JPH11241708A - ねじ部材およびそれを用いた接合部材の固定方法 - Google Patents
ねじ部材およびそれを用いた接合部材の固定方法Info
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- JPH11241708A JPH11241708A JP4475398A JP4475398A JPH11241708A JP H11241708 A JPH11241708 A JP H11241708A JP 4475398 A JP4475398 A JP 4475398A JP 4475398 A JP4475398 A JP 4475398A JP H11241708 A JPH11241708 A JP H11241708A
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ねじ部材により被締結部材のねじ結合と被締
結部材に対する接合部材の固定とをともに達成する。 【解決手段】 ねじ部材２０は被締結部材にねじ結合さ
れるねじ本体部２１と、これに設けられた尖頭部２２と
を有し、尖頭部２２は先端が尖ってねじ本体部２１に向
けて外径が漸次大きくなるテーパ形状をなし、回転工具
に係合する噛み合い面を有している。被締結部材にねじ
本体部２１をねじ結合した状態のもとで、尖頭部２２を
接合部材に食い込ませることにより、接合部材はねじ部
材により固定される。
結部材に対する接合部材の固定とをともに達成する。 【解決手段】 ねじ部材２０は被締結部材にねじ結合さ
れるねじ本体部２１と、これに設けられた尖頭部２２と
を有し、尖頭部２２は先端が尖ってねじ本体部２１に向
けて外径が漸次大きくなるテーパ形状をなし、回転工具
に係合する噛み合い面を有している。被締結部材にねじ
本体部２１をねじ結合した状態のもとで、尖頭部２２を
接合部材に食い込ませることにより、接合部材はねじ部
材により固定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄板や木材などの被
締結部材に対してねじ結合されるねじ部材に関し、特
に、ねじ部材がねじ結合された被締結部材の表面に化粧
板などの接合部材を固定する際に有用なねじ部材に関す
る。
締結部材に対してねじ結合されるねじ部材に関し、特
に、ねじ部材がねじ結合された被締結部材の表面に化粧
板などの接合部材を固定する際に有用なねじ部材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鉄板を始めとした種々の複数の部材を相
互にねじ部材を用いて締結するためのねじ部材としては
ボルトがあり、頭部の形状によって六角ボルト、四角ボ
ルト、皿ボルトなど種々のタイプがある。通常のボルト
はねじ本体部の外径が全体的に同一外径となったストレ
ートであるのに対して、主として木材にねじ結合される
ねじ部材である木ねじは、ねじ本体部がテーパ形状とな
っている。
互にねじ部材を用いて締結するためのねじ部材としては
ボルトがあり、頭部の形状によって六角ボルト、四角ボ
ルト、皿ボルトなど種々のタイプがある。通常のボルト
はねじ本体部の外径が全体的に同一外径となったストレ
ートであるのに対して、主として木材にねじ結合される
ねじ部材である木ねじは、ねじ本体部がテーパ形状とな
っている。
【０００３】同様に、JIS B 1007に規定されるタッピン
ねじ(tapping screw) は、タッピングねじとも言われ、
ねじ本体部の先端がテーパ形状となっている。JIS B 11
25に規定されるドリリングタッピンねじ(self drilling
tqpping screw) は、ドリルタッピングねじとも言わ
れ、ねじ本体部の先端にテーパ形状のとがり先や切刃先
を有し、ねじ部材が自ら穴あけとねじ込み機能を有して
いる。
ねじ(tapping screw) は、タッピングねじとも言われ、
ねじ本体部の先端がテーパ形状となっている。JIS B 11
25に規定されるドリリングタッピンねじ(self drilling
