JPH11245432A - カラー感熱発色プリント方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント済みのカラー感熱記録紙を平滑化処
理して、光沢度を向上させる。 【解決手段】 カラー感熱記録紙１０を３回往復動させ
て、サーマルヘッド２１によりイエロー画像，マゼンタ
画像，シアン画像を面順次でプリントする。シアン画像
の記録の際に、シアン画像記録済みの記録紙１０をヒー
トローラ３０で加熱する。加熱後に冷却ローラ４０で記
録紙１０の保護層を加圧冷却する。シアンの記録中に保
護層が平滑化されるので、プリントを終了するまでの総
プリント時間を短縮することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー画像の発色
記録後に、光沢度を上げるための平滑化処理を行うカラ
ー感熱発色プリント方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カラー感熱発色プリントでは、支持体上
に、シアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー
感熱発色層，透明な少なくとも１つの保護層が順次設け
られたカラー感熱記録紙が用いられる。これらの３つの
感熱発色層のうち最上層となるイエロー感熱発色層の熱
感度が最も高く、小さな熱エネルギーで発色する。他
方、シアン感熱発色層は、表面からの深さが大きいので
熱感度が最も低く、発色させるには大きな熱エネルギー
が必要である。また、イエロー感熱発色層とマゼンタ感
熱発色層には、紫外線などによる定着性が与えられてい
る。

【０００３】発色記録（印画）時には、サーマルヘッド
に対してカラー感熱記録紙を相対移動させ、この移動中
にサーマルヘッドでカラー感熱記録紙を加圧・加熱して
最上層の感熱発色層から面順次で発色記録する。マゼン
タ感熱発色層の記録中に、イエロー感熱発色層内に残っ
ていた未発色成分が発色しないようにするために、イエ
ロー画像のプリント後に４２０ｎｍの紫色可視光線を照
射して定着する。同様に、マゼンタ感熱発色層の記録後
に、３６５ｎｍの紫外線を照射してマゼンタ感熱発色層
を定着する。

【０００４】サーマルヘッドは、アルミナ基板上に、シ
リンドリカルな形状をしたグレーズ層が形成され、この
グレーズ層の頂点付近に複数の発熱素子がライン状に形
成されている。発色記録時の熱エネルギーが高いと、保
護層はかなりの温度に加熱される。この保護層がグレー
ズ層から離れる時点での温度がガラス転移点以上である
と、保護層内に閉じ込められていた物質（例えばブロッ
キング防止剤等）が保護層の表面に飛び出すため、表面
に不規則で微細な凹凸が発生する。この不規則な凹凸に
より、カラー感熱記録紙の表面の光沢度が低下し、ざら
ついた画像となる。ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を
主剤とした保護層の場合は、ガラス転移点が約７０°Ｃ
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来は、熱ローラを有
する平滑化処理装置を用い、プリント済みのカラー感熱
記録紙の上に平滑なシートを重ね、これらを一対の熱ロ
ーラの間を通して、カラー感熱記録紙を加圧・加熱する
ことが行われている。この平滑化処理（光沢化処理）に
より、カラー感熱記録紙の表面の凹凸がならされ、光沢
度が良好となる。しかしながら、この場合には、プリン
トを終了した後に、別の装置で光沢化処理を行う必要が
あり、しかもプリント済みのカラー感熱記録紙に平滑な
シートを重ねているため、平滑化処理の作業が面倒であ
った。

【０００６】これに対して、例えば特開平６−２１８９
６８号公報のように、プリンタにヒートローラを内蔵さ
せることが提案されている。しかしながら、この場合に
は、単にヒートローラで加熱と加圧とを行うだけである
ので、銀塩写真並みの光沢を得ることができないという
問題がある。また、プリント処理を終了した後に平滑化
処理を行うため、プリントを終了するまでの総プリント
時間が長くなるという問題がある。

