JPH11244653A - 灰溶融炉の排ガス処理装置 - Google Patents
灰溶融炉の排ガス処理装置Info
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- JPH11244653A JPH11244653A JP10049375A JP4937598A JPH11244653A JP H11244653 A JPH11244653 A JP H11244653A JP 10049375 A JP10049375 A JP 10049375A JP 4937598 A JP4937598 A JP 4937598A JP H11244653 A JPH11244653 A JP H11244653A
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 灰溶融炉の排ガス処理装置の技術の多様化を
図る。 【解決手段】 直流電気抵抗式灰溶融炉１の排ガス処理
装置であって、上記灰溶融炉から排出される排ガス１２
中のＣＯガスを燃焼させるＣＯガス燃焼器２と、ＣＯガ
ス燃焼器２から排出される排ガス中に水を噴霧して冷却
するガス冷却器３と、ガス冷却器３から排出される排ガ
スを導入し、上から消石灰または消石灰スラリを降らせ
て排ガス中のＨＣｌガスを中和して除去するとともに、
排ガス中のダストを消石灰に付着させて除去するＨＣｌ
除去反応器４と、ＨＣｌ除去反応器４から排出される排
ガスを導入してダストを除去するバグフィルタ５とを有
してなるものである。
図る。 【解決手段】 直流電気抵抗式灰溶融炉１の排ガス処理
装置であって、上記灰溶融炉から排出される排ガス１２
中のＣＯガスを燃焼させるＣＯガス燃焼器２と、ＣＯガ
ス燃焼器２から排出される排ガス中に水を噴霧して冷却
するガス冷却器３と、ガス冷却器３から排出される排ガ
スを導入し、上から消石灰または消石灰スラリを降らせ
て排ガス中のＨＣｌガスを中和して除去するとともに、
排ガス中のダストを消石灰に付着させて除去するＨＣｌ
除去反応器４と、ＨＣｌ除去反応器４から排出される排
ガスを導入してダストを除去するバグフィルタ５とを有
してなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、灰溶融炉の排ガス
処理装置に係り、特に直流抵抗式灰溶融炉の乾式排ガス
処理装置に関する。
処理装置に係り、特に直流抵抗式灰溶融炉の乾式排ガス
処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ、下水汚泥等の各種廃棄物は焼
却施設で焼却処理され、生じた焼却灰やばいじんは、従
来埋め立て処分されていた。しかし、埋め立て処分地枯
渇の問題や有害重金属類の溶出による地下水汚染の問題
があるため溶融による減量・減容化と無害化の必要性が
高まってきている。
却施設で焼却処理され、生じた焼却灰やばいじんは、従
来埋め立て処分されていた。しかし、埋め立て処分地枯
渇の問題や有害重金属類の溶出による地下水汚染の問題
があるため溶融による減量・減容化と無害化の必要性が
高まってきている。
【０００３】このような背景で灰中の残留炭素、コーク
ス、灯油、電力を熱源とした溶融処理方式が提案され、
一部で実処理が行われている。このうち、電力を熱源と
した溶融炉としてプラズマアーク加熱方式や抵抗加熱方
式などがある。
ス、灯油、電力を熱源とした溶融処理方式が提案され、
一部で実処理が行われている。このうち、電力を熱源と
した溶融炉としてプラズマアーク加熱方式や抵抗加熱方
式などがある。
【０００４】抵抗加熱方式の灰溶融炉は、溶融スラグ内
に対抗電極を配置し、直流または交流通電による電気抵
抗熱（ジュール熱）により灰を加熱溶融するものであ
り、１）熱効率が高い、２）発生ガスが少ない、３）ア
ークを生成しないためフリッカが発生しない、４）溶融
スラグと溶融メタルとを分離した分割出滓ができる、と
いう特徴がある。
に対抗電極を配置し、直流または交流通電による電気抵
抗熱（ジュール熱）により灰を加熱溶融するものであ
り、１）熱効率が高い、２）発生ガスが少ない、３）ア
