JPS60232235A - 排ガスの処理方法 - Google Patents
排ガスの処理方法Info
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- JPS60232235A JPS60232235A JP59088643A JP8864384A JPS60232235A JP S60232235 A JPS60232235 A JP S60232235A JP 59088643 A JP59088643 A JP 59088643A JP 8864384 A JP8864384 A JP 8864384A JP S60232235 A JPS60232235 A JP S60232235A
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- exhaust gas
- heavy metals
- boiling point
- melting furnace
- dust
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、排ガスの処理方法に関するものである。
特に詳しくは、低沸点重金属類例えば、水銀を含む都市
ゴミの焼却施設で集塵されたダストや、洗煙排水汚泥と
いった廃棄物を直接通電式溶融処理炉で処理する際に、
発生する排ガスから水銀を捕捉して無公害化する排ガス
の処理方法に係わるものである。
ゴミの焼却施設で集塵されたダストや、洗煙排水汚泥と
いった廃棄物を直接通電式溶融処理炉で処理する際に、
発生する排ガスから水銀を捕捉して無公害化する排ガス
の処理方法に係わるものである。
[従来技術]
都市ゴミ、下水汚泥、鉱山や工場などから排出される廃
水の処理物等の各種廃棄物は焼却炉により焼却され、生
じた焼却灰は従来埋立などにより処理されていた。しか
し埋立用地の確保の困難性−2− の問題、含有される有害重金属類が地中に溶出し埋立用
地周辺を汚染して二次公害を引起す恐れがあることなど
から、最近では、例えばベースメタルを用いた電気アー
ク炉や直接通電式溶融処理炉などにより溶融処理して固
化する方法が提案されている。上記焼却炉により廃棄物
を焼却する場合、発生する粉塵(ダスト)は大気を汚染
するので、湿式集塵機、電気集塵機、バッグフィルター
その他の各種型式の集塵装置で捕捉されるが、例えば、
電気集塵機で捕捉したダスト中にはNa0文、KC立、
のような水溶性の塩類とQa Q、Si 02、Δ文2
0B、Fe2Ogのような水に難溶性の酸化物、及びA
sXCr、 Zn1Cd、pl〕、11gのような重金
属類が含まれており、この重金属類は一般にハロゲン化
物または硫酸塩といった水に可溶性の形態のものが多い
。従ってこのダス1へをそのまま埋立地に埋めたのでは
重金属類が地中へ溶出する恐れがあるので、やはり焼却
灰と同様、溶融処理して固化する方法がとられる。本発
明者等は焼却炉による廃棄物の焼却中に発生するダスー
3 − トの溶融処理につき種々検討したどころ、ダストを直接
通電式溶all処理炉により溶融処理する際、生成づる
溶滓は上層と下層とが組成を異にしており、別個に出滓
することによりそれぞれの特性に応じた有効利用が可能
でしかも重金属類は無害化されることを見い出し先に特
許出願を行なった(特願昭56−128637>。
水の処理物等の各種廃棄物は焼却炉により焼却され、生
じた焼却灰は従来埋立などにより処理されていた。しか
し埋立用地の確保の困難性−2− の問題、含有される有害重金属類が地中に溶出し埋立用
地周辺を汚染して二次公害を引起す恐れがあることなど
から、最近では、例えばベースメタルを用いた電気アー
ク炉や直接通電式溶融処理炉などにより溶融処理して固
化する方法が提案されている。上記焼却炉により廃棄物
を焼却する場合、発生する粉塵(ダスト)は大気を汚染
するので、湿式集塵機、電気集塵機、バッグフィルター
その他の各種型式の集塵装置で捕捉されるが、例えば、
電気集塵機で捕捉したダスト中にはNa0文、KC立、
のような水溶性の塩類とQa Q、Si 02、Δ文2
0B、Fe2Ogのような水に難溶性の酸化物、及びA
