JPH11247850A - 複合軸受け - Google Patents
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- JPH11247850A JPH11247850A JP10049113A JP4911398A JPH11247850A JP H11247850 A JPH11247850 A JP H11247850A JP 10049113 A JP10049113 A JP 10049113A JP 4911398 A JP4911398 A JP 4911398A JP H11247850 A JPH11247850 A JP H11247850A
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- F16C39/02—Relieving load on bearings using mechanical means
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- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/522—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
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- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
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- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】軸受け構造において、１個の玉軸受けを使用し
ながら、２個の単列玉軸受けを使用したときのような回
転ふれ防止が可能であり、かつ、コストが安い薄型玉軸
受けの構造を提供する事。 【解決手段】軸承部分の一方の相手体にそれぞれ固定さ
れ相対的に間隔をあけて同軸的に配置された外輪２と内
輪１と、該内輪１と外輪２が対抗する互いの面に設けら
れたボール溝に転動自在にはめ込まれたボール３と、外
輪２と内輪１とボール３のうちの少なくともボール３の
側方に配置され、円筒状に形成されるとともに、外面が
軸承部分の外輪スリーブ６に固定され、内面が軸承部分
（内輪１）と、内輪１と外輪２とが傾斜する許容範囲を
所定値に制限するだけの隙間ｇを保持して対峙している
摩擦軸受け４とを具備してなる複合軸受け。
ながら、２個の単列玉軸受けを使用したときのような回
転ふれ防止が可能であり、かつ、コストが安い薄型玉軸
受けの構造を提供する事。 【解決手段】軸承部分の一方の相手体にそれぞれ固定さ
れ相対的に間隔をあけて同軸的に配置された外輪２と内
輪１と、該内輪１と外輪２が対抗する互いの面に設けら
れたボール溝に転動自在にはめ込まれたボール３と、外
輪２と内輪１とボール３のうちの少なくともボール３の
側方に配置され、円筒状に形成されるとともに、外面が
軸承部分の外輪スリーブ６に固定され、内面が軸承部分
（内輪１）と、内輪１と外輪２とが傾斜する許容範囲を
所定値に制限するだけの隙間ｇを保持して対峙している
摩擦軸受け４とを具備してなる複合軸受け。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸受け構造に関
し、詳しくは、単列玉軸受けと円筒型軸受けとを組み合
わせた複合軸受けの構造に関する。
し、詳しくは、単列玉軸受けと円筒型軸受けとを組み合
わせた複合軸受けの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】単列玉軸受けは、シンプルな構造と安価
なことから、小型モータの軸受けなど、回転軸の軸承機
構に多用されている。図１７に単列玉軸受けの部分断面
図を示す。図１７に示す単列玉軸受けにおいて、軸受け
１００を１個で使用する場合、外輪１０１はボール１０
２上でθ゜で示されるように自由に傾斜する。このた
め、外輪１０１に図示しないたとえばスピンドルモータ
のハブ等の回転体を装着した場合、この回転体は内輪１
０３に対して、アクシャル・ラヂアル両方向に振れなが
ら不安定な回転を行うことになる。
なことから、小型モータの軸受けなど、回転軸の軸承機
構に多用されている。図１７に単列玉軸受けの部分断面
図を示す。図１７に示す単列玉軸受けにおいて、軸受け
１００を１個で使用する場合、外輪１０１はボール１０
２上でθ゜で示されるように自由に傾斜する。このた
め、外輪１０１に図示しないたとえばスピンドルモータ
のハブ等の回転体を装着した場合、この回転体は内輪１
０３に対して、アクシャル・ラヂアル両方向に振れなが
ら不安定な回転を行うことになる。
【０００３】また、外輪１０１を固定側とし、内輪１０
３にたとえば、スピンドルモータの回転シャフト等の回
転体を装着した場合、回転体は同じく外輪１０１に対し
て、アクシャル・ラヂアル両方向に振れながら不安定な
回転を行うこのになる。
３にたとえば、スピンドルモータの回転シャフト等の回
転体を装着した場合、回転体は同じく外輪１０１に対し
て、アクシャル・ラヂアル両方向に振れながら不安定な
回転を行うこのになる。
【０００４】此の回転体の振れ回転を防止する為に、図
１８に示すように、単列玉軸受け１００と１１０とを２
個並べて組付けたり、或いは、図１９に示すように、更
に回転振れを小さくする為に２個の単列玉軸受け１０
０、１１０の間にスペーサー１２０を組付け、玉軸受け
１００と玉軸受け１１０との組付け間隔を広げて回転体
の倒れ回転の防止と安定した高精度回転を得る様にして
いる。
１８に示すように、単列玉軸受け１００と１１０とを２
個並べて組付けたり、或いは、図１９に示すように、更
に回転振れを小さくする為に２個の単列玉軸受け１０
０、１１０の間にスペーサー１２０を組付け、玉軸受け
１００と玉軸受け１１０との組付け間隔を広げて回転体
の倒れ回転の防止と安定した高精度回転を得る様にして
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、種々の
機器の小型化等のトレンドに伴い回転体の巾寸法を小さ
くしようとする場合、図１８及び図１９における寸法Ｌ
を可及的に小さくしたい。したがって、図Ｃに示すよう
に単列玉軸受け１００、１１０間にスペーサ１２０を介
入させるわけには行かず、小型化する場合の最小限界寸
法は、図１８に示すように、２個の単列玉受け１００、
１１０を重ねて使用する場合である。また、これよりも
最小限界寸法を求めるとするならば、特別に薄型の複列
玉受けを作成して対応するしかない。此の特別に薄型の
複列玉軸受けを制作する場合に於いても、２列並列のボ
ールの大きさに決定的な巾寸法の制約を受け限界を生じ
る。
機器の小型化等のトレンドに伴い回転体の巾寸法を小さ
