JPH0645258U - ターミナルと電線の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電線を所定位置に位置決めして確実にターミ
ナルに接続することができ、合わせて接続作業の自動化
も図ることができるターミナルと電線の接続構造を得
る。 【構成】 ターミナル１０では、基部１２の端部に、一
対二組の側壁対１４及び側壁対１６が切り起こされて形
成されており、さらに、側壁対１４と側壁対１６との間
はこれらよりも基部１２幅方向外側へ突出する溶着部位
１８となっている。電線２０の芯部２２は、側壁対１
４、１６の各対向間隙へ挿入されて仮保持され、溶着部
位１８において抵抗溶接されて接続される。したがっ
て、電線２０は確実に位置決めされてセットされて接続
され、さらに、セット及びセットした後の溶接作業を自
動化することも可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はターミナルに電線を溶接により接続するターミナルと電線の接続構造 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ターミナルに電線を接続する場合には、軟ろう付け（所謂、はんだ付け）が一 般的に用いられて両者が接続されている。

【０００３】 この場合、例えば図２２及び図２３に示す如く、ターミナル６０に電線挿入用 の孔６２を形成し、この孔６２に電線６４の芯線６６を挿入した後に、はんだ６ ８が盛り付けられて、電線６４がターミナル６０に接続される。

【０００４】 ここで、このような従来のターミナルと電線の接続構造では、単にターミナル ６０に形成された孔６２に電線６４の芯線６６を挿入し、この部分においてはん だ付けを実施して接続する構成であるが、このようなはんだ付けは作業者の手作 業によって行なわれるため、熟練を要し、換言すればはんだの加熱時間や付着量 あるいは電線６４の接続箇所（位置決め）にばらつきが生じ易く、はんだ付けす なわち電線６４の接続の品質や強度にもばらつきが生じ易い欠点があった。また 、はんだ付け自体の特性として、高温環境下における接合強度が低く、またはん だ付け用の溶剤等も特別に必要になる欠点もあった。

【０００５】 そこで、このようなはんだ付けに代えて、抵抗溶接等の電気溶接を用いてター ミナルと電線とを接続することが考えられる。この場合には、接続部分の強度が 高くなりまた溶剤等も不要になる等、極めて好ましい。

【０００６】 しかしながら、抵抗溶接等の電気溶接を行なう場合に、はんだ付けによって接 続された従来のターミナルと電線の接続構造を単にそのまま用いたのでは、電線 をターミナルの所定の位置に位置決めしかつこれを自動化して実施することが困 難であり、依然として前述の欠点を全て解消することはできず、このための対策 が切望されていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記事実を考慮し、電線を所定位置に位置決めして確実にターミナル に接続することができ、合わせて接続作業の自動化も図ることができるターミナ ルと電線の接続構造を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るターミナルと電線の接続構造は、ターミナルに電線を溶接により 接続するターミナルと電線の接続構造において、前記電線の径に対応した間隔で 互いに対向し合う側壁対を前記ターミナルに設けると共に、平坦でかつ端部が前 記側壁対よりも外側に突出する溶着部位を前記側壁対の側近に設け、前記電線を 、前記側壁対の対向間隙に配置し位置決めすると共に前記溶着部位に載置し溶接 して接続したことを特徴としている。

【０００９】

【作用】

上記構成のターミナルと電線の接続構造では、電線は、ターミナルに設けられ た側壁対の対向間隙に挿入されると共に溶着部位において溶接されて、ターミナ ルに接続される。

【００１０】 ここで、電線は単に側壁対の対向間隙に挿入されることにより両側からガイド されて挟み込まれた状態となり、所定位置に位置決めされる。さらに、溶着部位 は平坦でかつ端部が側壁対よりも外側に突出する形状で側壁対の側近に設けられ ているため、電線が側壁対によって位置決めされた状態においては、溶着部位に 自然に載置されセットされた状態となる。このため、溶着部位に載置されセット された状態の電線を例えば抵抗溶接により溶接することが可能となる。

【００１１】 このように、電線を所定位置に位置決めして確実にターミナルに接続すること ができ、さらに、電線のターミナルへのセット、セットした後の溶接等の作業を 自動化することも可能となる。

【００１２】

【実施例】

図１には本考案の第１実施例に係る接続構造が適用されたターミナル１０及び 電線２０が示されている。また、図２にはこのターミナル１０自体の平面図が示 されており、図３にはターミナル１０の側面図が示されている。

【００１３】 ターミナル１０は薄肉の板材によって構成されており、基部１２の端部には、 幅方向両端が略直角に切り起こされて、基部１２の長手方向に沿った一対二組の 側壁対１４及び側壁対１６が形成されている。すなわち、側壁対１４は互いに基 部１２の幅方向に対向し合い、また、側壁対１６も互いに基部１２の幅方向に対 向し合っている。これらの側壁対１４、側壁対１６の各対向間隙は、電線２０の 芯部（芯線）２２の径に対応しており、芯部２２が容易に入り込むことができる 。