【０００７】本発明は、プリント時間を長くすることな
く、銀塩写真並みの光沢が得られるようにしたカラー感
熱プリント方法及び装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のカラー感熱発色プリント方法では、
熱感度及び発色する色が異なった第１〜第３の感熱発色
層、及びこれらのうち最も上に位置する第３の感熱発色
層の上に層設された保護層を有するカラー感熱記録紙
と、多数の発熱素子がライン状に形成されたサーマルヘ
ッドとを用い、各色の画像データに対応させてサーマル
ヘッドでカラー感熱記録紙を加熱して第３の感熱発色層
から順番に発色させるとともに、第３及び第２の感熱発
色層に対しては、その記録直後に各感熱発色層に特有な
電磁線を照射して定着することで、カラー感熱記録紙に
カラー画像をプリントするカラー感熱発色プリント方法
において、前記第１の感熱発色層の記録の際に、記録済
みのカラー感熱記録紙を加圧加熱して前記保護層を平滑
化するようにしたものである。なお、保護層の平滑化
は、感熱発色済みのカラー感熱記録紙の加圧加熱した後
に、加圧冷却して行うことが好ましい。

【０００９】請求項３記載のカラー感熱発色プリント装
置では、サーマルヘッドに対し、記録時の紙送り方向の
下流側に配置され、カラー感熱記録紙を加熱する加熱手
段と、この加熱手段に対して、記録時の紙送り方向の下
流側に配置され、カラー加熱記録紙を加圧冷却して平滑
化する加圧冷却手段と、前記第１の感熱発色層の熱記録
の際に、前記加熱手段及び加圧冷却手段とを駆動する制
御手段とを設けたものである。なお、前記加熱手段をカ
ラー感熱記録紙に接触して回転するヒートローラから構
成し、前記加圧冷却手段をカラー感熱記録紙に接触して
回転する冷却ローラから構成することが好ましい。ま
た、ヒートローラの代わりに、サーマルヘッドを用いて
もよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】図２において、カラー感熱記録紙
１０は、支持体１１上に、シアン感熱発色層（第１の感
熱発色層）１２，マゼンタ感熱発色層（第２の感熱発色
層）１３，イエロー感熱発色層（第３の感熱発色層）１
４，保護層１５を順次層設して構成されている。支持体
１１としては、紙の両面にレジン層を形成したＷＰ紙等
が用いられる。シアン感熱発色層１２は、深層にあるた
めに熱感度が最も低く、比較的に大きな熱エネルギーを
与えたときにシアンに発色する。マゼンタ感熱発色層１
３は、熱感度が中程度であり、加熱によってマゼンタに
発色する。イエロー感熱発色層１４は、表面側にあるた
めに熱感度が最も高く、比較的に小さな熱エネルギーを
与えたときにイエローに発色する。

【００１１】混色を防止するために、マゼンタ感熱発色
層１３は、ほぼ３６５ｎｍの紫外線が照射されると発色
能力が消失し、記録された画像が定着される。イエロー
感熱発色層１４は、ほぼ４２０ｎｍの紫色可視光線が照
射されたときに発色能力が消失する。

【００１２】保護層１５は、ＰＶＡ（ポリビニルアルコ
ール）を主剤とする透明な樹脂層であり、各感熱発色層
に傷が付いたりするのを防止する。この保護層１５に
は、カラー感熱記録紙のくっつきを防止するためのブロ
ッキング防止剤，滑りを良くするための潤滑剤等が添加
されている。

【００１３】各感熱発色層の熱感度の差を大きくするた
めに、実際には各感熱発色層の間に中間層が形成されて
いる。なお、保護層１５は、２層又は３層構成等でもよ
い。また、感熱発色層は、例えばブラック発色層等を加
えた４層又は５層等でもよい。更に、各感熱発色層の位
置を変えてもよく、例えばシアン感熱発色層を最上層と
してもよい。

【００１４】図３に示すように、イエロー感熱発色層１
４は、その熱感度が最も高いため、小さな熱エネルギー
で発色する。シアン感熱発色層１２は熱感度が最も低
く、大きな熱エネルギーが必要である。イエロー（Ｙ）
の画素を熱記録する場合には、バイアス熱エネルギーＢ
Ｙに階調熱エネルギーＧＹ_j を加えた熱エネルギーがカ
ラー感熱記録紙１０に与えられる。このバイアス熱エネ
ルギーＢＹは、イエロー感熱発色層１４が発色する直前
の熱エネルギーであり、これは一定な値である。階調熱
エネルギーＧＹ_j は、記録すべき画素の階調レベルに応
じて決められる。なお、マゼンタＭ，シアンＣも同様で
あるので、記号のみを付してある。