tqpping screw) は、ドリルタッピングねじとも言わ
れ、ねじ本体部の先端にテーパ形状のとがり先や切刃先
を有し、ねじ部材が自ら穴あけとねじ込み機能を有して
いる。
【０００４】これらのボルト、木ねじ、タッピンねじ、
ドリリングタッピンねじなどのねじ部材は、通常、ねじ
本体部とこれよりも大径の頭部とを有しており、ねじ部
材を被締結部材にねじ結合すると、その表面に頭部が突
出することになる。
ドリリングタッピンねじなどのねじ部材は、通常、ねじ
本体部とこれよりも大径の頭部とを有しており、ねじ部
材を被締結部材にねじ結合すると、その表面に頭部が突
出することになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、被締結部
材の表面に化粧板などの種々の接合部材を重ね合わせる
場合には、その頭部が邪魔となる。被締結部材にねじ部
材をねじ結合した状態では、頭部が被締結部材の表面か
ら突出しないようにするために、頭部を皿頭としたねじ
部材がある。皿頭を有するねじ部材の頭部は断面が台形
となっており、被締結部材には皿頭に対応した台形断面
の穴を形成することが必要となるので、皿頭の高さ寸法
以上の厚みを有しない肉厚の薄い板材に皿頭付きのねじ
部材をねじ結合することはできない。
材の表面に化粧板などの種々の接合部材を重ね合わせる
場合には、その頭部が邪魔となる。被締結部材にねじ部
材をねじ結合した状態では、頭部が被締結部材の表面か
ら突出しないようにするために、頭部を皿頭としたねじ
部材がある。皿頭を有するねじ部材の頭部は断面が台形
となっており、被締結部材には皿頭に対応した台形断面
の穴を形成することが必要となるので、皿頭の高さ寸法
以上の厚みを有しない肉厚の薄い板材に皿頭付きのねじ
部材をねじ結合することはできない。
【０００６】本発明の目的は、ねじ部材により被締結部
材のねじ結合と被締結部材に対する接合部材の固定とを
行い得るようにすることにある。
材のねじ結合と被締結部材に対する接合部材の固定とを
行い得るようにすることにある。
【０００７】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【０００９】すなわち、本発明のねじ部材は、金属や木
材などからなる被締結部材にねじ結合されるねじ本体部
と、前記ねじ本体部の一端部に一体に設けられ、先端が
尖って前記ねじ本体部に向けて外径が漸次大きくなるテ
ーパ形状をなし、回転工具に係合する噛み合い面を有す
る尖頭部とを有し、前記被締結部材に前記ねじ本体部を
ねじ結合した状態のもとで、前記尖頭部を接合部材に食
い込ませるようにしたことを特徴とする。前記尖頭部と
前記ねじ本体部との境界部には、ストッパを設けても良
い。
材などからなる被締結部材にねじ結合されるねじ本体部
と、前記ねじ本体部の一端部に一体に設けられ、先端が
尖って前記ねじ本体部に向けて外径が漸次大きくなるテ
ーパ形状をなし、回転工具に係合する噛み合い面を有す
る尖頭部とを有し、前記被締結部材に前記ねじ本体部を
ねじ結合した状態のもとで、前記尖頭部を接合部材に食
い込ませるようにしたことを特徴とする。前記尖頭部と
前記ねじ本体部との境界部には、ストッパを設けても良
い。
【００１０】本発明の接合部材の固定方法は、金属や木
材などからなる被締結部材にねじ結合されるねじ本体部
と、前記ねじ本体部の一端部に一体に設けられ、先端が
尖って前記ねじ本体部に向けて外径が漸次大きくなるテ
ーパ形状の尖頭部とを有するねじ部材を用いて前記被締
結部材に接合部材を固定する接合部材の固定方法であっ
て、前記尖頭部の噛み合い面に対応した噛み合い穴を有
する回転工具を用いて前記ねじ部材を回転させて、前記
被締結部にねじ本体部をねじ結合する工程と、前記被締
結部材の表面から突出した前記尖頭部を接合部材に食い
込ませるようにして前記被締結部材の表面に前記接合部
材を押し付ける工程とを有し、前記尖頭部により前記接
合部材を固定するようにしたことを特徴とする。
材などからなる被締結部材にねじ結合されるねじ本体部