【００１４】 なお、電線２０の芯部２２は、一般的に、銅または銅合金製とされている。 側壁対１４と側壁対１６との間は、基部１２に連続して平坦でかつ端部が側壁 対１４、側壁対１６よりもターミナル１０（基部１２）幅方向外側に突出する溶 着部位１８となっている。したがって、側壁対１４、側壁対１６の各対向間隙に 挿入されて位置決めされた電線２０の芯部２２は、自然にこの溶着部位１８上に 載置されセットされる構成である。

【００１５】 次に本第１実施例の作用をターミナル１０に電線２０を接続する手順に従って 説明する。

【００１６】 上記構成のターミナル１０では、図４に示す如く、電線２０の芯部２２がター ミナル１０の長手方向に沿って側壁対１６、側壁対１４の各対向間隙へ挿入され る。この場合、芯部２２は、側壁対１４、側壁対１６によって両側から案内され ながら仮保持されて位置決めされるため、このセット時のずれがなく、確実に所 定位置にセットされる。また、単に側壁対１４、側壁対１６の各対向間隙へ挿入 するのみであるため、これを自動により実施することも容易に可能である。

【００１７】 電線２０の芯部２２が側壁対１４、側壁対１６の対向間隙にセットされた状態 では、これらの側壁対１４と側壁対１６との間に溶着部位１８が設けられている ため、芯部２２は自然に溶着部位１８上に載置された状態となる。

【００１８】 次いで、図５に示す如く、溶接用電極２４、２６によって、溶着部位１８上に 載置された状態の芯部２２を溶着部位１８と共に上下から挟持して抵抗溶接する 。

【００１９】 これにより、溶着部位１８上に載置された芯部２２が溶着部位１８と溶融し、 接続される。

【００２０】 なお、溶接用電極２４、２６は、本体２４Ａ、２６Ａがクロム銅により成り、 先端の圧接部２４Ｂ、２６Ｂはタングステンまたはこれの合金から構成している 。これにより、ターミナル１０及び電線２０（芯部２２）と、溶接用電極２４、 ２６の圧接部２４Ｂ、２６Ｂとの溶着を防止している。

【００２１】 このように、本第１実施例においては、ターミナル１０に形成された側壁対１ ４、側壁対１６によって電線２０の芯部２２を案内すると共に仮保持しこの芯部 ２２を溶着部位１８で溶接して接続するため、電線２０（芯部２２）を所定位置 に位置決めして確実にターミナル１０に接続することができ、さらに、電線２０ のターミナル１０へのセット、セットした後の溶接等の作業を自動化することも 可能となる。

【００２２】 次に、本考案の他の実施例を説明する。なお、前記第１実施例と基本的に同一 の部品には前記第１実施例と同一の符号を付与してその説明を省略している。

【００２３】 図６には本考案の第２実施例に係る接続構造が適用されたターミナル３０及び 電線２０が示されている。また、図７にはこのターミナル３０自体の平面図が示 されており、図８にはターミナル３０の側面図が示されている。

【００２４】 ターミナル３０では、基部３２の端部には、幅方向両端が略直角に切り起こさ れて、一対二組の側壁対３４及び側壁対３６が形成されている。

【００２５】 これらの側壁対３４及び側壁対３６は、前記第１実施例の側壁対１４及び側壁 対１６とは異なり、互いに基部３２の幅方向に沿って形成されている。すなわち 、側壁対３４は基部３２の幅方向一側において互いに基部３２の長手方向に対向 し合うと共に、側壁対３６は基部３２の幅方向他側において互いに基部３２の長 手方向に対向し合っている。これらの側壁対３４、側壁対３６も、各対向間隙が 電線２０の芯部２２の径に対応しており、芯部２２が容易に入り込むことができ る。

【００２６】 側壁対３４と側壁対３６との間は、基部３２に連続して平坦でかつ端部が側壁 対３４、側壁対３６よりもターミナル３０（基部３２）長手方向外側に突出する 溶着部位３８となっている。したがって、側壁対３４、側壁対３６の各対向間隙 に挿入されて位置決めされた電線２０の芯部２２は、自然にこの溶着部位３８上 に載置されセットされる構成である。

【００２７】 次に本実施例の作用をターミナル３０に電線２０を接続する手順に従って説明 する。

【００２８】 上記構成のターミナル３０では、図９に示す如く、電線２０の芯部２２がター ミナル３０の幅方向に沿って側壁対３４、側壁対３６の各対向間隙へ挿入される 。この場合、芯部２２は、側壁対３４、側壁対３６によって両側から案内されな がら仮保持されて位置決めされるため、前記第１実施例と同様に、このセット時 のずれがなく確実に所定位置にセットされる。また、単に側壁対３４、側壁対３ ６の各対向間隙へ挿入するのみであるため、これを自動により実施することも容 易に可能である。

