JPH11247036A - ドラフト装置のトップローラー - Google Patents
ドラフト装置のトップローラーInfo
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- JPH11247036A JPH11247036A JP10053133A JP5313398A JPH11247036A JP H11247036 A JPH11247036 A JP H11247036A JP 10053133 A JP10053133 A JP 10053133A JP 5313398 A JP5313398 A JP 5313398A JP H11247036 A JPH11247036 A JP H11247036A
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- roller
- bearings
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- top roller
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 16
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/74—Rollers or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
- F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】トップローラーのローラー筒体を装着する際
に、これが外側のベアリングに衝突して損傷を与える。
ローラー筒体にがたつきが有るため、高速ドラフトを行
うと、ローラー筒体が振動を起こして、ドラフトむらを
発生させる。 【解決手段】内外のベアリング２１，２１間の内周側に
予圧スプリング３０を介装する。予圧スプリング３０の
弾性力によってベアリング内輪２０ｂ，２１ｂはシャフ
ト１０と一体的に回転する。ローラー筒体１２を装着す
る際に、これが外側のベアリング２１に衝突したとして
も、予圧スプリング３０が緩衝体として作用するから、
ベアリングに損傷を与えにくくなる。スペーサー１４と
ベアリング２０，２１の外輪２０ａ，２１ａとの間にＯ
リング３１，３２を介装することにより隙間が充填さ
れ、ローラー筒体１２のがたつきがなくなる。依って、
ドラフトむらをもたらすことなく高速ドラフトを実行す
ることができる。
に、これが外側のベアリングに衝突して損傷を与える。
ローラー筒体にがたつきが有るため、高速ドラフトを行
うと、ローラー筒体が振動を起こして、ドラフトむらを
発生させる。 【解決手段】内外のベアリング２１，２１間の内周側に
予圧スプリング３０を介装する。予圧スプリング３０の
弾性力によってベアリング内輪２０ｂ，２１ｂはシャフ
ト１０と一体的に回転する。ローラー筒体１２を装着す
る際に、これが外側のベアリング２１に衝突したとして
も、予圧スプリング３０が緩衝体として作用するから、
ベアリングに損傷を与えにくくなる。スペーサー１４と
ベアリング２０，２１の外輪２０ａ，２１ａとの間にＯ
リング３１，３２を介装することにより隙間が充填さ
れ、ローラー筒体１２のがたつきがなくなる。依って、
ドラフトむらをもたらすことなく高速ドラフトを実行す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スライバーの牽伸
に用いられるドラフト装置に関し、詳しくはスライパー
を保持して牽伸力を作用させるドラフト用ローラーのう
ちのトップローラーに関する。
に用いられるドラフト装置に関し、詳しくはスライパー
を保持して牽伸力を作用させるドラフト用ローラーのう
ちのトップローラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】糸原料となる繊維を所定の太さとするた
め、スライバーと呼ばれる繊維束を引き延ばす牽伸工程
が行われる。図３は、スライバーＳの牽伸を行うドラフ
ト装置Ｄの主要部を示すものである。ドラフト装置Ｄ
は、複数のドラフト用ローラーを備え、各ローラーは下
流側から上流側へ向かって順にフロントローラー１，エ
プロンローラー２，ミドルローラー３，バックローラー
４とそれぞれ名付けられている。さらに各ローラー１，
２，３，４は、自由回転するトップローラーｔと回転駆
動されるボトムローラーｂとの上下一対で構成されてい
る。これらトップローラーｔとボトムローラーｂと間に
スライバーＳを挟み、送り込み側よりも送り出し側のロ
ーラー速度が順に大きくなるよう設定することによっ
て、スライバーＳを引き延して牽伸することが可能であ
る。
め、スライバーと呼ばれる繊維束を引き延ばす牽伸工程
が行われる。図３は、スライバーＳの牽伸を行うドラフ
ト装置Ｄの主要部を示すものである。ドラフト装置Ｄ
は、複数のドラフト用ローラーを備え、各ローラーは下
流側から上流側へ向かって順にフロントローラー１，エ
プロンローラー２，ミドルローラー３，バックローラー
４とそれぞれ名付けられている。さらに各ローラー１，
