JPH11241310A - 架設ケーブルへのカバー方法と、それに使用する筒用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、例えば、斜張橋の斜材ケーブルに
被覆させるカバー方法に関し、その被服作業を親切また
は既設の両方の架設ケーブルに対応できるカバー方法と
することである。 【解決手段】 架設ケーブル１４に沿ってカバーの回転
防止及びガイド兼用のワイヤー１１を架設したのち、カ
バー１を前記架設ケーブル及びワイヤーに筒体にして被
せ、外周部に溝が刻設されている筒用継手５を前記架設
ケーブル１４に取り付け、該筒用継手５の溝に発熱手段
１０を巻装し、前記筒用継手の外周部に前記カバーの端
部を嵌合させ、該筒用継手における発熱手段１０を発熱
させて当該筒用継手５とカバー１とを溶着し、筒用継手
を介してカバーを首尾連接しながら架設ケーブルの一端
側から他端側へと被覆させる架設ケーブルへのカバー方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、斜張橋の
架設ケーブルに防錆用若しくは周囲環境との調和を図る
カバーを被覆させる方法、及び、その方法に使用する筒
用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】斜張橋の主塔側と主桁側との両定着部の
間に所要の緊張力で定着される架設ケーブルは、ＰＣ鋼
より線からなるストランドを複数本束ねて、これを防錆
用の合成樹脂（例えば、ポリエチレン）で被覆し一体に
したものが知られている。

【０００３】また、ストランドを複数本束ねて合成樹脂
で被覆し、これを更に複数本束ねたものを合成樹脂製保
護管で囲繞して、その保護管と複数本束ねた架設ケーブ
ルとの間をグラウトしてなるものも知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記架
設ケーブルは、長期間に亘って風雨に曝されるものであ
り、斜張橋を通過する自動車等の振動や風雨による振動
等が加わり、架設ケーブルに施された防錆手段も次第に
劣化するのは避けられないものである。

【０００５】合成樹脂製の被覆にヒビが入るとそこから
雨水が浸透して、ストランドの腐食が進行してしまうこ
ともある。このような腐食を防止する上で、架設ケーブ
ルの防錆手段である合成樹脂被覆が直接風雨に暴露され
るもは好ましいものでない。

【０００６】更に、近年では地域環境にマッチした構造
物が望まれるようになり、架設ケーブルについてもその
景観が重要視されるので、新設若しくは既設の架設ケー
ブルに周囲環境に調和する色彩を施したカバーを被覆す
ることが行われる。

【０００７】そこで、前記架設ケーブルを保護したり又
は景観を整えたりするためにカバーを被せることが考え
られるが、定着部間に架設または仮架設される架設ケー
ブルに対して作業容易にして能率良く短期間でカバーを
被せる適当な方法がなく、また、カバーの材質として耐
久性の点からポリエチレン製のもを使用することが多い
が、この材料では隣接するカバー同士を接着剤で接続す
ることが出来ない等の問題点があり、これを解決するこ
とが望まれている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る架設ケーブ
ルへのカバー方法の上記課題を解決するための要旨は、
架設ケーブルに沿ってカバーの回転防止及びガイド兼用
のワイヤーを架設したのち、カバーを前記架設ケーブル
及びワイヤーに筒体にして被せ、外周部に溝が刻設され
ている筒用継手を前記架設ケーブルに取り付け、該筒用
継手の溝に発熱手段を巻装し、前記筒用継手の外周部に
前記カバーの端部を嵌合させ、該筒用継手における発熱
手段を発熱させて当該筒用継手とカバーとを溶着し、筒
用継手を介してカバーを首尾連接しながら架設ケーブル
の一端側から他端側へと被覆させる方法としたことであ
る。

【０００９】また、発熱手段が、予め熱線を貼着したシ
ート状又はテープ状の合成樹脂製品であり、溝に巻装さ
れた際に外面に前記熱線が位置するように貼着されてい
ることを含むものである。

【００１０】本発明に係る筒用継手の要旨は、合成樹脂
製のカバーを首尾連接するための筒状の継手であって、
該継手の外周面に少なくとも発熱手段を巻装する溝が周
方向に刻設されているとともに、前記筒用継手に、軸心
方向に沿ってカバーの回転防止及びガイド兼用のワイヤ
ーを挿通させるための溝が設けられていることである。
更に、筒用継手の内周壁面に、当該筒用継手に挿通され
る架設ケーブルとの間隙を維持する突起が設けられてい
ることを含むものである。