【００１５】カラー感熱プリンタを示す図１において、
カラー感熱記録紙１０は送りローラ対２０により矢印Ａ
１で示すプリント方向と、矢印Ｂ１で示す引き戻し方向
とに往復動される。送りローラ対２０に対してプリント
方向の上流側には、サーマルヘッド２１とプラテンロー
ラ２２とが配置されている。また、送りローラ対２０に
対してプリント方向の下流側には、冷却ローラ対２３
と、光定着器２４と、排紙ローラ対２５とが配置されて
いる。送りローラ対２０と冷却ローラ対２３との間に
は、カラー感熱記録紙１０の先端を検出する記録紙セン
サ２６が配置されている。前記送りローラ対２０とサー
マルヘッド２１及びプラテンローラ２２とによりプリン
トステージ２７が構成されている。

【００１６】送りローラ対２０は、ヒートローラ３０と
キャプスタンローラ３１とから構成されており、キャプ
スタンローラ３１はパルスモータ３２により回転駆動さ
れる。パルスモータ３２はモータドライバ３３を介して
システムコントローラ３４により回転制御される。

【００１７】ヒートローラ３０は、ローラ本体３０ａ内
に発熱体３５が設けられている。発熱体３５は、ヒータ
ードライバ３６を介してシステムコントローラ３４によ
り駆動され、カラー感熱記録紙１０の保護層１５を軟化
させるように加熱する。この加熱は、後に説明するよう
に、シアン感熱発色層１２を熱記録する際に行われる。

【００１８】冷却ローラ対２３は、周面が平滑にされた
金属製の冷却ローラ４０とニップローラ４１とから構成
されており、ヒートローラ３０による加熱後に保護層１
５を冷却して、平滑化する。ニップローラ４１はパルス
モータ３２により駆動され、送りローラ対２０のキャプ
スタンローラ３１の周速度と同じ周速度になるように回
転される。なお、金属製の冷却ローラ４０の代わりに、
周面を平滑に形成したガラス製ローラを用いてもよい。
また、冷却ローラ対２３を自由に回転するようにしてお
き、平滑化処理のときにニップ状態としてもよい。

【００１９】システムコントローラ３４は、記録紙セン
サ２６の記録紙先端検出信号に基づき、パルスモータ３
２の駆動パルスの個数をカウントする。そして、このカ
ウント値に基づき記録紙１０の送り量を検知して、発熱
素子アレイ２１ａと記録紙１０との位置関係を把握し、
プリントエリアや、記録紙１０の引き戻し位置等を特定
するとともに記録紙１０を往復動させる。そして、プリ
ント方向Ａ１への第１回の記録紙送りでは、サーマルヘ
ッド２１により記録紙１０にイエロー画像が記録され
る。次の第２回送りではマゼンタ画像が、第３回送りで
はシアン画像が順次記録される。これにより３色面順次
記録で、フルカラー画像が得られる。

【００２０】サーマルヘッド２１は、その下面に発熱素
子アレイ２１ａを備えており、この発熱素子アレイ２１
ａに記録紙１０を介してプラテンローラ２２が圧着され
ている。発熱素子アレイ２１ａは、周知のように、多数
の発熱素子が主走査方向（プラテンローラ２２の軸方
向）にライン状に並べて構成されている。各発熱素子は
抵抗素子から構成されている。そして、記録紙１０のプ
リント方向への送りに同期して、プリント部４５により
各発熱素子がプリントする画素の階調データに応じて駆
動される。これにより、各感熱発色層に記録すべき画素
の濃度に応じた熱エネルギが与えられ、各色の画像が１
ラインずつ順次記録される。

【００２１】光定着器２４は、イエロー定着ランプ４６
及びマゼンタ定着ランプ４７から構成されており、これ
らがプリント方向に順に配置されている。イエロー定着
ランプ４６は、発光ピークが４２０ｎｍ付近の紫色可視
光線を放出し、マゼンタ定着ランプ４７は、発光ピーク
が３６５ｎｍ付近の紫外線を放出する。例えばイエロー
画像記録時にはイエロー定着ランプ４６が点灯して、熱
記録直後のイエロー感熱発色層が光定着される。また、
マゼンタ画像記録時にはマゼンタ定着ランプ４７が点灯
して熱記録直後のマゼンタ感熱発色層が光定着される。