２，３，４は、自由回転するトップローラーｔと回転駆
動されるボトムローラーｂとの上下一対で構成されてい
る。これらトップローラーｔとボトムローラーｂと間に
スライバーＳを挟み、送り込み側よりも送り出し側のロ
ーラー速度が順に大きくなるよう設定することによっ
て、スライバーＳを引き延して牽伸することが可能であ
る。
【０００３】ドラフト用の各トップローラーｔは、従
来、図４に示すような構造を有している。シャフト１０
の両端部に形成した軸芯部１０ａに、２個のベアリング
２０，２１をスペーサー１４を介して装着し、該ベアリ
ング２０，２１にローラー筒体１２を外装する。前記ス
ペーサー１４は、相対回転自在な外周部１４ａと内周部
１４ｂとで構成され、スペーサー外周部１４ａに嵌着し
たＣリング１３により、ローラー筒体１２との位置決め
がなされている。ローラー筒体１２は、筒本体部１２ａ
の表面にスライバーＳを保持するためのトップコット層
１２ｂが設けられている。トップコット層１２ｂは、ゴ
ム等で形成される。前記軸芯部１０ａの端面へボルト１
５でワッシャー１６を固定することにより、ベアリング
２０，２１それぞれの内輪２０ｂ，２１ｂ及びスペーサ
ー内周部１４ｂに軸方向の押圧力を作用させて、これら
を軸芯部１０ａの基部周囲に形成した受圧部１０ｂへ押
しつけ、シャフト１０がベアリング２０，２１それぞれ
の内輪２０ｂ，２１ｂと一体的に回転するよう構成され
ている。なお、シャフト１０には、繊維屑等の侵入防止
のためＯリング１１等が取り付けられる。また、トップ
ローラーｔの端面部にはキャップ１７が装着される。
来、図４に示すような構造を有している。シャフト１０
の両端部に形成した軸芯部１０ａに、２個のベアリング
２０，２１をスペーサー１４を介して装着し、該ベアリ
ング２０，２１にローラー筒体１２を外装する。前記ス
ペーサー１４は、相対回転自在な外周部１４ａと内周部
１４ｂとで構成され、スペーサー外周部１４ａに嵌着し
たＣリング１３により、ローラー筒体１２との位置決め
がなされている。ローラー筒体１２は、筒本体部１２ａ
の表面にスライバーＳを保持するためのトップコット層
１２ｂが設けられている。トップコット層１２ｂは、ゴ
ム等で形成される。前記軸芯部１０ａの端面へボルト１
５でワッシャー１６を固定することにより、ベアリング
２０，２１それぞれの内輪２０ｂ，２１ｂ及びスペーサ
ー内周部１４ｂに軸方向の押圧力を作用させて、これら
を軸芯部１０ａの基部周囲に形成した受圧部１０ｂへ押
しつけ、シャフト１０がベアリング２０，２１それぞれ
の内輪２０ｂ，２１ｂと一体的に回転するよう構成され
ている。なお、シャフト１０には、繊維屑等の侵入防止
のためＯリング１１等が取り付けられる。また、トップ
ローラーｔの端面部にはキャップ１７が装着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の如く構成された
従来のトップローラーｔにあっては、ベアリング２０，
２１とスペーサー内周部１４ｂとは、ほとんど隙間なく
シャフト１０に固定されている。このためローラー筒体
１２をベアリング２０，２１に外装するに際し、シャフ
ト１０とローラー筒体１２との間に芯ずれがあると、ロ
ーラー筒体１２が外側のベアリング２１に衝突し、その
ときに大きな衝撃力が働いて外側のベアリング２１に損
傷を与えるおそれがある。
従来のトップローラーｔにあっては、ベアリング２０，
２１とスペーサー内周部１４ｂとは、ほとんど隙間なく
シャフト１０に固定されている。このためローラー筒体
１２をベアリング２０，２１に外装するに際し、シャフ
ト１０とローラー筒体１２との間に芯ずれがあると、ロ
ーラー筒体１２が外側のベアリング２１に衝突し、その
ときに大きな衝撃力が働いて外側のベアリング２１に損
傷を与えるおそれがある。
【０００５】また、スペーサー１４の外周部１４ａは、
普通、内周部１４ｂよりも軸方向長さがごく僅かに短く
設定されているため、ベアリング２０，２１の外輪２０
ａ，２１ａとスペーサー外周部１４ａとの間には若干の
隙間が形成される。このためローラー筒体１２にがたつ
きをもたらし、高速ドラフトを行ってトップローラーｔ
の回転数が大きくなると、ローラー筒体１２が振動を起
こして、ドラフトむらを発生させるという問題がある。
普通、内周部１４ｂよりも軸方向長さがごく僅かに短く
設定されているため、ベアリング２０，２１の外輪２０
ａ，２１ａとスペーサー外周部１４ａとの間には若干の
隙間が形成される。このためローラー筒体１２にがたつ
きをもたらし、高速ドラフトを行ってトップローラーｔ
の回転数が大きくなると、ローラー筒体１２が振動を起
こして、ドラフトむらを発生させるという問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決すべく創案されたスライバーを牽伸するためのドラ
フト装置におけるトップローラーであって、その特徴と
するところは、シャフトにベアリングを介してローラー
筒体を回転自在に装着し、弾性部材により前記ベアリン
グの内輪を前記シャフトに形成した受圧部へ押圧した構
成にある。
解決すべく創案されたスライバーを牽伸するためのドラ
フト装置におけるトップローラーであって、その特徴と
