JPH11245039A - 消耗性電極用アーク溶接トーチ - Google Patents
消耗性電極用アーク溶接トーチInfo
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- JPH11245039A JPH11245039A JP6450198A JP6450198A JPH11245039A JP H11245039 A JPH11245039 A JP H11245039A JP 6450198 A JP6450198 A JP 6450198A JP 6450198 A JP6450198 A JP 6450198A JP H11245039 A JPH11245039 A JP H11245039A
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- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワイヤ被覆用ガスにより溶接用ワイヤを被覆
するとともに安定したシールドガスの供給により所望と
する良好な溶接部を得ることができる消耗性電極用アー
ク溶接トーチを提供する。 【解決手段】 軸芯部に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆
用ガスを案内し、溶接用ワイヤ通路の外側にシールドガ
ス供給路を有するトーチネックの自由端側にチツプナツ
トを介して溶接用チップを取付け、トーチネツクの自由
端側に絶縁製取付具を介してガスノズルを取付け、ガス
ノズル内にシールドガスを流通する消耗性電極用アーク
溶接トーチにおいて、ガスノズルの内筒部に絶縁スリー
ブが収納され、絶縁スリーブに内接する長軸方向の突起
部がチツプナツト形成されると共に、突起部の外周に長
軸方向の複数の溝が形成され、かつチップナツトの溶接
用チップ側にトーチネツクの軸芯路に連通する複数の貫
通路が形成されたことを特徴としている。
するとともに安定したシールドガスの供給により所望と
する良好な溶接部を得ることができる消耗性電極用アー
ク溶接トーチを提供する。 【解決手段】 軸芯部に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆
用ガスを案内し、溶接用ワイヤ通路の外側にシールドガ
ス供給路を有するトーチネックの自由端側にチツプナツ
トを介して溶接用チップを取付け、トーチネツクの自由
端側に絶縁製取付具を介してガスノズルを取付け、ガス
ノズル内にシールドガスを流通する消耗性電極用アーク
溶接トーチにおいて、ガスノズルの内筒部に絶縁スリー
ブが収納され、絶縁スリーブに内接する長軸方向の突起
部がチツプナツト形成されると共に、突起部の外周に長
軸方向の複数の溝が形成され、かつチップナツトの溶接
用チップ側にトーチネツクの軸芯路に連通する複数の貫
通路が形成されたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールドガスを使
用して消耗性電極、すなわち溶接用ワイヤにより溶接す
るための消耗性電極用アーク溶接トーチに関する。特
に、ワイヤ被覆用ガスにより溶接用ワイヤを被覆しつつ
溶接する消耗性電極用アーク溶接トーチに関するもので
ある。
用して消耗性電極、すなわち溶接用ワイヤにより溶接す
るための消耗性電極用アーク溶接トーチに関する。特
に、ワイヤ被覆用ガスにより溶接用ワイヤを被覆しつつ
溶接する消耗性電極用アーク溶接トーチに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に銅もしくは銅合金、アルミニュウ
ムもしくはアルミニュウム合金又はステンレス鋼等の溶
接用ワイヤを用いて溶接する際には、溶接用ワイヤの表
面に酸化皮膜が存在しないようにするために、ワイヤ被
覆用ガスにより溶接用ワイヤを被覆しつつ溶接する消耗
性電極用アーク溶接トーチが用いられている。従来、例
えば図５に示される消耗性電極用アーク溶接トーチが提
言されている。すなわち、軸芯部に溶接用ワイヤおよび
ワイヤ被覆用ガスを案内するためのガイドライナ１と、
ガイドライナ１の外側にシールドガス供給路を有する管
状の導電部材２と、導電部材２を覆う絶縁外被３とによ
りトーチネック４が形成されている。このトーチネツク
４の自由端側には導電性のチップナット５１を介して溶
接用チップ６が取付けられている。さらに、トーチネツ
ク４の自由端側には絶縁製取付具７を介してガスノズル
５２が取付けられて、このガスノズル５２によりチップ
ナット５１および溶接用チップ６が覆われている。シー
ルドガス供給路１２の端部側には半径方向に貫通する噴
出口１３が設けられている。
ムもしくはアルミニュウム合金又はステンレス鋼等の溶
接用ワイヤを用いて溶接する際には、溶接用ワイヤの表
面に酸化皮膜が存在しないようにするために、ワイヤ被
覆用ガスにより溶接用ワイヤを被覆しつつ溶接する消耗
性電極用アーク溶接トーチが用いられている。従来、例
えば図５に示される消耗性電極用アーク溶接トーチが提
言されている。すなわち、軸芯部に溶接用ワイヤおよび
ワイヤ被覆用ガスを案内するためのガイドライナ１と、
ガイドライナ１の外側にシールドガス供給路を有する管
状の導電部材２と、導電部材２を覆う絶縁外被３とによ
りトーチネック４が形成されている。このトーチネツク