sXCr、 Zn1Cd、pl〕、11gのような重金
属類が含まれており、この重金属類は一般にハロゲン化
物または硫酸塩といった水に可溶性の形態のものが多い
。従ってこのダス1へをそのまま埋立地に埋めたのでは
重金属類が地中へ溶出する恐れがあるので、やはり焼却
灰と同様、溶融処理して固化する方法がとられる。本発
明者等は焼却炉による廃棄物の焼却中に発生するダスー
3 − トの溶融処理につき種々検討したどころ、ダストを直接
通電式溶all処理炉により溶融処理する際、生成づる
溶滓は上層と下層とが組成を異にしており、別個に出滓
することによりそれぞれの特性に応じた有効利用が可能
でしかも重金属類は無害化されることを見い出し先に特
許出願を行なった(特願昭56−128637>。
第5図は焼却炉から発生する粉塵(ダスト)を処理する
ための上記直接通電式溶融処理炉の一例を示す断面略図
である。即ち、炉本体は例えば7rQ2の含有量の多い
SiC2A立zOs−Zro2系の耐火材料1により密
閉構築されており、これには廃棄物の焼却時に発生した
ダストの投入口2、発生するガスの排気管3、水平方向
に出没自在な電極5.5、上段の溶滓排出口6、下段の
溶滓排出ロアなどが設けられている。イして、上記電極
5.5は電圧調整用電源1〜ランス8を通して交流電流
が流され、溶融開始剤にジュール熱を発生させ、内部加
熱により溶融状態を保持させる機能をなすものである。
ための上記直接通電式溶融処理炉の一例を示す断面略図
である。即ち、炉本体は例えば7rQ2の含有量の多い
SiC2A立zOs−Zro2系の耐火材料1により密
閉構築されており、これには廃棄物の焼却時に発生した
ダストの投入口2、発生するガスの排気管3、水平方向
に出没自在な電極5.5、上段の溶滓排出口6、下段の
溶滓排出ロアなどが設けられている。イして、上記電極
5.5は電圧調整用電源1〜ランス8を通して交流電流
が流され、溶融開始剤にジュール熱を発生させ、内部加
熱により溶融状態を保持させる機能をなすものである。
その材料の代表例として−4−
はモリブデン電極が、また他の例として黒鉛、鉄、酸化
スズ、タングステン電極などが挙げられる。
スズ、タングステン電極などが挙げられる。
このような直接通電式溶融処理炉を用い廃棄物焼却炉で
発生したダストを処理するには、該ダストをゲスト投入
口2より炉本体へ入れて、溶融開始剤により形成された
溶融溜りに投入させて溶滓9を形成させる。この場合の
溶滓9の温度は投入したダストの秒類にもよるが、およ
そ1200〜1350℃の範囲である。その際、炉本体
に取り付けである電極5.5を予め溶滓中に没入させ交
流電流を通し、これを導体として発生するジュール熱に
より溶融状態を維持させる。このとぎの電流は投入した
ダスI−の性質にもよるが、およそ700〜1200K
W/l (被処理物)の範囲である。なお10は順次投
入されるダストの未溶融状態のカバリング層である。
発生したダストを処理するには、該ダストをゲスト投入
口2より炉本体へ入れて、溶融開始剤により形成された
溶融溜りに投入させて溶滓9を形成させる。この場合の
溶滓9の温度は投入したダストの秒類にもよるが、およ
そ1200〜1350℃の範囲である。その際、炉本体
に取り付けである電極5.5を予め溶滓中に没入させ交
流電流を通し、これを導体として発生するジュール熱に
より溶融状態を維持させる。このとぎの電流は投入した
ダスI−の性質にもよるが、およそ700〜1200K
W/l (被処理物)の範囲である。なお10は順次投
入されるダストの未溶融状態のカバリング層である。
次に生成した溶滓9の上層部を炉本体に設けられた2つ
の排出口のうち、高い位置に設けられた排出口6から出
滓させ、水を満したピッ1へ(図示せず)に放出する。
の排出口のうち、高い位置に設けられた排出口6から出
滓させ、水を満したピッ1へ(図示せず)に放出する。
これにより、主成分のNaC−5−
文、KC立といったアルカリ金属塩は水に溶出する。ま
た溶滓9 ノCa Oz A l 20 s 、S j
O2、Fe20aなどの水に難溶性成分を主体とする
下層部を炉本体に設けられた2つの排出口のうち、低い
