JPH11246955A - シンクロール - Google Patents
シンクロールInfo
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- JPH11246955A JPH11246955A JP5033898A JP5033898A JPH11246955A JP H11246955 A JPH11246955 A JP H11246955A JP 5033898 A JP5033898 A JP 5033898A JP 5033898 A JP5033898 A JP 5033898A JP H11246955 A JPH11246955 A JP H11246955A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ドロスの付着が少なく、耐食性が良好であり且
つ傷が付きにくい外周表面を持っており、溶融めっきス
トリップ表面にグルーブ模様を発生させることがなく、
連続使用可能時間が長いシンクロールを提供すること。 【解決手段】溶融金属めっき浴中で使用するシンクロー
ルの少なくとも外周表面が炭素質カーボンで構成されて
いるシンクロール。
つ傷が付きにくい外周表面を持っており、溶融めっきス
トリップ表面にグルーブ模様を発生させることがなく、
連続使用可能時間が長いシンクロールを提供すること。 【解決手段】溶融金属めっき浴中で使用するシンクロー
ルの少なくとも外周表面が炭素質カーボンで構成されて
いるシンクロール。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属めっき浴
中で使用するのに適するシンクロールに関し、より詳し
くは、ドロスの付着が少なく、耐食性が良好であり且つ
傷が付きにくい外周表面を持っており、溶融めっきスト
リップ表面にシンクロールのグルーブ模様を転写させる
ことがなく、連続使用可能時間が長いシンクロールに関
する。
中で使用するのに適するシンクロールに関し、より詳し
くは、ドロスの付着が少なく、耐食性が良好であり且つ
傷が付きにくい外周表面を持っており、溶融めっきスト
リップ表面にシンクロールのグルーブ模様を転写させる
ことがなく、連続使用可能時間が長いシンクロールに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶融金属めっき浴中で、例えば溶
融亜鉛めっき浴中で使用するシンクロールとしては、特
公昭５２−２２９３４号公報、特開昭５３−１２８５３
８号公報、特開昭５４−１２１２３６号公報等に開示さ
れているように、鉄製ロール表面に耐食性のある物質を
溶射したもの、特開昭４７−３３７２８号公報、特公昭
５８−３７３８６号公報、実開昭５７−７４９７８号公
報等に開示されているように、鉄製ロール表面にセラミ
ック被膜を施したものが知られている。
融亜鉛めっき浴中で使用するシンクロールとしては、特
公昭５２−２２９３４号公報、特開昭５３−１２８５３
８号公報、特開昭５４−１２１２３６号公報等に開示さ
れているように、鉄製ロール表面に耐食性のある物質を
溶射したもの、特開昭４７−３３７２８号公報、特公昭
５８−３７３８６号公報、実開昭５７−７４９７８号公
報等に開示されているように、鉄製ロール表面にセラミ
ック被膜を施したものが知られている。
【０００３】また、特許第２６５７５８０号公報等に開
示されているように、カーボン母材表面にセラミック被
膜を施したもの、特許第２６１７１５４号公報等に開示
されているように、黒鉛からなる母材の最外周表面に防
食層を形成したもの、特開平８−４１６１６号公報等に
開示されているように、溶融金属での非ぬれ性に優れた
（即ち、溶融金属でのぬれ性に劣った）黒鉛質カーボン
で少なくとも外周表面を形成したシンクロールを指向し
たものが知られている。
示されているように、カーボン母材表面にセラミック被
膜を施したもの、特許第２６１７１５４号公報等に開示
されているように、黒鉛からなる母材の最外周表面に防
食層を形成したもの、特開平８−４１６１６号公報等に
開示されているように、溶融金属での非ぬれ性に優れた
（即ち、溶融金属でのぬれ性に劣った）黒鉛質カーボン
で少なくとも外周表面を形成したシンクロールを指向し
たものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】溶融金属めっき浴中で
使用するシンクロールに求められる特性としては、シン
