するトリアルコキシシラ
ン及び/またはトリクロロシランとしては次のようなも
のが例示しうる。ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタ
クリロキシプロピルトリクロロシシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピルトリエトキシシラン、γ−アクリロキシプロ
ピルトリクロロシシラン、γ−アクリロキシプロピルト
リメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリエト
キシシラン。また、メチルトリアルコキシシラン、メチ
ルトリハロロシラン等としては次のようなものが例示し
うる。メチルトリクロロシラン、メチルトリメトキシシ
ラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリクロロシ
ラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシ
シラン、トリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリクロロシ
ラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエト
キシシラン。
【0025】このようにして得られるポリメチルシルセ
スキオキサン系重合体の数平均分子量は500〜10
0,000であり、好ましくは1,000〜10,00
0である。 次に、ポリメチルシルセスキオキサン構造
を有するビニル共重合体樹脂について説明する。
スキオキサン系重合体の数平均分子量は500〜10
0,000であり、好ましくは1,000〜10,00
0である。 次に、ポリメチルシルセスキオキサン構造
を有するビニル共重合体樹脂について説明する。
【0026】本発明に係るポリメチルシルセスキオキサ
ン構造を有するビニルポリマーは、上述したようなポリ
メチルシルセスキオキサン系重合体が、該重合体中のビ
ニル基によってビニルポリマーに結合されている。この
ようなビニルポリマーは、耐久性等に優れており、保存
安定性に優れている。
ン構造を有するビニルポリマーは、上述したようなポリ
メチルシルセスキオキサン系重合体が、該重合体中のビ
ニル基によってビニルポリマーに結合されている。この
ようなビニルポリマーは、耐久性等に優れており、保存
安定性に優れている。
【0027】上記のようなポリメチルシルセスキオキサ
ン系重合体を、上記ビニルポリマーの主鎖および/また
は側鎖に結合させるには、ポリメチルシルセスキオキサ
ン系重合体と、ビニルポリマーを形成するためのビニル
モノマーとを共重合させればよい。本発明におけるポリ
メチルシルセスキオキサンと共重合せしめるビニルモノ
マーとしては以下のようなものが例示しうる。無論本発
明はこれらの例示モノマーになんら限定されるものでは
ない。
ン系重合体を、上記ビニルポリマーの主鎖および/また
は側鎖に結合させるには、ポリメチルシルセスキオキサ
ン系重合体と、ビニルポリマーを形成するためのビニル
モノマーとを共重合させればよい。本発明におけるポリ
メチルシルセスキオキサンと共重合せしめるビニルモノ
マーとしては以下のようなものが例示しうる。無論本発
明はこれらの例示モノマーになんら限定されるものでは
ない。
【0028】アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プ
ロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メ
タクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、
メタクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタク
リル酸ステアリル等のアクリル酸もしくはメタクリル酸
と炭素原子数1〜22の一価アルコールとのエステル;
スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、アク
リロニトリル、酢酸ビニル、塩化ビニル等のその他のビ
ニルモノマー。
アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プ
ロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メ
タクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、
メタクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタク
リル酸ステアリル等のアクリル酸もしくはメタクリル酸
と炭素原子数1〜22の一価アルコールとのエステル;
スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、アク
リロニトリル、酢酸ビニル、塩化ビニル等のその他のビ
ニルモノマー。
【0029】上述の共重合反応は、通常使用されている
方法、例えば有機過酸化物などの重合開始剤あるいは重
合触媒の存在下に行うことが好ましい。具体的に例示す
るとしたら、ビニルモノマーのラジカル重合によって形
成される場合は過酸化ベンゾイル、メチルエチルケトン
パーオキシド、アゾビスイソブチロニトリル、キュメン
ヒドロパーオキシド、t−ブチルヒドロパーオキシドな
どの重合開始剤が用いられるが、これらに限定されるも
のではないことはいうまでもない。このような反応は、
有機溶媒中で行うことが好ましく、このような有機溶媒
としては、例えばキシレン、トルエン、酢酸ブチル、メ
チルイソブチルケトンなどが挙げられる。