するところは、シャフトにベアリングを介してローラー
筒体を回転自在に装着し、弾性部材により前記ベアリン
グの内輪を前記シャフトに形成した受圧部へ押圧した構
成にある。
【０００７】なお前記弾性部材は、スプリングとするこ
とができる。
とができる。
【０００８】さらに前記ベアリングの外輪のがたつきを
なくすため、これに軸方向の押圧力を付与することもで
きる。
なくすため、これに軸方向の押圧力を付与することもで
きる。
【０００９】
【発明の実施の形態】〔第１の実施形態〕図１は、本発
明に係るトップローラーＴの一例を示すものである。こ
のトップローラーＴにおける従来との変更点は、内外の
ベアリング２１，２１間に介装されるスペーサー１４
を、従来の外周部に相当するもののみとし、内周側には
予圧スプリング３０を介装したところにある。
明に係るトップローラーＴの一例を示すものである。こ
のトップローラーＴにおける従来との変更点は、内外の
ベアリング２１，２１間に介装されるスペーサー１４
を、従来の外周部に相当するもののみとし、内周側には
予圧スプリング３０を介装したところにある。
【００１０】前記の如く構成されるトップローラーＴ
は、予圧スプリング３０の弾性力によって、ベアリング
２０の内輪２０ｂがシャフト１０の受圧部１０ｂへ押し
つけられ、ベアリング２１の内輪２１ｂがワッシャー１
６へ押しつけられる。それ故、これらベアリング２０，
２１の内輪２０ｂ，２１ｂは、シャフト１０と一体的に
回転することができる。
は、予圧スプリング３０の弾性力によって、ベアリング
２０の内輪２０ｂがシャフト１０の受圧部１０ｂへ押し
つけられ、ベアリング２１の内輪２１ｂがワッシャー１
６へ押しつけられる。それ故、これらベアリング２０，
２１の内輪２０ｂ，２１ｂは、シャフト１０と一体的に
回転することができる。
【００１１】ベアリング２０，２１間に予圧スプリング
３０を介装したことにより、トップローラーＴの組立・
分解が容易になり、ベアリングの交換が簡単にできる。
しかも、ローラー筒体１２を装着する際に、これが外側
のベアリング２１に衝突したとしても、予圧スプリング
３０が緩衝体として作用するから、ベアリングに損傷を
与えにくくなる。
３０を介装したことにより、トップローラーＴの組立・
分解が容易になり、ベアリングの交換が簡単にできる。
しかも、ローラー筒体１２を装着する際に、これが外側
のベアリング２１に衝突したとしても、予圧スプリング
３０が緩衝体として作用するから、ベアリングに損傷を
与えにくくなる。
【００１２】〔第２の実施形態〕図２は、図１に示す前
記第１の実施形態に加えて、スペーサー１４とベアリン
グ２０，２１の外輪２０ａ，２１ａとの間に弾性体であ
るＯリング３１，３２をやや圧縮された状態で介装した
ものである。かかる構成により、トップローラーＴの組
み付け後の状態において、ベアリング２０，２１の外輪
２０ａ，２１ａとスペーサー１４との隙間がＯリング３
１，３２により充填されるから、外輪２０ａ，２１ａ及
びスペーサー１４に外装されるローラー筒体１２にがた
つきが生ずることがなくなる。依って、ローラー筒体１
２を高速回転させても振動を発生させることがないか
ら、ドラフトむらをもたらすことなく高速ドラフトを実
行することができる。
記第１の実施形態に加えて、スペーサー１４とベアリン
グ２０，２１の外輪２０ａ，２１ａとの間に弾性体であ
るＯリング３１，３２をやや圧縮された状態で介装した
ものである。かかる構成により、トップローラーＴの組
み付け後の状態において、ベアリング２０，２１の外輪
２０ａ，２１ａとスペーサー１４との隙間がＯリング３
１，３２により充填されるから、外輪２０ａ，２１ａ及
びスペーサー１４に外装されるローラー筒体１２にがた
つきが生ずることがなくなる。依って、ローラー筒体１
２を高速回転させても振動を発生させることがないか
ら、ドラフトむらをもたらすことなく高速ドラフトを実
行することができる。
【００１３】〔その他の実施形態〕ベアリング２０，２
１の内輪２０ｂ，２１ｂ間に介装される弾性部材は、ス
プリング以外に、ゴム等の弾性体であってもよい。これ
には例えば、図示は省略するが、スペーサーの両端部に
Ｏリングを配設した構成などが考えられる。
１の内輪２０ｂ，２１ｂ間に介装される弾性部材は、ス
プリング以外に、ゴム等の弾性体であってもよい。これ
には例えば、図示は省略するが、スペーサーの両端部に
Ｏリングを配設した構成などが考えられる。
【００１４】その他、本発明の実施形態は、状況に即し
た適宜の変更・応用を妨げない。
た適宜の変更・応用を妨げない。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、トップローラーの組み
付け作業において、ローラー筒体を装着するに際し、こ
れがベアリングに衝突しても、ベアリングに損傷を与え
ることがなくなる。
付け作業において、ローラー筒体を装着するに際し、こ
れがベアリングに衝突しても、ベアリングに損傷を与え
ることがなくなる。
【００１６】またベアリングの外輪間にＯリング等の弾
性体を配する等の手段により、当該外輪に軸方向の押圧
力を作用させることにより、ベアリングの内輪・外輪と