クロールとして機能するだけでなく、ドロスの付着が少
ないこと、耐食性が良好であること、傷が付きにくいこ
と、溶融めっきストリップ表面にシンクロールのグルー
ブ模様が転写されることがないこと、連続使用可能時間
が長いこと等が挙げられる。
使用するシンクロールに求められる特性としては、シン
クロールとして機能するだけでなく、ドロスの付着が少
ないこと、耐食性が良好であること、傷が付きにくいこ
と、溶融めっきストリップ表面にシンクロールのグルー
ブ模様が転写されることがないこと、連続使用可能時間
が長いこと等が挙げられる。
【０００５】例えば、多くの溶融亜鉛めっき浴は、通
常、Ｚｎと適量のＡｌ、そしてストリップから溶出して
くるＦｅとからなる。従って、溶融亜鉛めっき浴中で使
用するシンクロールに求められる特性としては、シンク
ロールとして機能するだけでなく、ＦｅとＺｎ及び／又
はＡｌとの反応により生じるドロスがシンクロール表面
で生成したり、付着したりすることがないこと、Ｚｎ、
Ａｌによる腐食がないこと、傷が付きにくいこと、溶融
めっきストリップ表面にシンクロールのグルーブ模様が
転写されることがないこと、連続使用可能時間が長いこ
と等が挙げられる。
常、Ｚｎと適量のＡｌ、そしてストリップから溶出して
くるＦｅとからなる。従って、溶融亜鉛めっき浴中で使
用するシンクロールに求められる特性としては、シンク
ロールとして機能するだけでなく、ＦｅとＺｎ及び／又
はＡｌとの反応により生じるドロスがシンクロール表面
で生成したり、付着したりすることがないこと、Ｚｎ、
Ａｌによる腐食がないこと、傷が付きにくいこと、溶融
めっきストリップ表面にシンクロールのグルーブ模様が
転写されることがないこと、連続使用可能時間が長いこ
と等が挙げられる。
【０００６】しかしながら、従来、これらの全ての要求
を満たすシンクロールは存在しなかった。鉄製シンクロ
ール表面に耐食性のある物質を溶射したものの場合に
は、溶射によって形成される層はポーラスとなり、その
気孔からＺｎが侵入し、母材の鉄製シンクロールが浸食
される。その気孔を封孔処理したものもあるが、Ｚｎ、
Ａｌで腐食されず且つＺｎ、Ａｌ、Ｆｅと反応しないも
のはない。セラミック製品は製造できる寸法に限界があ
り、シンクロール全体をセラミックで製造することは不
可能である。溶射によって鉄製シンクロール表面にセラ
ミック被膜を施したものの場合には、上記した溶射の場
合と同じ問題点が残る。
を満たすシンクロールは存在しなかった。鉄製シンクロ
ール表面に耐食性のある物質を溶射したものの場合に
は、溶射によって形成される層はポーラスとなり、その
気孔からＺｎが侵入し、母材の鉄製シンクロールが浸食
される。その気孔を封孔処理したものもあるが、Ｚｎ、
Ａｌで腐食されず且つＺｎ、Ａｌ、Ｆｅと反応しないも
のはない。セラミック製品は製造できる寸法に限界があ
り、シンクロール全体をセラミックで製造することは不
可能である。溶射によって鉄製シンクロール表面にセラ
ミック被膜を施したものの場合には、上記した溶射の場
合と同じ問題点が残る。
【０００７】黒鉛質カーボンを用いたシンクロールにお
いては、ストリップが張力を受けることによりストリッ
プのエッジがシンクロールと接触してシンクロール表面
に傷が入ったり、ストリップからの圧力によりシンクロ
ールが割損したりするという硬度、強度の問題があっ
た。さらに、溶融めっきストリップ表面にシンクロール
のグルーブ模様が転写されるという問題もあった。この
グルーブ模様の転写の原因について調べたところ、黒鉛
質カーボンは溶融亜鉛でのぬれ性が悪く、シンクロール
の外周表面で溶融亜鉛をはじくためにストリップがシン
クロールのグルーブ部に直接接触し、グルーブ模様が発
生することが分かった。この対策として溶融亜鉛でのぬ
れ性が良好な材料を用いることが考えられる。
いては、ストリップが張力を受けることによりストリッ
プのエッジがシンクロールと接触してシンクロール表面
に傷が入ったり、ストリップからの圧力によりシンクロ
ールが割損したりするという硬度、強度の問題があっ
た。さらに、溶融めっきストリップ表面にシンクロール
のグルーブ模様が転写されるという問題もあった。この
グルーブ模様の転写の原因について調べたところ、黒鉛
質カーボンは溶融亜鉛でのぬれ性が悪く、シンクロール
の外周表面で溶融亜鉛をはじくためにストリップがシン
クロールのグルーブ部に直接接触し、グルーブ模様が発
生することが分かった。この対策として溶融亜鉛でのぬ
れ性が良好な材料を用いることが考えられる。