【００２９】 電線２０の芯部２２が側壁対３４、側壁対３６の対向間隙にセットされた状態 では、これらの側壁対３４と側壁対３６との間に溶着部位３８が設けられている ため、芯部２０は自然に溶着部位３８上に載置された状態となる。

【００３０】 次いで、図１０に示す如く、溶接用電極２４、２６によって、溶着部位３８上 に載置された状態の芯部２２を溶着部位３８と共に上下から挟持して抵抗溶接す る。これにより、溶着部位３８上に載置された芯部２２が溶着部位３８と溶融し 、接続される。

【００３１】 このように、本第２実施例においても、ターミナル３０に形成された側壁対３ ４、側壁対３６によって電線２０の芯部２２を案内すると共に仮保持しこの芯部 ２２を溶着部位３８で溶接して接続するため、電線２０（芯部２２）を所定位置 に位置決めして確実にターミナル３０に接続することができ、さらに、電線２０ のターミナル３０へのセット、セットした後の溶接等の作業を自動化することも 可能となる。

【００３２】 次に、図１１には本考案の第３実施例に係る接続構造が適用されたターミナル ４０及び電線２０が示されている。また、図１２にはこのターミナル４０自体の 平面図が示されており、図１３にはターミナル４０の正面図が示されており、図 １４にはターミナル４０の側面図が示されている。

【００３３】 ターミナル４０では、基部４２の端部に電線２０の芯部２２挿通用の透孔４４ が形成されている。また、透孔４４に対応する基部４２の幅方向一端は、下方へ 略直角に屈曲されて溶着部位４６が形成されている。すなわち、溶着部位４６と 基部４２とは断面（側面視）Ｌ字状に屈曲されている。

【００３４】 溶着部位４６の先端には、幅方向両端が略直角に切り起こされて、一対の側壁 対４８が形成されている。この側壁対４８は、互いに基部４２の長手方向に沿っ て対向し合っており、その対向間隙は前記透孔４４の直下に位置している。した がって、透孔４４から挿入された電線２０の芯部２２が、側壁対４８によって案 内されて仮保持され、さらに、側壁対４８の対向間隙に挿入されて位置決めされ た電線２０の芯部２２は、自然に溶着部位４６上に載置されセットされる構成で ある。

【００３５】 次に本第３実施例の作用をターミナル４０に電線２０を接続する手順に従って 説明する。

【００３６】 上記構成のターミナル４０では、図１５に示す如く、ターミナル４０（基部４ ２）の上方から電線２０の芯部２２が透孔４４へ挿入され、挿入された芯部２２ は、側壁対４８の対向間隙へ案内される。この場合にも、芯部２２は、側壁対４ ８によって両側から案内されながら仮保持されて位置決めされるため、前記各実 施例と同様に、このセット時のずれがなく確実に所定位置にセットされる。また 、芯部２２を単に透孔４４を介して側壁対４８の対向間隙へ挿入するのみである ため、これを自動により実施することも容易に可能である。

【００３７】 電線２０の芯部２２が側壁対４８の対向間隙にセットされた状態では、この側 壁対４８と基部４２との間に溶着部位４６が設けられているため、芯部２２は自 然に溶着部位４６上に載置された状態となる。

【００３８】 次いで、図１６に示す如く、溶接用電極２４、２６によって、芯部２２を溶着 部位４６と共に挟持して抵抗溶接し、芯部２２が溶着部位４６に接続される。

【００３９】 このように、本第３実施例においても、ターミナル４０に形成された側壁対４ ８によって電線２０の芯部２２を案内すると共に仮保持しこの芯部２２を溶着部 位４６で溶接して接続するため、電線２０（芯部２２）を所定位置に位置決めし て確実にターミナル４０に接続することができ、さらに、電線２０のターミナル ４０へのセット、セットした後の溶接等の作業を自動化することも可能となる。

【００４０】 次に、図１７には本考案の第４実施例に係る接続構造が適用されたターミナル ５０及び電線２０が示されている。また、図１８にはこのターミナル５０自体の 平面図が示されており、図１９にはターミナル５０の正面図が示されており、図 ２０にはターミナル５０の側面図が示されている。

【００４１】 ターミナル５０では、基部５２の端部に形成された透孔５４の側方には、基部 ５２の長手方向先端が下方へ略直角に屈曲されて溶着部位５６が形成されている 。すなわち、溶着部位５６と基部５２とは断面（正面視）Ｌ字状に屈曲されてい る。 溶着部位５６の先端には、幅方向両端が略直角に切り起こされて、一対の 側壁対５８が形成されている。この側壁対５８は、互いに基部５２の幅方向に沿 って対向し合っており、その対向間隙は前記透孔５４の直下に位置している。

【００４２】 本第４実施例に係るターミナル５０においても、ターミナル５０（基部５２） の上方から電線２０の芯部２２が透孔５４へ挿入され、透孔５４から挿入された 電線２０の芯部２２が、側壁対５８によって案内されて仮保持される。さらに、 側壁対５８の対向間隙に挿入されて位置決めされた電線２０の芯部２２は、自然 に溶着部位５６上に載置されセットされる。このため、前記各実施例と同様に、 このセット時のずれがなく確実に所定位置にセットされる。また、芯部２２を単 に透孔５４を介して側壁対５８の対向間隙へ挿入するのみであるため、これを自 動により実施することも容易に可能である。

【００４３】 電線２０の芯部２２が側壁対５８の対向間隙にセットされた状態では、この側 壁対５８と基部５２との間に溶着部位５６が設けられているため、芯部２２は自 然に溶着部位５６上に載置された状態となる。

【００４４】 次いで、図２１に示す如く、溶接用電極２４、２６によって、芯部２２を溶着 部位５６と共に挟持して抵抗溶接し、芯部２２が溶着部位５６に接続される。

【００４５】 このように、本第４実施例においても、ターミナル５０に形成された側壁対５ ８によって電線２０の芯部２２を案内すると共に仮保持しこの芯部２２を溶着部 位５６で溶接して接続するため、電線２０（芯部２２）を所定位置に位置決めし て確実にターミナル５０に接続することができ、さらに、電線２０のターミナル ５０へのセット、セットした後の溶接等の作業を自動化することも可能となる。

【００４６】

【考案の効果】

以上説明した如く本考案に係るターミナルと電線の接続構造は、電線を所定位 置に位置決めして確実にターミナルに接続することができ、合わせて接続作業の 自動化も図ることができるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る接続構造が適用され
たターミナル及び電線を示す斜視図である。

【図２】本考案の第１実施例に係るターミナルの平面図
である。

【図３】本考案の第１実施例に係るターミナルの側面図
である。

【図４】本考案の第１実施例に係るターミナルに電線が
セットされた状態を示す平面図である。

【図５】本考案の第１実施例に係るターミナルに電線を
接続する際の溶接状態を示す正面図である。

【図６】本考案の第２実施例に係る接続構造が適用され
たターミナル及び電線を示す斜視図である。

【図７】本考案の第２実施例に係るターミナルの平面図
である。

【図８】本考案の第２実施例に係るターミナルの側面図
である。

【図９】本考案の第２実施例に係るターミナルに電線が
セットされた状態を示す平面図である。

【図１０】本考案の第２実施例に係るターミナルに電線
を接続する際の溶接状態を示す正面図である。

【図１１】本考案の第３実施例に係る接続構造が適用さ
れたターミナル及び電線を示す斜視図である。

【図１２】本考案の第３実施例に係るターミナルの平面
図である。

【図１３】本考案の第３実施例に係るターミナルの正面
図である。

【図１４】本考案の第３実施例に係るターミナルの側面
図である。

【図１５】本考案の第３実施例に係るターミナルに電線
がセットされた状態を示す正面図である。

【図１６】本考案の第３実施例に係るターミナルに電線
を接続する際の溶接状態を示す側面図である。

【図１７】本考案の第４実施例に係る接続構造が適用さ
れたターミナル及び電線を示す斜視図である。

【図１８】本考案の第４実施例に係るターミナルの平面
図である。

【図１９】本考案の第４実施例に係るターミナルの正面
図である。

【図２０】本考案の第４実施例に係るターミナルの側面
図である。

【図２１】本考案の第４実施例に係るターミナルに電線
を接続する際の溶接状態を示す正面図である。

【図２２】従来のターミナル及び電線の接続構造を示す
斜視図である。

【図２３】従来のターミナル及び電線の接続構造を示す
断面図である。

【符号の説明】

１０ ターミナル １２ 基部 １４ 側壁対 １６ 側壁対 １８ 溶着部位 ２０ 電線 ２２ 芯部（芯線） ３０ ターミナル ４０ ターミナル ５０ ターミナル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ターミナルに電線を溶接により接続する
   ターミナルと電線の接続構造において、 前記電線の径に対応した間隔で互いに対向し合う側壁対
   を前記ターミナルに設けると共に、平坦でかつ端部が前
   記側壁対よりも外側に突出する溶着部位を前記側壁対の
   側近に設け、 前記電線を、前記側壁対の対向間隙に配置し位置決めす
   ると共に前記溶着部位に載置し溶接して接続したことを
   特徴とするターミナルと電線の接続構造。