ークを生成しないためフリッカが発生しない、４）溶融
スラグと溶融メタルとを分離した分割出滓ができる、と
いう特徴がある。
【０００５】かかる抵抗加熱方式の灰溶融処理方法とし
て特開平７−７７３１８号に開示されたものがある。図
２は上記公報に開示されたもので灰溶融炉の断面および
前後設備のフローシートを示している。図において、ａ
は灰溶融炉、ｂは上部電極、ｃは炉底電極、ｄは電源装
置、ｅは溶融メタル層、ｆは溶融スラグ層、ｇは溶融塩
層、ｈはＣＯガス燃焼炉、ｉは集塵機、ｊは集塵ファ
ン、ｋは煙突、ｍは電極埋没位置調節器である。
て特開平７−７７３１８号に開示されたものがある。図
２は上記公報に開示されたもので灰溶融炉の断面および
前後設備のフローシートを示している。図において、ａ
は灰溶融炉、ｂは上部電極、ｃは炉底電極、ｄは電源装
置、ｅは溶融メタル層、ｆは溶融スラグ層、ｇは溶融塩
層、ｈはＣＯガス燃焼炉、ｉは集塵機、ｊは集塵ファ
ン、ｋは煙突、ｍは電極埋没位置調節器である。
【０００６】上記発明の特徴は、ごみ焼却施設より発生
する焼却灰、ばいじん（飛灰）あるいは二者の混合物か
らなる廃棄物を電気抵抗熱を熱源として溶融処理する方
法であって、上部電極ｂの先端位置を溶融塩層ｇと溶融
メタル層ｅの間の溶融スラグ層ｆ中に位置せしめ炉底電
極ｃの間に、直流通電もしくは交流２相通電により垂直
方向に通電することにより溶融塩を電気分解することな
く、溶融スラグ層ｆの上方に溶融塩層ｇを安定的に形成
し、有害な塩素ガス、塩化水素ガス等の発生を防止しよ
うとするものである。
する焼却灰、ばいじん（飛灰）あるいは二者の混合物か
らなる廃棄物を電気抵抗熱を熱源として溶融処理する方
法であって、上部電極ｂの先端位置を溶融塩層ｇと溶融
メタル層ｅの間の溶融スラグ層ｆ中に位置せしめ炉底電
極ｃの間に、直流通電もしくは交流２相通電により垂直
方向に通電することにより溶融塩を電気分解することな
く、溶融スラグ層ｆの上方に溶融塩層ｇを安定的に形成
し、有害な塩素ガス、塩化水素ガス等の発生を防止しよ
うとするものである。
【０００７】しかし、上述のように灰溶融炉ａ内に溶融
塩層ｇを形成させるような操業をすると、溶融塩は炉壁
材を侵触する性質が極めて強いので、侵触を防ぐため高
価な炉壁材料を使う必要がある。また、電気の伝導性の
よい溶融塩が炉壁中に浸透するので、短絡事故を起こし
やすい。そこで本願出願人は、鋭意研究の結果、炉底の
陰極と炉蓋から挿入された陽極との間で通電して、電気
抵抗熱により灰を溶融する際に、食塩（ＮａＣｌ）など
のアルカリ塩を積極的に電気分解する操業方法を採用す
ることにした。かかる操業方法によれば、例えば食塩
は、塩素ガスと金属ナトリウムに電気分解する。塩素ガ
スは水蒸気と反応して塩化水素と次亜塩素酸になるが、
次亜塩素酸は酸素を放出して塩化水素になる。また、金
属ナトリウムは蒸発し酸化雰囲気中で酸化ナトリウムと
なる。そして、これらの物質は排ガス中に含まれて、外
部に放出される。なお、金属ナトリウムは一部溶融メタ
ル層ｅ中に残る。
塩層ｇを形成させるような操業をすると、溶融塩は炉壁
材を侵触する性質が極めて強いので、侵触を防ぐため高
価な炉壁材料を使う必要がある。また、電気の伝導性の
よい溶融塩が炉壁中に浸透するので、短絡事故を起こし
やすい。そこで本願出願人は、鋭意研究の結果、炉底の
陰極と炉蓋から挿入された陽極との間で通電して、電気
抵抗熱により灰を溶融する際に、食塩（ＮａＣｌ）など
のアルカリ塩を積極的に電気分解する操業方法を採用す
ることにした。かかる操業方法によれば、例えば食塩
は、塩素ガスと金属ナトリウムに電気分解する。塩素ガ
スは水蒸気と反応して塩化水素と次亜塩素酸になるが、
次亜塩素酸は酸素を放出して塩化水素になる。また、金
属ナトリウムは蒸発し酸化雰囲気中で酸化ナトリウムと
なる。そして、これらの物質は排ガス中に含まれて、外
部に放出される。なお、金属ナトリウムは一部溶融メタ
ル層ｅ中に残る。
【０００８】しかし、これらの物質を含む排ガスを図２
に示すように乾式処理すると、これらの物質は吸湿性が
強く、吸湿するとバグフィルタや電気集塵機などの集塵
機ｉまたは途中の配管やダクトにダストと共に付着し、
払い落としが困難で目詰まりや性能劣化を起こしやす
い。
に示すように乾式処理すると、これらの物質は吸湿性が
強く、吸湿するとバグフィルタや電気集塵機などの集塵
機ｉまたは途中の配管やダクトにダストと共に付着し、
払い落としが困難で目詰まりや性能劣化を起こしやす
い。
【０００９】そこで、本願出願人は湿式排ガス処理装置
を開発し、特許出願を行った。例えば特願平８−１４２
６３１号「灰溶融炉の排ガス処理装置」には、図３に示
すように灰溶融炉から発生する排ガスを導いて、吸収液
にダストおよび可溶性成分を吸収させるガス吸収塔と、
ガス吸収塔からの排ガスをミストセパレータを介して導
き排ガス中のＣＯガスを燃焼させるＣＯ燃焼器とを有す
る排ガス処理装置が開示されている。
を開発し、特許出願を行った。例えば特願平８−１４２
６３１号「灰溶融炉の排ガス処理装置」には、図３に示
すように灰溶融炉から発生する排ガスを導いて、吸収液
にダストおよび可溶性成分を吸収させるガス吸収塔と、
ガス吸収塔からの排ガスをミストセパレータを介して導
き排ガス中のＣＯガスを燃焼させるＣＯ燃焼器とを有す
る排ガス処理装置が開示されている。
【００１０】また、特願平８−１４６１２４号「灰溶融
炉の排ガス吸収装置」には、吸収液を収容するととも
に、排ガスを吸収液内部に潜らせて発泡を起こさせるバ
ブリングタンクと、円筒または逆円錐状の胴部を有する
とともに、下方に縮径部を有しており、頂部から灰溶融
炉の排ガスが流入するとともに、胴部上端にバブリング
タンクからポンプを介して、接線方向に流入する循環吸
収液により胴部内壁が洗浄されており、かつ、下端がバ
ブリングタンク内の吸収液に没入しているバッファタン
クとを有してなる排ガス吸収装置が開示されている。
炉の排ガス吸収装置」には、吸収液を収容するととも
に、排ガスを吸収液内部に潜らせて発泡を起こさせるバ
ブリングタンクと、円筒または逆円錐状の胴部を有する
とともに、下方に縮径部を有しており、頂部から灰溶融
炉の排ガスが流入するとともに、胴部上端にバブリング
タンクからポンプを介して、接線方向に流入する循環吸
収液により胴部内壁が洗浄されており、かつ、下端がバ
ブリングタンク内の吸収液に没入しているバッファタン
クとを有してなる排ガス吸収装置が開示されている。
【００１１】さらに、第７回廃棄物学会研究発表会講演
論文集１９９６には、上記の発明を含む灰溶融炉と排ガ
ス処理装置のパイロットプラントのフローシートが開示
されている。図４は上記フローシートである。灰溶融炉
の上部電極には黒鉛を使用していて、ＣＯガスが発生す
るので、図に示すようにＣＯ燃焼室が設けられている。
バブリングタンクは、外気をシールして灰溶融炉内を大
気圧より高圧に保ち、外気が灰溶融炉内に逆流しないよ
うにするために設けられている。
論文集１９９６には、上記の発明を含む灰溶融炉と排ガ
ス処理装置のパイロットプラントのフローシートが開示
されている。図４は上記フローシートである。灰溶融炉
の上部電極には黒鉛を使用していて、ＣＯガスが発生す
るので、図に示すようにＣＯ燃焼室が設けられている。
バブリングタンクは、外気をシールして灰溶融炉内を大
気圧より高圧に保ち、外気が灰溶融炉内に逆流しないよ
うにするために設けられている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記湿式排ガ
ス処理装置は、排水処理装置が必要であり、そのイニシ
ャルコストおよびランニングコストがかかるため、ユー
ザによっては湿式排ガス処理装置を嫌う場合がある。
ス処理装置は、排水処理装置が必要であり、そのイニシ
ャルコストおよびランニングコストがかかるため、ユー
ザによっては湿式排ガス処理装置を嫌う場合がある。
【００１３】本発明は、従来技術のかかる問題点に鑑み
案出されたもので、灰溶融炉の排ガス処理装置の技術の
多様化を図り、灰溶融中にアルカリ塩の電気分解によっ
て生じる物質を含んだ排ガスを乾式で処理する灰溶融炉
の排ガス処理装置を提供することを目的とする。
案出されたもので、灰溶融炉の排ガス処理装置の技術の
多様化を図り、灰溶融中にアルカリ塩の電気分解によっ
て生じる物質を含んだ排ガスを乾式で処理する灰溶融炉
の排ガス処理装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の灰溶融炉の排ガス処理装置は、直流電気抵
抗式灰溶融炉の排ガス処理装置であって、上記灰溶融炉
から排出される排ガス中のＣＯガスを燃焼させるＣＯガ
ス燃焼器と、ＣＯガス燃焼器から排出される排ガス中に
水を噴霧して冷却するガス冷却器と、ガス冷却器から排
出される排ガスを導入し、上から消石灰または消石灰ス
ラリを降らせて、排ガス中のＨＣｌガスを中和して除去
するとともに、排ガス中のダストを消石灰に付着させて
除去するＨＣｌ除去反応器と、ＨＣｌ除去反応器から排
出される排ガスを導入してダストを除去するバグフィル
タとを有してなるものである。
め、本発明の灰溶融炉の排ガス処理装置は、直流電気抵
抗式灰溶融炉の排ガス処理装置であって、上記灰溶融炉
から排出される排ガス中のＣＯガスを燃焼させるＣＯガ
ス燃焼器と、ＣＯガス燃焼器から排出される排ガス中に
水を噴霧して冷却するガス冷却器と、ガス冷却器から排
出される排ガスを導入し、上から消石灰または消石灰ス
ラリを降らせて、排ガス中のＨＣｌガスを中和して除去
するとともに、排ガス中のダストを消石灰に付着させて
除去するＨＣｌ除去反応器と、ＨＣｌ除去反応器から排
出される排ガスを導入してダストを除去するバグフィル
タとを有してなるものである。
【００１５】本発明の好ましい実施形態によれば、ＣＯ
ガス燃焼器とガス冷却器を連結する配管に、管壁の温度
を１５０〜４５０℃に制御する蒸気ジャケットを設ける
とともに管壁に付着したダストを除去するダスト除去装
置を設けるのがよい。
ガス燃焼器とガス冷却器を連結する配管に、管壁の温度
を１５０〜４５０℃に制御する蒸気ジャケットを設ける
とともに管壁に付着したダストを除去するダスト除去装
置を設けるのがよい。
【００１６】次に本発明の作用を説明する。直流電気抵
抗式灰溶融炉からの排ガス中には、１５０〜２００ｇ／
ｍ3 のダスト、２〜３％のＣＯガスの他、ＨＣｌや重金
属のガスなどが含まれている。また、直流電気抵抗式灰
溶融炉からの排ガスは温度が４００〜６００℃と低いの
で、灰中に含まれるダイオキシンは排ガス中に移行し、
分解されずにそのまま排出される。灰溶融炉からの排ガ
スはＣＯガス燃焼器内で吹込まれた空気によりＣＯガス
が燃焼する。この際、ＣＯガスが低濃度で自燃しない場
合には、空気とともに燃料を吹込んで燃焼させる。ＣＯ
ガス燃焼器内では９００〜１０００℃の温度で、かつ、
滞留時間を２〜４秒保持することにより、排ガス中に含
まれるダイオキシンを完全に分解する。
抗式灰溶融炉からの排ガス中には、１５０〜２００ｇ／
ｍ3 のダスト、２〜３％のＣＯガスの他、ＨＣｌや重金
属のガスなどが含まれている。また、直流電気抵抗式灰
溶融炉からの排ガスは温度が４００〜６００℃と低いの
で、灰中に含まれるダイオキシンは排ガス中に移行し、
分解されずにそのまま排出される。灰溶融炉からの排ガ
スはＣＯガス燃焼器内で吹込まれた空気によりＣＯガス
が燃焼する。この際、ＣＯガスが低濃度で自燃しない場
合には、空気とともに燃料を吹込んで燃焼させる。ＣＯ
ガス燃焼器内では９００〜１０００℃の温度で、かつ、
滞留時間を２〜４秒保持することにより、排ガス中に含
まれるダイオキシンを完全に分解する。
【００１７】ガス冷却器内では、水を噴霧して排ガス温
度を２００℃程度に冷却する。ガス冷却器から排出され
た排ガスは、ＨＣｌ除去反応器に導入される。反応器内
では消石灰または消石灰スラリを上から降らせ排ガス中
のＨＣｌを中和して除去するとともに、ダストを消石灰
または消石灰スラリに付着させて除去する。多量のダス
トがこの反応器で除去されるので、下流のバグフィルタ
の負荷が軽減される。排ガスは、バグフィルタによりダ
ストが完全に除去され、煙突を通って外部に排出され
る。
度を２００℃程度に冷却する。ガス冷却器から排出され
た排ガスは、ＨＣｌ除去反応器に導入される。反応器内
では消石灰または消石灰スラリを上から降らせ排ガス中
のＨＣｌを中和して除去するとともに、ダストを消石灰
または消石灰スラリに付着させて除去する。多量のダス
トがこの反応器で除去されるので、下流のバグフィルタ
の負荷が軽減される。排ガスは、バグフィルタによりダ
ストが完全に除去され、煙突を通って外部に排出され
る。
【００１８】ＣＯガス燃焼器とガス冷却器を連結する配
管内は、特に管壁にダストが付着しやすいが、管壁の温
度を１５０〜４５０℃、特に２５０℃前後に保つことに
より、除去しやすい形で付着するので、この配管には蒸
気ジャケットを設けるとともにブラシなどのダスト除去
装置を取付ける。なお、灰溶融炉とＣＯガス燃焼器の間
の配管についても、同様の装置を設けるのが好ましい。
管内は、特に管壁にダストが付着しやすいが、管壁の温
度を１５０〜４５０℃、特に２５０℃前後に保つことに
より、除去しやすい形で付着するので、この配管には蒸
気ジャケットを設けるとともにブラシなどのダスト除去
装置を取付ける。なお、灰溶融炉とＣＯガス燃焼器の間
の配管についても、同様の装置を設けるのが好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下本発明の１実施形態について
図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の灰溶融炉
の排ガス処理装置のフローシートである。図において、
１は直流電気抵抗式灰溶融炉である。焼却灰や飛灰１１
が投入され、主電極１ａと炉低電極１ｂとの間で直流通
電してジュール熱により灰溶融を行う。灰溶融炉１内で
は、底部に鉄などのメタル層１ｄ、その上にスラッジ層
１ｃが形成されており、スラッジ層１ｃ上に、灰が浮い
た状態の固体灰層１ｅが形成される。スラッジ１ｃは、
出滓口１ｆから排出され、排ガス１２はガス排出口１ｇ
から排出される。排ガス中には高濃度のダストが含まれ
るとともに、主電極がカーボン製なので、それが酸化さ
れてＣＯガスが発生するのでそれも含まれる。また、食
塩などのアルカリ塩が灰溶融炉内で電気分解されてＨＣ
ｌガスが発生し、排ガス中に含まれる。さらに灰中に含
まれるダイオキシンは、灰固体層１ｅ内で揮発し、排ガ
ス１２の温度が４００〜６００℃と低いので分解されず
排ガス１２中に含まれて排出される。
図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の灰溶融炉
の排ガス処理装置のフローシートである。図において、
１は直流電気抵抗式灰溶融炉である。焼却灰や飛灰１１
が投入され、主電極１ａと炉低電極１ｂとの間で直流通
電してジュール熱により灰溶融を行う。灰溶融炉１内で
は、底部に鉄などのメタル層１ｄ、その上にスラッジ層
１ｃが形成されており、スラッジ層１ｃ上に、灰が浮い
た状態の固体灰層１ｅが形成される。スラッジ１ｃは、
出滓口１ｆから排出され、排ガス１２はガス排出口１ｇ
から排出される。排ガス中には高濃度のダストが含まれ
るとともに、主電極がカーボン製なので、それが酸化さ
れてＣＯガスが発生するのでそれも含まれる。また、食
塩などのアルカリ塩が灰溶融炉内で電気分解されてＨＣ
ｌガスが発生し、排ガス中に含まれる。さらに灰中に含
まれるダイオキシンは、灰固体層１ｅ内で揮発し、排ガ
ス１２の温度が４００〜６００℃と低いので分解されず
排ガス１２中に含まれて排出される。
【００２０】２はＣＯガス燃焼器である。ＣＯガス燃焼
器２には上部にバーナ２ａ、下部に粉体排出装置１０が
設けられている。粉体排出装置１０には種々の形式のも
のがあるが、ここでは２連のバタフライ弁が図示されて
いる。弁はウェート１０ａにより常時閉っていて外気と
シールしており、粉体が弁体上に溜るとその重さでウェ
ート１０ａに抗して開き粉体を排出する。
器２には上部にバーナ２ａ、下部に粉体排出装置１０が
設けられている。粉体排出装置１０には種々の形式のも
のがあるが、ここでは２連のバタフライ弁が図示されて
いる。弁はウェート１０ａにより常時閉っていて外気と
シールしており、粉体が弁体上に溜るとその重さでウェ
ート１０ａに抗して開き粉体を排出する。
【００２１】３はガス冷却器であり、３ａはアトマイジ
ングノズルである。アトマイジングノズルは図示しない
水配管と圧縮空気配管が接続されていて、水を細い霧状
に噴出する。ガス冷却器３の下部にも粉体排出装置１０
が設けられている。灰溶融炉１とＣＯガス燃焼器２との
間は、配管８で連結されており、ＣＯガス燃焼器２とガ
ス冷却器３の間は、配管９で連結されている。配管９内
は特にダストが付着しやすいが、配管の温度を２５０゜
Ｃ前後に保つと容易に掃除可能なので、蒸気ジャケット
９ｂにより囲繞していて、蒸気流量を調節することによ
り管壁の温度を制御する。９ａはダスト除去装置で、種
々の形式のものがあるが、ここではブラシ式を図示して
いる。ブラシは通常操業時は手前側に退避していて、管
壁を掃除するときには、配管内をワイヤ等で移動させ
る。
ングノズルである。アトマイジングノズルは図示しない
水配管と圧縮空気配管が接続されていて、水を細い霧状
に噴出する。ガス冷却器３の下部にも粉体排出装置１０
が設けられている。灰溶融炉１とＣＯガス燃焼器２との
間は、配管８で連結されており、ＣＯガス燃焼器２とガ
ス冷却器３の間は、配管９で連結されている。配管９内
は特にダストが付着しやすいが、配管の温度を２５０゜
Ｃ前後に保つと容易に掃除可能なので、蒸気ジャケット
９ｂにより囲繞していて、蒸気流量を調節することによ
り管壁の温度を制御する。９ａはダスト除去装置で、種
々の形式のものがあるが、ここではブラシ式を図示して
いる。ブラシは通常操業時は手前側に退避していて、管
壁を掃除するときには、配管内をワイヤ等で移動させ
る。
【００２２】４はＨＣＬ除去反応器である。反応器４の
頂部には消石灰スラグのスプレーノズル４ａが設けられ
ている。スプレーノズル４ａには図示しない消石灰スラ
リ配管と圧縮空気配管が接続されていて、消石灰スラリ
を噴霧状に噴射する。ＨＣｌ除去反応器４の下部には粉
体排出装置１０が設けられている。５はバグフィルタ、
６は誘引送風機、７は煙突である。
頂部には消石灰スラグのスプレーノズル４ａが設けられ
ている。スプレーノズル４ａには図示しない消石灰スラ
リ配管と圧縮空気配管が接続されていて、消石灰スラリ
を噴霧状に噴射する。ＨＣｌ除去反応器４の下部には粉
体排出装置１０が設けられている。５はバグフィルタ、
６は誘引送風機、７は煙突である。
【００２３】次に本実施形態の作用を説明する。直流電
気抵抗式灰溶融炉１の排ガス１２中には、高濃度のダス
ト、ＣＯガス、ＨＣｌガス、重金属ガスなどが含まれて
いる。排ガス１２はＣＯガス燃焼器２内で吹込まれた空
気により、排ガス中に含まれるＣＯガスが燃焼する。こ
の際、ＣＯガスが低濃度で自燃しない場合には、空気と
ともに燃料をバーナ２ａから吹込んで燃焼させる。ＣＯ
ガス燃焼器２内の温度は、９００℃以上とし、排ガスの
滞留時間を２〜４秒になるように操業してダイオキシン
を完全に分解する。
気抵抗式灰溶融炉１の排ガス１２中には、高濃度のダス
ト、ＣＯガス、ＨＣｌガス、重金属ガスなどが含まれて
いる。排ガス１２はＣＯガス燃焼器２内で吹込まれた空
気により、排ガス中に含まれるＣＯガスが燃焼する。こ
の際、ＣＯガスが低濃度で自燃しない場合には、空気と
ともに燃料をバーナ２ａから吹込んで燃焼させる。ＣＯ
ガス燃焼器２内の温度は、９００℃以上とし、排ガスの
滞留時間を２〜４秒になるように操業してダイオキシン
を完全に分解する。
【００２４】ガス冷却器３内では、アトマイジングノズ
ル３ａから圧縮空気により水を細い霧状に噴霧し、排ガ
ス１２を２００℃前後に冷却する。冷却された排ガス１
２は、ＨＣｌ除去反応器４内に流入する。反応器４内で
は、頂部に設けられたスプレーノズル４ａから消石灰ス
ラリが圧縮空気とともに噴霧され、霧状のスラリは反応
器４内を下降する。排ガス１２と霧状のスラリとが反応
器４内で接触し、排ガス１２中のＨＣｌが中和されると
ともに、ダストがスラリに付着して除去される。消石灰
スラリは水分が蒸発して粉体になり、下部から排出され
る。このように、排ガス１２中のダストの一部がＨＣｌ
除去反応器４内で除去されるので、バグフィルタ５の負
荷が軽減される。
ル３ａから圧縮空気により水を細い霧状に噴霧し、排ガ
ス１２を２００℃前後に冷却する。冷却された排ガス１
２は、ＨＣｌ除去反応器４内に流入する。反応器４内で
は、頂部に設けられたスプレーノズル４ａから消石灰ス
ラリが圧縮空気とともに噴霧され、霧状のスラリは反応
器４内を下降する。排ガス１２と霧状のスラリとが反応
器４内で接触し、排ガス１２中のＨＣｌが中和されると
ともに、ダストがスラリに付着して除去される。消石灰
スラリは水分が蒸発して粉体になり、下部から排出され
る。このように、排ガス１２中のダストの一部がＨＣｌ
除去反応器４内で除去されるので、バグフィルタ５の負
荷が軽減される。
【００２５】排ガス１２は、バグフィルタ５で除塵され
た後、誘引送風機６、煙突７を経て外部に排出される。
た後、誘引送風機６、煙突７を経て外部に排出される。
【００２６】本発明は以上述べた実施形態に限定される
ものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変
更が可能である。
ものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変
更が可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の灰溶融炉
の排ガス処理装置は、乾式排ガス処理装置であるが、従
来の乾式排ガス処理装置のようなバグフィルタの目詰り
の問題がなく、従来の湿式排ガス処理装置に必要な水処
理装置が不要であるなどの優れた効果がある。
の排ガス処理装置は、乾式排ガス処理装置であるが、従
来の乾式排ガス処理装置のようなバグフィルタの目詰り
の問題がなく、従来の湿式排ガス処理装置に必要な水処
理装置が不要であるなどの優れた効果がある。
【図１】本発明の灰溶融炉の排ガス処理装置のフローシ
ートである。
ートである。
【図２】従来の灰溶融炉の断面図および排ガス処理装置
のフローシートを含む図面である。
のフローシートを含む図面である。
【図３】従来の湿式排ガス処理装置のフローシートであ
る。
る。
【図４】従来の湿式排ガス処理装置のフローシートであ
る。
る。
１ 直流電気抵抗式灰溶融炉 ２ ＣＯガス燃焼器 ３ ガス冷却器 ４ ＨＣｌ除去反応器 ５ バグフィルタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２７Ｄ 17/00 １０４ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｌ (72)発明者 綾部 統夫 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 梅田 十次郎 東京都江東区豊洲二丁目１番１号 石川島 播磨重工業株式会社東京第一工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 直流電気抵抗式灰溶融炉の排ガス処理装
置であって、上記灰溶融炉から排出される排ガス中のＣ
Ｏガスを燃焼させるＣＯガス燃焼器と、ＣＯガス燃焼器
から排出される排ガス中に水を噴霧して冷却するガス冷
却器と、ガス冷却器から排出される排ガスを導入し、上
から消石灰または消石灰スラリを降らせて排ガス中のＨ
Ｃｌガスを中和して除去するとともに、排ガス中のダス
トを消石灰に付着させて除去するＨＣｌ除去反応器と、
ＨＣｌ除去反応器から排出される排ガスを導入してダス
トを除去するバグフィルタとを有してなることを特徴と
する灰溶融炉の排ガス除去装置。 - 【請求項２】 ＣＯガス燃焼器とガス冷却器を連結する
配管に、管壁の温度を１５０〜４５０℃に制御する蒸気
ジャケットを設けるとともに、管壁に付着したダストを
除去するダスト除去装置を設けた請求項１記載の灰溶融
炉の排ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04937598A JP3849287B2 (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 灰溶融炉の排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04937598A JP3849287B2 (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 灰溶融炉の排ガス処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244653A true JPH11244653A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3849287B2 JP3849287B2 (ja) | 2006-11-22 |