【０００８】本発明は、これらの問題を解決すること、
即ち、ドロスの付着が少なく、耐食性が良好であり且つ
傷が付きにくい外周表面を持っており、溶融めっきスト
リップ表面にグルーブ模様を発生させることがなく、連
続使用可能時間が長いシンクロールを提供することを課
題としている。本発明は、好ましくは、シンクロールと
して機能するだけでなく、ＦｅとＺｎ及び／又はＡｌと
の反応により生じるドロスがシンクロール表面で生成し
たり、付着したりすることがなく、Ｚｎ、Ａｌによる腐
食が無く且つ傷が付きにくい外周表面を持っており、溶
融亜鉛でのぬれ性が良好であることにより溶融亜鉛めっ
きストリップ表面にシンクロールのグルーブ模様が転写
されることがなく、連続使用可能時間が長いシンクロー
ルを提供することを課題としている。
即ち、ドロスの付着が少なく、耐食性が良好であり且つ
傷が付きにくい外周表面を持っており、溶融めっきスト
リップ表面にグルーブ模様を発生させることがなく、連
続使用可能時間が長いシンクロールを提供することを課
題としている。本発明は、好ましくは、シンクロールと
して機能するだけでなく、ＦｅとＺｎ及び／又はＡｌと
の反応により生じるドロスがシンクロール表面で生成し
たり、付着したりすることがなく、Ｚｎ、Ａｌによる腐
食が無く且つ傷が付きにくい外周表面を持っており、溶
融亜鉛でのぬれ性が良好であることにより溶融亜鉛めっ
きストリップ表面にシンクロールのグルーブ模様が転写
されることがなく、連続使用可能時間が長いシンクロー
ルを提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の課
題を達成するために鋭意検討した結果、シンクロールの
少なくとも外周表面を炭素質カーボンで構成することに
より、上記の課題が達成されることを見いだし、本発明
を完成した。即ち、本発明のシンクロールは、溶融金属
めっき浴中で使用するのに適するシンクロールにおい
て、該シンクロールの少なくとも外周表面が炭素質カー
ボンで構成されていることを特徴とする。
題を達成するために鋭意検討した結果、シンクロールの
少なくとも外周表面を炭素質カーボンで構成することに
より、上記の課題が達成されることを見いだし、本発明
を完成した。即ち、本発明のシンクロールは、溶融金属
めっき浴中で使用するのに適するシンクロールにおい
て、該シンクロールの少なくとも外周表面が炭素質カー
ボンで構成されていることを特徴とする。
【００１０】また、本発明のシンクロールの一具体例に
おいては、該シンクロールの少なくとも外周表面が炭素
質カーボンで構成されており、該シンクロールが円筒形
であり、固定された芯棒が該円筒形シンクロールの中空
内に配設されており、該円筒形シンクロールの内面又は
内面の一部と該芯棒の外面又は外面の一部とを摺動面と
して該円筒形シンクロールが回転できることを特徴とす
る。
おいては、該シンクロールの少なくとも外周表面が炭素
質カーボンで構成されており、該シンクロールが円筒形
であり、固定された芯棒が該円筒形シンクロールの中空
内に配設されており、該円筒形シンクロールの内面又は
内面の一部と該芯棒の外面又は外面の一部とを摺動面と
して該円筒形シンクロールが回転できることを特徴とす
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明でいう溶融金属めっき浴と
しては、溶融Ｚｎめっき浴、溶融Ａｌめっき浴、溶融Ｚ
ｎ−Ａｌ合金めっき浴、溶融Ｓｎめっき浴、溶融Ｓｎ−
Ｐｂ合金めっき浴等を挙げることができ、好ましい溶融
金属めっき浴として溶融亜鉛めっき浴を挙げることがで
きる。
しては、溶融Ｚｎめっき浴、溶融Ａｌめっき浴、溶融Ｚ
ｎ−Ａｌ合金めっき浴、溶融Ｓｎめっき浴、溶融Ｓｎ−
Ｐｂ合金めっき浴等を挙げることができ、好ましい溶融
金属めっき浴として溶融亜鉛めっき浴を挙げることがで
きる。
【００１２】カーボン材料は慣習的には便宜上炭素質と
黒鉛質とに区別されている。炭素質カーボンは無定形あ
るいは非晶質炭素などともよばれ、７００〜１４００℃
で熱処理されたものである。炭素質カーボンは黒鉛質カ
ーボンよりも硬度が高く、通常はショア硬度７０程度で
あり、強度も優れており、シンクロールとして必要な硬
度及び強度を持っている。また、炭素質カーボンはＺ
ｎ，Ａｌ，Ｆｅと反応性が低く、耐食性が良好である。
更に、黒鉛質カーボンは溶融金属でのぬれ性が悪いが、
炭素質カーボンは溶融金属、溶融亜鉛でのぬれ性は極め