４の自由端側には導電性のチップナット５１を介して溶
接用チップ６が取付けられている。さらに、トーチネツ
ク４の自由端側には絶縁製取付具７を介してガスノズル
５２が取付けられて、このガスノズル５２によりチップ
ナット５１および溶接用チップ６が覆われている。シー
ルドガス供給路１２の端部側には半径方向に貫通する噴
出口１３が設けられている。
【０００３】上記により構成されるアーク溶接トーチに
おいて、トーチネツク４の軸芯部の貫通孔１１に溶接用
ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスが供給されるとともに、
シールドガス供給路１２を経て噴出口１３よりシールド
ガスが供給され、かつ導電部材２およびチップナット５
１を介して溶接用チップ６より溶接用ワイヤに給電され
つつアーク溶接が行われる。
おいて、トーチネツク４の軸芯部の貫通孔１１に溶接用
ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスが供給されるとともに、
シールドガス供給路１２を経て噴出口１３よりシールド
ガスが供給され、かつ導電部材２およびチップナット５
１を介して溶接用チップ６より溶接用ワイヤに給電され
つつアーク溶接が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
構成では、噴出口１３より半径方向に噴出するシールド
ガスはガスノズル５２の内面５２１に当接し、この後Ｘ
1 およびＸ2 方向に各々分散される。Ｘ2 方向に分散さ
れたシールドガスは、この後絶縁製取付具７の壁面に当
接してＸ1 方向に反転して流される。このＸ1 方向に反
転して流されるシールドガスが、半径方向に噴出するシ
ールドガスを横切って更にＸ1 方向に流され、この流れ
と、ガスノズル５２の内面５２１に当接してＸ1 方向に
分散された流れとが合流して複雑な流れとなる。すなわ
ち、図６に示されるごとく、ガスノズル５２の内面５２
１とチップナット５１の外面とに半径方向に反復して当
接しつつＸ1 方向に流され、序々に半径方向の流れが減
衰されて、噴出口１３からＸ1 方向に所望の間隔以上離
れた後、シールドガスは層流となつてＸ1 方向に流出さ
れる。
構成では、噴出口１３より半径方向に噴出するシールド
ガスはガスノズル５２の内面５２１に当接し、この後Ｘ
1 およびＸ2 方向に各々分散される。Ｘ2 方向に分散さ
れたシールドガスは、この後絶縁製取付具７の壁面に当
接してＸ1 方向に反転して流される。このＸ1 方向に反
転して流されるシールドガスが、半径方向に噴出するシ
ールドガスを横切って更にＸ1 方向に流され、この流れ
と、ガスノズル５２の内面５２１に当接してＸ1 方向に
分散された流れとが合流して複雑な流れとなる。すなわ
ち、図６に示されるごとく、ガスノズル５２の内面５２
１とチップナット５１の外面とに半径方向に反復して当
接しつつＸ1 方向に流され、序々に半径方向の流れが減
衰されて、噴出口１３からＸ1 方向に所望の間隔以上離
れた後、シールドガスは層流となつてＸ1 方向に流出さ
れる。
【０００５】ところで、溶接時には溶接用ワイヤおよび
ワイヤ被覆用ガスが溶接用チップ６から被溶接部へと供
給されるが、一般に溶接用チップ６の貫通孔の直径は溶
接用ワイヤ径＋（０．２〜０．５）ｍｍ程度に形成され
ている。このため溶接時には溶接用ワイヤが溶接用チッ
プ６の貫通孔内を半径方向に不規則に位置変位する。一
方、ワイヤ被覆用ガスおよびシールドガスの供給量Ｑ1
、Ｑ2 は、例えばＱ1 ／Ｑ2 ＝１／２０位の値に選定
される。
ワイヤ被覆用ガスが溶接用チップ６から被溶接部へと供
給されるが、一般に溶接用チップ６の貫通孔の直径は溶
接用ワイヤ径＋（０．２〜０．５）ｍｍ程度に形成され
ている。このため溶接時には溶接用ワイヤが溶接用チッ
プ６の貫通孔内を半径方向に不規則に位置変位する。一
方、ワイヤ被覆用ガスおよびシールドガスの供給量Ｑ1
、Ｑ2 は、例えばＱ1 ／Ｑ2 ＝１／２０位の値に選定
される。
【０００６】例えば、図７に示されるごとく、溶接中に
溶接用ワイヤが溶接用チップ６の貫通孔内のＹ2 方向の
壁面に当接している場合、ワイヤ被覆用ガスは溶接用ワ
イヤと溶接用チップ６の貫通孔との間隙部からＹ1 方向
に流出する。勿論、上記したごとく、シールドガスはガ
スノズル５２から層流となつてＸ1 方向に流出される
が、例えばＱ1 ／Ｑ2 ＝１／２０の場合、層流となつて
流出されるシールドガスは円環状に分散されるため、ワ
イヤ被覆用ガスのＹ1 方向に流出する領域がシールドガ
スの円環状の、例えば５０度位の範囲であるものとすれ
ば、この範囲におけるシールドガスの流量Ｑ21は、Ｑ21
≒Ｑ2 ／７となる。勿論、Ｑ2 ＝２０Ｑ1であるから、
結局、Ｑ21＝Ｑ2 ／７＝２０Ｑ1 ／７≒３Ｑ1 となり、
ワイヤ被覆用ガスのＹ1 方向に流出するシールドガスの
円環状の領域が、ワイヤ被覆用ガスにより擾乱されて、
結果としてシールドガスが乱流化される。勿論、溶接時
には溶接用ワイヤが溶接用チップ６の貫通孔内を円周方
向に不規則に位置変位するため、シールドガスの乱流化
される領域はガスノズル５２の円周方向に不規則に形成
され、結果として所望とする良好な溶接部を得ることが
できない。
溶接用ワイヤが溶接用チップ６の貫通孔内のＹ2 方向の
壁面に当接している場合、ワイヤ被覆用ガスは溶接用ワ
イヤと溶接用チップ６の貫通孔との間隙部からＹ1 方向