【００１１】本発明に係る架設ケーブルへのカバー方法
によれば、斜張橋等の両定着部間に架設される、新設ま
たは既設の架設ケーブルに対して、所要長さのカバーを
筒用継手によって容易に首尾連接して被覆させることが
出来るようになり、新設または既設の両方の状態の架設
ケーブルに対応してカバーできる方法となる。

【００１２】また、カバーを、筒用継手で溶着して接続
するので止水性も確保されて、架設ケーブルの防錆効果
が高められるものである。更に、筒用継手の溝に発熱手
段を巻装することにおいて、予め熱線が貼着されたシー
ト状又はテープ状の合成樹脂製品を前記溝に巻き付ける
だけで施工完了となって、熱線巻き付け作業が容易とな
る。

【００１３】本発明に係る筒用継手により、新設または
既設の架設ケーブルに施工容易にしてカバーを被せるこ
とが出来るとともに、筒用継手にはワイヤー用の溝が設
けられ、その溝にワイヤーが挿通されることで、カバー
施工においてはカバーを移動させるためのガイドにな
り、カバー施工後は、カバーの風雨による軸心周りの回
転が防止されるものである。

【００１４】また、この筒用継手に挿通される架設ケー
ブルとの間隙を維持する突起が内周壁面に設けられてい
るので、筒用継手及びカバー内において架設ケーブルが
偏りしないで配設され、その間隙に充填される発泡ウレ
タン樹脂等の充填材がスムーズに充填させることが出来
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る架設ケーブル
のカバー方法と、この方法に使用する筒用継手の実施の
形態について、各図面を参照して説明する。

【００１６】本発明に係る筒用継手５は、図１乃至図３
に示すように、ポリエチレン等の合成樹脂製で、２分割
した半円体６，６からなる筒体である。この半円体６の
大きさは、架設ケーブル１４（図９参照）を内包する大
きさで、前記カバー１を筒体にした際の筒体内周径と略
同じ大きさの外周径寸法である。

【００１７】前記２分割した半円体６，６を合わせるこ
とで形成される筒体の外周面に、その周方向に沿って、
端側に仮固定用の溝７，７が刻設されているとともに、
中央部に発熱手段である熱線１０（図７参照）を複数巻
にして嵌装する溝８，８が刻設されている。

【００１８】前記溝８の溝深さは、この溝に巻装される
前記熱線１０が外表面に露出しない程度の深さである。
また、該溝８の幅は、熱線１０を複数巻できるように、
適宜な幅に設定されるものである。

【００１９】更に、図２乃至図３に示すように、前記半
円体６，６で形成される筒体の内周面に、筒の軸心方向
に沿って、回転防止用のワイヤー１１（図８参照）を挿
通させるための凹溝９が設けられている。該凹溝９が、
ワイヤー１１を挿通させるための溝である。該溝は、筒
体の内周面に設けたＵ字状等の凹溝とする場合もあり、
筒体の内外周面の間で筒両端面に貫通させて設けた貫通
孔とする場合もある。

【００２０】該凹溝９にワイヤー１１が挿通されること
で、筒用継手５が当該ワイヤー１１でスライド自在にガ
イドされるとともに、架設ケーブル１４の周方向の回転
が防止されるものである。

【００２１】本発明の第１実施例において使用するカバ
ー１は、図４に示すように、可撓性を有する合成樹脂
製、例えば、ポリエチレン製の細長い筒状体であって、
該筒状体の外周で、１箇所において長手方向に沿って切
断されている。

【００２２】前記切断した切断部２の断面形状が、図５
に示すように、外側に向けてＶ字型になるように形成さ
れている。このＶ字型の切断部２に、後述の発熱手段た
る熱線３（図６参照）が接続用に嵌装されるものであ
る。

【００２３】前記熱線３も、図６に示すように、その線
状部分がポリエチレン等の合成樹脂製で、断面形状がＶ
字型とされていて、前記切断部２に収まるようになって
いる。

【００２４】また、カバー１の長手方向の両端部には、
後述の筒用継手５との嵌合のために、それぞれ２箇所に
切欠き４が、所要の切り込み量で設けられている。

【００２５】以上のようにして形成される筒用継手５と
を使用して、例えば、斜張橋の両定着部１２，１３に緊
張・架設されている既設の架設ケーブル１４に、保護管
としてのカバー１を被覆する方法について説明する。