て良好である。本発明においてはこのような炭素質カー
ボンを用いてシンクロールの少なくとも外周表面を構成
する。
黒鉛質とに区別されている。炭素質カーボンは無定形あ
るいは非晶質炭素などともよばれ、７００〜１４００℃
で熱処理されたものである。炭素質カーボンは黒鉛質カ
ーボンよりも硬度が高く、通常はショア硬度７０程度で
あり、強度も優れており、シンクロールとして必要な硬
度及び強度を持っている。また、炭素質カーボンはＺ
ｎ，Ａｌ，Ｆｅと反応性が低く、耐食性が良好である。
更に、黒鉛質カーボンは溶融金属でのぬれ性が悪いが、
炭素質カーボンは溶融金属、溶融亜鉛でのぬれ性は極め
て良好である。本発明においてはこのような炭素質カー
ボンを用いてシンクロールの少なくとも外周表面を構成
する。
【００１３】本発明のシンクロールの一実施態様におい
ては、シンクロールの割損を防止するため、シンクロー
ルが円筒形であり、固定された芯棒が該円筒形シンクロ
ールの中空内に配設されており、該円筒形シンクロール
の内面又は内面の一部と該芯棒の外面又は外面の一部と
を摺動面として該円筒形シンクロールが回転できる状態
にすることが好ましい。
ては、シンクロールの割損を防止するため、シンクロー
ルが円筒形であり、固定された芯棒が該円筒形シンクロ
ールの中空内に配設されており、該円筒形シンクロール
の内面又は内面の一部と該芯棒の外面又は外面の一部と
を摺動面として該円筒形シンクロールが回転できる状態
にすることが好ましい。
【００１４】この状態を図面を参照して説明する。図１
は本発明のシンクロールの一実施態様の概略断面図であ
り、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図である。図１及び図２
に示すシンクロールにおいては、シンクロール本体１は
炭素質カーボンを用いて円筒形に形成されている。また
固定された金属製芯棒２は該円筒形シンクロール本体１
の中空内に配設されている。円筒形シンクロール本体１
の内面又は図１及び図２に示すように該内面の一部に形
成された軸受３の表面と、金属製芯棒２の外面又は図１
及び図２に示すように外面の一部とを摺動面として円筒
形シンクロール本体１が回転できる状態になっている。
は本発明のシンクロールの一実施態様の概略断面図であ
り、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図である。図１及び図２
に示すシンクロールにおいては、シンクロール本体１は
炭素質カーボンを用いて円筒形に形成されている。また
固定された金属製芯棒２は該円筒形シンクロール本体１
の中空内に配設されている。円筒形シンクロール本体１
の内面又は図１及び図２に示すように該内面の一部に形
成された軸受３の表面と、金属製芯棒２の外面又は図１
及び図２に示すように外面の一部とを摺動面として円筒
形シンクロール本体１が回転できる状態になっている。
【００１５】この内面の一部に形成された軸受３はシン
クロール本体１と同一の炭素質カーボンで形成されてい
ても、あるいはシンクロール本体１の炭素質カーボンよ
りも摺動特性に優れたカーボンで形成されていてもよ
い。無論、軸受３がシンクロール本体１と同一の炭素質
カーボンである場合には、別部品として形成する必要は
ない。
クロール本体１と同一の炭素質カーボンで形成されてい
ても、あるいはシンクロール本体１の炭素質カーボンよ
りも摺動特性に優れたカーボンで形成されていてもよ
い。無論、軸受３がシンクロール本体１と同一の炭素質
カーボンである場合には、別部品として形成する必要は
ない。
【００１６】上記のシンクロールにストリップ４を張架
する。この状態では、ストリップ４の張力及び溶融金属
めっき浴中のシンクロール本体１の浮力は金属製芯棒２
によって支えられている。ストリップ４を移送させるに
つれて、シンクロール本体１の内面の一部に形成された
軸受３の表面と、金属製芯棒２の外面の一部とを摺動面
としてシンクロール本体１が回転し、ストリップ４の移
送が滑らかになる。
する。この状態では、ストリップ４の張力及び溶融金属
めっき浴中のシンクロール本体１の浮力は金属製芯棒２
によって支えられている。ストリップ４を移送させるに
つれて、シンクロール本体１の内面の一部に形成された
軸受３の表面と、金属製芯棒２の外面の一部とを摺動面
としてシンクロール本体１が回転し、ストリップ４の移
送が滑らかになる。
【００１７】本発明のシンクロールにおいては、シンク
ロールの少なくとも外周表面を炭素質カーボンで構成し