方法、例えば有機過酸化物などの重合開始剤あるいは重
合触媒の存在下に行うことが好ましい。具体的に例示す
るとしたら、ビニルモノマーのラジカル重合によって形
成される場合は過酸化ベンゾイル、メチルエチルケトン
パーオキシド、アゾビスイソブチロニトリル、キュメン
ヒドロパーオキシド、t−ブチルヒドロパーオキシドな
どの重合開始剤が用いられるが、これらに限定されるも
のではないことはいうまでもない。このような反応は、
有機溶媒中で行うことが好ましく、このような有機溶媒
としては、例えばキシレン、トルエン、酢酸ブチル、メ
チルイソブチルケトンなどが挙げられる。
【0030】このようにして得られるビニル共重合体の
数平均分子量は1,000〜100,000であり、好
ましくは3,000〜30,000であることが望まし
い。
数平均分子量は1,000〜100,000であり、好
ましくは3,000〜30,000であることが望まし
い。
【0031】また、後述するように本発明のビニル共重
合体樹脂を含有することを特徴とする組成物において、
更に目的、用途に応じて三次元硬化させるために好適な
ビニル共重合体樹脂としてビニルモノマーの一部として
架橋性反応基を有するビニルモノマーと本発明のポリメ
チルシルセスキオキサン系重合体との共重合されている
ことを特徴とするポリメチルシルセスキオキサン構造を
有するビニル共重合体樹脂が挙げられる。このような樹
脂は、例えば上述した共重合反応を架橋性反応基を有す
るビニルモノマーに適用することによって得ることがで
きる。
合体樹脂を含有することを特徴とする組成物において、
更に目的、用途に応じて三次元硬化させるために好適な
ビニル共重合体樹脂としてビニルモノマーの一部として
架橋性反応基を有するビニルモノマーと本発明のポリメ
チルシルセスキオキサン系重合体との共重合されている
ことを特徴とするポリメチルシルセスキオキサン構造を
有するビニル共重合体樹脂が挙げられる。このような樹
脂は、例えば上述した共重合反応を架橋性反応基を有す
るビニルモノマーに適用することによって得ることがで
きる。
【0032】本発明においてビニルモノマーの一部とし
て用いられる架橋性反応基を有するビニルモノマーとし
ては次のような物が例示しうる。アクリル酸ヒドロキシ
エチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒ
ドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル等
のアルコール性水酸基含有ビニルモノマー; アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸等のカ
ルボキシル基含有ビニルモノマー; アクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸グリシジル等のエポキシ基含有ビニル
モノマー; アクリルアミド、メタクリルアミド、N-メチ
ロールアミド、N-メチロールメタクリルアミド等のアミ
ド基含有ビニルモノマー; ジメチルアミノエチルメタク
リレート、2-ジエチルアミノエチルメタクリレート、メ
タクリル酸tertブチルアミノエチル等のアミン系ビニル
モノマー; ビニルスルホン酸、ビニルスルホニルクロラ
イド等のスルホン酸基、クロルスルホン酸基含有ビニル
モノマー; その他メルカプト基、アミドオキシム基、ア
ルデヒド基、アセチルアセトナート基含有ビニルモノマ
ー等。
て用いられる架橋性反応基を有するビニルモノマーとし
ては次のような物が例示しうる。アクリル酸ヒドロキシ
エチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒ
ドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル等
のアルコール性水酸基含有ビニルモノマー; アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸等のカ
ルボキシル基含有ビニルモノマー; アクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸グリシジル等のエポキシ基含有ビニル
モノマー; アクリルアミド、メタクリルアミド、N-メチ
ロールアミド、N-メチロールメタクリルアミド等のアミ
ド基含有ビニルモノマー; ジメチルアミノエチルメタク
リレート、2-ジエチルアミノエチルメタクリレート、メ
タクリル酸tertブチルアミノエチル等のアミン系ビニル
モノマー; ビニルスルホン酸、ビニルスルホニルクロラ
イド等のスルホン酸基、クロルスルホン酸基含有ビニル
モノマー; その他メルカプト基、アミドオキシム基、ア
ルデヒド基、アセチルアセトナート基含有ビニルモノマ
ー等。
【0033】このようにして得られるビニルモノマーの
一部として架橋性反応基を有するビニルモノマーとの共
重合体の数平均分子量は1,000〜100,000で
あり、好ましくは3,000〜30,000であること
が望ましい。なお、ポリメチルシルセスキオキサンを予
めトリメチルシリル化してなるポリメチルシルセスキオ
キサン系重合体を、ビニルモノマーと縮合させることが
好ましいが、トリメチルシリル化されていないポリメチ
ルシルセスキオキサンをビニルモノマーと縮合させた後
に、ビニルポリマーに結合しているポリメチルシルセス
キオキサン中の水酸基および/またはアルコキシ基をト
リメチルシリル化してもよい。
一部として架橋性反応基を有するビニルモノマーとの共
重合体の数平均分子量は1,000〜100,000で
あり、好ましくは3,000〜30,000であること
が望ましい。なお、ポリメチルシルセスキオキサンを予