位置に設(プられる溶滓り1出ロアから出滓させ、無害
化された重金属類と共に搬送固化させるものである。
た溶滓9 ノCa Oz A l 20 s 、S j
O2、Fe20aなどの水に難溶性成分を主体とする
下層部を炉本体に設けられた2つの排出口のうち、低い
位置に設(プられる溶滓り1出ロアから出滓させ、無害
化された重金属類と共に搬送固化させるものである。
ところで、廃棄物(捕捉ダス]・、洗煙工排水ユ汚泥等
)中には、通常数十〜数千ppmの濃度で7n 、 C
d 、水銀(以下1−1 ciで示す)等の低沸点重金
属類が含まれており、上記のような直接通電式溶融処理
炉で処理する際、非処理物としての廃棄物は炉への供給
当初は14. O0〜1500℃に加熱された溶滓9上
で未溶融状態のカバリング層10を形成する。そして、
カバリング層10はその厚みを3oom、’m程度に保
つど、溶滓9との境界面から表面にかけて、1200℃
〜100℃の温度勾配を、生じ、炉から発生する排ガス
の排出時温度を100℃前後に押えることが可能となる
。
)中には、通常数十〜数千ppmの濃度で7n 、 C
d 、水銀(以下1−1 ciで示す)等の低沸点重金
属類が含まれており、上記のような直接通電式溶融処理
炉で処理する際、非処理物としての廃棄物は炉への供給
当初は14. O0〜1500℃に加熱された溶滓9上
で未溶融状態のカバリング層10を形成する。そして、
カバリング層10はその厚みを3oom、’m程度に保
つど、溶滓9との境界面から表面にかけて、1200℃
〜100℃の温度勾配を、生じ、炉から発生する排ガス
の排出時温度を100℃前後に押えることが可能となる
。
lノかして、廃棄物中に含まれる低沸点重金属類、−〇
− 例えばZn 1Cd 、 1−1(]は一部は蒸気とな
って11ガスと共に排気管3から大気に排出され、一部
は溶滓9中に移行覆る。これら、Zn % Cd %
1」0といった低沸点重金属類の常圧下におりる沸点、
ならびに排ガスおよび溶滓9側への移行割合()Jバリ
ング層の表面温度を約100℃に制御した場合)は凡そ
次表の通りである。
− 例えばZn 1Cd 、 1−1(]は一部は蒸気とな
って11ガスと共に排気管3から大気に排出され、一部
は溶滓9中に移行覆る。これら、Zn % Cd %
1」0といった低沸点重金属類の常圧下におりる沸点、
ならびに排ガスおよび溶滓9側への移行割合()Jバリ
ング層の表面温度を約100℃に制御した場合)は凡そ
次表の通りである。
この表からも明らかなように、直接通電式溶融処理炉に
よる処理では、7n 、Cdについては、カバリング層
10にお(Jる各沸点以下の部分で捕捉されて、溶滓9
中へ移行する割合が70〜95%と高いが、11gにつ
いては排ガス温度が平均して100℃程度の濡i条件下
においても、蒸気圧が高く95%ものl−1gが排ガス
側移行する。
よる処理では、7n 、Cdについては、カバリング層
10にお(Jる各沸点以下の部分で捕捉されて、溶滓9
中へ移行する割合が70〜95%と高いが、11gにつ
いては排ガス温度が平均して100℃程度の濡i条件下
においても、蒸気圧が高く95%ものl−1gが排ガス
側移行する。
−7−
[発明が解決しにうとする問題点]
前記直接通電式溶融処理炉にJこる低811点重金属類
を含む廃棄物の処理において、該炉から発生ずる排ガス
中には、低沸点重金属類、特にHO蒸気が含まれ、これ
が大気を汚染し、生活環境に重大な障害をもたらすもの
である故、何等かの手段により捕捉して無公害化する必
要がある。尚、廃棄物からHOのみの除去を目的とする
ものとして、パドル型乾燥器を用い、蒸気を熱源として
廃棄物汚記を加熱し、Hgを蒸気としで追出し捕捉する
方法も知られているが、多量の熱源を必要とし、必ずし
も効率のよい方法とは言えない。
を含む廃棄物の処理において、該炉から発生ずる排ガス
中には、低沸点重金属類、特にHO蒸気が含まれ、これ
が大気を汚染し、生活環境に重大な障害をもたらすもの
である故、何等かの手段により捕捉して無公害化する必
要がある。尚、廃棄物からHOのみの除去を目的とする
ものとして、パドル型乾燥器を用い、蒸気を熱源として