ているので、Ｚｎ，Ａｌ，Ｆｅと反応することがないの
で、耐食性が良好であり、これまでドロス（Ｆｅ，Ｚ
ｎ，Ａｌ等の合金）がシンクロール表面に付着すること
が問題となっていたが、これを防止、低減することがで
きる。
ロールの少なくとも外周表面を炭素質カーボンで構成し
ているので、Ｚｎ，Ａｌ，Ｆｅと反応することがないの
で、耐食性が良好であり、これまでドロス（Ｆｅ，Ｚ
ｎ，Ａｌ等の合金）がシンクロール表面に付着すること
が問題となっていたが、これを防止、低減することがで
きる。
【００１８】また、本発明のシンクロールにおいては、
シンクロールの少なくとも外周表面を構成する炭素質カ
ーボンはショア硬度７０程度の硬質であるので、シンク
ロールにストリップが張架され、ストリップの加えられ
た張力をもってシンクロールが回転する時に発生する危
険性のあるシンクロール表面の傷を防止することができ
る。
シンクロールの少なくとも外周表面を構成する炭素質カ
ーボンはショア硬度７０程度の硬質であるので、シンク
ロールにストリップが張架され、ストリップの加えられ
た張力をもってシンクロールが回転する時に発生する危
険性のあるシンクロール表面の傷を防止することができ
る。
【００１９】更に、炭素質カーボンは溶融金属でのぬれ
性が良いので、シンクロールの表面にＺｎが均一に付着
し、グルーブ模様がストリップに転写されることはな
い。本発明のシンクロールの、図１及び図２に示す実施
態様においては、シンクロールの中空内を貫通する金属
製芯棒にシンクロールを頂け、ストリップの張力、シン
クロール本体の浮力等の荷重を金属製芯棒によって負担
する構造としているので、シンクロールに発生する応力
（特に曲げ応力）を低減させ、シンクロールの割損を防
止することができる。シンクロールを上記のような構成
にすることにより、連続使用可能時間が従来の２倍以上
になる。
性が良いので、シンクロールの表面にＺｎが均一に付着
し、グルーブ模様がストリップに転写されることはな
い。本発明のシンクロールの、図１及び図２に示す実施
態様においては、シンクロールの中空内を貫通する金属
製芯棒にシンクロールを頂け、ストリップの張力、シン
クロール本体の浮力等の荷重を金属製芯棒によって負担
する構造としているので、シンクロールに発生する応力
（特に曲げ応力）を低減させ、シンクロールの割損を防
止することができる。シンクロールを上記のような構成
にすることにより、連続使用可能時間が従来の２倍以上
になる。
【００２０】
【発明の効果】本発明のシンクロールは、ドロスの付着
も非常に少く、耐食性も良好であり、シンクロール表面
に傷も入らず、溶融めっきストリップ表面にシンクロー
ルのグルーブ模様が転写されることがない。またシンク
ロールを円筒形とし、固定された金属製芯棒を円筒形シ
ンクロールの中空内に配設する構造とした場合には、強
度的にも問題なく、浴中での連続使用を従来の２倍以上
にすることが可能となった。また、シンクロールへのド
ロス付着量が低減されるので、製品鋼板にドロスが付着
し、欠陥となるのも低減できるという効果もある。
も非常に少く、耐食性も良好であり、シンクロール表面
に傷も入らず、溶融めっきストリップ表面にシンクロー
ルのグルーブ模様が転写されることがない。またシンク
ロールを円筒形とし、固定された金属製芯棒を円筒形シ
ンクロールの中空内に配設する構造とした場合には、強
度的にも問題なく、浴中での連続使用を従来の２倍以上
にすることが可能となった。また、シンクロールへのド
ロス付着量が低減されるので、製品鋼板にドロスが付着
し、欠陥となるのも低減できるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のシンクロールの一例を示す概略断面
図である。
図である。
【図２】 図１のＩ−Ｉ線断面図である。
１ シンクロール本体 ２ 金属製芯棒 ３ 軸受 ４ ストリップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 改造 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 内山 幸彦 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 多田 雅彦 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社技術研究所内 (72)発明者 山路 敦 神奈川県横浜市神奈川区新浦島町１−１ 日本カーボン株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】溶融金属めっき浴中で使用するのに適する