くしようとする場合、図１８及び図１９における寸法Ｌ
を可及的に小さくしたい。したがって、図Ｃに示すよう
に単列玉軸受け１００、１１０間にスペーサ１２０を介
入させるわけには行かず、小型化する場合の最小限界寸
法は、図１８に示すように、２個の単列玉受け１００、
１１０を重ねて使用する場合である。また、これよりも
最小限界寸法を求めるとするならば、特別に薄型の複列
玉受けを作成して対応するしかない。此の特別に薄型の
複列玉軸受けを制作する場合に於いても、２列並列のボ
ールの大きさに決定的な巾寸法の制約を受け限界を生じ
る。
【０００６】機器小型化トレンドの具体例としては、近
年、磁気記憶装置のディスクドライブ装置（FDD/HDD ）
の小型・薄型化への変革は目まぐるしいものがあり、こ
れに使用されるスピンドルモーターに対しても小型・薄
型化の要求は非常に強い。このスピンドルモータへの小
型・薄型化要求に対応する為には、軸受け部の巾寸法が
如何に小さく（薄く）出来るかが大きなポイントであ
る。この要求に対し、現状は、前述の玉軸受け２個重ね
使用・特作複列玉軸受けが限界制約となっている。この
ようなスピンドルモータの片側軸受けには、１個の玉軸
受けとしてモータの薄型化を計りたいが、この場合、前
述の如く回転振れを生じ実用とならない。また、軸受け
片側２個の単列玉軸受けを使用すると、コスト高となる
嫌いもある。
年、磁気記憶装置のディスクドライブ装置（FDD/HDD ）
の小型・薄型化への変革は目まぐるしいものがあり、こ
れに使用されるスピンドルモーターに対しても小型・薄
型化の要求は非常に強い。このスピンドルモータへの小
型・薄型化要求に対応する為には、軸受け部の巾寸法が
如何に小さく（薄く）出来るかが大きなポイントであ
る。この要求に対し、現状は、前述の玉軸受け２個重ね
使用・特作複列玉軸受けが限界制約となっている。この
ようなスピンドルモータの片側軸受けには、１個の玉軸
受けとしてモータの薄型化を計りたいが、この場合、前
述の如く回転振れを生じ実用とならない。また、軸受け
片側２個の単列玉軸受けを使用すると、コスト高となる
嫌いもある。
【０００７】本発明は、上述のような従来の不都合を解
消しようとするものであり、その目的は、軸受け構造に
おいて、１個の玉軸受けを使用しながら、２個の単列玉
軸受けを使用したときのような回転ふれ防止が可能であ
り、かつ、コストが安い薄型玉軸受けの構造を提供しよ
うとするものである。
消しようとするものであり、その目的は、軸受け構造に
おいて、１個の玉軸受けを使用しながら、２個の単列玉
軸受けを使用したときのような回転ふれ防止が可能であ
り、かつ、コストが安い薄型玉軸受けの構造を提供しよ
うとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の如き本発明の目的
を達成するために、本願の請求項に係る発明は、次に述
べる手段を提供する。すなわち、本発明は、玉軸受け使
用の最小単位である１個の単列玉軸受けを使用し単列玉
軸受け１個使用時の内・外輪傾き振れの欠点を解決する
為に、傾き防止を目的とする焼結含油軸受け（若しく
は、無含油ドライベアリング・流体軸受け等）を、単列
玉軸受けの内輪若しくは外輪に、片側若しくは両側に装
着し、傾き回転を防止する構造としたものである。
を達成するために、本願の請求項に係る発明は、次に述
べる手段を提供する。すなわち、本発明は、玉軸受け使
用の最小単位である１個の単列玉軸受けを使用し単列玉
軸受け１個使用時の内・外輪傾き振れの欠点を解決する
為に、傾き防止を目的とする焼結含油軸受け（若しく
は、無含油ドライベアリング・流体軸受け等）を、単列
玉軸受けの内輪若しくは外輪に、片側若しくは両側に装
着し、傾き回転を防止する構造としたものである。
【０００９】本発明によれば、ラジアル荷重は主として
ボールで受け、外・内輪が振れ傾きを起こそうとする
時、内輪若しくは外輪の片側若しくは両側に装着された
焼結含油軸受けが、隙間を介して対向している相手内・
外輪に僅かに接し傾きを防止し、此の接触相手面は、単
列玉軸受けの内・外輪面である為に超精密仕上げ面とな
っており、傾き荷重に対する摩擦ロスも少ない。
ボールで受け、外・内輪が振れ傾きを起こそうとする
時、内輪若しくは外輪の片側若しくは両側に装着された
焼結含油軸受けが、隙間を介して対向している相手内・
外輪に僅かに接し傾きを防止し、此の接触相手面は、単
列玉軸受けの内・外輪面である為に超精密仕上げ面とな
っており、傾き荷重に対する摩擦ロスも少ない。
【００１０】又、スラスト荷重は全てボールで受ける事
になっている。此の様に、ラジアル荷重の殆どはボール
で受け、スラスト荷重も全てボールで受け尚且つ、傾き
防止用焼結含油軸受けの受ける摩擦ロスも僅かである点
より、回転精度並びに寿命信頼度への大きな影響は無
い。本発明に依れば、単列玉軸受けの巾寸法をさほど大
きくする事無く、倒れ防止機能を有する複合軸受けを形
成する事が出来、最小巾の軸受けを供する事が可能とな
る。
になっている。此の様に、ラジアル荷重の殆どはボール
で受け、スラスト荷重も全てボールで受け尚且つ、傾き
防止用焼結含油軸受けの受ける摩擦ロスも僅かである点
より、回転精度並びに寿命信頼度への大きな影響は無
い。本発明に依れば、単列玉軸受けの巾寸法をさほど大
きくする事無く、倒れ防止機能を有する複合軸受けを形
成する事が出来、最小巾の軸受けを供する事が可能とな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の一実施の形態を、図
面を用いて詳細に説明する。本発明による複合軸受けの
基本構成は、次の２種類に分類される。 ：１個の単列玉軸受けと１個（片側）の焼結含油軸受
け装着の複合軸受け（以降シングル複合軸受けと称す） この構成の詳細は、図１乃至図８により説明される。 ：１個の単列玉軸受けと２個（両側）の焼結含油軸受
け装着の複合軸受け（以降ダブル複合軸受けと称す） この構成の詳細は、図９乃至図１６により説明される。
次にこれらの総体的な特徴を述べる。 −１．シングル複合軸受け：傾き防止焼結含油軸受けが
片側１個である為に、制作・コスト面では有利である
が、傾き精度に対してはダブルに対し多少不利である。 −２．ダブル複合軸受け：傾き防止焼結含油軸受けが両
側２個である為に、制作・コスト面ではやや不利である
が、傾き精度に対してはシングルに対し有利である。
面を用いて詳細に説明する。本発明による複合軸受けの
基本構成は、次の２種類に分類される。 ：１個の単列玉軸受けと１個（片側）の焼結含油軸受
け装着の複合軸受け（以降シングル複合軸受けと称す） この構成の詳細は、図１乃至図８により説明される。 ：１個の単列玉軸受けと２個（両側）の焼結含油軸受
け装着の複合軸受け（以降ダブル複合軸受けと称す） この構成の詳細は、図９乃至図１６により説明される。
次にこれらの総体的な特徴を述べる。 −１．シングル複合軸受け：傾き防止焼結含油軸受けが
片側１個である為に、制作・コスト面では有利である