めトリメチルシリル化してなるポリメチルシルセスキオ
キサン系重合体を、ビニルモノマーと縮合させることが
好ましいが、トリメチルシリル化されていないポリメチ
ルシルセスキオキサンをビニルモノマーと縮合させた後
に、ビニルポリマーに結合しているポリメチルシルセス
キオキサン中の水酸基および/またはアルコキシ基をト
リメチルシリル化してもよい。
【0034】本発明のポリメチルシルセスキオキサン構
造を有する樹脂は単独で硬度、耐久性等に優れた樹脂と
して使用することができるが、硬化剤、増量材、増粘
剤、着色顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、消泡剤等を
加えたいわゆる樹脂組成物として使用することもでき
る。
造を有する樹脂は単独で硬度、耐久性等に優れた樹脂と
して使用することができるが、硬化剤、増量材、増粘
剤、着色顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、消泡剤等を
加えたいわゆる樹脂組成物として使用することもでき
る。
【0035】また上記のような樹脂または樹脂組成物を
使用するに際しては、作業性を良好ならしめるために各
種の溶剤または反応性希釈剤を併用することもできる。
溶剤としてはプロパノール、ブタノール等のアルコー
ル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのよ
うなケトン類、セロソルブアセテート、メチルセロソル
ブのようなエーテル類、酢酸エチル、酢酸ブチルのよう
なエステル類、トルエン、キシレンのような芳香族炭化
水素類等が挙げられる。勿論これらの溶剤は二種以上を
混合して使用してもよい。
使用するに際しては、作業性を良好ならしめるために各
種の溶剤または反応性希釈剤を併用することもできる。
溶剤としてはプロパノール、ブタノール等のアルコー
ル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのよ
うなケトン類、セロソルブアセテート、メチルセロソル
ブのようなエーテル類、酢酸エチル、酢酸ブチルのよう
なエステル類、トルエン、キシレンのような芳香族炭化
水素類等が挙げられる。勿論これらの溶剤は二種以上を
混合して使用してもよい。
【0036】本発明のポリメチルシルセスキオキサン構
造を有するビニル共重合体樹脂またはこれを用いる組成
物において、架橋性反応基の一部分が残留している場
合、これ使って本発明の樹脂またはこれを用いる組成物
を更に目的、用途に応じて三次元硬化させる工程を採る
ことができる。同様にして架橋性反応基が二種以上含有
される架橋性反応基を有するポリメチルシルセスキオキ
サンにおいては樹脂の分子構造の主鎖及び/または側鎖
に組み込むについては、このうちの一種の架橋性反応基
を用い、他の架橋性反応基は本発明の樹脂またはこれを
用いる組成物の三次元硬化の工程に使用することもでき
る。
造を有するビニル共重合体樹脂またはこれを用いる組成
物において、架橋性反応基の一部分が残留している場
合、これ使って本発明の樹脂またはこれを用いる組成物
を更に目的、用途に応じて三次元硬化させる工程を採る
ことができる。同様にして架橋性反応基が二種以上含有
される架橋性反応基を有するポリメチルシルセスキオキ
サンにおいては樹脂の分子構造の主鎖及び/または側鎖
に組み込むについては、このうちの一種の架橋性反応基
を用い、他の架橋性反応基は本発明の樹脂またはこれを
用いる組成物の三次元硬化の工程に使用することもでき
る。
【0037】本発明のポリメチルシルセスキオキサン構
造を有するビニル共重合体樹脂またはこれを用いる組成
物は成型材料、シート類の原料としても使用できるが、
物品、車両、建築物等の表面のコーティング、塗料用ベ
ースレジンとして特に有用である。このとき樹脂組成物
を三次元硬化させるには架橋性反応基と硬化剤との種類
に応じて適切な硬化方法、硬化条件を選定すればよい。
造を有するビニル共重合体樹脂またはこれを用いる組成
物は成型材料、シート類の原料としても使用できるが、
物品、車両、建築物等の表面のコーティング、塗料用ベ
ースレジンとして特に有用である。このとき樹脂組成物
を三次元硬化させるには架橋性反応基と硬化剤との種類
に応じて適切な硬化方法、硬化条件を選定すればよい。
【0038】一例を挙げるならば架橋性反応基がアルコ
ール性水酸基であるとき、硬化剤がジイソシアネートで
あるならば二液の常温または加熱硬化が選択でき、硬化
剤がメラミン樹脂であるときは加熱硬化となる。
ール性水酸基であるとき、硬化剤がジイソシアネートで
あるならば二液の常温または加熱硬化が選択でき、硬化
剤がメラミン樹脂であるときは加熱硬化となる。
【0039】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の例に限定されるもので
はない。なお、実施例及び比較例中の各物性値は下記の
方法に従って測定した。
的に説明するが、本発明は下記の例に限定されるもので
はない。なお、実施例及び比較例中の各物性値は下記の
方法に従って測定した。
【0040】(表面硬度)塗料用鉛筆引っかき試験機を
用いて、JIS K5401 に準じて測定した。 (耐候性)JIS B7753の規定に従い、カーボンアークサ
ンシャインウエザーメーター試験を行なった。2000時間
後の試験体の表面を観察し、試験前の物と比較観察して
評価した。
用いて、JIS K5401 に準じて測定した。 (耐候性)JIS B7753の規定に従い、カーボンアークサ
ンシャインウエザーメーター試験を行なった。2000時間
後の試験体の表面を観察し、試験前の物と比較観察して
評価した。
【0041】また実施例及び比較例中に用いたビニル基