に流出する。勿論、上記したごとく、シールドガスはガ
スノズル５２から層流となつてＸ1 方向に流出される
が、例えばＱ1 ／Ｑ2 ＝１／２０の場合、層流となつて
流出されるシールドガスは円環状に分散されるため、ワ
イヤ被覆用ガスのＹ1 方向に流出する領域がシールドガ
スの円環状の、例えば５０度位の範囲であるものとすれ
ば、この範囲におけるシールドガスの流量Ｑ21は、Ｑ21
≒Ｑ2 ／７となる。勿論、Ｑ2 ＝２０Ｑ1であるから、
結局、Ｑ21＝Ｑ2 ／７＝２０Ｑ1 ／７≒３Ｑ1 となり、
ワイヤ被覆用ガスのＹ1 方向に流出するシールドガスの
円環状の領域が、ワイヤ被覆用ガスにより擾乱されて、
結果としてシールドガスが乱流化される。勿論、溶接時
には溶接用ワイヤが溶接用チップ６の貫通孔内を円周方
向に不規則に位置変位するため、シールドガスの乱流化
される領域はガスノズル５２の円周方向に不規則に形成
され、結果として所望とする良好な溶接部を得ることが
できない。
【０００７】なお、ガスノズル５２においてシールドガ
スが層流化される間隔Ｌ1 と、ガスノズル５２の端部お
よび被溶接物の間隔Ｌ2 との比は大きい程、層流化傾向
にある。この点を勘案した場合、上記従来のトーチにお
いては、ガスノズル５２の内面５２１とチップナット５
１の外面とに半径方向に反復して当接する、いわゆる層
流化を妨げる区間があり、ガスノズルの長さが層流化に
有効に用いられておらず、上記のごとくシールドガスが
ワイヤ被覆用ガスにより擾乱され易いという懸念があつ
た。
スが層流化される間隔Ｌ1 と、ガスノズル５２の端部お
よび被溶接物の間隔Ｌ2 との比は大きい程、層流化傾向
にある。この点を勘案した場合、上記従来のトーチにお
いては、ガスノズル５２の内面５２１とチップナット５
１の外面とに半径方向に反復して当接する、いわゆる層
流化を妨げる区間があり、ガスノズルの長さが層流化に
有効に用いられておらず、上記のごとくシールドガスが
ワイヤ被覆用ガスにより擾乱され易いという懸念があつ
た。
【０００８】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ワイヤ被覆用ガスにより溶接用ワイヤ
を被覆するとともに安定したシールドガスの供給により
所望とする良好な溶接部を得ることができる消耗性電極
用アーク溶接トーチを提供することである。
で、その目的は、ワイヤ被覆用ガスにより溶接用ワイヤ
を被覆するとともに安定したシールドガスの供給により
所望とする良好な溶接部を得ることができる消耗性電極
用アーク溶接トーチを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本第１の発明は、軸芯部
に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスを案内するとと
もに、溶接用ワイヤ通路の外側にシールドガス供給路を
有する、絶縁外被に覆われたトーチネックと、トーチネ
ツクの自由端側に導電性のチツプナツトを介して取付け
られる溶接用チップと、トーチネツクの自由端側に絶縁
製取付具を介して取付けられて、絶縁製取付具とチツプ
ナツト間に半径方向に噴出されるシールドガスを溶接用
チップの先端方向に導くガスノズルとを備えた消耗性電
極用アーク溶接トーチに適用される。その特徴とすると
ころは、ガスノズルの内筒部に絶縁スリーブが収納さ
れ、チツプナツトの前記絶縁製取付具側に絶縁スリーブ
に内接する長軸方向の突起部が形成されると共に、この
突起部の外周に長軸方向に延びる複数の溝が形成され、
かつチップナツトの溶接用チップ側にはトーチネツクの
軸芯路に連通する複数の貫通路が形成されたことであ
る。
に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスを案内するとと
もに、溶接用ワイヤ通路の外側にシールドガス供給路を
有する、絶縁外被に覆われたトーチネックと、トーチネ
ツクの自由端側に導電性のチツプナツトを介して取付け
られる溶接用チップと、トーチネツクの自由端側に絶縁
製取付具を介して取付けられて、絶縁製取付具とチツプ
ナツト間に半径方向に噴出されるシールドガスを溶接用
チップの先端方向に導くガスノズルとを備えた消耗性電
極用アーク溶接トーチに適用される。その特徴とすると
ころは、ガスノズルの内筒部に絶縁スリーブが収納さ
れ、チツプナツトの前記絶縁製取付具側に絶縁スリーブ
に内接する長軸方向の突起部が形成されると共に、この
突起部の外周に長軸方向に延びる複数の溝が形成され、
かつチップナツトの溶接用チップ側にはトーチネツクの
軸芯路に連通する複数の貫通路が形成されたことであ
る。
【００１０】本第２の発明は、本第１の発明において、
チップナツトに形成される複数の貫通路は、放射状に形
成されてなることを特徴としている。
チップナツトに形成される複数の貫通路は、放射状に形
成されてなることを特徴としている。
【００１１】本第３の発明は、本第１の発明において、
チップナツトに形成される複数の貫通路は、チップナッ
トに設けられた長軸方向の平行な平面部に各々半径方向
に貫通穿設されてなることを特徴としている。
チップナツトに形成される複数の貫通路は、チップナッ
トに設けられた長軸方向の平行な平面部に各々半径方向
に貫通穿設されてなることを特徴としている。
【００１２】本第４の発明は、本第１乃至第３のいずれ