が、傾き精度に対してはダブルに対し多少不利である。 −２．ダブル複合軸受け：傾き防止焼結含油軸受けが両
側２個である為に、制作・コスト面ではやや不利である
が、傾き精度に対してはシングルに対し有利である。
【００１２】次に、各複合軸受けの詳細な構成を説明す
る。 −１．シングル複合軸受け シングル複合軸受けは、図１に示すように、軸の傾きを
許容範囲内に納めるために必要な幅Ｌを有する内輪１の
一方外側に間隔を設けて前記幅Ｌの半分の幅を有する外
輪２が配置され、内輪１の外側と外輪２の内側に設けら
れた溝にボール３がはめ込まれている。該ボール３はリ
テーナ５によりボール溝から逸脱しないように保持され
ている。内輪１は前記のようにボール溝を有し外形は一
体的に高精度に超仕上げされている。外輪２の外側に
は、幅Ｌを持った円筒形を有し金属製の外輪スリーブ６
がはめ込まれている。
る。 −１．シングル複合軸受け シングル複合軸受けは、図１に示すように、軸の傾きを
許容範囲内に納めるために必要な幅Ｌを有する内輪１の
一方外側に間隔を設けて前記幅Ｌの半分の幅を有する外
輪２が配置され、内輪１の外側と外輪２の内側に設けら
れた溝にボール３がはめ込まれている。該ボール３はリ
テーナ５によりボール溝から逸脱しないように保持され
ている。内輪１は前記のようにボール溝を有し外形は一
体的に高精度に超仕上げされている。外輪２の外側に
は、幅Ｌを持った円筒形を有し金属製の外輪スリーブ６
がはめ込まれている。
【００１３】外輪２，ボール３，リテーナ５の側部に形
成される空間には、円筒形に形成された焼結含油軸受け
４がはめ込まれている。この焼結含油軸受け４の外径は
外輪スリーブ６の内径と等しく、内径は内輪１の外径よ
り少し大きい。このため、焼結含油軸受け４は、外輪ス
リーブ６の内側に固定的にはめ込まれているとともに、
内輪１の外周面との間に小さい隙間ｇが形成される。こ
の傾き抑制用の隙間ｇは、傾きが許容範囲を超えない様
に、図１における寸法Ａ・Ｂに依って決められ、従って
加工には非常に高精度を必要とする。
成される空間には、円筒形に形成された焼結含油軸受け
４がはめ込まれている。この焼結含油軸受け４の外径は
外輪スリーブ６の内径と等しく、内径は内輪１の外径よ
り少し大きい。このため、焼結含油軸受け４は、外輪ス
リーブ６の内側に固定的にはめ込まれているとともに、
内輪１の外周面との間に小さい隙間ｇが形成される。こ
の傾き抑制用の隙間ｇは、傾きが許容範囲を超えない様
に、図１における寸法Ａ・Ｂに依って決められ、従って
加工には非常に高精度を必要とする。
【００１４】シングル複合軸受けの動作中において、外
輪２側若しくは内輪１側が傾こうとすると、焼結含油軸
受け４のＢ面の一端と内輪１のＡ面とが当接し、軸のそ
れ以上の傾きを防止するものである。軸の傾きの大きさ
は、傾き抑制用の隙間ｇの大きさで決める事が出来る。
上述のように、このシングル複合軸受けは、基本的に、
傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた構造であって、
これに類似した構造を持つものを、図３、図５及び図７
に示す。なおこれらの詳細な構造は後に述べる。
輪２側若しくは内輪１側が傾こうとすると、焼結含油軸
受け４のＢ面の一端と内輪１のＡ面とが当接し、軸のそ
れ以上の傾きを防止するものである。軸の傾きの大きさ
は、傾き抑制用の隙間ｇの大きさで決める事が出来る。
上述のように、このシングル複合軸受けは、基本的に、
傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた構造であって、
これに類似した構造を持つものを、図３、図５及び図７
に示す。なおこれらの詳細な構造は後に述べる。
【００１５】このシングル複合軸受けで図３に示すもの
は、シングル複合軸受けと傾き抑制用の隙間ｇを内輪１
側に設けた構造のものである。外径Ｃ、内径Ｂ、巾Ｗ寸
法に各々加工された焼結含油軸受け４は内輪１、外輪
２、ボール３、リテーナ５各々で構成される単列玉軸受
けと組み合わされ、図３に示すように、外輪スリーブは
なく、傾き抑制用の隙間ｇを保つ様に、焼結含油軸受け
４の外面は相手体に接着若しくは嵌合によって組付けら
れる様にしたものである。この実施の形態では、図１に
示す実施の形態のように、外輪スリーブ６を必要とせ
ず、直接相手体に組み込む事が可能となり、径方向寸法
の小型化に有利である。
は、シングル複合軸受けと傾き抑制用の隙間ｇを内輪１
側に設けた構造のものである。外径Ｃ、内径Ｂ、巾Ｗ寸
法に各々加工された焼結含油軸受け４は内輪１、外輪
２、ボール３、リテーナ５各々で構成される単列玉軸受
けと組み合わされ、図３に示すように、外輪スリーブは
なく、傾き抑制用の隙間ｇを保つ様に、焼結含油軸受け
４の外面は相手体に接着若しくは嵌合によって組付けら
れる様にしたものである。この実施の形態では、図１に
示す実施の形態のように、外輪スリーブ６を必要とせ
ず、直接相手体に組み込む事が可能となり、径方向寸法
の小型化に有利である。
【００１６】シングル複合軸受けで図５に示すものは、
シングル複合軸受けと傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に
設けた構造のものである。焼結含油軸受け４は内輪１、
外輪２、ボール３、リテーナ５各々で構成される単列玉
軸受けと組み合わされ、また、外輪２は段付加工された
大径部Ｆを有し、焼結含油軸受け４は、此の段付大径Ｆ
部で、内輪１と傾き抑制用隙間ｇを保つ様に、外輪端面
部迄嵌入され若しくは接着により固定装着されている構
造のものである。この実施の形態では、焼結含油軸受け
４が外輪２に固定・一体化された複合軸受けを構成して
おり、使い易くハンドリングし易い特徴を持っており、
外輪スペーサを必要とせず、径方向寸法の小型化・コス
ト的有利という特徴を有する。又組付け精度も高い。
シングル複合軸受けと傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に
設けた構造のものである。焼結含油軸受け４は内輪１、
外輪２、ボール３、リテーナ５各々で構成される単列玉
軸受けと組み合わされ、また、外輪２は段付加工された
大径部Ｆを有し、焼結含油軸受け４は、此の段付大径Ｆ
部で、内輪１と傾き抑制用隙間ｇを保つ様に、外輪端面
部迄嵌入され若しくは接着により固定装着されている構
造のものである。この実施の形態では、焼結含油軸受け
４が外輪２に固定・一体化された複合軸受けを構成して
おり、使い易くハンドリングし易い特徴を持っており、
外輪スペーサを必要とせず、径方向寸法の小型化・コス
ト的有利という特徴を有する。又組付け精度も高い。
【００１７】シングル複合軸受けで図７に示すものは、
シングル複合軸受けと傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に
設けた構造のものである。焼結含油軸受け４は内輪１、