を有するポリメチルシルセスキオキサンは次のようにし
て合成した。
を有するポリメチルシルセスキオキサンは次のようにし
て合成した。
【0042】(メタクリル反応性ポリメチルシルセスキ
オキサンの合成)温度計、攪拌装置、還流冷却器を取付
けた2リットルのフラスコに、γ- メタクリロキシルプ
ロピルトリメトキシシラン50g(0.2モル) 、メチルト
リエトキシシラン445g(2.5モル) 、フェニルトリメ
トキシシラン20g(0.1モル) 、アセトン200g、塩
酸0.002モル、水54g(3モル) を仕込み、フラス
コ内の温度を60℃まで昇温し、攪拌しながら3時間保
持した。続いて70℃に昇温して1時間反応させた後、
KOH 0.004モルを滴下し、更に2時間反応させた
後、中和し水、トルエンを用いて水洗後、ロータリーエ
バポレーターを使用して溶剤、水等を除去したところ、
25℃の粘度が1450cps の粘稠な液体が定量的に得
られた。
オキサンの合成)温度計、攪拌装置、還流冷却器を取付
けた2リットルのフラスコに、γ- メタクリロキシルプ
ロピルトリメトキシシラン50g(0.2モル) 、メチルト
リエトキシシラン445g(2.5モル) 、フェニルトリメ
トキシシラン20g(0.1モル) 、アセトン200g、塩
酸0.002モル、水54g(3モル) を仕込み、フラス
コ内の温度を60℃まで昇温し、攪拌しながら3時間保
持した。続いて70℃に昇温して1時間反応させた後、
KOH 0.004モルを滴下し、更に2時間反応させた
後、中和し水、トルエンを用いて水洗後、ロータリーエ
バポレーターを使用して溶剤、水等を除去したところ、
25℃の粘度が1450cps の粘稠な液体が定量的に得
られた。
【0043】このもののGPC 曲線は単一のピークとな
り、モノマーに由来する残存ピークは全く見られない。
従って、モノマーは完全に共縮合していると見られ、側
鎖のメチル基、γ−メタクリロキシプロピル基、フェニ
ル基のモル比は原料モル比に由来し、25:2:1であ
った。
り、モノマーに由来する残存ピークは全く見られない。
従って、モノマーは完全に共縮合していると見られ、側
鎖のメチル基、γ−メタクリロキシプロピル基、フェニ
ル基のモル比は原料モル比に由来し、25:2:1であ
った。
【0044】またこのものは蒸気圧測定による分子量
(Mn) は3200であり、これとシリル化による測定デ
ータとから算出すると側鎖及び末端の水酸基とアルコキ
シ基の合計量は一分子当たり5.4個であった。そこで
遊離の側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基との合計量
が1.3個となるように以下のようにしてシリル化を行
なった。
(Mn) は3200であり、これとシリル化による測定デ
ータとから算出すると側鎖及び末端の水酸基とアルコキ
シ基の合計量は一分子当たり5.4個であった。そこで
遊離の側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基との合計量
が1.3個となるように以下のようにしてシリル化を行
なった。
【0045】上記の粘稠な液体の一定量をとり、ヘキサ
メチルジシロキサンの所定量と小量の塩酸を加え、50
℃、pH4で2時間反応させ、中和後前述したと同様な
精製操作を行ない、本発明に用いられるビニル基を有す
るポリメチルシルセスキオキサン系重合体を得た。これ
をポリマーAとする。
メチルジシロキサンの所定量と小量の塩酸を加え、50
℃、pH4で2時間反応させ、中和後前述したと同様な
精製操作を行ない、本発明に用いられるビニル基を有す
るポリメチルシルセスキオキサン系重合体を得た。これ
をポリマーAとする。
【0046】比較のためにポリマーA合成においてヘキ
サメチルジシロキサンを用いるシリル化の反応度のみを
変更し、遊離の側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基と
の合計が3.5個となるようにする以外はポリマーAと
同様な操作方法によりポリマーBを得た。
サメチルジシロキサンを用いるシリル化の反応度のみを
変更し、遊離の側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基と
の合計が3.5個となるようにする以外はポリマーAと
同様な操作方法によりポリマーBを得た。
【0047】また比較のためにポリマーA合成における
原料アルコキシシランの反応モル比を変更する以外はポ
リマーAと同様な操作、処方によりメチル基、γ−メタ
クリロキシプロピル基、フェニル基のモル比が12:
2:14であるようなポリメチルシルセスキオキサンを
得た。このものは25℃における粘度は1400cps で
あり、蒸気圧測定による分子量は2500であった。ま
た側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基の合計量は一分
子当たり5.7個であり、シリル化により遊離の側鎖及
び末端の水酸基とアルコキシ基との合計量が1.3個と
なるように調製した。これをポリマーCとする。
原料アルコキシシランの反応モル比を変更する以外はポ
リマーAと同様な操作、処方によりメチル基、γ−メタ
クリロキシプロピル基、フェニル基のモル比が12:
2:14であるようなポリメチルシルセスキオキサンを
得た。このものは25℃における粘度は1400cps で
あり、蒸気圧測定による分子量は2500であった。ま
た側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基の合計量は一分
子当たり5.7個であり、シリル化により遊離の側鎖及
び末端の水酸基とアルコキシ基との合計量が1.3個と