廃棄物汚記を加熱し、Hgを蒸気としで追出し捕捉する
方法も知られているが、多量の熱源を必要とし、必ずし
も効率のよい方法とは言えない。
E問題点を解決するための手段コ
本発明は、直接通電式溶融処理炉による低沸点重金属含
有廃棄物処即上の前記問題点を解決するために、炉から
発生する排ガスから同伴する低沸点重金属特にト10蒸
気を捕捉析出させて回収し無公害する方法、更に、被処
理廃棄物を含湿状態で処理し、低沸点重金属類の捕捉を
一層容易にする方法である。本発明方法により、直接通
電式溶融−8− 処理炉へ投入する低沸点重金属含有廃棄物を直接加湿あ
るいは、他の高含水率の廃棄物を混合し、非処理物の含
水率を高めることにより炉から発生する排ガス中の水分
を増大させ、露点を高めて、冷却器内で結露効果を促進
させることができる。
有廃棄物処即上の前記問題点を解決するために、炉から
発生する排ガスから同伴する低沸点重金属特にト10蒸
気を捕捉析出させて回収し無公害する方法、更に、被処
理廃棄物を含湿状態で処理し、低沸点重金属類の捕捉を
一層容易にする方法である。本発明方法により、直接通
電式溶融−8− 処理炉へ投入する低沸点重金属含有廃棄物を直接加湿あ
るいは、他の高含水率の廃棄物を混合し、非処理物の含
水率を高めることにより炉から発生する排ガス中の水分
を増大させ、露点を高めて、冷却器内で結露効果を促進
させることができる。
また、Hg濃度の高い廃棄物を混合処理し、排ガス中の
Hg濃度を高めることによって冷却器内でのH(+の回
収率を高めることができる。即ち、本発明は低沸点重金
属含有廃棄物を直接通電式溶融処理炉に投入処理し、発
生する排ガスを冷却して放出する低沸点重金属を回収し
、無害化する低沸点重金属含有廃棄物の直接通電式溶融
処理炉から発生する排ガスの処理方法を要旨とするもの
である。
Hg濃度を高めることによって冷却器内でのH(+の回
収率を高めることができる。即ち、本発明は低沸点重金
属含有廃棄物を直接通電式溶融処理炉に投入処理し、発
生する排ガスを冷却して放出する低沸点重金属を回収し
、無害化する低沸点重金属含有廃棄物の直接通電式溶融
処理炉から発生する排ガスの処理方法を要旨とするもの
である。
[作用コ
直接通電式溶融処理炉により低沸点重金属類を含む廃棄
物を処理する際、発生する排ガスを冷却することにより
、同伴して出てくる蒸気状の小金属を析出させ、捕捉回
収して除去する。特に、該廃棄物を含湿状で処理炉に投
入処理すれば、蒸気−〇 − 状の重金属の同伴が一層容易となり、効率的な捕捉回収
が可能である。
物を処理する際、発生する排ガスを冷却することにより
、同伴して出てくる蒸気状の小金属を析出させ、捕捉回
収して除去する。特に、該廃棄物を含湿状で処理炉に投
入処理すれば、蒸気−〇 − 状の重金属の同伴が一層容易となり、効率的な捕捉回収
が可能である。
[実施例]
以下、本発明を図面に基いて説明する。
第1図は、都市ゴミ焼却時に捕集された低沸点重金属類
を含むダストを単独で処理する場合のフロー図である。
を含むダストを単独で処理する場合のフロー図である。
ダスト11を直接通電式溶融処理炉12にて常法にJ:
り溶融処理する。直接通電式溶融処理炉12は例えば第
5図に示されるような構造のものからなっており、溶融
処理により、溶滓9と排ガス13が生成する。ダスト1
1中に含まれるZn 、 Cd 、1−IQなどの低沸
点重金属のうち、7n、cdは溶滓9中に70%〜95
%取込まれるが、H(Iは約95%が排ガス13に同伴
して炉外に排出される。排ガス13は、例えば処理能力
6t/日の直接通電式溶融処理炉の場合、排出量が12
.5耐N/分、排出温度100℃、ト(0濶度は約12
0mo/nfNである。排ガス13は配管により、冷却
器14に至り、そこでブラインにより、出口温度約10
℃まで強制冷却される。
り溶融処理する。直接通電式溶融処理炉12は例えば第
5図に示されるような構造のものからなっており、溶融
処理により、溶滓9と排ガス13が生成する。ダスト1
1中に含まれるZn 、 Cd 、1−IQなどの低沸
点重金属のうち、7n、cdは溶滓9中に70%〜95