外輪２、ボール３、リテーナ５各々で構成される単列玉
軸受けと組み合わされ、外輪２の内径部Ｇに焼結含油軸
受け４が、内輪側Ａ・Ｂ寸法で傾き抑制用の隙間ｇを保
つ様に、嵌入され又は接着剤により固定装着された構造
である。この実施の形態では、内輪１の外径、外輪２の
内径共に軸受け標準寸法加工されたものに、焼結含油軸
受け４が外輪２に固定・一体化された複合軸受けを構成
しており、使い易くハンドリングし易い特徴を持ってお
り、且つ、外輪スペーサを必要とせず、又、外輪段付加
工も必要とせず最も径方向寸法の小型化並びにコスト的
有利という特徴を有している。又組付け精度も高い。
シングル複合軸受けと傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に
設けた構造のものである。焼結含油軸受け４は内輪１、
外輪２、ボール３、リテーナ５各々で構成される単列玉
軸受けと組み合わされ、外輪２の内径部Ｇに焼結含油軸
受け４が、内輪側Ａ・Ｂ寸法で傾き抑制用の隙間ｇを保
つ様に、嵌入され又は接着剤により固定装着された構造
である。この実施の形態では、内輪１の外径、外輪２の
内径共に軸受け標準寸法加工されたものに、焼結含油軸
受け４が外輪２に固定・一体化された複合軸受けを構成
しており、使い易くハンドリングし易い特徴を持ってお
り、且つ、外輪スペーサを必要とせず、又、外輪段付加
工も必要とせず最も径方向寸法の小型化並びにコスト的
有利という特徴を有している。又組付け精度も高い。
【００１８】このほか、シングル複合軸受けは、図２に
示すように、軸の傾きを許容範囲内に納めるために必要
な幅Ｌを有する内輪１の一方外側に間隔を設けて前記幅
Ｌの半分の幅を有する外輪２が配置され、内輪１の外側
と外輪２の内側に設けられたボール溝にボール３がはめ
込まれている。該ボール３はリテーナ５により、ボール
溝から逸脱しないように保持されている。内輪１は前記
のようにボール溝を有し外形は一体的に高精度に超仕上
げされている。外輪２の外側には、幅Ｌを持った円筒形
を有し金属製の外輪スリーブ６がはめ込まれている。
示すように、軸の傾きを許容範囲内に納めるために必要
な幅Ｌを有する内輪１の一方外側に間隔を設けて前記幅
Ｌの半分の幅を有する外輪２が配置され、内輪１の外側
と外輪２の内側に設けられたボール溝にボール３がはめ
込まれている。該ボール３はリテーナ５により、ボール
溝から逸脱しないように保持されている。内輪１は前記
のようにボール溝を有し外形は一体的に高精度に超仕上
げされている。外輪２の外側には、幅Ｌを持った円筒形
を有し金属製の外輪スリーブ６がはめ込まれている。
【００１９】外輪２，ボール３，リテーナ５の側部に形
成される空間には、焼結含油軸受け７が配置されてい
る。この焼結含油軸受け７は、図２に示すように、外径
は外輪スリーブ６の内径より小さく、内径は内輪１の外
径と等しい。このため、焼結含油軸受け７は、内輪１の
外側に固定的にはめ込まれているとともに、外輪２の内
周面との間に小さい隙間ｇが形成される。この傾き抑制
用の隙間ｇは、傾きが許容範囲を超えない様に、図２に
おける寸法Ｃ・Ｄに依って決められ、従って加工には非
常に高精度を必要とする。
成される空間には、焼結含油軸受け７が配置されてい
る。この焼結含油軸受け７は、図２に示すように、外径
は外輪スリーブ６の内径より小さく、内径は内輪１の外
径と等しい。このため、焼結含油軸受け７は、内輪１の
外側に固定的にはめ込まれているとともに、外輪２の内
周面との間に小さい隙間ｇが形成される。この傾き抑制
用の隙間ｇは、傾きが許容範囲を超えない様に、図２に
おける寸法Ｃ・Ｄに依って決められ、従って加工には非
常に高精度を必要とする。
【００２０】シングル複合軸受けの動作中において、外
輪２側若しくは内輪１側が傾こうとすると、焼結含油軸
受け７のＣ面の一端と外輪スリーブ６のＤ面とが当接
し、軸のそれ以上の傾きを防止するものである。軸の傾
きの大きさは、傾き抑制用の隙間ｇの大きさで決めるこ
とが出来る。上述のように、このシングル複合軸受け
は、基本的に、傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた
構造であって、これに類似した構造を持つものを、図
４、図６及び図８に示す。なおこれらの詳細な構造は後
に述べる。
輪２側若しくは内輪１側が傾こうとすると、焼結含油軸
受け７のＣ面の一端と外輪スリーブ６のＤ面とが当接
し、軸のそれ以上の傾きを防止するものである。軸の傾
きの大きさは、傾き抑制用の隙間ｇの大きさで決めるこ
とが出来る。上述のように、このシングル複合軸受け
は、基本的に、傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた
構造であって、これに類似した構造を持つものを、図
４、図６及び図８に示す。なおこれらの詳細な構造は後
に述べる。
【００２１】シングル複合軸受けで図４に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２に設けた構造のものであ
る。指定された傾き抑制用の隙間ｇとなる外径Ｃ、巾ｌ
寸法を有する焼結含油軸受け７を内輪１に、外輪２の端
面に隙間Ｓを保つ様に接着若しくは圧入により組み込ま
れた構造である。外輪２は、相手体の内径Ｅに接着若し
くは嵌圧により組み込まれ、相手対内径Ｅとの間に傾き
抑制用の隙間ｇを作るものである。図３、４に示される
これら構造の複合軸受けは、径方向寸法の小型化に有利
である。
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２に設けた構造のものであ
る。指定された傾き抑制用の隙間ｇとなる外径Ｃ、巾ｌ
寸法を有する焼結含油軸受け７を内輪１に、外輪２の端
面に隙間Ｓを保つ様に接着若しくは圧入により組み込ま
れた構造である。外輪２は、相手体の内径Ｅに接着若し
くは嵌圧により組み込まれ、相手対内径Ｅとの間に傾き
抑制用の隙間ｇを作るものである。図３、４に示される
これら構造の複合軸受けは、径方向寸法の小型化に有利
である。
【００２２】シングル複合軸受けで図６に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２側に設けた構造のものであ
る。内輪１、外輪２、ボール３、リテーナ５各々で構成
される単列玉軸受けに於いて、外輪２は段付加工された
大径部Ｆを有し、焼結含油軸受け７は、この段付大径Ｆ
部と傾き抑制用の隙間ｇを保つ様に、且つ、外輪端面部
を隙間Ｓが設けられるように、内輪１に嵌入され又は接
着剤により固定装着された構造である。本構造は、焼結
含油軸受け７が内輪１に固定・一体化された複合軸受け
を構成しており、使い易くハンドリングし易い特徴を持
っており、且つ、外輪スペーサを必要とせず、径方向寸
法の小型化・コスト的有利という特徴を有する。又組付
け精度も高い。
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２側に設けた構造のものであ