かの発明において、溶接用ワイヤはアルミニュウムもし
くはアルミニュウム合金であることを特徴としている。
かの発明において、溶接用ワイヤはアルミニュウムもし
くはアルミニュウム合金であることを特徴としている。
【００１３】本第５の発明は、本第１乃至第３のいずれ
かの発明において、溶接用ワイヤはステンレス鋼である
ことを特徴としている。
かの発明において、溶接用ワイヤはステンレス鋼である
ことを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施例によ
り詳細に説明する。図１乃至図４において、１は軸芯部
に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスを案内するため
の貫通孔１１を有するガイドライナ、２はガイドライナ
１の外側に配置された管状の導電部材で、この導電部材
２の内側にはシールドガス供給路１２が形成されてい
る。３は導電部材２を覆う絶縁外被で、この絶縁外被３
と、ガイドライナ１と、導電部材２とによりトーチネッ
ク４が形成されている。６は導電性のチツプナツト５を
介してトーチネツク４の自由端側に取付けられた溶接用
チップ、８は絶縁製取付具７を介してトーチネツク４の
自由端側に取付けられたガスノズル、９はガスノズル８
の内筒部に収納された絶縁スリーブで、この絶縁スリー
ブ９はガスノズル８と共に絶縁製取付具７に着脱され
る。なお、シールドガス供給路１２の端部側には半径方
向に貫通する複数の噴出口１３が設けられている。
り詳細に説明する。図１乃至図４において、１は軸芯部
に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスを案内するため
の貫通孔１１を有するガイドライナ、２はガイドライナ
１の外側に配置された管状の導電部材で、この導電部材
２の内側にはシールドガス供給路１２が形成されてい
る。３は導電部材２を覆う絶縁外被で、この絶縁外被３
と、ガイドライナ１と、導電部材２とによりトーチネッ
ク４が形成されている。６は導電性のチツプナツト５を
介してトーチネツク４の自由端側に取付けられた溶接用
チップ、８は絶縁製取付具７を介してトーチネツク４の
自由端側に取付けられたガスノズル、９はガスノズル８
の内筒部に収納された絶縁スリーブで、この絶縁スリー
ブ９はガスノズル８と共に絶縁製取付具７に着脱され
る。なお、シールドガス供給路１２の端部側には半径方
向に貫通する複数の噴出口１３が設けられている。
【００１５】チツプナツト５のＸ2 方向の端部には、絶
縁スリーブ９に内接する長軸方向の突起部５０１が形成
されると共に、この突起部５０１の外周には長軸方向に
延びる複数の溝５０２が形成されている。さらに、チツ
プナツト５のＸ1 方向の端部側、すなわち溶接用チップ
６側には、トーチネツク４の軸芯路１１に連通する半径
方向の複数の貫通路５０３が形成されている。上記１乃
至１３により消耗性電極用アーク溶接トーチが構成され
ている。
縁スリーブ９に内接する長軸方向の突起部５０１が形成
されると共に、この突起部５０１の外周には長軸方向に
延びる複数の溝５０２が形成されている。さらに、チツ
プナツト５のＸ1 方向の端部側、すなわち溶接用チップ
６側には、トーチネツク４の軸芯路１１に連通する半径
方向の複数の貫通路５０３が形成されている。上記１乃
至１３により消耗性電極用アーク溶接トーチが構成され
ている。
【００１６】上記により構成されるアーク溶接トーチに
おいて、トーチネツク４の軸芯部１１に溶接用ワイヤお
よびワイヤ被覆用ガスが供給されるとともに、シールド
ガス供給路１２を経て噴出口１３よりシールドガスが供
給され、かつ導電部材２およびチップナット５を介して
溶接用チップ６より溶接用ワイヤに給電されつつアーク
溶接が行われる。
おいて、トーチネツク４の軸芯部１１に溶接用ワイヤお
よびワイヤ被覆用ガスが供給されるとともに、シールド
ガス供給路１２を経て噴出口１３よりシールドガスが供
給され、かつ導電部材２およびチップナット５を介して
溶接用チップ６より溶接用ワイヤに給電されつつアーク
溶接が行われる。
【００１７】すなわち、噴出口１３より半径方向に噴出
するシールドガスは、絶縁スリーブ９の内面に当接し、
この後Ｘ1 およびＸ2 方向に各々分散される。このＸ1
方向の流れと、Ｘ2 方向に分散されて絶縁製取付具７の
壁面に当接してＸ1 方向に反転される流れとが合流し
て、シールドガスの流れとなる。
するシールドガスは、絶縁スリーブ９の内面に当接し、
この後Ｘ1 およびＸ2 方向に各々分散される。このＸ1
方向の流れと、Ｘ2 方向に分散されて絶縁製取付具７の
壁面に当接してＸ1 方向に反転される流れとが合流し
て、シールドガスの流れとなる。
【００１８】ところで、噴出口１３の下流側、すなわち
Ｘ1 方向側においては、チツプナツト５の長軸方向の突
起部５０１が絶縁スリーブ９に内接し、かつこの突起部
５０１の外周に長軸方向に延びる複数の溝５０２が形成
されているため、シールドガスは長軸方向に延びる複数
の溝５０２を通ってＸ1 方向に流される。このように、
シールドガスが長軸方向に延びる溝５０２を通過するこ
とにより、シールドガス流の分流化が図られる。すなわ
ちシールドガスが溝５０２を通過することにより、トー
チの半径方向に向かうシールドガス流が抑制されて、シ
ールドガスが長軸方向の流れとなるように強制的に整流