【００２２】次に、図４のフローチャートに基づき図１
を参照して、カラープリントと平滑化処理とについて説
明する。カラー感熱記録紙１０は、図示しない給紙カセ
ットから給紙ローラにより給紙され、プリントステージ
２７に送られる。プリントステージ２７では、送りロー
ラ対２０により記録紙１０が矢印Ａ１で示すプリント方
向に送られる。記録紙センサ２６により記録紙１０の先
端を検出すると、パルスモータ３２の駆動パルス数がカ
ウントされ、これに基づき記録紙１０の送り量が測定さ
れる。この送り量に基づき、プリント開始やその終了位
置、定着開始やその終了位置、引き戻し位置等が特定さ
れる。そして、先ず、プリント部４５を介してサーマル
ヘッド２１の各発熱素子が駆動され、イエロー画像が記
録される。また、イエロー定着ランプ４６が点灯され、
この送り中にイエロー感熱発色層１４が定着される。

【００２３】イエロー感熱層の記録エリアがイエロー定
着ランプ４６の照射エリアに達して定着を終了すると、
定着ランプ４６がオフにされる。また、送りローラ対２
０が逆転して、記録紙１０が矢印Ｂ１の方向に引き戻さ
れる。そして、記録紙１０の先端が記録紙センサ２６を
通過してこれを検出すると、引き戻しが終了し、記録紙
１０がプリント方向に送られる。このプリント方向への
第２の送りにより、イエロー画像の場合と同じように、
マゼンタ画像の記録とマゼンタ定着ランプ４７による定
着とが行われ、これらの終了後に、記録紙１０が引き戻
される。

【００２４】記録紙１０のプリント方向への第３回の送
りにより、シアン画像が記録される。このシアン画像の
記録に際しては、ヒートローラ３０の発熱体３５が駆動
され、保護層１５が軟化される。そして、この軟化され
た保護層１５は冷却ローラ４０を通過することで加圧冷
却され平滑化される。

【００２５】この平滑化処理では、保護層１５を軟化さ
せるために、そのガラス転移点以上に加熱することがで
きる熱エネルギーをヒートローラ３０により記録紙１０
に与える。保護層１５のガラス転移点は、その組成成分
によるが、本出願人が現在市販中のカラー感熱記録紙
（商品名：サーモオートクロームペーパーＡ−２０）で
は、保護層としてＰＶＡを主剤としており、そのガラス
転移点は約７０℃であるから、イエロー感熱発色層１４
を最低濃度に発色させるに必要な熱エネルギーを与える
と、保護層１５の軟化が始まる。他方、平滑化処理の際
に、定着が行われていないシアン感熱発色層１２を発色
させることがないように、平滑化のための熱エネルギー
は、シアン感熱発色層１２のバイアス熱エネルギーＢＣ
よりも小さくされる。

【００２６】このように、平滑化の熱エネルギーは、イ
エロー感熱発色層１４を最低濃度に発色させるための発
色熱エネルギーから、シアン記録の際のバイアス熱エネ
ルギーＢＣの範囲内で適当に定める。この際に、最も電
力量が少なくて良好な光沢度が得られるように、熱エネ
ルギーを決定する。

【００２７】シアン画像のプリントに際しても、マゼン
タ用定着ランプ４７が点灯される。これにより、記録紙
１０の余白部が漂白される。そして、排紙ローラ対２５
により、記録紙１０は排出口４８から図示しないトレイ
等へ排紙される。

【００２８】排紙が終了すると、パルスモータ３２の回
転が停止する。また、ヒートローラ３０の発熱体３５が
オフにされる。この後に、プリント待機状態となる。

【００２９】上記実施形態では、送りローラ対２０の一
方をヒートローラ３０として加熱するようにしたが、こ
の他に、図５に示すように、送りローラ対５０とは別個
にヒートローラ対５１を設けてもよい。このヒートロー
ラ対５１は、光定着器２４に対してプリント方向の下流
側に配置する。また、ヒートローラ対５１の下流側でそ
の近くには、冷却ローラ対２３を配置する。そして、こ
れらヒートローラ対５１及び冷却ローラ対２３により、
シアン画像の記録の際に、平滑化処理する。この場合に
は、送りローラ対５０には発熱体３５を設けることな
く、通常のローラから構成する。また、冷却ローラ対２
３が排紙ローラの機能を有するから、図１に示すような
排紙ローラ対２５を省略することができる。なお、図１
に示す実施形態と同じ構成部材には同一符号を付して、
その説明を省略している。

【００３０】上記実施形態では、平滑化のためにヒート
ローラ３０を用いて記録紙１０を加熱したが、この他
に、図６に示すように、平滑化用サーマルヘッド６０を
用いて記録紙１０を加熱してもよい。この場合には、光
定着器２４に対してプリント方向下流側に、平滑化用サ
ーマルヘッド６０とプラテンローラ６１とを配置する。
更に、このサーマルヘッド６０のプリント方向下流側
に、冷却ローラ対２３を設ける。この冷却ローラ対２３
は平滑化のための加圧冷却と排紙とを行う。

【００３１】上記実施形態では、送りローラ対２０，５
０を用いて記録紙１０を送るようにしたが、この他に、
図７に示すように、プラテンドラム７０を正逆回転させ
て記録紙７１を往復動させてもよい。この場合には、プ
ラテンドラム７０の周面に、印画用サーマルヘッド７２
と光定着器７３と平滑化用サーマルヘッド７４と冷却ロ
ーラ７５とガイドローラ７６とを順に配置する。そし
て、イエロー画像とマゼンタ画像の記録の際には、平滑
化用サーマルヘッド７４をプラテンドラム７０から離し
た状態にして、各画像の記録を行う。また、シアン画像
の記録の際には、平滑化用サーマルヘッド７４をプラテ
ンドラム７０側に押圧した状態で、シアン記録とともに
平滑化処理を行う。なお、プラテンドラム７０を正逆回
転させる代わりに、周知のクランプ部材を用いて、シー
トタイプの記録紙をドラム周面に固定し、同一方向回転
で、各色を記録してもよい。また、この実施形態におい
て、平滑化用サーマルヘッド７４の代わりに、ヒートロ
ーラを用いてもよい。

【００３２】なお、平滑化用サーマルヘッド６０，７４
を用いる場合には、記録紙とサーマルヘッドとの接触領
域において、発熱素子の位置が記録紙送り方向の上流側
になるようにすることで、発熱素子の下流側の接触領域
を広く確保することができる。したがって、この下流側
接触領域を用いて記録紙を加圧冷却することで、更に平
滑化することができ、光沢度を上げることができる。

【００３３】上記実施形態では、ヒートローラ３０やサ
ーマルヘッド６０，７４等の加熱手段の後に冷却ローラ
４０を配置したが、記録紙の種類によっては、ヒートロ
ーラやサーマルヘッドによる加圧加熱のみで平滑化され
るものがあり、この場合には、冷却ローラ４０を省略し
てもよい。また、冷却ローラ４０で記録紙を加圧冷却す
る場合には、保護層を軟化する際に、単に加熱するだけ
でもよいから、非接触式の加熱手段で記録紙を加熱し、
加圧は省略してもよい。

【００３４】上記実施形態では、カットシートタイプの
記録紙について説明したが、この他に、ロール状に巻き
取り収納された記録紙を引き出して使用するロールタイ
プ記録紙を用いてもよい。この場合にも、シアン記録の
際に平滑化処理することで、プリントを終了するまでの
総プリント時間を短くすることができる。

【００３５】上記実施形態では、１ヘッド３パス方式の
プリンタに実施したが、この他に、イエロー、マゼン
タ、シアンの各色記録用のサーマルヘッドを備えた３ヘ
ッド１パス方式のプリンタに本発明を実施してもよく、
この場合にも、最後の記録となる第１感熱発色層の記録
に続いて、カラー感熱記録紙の保護層を平滑化すること
で総プリント時間が短くなる。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、第１の感熱発色層の記
録の際に、記録済みのカラー感熱記録紙を加圧加熱して
保護層を平滑化するから、三色面順次記録の他に平滑化
処理を別工程で行うタイプに比べて、総プリント時間を
短縮することができる。また、保護層の平滑化は、感熱
発色済みのカラー感熱記録紙の加圧加熱した後に、加圧
冷却して行うことにより、銀塩写真並みの光沢度を得る
ことができる。

【００３７】また、送りローラ対の一方をヒートローラ
で構成し、記録紙に平滑化のための熱エネルギーを与え
ることで、別個にヒートローラを設ける必要がなく、全
体をコンパクトにまとめることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー感熱発色プリント装置を示す概
略図である。

【図２】カラー感熱記録紙の層構造を示す説明図であ
る。

【図３】カラー感熱記録紙の発色特性を示すグラフであ
る。

【図４】カラー感熱記録紙のプリント及び平滑化の手順
を示すフローチャートである。

【図５】ヒートローラを別個に設けた他の実施形態を示
す概略図である。

【図６】平滑化用サーマルヘッドを用いた他の実施形態
を示す概略図である。

【図７】プラテンドラムを用いた他の実施形態を示す概
略図である。

【符号の説明】

１０ カラー感熱記録紙 ２３ 送りローラ対 ２１，７２ 記録用サーマルヘッド ２２ プラテンローラ ２３ 冷却ローラ対 ２４，７３ 光定着器 ３０ ヒートローラ ３５ 発熱体 ４０ 冷却ローラ ６０，７４ 平滑化用サーマルヘッド ７０ プラテンドラム

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱感度及び発色する色が異なった第１〜
   第３の感熱発色層、及びこれらのうち最も上に位置する
   第３の感熱発色層の上に層設された保護層を有するカラ
   ー感熱記録紙と、多数の発熱素子がライン状に形成され
   たサーマルヘッドとを用い、各色の画像データに対応さ
   せてサーマルヘッドでカラー感熱記録紙を加熱して第３
   の感熱発色層から順番に発色させるとともに、第３及び
   第２の感熱発色層に対しては、その記録直後に各感熱発
   色層に特有な電磁線を照射して定着することで、カラー
   感熱記録紙にカラー画像をプリントするカラー感熱発色
   プリント方法において、 前記第１の感熱発色層の記録の際に、記録済みのカラー
   感熱記録紙を加圧加熱して前記保護層を平滑化すること
   を特徴とするカラー感熱発色プリント方法。
2. 【請求項２】 前記保護層の平滑化は、感熱発色済みの
   カラー感熱記録紙の加圧加熱した後に、加圧冷却して行
   うことを特徴とする請求項１記載のカラー感熱発色プリ
   ント方法。
3. 【請求項３】 熱感度及び発色する色が異なった第１〜
   第３の感熱発色層と、これらのうち最も上に位置する第
   ３の感熱発色層の上に層設された保護層とをを有するカ
   ラー感熱記録紙を用い、多数の発熱素子を主走査方向に
   ライン状に並べて構成したサーマルヘッドと、カラー感
   熱記録紙を主走査方向に直交する副走査方向に送る紙送
   り手段とにより、三色面順次でフルカラー画像を記録す
   るカラー感熱発色プリント装置において、 前記サーマルヘッドに対し、記録時の紙送り方向の下流
   側に配置され、カラー感熱記録紙を加熱する加熱手段
   と、 この加熱手段に対して、記録時の紙送り方向の下流側に
   配置され、カラー加熱記録紙を加圧冷却して平滑化する
   加圧冷却手段と、 前記第１の感熱発色層の熱記録の際に、前記加熱手段及
   び加圧冷却手段とを駆動する制御手段とを備えたことを
   特徴とするカラー感熱発色プリント装置。
4. 【請求項４】 前記加熱手段をカラー感熱記録紙に接触
   して回転するヒートローラから構成し、前記加圧冷却手
   段をカラー感熱記録紙に接触して回転する冷却ローラか
   ら構成したことを特徴とする請求項３記載のカラー感熱
   発色プリント装置。
5. 【請求項５】 前記紙送り手段を送りローラ対から構成
   し、この送りローラ対の一方を前記ヒートローラから構
   成したことを特徴とする請求項４記載のカラー感熱発色
   プリント装置。
6. 【請求項６】 前記加熱手段をサーマルヘッドから構成
   し、前記加圧冷却手段をカラー感熱記録紙に接触して回
   転する冷却ローラから構成したことを特徴とする請求項
   ３記載のカラー感熱発色プリント装置。