る。内輪１、外輪２、ボール３、リテーナ５各々で構成
される単列玉軸受けに於いて、外輪２は段付加工された
大径部Ｆを有し、焼結含油軸受け７は、この段付大径Ｆ
部と傾き抑制用の隙間ｇを保つ様に、且つ、外輪端面部
を隙間Ｓが設けられるように、内輪１に嵌入され又は接
着剤により固定装着された構造である。本構造は、焼結
含油軸受け７が内輪１に固定・一体化された複合軸受け
を構成しており、使い易くハンドリングし易い特徴を持
っており、且つ、外輪スペーサを必要とせず、径方向寸
法の小型化・コスト的有利という特徴を有する。又組付
け精度も高い。
【００２３】シングル複合軸受けで図８に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２側に設けた構造のものであ
る。内輪１、外輪２、ボール３、リテーナ５各々で構成
される単列玉軸受けに於いて、外輪２の内径部Ｇと焼結
含油軸受け７の外径部Ｃとの間に傾き抑制用の隙間ｇを
生じる様に、焼結含油軸受け７を内輪１に嵌入され又は
接着剤により固定装着された構造である。本構造は、内
輪１外径・外輪２内径共に軸受け標準寸法加工されたも
のに、焼結含油軸受け７が内輪１に固定・一体化された
複合軸受けを構成しており、使い易くハンドリングし易
い特徴を持っており、且つ外輪スペーサを必要とせず、
又、外輪段付加工も必要とせず最も径方向寸法の小型化
並びにコスト的有利という特徴を有している。又組付け
軽度も高い。
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２側に設けた構造のものであ
る。内輪１、外輪２、ボール３、リテーナ５各々で構成
される単列玉軸受けに於いて、外輪２の内径部Ｇと焼結
含油軸受け７の外径部Ｃとの間に傾き抑制用の隙間ｇを
生じる様に、焼結含油軸受け７を内輪１に嵌入され又は
接着剤により固定装着された構造である。本構造は、内
輪１外径・外輪２内径共に軸受け標準寸法加工されたも
のに、焼結含油軸受け７が内輪１に固定・一体化された
複合軸受けを構成しており、使い易くハンドリングし易
い特徴を持っており、且つ外輪スペーサを必要とせず、
又、外輪段付加工も必要とせず最も径方向寸法の小型化
並びにコスト的有利という特徴を有している。又組付け
軽度も高い。
【００２４】−２．ダブル複合軸受け ダブル複合軸受けは、図９に示すように、軸の傾きを許
容範囲内に納めるために必要な幅Ｌを有する内輪１の外
側に間隔を設けて前記幅Ｌを有する外輪２が配置され、
内輪１の外側と外輪２の内側で、これらの中央部に設け
られたボール溝にボール５がはめ込まれている。該ボー
ル５はリテーナ５により、ボール溝から逸脱しないよう
に保持されている。内輪１は前記のようにボール溝を有
し外形は一体的に高精度に超仕上げされている。
容範囲内に納めるために必要な幅Ｌを有する内輪１の外
側に間隔を設けて前記幅Ｌを有する外輪２が配置され、
内輪１の外側と外輪２の内側で、これらの中央部に設け
られたボール溝にボール５がはめ込まれている。該ボー
ル５はリテーナ５により、ボール溝から逸脱しないよう
に保持されている。内輪１は前記のようにボール溝を有
し外形は一体的に高精度に超仕上げされている。
【００２５】ボール３の両側部であって、内輪１と外輪
２間の空間には、幅ｌを有する２個の半焼結含油軸受け
８、９がはめ込まれている。これら半焼結含油軸受け
８、９の外径は外輪２の内径と等しく、内径は内輪１の
外径より少し大きい。このため、半焼結含油軸受け８、
９は、外輪２の内側に固定的にはめ込まれているととも
に、内輪１の外周面との間に小さい隙間ｇが形成され
る。この傾き抑制用の隙間ｇは、傾きが許容範囲を超え
ない様に、図９における寸法Ａ・Ｂに依って決められ、
従って加工には非常に高精度を必要とする。
２間の空間には、幅ｌを有する２個の半焼結含油軸受け
８、９がはめ込まれている。これら半焼結含油軸受け
８、９の外径は外輪２の内径と等しく、内径は内輪１の
外径より少し大きい。このため、半焼結含油軸受け８、
９は、外輪２の内側に固定的にはめ込まれているととも
に、内輪１の外周面との間に小さい隙間ｇが形成され
る。この傾き抑制用の隙間ｇは、傾きが許容範囲を超え
ない様に、図９における寸法Ａ・Ｂに依って決められ、
従って加工には非常に高精度を必要とする。
【００２６】このダブル複合軸受けの動作中において、
外輪２側若しくは内輪１側が傾こうとすると、両側に装
着されている半焼結含油軸受け８、９のＢ面の一端と内
輪１のＡ面とが当接し、軸のそれ以上の傾きを防止する
ものである。軸の傾きの大きさは、傾き抑制用の隙間ｇ
の大きさで決める事が出来る。上述のように、このシン
グル複合軸受けは、基本的に、傾き抑制用の隙間ｇを内
輪１側に設けた構造であって、これに類似した構造を持
つものを、図１１、図１３及び図１５に示す。なおこれ
らの詳細な構造は後に述べる。
外輪２側若しくは内輪１側が傾こうとすると、両側に装
着されている半焼結含油軸受け８、９のＢ面の一端と内
輪１のＡ面とが当接し、軸のそれ以上の傾きを防止する
ものである。軸の傾きの大きさは、傾き抑制用の隙間ｇ
の大きさで決める事が出来る。上述のように、このシン
グル複合軸受けは、基本的に、傾き抑制用の隙間ｇを内
輪１側に設けた構造であって、これに類似した構造を持
つものを、図１１、図１３及び図１５に示す。なおこれ
らの詳細な構造は後に述べる。
【００２７】ダブル複合軸受けで図１１に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾Ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け８、９を内輪１、外輪２、ボール３、リ
テーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪２を挟ん
で相手体に嵌入し、内輪１側に傾き抑制用の隙間ｇが出
来る様にしたセット構成のものである。此の場合、相手
体が自由形状設計可能であると同時に、外輪スリーブ６
を必要とせず、直接相手体に組み込む事が可能となり、
径方向寸法の小型化にも有利である。
傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾Ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け８、９を内輪１、外輪２、ボール３、リ
テーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪２を挟ん
で相手体に嵌入し、内輪１側に傾き抑制用の隙間ｇが出
来る様にしたセット構成のものである。此の場合、相手
体が自由形状設計可能であると同時に、外輪スリーブ６
を必要とせず、直接相手体に組み込む事が可能となり、
径方向寸法の小型化にも有利である。