される。このように、長軸方向に延びる溝５０２を通過
したシールドガスは、絶縁スリーブ９およびガスノズル
８内を層流化されつつＸ1 方向に流される。
Ｘ1 方向側においては、チツプナツト５の長軸方向の突
起部５０１が絶縁スリーブ９に内接し、かつこの突起部
５０１の外周に長軸方向に延びる複数の溝５０２が形成
されているため、シールドガスは長軸方向に延びる複数
の溝５０２を通ってＸ1 方向に流される。このように、
シールドガスが長軸方向に延びる溝５０２を通過するこ
とにより、シールドガス流の分流化が図られる。すなわ
ちシールドガスが溝５０２を通過することにより、トー
チの半径方向に向かうシールドガス流が抑制されて、シ
ールドガスが長軸方向の流れとなるように強制的に整流
される。このように、長軸方向に延びる溝５０２を通過
したシールドガスは、絶縁スリーブ９およびガスノズル
８内を層流化されつつＸ1 方向に流される。
【００１９】勿論、溶接時には上記のごとくシールドガ
スが供給されるとともに、トーチネツク４の軸芯部１１
に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスが供給される
が、このワイヤ被覆用ガスの大半が複数の貫通路５０３
より絶縁スリーブ９の半径方向に流出する。このワイヤ
被覆用ガスは複数の貫通路５０３により分流されつつ、
かつ定常状態で半径方向に流出する。勿論、ワイヤ被覆
用ガスの供給量Ｑ1 はシールドガスの供給量Ｑ2 の、例
えば１／２０位に選定されるが、上記貫通路５０３の設
置数に分散された、微量のワイヤ被覆用ガスが各々の貫
通路５０３より流出する。この微量のワイヤ被覆用ガス
が絶縁スリーブ９の半径方向に流出しても、上記したよ
うに、長軸方向に延びる溝５０２を通過したシールドガ
スは、絶縁スリーブ９内を層流化されつつＸ1 方向に流
されているため、このシールドガスの層流化状態が殆ん
ど乱されない。
スが供給されるとともに、トーチネツク４の軸芯部１１
に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスが供給される
が、このワイヤ被覆用ガスの大半が複数の貫通路５０３
より絶縁スリーブ９の半径方向に流出する。このワイヤ
被覆用ガスは複数の貫通路５０３により分流されつつ、
かつ定常状態で半径方向に流出する。勿論、ワイヤ被覆
用ガスの供給量Ｑ1 はシールドガスの供給量Ｑ2 の、例
えば１／２０位に選定されるが、上記貫通路５０３の設
置数に分散された、微量のワイヤ被覆用ガスが各々の貫
通路５０３より流出する。この微量のワイヤ被覆用ガス
が絶縁スリーブ９の半径方向に流出しても、上記したよ
うに、長軸方向に延びる溝５０２を通過したシールドガ
スは、絶縁スリーブ９内を層流化されつつＸ1 方向に流
されているため、このシールドガスの層流化状態が殆ん
ど乱されない。
【００２０】上記のごとく、シールドガスにワイヤ被覆
用ガスが合流されたガス流は、絶縁スリーブ９およびガ
スノズル８内をＸ1 方向に層流化されつつ流される。す
なわち、被溶接部は層流化されたシールドガスにより被
覆される。なお、トーチネツク４の軸芯部１１に溶接用
ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスが供給されて、このワイ
ヤ被覆用ガスの大半が複数の貫通路５０３より流出する
が、トーチの貫通路５０３に至るまでの間に、溶接用ワ
イヤの外側面にワイヤ被覆用ガスの皮膜が形成されるた
め、溶接用ワイヤは、ワイヤ被覆用ガスの皮膜が外側面
に形成された状態で被溶接部へと供給される。上記のご
とく、ワイヤ被覆用ガスの皮膜が外側面に形成された溶
接用ワイヤが被溶接部へと供給され、かつ層流化された
シールドガスにより被溶接部が被覆されつつ溶接がおこ
なわれるため、所望とする良好な溶接部を得ることがで
きる
用ガスが合流されたガス流は、絶縁スリーブ９およびガ
スノズル８内をＸ1 方向に層流化されつつ流される。す
なわち、被溶接部は層流化されたシールドガスにより被
覆される。なお、トーチネツク４の軸芯部１１に溶接用
ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスが供給されて、このワイ
ヤ被覆用ガスの大半が複数の貫通路５０３より流出する
が、トーチの貫通路５０３に至るまでの間に、溶接用ワ
イヤの外側面にワイヤ被覆用ガスの皮膜が形成されるた
め、溶接用ワイヤは、ワイヤ被覆用ガスの皮膜が外側面
に形成された状態で被溶接部へと供給される。上記のご
とく、ワイヤ被覆用ガスの皮膜が外側面に形成された溶
接用ワイヤが被溶接部へと供給され、かつ層流化された
シールドガスにより被溶接部が被覆されつつ溶接がおこ
なわれるため、所望とする良好な溶接部を得ることがで
きる
【００２１】なお、チップナツト５に形成される複数の
貫通路５０３は、例えば３または４個を放射状に形成す
ることができる。
貫通路５０３は、例えば３または４個を放射状に形成す
ることができる。
【００２２】さらに、チップナツト５に形成される複数
の貫通路５０３は、例えば図４に示されるごとく、チッ
プナット５に設けられた長軸方向の平行な平面部５０４
に各々半径方向に穿設することができる。この平面部５
０４に各々半径方向に貫通路５０３を穿設する作業が容
易であり、かつこの平面部５０４をスパナ掛け部として
チップナット５を回動操作することができる。