シンクロールにおいて、該シンクロールの少なくとも外
周表面が炭素質カーボンで構成されていることを特徴と
するシンクロール。 - 【請求項２】シンクロールが円筒形であり、固定された
芯棒が該円筒形シンクロールの中空内に配設されてお
り、該円筒形シンクロールの内面又は内面の一部と該芯
棒の外面又は外面の一部とを摺動面として該円筒形シン
クロールが回転できることを特徴とする請求項１記載の
シンクロール。 - 【請求項３】溶融金属めっき浴が溶融亜鉛めっき浴であ
ることを特徴とする請求項１又は２記載のシンクロー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05033898A JP3795661B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | シンクロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05033898A JP3795661B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | シンクロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11246955A true JPH11246955A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3795661B2 JP3795661B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=12856144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05033898A Expired - Fee Related JP3795661B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | シンクロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3795661B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257351A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-11-05 | Nippon Steel Corp | すべり軸受機構 |
| WO2012136713A1 (de) * | 2011-04-04 | 2012-10-11 | H.C. Starck Ceramics Gmbh | Stabrolleneinheit für schmelztauchverfahren |
| CN105088121A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-25 | 冯海庆 | 沉没辊 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP05033898A patent/JP3795661B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257351A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-11-05 | Nippon Steel Corp | すべり軸受機構 |
| WO2012136713A1 (de) * | 2011-04-04 | 2012-10-11 | H.C. Starck Ceramics Gmbh | Stabrolleneinheit für schmelztauchverfahren |
| CN105088121A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-25 | 冯海庆 | 沉没辊 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3795661B2 (ja) | 2006-07-12 |
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