【００２８】ダブル複合軸受けで図１３に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け８、９を内輪１、外輪２、ボール３、リ
テーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪２を挟ん
で、外輪スリーブ６の内径部に嵌入若しくは接着し、外
輪スリーブ６との傾きの抑制用の隙間ｇが出来る様にし
た構造である。複合軸受けとしての外径寸法は大きくな
るが、一体化構造の為にハンドリング並びに組付けが易
しい特徴を有している。
傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け８、９を内輪１、外輪２、ボール３、リ
テーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪２を挟ん
で、外輪スリーブ６の内径部に嵌入若しくは接着し、外
輪スリーブ６との傾きの抑制用の隙間ｇが出来る様にし
た構造である。複合軸受けとしての外径寸法は大きくな
るが、一体化構造の為にハンドリング並びに組付けが易
しい特徴を有している。
【００２９】ダブル複合軸受けで図１５に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた構造のものであ
る。外径Ｆ、内径Ｂ、巾ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け８、９を内輪１、外輪２、ボール３、リ
テーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪２の大径
Ｆ部に両側より挟んで嵌入し、内輪１側に傾き抑制用の
隙間ｇが出来る様にし一体化構造としたものである。こ
の実施の形態は外輪スリーブを必要とせず２個の焼結含
油軸受け８、９が外輪２に直接組付けられ一体化されて
いる為、コンパクトで使い易く、径方向の小型化に有利
である。
傾き抑制用の隙間ｇを内輪１側に設けた構造のものであ
る。外径Ｆ、内径Ｂ、巾ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け８、９を内輪１、外輪２、ボール３、リ
テーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪２の大径
Ｆ部に両側より挟んで嵌入し、内輪１側に傾き抑制用の
隙間ｇが出来る様にし一体化構造としたものである。こ
の実施の形態は外輪スリーブを必要とせず２個の焼結含
油軸受け８、９が外輪２に直接組付けられ一体化されて
いる為、コンパクトで使い易く、径方向の小型化に有利
である。
【００３０】また、ダブル複合軸受けは、図１０に示す
ように、軸の傾きを許容範囲内に納めるために必要な幅
Ｌを有する内輪１の外側に間隔を設けて前記幅Ｌを有す
る外輪２が配置され、内輪１の外側と外輪２の内側で、
これらの中央部に設けられたボール溝にボール５がはめ
込まれている。該ボール５はリテーナ５により、ボール
溝から逸脱しないように保持されている。内輪１は前記
のようにボール溝を有し外形は一体的に高精度に超仕上
げされている。
ように、軸の傾きを許容範囲内に納めるために必要な幅
Ｌを有する内輪１の外側に間隔を設けて前記幅Ｌを有す
る外輪２が配置され、内輪１の外側と外輪２の内側で、
これらの中央部に設けられたボール溝にボール５がはめ
込まれている。該ボール５はリテーナ５により、ボール
溝から逸脱しないように保持されている。内輪１は前記
のようにボール溝を有し外形は一体的に高精度に超仕上
げされている。
【００３１】ボール３の両側部であって、内輪１と外輪
２間の空間には、幅ｌを有する２個の半焼結含油軸受け
１０、１１がはめ込まれている。これら半焼結含油軸受
け１０、１１の外径は外輪２の内径より少し小さく、内
径は内輪１の外径と等しい。このため、半焼結含油軸受
け１０、１１は、内輪１の外側に固定的にはめ込まれて
いるとともに、外輪１の内周面との間に小さい隙間ｇが
形成される。この傾き抑制用の隙間ｇは、傾きが許容範
囲を超えない様に、図１０における寸法Ｃ・Ｇに依って
決められ、従って加工には非常に高精度を必要とする。
２間の空間には、幅ｌを有する２個の半焼結含油軸受け
１０、１１がはめ込まれている。これら半焼結含油軸受
け１０、１１の外径は外輪２の内径より少し小さく、内
径は内輪１の外径と等しい。このため、半焼結含油軸受
け１０、１１は、内輪１の外側に固定的にはめ込まれて
いるとともに、外輪１の内周面との間に小さい隙間ｇが
形成される。この傾き抑制用の隙間ｇは、傾きが許容範
囲を超えない様に、図１０における寸法Ｃ・Ｇに依って
決められ、従って加工には非常に高精度を必要とする。
【００３２】このダブル複合軸受けの動作中において、
外輪２側若しくは内輪１側が傾こうとすると、両側に装
着されている半焼結含油軸受け１０、１１のＣ面の一端
と外輪２のＧ面とが当接し、軸のそれ以上の傾きを防止
するものである。軸の傾きの大きさは、傾き抑制用の隙
間ｇの大きさで決める事が出来る。上述のように、この
ダブル複合軸受けは、基本的に、傾き抑制用の隙間ｇを
内輪１側に設けた構造であって、これに類似した構造を
持つものを、図１２、図１４及び図１６に示す。なおこ
れらの詳細な構造は後に述べる。
外輪２側若しくは内輪１側が傾こうとすると、両側に装
着されている半焼結含油軸受け１０、１１のＣ面の一端
と外輪２のＧ面とが当接し、軸のそれ以上の傾きを防止
するものである。軸の傾きの大きさは、傾き抑制用の隙
間ｇの大きさで決める事が出来る。上述のように、この
ダブル複合軸受けは、基本的に、傾き抑制用の隙間ｇを
内輪１側に設けた構造であって、これに類似した構造を
持つものを、図１２、図１４及び図１６に示す。なおこ
れらの詳細な構造は後に述べる。
【００３３】ダブル複合軸受けで図１２に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾Ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け１０、１１を内輪１、外輪２、ボール
３、リテーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪と
隙間Ｓを保つように外輪２を挟んで、内輪１に嵌入し若
しくは接着し、相手体との傾き抑制用の隙間ｇが出来る
様にした構造である。この場合は、図１４例の如くセッ
トでなく一体化しているためにハンドリング・組付け性
は容易である。又、相手体が自由形状設計可能であると
同時に、外輪スリーブを必要とせず、直接相手体に組み
込む事が可能となり、径方向寸法の小型化にも有利であ
る。
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾Ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け１０、１１を内輪１、外輪２、ボール