%取込まれるが、H(Iは約95%が排ガス13に同伴
して炉外に排出される。排ガス13は、例えば処理能力
6t/日の直接通電式溶融処理炉の場合、排出量が12
.5耐N/分、排出温度100℃、ト(0濶度は約12
0mo/nfNである。排ガス13は配管により、冷却
器14に至り、そこでブラインにより、出口温度約10
℃まで強制冷却される。
= 10 −
冷却後の排ガス15中の飽和HQ淵度は61110/n
fNとなり、冷却器14内には約110m(1/mNの
凝縮HOおj;びスート16が生成する。凝縮した金属
および生成スー1〜の混合物16を通常の水銀製錬用に
用いられるスート処理用プレス17に導き、高純度の金
属Hg19を抽出回収し、プレス残留物18は、Hgが
20〜30%含まれているので、直接通電式溶融処理炉
12へ戻し、ダスト11と共に処理する。冷却器14を
出た排ガス15は、吸着塔20に導ぎ、Hg)IA磨を
0.1111(]/rrrN以下にし、無公害化し大気
中に放散される。
fNとなり、冷却器14内には約110m(1/mNの
凝縮HOおj;びスート16が生成する。凝縮した金属
および生成スー1〜の混合物16を通常の水銀製錬用に
用いられるスート処理用プレス17に導き、高純度の金
属Hg19を抽出回収し、プレス残留物18は、Hgが
20〜30%含まれているので、直接通電式溶融処理炉
12へ戻し、ダスト11と共に処理する。冷却器14を
出た排ガス15は、吸着塔20に導ぎ、Hg)IA磨を
0.1111(]/rrrN以下にし、無公害化し大気
中に放散される。
吸着塔20に充填されるH(+の吸着材としてはHq吸
着用活性炭、H(l吸着用キレート樹脂などが挙げられ
る。尚、前記スート処理用レス17による処理の際、生
成する分離凝縮水21は通常の水処理装置22に導いて
浄化した後、放水させる。
着用活性炭、H(l吸着用キレート樹脂などが挙げられ
る。尚、前記スート処理用レス17による処理の際、生
成する分離凝縮水21は通常の水処理装置22に導いて
浄化した後、放水させる。
第2図は、本発明の他の例を示すものであり、都市ゴミ
焼却時に捕集された低沸点重金属類を含むダストを予め
加湿して溶融処理する場合のフロー図である。この場合
は、第1図の実施例におけ− 11 − る直接通電式溶融処理炉の前に加湿器23を設置したも
のである。加湿器23としては生蒸気を混入させたり霧
化器(スプレー)ににり水を霧化混入ざぜ処理されるべ
ぎタストに水分を与える結果、前記のように、排ガス中
の水分が高くなるので露点が高まり、冷却器14内での
l−1aの析出効果を増すという利点がある。
焼却時に捕集された低沸点重金属類を含むダストを予め
加湿して溶融処理する場合のフロー図である。この場合
は、第1図の実施例におけ− 11 − る直接通電式溶融処理炉の前に加湿器23を設置したも
のである。加湿器23としては生蒸気を混入させたり霧
化器(スプレー)ににり水を霧化混入ざぜ処理されるべ
ぎタストに水分を与える結果、前記のように、排ガス中
の水分が高くなるので露点が高まり、冷却器14内での
l−1aの析出効果を増すという利点がある。
第3図は本発明の更に他の例を示す。即ち、都市ゴミ焼
却時に捕集された低沸点重金属類を含むダストに、同じ
く都市ゴミ焼却時に洗煙した際に生成する排水汚泥11
aを加え、第1図に示すフローに従って溶融処理するも
ので、第2図におけるものとは異なって、加湿器によら
ずして、非処理物それ自体の持つ水分の存在下処理する
もので、処理効果そのものは第2図の場合と何等変るこ
とはない。洗煙排水汚泥中には捕集ダスト中に含まれる
11gの約500 ()itの′a磨のト10が含まれ
ており、ダストと混合処理した場合は、ダスト単独で処
理した場合に較べて直接通電式溶融処理炉から排出され
る排ガス中のHc+1度は約17倍となる。
却時に捕集された低沸点重金属類を含むダストに、同じ
く都市ゴミ焼却時に洗煙した際に生成する排水汚泥11
aを加え、第1図に示すフローに従って溶融処理するも
ので、第2図におけるものとは異なって、加湿器によら
ずして、非処理物それ自体の持つ水分の存在下処理する