なるように調製した。これをポリマーCとする。
【0048】更に比較のためにポリマーA合成における
原料アルコキシシランの反応モル比を変更する以外はポ
リマーAと同様な操作、処方によりメチル基、γ- メタ
クリロキシプロピル基、フェニル基のモル比が16:1
0:2であるようなポリメチルシルセスキオキサンを得
た。このものは25℃における粘度は1700cps であ
り、蒸気圧測定による分子量は3800であった。また
側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基の合計量は一分子
当たり5.5個であり、シリル化により遊離の側鎖及び
末端の水酸基とアルコキシ基との合計量が1.3個とな
るように調製した。これをポリマーDとする。
原料アルコキシシランの反応モル比を変更する以外はポ
リマーAと同様な操作、処方によりメチル基、γ- メタ
クリロキシプロピル基、フェニル基のモル比が16:1
0:2であるようなポリメチルシルセスキオキサンを得
た。このものは25℃における粘度は1700cps であ
り、蒸気圧測定による分子量は3800であった。また
側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基の合計量は一分子
当たり5.5個であり、シリル化により遊離の側鎖及び
末端の水酸基とアルコキシ基との合計量が1.3個とな
るように調製した。これをポリマーDとする。
【0049】(ビニル反応性ポリメチルシルセスキオキ
サンの合成)温度計、攪拌装置、還流冷却器を取付けた
2 リットルのフラスコに、ビニルトリメトキシシラン6
5g(0.4モル) 、メチルトリエトキシシラン392g
(2.2モル) 、アセトン200g、塩酸0.002モル、
水54g(3モル) を仕込み、フラスコ内の温度を60℃
まで昇温し、攪拌しながら3時間保持した。続いて70
℃に昇温して1時間反応させた後、KOH 0.004モル
を滴下し、更に2時間反応させた後、中和し水、トルエ
ンを用いて水洗後、ロータリーエバポレーターを使用し
て溶剤、水等を除去したところ、25℃の粘度が105
0cps の粘稠な液体が定量的に得られた。
サンの合成)温度計、攪拌装置、還流冷却器を取付けた
2 リットルのフラスコに、ビニルトリメトキシシラン6
5g(0.4モル) 、メチルトリエトキシシラン392g
(2.2モル) 、アセトン200g、塩酸0.002モル、
水54g(3モル) を仕込み、フラスコ内の温度を60℃
まで昇温し、攪拌しながら3時間保持した。続いて70
℃に昇温して1時間反応させた後、KOH 0.004モル
を滴下し、更に2時間反応させた後、中和し水、トルエ
ンを用いて水洗後、ロータリーエバポレーターを使用し
て溶剤、水等を除去したところ、25℃の粘度が105
0cps の粘稠な液体が定量的に得られた。
【0050】このもののGPC 曲線は単一のピークとな
り、モノマーに由来する残存ピークは全く見られない。
従って、モノマーは完全に共縮合していると見られ、側
鎖のメチル基、ビニル基のモル比は原料モル比に由来
し、22:4であった。
り、モノマーに由来する残存ピークは全く見られない。
従って、モノマーは完全に共縮合していると見られ、側
鎖のメチル基、ビニル基のモル比は原料モル比に由来
し、22:4であった。
【0051】またこのものは蒸気圧測定による分子量
(Mn) は2500であり、これとシリル化による測定デ
ータとから算出すると側鎖及び末端の水酸基とアルコキ
シ基の合計量は1分子当たり5.5個であった。そこで
遊離の側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基との合計量
が0.9個となるように以下のようにしてシリル化を行
なった。
(Mn) は2500であり、これとシリル化による測定デ
ータとから算出すると側鎖及び末端の水酸基とアルコキ
シ基の合計量は1分子当たり5.5個であった。そこで
遊離の側鎖及び末端の水酸基とアルコキシ基との合計量
が0.9個となるように以下のようにしてシリル化を行
なった。
【0052】上記の粘稠な液体の一定量をとり、ヘキサ
メチルジシロキサンの所定量と小量の塩酸を加え、50
℃、pH4で2時間反応させ、中和後前述したと同様な
精製操作を行ない、本発明に用いられるビニル基を有す
るポリメチルシルセスキオキサン系重合体を得た。これ
をポリマーEとする。
メチルジシロキサンの所定量と小量の塩酸を加え、50
℃、pH4で2時間反応させ、中和後前述したと同様な
精製操作を行ない、本発明に用いられるビニル基を有す
るポリメチルシルセスキオキサン系重合体を得た。これ
をポリマーEとする。
【0053】実施例 1 温度計、攪拌装置、還流冷却器を取付けた2 リットルの
フラスコに、以下の組成物を入れ、窒素気流中、還流し
ながら(85 ℃) 5 時間反応せしめたところ、ジェルパー
ミエーションクロマトグラフィー(GPC) による反応率は
97% となった。
フラスコに、以下の組成物を入れ、窒素気流中、還流し
ながら(85 ℃) 5 時間反応せしめたところ、ジェルパー
ミエーションクロマトグラフィー(GPC) による反応率は
97% となった。
【0054】 ポリマーA 250重量部 メタクリル酸メチル 180重量部 メタクリル酸ブチル 110重量部 アクリル酸2-エチルヘキシル 90重量部 メタクリル酸ヒドロキシエチル 150重量部 メタクリル酸 20重量部 t-ブチルドデカンチオール 20重量部 アゾビスイソブチロニトリル 10重量部 酢酸エチル 800重量部
【0055】こうして数平均分子量21000、重量平
均分子量98000のポリマーFが得られた。次に下記
の成分を均一に混合し、スレート板上に水ガラス系複層
模様吹き付け材を塗布し、焼き付けた下地基板上に60