もにがたつきを無くすことができる。依って、ドラフト
むらを生じさせることなく、高速ドラフトを実行するこ
とが可能となる。
性体を配する等の手段により、当該外輪に軸方向の押圧
力を作用させることにより、ベアリングの内輪・外輪と
もにがたつきを無くすことができる。依って、ドラフト
むらを生じさせることなく、高速ドラフトを実行するこ
とが可能となる。
【図１】 本発明に係るトップローラーの第１の実施形
態を示す要部の断面図である。
態を示す要部の断面図である。
【図２】 本発明に係るトップローラーの第２の実施形
態を示す要部の断面図である。
態を示す要部の断面図である。
【図３】 ドラフト装置の一例を示す要部の斜視図であ
る。
る。
【図４】 従来のトップローラーを示す要部の断面図で
ある。
ある。
Ｄ…ドラフト装置 Ｓ…スライバー ｂ…ボトムローラ
ー ｔ…トップローラー（従来） Ｔ…トップローラー
（本発明） １…フロントローラー ２…エプロンロー
ラー ３…ミドルローラー ４…パックローラー １０
…シャフト １０ａ…軸芯部 １０ｂ…受圧部 １２…
ローラー筒体 １２ａ…筒本体部 １２ｂ…トップコッ
ト層 １３…Ｃリング １４…スペーサー １４ａ…ス
ペーサー外周部 １４ｂ…スペーサー内周部 ２０…ベ
アリング ２０ａ…外輪 ２０ｂ…内輪 ２１…ベアリ
ング ２１ａ…外輪 ２１ｂ…内輪 ３０…予圧スプリ
ング ３１…Ｏリング ３２…Ｏリング
ー ｔ…トップローラー（従来） Ｔ…トップローラー
（本発明） １…フロントローラー ２…エプロンロー
ラー ３…ミドルローラー ４…パックローラー １０
…シャフト １０ａ…軸芯部 １０ｂ…受圧部 １２…
ローラー筒体 １２ａ…筒本体部 １２ｂ…トップコッ
ト層 １３…Ｃリング １４…スペーサー １４ａ…ス
ペーサー外周部 １４ｂ…スペーサー内周部 ２０…ベ
アリング ２０ａ…外輪 ２０ｂ…内輪 ２１…ベアリ
ング ２１ａ…外輪 ２１ｂ…内輪 ３０…予圧スプリ
ング ３１…Ｏリング ３２…Ｏリング
Claims (3)
- 【請求項１】 スライバーを牽伸するためのドラフト装
置におけるトップローラーであって、当該トップローラ
ーは、シャフトにベアリングを介してローラー筒体を回
転自在に装着して成り、弾性部材により前記ベアリング
の内輪を前記シャフトに形成した受圧部へ押圧したこと
を特徴とするドラフト装置のトップローラー。 - 【請求項２】 前記弾性部材はスプリングである請求項
１に記載するドラフト装置のトップローラー。 - 【請求項３】 前記ベアリングの外輪にがたつきをなく
すための軸方向の押圧力が付与されている請求項２に記
載するドラフト装置のトップローラー。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10053133A JP3129276B2 (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | ドラフト装置のトップローラー |
| US09/246,159 US6032336A (en) | 1998-03-05 | 1999-02-08 | Top roller for a draft apparatus |
| DE69911673T DE69911673T2 (de) | 1998-03-05 | 1999-02-12 | Oberwalze für ein Streckwerk |
| EP99101776A EP0940486B1 (en) | 1998-03-05 | 1999-02-12 | Top roller for a draft apparatus |
| CNB991027256A CN1272488C (zh) | 1998-03-05 | 1999-03-04 | 牵引装置的上部罗拉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10053133A JP3129276B2 (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | ドラフト装置のトップローラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247036A true JPH11247036A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3129276B2 JP3129276B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=12934330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10053133A Expired - Fee Related JP3129276B2 (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | ドラフト装置のトップローラー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6032336A (ja) |
| EP (1) | EP0940486B1 (ja) |