と、前記ねじ本体部の一端部に一体に設けられ、先端が
尖って前記ねじ本体部に向けて外径が漸次大きくなるテ
ーパ形状の尖頭部とを有するねじ部材を用いて前記被締
結部材に接合部材を固定する接合部材の固定方法であっ
て、前記尖頭部の噛み合い面に対応した噛み合い穴を有
する回転工具を用いて前記ねじ部材を回転させて、前記
被締結部にねじ本体部をねじ結合する工程と、前記被締
結部材の表面から突出した前記尖頭部を接合部材に食い
込ませるようにして前記被締結部材の表面に前記接合部
材を押し付ける工程とを有し、前記尖頭部により前記接
合部材を固定するようにしたことを特徴とする。
【００１１】本発明の回転工具は、金属や木材などから
なる被締結部材にねじ結合されるねじ本体部と、前記ね
じ本体部の一端部に一体に設けられ、先端が尖って前記
ねじ本体部に向けて外径が漸次大きくなるテーパ形状の
尖頭部とを有するねじ部材を前記被締結部材にねじ結合
する際に使用される回転工具であって、前記尖頭部の噛
み合い面に対応したテーパ形状の噛み合い穴を有し、前
記尖頭部に嵌合する嵌合部と、前記嵌合部に設けられ、
前記嵌合部を回転させる回転操作部とを有することを特
徴とする。
なる被締結部材にねじ結合されるねじ本体部と、前記ね
じ本体部の一端部に一体に設けられ、先端が尖って前記
ねじ本体部に向けて外径が漸次大きくなるテーパ形状の
尖頭部とを有するねじ部材を前記被締結部材にねじ結合
する際に使用される回転工具であって、前記尖頭部の噛
み合い面に対応したテーパ形状の噛み合い穴を有し、前
記尖頭部に嵌合する嵌合部と、前記嵌合部に設けられ、
前記嵌合部を回転させる回転操作部とを有することを特
徴とする。
【００１２】本発明にあっては、ねじ部材をそのねじ本
体部で被締結部材にねじ結合させる際に回転工具に嵌合
される尖頭部に、ねじ結合終了後に接合部材を固定する
ことができ、被締結部材に対する接合部材の固定作業を
迅速に行うことができる。
体部で被締結部材にねじ結合させる際に回転工具に嵌合
される尖頭部に、ねじ結合終了後に接合部材を固定する
ことができ、被締結部材に対する接合部材の固定作業を
迅速に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１４】図１は被締結部材を本発明のねじ部材を用
いてねじ結合した状態を示す図であり、図２は図１に示
されたねじ部材を拡大して示す図である。
いてねじ結合した状態を示す図であり、図２は図１に示
されたねじ部材を拡大して示す図である。
【００１５】図１に示す被締結部材は鉄骨構造の家屋を
構成する鉄骨構造部材１１，１２であり、それぞれの鉄
骨構造部材は、たとえば厚みｔが1.２ｍｍ程度の板材を
折り曲げて断面コの字形状に形成されている。図１にお
いて水平方向の鉄骨構造部材１１は家屋における土台を
構成し、垂直方向の鉄骨構造部材１２は柱や間柱を構成
することになり、水平方向の鉄骨構造部材１１はコンク
リート製の基礎１３の上にねじ結合されることになる。
構成する鉄骨構造部材１１，１２であり、それぞれの鉄
骨構造部材は、たとえば厚みｔが1.２ｍｍ程度の板材を
折り曲げて断面コの字形状に形成されている。図１にお
いて水平方向の鉄骨構造部材１１は家屋における土台を
構成し、垂直方向の鉄骨構造部材１２は柱や間柱を構成
することになり、水平方向の鉄骨構造部材１１はコンク
リート製の基礎１３の上にねじ結合されることになる。
【００１６】これらの被締結部材は、ねじ部材２０によ
り相互に締結されており、ねじ部材を拡大して示すと、
図２の通りである。
り相互に締結されており、ねじ部材を拡大して示すと、
図２の通りである。
【００１７】このねじ部材２０は全体的にほぼ同一の外
径を有するねじ本体部２１を有し、このねじ本体部２１
の一端部にはこれと一体に尖頭部２２が設けられてい
る。この尖頭部２２は先端が尖っており、この先端から
ねじ本体部２１に向けて漸次外径が大きくなるテーパ形
状となっている。そして、この尖頭部２２は、ねじ部材
２０の一端部を軸方向から見た図２（Ｄ）に示すよう