の貫通路５０３は、例えば図４に示されるごとく、チッ
プナット５に設けられた長軸方向の平行な平面部５０４
に各々半径方向に穿設することができる。この平面部５
０４に各々半径方向に貫通路５０３を穿設する作業が容
易であり、かつこの平面部５０４をスパナ掛け部として
チップナット５を回動操作することができる。
【００２３】勿論、ガスノズルの内筒部に絶縁スリーブ
が収納され、チツプナツトの絶縁製取付具側に形成され
た長軸方向の突起部が絶縁スリーブに内接されているた
め、溶接トーチ先端側に各部材を取り付けた際に、特に
ガスノズルが半径方向に有効に位置決めされる。さら
に、溶接作業の進行と共に、いわゆる溶接スパツタが飛
来するが、チツプナツトは絶縁スリーブにより被覆され
ているため、ガスノズルとチツプナツトとが電気的に短
絡する虞がない。さらにまた、仮に溶接スパツタが付着
した場合、図４に示されるごとく、ガスノズルおよび絶
縁スリーブを取り外せば、付着した溶接スパツタの除去
作業、特にチツプナツトの長軸方向に延びる複数の溝内
の溶接スパツタの除去作業が外部より簡単に行うことが
できる。
が収納され、チツプナツトの絶縁製取付具側に形成され
た長軸方向の突起部が絶縁スリーブに内接されているた
め、溶接トーチ先端側に各部材を取り付けた際に、特に
ガスノズルが半径方向に有効に位置決めされる。さら
に、溶接作業の進行と共に、いわゆる溶接スパツタが飛
来するが、チツプナツトは絶縁スリーブにより被覆され
ているため、ガスノズルとチツプナツトとが電気的に短
絡する虞がない。さらにまた、仮に溶接スパツタが付着
した場合、図４に示されるごとく、ガスノズルおよび絶
縁スリーブを取り外せば、付着した溶接スパツタの除去
作業、特にチツプナツトの長軸方向に延びる複数の溝内
の溶接スパツタの除去作業が外部より簡単に行うことが
できる。
【００２４】さらに、適用する溶接用ワイヤをアルミニ
ュウムもしくはアルミニュウム合金又はステンレス鋼と
した溶接に好適である。
ュウムもしくはアルミニュウム合金又はステンレス鋼と
した溶接に好適である。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本第１の
発明に係る消耗性電極用アーク溶接トーチは、軸芯部に
溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスを案内するととも
に、溶接用ワイヤ通路の外側にシールドガス供給路を有
する、絶縁外被に覆われたトーチネックと、トーチネツ
クの自由端側に導電性のチツプナツトを介して取付けら
れる溶接用チップと、トーチネツクの自由端側に絶縁製
取付具を介して取付けられて、絶縁製取付具とチツプナ
ツト間に半径方向に噴出されるシールドガスを溶接用チ
ップの先端方向に導くガスノズルとを備えた消耗性電極
用アーク溶接トーチであって、前記ガスノズルの内筒部
に絶縁スリーブが収納され、チツプナツトの前記絶縁製
取付具側に絶縁スリーブに内接する長軸方向の突起部が
形成されると共に、この突起部の外周に長軸方向に延び
る複数の溝が形成され、かつチップナツトの溶接用チッ
プ側にはトーチネツクの軸芯路に連通する複数の貫通路
が形成されているため、シールドガス供給路を経て噴出
口より流出するシールドガスは、チツプナツトの突起部
の外周に長軸方向に形成された複数の溝を通過すること
により、トーチの半径方向に向かうシールドガス流が抑
制されて、絶縁スリーブおよびガスノズル内を層流化さ
れつつＸ1 方向に流される。他方、ワイヤ被覆用ガスの
大半が複数の貫通路より分流されつつ絶縁スリーブの半
径方向に流出するが、この分散された微量のワイヤ被覆
用ガスが、上記層流化されつつＸ1 方向に流されている
シールドガスに合流しても、このシールドガスの層流状
態が殆んど乱されない。さらに、トーチネツクの軸芯部
に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスが供給されて、
このワイヤ被覆用ガスの大半が複数の貫通路より流出す
るが、トーチの貫通路に至るまでの間に、溶接用ワイヤ
の外側面にワイヤ被覆用ガスの皮膜が形成されるため、
溶接用ワイヤは、ワイヤ被覆用ガスの皮膜が外側面に形
成された状態で被溶接部へと供給される。すなわち、ワ
イヤ被覆用ガスにより溶接用ワイヤを被覆するとともに
安定したシールドガスの供給により所望とする良好な溶
接部を得ることができる。勿論、ガスノズルの内筒部に
絶縁スリーブが収納され、チツプナツトの絶縁製取付具
側に形成された長軸方向の突起部が絶縁スリーブに内接
されているため、溶接トーチ先端側に各部材を取り付け
た際に、特にガスノズルが半径方向に有効に位置決めさ
れる。さらに、溶接作業の進行と共に、いわゆる溶接ス
パツタが飛来するが、チツプナツトは絶縁スリーブによ
り被覆されているため、ガスノズルとチツプナツトとが
電気的に短絡する虞れがない。さらにまた、仮に溶接ス
パツタが付着した場合、ガスノズルおよび絶縁スリーブ
を取り外せば、付着した溶接スパツタの除去作業、特に
チツプナツトの長軸方向に延びる複数の溝内の溶接スパ
ツタの除去作業が外部より簡単に行うことができる。
発明に係る消耗性電極用アーク溶接トーチは、軸芯部に
溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスを案内するととも
に、溶接用ワイヤ通路の外側にシールドガス供給路を有
する、絶縁外被に覆われたトーチネックと、トーチネツ
クの自由端側に導電性のチツプナツトを介して取付けら
れる溶接用チップと、トーチネツクの自由端側に絶縁製
取付具を介して取付けられて、絶縁製取付具とチツプナ
ツト間に半径方向に噴出されるシールドガスを溶接用チ
ップの先端方向に導くガスノズルとを備えた消耗性電極
用アーク溶接トーチであって、前記ガスノズルの内筒部
に絶縁スリーブが収納され、チツプナツトの前記絶縁製
取付具側に絶縁スリーブに内接する長軸方向の突起部が
形成されると共に、この突起部の外周に長軸方向に延び
る複数の溝が形成され、かつチップナツトの溶接用チッ
プ側にはトーチネツクの軸芯路に連通する複数の貫通路
が形成されているため、シールドガス供給路を経て噴出
口より流出するシールドガスは、チツプナツトの突起部
の外周に長軸方向に形成された複数の溝を通過すること
により、トーチの半径方向に向かうシールドガス流が抑
制されて、絶縁スリーブおよびガスノズル内を層流化さ
れつつＸ1 方向に流される。他方、ワイヤ被覆用ガスの
大半が複数の貫通路より分流されつつ絶縁スリーブの半
径方向に流出するが、この分散された微量のワイヤ被覆
用ガスが、上記層流化されつつＸ1 方向に流されている
シールドガスに合流しても、このシールドガスの層流状
態が殆んど乱されない。さらに、トーチネツクの軸芯部
に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスが供給されて、
このワイヤ被覆用ガスの大半が複数の貫通路より流出す
るが、トーチの貫通路に至るまでの間に、溶接用ワイヤ
の外側面にワイヤ被覆用ガスの皮膜が形成されるため、
溶接用ワイヤは、ワイヤ被覆用ガスの皮膜が外側面に形
成された状態で被溶接部へと供給される。すなわち、ワ
イヤ被覆用ガスにより溶接用ワイヤを被覆するとともに
安定したシールドガスの供給により所望とする良好な溶
接部を得ることができる。勿論、ガスノズルの内筒部に
絶縁スリーブが収納され、チツプナツトの絶縁製取付具
側に形成された長軸方向の突起部が絶縁スリーブに内接
されているため、溶接トーチ先端側に各部材を取り付け
た際に、特にガスノズルが半径方向に有効に位置決めさ
れる。さらに、溶接作業の進行と共に、いわゆる溶接ス
パツタが飛来するが、チツプナツトは絶縁スリーブによ
り被覆されているため、ガスノズルとチツプナツトとが
電気的に短絡する虞れがない。さらにまた、仮に溶接ス
パツタが付着した場合、ガスノズルおよび絶縁スリーブ
を取り外せば、付着した溶接スパツタの除去作業、特に
チツプナツトの長軸方向に延びる複数の溝内の溶接スパ
ツタの除去作業が外部より簡単に行うことができる。
【００２６】なお、本第１の発明に係る消耗性電極用ア
ーク溶接トーチにおいて、チップナツトに形成される複
数の貫通路が、チップナットに設けられた長軸方向の平
行な平面部に各々半径方向に穿設されていれば、この平
面部に各々半径方向に貫通路を穿設する作業が容易であ
り、かつこの平面部をスパナ掛け部としてチップナット
を回動操作することができる。
ーク溶接トーチにおいて、チップナツトに形成される複
数の貫通路が、チップナットに設けられた長軸方向の平
行な平面部に各々半径方向に穿設されていれば、この平
面部に各々半径方向に貫通路を穿設する作業が容易であ
り、かつこの平面部をスパナ掛け部としてチップナット
を回動操作することができる。
【図１】本考案の実施例を示す一部断面正面図
【図２】図１における要部部品を示す拡大断面図
【図３】図２における III−III 線断面拡大図
【図４】図１の使用状態説明図
【図５】従来例の要部を示す一部断面正面図
【図６】図５の状態を説明するための一部断面拡大図
【図７】図５の状態を説明するための一部断面拡大図
４ トーチネック ５ チツプナツト ６ 溶接用チップ ７ 絶縁製取付具 ８ ガスノズル ９ 絶縁スリーブ １１ 溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆用ガスを案内する
ための軸芯路 １２ シールドガス供給路 １３ シールドガス供給路１２に連通する複数の噴出口 ５０１ チツプナツト５に形成されて、絶縁スリーブに
内接する長軸方向の突起部 ５０２ チツプナツト５の突起部５０１の外周に形成さ
れた長軸方向に延びる複数の溝 ５０３ 軸芯路１１に連通する複数の貫通路
ための軸芯路 １２ シールドガス供給路 １３ シールドガス供給路１２に連通する複数の噴出口 ５０１ チツプナツト５に形成されて、絶縁スリーブに
内接する長軸方向の突起部 ５０２ チツプナツト５の突起部５０１の外周に形成さ
れた長軸方向に延びる複数の溝 ５０３ 軸芯路１１に連通する複数の貫通路
Claims (5)
- 【請求項１】 軸芯部に溶接用ワイヤおよびワイヤ被覆
用ガスを案内するとともに、溶接用ワイヤ通路の外側に
シールドガス供給路を有する、絶縁外被に覆われたトー
チネックと、トーチネツクの自由端側に導電性のチツプ
ナツトを介して取付けられる溶接用チップと、トーチネ
ツクの自由端側に絶縁製取付具を介して取付けられて、
絶縁製取付具とチツプナツト間に半径方向に噴出される
シールドガスを溶接用チップの先端方向に導くガスノズ
ルとを備えた消耗性電極用アーク溶接トーチにおいて、 前記ガスノズルの内筒部に絶縁スリーブが収納され、チ
ツプナツトの前記絶縁製取付具側に絶縁スリーブに内接
する長軸方向の突起部が形成されると共に、この突起部
の外周に長軸方向に延びる複数の溝が形成され、かつチ
ップナツトの溶接用チップ側にはトーチネツクの軸芯路
に連通する複数の貫通路が形成されたことを特徴とする
消耗性電極用アーク溶接トーチ。 - 【請求項２】 前記チップナツトに形成される複数の貫
通路は、放射状に形成されてなる請求項１に記載の消耗
性電極用アーク溶接トーチ。 - 【請求項３】 前記チップナツトに形成される複数の貫
通路は、チップナットに設けられた長軸方向の平行な平
面部に各々半径方向に穿設されてなる請求項１に記載の
消耗性電極用アーク溶接トーチ。 - 【請求項４】 前記溶接用ワイヤはアルミニュウムもし
くはアルミニュウム合金である請求項１乃至３のいずれ
かに記載の消耗性電極用アーク溶接トーチ。 - 【請求項５】 前記溶接用ワイヤはステンレス鋼である
請求項１乃至３のいずれかに記載の消耗性電極用アーク
溶接トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06450198A JP4128257B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 消耗性電極用アーク溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06450198A JP4128257B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 消耗性電極用アーク溶接トーチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245039A true JPH11245039A (ja) | 1999-09-14 |
| JP4128257B2 JP4128257B2 (ja) | 2008-07-30 |
Family
ID=13260024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06450198A Expired - Fee Related JP4128257B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 消耗性電極用アーク溶接トーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4128257B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012148284A (ja) * | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Daihen Corp | 溶接トーチ |
| WO2016132271A1 (en) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | Trafimet S.P.A. | Welding torch and device using said torch |
| CN116568444A (zh) * | 2020-12-09 | 2023-08-08 | 亚历山大·宾策尔焊接技术两合公司 | 用于将至少一个工件热连接的焊炬颈、具有焊炬颈的焊炬以及焊接设备 |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP06450198A patent/JP4128257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012148284A (ja) * | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Daihen Corp | 溶接トーチ |
| WO2016132271A1 (en) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | Trafimet S.P.A. | Welding torch and device using said torch |
| CN107249802A (zh) * | 2015-02-20 | 2017-10-13 | 特拉菲迈特集团股份公司 | 焊炬以及使用焊炬的装置 |
| US10543557B2 (en) | 2015-02-20 | 2020-01-28 | Trafimet Group S.P.A. | Welding torch and device using said torch |
| CN107249802B (zh) * | 2015-02-20 | 2020-09-04 | 特拉菲迈特集团股份公司 | 焊炬以及使用所述焊炬的装置 |
| CN116568444A (zh) * | 2020-12-09 | 2023-08-08 | 亚历山大·宾策尔焊接技术两合公司 | 用于将至少一个工件热连接的焊炬颈、具有焊炬颈的焊炬以及焊接设备 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4128257B2 (ja) | 2008-07-30 |
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