３、リテーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪と
隙間Ｓを保つように外輪２を挟んで、内輪１に嵌入し若
しくは接着し、相手体との傾き抑制用の隙間ｇが出来る
様にした構造である。この場合は、図１４例の如くセッ
トでなく一体化しているためにハンドリング・組付け性
は容易である。又、相手体が自由形状設計可能であると
同時に、外輪スリーブを必要とせず、直接相手体に組み
込む事が可能となり、径方向寸法の小型化にも有利であ
る。
【００３４】ダブル複合軸受けで図１４に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを外輪側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受けを内輪１、外輪２、ボール３、リテーナ
６各々で構成される単列玉軸受けの外輪２と隙間Ｓを保
つように外輪２を挟んで、内輪１の外径部に嵌入若しく
は接着し、外輪スリーブ６との傾き抑制用の隙間ｇが出
来る様にした構造である。複合軸受けとしての外径寸法
は大きくなるが、一体化構造の為にハンドリング並びに
組付けが易しい特徴を有している。
傾き抑制用の隙間ｇを外輪側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受けを内輪１、外輪２、ボール３、リテーナ
６各々で構成される単列玉軸受けの外輪２と隙間Ｓを保
つように外輪２を挟んで、内輪１の外径部に嵌入若しく
は接着し、外輪スリーブ６との傾き抑制用の隙間ｇが出
来る様にした構造である。複合軸受けとしての外径寸法
は大きくなるが、一体化構造の為にハンドリング並びに
組付けが易しい特徴を有している。
【００３５】ダブル複合軸受けで図１６に示すものは、
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け１０、１１を内輪１、外輪２、ボール
３、リテーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪２
の段付端面と隙間Ｓを保つように両側より外輪部を挟ん
で、内輪１に嵌入若しくは接着し、外輪２の段付加工さ
れた大径部Ｆ面と傾き抑制用の隙間ｇが出来る様に一体
化構造としたものである。この実施の形態では外輪スリ
ーブ６を必要とせず２個の焼結含油軸受け１０、１１が
外輪２に直接組付けられ一体化されている為、コンパク
トで使い易く、径方向の小型化に有利である。
傾き抑制用の隙間ｇを外輪２側に設けた構造のものであ
る。外径Ｃ、内径Ｂ、巾ｌ寸法に各々加工された２個の
焼結含油軸受け１０、１１を内輪１、外輪２、ボール
３、リテーナ５各々で構成される単列玉軸受けの外輪２
の段付端面と隙間Ｓを保つように両側より外輪部を挟ん
で、内輪１に嵌入若しくは接着し、外輪２の段付加工さ
れた大径部Ｆ面と傾き抑制用の隙間ｇが出来る様に一体
化構造としたものである。この実施の形態では外輪スリ
ーブ６を必要とせず２個の焼結含油軸受け１０、１１が
外輪２に直接組付けられ一体化されている為、コンパク
トで使い易く、径方向の小型化に有利である。
【００３６】以上、本発明を上述の実施の形態により説
明したが、たとえば、内輪２を無中空の回転・停止軸に
適用したり、焼結含油軸受けの代わりに、無含有のドラ
イベアリング（セラミック・合成樹脂材・その他固体軸
受けとして使用される材料などを含む）並びに流体軸受
け構造及び磁気軸受け構造に置き換えたり、本複合軸受
けにシール板（シール機構）を組付けるなど、本発明の
主旨の範囲内で種々の変形や応用が可能であり、これら
の変形や応用を本発明の範囲から排除するものではな
い。
明したが、たとえば、内輪２を無中空の回転・停止軸に
適用したり、焼結含油軸受けの代わりに、無含有のドラ
イベアリング（セラミック・合成樹脂材・その他固体軸
受けとして使用される材料などを含む）並びに流体軸受
け構造及び磁気軸受け構造に置き換えたり、本複合軸受
けにシール板（シール機構）を組付けるなど、本発明の
主旨の範囲内で種々の変形や応用が可能であり、これら
の変形や応用を本発明の範囲から排除するものではな
い。
【００３７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
軸受け使用の最小単位である１個の単列玉軸受けを使用
し単列玉軸受け１個使用時の内・外輪傾き振れの欠点を
解決する為に、傾き防止を目的とする焼結含油軸受け
を、単列玉軸受けの内輪若しくは外輪に、片側若しくは
両側に装着し、傾き回転を防止する構造としたので、従
来の玉軸受けを最低２個並設したときと同様に支承軸を
安定に且つ支承軸方向に薄く軸承する事が出来るほか、
玉軸受けを１個しか使用していないので、従来の軸承構
造に比べて安価に提供できる。
軸受け使用の最小単位である１個の単列玉軸受けを使用
し単列玉軸受け１個使用時の内・外輪傾き振れの欠点を
解決する為に、傾き防止を目的とする焼結含油軸受け
を、単列玉軸受けの内輪若しくは外輪に、片側若しくは
両側に装着し、傾き回転を防止する構造としたので、従
来の玉軸受けを最低２個並設したときと同様に支承軸を
安定に且つ支承軸方向に薄く軸承する事が出来るほか、
玉軸受けを１個しか使用していないので、従来の軸承構
造に比べて安価に提供できる。
【図１】図１は、本発明のうち、シングル複合軸受けの
第１実施形態を示す断面図である。
第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明のうち、シングル複合軸受けの
第２実施形態を示す断面図である。
第２実施形態を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明のうち、シングル複合軸受けの
第３実施形態を示す断面図である。
第３実施形態を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明のうち、シングル複合軸受けの
第４実施形態を示す断面図である。
第４実施形態を示す断面図である。
【図５】図５は、本発明のうち、シングル複合軸受けの
第５実施形態を示す断面図である。
第５実施形態を示す断面図である。
【図６】図６は、本発明のうち、シングル複合軸受けの
第６実施形態を示す断面図である。
第６実施形態を示す断面図である。
【図７】図７は、本発明のうち、シングル複合軸受けの
第７実施形態を示す断面図である。
第７実施形態を示す断面図である。
【図８】図８は、本発明のうち、シングル複合軸受けの
第８実施形態を示す断面図である。
第８実施形態を示す断面図である。
【図９】図９は、本発明のうち、ダブル複合軸受けの第
１実施形態を示す断面図である。
１実施形態を示す断面図である。
【図１０】図１０は、本発明のうち、ダブル複合軸受け
の第２実施形態を示す断面図である。
の第２実施形態を示す断面図である。
【図１１】図１１は、本発明のうち、ダブル複合軸受け
の第３実施形態を示す断面図である。
の第３実施形態を示す断面図である。
【図１２】図１２は、本発明のうち、ダブル複合軸受け
の第４実施形態を示す断面図である。
の第４実施形態を示す断面図である。
【図１３】図１３は、本発明のうち、ダブル複合軸受け
の第５実施形態を示す断面図である。
の第５実施形態を示す断面図である。
【図１４】図１４は、本発明のうち、ダブル複合軸受け
の第６実施形態を示す断面図である。
の第６実施形態を示す断面図である。
【図１５】図１５は、本発明のうち、ダブル複合軸受け
の第７実施形態を示す断面図である。
の第７実施形態を示す断面図である。
【図１６】図１６は、本発明のうち、ダブル複合軸受け
の第８実施形態を示す断面図である。
の第８実施形態を示す断面図である。
【図１７】図１７は、従来のボール軸受けの断面図であ
る。
る。
【図１８】図１８は、従来のボール軸受けを２個配置し
た実例を示す断面図である。
た実例を示す断面図である。
【図１９】図１９は、従来のボール軸受けの間にスペー
サを配置した実例を示す断面図である。
サを配置した実例を示す断面図である。
ｇ・・・・・傾き制御用の隙間 ｓ・・・・・隙間 １・・・・・内輪 ２・・・・・外輪 ３・・・・・ボール ４・・・・・焼結含油軸受け ５・・・・・リテーナ ６・・・・・外輪スリーブ ７・・・・・焼結含油軸受け ８・・・・・半焼結含油軸受け ９・・・・・半焼結含油軸受け １００・・・・・単列玉軸受け １０１・・・・・外輪 １０２・・・・・ボール １０３・・・・・内輪 １１０・・・・・単列玉軸受け １２０・・・・・スペーサ
Claims (16)
- 【請求項１】単列玉軸受けと円筒型軸受けとを組み合わ
せた複合軸受けにおいて、 軸承部分の一方の相手体にそれぞれ固定され相対的に間
隔をあけて同軸的に配置された内輪と外輪と、 該内輪と外輪が対抗する互いの面に設けられたボール溝
に転動自在にはめ込まれたボールと、 外輪と内輪とボールのうちの少なくともボールの側方に
配置され、円筒状に形成されるとともに、内面と外面と
の何れか一方の面が軸承部分の何れか一方の相手体に固
定され、他方の面が軸承部分の他の相手体と、内輪と外
輪とが傾斜する許容範囲を所定値に制限するだけの隙間
を保持して対峙している摩擦軸受けと、を具備してなる
複合軸受け。 - 【請求項２】単列玉軸受けと円筒型軸受けとを組み合わ
せた複合軸受けにおいて、 軸承部分の一方の相手体にそれぞれ固定され相対的に間
隔をあけて同軸的に配置された外輪と内輪と、 該内輪と外輪が対抗する互いの面に設けられたボール溝
に転動自在にはめ込まれたボールと、 外輪と内輪とボールのうちの少なくともボールの側方に
配置され、円筒状に形成されるとともに、外面が軸承部
分に固定され、内面が軸承部分の他の相手体と、内輪と
外輪とが傾斜する許容範囲を所定値に制限するだけの隙
間を保持して対峙している摩擦軸受けと、を具備してな
る複合軸受け。 - 【請求項３】摩擦軸受けの外面が固定されている軸承部
分は、外輪に嵌合された外輪スリーブであることを特徴
とする請求項２に記載の複合軸受け。 - 【請求項４】摩擦軸受けの外面が固定されている軸承部
分は外輪の延長部分であることを特徴とする請求項２に
記載の複合軸受け。 - 【請求項５】単列玉軸受けと円筒型軸受けとを組み合わ
せた複合軸受けにおいて、 軸承部分の一方の相手体にそれぞれ固定され相対的に間
隔をあけて同軸的に配置された外輪と内輪と、 該内輪と外輪が対抗する互いの面に設けられたボール溝
に転動自在にはめ込まれたボールと、 外輪と内輪とボールのうちの少なくともボールの側方に
配置され、円筒状に形成されるとともに、内面が軸承部
分に固定され、外面が軸承部分の他の相手体と、内輪と
外輪とが傾斜する許容範囲を所定値に制限するだけの隙
間を保持して対峙している摩擦軸受けと、を具備してな
る複合軸受け。 - 【請求項６】摩擦軸受けの外面が前記間隔をあけて対峙
している軸承部分は、外輪に嵌合された外輪スリーブで
あることを特徴とする請求項５に記載の複合軸受け。 - 【請求項７】摩擦軸受けの外面が前記間隔をあけて対峙
している軸承部分は外輪の延長部分であることを特徴と
する請求項５に記載の複合軸受け。 - 【請求項８】単列玉軸受けと円筒型軸受けとを組み合わ
せた複合軸受けにおいて、 軸承部分の一方の相手体にそれぞれ固定され相対的に間
隔をあけて同軸的に配置された内輪と外輪と、 該内輪と外輪が対抗する互いの面の中央部分に設けられ
たボール溝に転動自在にはめ込まれたボールと、 外輪と内輪とボールのうちの少なくともボール両側の側
方に配置され、円筒状に形成されるとともに、外面が軸
承部分の何れか一方の相手体に固定され、内面が軸承部
分の他の相手体と、内輪と外輪とが傾斜する許容範囲を
所定値に制限するだけの隙間を保持して対峙している摩
擦軸受けと、 を具備してなる複合軸受け。 - 【請求項９】摩擦軸受けの外面が固定されている軸承部
分は、外輪に嵌合された外輪スリーブであることを特徴
とする請求項８に記載の複合軸受け。 - 【請求項１０】摩擦軸受けの外面が固定されている軸承
部分は、外輪の延長部分であることを特徴とする請求項
８に記載の複合軸受け。 - 【請求項１１】単列玉軸受けと円筒型軸受けとを組み合
わせた複合軸受けにおいて、 軸承部分の一方の相手体にそれぞれ固定され相対的に間
隔をあけて同軸的に配置された内輪と外輪と、 該内輪と外輪が対抗する互いの面の中央部分に設けられ
たボール溝に転動自在にはめ込まれたボールと、 外輪と内輪とボールのうちの少なくともボール両側の側
方に配置され、円筒状に形成されるとともに、内面が軸
承部分の何れか一方の相手体に固定され、外面が軸承部
分の他の相手体と、内輪と外輪とが傾斜する許容範囲を
所定値に制限するだけの隙間を保持して対峙している摩
擦軸受けと、を具備してなる複合軸受け。 - 【請求項１２】摩擦軸受けの外面が前記間隔をあけて対
峙している軸承部分は、外輪に嵌合された外輪スリーブ
であることを特徴とする請求項１１に記載の複合軸受
け。 - 【請求項１３】摩擦軸受けの外面が前記間隔をあけて対
峙している軸承部分は外輪の延長部分であることを特徴
とする請求項１１に記載の複合軸受け。 - 【請求項１４】前記摩擦軸受けは、承結含油軸受けであ
ることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項５
又は請求項８又は請求項１１に記載の複合軸受け。 - 【請求項１５】前記摩擦軸受けは、無含油ドライベアリ
ングであることを特徴とする請求項１又は請求項２又は
請求項５又は請求項８又は請求項１１に記載の複合軸受
け。 - 【請求項１６】前記摩擦軸受けは、流体軸受けであるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項５又は
請求項８又は請求項１１に記載の複合軸受け。
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