μ厚みに塗装後、室温で一夜放置し、さらに50℃、2
時間の加熱硬化を行なった。
均分子量98000のポリマーFが得られた。次に下記
の成分を均一に混合し、スレート板上に水ガラス系複層
模様吹き付け材を塗布し、焼き付けた下地基板上に60
μ厚みに塗装後、室温で一夜放置し、さらに50℃、2
時間の加熱硬化を行なった。
【0056】 ポリマーF 48重量部 多官能脂肪族イソシアネート 17重量部 ( 住友バイエル(株)スミジュールN) ジブチル錫ジラウレート 0.3重量部 酢酸ブチル 20重量部 キシレン 15重量部
【0057】この硬化被膜の膜厚、表面鉛筆硬度、及び
耐候性のデータを表1に示す。 比較例 1
耐候性のデータを表1に示す。 比較例 1
【0058】実施例1におけるポリマーAをポリマーB
成分とする以外は全て実施例1と同様の操作、処方によ
りポリマーを得ようとしたが、反応開始後1時間でゲル
化した。
成分とする以外は全て実施例1と同様の操作、処方によ
りポリマーを得ようとしたが、反応開始後1時間でゲル
化した。
【0059】比較例 2 実施例1におけるポリマーAをポリマーCとする以外は
全て実施例1と同様の操作、処方により硬化被膜を得
た。このものの性能を表1に示す。
全て実施例1と同様の操作、処方により硬化被膜を得
た。このものの性能を表1に示す。
【0060】比較例 3 実施例1におけるポリマーAをポリマーD成分とする以
外は全て実施例1と同様の操作、処方によりポリマーを
得ようとしたが、反応開始後40分でゲル化したため以後
の実験を中止した。
外は全て実施例1と同様の操作、処方によりポリマーを
得ようとしたが、反応開始後40分でゲル化したため以後
の実験を中止した。
【0061】実施例2 下記の成分を均一に混合し、ボンデライト鋼鈑上に60
μ厚みに塗装後70℃1時間、150℃1時間の加熱硬化
を行なった。
μ厚みに塗装後70℃1時間、150℃1時間の加熱硬化
を行なった。
【0062】 ポリマーE 45重量部 スチレン 55重量部 酢酸ブチル 30重量部 2%メチルエチルケトンパーオキサイド 0.8 重量部
【0063】この硬化被膜の膜厚、表面鉛筆硬度、及び
耐候性のデータを表1に示す。
耐候性のデータを表1に示す。
【0064】
【表1】
【0065】
【発明の効果】本発明のポリメチルシルセスキオキサン
系重合体は、ゲル化が生じることなく製造でき、かつ保
存安定性に優れたポリメチルシルセスキオキサン構造を
有するビニル共重合体の製造のためのプレポリマーとす
ることができる。また、本発明のビニル共重合体樹脂を
三次元硬化すると硬度が大で、かつ耐候性に優れた樹脂
を製造することができる。
系重合体は、ゲル化が生じることなく製造でき、かつ保
存安定性に優れたポリメチルシルセスキオキサン構造を
有するビニル共重合体の製造のためのプレポリマーとす
ることができる。また、本発明のビニル共重合体樹脂を
三次元硬化すると硬度が大で、かつ耐候性に優れた樹脂
を製造することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年5月12日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0024
【補正方法】変更
【補正内容】
【0024】本発明においてビニル基またはビニル基を
置換基として有する有機基を有するトリアルコキシシラ
ン及び/またはトリクロロシランとしては次のようなも
のが例示しうる。ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタ
クリロキシプロピルトリクロロシラン、γ−メタクリロ
キシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシ
プロピルトリエトキシシラン、γ−アクリロキシプロピ
ルトリクロロシラン、γ−アクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン。また、メチルトリアルコキシシラン、メチルト
リハロロシラン等としては次のようなものが例示しう
る。メチルトリクロロシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリクロロシラ
ン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、トリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、
ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリクロロシラ
ン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキ
シシラン。
置換基として有する有機基を有するトリアルコキシシラ
ン及び/またはトリクロロシランとしては次のようなも
のが例示しうる。ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタ
クリロキシプロピルトリクロロシラン、γ−メタクリロ
キシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシ
プロピルトリエトキシシラン、γ−アクリロキシプロピ
ルトリクロロシラン、γ−アクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン。また、メチルトリアルコキシシラン、メチルト
リハロロシラン等としては次のようなものが例示しう
る。メチルトリクロロシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリクロロシラ
ン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、トリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、
ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリクロロシラ
ン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキ
シシラン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 正敏 神奈川県川崎市川崎区大川町5番1号 昭 和電工株式会社化学品研究所内
Claims (3)
- 【請求項1】 下記一般式 【化1】 (式中、R1 、R2 の50〜99.9モル%がメチル基
であり、0.1〜25モル%がビニル基またはビニル基
を置換基として有する有機基であり、残部が炭素原子数
2以上のアルキル基、置換もしくは非置換フェニル基、
水酸基またはアルコキシ基であり、R3 、R4 、R5 、
R6 は水素原子またはアルキル基であり、nは重合度を
示す。)であるポリメチルシルセスキオキサンを、この
ポリメチルシルセスキオキサン中に含まれる水酸基およ
び/またはアルコキシ基が、合計でこのポリメチルシル
セスキオキサン1分子当り2個以下となるようにトリメ
チルシリル化してなることを特徴とするポリメチルシル
セスキオキサン系重合体。 - 【請求項2】 下記一般式 【化2】 (式中、R1 、R2 の50〜99.9モル%がメチル基
であり、0.1〜25モル%がビニル基またはビニル基
を置換基として有する有機基であり、残部が炭素原子数
2以上のアルキル基、置換もしくは非置換フェニル基、
水酸基またはアルコキシ基であり、R3 、R4 、R5 、
R6 が水素原子またはアルキル基であり、nは重合度を
示す。)であるポリメチルシルセスキオキサンを、この
ポリメチルシルセスキオキサン中に含まれる水酸基およ
び/またはアルコキシ基が、合計でこのポリメチルシル
セスキオキサン1分子当り2個以下となるようにトリメ
チルシリル化してなることを特徴とするポリメチルシル
セスキオキサン系重合体とビニルモノマーとが共重合さ
れていることを特徴とするポリメチルシルセスキオキサ
ン構造を有するビニル共重合体樹脂。 - 【請求項3】 ビニルモノマーの一部が架橋性反応基を
有することを特徴とする請求項2記載のポリメチルシル
セスキオキサン構造を有するビニル共重合体樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07972993A JP3331667B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | ポリメチルシルセスキオキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン構造を有するビニル共重合体樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07972993A JP3331667B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | ポリメチルシルセスキオキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン構造を有するビニル共重合体樹脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287307A true JPH06287307A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3331667B2 JP3331667B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=13698299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07972993A Expired - Fee Related JP3331667B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | ポリメチルシルセスキオキサン系重合体およびポリメチルシルセスキオキサン構造を有するビニル共重合体樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3331667B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0873593A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-19 | Showa Denko Kk | ポリオルガノシロキサン及びその製造方法 |
| JPH08113648A (ja) * | 1994-10-18 | 1996-05-07 | Showa Denko Kk | 末端シリル化ポリシルセスキオキサンの製造法 |
| US5907019A (en) * | 1996-11-28 | 1999-05-25 | Dow Corning Asia, Ltd. | Polymer-compatible polymethylsilsesquioxane |
| US5939500A (en) * | 1997-02-24 | 1999-08-17 | Dow Corning Asia, Ltd | Hydrogen-functional silylated polymethylsilsesquioxane |