| JP (1) | JP3129276B2 (ja) |
| CN (1) | CN1272488C (ja) |
| DE (1) | DE69911673T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2889402A1 (en) | 2013-12-13 | 2015-07-01 | Murata Machinery, Ltd. | Inner cylindrical body of drafting roller, roller member of drafting roller, drafting roller, drafting device, and air-jet spinning machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001140869A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-05-22 | Minebea Co Ltd | 複列軸受 |
| DE10347192B4 (de) * | 2003-10-10 | 2012-02-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Strecke für Textilfaserbänder mit hintereinander angeordneten Walzenpaaren und einer Putzeinrichtung für jede Oberwalze |
| US6971802B2 (en) * | 2003-12-23 | 2005-12-06 | Vezina Martin J | Bearing preload cage assembly |
| CN1332085C (zh) * | 2004-07-22 | 2007-08-15 | 陈兆南 | 纺机双滚道上罗拉轴承装配工艺及其专用校正工具 |
| DE102007037514A1 (de) * | 2007-08-08 | 2009-02-12 | Schaeffler Kg | Andruckrolle für Textilmaschinen |
| JP2011117518A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Tmt Machinery Inc | ローラユニット |
| CN102109015B (zh) * | 2009-12-24 | 2016-03-09 | 陈忠和 | 纺机外圈双沟槽上罗拉轴承装配工艺 |
| JP6472375B2 (ja) | 2015-12-25 | 2019-02-20 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ |
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|---|---|---|---|---|
| CH181506A (de) * | 1933-01-02 | 1935-12-31 | Aeberli Arnold | Streckwerk zum Strecken von Textilfasern, für Selfaktoren, Ringspinn- und Streckmaschinen. |
| DE1871941U (de) * | 1962-02-20 | 1963-05-09 | Schurr Stahlecker & Grill | Lagerung von oberwalzen fuer streck- oder lieferwerke von spinnereimaschinen. |
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| DE3038112C2 (de) * | 1980-10-09 | 1982-09-30 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Verfahren zum Einstellen der axialen Vorspannung einer zweireihigen Radialwälzlagerung für eine Welle und demgemäß montierte Lagerung |
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| US5308172A (en) * | 1993-07-19 | 1994-05-03 | General Electric Company | Bearing assembly |
-
1998
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1999
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Also Published As
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