もので、処理効果そのものは第2図の場合と何等変るこ
とはない。洗煙排水汚泥中には捕集ダスト中に含まれる
11gの約500 ()itの′a磨のト10が含まれ
ており、ダストと混合処理した場合は、ダスト単独で処
理した場合に較べて直接通電式溶融処理炉から排出され
る排ガス中のHc+1度は約17倍となる。
−12=
従って冷却器14での119の回収率は高くなるという
利点がある。
利点がある。
第4図は本発明の更に他の例を示す。即ち、都市ゴミ焼
却時に捕集された低沸点重金属類を含むダストに、同じ
く都市ゴミ焼却時に洗煙した際に生成する排水汚泥を加
え、第2図に示すフローに従って溶融処理するもので、
第3図におけるものとは異なり、加湿器23を用い、排
水汚泥の持つ水分に更に必要に応じ水分を加える方法で
あり、処理効果そのものは第3図の場合と大差ない。
却時に捕集された低沸点重金属類を含むダストに、同じ
く都市ゴミ焼却時に洗煙した際に生成する排水汚泥を加
え、第2図に示すフローに従って溶融処理するもので、
第3図におけるものとは異なり、加湿器23を用い、排
水汚泥の持つ水分に更に必要に応じ水分を加える方法で
あり、処理効果そのものは第3図の場合と大差ない。
[本発明の効果コ
本発明は以上述べたように、都市ゴミ焼却時の補集ダス
ト及びまたは洗煙排水汚泥を直接通電式溶融処理炉で処
理する際発生する排ガスを強制的に冷却することにより
低沸点重金属類を効率よく捕捉回収し、排ガスの無公害
化をはかり、環境の汚染防止をはかるもので、その工業
的利用性は大なるものがある。
ト及びまたは洗煙排水汚泥を直接通電式溶融処理炉で処
理する際発生する排ガスを強制的に冷却することにより
低沸点重金属類を効率よく捕捉回収し、排ガスの無公害
化をはかり、環境の汚染防止をはかるもので、その工業
的利用性は大なるものがある。
第1図〜第4図は、本発明の一例のフロー図、−13−
第5図は直接通電式溶I41処理炉の断面略図である。
1・・・耐火材料 2・・・投入口
3・・・排気管
5・・・電極 6.7・・・溶滓排出口8・・・電圧調
整用電源1〜ランス 9・・・溶滓 10・・・カバリング層11・・・ダス
ト 12・・・直接通電式溶融処理炉13・・・排ガス
14・・・冷却器 15・・・排ガス 16・・・凝縮Hg及びスート混合物 17・・・スート処理用プレス 18・・・プレス残留物 19・・・金属HO20・・・吸着塔 21・・・凝縮水 22・・・水処理装置23・・・加
湿器 代理人 弁理士 定立 勉 他1名 −14−
整用電源1〜ランス 9・・・溶滓 10・・・カバリング層11・・・ダス
ト 12・・・直接通電式溶融処理炉13・・・排ガス
14・・・冷却器 15・・・排ガス 16・・・凝縮Hg及びスート混合物 17・・・スート処理用プレス 18・・・プレス残留物 19・・・金属HO20・・・吸着塔 21・・・凝縮水 22・・・水処理装置23・・・加
湿器 代理人 弁理士 定立 勉 他1名 −14−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 低沸点重金属含有廃棄物を含湿状態で直接通電式溶
融処理炉に投入処理し、発生する排ガスを冷却して析出
J−る低沸点重金属を回収し無害化することを特徴とす
る低沸点重金属含有廃棄物の直接通電式溶融処理炉から
発生する排ガスの処理方法。 2 析出する低沸点重金属を活性炭に吸着さ往るか、ま
たは吸着用キレート樹脂を用いて回収する特許請求の範
囲第1項乃至第2項記載の排ガスの処理方法。 3 析出する低沸点重金属が水銀である特許請求の範囲
第1項乃至第3項のいずれかに記載の排ガスの処理方法
。 4 低沸点重金属含有廃棄物を、直接通電式溶融処理炉
に投入する前に、加湿器に通すが、または、高含水廃棄
物と混合することにより、含湿状−1− 態を得る特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれかに
記載の排ガス処理方法。 5 排ガス冷却の際に冷却器内に堆積づるスート残留物
を低沸点重金属含有廃棄物と共に直接通電式溶融処理炉