Family
ID=12829291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04937598A Expired - Fee Related JP3849287B2 (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 灰溶融炉の排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3849287B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010089001A (ko) * | 2001-09-04 | 2001-09-29 | 강순식 | 폐전선 용융 인코드 생산 다이옥신 악취공해 제거장치 |
| US7037356B2 (en) | 2000-11-10 | 2006-05-02 | Nippon Steel Corporation | Method for operating rotary hearth type reducing furnace and rotary hearth type reducing furnace facilities |
| CN100422643C (zh) * | 2006-06-23 | 2008-10-01 | 杭州新世纪能源环保工程股份有限公司 | 生活垃圾焚烧炉的烟气净化装置 |
| WO2008142983A1 (ja) | 2007-05-16 | 2008-11-27 | Daikin Industries, Ltd. | 架橋された含フッ素エラストマー微粒子およびその製造法、ならびに組成物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102748954A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-24 | 青海宜化化工有限责任公司 | 一种带除尘器的电石炉荒气烟道 |
-
1998
- 1998-03-02 JP JP04937598A patent/JP3849287B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US7037356B2 (en) | 2000-11-10 | 2006-05-02 | Nippon Steel Corporation | Method for operating rotary hearth type reducing furnace and rotary hearth type reducing furnace facilities |
| KR20010089001A (ko) * | 2001-09-04 | 2001-09-29 | 강순식 | 폐전선 용융 인코드 생산 다이옥신 악취공해 제거장치 |
| CN100422643C (zh) * | 2006-06-23 | 2008-10-01 | 杭州新世纪能源环保工程股份有限公司 | 生活垃圾焚烧炉的烟气净化装置 |
| WO2008142983A1 (ja) | 2007-05-16 | 2008-11-27 | Daikin Industries, Ltd. | 架橋された含フッ素エラストマー微粒子およびその製造法、ならびに組成物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3849287B2 (ja) | 2006-11-22 |
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