に、断面が十字形状となり十字形状の噛み合い面が形成
されている。ねじ本体部２１と尖頭部２２との境界部分
には、ねじ本体部２１および尖頭部の外径よりも大径と
なったフランジ状のストッパ２３が設けられている。
径を有するねじ本体部２１を有し、このねじ本体部２１
の一端部にはこれと一体に尖頭部２２が設けられてい
る。この尖頭部２２は先端が尖っており、この先端から
ねじ本体部２１に向けて漸次外径が大きくなるテーパ形
状となっている。そして、この尖頭部２２は、ねじ部材
２０の一端部を軸方向から見た図２（Ｄ）に示すよう
に、断面が十字形状となり十字形状の噛み合い面が形成
されている。ねじ本体部２１と尖頭部２２との境界部分
には、ねじ本体部２１および尖頭部の外径よりも大径と
なったフランジ状のストッパ２３が設けられている。
【００１８】ねじ本体部２１の他端部には、ドリルと同
様な形状となっ鉄骨構造部材１１，１２をねじ切りする
切刃先２４が設けられている。したがって、ねじ本体部
２１と切刃先２４の部分は、ドリリングタッピンねじと
同様の構造となっている。
様な形状となっ鉄骨構造部材１１，１２をねじ切りする
切刃先２４が設けられている。したがって、ねじ本体部
２１と切刃先２４の部分は、ドリリングタッピンねじと
同様の構造となっている。
【００１９】図２に示すねじ部材２０を用いて鉄骨構造
部材１１，１２を相互に締結し、その鉄骨構造部材１
１，１２の表面に、仕上げ下地部材や仕上げ面部材など
の接合部材３１を固定する手順について説明する。
部材１１，１２を相互に締結し、その鉄骨構造部材１
１，１２の表面に、仕上げ下地部材や仕上げ面部材など
の接合部材３１を固定する手順について説明する。
【００２０】図１（Ａ），（Ｂ）は、ねじ部材２０を用
いて２つの鉄骨構造部材１１，１２を締結した状態を示
す図であり、このようにねじ結合工程が終了した時点で
は、ねじ部材２０の尖頭部２２が鉄骨構造部材１１，１
２の表面から尖って突出している。このねじ結合工程の
終了後に、鉄骨構造部材１１，１２の表面に接合部材３
１を押し付ける。この押し付けに際しては、ハンマーや
木槌などのような打ち込み部材を用いて、接合部材３１
に衝撃力を加えるようにしても良い。この押し付け工程
によって、接合部材３１は被締結部材としての鉄骨構造
部材１１，１２の表面に押し付けられ、ねじ部材２０の
尖頭部２２が接合部材３１内に食い込んで、ねじ部材２
０によって接合部材３１は鉄骨構造部材１１，１２の表
面に固定される。図１（Ｃ）は、鉄骨構造部材１１，１
２の表面に接合部材３１が固定された状態を示す。
いて２つの鉄骨構造部材１１，１２を締結した状態を示
す図であり、このようにねじ結合工程が終了した時点で
は、ねじ部材２０の尖頭部２２が鉄骨構造部材１１，１
２の表面から尖って突出している。このねじ結合工程の
終了後に、鉄骨構造部材１１，１２の表面に接合部材３
１を押し付ける。この押し付けに際しては、ハンマーや
木槌などのような打ち込み部材を用いて、接合部材３１
に衝撃力を加えるようにしても良い。この押し付け工程
によって、接合部材３１は被締結部材としての鉄骨構造
部材１１，１２の表面に押し付けられ、ねじ部材２０の
尖頭部２２が接合部材３１内に食い込んで、ねじ部材２
０によって接合部材３１は鉄骨構造部材１１，１２の表
面に固定される。図１（Ｃ）は、鉄骨構造部材１１，１
２の表面に接合部材３１が固定された状態を示す。
【００２１】図１（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、鉄
骨構造部材１１，１２の表面に予め接着剤３２を塗布し
ておけば、接合部材３１に尖頭部２２を食い込ませるこ
とによって接合部材３１は仮り止めされた状態となり、
接着剤３２が硬化するまで作業者が接合部材３１を押さ
えておくことなく、ねじ部材２０によって接合部材３１
を仮り止め状態に保持することができる。このように、
ねじ部材２０を用いることによって、被締結部材として
の鉄骨構造部材１１，１２の相互の締結と、これらの表
面に対する接合部材３１の固定とを共に達成することが
できる。
骨構造部材１１，１２の表面に予め接着剤３２を塗布し
ておけば、接合部材３１に尖頭部２２を食い込ませるこ
とによって接合部材３１は仮り止めされた状態となり、
接着剤３２が硬化するまで作業者が接合部材３１を押さ
えておくことなく、ねじ部材２０によって接合部材３１
を仮り止め状態に保持することができる。このように、
ねじ部材２０を用いることによって、被締結部材として
の鉄骨構造部材１１，１２の相互の締結と、これらの表
面に対する接合部材３１の固定とを共に達成することが
できる。
【００２２】接合部材３１としては、木材製の板部材、
合板、石膏ボード、珪酸カルシウム板（珪カル板）、フ
レキシブルボードなどのように、尖頭部２２が食い込む
ことができる部材であれば、どのような部材でも良い。
また、板状の部材以外に、棒状部材や柱状ないし梁状部
材などの部材を接合部材としても良い。
合板、石膏ボード、珪酸カルシウム板（珪カル板）、フ
レキシブルボードなどのように、尖頭部２２が食い込む
ことができる部材であれば、どのような部材でも良い。
また、板状の部材以外に、棒状部材や柱状ないし梁状部
材などの部材を接合部材としても良い。
【００２３】図３は図２に示すねじ部材２０を被締結部
材とての鉄骨構造部材１１，１２にねじ結合する際に使
用する回転工具４０を示す図であり、ロッド部４１の一
端部には嵌合部４２が設けられ、他端部にはハンドル部
つまり回転操作部４３が設けられている。嵌合部４２に
は、ねじ部材２０の尖頭部２２の十字形状の噛み合い面
に対応して全体的にテーパ形状となった十字形状の噛み
合い穴４４を有している。
材とての鉄骨構造部材１１，１２にねじ結合する際に使
用する回転工具４０を示す図であり、ロッド部４１の一
端部には嵌合部４２が設けられ、他端部にはハンドル部
つまり回転操作部４３が設けられている。嵌合部４２に
は、ねじ部材２０の尖頭部２２の十字形状の噛み合い面
に対応して全体的にテーパ形状となった十字形状の噛み
合い穴４４を有している。
【００２４】ねじ部材２０は、図２（Ｂ）に示すよう
に、ねじ本体部２１の長さをＬ1 とし、尖頭部２２の長
さがＬ2 とし、切刃先２４の長さをＬ3 とすると、ねじ
本体部２１の長さＬ1 は、被締結部材の厚みに対応させ
て任意の長さとすることができる。尖頭部２２の長さＬ
2 は接合部材３１の厚みに応じてこの厚みよりも小さい
寸法であって、接合部材３１内に十分に食い込むような
寸法に設定される。
に、ねじ本体部２１の長さをＬ1 とし、尖頭部２２の長
さがＬ2 とし、切刃先２４の長さをＬ3 とすると、ねじ
本体部２１の長さＬ1 は、被締結部材の厚みに対応させ
て任意の長さとすることができる。尖頭部２２の長さＬ
2 は接合部材３１の厚みに応じてこの厚みよりも小さい
寸法であって、接合部材３１内に十分に食い込むような
寸法に設定される。
【００２５】したがって、通常のねじ部材における頭部
に比して尖頭部２２の長さを十分に長く設定することが
できるので、図３（Ｂ）に示すように、回転工具４０の
噛み合い穴４４に二点鎖線で示す尖頭部２２を嵌合させ
ると、尖頭部２２が全体的に広い面積となって噛み合い
穴４４に接触することになるので、尖頭部２２に加わる
面圧は少なくなり、回転工具４０を用いてねじ部材２０
を回転させる時に、尖頭部２２が変形したり、破損する
ことを防止することができる。
に比して尖頭部２２の長さを十分に長く設定することが
できるので、図３（Ｂ）に示すように、回転工具４０の
噛み合い穴４４に二点鎖線で示す尖頭部２２を嵌合させ
ると、尖頭部２２が全体的に広い面積となって噛み合い
穴４４に接触することになるので、尖頭部２２に加わる
面圧は少なくなり、回転工具４０を用いてねじ部材２０
を回転させる時に、尖頭部２２が変形したり、破損する
ことを防止することができる。
【００２６】図４（Ａ）は図２に示すねじ部材２０の変
形例であって、このねじ部材２０には前述したストッパ
２３が設けられていない。その他の構造は、図２に示す
場合と同様である。
形例であって、このねじ部材２０には前述したストッパ
２３が設けられていない。その他の構造は、図２に示す
場合と同様である。
【００２７】図４（Ｂ）は他のタイプのねじ部材２０を
示す図であり、このねじ部材２０のねじ本体部２１は図
２に示す場合と相違して、全体的にテーパ形状となって
いる。このタイプのねじ部材２０としては、木ねじと同
様に、木材を被締結部材として、これに用いる場合にも
有用となる。
示す図であり、このねじ部材２０のねじ本体部２１は図
２に示す場合と相違して、全体的にテーパ形状となって
いる。このタイプのねじ部材２０としては、木ねじと同
様に、木材を被締結部材として、これに用いる場合にも
有用となる。
【００２８】図４（Ｃ）はさらに他のタイプのねじ部材
２０を示す図であり、このねじ部材２０のねじ本体部２
１はその端部にテーパ部２５が形成されており、ねじ本
体部２１はタッピンねじと同様の構造となっている。
２０を示す図であり、このねじ部材２０のねじ本体部２
１はその端部にテーパ部２５が形成されており、ねじ本
体部２１はタッピンねじと同様の構造となっている。
【００２９】図５は尖頭部２２の噛み合い面の種々の形
状を示す図であり、図２に示す場合が十字形状であるの
に対して、図５（Ａ）の尖頭部２２は回転方向に１２０
度毎にリブを有する噛み合い面となっており、図５
（Ｂ）に示す尖頭部２２は星型となっている。また、図
５（Ｃ）に示す尖頭部２２は四角錐形状となっており、
図５（Ｄ）に示す尖頭部２２は六角錐形状となってい
る。このように、尖頭部２２の噛み合い面の形状は円錐
形状以外であって、回転工具の噛み合い面と噛み合う関
係にあれば、どのような形状であっても良い。
状を示す図であり、図２に示す場合が十字形状であるの
に対して、図５（Ａ）の尖頭部２２は回転方向に１２０
度毎にリブを有する噛み合い面となっており、図５
（Ｂ）に示す尖頭部２２は星型となっている。また、図
５（Ｃ）に示す尖頭部２２は四角錐形状となっており、
図５（Ｄ）に示す尖頭部２２は六角錐形状となってい
る。このように、尖頭部２２の噛み合い面の形状は円錐
形状以外であって、回転工具の噛み合い面と噛み合う関
係にあれば、どのような形状であっても良い。
【００３０】上述したように、本発明のねじ部材２０は
先端が尖った尖頭部２２を有しており、その尖頭部２２
には回転工具４０と噛み合う噛み合い面が形成されてい
るので、尖頭部２２を使用してねじ部材２０を被締結部
材にねじ結合させることができるとともに、被締結部材
の表面に接合部材３１を固定する際には尖頭部２２を接
合部材３１内に食い込ませて、これを固定保持すること
ができる。
先端が尖った尖頭部２２を有しており、その尖頭部２２
には回転工具４０と噛み合う噛み合い面が形成されてい
るので、尖頭部２２を使用してねじ部材２０を被締結部
材にねじ結合させることができるとともに、被締結部材
の表面に接合部材３１を固定する際には尖頭部２２を接
合部材３１内に食い込ませて、これを固定保持すること
ができる。
【００３１】図６は比較図であり、従来のねじ部材を用
いて被締結部材を締結した場合には、被締結部材の表面
に突出したねじ部材の頭部によって、接合部材をぴった
りと被締結部材の表面に固定させることができず、被締
結部材と接合部材との間に隙間が発生してしまうが、本
発明のねじ部材を用いることにより、このような問題を
解決することができる。
いて被締結部材を締結した場合には、被締結部材の表面
に突出したねじ部材の頭部によって、接合部材をぴった
りと被締結部材の表面に固定させることができず、被締
結部材と接合部材との間に隙間が発生してしまうが、本
発明のねじ部材を用いることにより、このような問題を
解決することができる。
【００３２】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の
形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の
形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３３】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００３４】(1).ねじ部材を用いて被締結部材の締結と
これに対する接合部材の固定とを達成することができ
る。
これに対する接合部材の固定とを達成することができ
る。
【００３５】(2).接合部材をねじ部材の尖頭部で固定す
ることができるので、接合部材を被締結部材に対して接
着剤を用いて固定したり、釘などの他の部材を用いて固
定する場合には、ねじ部材により接合部材を仮り固定す
ることができ、接合部材の固定作業を容易に行うことが
できる。
ることができるので、接合部材を被締結部材に対して接
着剤を用いて固定したり、釘などの他の部材を用いて固
定する場合には、ねじ部材により接合部材を仮り固定す
ることができ、接合部材の固定作業を容易に行うことが
できる。
【００３６】(3).尖頭部が入り込む噛み合い穴を有する
回転工具を用いて、ねじ部材を回転させるようにしたの
で、尖頭部と噛み合い穴との接触面積を十分に確保する
ことができ、ねじ部材を回転させるときに尖頭部が破損
したり、変形することが防止される。
回転工具を用いて、ねじ部材を回転させるようにしたの
で、尖頭部と噛み合い穴との接触面積を十分に確保する
ことができ、ねじ部材を回転させるときに尖頭部が破損
したり、変形することが防止される。
【図１】（Ａ）はねじ部材により締結された被締結部材
を示す斜視図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図であ
り、（Ｃ）は被締結部材の表面に接合部材を固定した状
態を示す断面図である。
を示す斜視図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図であ
り、（Ｃ）は被締結部材の表面に接合部材を固定した状
態を示す断面図である。
【図２】（Ａ）は図１に示すねじ部材を示す拡大斜視図
であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の正面図であり、（Ｃ）は
同図（Ｂ）における２Ｃ方向から見た側面図であり、
（Ｄ）は同図（Ｂ）における２Ｄ方向から見た側面図で
ある。
であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の正面図であり、（Ｃ）は
同図（Ｂ）における２Ｃ方向から見た側面図であり、
（Ｄ）は同図（Ｂ）における２Ｄ方向から見た側面図で
ある。
【図３】（Ａ）は回転工具を示す斜視図であり、（Ｂ）
は回転工具の嵌合部を示す拡大断面図である。
は回転工具の嵌合部を示す拡大断面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ他のタイプのねじ部
材を示す正面図である。
材を示す正面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ他のタイプの尖頭部
の噛み合い面を示す側面図である。
の噛み合い面を示す側面図である。
【図６】比較図を示す断面図である。
１１，１２ 鉄骨構造部材（被締結部材） １３ 基礎 ２０ ねじ部材 ２１ ねじ本体部 ２２ 尖頭部 ２３ ストッパ ２４ 切刃先 ２５ テーパ部 ３１ 接合部材 ３２ 接着剤 ４０ 回転工具 ４１ ロッド部 ４２ 嵌合部 ４３ 回転操作部 ４４ 噛み合い穴
Claims (5)
- 【請求項１】 金属や木材などからなる被締結部材にね
じ結合されるねじ本体部と、 前記ねじ本体部の一端部に一体に設けられ、先端が尖っ
て前記ねじ本体部に向けて外径が漸次大きくなるテーパ
形状をなし、回転工具に係合する噛み合い面を有する尖
頭部とを有し、 前記被締結部材に前記ねじ本体部をねじ結合した状態の
もとで、前記尖頭部を接合部材に食い込ませるようにし
たことを特徴とするねじ部材。 - 【請求項２】 請求項１記載のねじ部材において、前記
ねじ本体部と前記尖頭部との境界部に前記ねじ本体部お
よび前記尖頭部の外径よりも大径をなし、前記被締結部
材の表面に接触するストッパを有することを特徴とする
ねじ部材。 - 【請求項３】 金属や木材などからなる被締結部材にね
じ結合されるねじ本体部と、前記ねじ本体部の一端部に
一体に設けられ、先端が尖って前記ねじ本体部に向けて
外径が漸次大きくなるテーパ形状の尖頭部とを有するね
じ部材を用いて前記被締結部材に接合部材を固定する接
合部材の固定方法であって、 前記尖頭部の噛み合い面に対応した噛み合い穴を有する
回転工具を用いて前記ねじ部材を回転させて、前記被締
結部にねじ本体部をねじ結合する工程と、 前記被締結部材の表面から突出した前記尖頭部を接合部
材に食い込ませるようにして前記被締結部材の表面に前
記接合部材を押し付ける工程とを有し、 前記尖頭部により前記接合部材を固定するようにしたこ
とを特徴とする接合部材の固定方法。 - 【請求項４】 請求項１、２または３のいずれか１項に
記載のねじ部材において、前記ねじ本体部の他端部に被
締結部材をねじ切りする切刃先を設けたことを特徴とす
るねじ部材。 - 【請求項５】 金属や木材などからなる被締結部材にね
じ結合されるねじ本体部と、前記ねじ本体部の一端部に
一体に設けられ、先端が尖って前記ねじ本体部に向けて
外径が漸次大きくなるテーパ形状の尖頭部とを有するね
じ部材を前記被締結部材にねじ結合する際に使用される
回転工具であって、 前記尖頭部の噛み合い面に対応したテーパ形状の噛み合
い穴を有し、前記尖頭部に嵌合する嵌合部と、 前記嵌合部に設けられ、前記嵌合部を回転させる回転操
作部とを有することを特徴とるす回転工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4475398A JPH11241708A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | ねじ部材およびそれを用いた接合部材の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4475398A JPH11241708A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | ねじ部材およびそれを用いた接合部材の固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11241708A true JPH11241708A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=12700208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4475398A Pending JPH11241708A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | ねじ部材およびそれを用いた接合部材の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11241708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20207884U1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-09-25 | Topal, Hakan, 86420 Diedorf | Schraubnagel |
-
1998
- 1998-02-26 JP JP4475398A patent/JPH11241708A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20207884U1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-09-25 | Topal, Hakan, 86420 Diedorf | Schraubnagel |
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