【００２６】まず最初に、既設の架設ケーブル１４に沿
って両側に、図８乃至図９に示すように、両定着部１
２，１３間に細いワイヤー１１，１１を張設する。この
ワイヤー１１は、前述したように、前記筒用継手５の凹
溝９に連通されて、該筒用継手５の取付移動用のガイド
となるものである。

【００２７】前記ワイヤー１１は、例えば、アラミドワ
イヤーであったり、鋼線，ＰＣ鋼線であったり、その他
のものであり、要は強度的に強く長期間に亘り耐久性が
維持されるもので有れば良く、特に限定するものではな
い。

【００２８】次に、筒用継手５またはカバー１を取り付
けるのであるが、いずれかを先に取り付けるかは特に限
定されるものでなく、作業能率を向上させるために、筒
用継手５を予め複数個、ワイヤー１１，１１に取り付け
ておくのが好ましい。

【００２９】そこで、筒用継手５を取り付けるには、２
分割した各半円体６，６の凹溝９をワイヤー１１に合わ
せて架設ケーブル１４を両側から挟むようにして、当該
半円体６，６を合わせる。

【００３０】そして、図１０に示すように、半円体６，
６を突き合わせた２箇所の突合せ部分１５において、例
えば、溝７，７の部分を半田鏝等で加熱して溶着し、筒
用継手５を形成するため、仮固定する。

【００３１】この場合、他の仮固定方法として、突き合
わせ部分における溝７，７において、両半円体６，６に
跨って細い合成樹脂製の棒状体をあてがって、この棒状
体と溝７，７とを半田鏝で加熱して、一体的に溶着する
ようにしても良い。そのほか、図２０に示すように、両
半円体６ｂ，６ｂの接合部において接線方向に切り込み
２６を設け、適宜な孔２７を穿設して、例えば、タッピ
ングビスやボルト等で前記孔２７に取り付けて、両半円
体６ｂ，６ｂを仮止めするようにしても良い。これによ
り、簡易に仮止め作業が出来ることになる。

【００３２】その後、筒体となった筒用継手５の溝８，
８に、図７において示した発熱手段たる熱線１０を複数
回巻き装する。このとき、熱線１０の金属製の端子１０
ａが、図１０に示すように、１本の熱線１０において同
じ側に来るように配置され、２本の熱線１０の各端子が
筒体の中央部に寄せるように配置させる。これは、後
に、カバー１，１を接続させるとき、合計４個の前記端
子１０ａが保護管同士の接続の邪魔にならないようにす
るためである。

【００３３】また、熱線１０を溝８に巻き装するには、
端子１０ａ，１０ａを予め同じ側に位置させて、残りの
線部分を二つ折りにしてそのまま溝８に巻き付けるよう
にするものである。

【００３４】各溝８に熱線１０を巻き付けた後に、例え
ば、半田鏝で熱線１０の合成樹脂製の被覆及び溝８部分
を加熱して、該熱線１０と溝８の側壁とを溶着すること
で、熱線１０を筒用継手５に固定する。

【００３５】このようにして、架設ケーブル１４とワイ
ヤー１１，１１とに複数個の筒用継手５を挟装するよう
に取り付けた後に、可撓性のカバー１の切断部２を手で
拡開し開口させながら、図１１に示すように、架設ケー
ブル１４とワイヤー１１，１１とに被覆させる。

【００３６】そして、架設ケーブル１４に被せた筒状の
カバー１における、軸線方向の端部の開口部に、前記筒
用継手５の筒の略半分を内側にして嵌合させる。

【００３７】この時には、筒用継手５の片側の熱線１０
における端子１０ａ，１０ａを、それぞれカバー１の切
欠き４，４に配設して、該端子１０ａ部分が切欠き４か
ら突出するように組み付ける。

【００３８】その後、図１２に示すように、筒体にした
カバー１，１と筒用継手５を、前述したように前記切欠
き４から端子１０ａが突出するようにして嵌合させ、熱
線１０の端子１０ａ，１０ａに電源の電極を接続して導
通させ加熱させる。なお、筒用継手５の熱線１０，１０
を同時に加熱させても良いし、同時でなくとも良い。

【００３９】これにより、熱線１０の合成樹脂被覆が溶
融して、カバー１と筒用継手５とが接続されるものであ
る。

【００４０】こうして、架設ケーブル１４とワイヤー１
１，１１とに、前記筒用継手５とカバー１を取り付け
て、該筒用継手５を介してカバー１を首尾連接して、新
設または既設の架設ケーブル１４に保護管を被覆するも
のである。

【００４１】カバー１を、図１３に示すように、他端側
の定着部１３に向けて押し上げるには、前記筒用継手５
が凹溝９に連通されたワイヤー１１，１１に、軸心周り
の回転が防止されると共に移動用にガイドされているの
で、当該カバー１をウインチ１８等で引き上げるように
して、順次、他端側の定着部１３に移動させればよいも
のである。

【００４２】本発明の第２実施例として、筒用継手５ａ
を、図１４乃至図１５に示すように、分割した半円体６
ａ，６ａの一方の半円体６ａにおいて、ワイヤー１１を
挿通させるためのＵ字溝又は丸孔２１を設けると共に、
外周部で長手方向の中央部に鍔２０を設けてなる点で、
前記第１実施例の筒用継手５と相違するものである。符
号１９は、回転防止用のワイヤー１１に咬ませるため、
半円体６ａの側端面に半円形溝又は円形孔が設けられる
ことがある場合の半円形溝を示している。

【００４３】この筒用継手５ａにより架設ケーブル１４
にカバー１を被覆するには、図１６に示すように、ワイ
ヤー１１を架設ケーブル１４に沿って架設する際に、予
め必要数の筒用継手５ａを用意し、該各々筒用継手５ａ
のＵ字溝又は丸孔２１にワイヤー１１を挿通させて、当
該ワイヤー１１を上側に１本架設する。

【００４４】そして、図１７（イ），（ロ），（ハ），
（ニ）に示すように、カバー１を架設ケーブル１４及び
ワイヤー１１に被せて、該カバー１を仮固定する等して
熱線３で溶着して一体の筒体にする。

【００４５】その後、筒体にしたカバー１は、その端部
が前記筒用継手５ａに嵌装されて取付けられ、筒用継手
５ａの熱線１０で加熱して当該カバー１が首尾連接され
るものである。カバー１が筒用継手５ａの鍔２０に当接
し、該鍔２０が筒用継手５ａにカバー１を嵌装させる際
の位置決め用のストッパーとなるので、保護管被覆作業
がし易くなるものである。このほか、鍔２０の外周面
が、接続されるカバー１,１の外周面と面一になるよう
に外周寸法を設定することで、カバー１，１間において
外面に突出するものがなく、首尾連接したカバー１，
１，…の外面が、引っかかりのない平滑で綺麗な外面に
なる 。

【００４６】また、架設ケーブル１４に被覆した後のカ
バー１が周方向に回転することを防止するワイヤー１１
が、上側に１本あるだけなので、架設ケーブル１４と筒
用継手５ａとにおける下側の間隙に、スペーサなどを介
装させることも好ましい。

【００４７】本発明の第３実施例として、筒用継手５ｂ
（図示せず）を、３分割体若しくはそれ以上の分割体か
らなる筒状体としたり、または、肉厚を薄くするととも
に筒体の側壁で長手方向に沿って全長に亘り切断し、該
側壁を開口させることが出来るような筒状体とすること
もできる。このように構成することで、新設または既設
の両方の架設ケーブル１４に対応することが出来るもの
である。

【００４８】上記各実施例において、架設ケーブル１４
と、筒用継手５，５ａ，５ｂ又はカバー１との間隙に、
グラウトすることもあるし、グラウトしないこともあ
る。

【００４９】本発明の第４実施例として、図１８乃至図
１９に示すように、筒用継手５ｃの溝８,８に巻装する
熱線１０を直接作業者が手で巻装するのではなく、シー
ト状又はテープ状の合成樹脂製品であって、例えば、接
着テープ２２の片面に予め熱線１０を複数回折り返して
貼着させておき、当該接着テープ２２の他方の面の保護
紙を剥がして接着材層を露出させ、前記溝８に前記接着
テープ２２を巻装して張り付けるようにするものであ
る。

【００５０】前記接着テープ２２は、溝８の幅に略等し
いか若干狭い幅ａとし、長手方向の長さｂは当該溝８の
一周分の長さとほぼ等しくする。このような、予め熱線
１０を貼着したシート状又はテープ状の合成樹脂製品を
形成することで、筒用継手５ｃに熱線１０を巻装する作
業がテープ１回の巻き付け作業で済んで容易になり、か
つ、手早くできることになる。このほか、前記シート状
又はテープ状の合成樹脂製品に熱線１０を予め貼着する
方法として、例えば、樹脂テープ又は樹脂シートを熱線
１０に両面又は片面でラミネート処理したり、熱線１０
を加熱しておいて樹脂シート又は樹脂テープに融着させ
たりすることも提案されるものである。

【００５１】本発明の第５実施例として、図２０に示す
ように、筒用継手５ｄの半円体６ｂ，６ｂのそれぞれの
内周壁面に、適宜な突出量の突起２３を周方向に、例え
ば、３箇所に均等配置にしたり、互いに直交配置にした
りして、設けるものである。

【００５２】前記突起２３は、半円体６ｂに対して一体
に成型したり、または、嵌合孔２４を設けてその孔に嵌
合部２３ａを有した突起２３を嵌合させるようにしても
良い。また、この突起２３は、半円球状であっても良い
し、筒用継手５ｂの長手方向の軸線に沿って一様に長く
その断面形状を半円形状としてもよい。

【００５３】前記突起２３が筒用継手５ｄの内周壁面に
存在することで、これに挿通させた架設ケーブル１４の
外周面との間に均一な間隙が確保される。よって、架設
ケーブル１４の偏りが防止されると共に、カバー工事の
後に発泡ウレタン等の充填材を注入口２５から注入する
作業において、間隙が均一に保たれているので充填作業
がスムーズとなり、かつ、容易となるものである。

【００５４】このように本発明に係る各実施例で示した
ように、新設または既設の架設ケーブル１４に対して、
本発明の筒用継手５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを使用し
た溶着手段によって、接着手段で連結できない合成樹脂
製（ＰＥ製等）のカバー１を被覆させることが容易に出
来るようになったものである。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る架設
ケーブルへのカバー方法は、架設ケーブルに沿ってカバ
ーの回転防止及びガイド兼用のワイヤーを架設したの
ち、カバーを前記架設ケーブル及びワイヤーに筒体にし
て被せ、外周部に溝が刻設されている筒用継手を前記架
設ケーブルに取り付け、該筒用継手の溝に発熱手段を巻
装し、前記筒用継手の外周部に前記カバーの端部を嵌合
させ、該筒用継手における発熱手段を発熱させて当該筒
用継手とカバーとを溶着し、筒用継手を介してカバーを
首尾連接しながら架設ケーブルの一端側から他端側へと
被覆させるカバー方法なので、新設または既設の架設ケ
ーブルに保護管としてのカバーを、筒用継手によって容
易に取り付けることが出来るようになる、という優れた
効果を奏するものである。

【００５６】また、カバーを、筒用継手で溶着して接続
するので止水性も確保されて、架設ケーブルの防錆効果
が高められるものである。更に、筒用継手の溝に発熱手
段を巻装することにおいて、予め熱線が貼着されたシー
ト状又はテープ状の合成樹脂製品を前記溝に巻き付ける
だけで施工完了となって、熱線巻き付け作業が容易とな
り作業工数の低減となるという優れた効果を奏するもの
である。

【００５７】本発明に係る筒用継手は、合成樹脂製のカ
バーを首尾連接するための筒状の継手であって、該継手
の外周面に少なくとも発熱手段を巻装する溝が周方向に
刻設されているとともに、前記継手に、軸心方向に沿っ
てカバーの回転防止及びガイド兼用のワイヤーを挿通さ
せるための溝が設けられているので、新設または既設の
架設ケーブルの全長に亘ってカバーを被覆することが可
能となるとともに、ワイヤーが前記溝に連通されて、筒
用継手とこれに連結されたカバーとの回転を防止すると
いう優れた効果を奏するものである。

【００５８】更に、筒用継手の内周壁面に、当該筒用継
手に挿通される架設ケーブルとの間隙を維持する突起が
設けられていることで、筒用継手及びカバー内において
架設ケーブルが偏りしないで配設され、その間隙に充填
される発泡ウレタン樹脂等の充填材がスムーズでかつ容
易に充填させることが出来るという優れた効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る筒用継手の一部を破
断して示す正面図である。

【図２】同筒用継手を２分割にした半円体の正面図であ
る。

【図３】同筒用継手の側面図である。

【図４】本発明の第１実施例に係るカバーの斜視図であ
る。

【図５】同第１実施例のカバーの正面図である。

【図６】カバーの切断部に使用される熱線３の全体と、
中央部にその断面形状を示した側面図である。

【図７】本発明の第１実施例に係る筒用継手に巻装され
る熱線の正面図である。

【図８】本発明の第１実施例における、両定着部１２，
１３間に架設されている架設ケーブル１４の両側にワイ
ヤー１１，１１を架設した状態の説明図である。

【図９】本発明の第１実施例に係る筒用継手５を、ワイ
ヤー１１にガイドされるようにして架設ケーブル１４に
取り付けた状態の説明図である。

【図１０】本発明の第１実施例に係る筒用継手５に熱線
１０を巻装した状態の正面図である。

【図１１】本発明の第１実施例に係るカバー方法によ
り、筒用継手により架設ケーブルにカバーを取り付ける
様子を示す説明図である。

【図１２】本発明の第１実施例に係り、筒用継手でカバ
ーを首尾連接する様子を示す説明図である。

【図１３】本発明の第１実施例に施工手順を示す説明図
（イ）、（ロ）、（ハ）である。

【図１４】本発明の第２実施例に係る筒用継手５ａの正
面図である。

【図１５】同第２実施例の筒用継手５ａの側面図であ
る。

【図１６】同第２実施例のカバー方法により、架設ケー
ブル１４がカバー１と筒用継手５ａで被覆される様子の
一部を示す説明図である。

【図１７】同第２実施例の施工手順を示す説明図
（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）である。

【図１８】同第４実施例に係る筒用継手５ｃに使用され
る接着テープ２２の斜視図である。

【図１９】同第４実施例に係る筒用継手５ｃの正面図で
ある。

【図２０】同第５実施例に係る筒用継手５ｄの断面図で
ある。

【符号の説明】

１ カバー、２ 切断部、３ 熱線、４ 切欠き、５
第１実施例の筒用継手、５ａ 第２実施例の筒用継手、
５ｃ 第４実施例の筒用継手、５ｄ 第５実施例の筒用
継手、６，６ａ、６ｂ 筒用継手の半円体、７ 仮固定
用の溝、８ 熱線用の溝、９ 凹溝、１０ 熱線、１１
ワイヤー、１２，１３ 定着部、１４ 架設ケーブ
ル、１８ ウインチ、２０ 鍔、２１ Ｕ字溝又は丸
孔、２２ 接着テープ、２３ 突起、２４ 嵌合孔、２
５ 注入口。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架設ケーブルに沿ってカバーの回転防止
   及びガイド兼用のワイヤーを架設したのち、 カバーを前記架設ケーブル及びワイヤーに筒体にして被
   せ、 外周部に溝が刻設されている筒用継手を前記架設ケーブ
   ルに取り付け、 該筒用継手の溝に発熱手段を巻装し、 前記筒用継手の外周部に前記カバーの端部を嵌合させ、
   該筒用継手における発熱手段を発熱させて当該筒用継手
   とカバーとを溶着し、 筒用継手を介してカバーを首尾連接しながら架設ケーブ
   ルの一端側から他端側へと被覆させること、を特徴とす
   る架設ケーブルへのカバー方法。
2. 【請求項２】 発熱手段が、予め熱線を貼着したシート
   状又はテープ状の合成樹脂製品であり、溝に巻装された
   際に外面に前記熱線が位置するように貼着されているこ
   と、 を特徴とする請求項１に記載の架設ケーブルへのカバー
   方法。
3. 【請求項３】 合成樹脂製のカバーを首尾連接するため
   の筒状の継手であって、 該継手の外周面に少なくとも発熱手段を巻装する溝が周
   方向に刻設されているとともに、 前記継手に、軸心方向に沿ってカバーの回転防止及びガ
   イド兼用のワイヤーを挿通させるための溝が設けられて
   いること、 を特徴とする筒用継手。
4. 【請求項４】 筒用継手の内周壁面に、当該筒用継手に
   挿通される架設ケーブルとの間隙を維持する突起が設け
   られていること、 を特徴とする請求項３に記載の筒用継手。