に再投入する特許請求の範囲第5項記載の排ガス処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59088643A JPS60232235A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 排ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59088643A JPS60232235A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 排ガスの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232235A true JPS60232235A (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=13948497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59088643A Pending JPS60232235A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 排ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60232235A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0259001A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | Ebara Corp | 排ガス除害装置 |
| JP2001252526A (ja) * | 2000-03-13 | 2001-09-18 | Yoshikazu Kumihigashi | 廃ガスの浄化方法および廃ガスの浄化装置 |
| JP2009226254A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Chiyoda Kako Kensetsu Kk | 水銀吸着材およびその吸着材を用いた排煙処理方法 |
| JP2015178060A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 住友大阪セメント株式会社 | 排ガス処理方法及び処理装置 |
-
1984
- 1984-05-01 JP JP59088643A patent/JPS60232235A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0259001A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | Ebara Corp | 排ガス除害装置 |
| JP2001252526A (ja) * | 2000-03-13 | 2001-09-18 | Yoshikazu Kumihigashi | 廃ガスの浄化方法および廃ガスの浄化装置 |
| JP2009226254A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Chiyoda Kako Kensetsu Kk | 水銀吸着材およびその吸着材を用いた排煙処理方法 |
| US8524186B2 (en) | 2008-03-19 | 2013-09-03 | Chiyoda Corporation | Carbon-based catalyst for flue gas desulfurization and method of producing the same and use thereof for removing mercury in flue gas |
| JP2015178060A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 住友大阪セメント株式会社 | 排ガス処理方法及び処理装置 |
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