| US6008310A (en) * | 1997-02-24 | 1999-12-28 | Dow Corning Asia, Ltd. | Silicone release coating compositions |
| WO2002040571A1 (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Lee Jin Kyu | Poly (methylsilsesquioxane) copolymers and preparation method thereof |
| KR100343552B1 (ko) * | 2000-07-22 | 2002-07-20 | 한국화학연구원 | 균일하게 분산된 다이메틸실록산을 포함하는폴리메틸실세스퀴옥산 공중합체의 제조방법 |
| JPWO2020196750A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | ||
| JP2021503540A (ja) * | 2017-11-16 | 2021-02-12 | ドンジン セミケム カンパニー リミテッドDongjin Semichem Co., Ltd. | シルセスキオキサン高分子およびそれを含むコーティング組成物 |
| CN115155113A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 佛山市南海大田化学有限公司 | 一种有机硅消泡剂用的结构物及其合成方法 |
-
1993
- 1993-04-06 JP JP07972993A patent/JP3331667B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0873593A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-19 | Showa Denko Kk | ポリオルガノシロキサン及びその製造方法 |
| JPH08113648A (ja) * | 1994-10-18 | 1996-05-07 | Showa Denko Kk | 末端シリル化ポリシルセスキオキサンの製造法 |
| US5907019A (en) * | 1996-11-28 | 1999-05-25 | Dow Corning Asia, Ltd. | Polymer-compatible polymethylsilsesquioxane |
| US5939500A (en) * | 1997-02-24 | 1999-08-17 | Dow Corning Asia, Ltd | Hydrogen-functional silylated polymethylsilsesquioxane |
| US6008310A (en) * | 1997-02-24 | 1999-12-28 | Dow Corning Asia, Ltd. | Silicone release coating compositions |
| KR100343552B1 (ko) * | 2000-07-22 | 2002-07-20 | 한국화학연구원 | 균일하게 분산된 다이메틸실록산을 포함하는폴리메틸실세스퀴옥산 공중합체의 제조방법 |
| WO2002040571A1 (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Lee Jin Kyu | Poly (methylsilsesquioxane) copolymers and preparation method thereof |
| JP2021503540A (ja) * | 2017-11-16 | 2021-02-12 | ドンジン セミケム カンパニー リミテッドDongjin Semichem Co., Ltd. | シルセスキオキサン高分子およびそれを含むコーティング組成物 |
| JP2024129013A (ja) * | 2017-11-16 | 2024-09-26 | ドンジン セミケム カンパニー リミテッド | シルセスキオキサン高分子およびそれを含むコーティング組成物 |
| JPWO2020196750A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | ||
| WO2020196750A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 株式会社カネカ | 有機無機複合樹脂及びその製造方法 |
| CN113631601A (zh) * | 2019-03-28 | 2021-11-09 | 株式会社钟化 | 有机无机复合树脂及其制造方法 |
| CN113631601B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-10-11 | 株式会社钟化 | 有机无机复合树脂及其制造方法 |
| CN115155113A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 佛山市南海大田化学有限公司 | 一种有机硅消泡剂用的结构物及其合成方法 |
| CN115155113B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-09-29 | 佛山市南海大田化学有限公司 | 一种有机硅消泡剂用的结构物及其合成方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3331667B2 (ja) | 2002-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |