JPH11245045A - 抵抗溶接用電極構成体及び抵抗溶接法 - Google Patents
抵抗溶接用電極構成体及び抵抗溶接法Info
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- JPH11245045A JPH11245045A JP10048281A JP4828198A JPH11245045A JP H11245045 A JPH11245045 A JP H11245045A JP 10048281 A JP10048281 A JP 10048281A JP 4828198 A JP4828198 A JP 4828198A JP H11245045 A JPH11245045 A JP H11245045A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の線材を縒った電線等の線状材料を接合
する場合に、溶接作業に要する時間を短縮化するととも
に、溶接する際の消費電力をも省力化する。 【解決手段】 複数の上側電極２，３と、下側電極４
と、下側電極４に固定される保持部材５とから抵抗溶接
用電極構成体１を構成する。保持部材５を、対向する保
持片部１２，１３を連結片部１４により連結したものと
し、保持片部１２，１３の上端部に複数の線材挿入溝部
１６，１７を形成する。下側電極４の突出部１０を保持
部材５の保持片部１２，１３間に挿入して保持部材５を
下側電極４に固定する。複数の線材を複数の上側電極
２，３及び下側電極により狭持し、複数の上側電極２，
３と下側電極４との間に所定の時間差を設けて電流を流
通し、又は、一方の上側電極３から下側電極４を介して
他方の上側電極２へと電流を流通し、複数の線材を接合
する。
する場合に、溶接作業に要する時間を短縮化するととも
に、溶接する際の消費電力をも省力化する。 【解決手段】 複数の上側電極２，３と、下側電極４
と、下側電極４に固定される保持部材５とから抵抗溶接
用電極構成体１を構成する。保持部材５を、対向する保
持片部１２，１３を連結片部１４により連結したものと
し、保持片部１２，１３の上端部に複数の線材挿入溝部
１６，１７を形成する。下側電極４の突出部１０を保持
部材５の保持片部１２，１３間に挿入して保持部材５を
下側電極４に固定する。複数の線材を複数の上側電極
２，３及び下側電極により狭持し、複数の上側電極２，
３と下側電極４との間に所定の時間差を設けて電流を流
通し、又は、一方の上側電極３から下側電極４を介して
他方の上側電極２へと電流を流通し、複数の線材を接合
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抵抗溶接する際
に、特には、電線、抵抗線、電熱線等の線状材料を抵抗
溶接する際に使用して好適な抵抗溶接用電極構成体及び
これを使用する抵抗溶接法に関する。
に、特には、電線、抵抗線、電熱線等の線状材料を抵抗
溶接する際に使用して好適な抵抗溶接用電極構成体及び
これを使用する抵抗溶接法に関する。
【０００２】
【従来の技術】被接合材に電流を供給して加熱し、接合
部に圧力を負荷することによって、被接合材を接合する
抵抗溶接法は、比較的に接合部の温度が低く、加熱の影
響を受ける部分も小さいので、被接合材が変形し難く、
被接合材に生じる残留応力も少ない。しかも、自動化が
容易であるため、金属部品の大量生産に適している。そ
の中でも、重合した被接合材を電極の先端部で狭持し、
局部的に電流を供給して加熱し、同時に電極で圧力を負
荷する点（スポット）溶接は、幅広く利用されている。
そして、電線、抵抗線、電熱線等の線状材料を点（スポ
ット）溶接する場合には、従来、保持部材によって線状
材料を構成する線材の先端部を重合、保持し、電極によ
って電流を供給して加熱するとともに圧力を負荷して、
線状材料を接合していた。
部に圧力を負荷することによって、被接合材を接合する
抵抗溶接法は、比較的に接合部の温度が低く、加熱の影
響を受ける部分も小さいので、被接合材が変形し難く、
被接合材に生じる残留応力も少ない。しかも、自動化が
容易であるため、金属部品の大量生産に適している。そ
の中でも、重合した被接合材を電極の先端部で狭持し、
局部的に電流を供給して加熱し、同時に電極で圧力を負
荷する点（スポット）溶接は、幅広く利用されている。
そして、電線、抵抗線、電熱線等の線状材料を点（スポ
ット）溶接する場合には、従来、保持部材によって線状
材料を構成する線材の先端部を重合、保持し、電極によ
って電流を供給して加熱するとともに圧力を負荷して、
線状材料を接合していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来において
は、複数の線材を縒った電線、抵抗線、電熱線等の線状
材料を点（スポット）溶接する場合には、順次、保持部
材によって各線材の先端部を重合、保持し、電極によっ
て電流を供給するとともに圧力を負荷しなければなら
ず、溶接作業に長時間を要するとともに、溶接する際に
大きな消費電力をも要した。
は、複数の線材を縒った電線、抵抗線、電熱線等の線状
材料を点（スポット）溶接する場合には、順次、保持部
材によって各線材の先端部を重合、保持し、電極によっ
て電流を供給するとともに圧力を負荷しなければなら
ず、溶接作業に長時間を要するとともに、溶接する際に
大きな消費電力をも要した。
【０００４】本発明は、かかる従来の問題点を解決すべ
く為されたものであり、その目的とするところは、複数
の線材を縒った電線、抵抗線、電熱線等の線状材料を接
合する場合にも、溶接作業に要する時間を短縮化すると
ともに、溶接する際の消費電力も省力化することができ
る抵抗溶接用電極構成体及びこれを使用する抵抗溶接法
を提供することにある。
く為されたものであり、その目的とするところは、複数
の線材を縒った電線、抵抗線、電熱線等の線状材料を接
合する場合にも、溶接作業に要する時間を短縮化すると
ともに、溶接する際の消費電力も省力化することができ
る抵抗溶接用電極構成体及びこれを使用する抵抗溶接法
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数の上側電極と、下側電極と、前記下
側電極に固定され、接合する線材を挿入できる複数の線
材挿入溝部を形成した保持部材とから抵抗溶接用電極構
成体を構成したものである。
に、本発明は、複数の上側電極と、下側電極と、前記下
側電極に固定され、接合する線材を挿入できる複数の線
材挿入溝部を形成した保持部材とから抵抗溶接用電極構
成体を構成したものである。
【０００６】ここで、前記保持部材を、対向する保持片
部を連結片部により連結したものとし、この保持片部の
上端部に前記複数の線材挿入溝部を形成し、前記複数の
上側電極の下端部に前記保持片部間に挿入できる突出部
を形成し、前記下側電極の上半部に前記保持片部間に挿
入できる突出部を形成し、この下側電極の突出部を保持
部材の保持片部間に挿入して保持部材を下側電極に固定
した構成とするのが好ましい。
部を連結片部により連結したものとし、この保持片部の
上端部に前記複数の線材挿入溝部を形成し、前記複数の
上側電極の下端部に前記保持片部間に挿入できる突出部
を形成し、前記下側電極の上半部に前記保持片部間に挿
入できる突出部を形成し、この下側電極の突出部を保持
部材の保持片部間に挿入して保持部材を下側電極に固定
した構成とするのが好ましい。
【０００７】そして、前記保持部材を前記下側電極に固
定した時、前記下側電極の突出部の上面が前記保持部材
の線材挿入溝部の底面と略面一となるようにすれば、線
材を略水平状態で載置でき、折損、切損等することがな
いので好ましい。
定した時、前記下側電極の突出部の上面が前記保持部材
の線材挿入溝部の底面と略面一となるようにすれば、線
材を略水平状態で載置でき、折損、切損等することがな
いので好ましい。
【０００８】又、前記複数の上側電極を、同一形状を呈
し、絶縁性部材を介して当接されるものとすれば、製造
コストを削減できるとともに、上側電極を駆動する昇降
機構も従来同様のものを使用できて好ましい。
し、絶縁性部材を介して当接されるものとすれば、製造
コストを削減できるとともに、上側電極を駆動する昇降
機構も従来同様のものを使用できて好ましい。
【０００９】本発明は、又、前記抵抗溶接用電極構成体
を使用する抵抗溶接法であって、その第１は、複数の線
材を複数の上側電極及び下側電極により狭持し、前記複
数の上側電極に所定の時間差を設けて電圧を印加し、前
記複数の上側電極と前記下側電極との間に所定の時間差
を設けて電流を流通し、前記複数の線材を接合するもの
である。
を使用する抵抗溶接法であって、その第１は、複数の線
材を複数の上側電極及び下側電極により狭持し、前記複
数の上側電極に所定の時間差を設けて電圧を印加し、前
記複数の上側電極と前記下側電極との間に所定の時間差
を設けて電流を流通し、前記複数の線材を接合するもの
である。
【００１０】その第２は、複数の線材を複数の上側電極
及び下側電極により狭持し、前記複数の上側電極間に所
定の電位差を設けて電圧を印加し、一方の上側電極から
前記下側電極を介して他方の上側電極へと電流を流通
し、前記複数の線材を接合するものである。
及び下側電極により狭持し、前記複数の上側電極間に所
定の電位差を設けて電圧を印加し、一方の上側電極から
前記下側電極を介して他方の上側電極へと電流を流通
し、前記複数の線材を接合するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の抵抗溶接用電極構成体の
一実施形態について、以下、図面を参照して詳細に説明
する。抵抗溶接用電極構成体１は、図１に示すように、
上側電極２，３、下側電極４及び保持部材５とからな
る。
一実施形態について、以下、図面を参照して詳細に説明
する。抵抗溶接用電極構成体１は、図１に示すように、
上側電極２，３、下側電極４及び保持部材５とからな
る。
【００１２】上側電極２，３は、銅にクロムを０．５〜
１．０重量％含有するクロム銅であって、硬度８５〜１
０５Ｈｖ、導電率８０〜８４％ＩＡＣＳという特性を有
する棒材を、図２に示すように、切削加工して所定形状
としたものである。上側電極２，３は、棒材の断面約１
／４の部分を切除し、棒材の軸線に平行な当接面６，７
を形成するとともに、棒材の軸線との距離Ｗ1 の位置に
前記当接面６と平行な当接面８を形成してある。又、棒
材の下端部を切除し、幅Ｗ1 、高さＨ1 を有する突出部
９を形成してある。
１．０重量％含有するクロム銅であって、硬度８５〜１
０５Ｈｖ、導電率８０〜８４％ＩＡＣＳという特性を有
する棒材を、図２に示すように、切削加工して所定形状
としたものである。上側電極２，３は、棒材の断面約１
／４の部分を切除し、棒材の軸線に平行な当接面６，７
を形成するとともに、棒材の軸線との距離Ｗ1 の位置に
前記当接面６と平行な当接面８を形成してある。又、棒
材の下端部を切除し、幅Ｗ1 、高さＨ1 を有する突出部
９を形成してある。
【００１３】下側電極４は、銅にクロムを０．５〜１．
０重量％含有するクロム銅であって、硬度８５〜１０５
Ｈｖ、導電率８０〜８４％ＩＡＣＳという特性を有する
棒材を、図３に示すように、切削加工して所定形状とし
たものである。下側電極４は、棒材の上半部を切除し、
幅Ｗ2 、高さＨ2 を有する突出部１０を形成してあり、
この突出部１０には、長孔１１を穿設してある。
０重量％含有するクロム銅であって、硬度８５〜１０５
Ｈｖ、導電率８０〜８４％ＩＡＣＳという特性を有する
棒材を、図３に示すように、切削加工して所定形状とし
たものである。下側電極４は、棒材の上半部を切除し、
幅Ｗ2 、高さＨ2 を有する突出部１０を形成してあり、
この突出部１０には、長孔１１を穿設してある。
【００１４】保持部材５は、ステンレス鋼よりなる棒材
を、図４に示すように、切削加工して所定形状としたも
のである。保持部材５は、平行状に対向する保持片部１
２，１３を連結片部１４により連結したものであり、保
持片部１２，１３間の距離はＷ3 としてある。この保持
片部１２，１３には、下側部に取付孔１５を穿設すると
ともに、上端部に線材挿入溝部１６，１７を形成してあ
り、この線材挿入溝部１６，１７は、幅をＷ4 、幅がＷ
4 である部分の深さをＤ4 とし、保持片部１２，１３の
下端面から線材挿入溝部１６，１７の底面までの高さを
Ｈ4 としてある。
を、図４に示すように、切削加工して所定形状としたも
のである。保持部材５は、平行状に対向する保持片部１
２，１３を連結片部１４により連結したものであり、保
持片部１２，１３間の距離はＷ3 としてある。この保持
片部１２，１３には、下側部に取付孔１５を穿設すると
ともに、上端部に線材挿入溝部１６，１７を形成してあ
り、この線材挿入溝部１６，１７は、幅をＷ4 、幅がＷ
4 である部分の深さをＤ4 とし、保持片部１２，１３の
下端面から線材挿入溝部１６，１７の底面までの高さを
Ｈ4 としてある。
【００１５】以上において、突出部９の幅Ｗ1 及び突出
部１０の幅Ｗ2 は、保持片部１２，１３間の距離Ｗ3 よ
り若干小として、突出部９及び突出部１０を保持片部１
２，１３間に挿入できるようにしてある。線材挿入溝部
１６，１７の幅Ｗ4 は、接合する線材の直径φより若干
大とし、その深さＤ4 は、線材の直径φの２倍以上とし
て、複数の線材を線材挿入溝部１６，１７内に挿入でき
るようにしてある。又、突出部１０の高さＨ2 は、保持
片部１２，１３の下端面から線材挿入溝部１６，１７の
底面までの高さＨ4 と略同一、すなわち、保持部材５を
下側電極４に固定した時、突出部１０の上面が線材挿入
溝部１６，１７の底面と略面一となるようにしてある。
よって、線材を略水平状態で載置でき、折損、切損等す
ることがない。
部１０の幅Ｗ2 は、保持片部１２，１３間の距離Ｗ3 よ
り若干小として、突出部９及び突出部１０を保持片部１
２，１３間に挿入できるようにしてある。線材挿入溝部
１６，１７の幅Ｗ4 は、接合する線材の直径φより若干
大とし、その深さＤ4 は、線材の直径φの２倍以上とし
て、複数の線材を線材挿入溝部１６，１７内に挿入でき
るようにしてある。又、突出部１０の高さＨ2 は、保持
片部１２，１３の下端面から線材挿入溝部１６，１７の
底面までの高さＨ4 と略同一、すなわち、保持部材５を
下側電極４に固定した時、突出部１０の上面が線材挿入
溝部１６，１７の底面と略面一となるようにしてある。
よって、線材を略水平状態で載置でき、折損、切損等す
ることがない。
【００１６】本発明の抵抗溶接用電極構成体１は、以上
のような構成であり、以下のようにして、線材を点（ス
ポット）溶接することにより、複数の線材を縒った電
線、抵抗線、電熱線等の線状材料を接合する。尚、以下
においては、２本の線材を縒った電線を点（スポット）
溶接することにより接合する場合について説明する。
のような構成であり、以下のようにして、線材を点（ス
ポット）溶接することにより、複数の線材を縒った電
線、抵抗線、電熱線等の線状材料を接合する。尚、以下
においては、２本の線材を縒った電線を点（スポット）
溶接することにより接合する場合について説明する。
【００１７】予め、図１に示すように、上側電極２の当
接面６と上側電極３の当接面８、上側電極２の当接面７
と上側電極３の当接面７とを、絶縁性テープ等の絶縁性
部材（図示せず）を介して当接し、上側電極２，３の上
端部を昇降装置（図示せず）の支持部に取付け、固定し
ておく。ここで、絶縁性テープとしては、例えば、テト
ラフロロエチレン、硅素樹脂等の耐熱性の高い絶縁性テ
ープを使用することができる。このように、上側電極
２，３を、同一形状を呈し、絶縁性部材を介して当接さ
れるものとすることにより、同一形状の部品を２つ製作
すればよいことになるから、上側電極２，３の製造コス
トを削減でき、又、上側電極２，３を同時に昇降させる
ことができるから、上側電極２，３を駆動する昇降機構
も従来同様のものを使用できる。
接面６と上側電極３の当接面８、上側電極２の当接面７
と上側電極３の当接面７とを、絶縁性テープ等の絶縁性
部材（図示せず）を介して当接し、上側電極２，３の上
端部を昇降装置（図示せず）の支持部に取付け、固定し
ておく。ここで、絶縁性テープとしては、例えば、テト
ラフロロエチレン、硅素樹脂等の耐熱性の高い絶縁性テ
ープを使用することができる。このように、上側電極
２，３を、同一形状を呈し、絶縁性部材を介して当接さ
れるものとすることにより、同一形状の部品を２つ製作
すればよいことになるから、上側電極２，３の製造コス
トを削減でき、又、上側電極２，３を同時に昇降させる
ことができるから、上側電極２，３を駆動する昇降機構
も従来同様のものを使用できる。
【００１８】一方、図１に示すように、下側電極４の突
出部１０に絶縁性テープ等の絶縁性部材（図示せず）を
付着させた上、保持部材５の保持片部１２，１３間に下
側電極４の突出部１０を挿入し、取付孔１５及び長孔１
１にボルト１８を挿通してナット１９で締め付け、保持
部材５を下側電極４に固定し、下側電極４の下端部を固
定装置（図示せず）の支持部に取付け、固定しておく。
ここで、絶縁性テープとしては、上記と同様、テトラフ
ロロエチレン、硅素樹脂等の耐熱性の高い絶縁性テープ
を使用することができる。
出部１０に絶縁性テープ等の絶縁性部材（図示せず）を
付着させた上、保持部材５の保持片部１２，１３間に下
側電極４の突出部１０を挿入し、取付孔１５及び長孔１
１にボルト１８を挿通してナット１９で締め付け、保持
部材５を下側電極４に固定し、下側電極４の下端部を固
定装置（図示せず）の支持部に取付け、固定しておく。
ここで、絶縁性テープとしては、上記と同様、テトラフ
ロロエチレン、硅素樹脂等の耐熱性の高い絶縁性テープ
を使用することができる。
【００１９】先ず、図５に示すように、保持片部１３の
線材挿入溝部１６，１７に一方の電線２０の心材である
線材２０ａ，２０ｂの先端部を挿入し、下側電極４の突
出部１０の上面に載置する。又、保持片部１２の線材挿
入溝部１６，１７に他方の電線２１の心材である線材２
１ａ，２１ｂの先端部を挿入し、電線２０の線材２０
ａ，２０ｂの先端部上に載置する。
線材挿入溝部１６，１７に一方の電線２０の心材である
線材２０ａ，２０ｂの先端部を挿入し、下側電極４の突
出部１０の上面に載置する。又、保持片部１２の線材挿
入溝部１６，１７に他方の電線２１の心材である線材２
１ａ，２１ｂの先端部を挿入し、電線２０の線材２０
ａ，２０ｂの先端部上に載置する。
【００２０】次に、図６に示すように、前記昇降装置
（図示せず）を駆動して上側電極２，３を下降させ、上
側電極２，３の突出部９，９の下面を前記電線２１の線
材２１ａ，２１ｂの先端部に当接させる。そして、上側
電極２，３、下側電極４に電圧を印加し、電線２０の線
材２０ａ，２０ｂ及び電線２１の線材２１ａ，２１ｂに
局部的に電流を供給して加熱し、同時に、上側電極２，
３をさらに若干下降させ、上側電極２，３により電線２
０の線材２０ａ，２０ｂ及び電線２１の線材２１ａ，２
１ｂに圧力を負荷し、点（スポット）溶接する。
（図示せず）を駆動して上側電極２，３を下降させ、上
側電極２，３の突出部９，９の下面を前記電線２１の線
材２１ａ，２１ｂの先端部に当接させる。そして、上側
電極２，３、下側電極４に電圧を印加し、電線２０の線
材２０ａ，２０ｂ及び電線２１の線材２１ａ，２１ｂに
局部的に電流を供給して加熱し、同時に、上側電極２，
３をさらに若干下降させ、上側電極２，３により電線２
０の線材２０ａ，２０ｂ及び電線２１の線材２１ａ，２
１ｂに圧力を負荷し、点（スポット）溶接する。
【００２１】本発明の第１の抵抗溶接法においては、上
側電極２，３と下側電極４間に電圧を印加する時、図７
（Ａ）に示すように、所定の時間差を設けて上側電極
２，３を正電位又は負電位とし、上側電極２，３と下側
電極４間に所定の時間差を設けて電流を流通させる。か
かる抵抗溶接法によれば、大電流を一時に流通させない
ので、単線よりなる電線を点（スポット）溶接する時と
同一の電源装置を使用することができる。尚、上側電極
２，３各々について電源装置を用意しなくとも、１つの
電源装置を切り換えて使用してもよい。
側電極２，３と下側電極４間に電圧を印加する時、図７
（Ａ）に示すように、所定の時間差を設けて上側電極
２，３を正電位又は負電位とし、上側電極２，３と下側
電極４間に所定の時間差を設けて電流を流通させる。か
かる抵抗溶接法によれば、大電流を一時に流通させない
ので、単線よりなる電線を点（スポット）溶接する時と
同一の電源装置を使用することができる。尚、上側電極
２，３各々について電源装置を用意しなくとも、１つの
電源装置を切り換えて使用してもよい。
【００２２】又、本発明の第２の抵抗溶接法において
は、図７（Ｂ）に示すように、上側電極３を正電位又は
負電位、上側電極２を負電位又は正電位とし、或いは、
上側電極３及び上側電極２を正電位又は負電位とし、両
者間に所定の電位差を設けて、上側電極３から下側電極
４を介して上側電極２へ、又はその逆方向へ電流を流通
させる。かかる抵抗溶接法によれば、２つの心材よりな
る電線の各心材同士を同時に溶接することができる。
は、図７（Ｂ）に示すように、上側電極３を正電位又は
負電位、上側電極２を負電位又は正電位とし、或いは、
上側電極３及び上側電極２を正電位又は負電位とし、両
者間に所定の電位差を設けて、上側電極３から下側電極
４を介して上側電極２へ、又はその逆方向へ電流を流通
させる。かかる抵抗溶接法によれば、２つの心材よりな
る電線の各心材同士を同時に溶接することができる。
【００２３】以上、２本の線材を縒った電線を点（スポ
ット）溶接する場合について説明したが、本発明の抵抗
溶接用電極構成体１及び抵抗溶接法は、複数の線材を縒
った電線にも適用でき、電線以外の抵抗線、電熱線等の
線状材料についても適用できること、勿論である。
ット）溶接する場合について説明したが、本発明の抵抗
溶接用電極構成体１及び抵抗溶接法は、複数の線材を縒
った電線にも適用でき、電線以外の抵抗線、電熱線等の
線状材料についても適用できること、勿論である。
【００２４】又、上側電極２，３、下側電極４、保持部
材５の素材、形状、位置関係等も、上記実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにお
いて、種々素材、形状、位置関係等を選択することがで
きる。例えば、下側電極４の突出部１０に絶縁性テープ
等の絶縁性部材（図示せず）を付着させて、下側電極４
と保持部材５とを絶縁する代わりに、保持部材５自体を
セラミックス等の絶縁性材料より成形してもよい。
材５の素材、形状、位置関係等も、上記実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにお
いて、種々素材、形状、位置関係等を選択することがで
きる。例えば、下側電極４の突出部１０に絶縁性テープ
等の絶縁性部材（図示せず）を付着させて、下側電極４
と保持部材５とを絶縁する代わりに、保持部材５自体を
セラミックス等の絶縁性材料より成形してもよい。
【図１】本発明の抵抗溶接用電極構成体の（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図２】上側電極の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、
（Ｃ）は側面図である。
（Ｃ）は側面図である。
【図３】下側電極の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、
（Ｃ）は側面図である。
（Ｃ）は側面図である。
【図４】保持部材の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、
（Ｃ）は側面図である。
（Ｃ）は側面図である。
【図５】本発明の抵抗溶接用電極構成体によって複数の
線材を縒った電線を点（スポット）溶接する手順を示す
説明図であり、上側電極が上方に位置する状態における
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
線材を縒った電線を点（スポット）溶接する手順を示す
説明図であり、上側電極が上方に位置する状態における
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図６】本発明の抵抗溶接用電極構成体によって複数の
線材を縒った電線を点（スポット）溶接する手順を示す
説明図であり、上側電極が線材に当接した状態における
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
線材を縒った電線を点（スポット）溶接する手順を示す
説明図であり、上側電極が線材に当接した状態における
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図７】本発明の抵抗溶接法及び電流の流通方向を示す
説明図であり、（Ａ）は所定の時間差を設けて各上側電
極を正電位とした場合、（Ｂ）は一方の上側電極を正電
位、他方の上側電極を負電位とした場合を示す。
説明図であり、（Ａ）は所定の時間差を設けて各上側電
極を正電位とした場合、（Ｂ）は一方の上側電極を正電
位、他方の上側電極を負電位とした場合を示す。
１ 抵抗溶接用電極構成体 ２，３ 上側電極 ４ 下側電極 ５ 保持部材 ９ 突出部 １０ 突出部 １２，１３ 保持片部 １４ 連結片部 １６，１７ 線材挿入溝部 ２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂ 線材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年３月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｒ 43/02 Ｈ０１Ｒ 43/02 Ｂ
Claims (6)
- 【請求項１】 複数の上側電極と、下側電極と、前記下
側電極に固定され、接合する線材を挿入できる複数の線
材挿入溝部を形成した保持部材とから構成される抵抗溶
接用電極構成体。 - 【請求項２】 前記保持部材は、対向する保持片部を連
結片部により連結したものであり、この保持片部の上端
部に前記複数の線材挿入溝部を形成し、前記複数の上側
電極の下端部に前記保持片部間に挿入できる突出部を形
成し、前記下側電極の上半部に前記保持片部間に挿入で
きる突出部を形成し、この下側電極の突出部を保持部材
の保持片部間に挿入して保持部材を下側電極に固定した
ことを特徴とする請求項１に記載の抵抗溶接用電極構成
体。 - 【請求項３】 前記保持部材を前記下側電極に固定した
時、前記下側電極の突出部の上面が前記保持部材の線材
挿入溝部の底面と略面一となるようにしたことを特徴と
する請求項１又は２に記載の抵抗溶接用電極構成体。 - 【請求項４】 前記複数の上側電極は、同一形状を呈
し、絶縁性部材を介して当接されるものであることを特
徴とする請求項１乃至３に記載の抵抗溶接用電極構成
体。 - 【請求項５】 複数の線材を複数の上側電極及び下側電
極により狭持し、前記複数の上側電極に所定の時間差を
設けて電圧を印加し、前記複数の上側電極と前記下側電
極との間に所定の時間差を設けて電流を流通し、前記複
数の線材を接合することを特徴とする抵抗溶接法。 - 【請求項６】 複数の線材を複数の上側電極及び下側電
極により狭持し、前記複数の上側電極間に所定の電位差
を設けて電圧を印加し、一方の上側電極から前記下側電
極を介して他方の上側電極へと電流を流通し、前記複数
の線材を接合することを特徴とする抵抗溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048281A JPH11245045A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 抵抗溶接用電極構成体及び抵抗溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048281A JPH11245045A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 抵抗溶接用電極構成体及び抵抗溶接法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245045A true JPH11245045A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12799061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10048281A Pending JPH11245045A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 抵抗溶接用電極構成体及び抵抗溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11245045A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100346535C (zh) * | 2003-01-27 | 2007-10-31 | 株式会社村田制作所 | 电阻焊接方法、电阻焊接设备以及制造电子元件的方法 |
| JP2008210619A (ja) * | 2007-02-26 | 2008-09-11 | Fujikura Ltd | 電気部材の接続方法 |
| JP2013141676A (ja) * | 2012-01-10 | 2013-07-22 | Denso Corp | 抵抗溶接装置 |
| JP2016065755A (ja) * | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 株式会社鷺宮製作所 | 温度測定センサの製造方法、および、温度測定センサ |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP10048281A patent/JPH11245045A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100346535C (zh) * | 2003-01-27 | 2007-10-31 | 株式会社村田制作所 | 电阻焊接方法、电阻焊接设备以及制造电子元件的方法 |
| JP2008210619A (ja) * | 2007-02-26 | 2008-09-11 | Fujikura Ltd | 電気部材の接続方法 |
| JP2013141676A (ja) * | 2012-01-10 | 2013-07-22 | Denso Corp | 抵抗溶接装置 |
| JP2016065755A (ja) * | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 株式会社鷺宮製作所 | 温度測定センサの製造方法、および、温度測定センサ |
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