JPH11248004A - ロールネック部の回転シール機構 - Google Patents
ロールネック部の回転シール機構Info
- Publication number
- JPH11248004A JPH11248004A JP10066031A JP6603198A JPH11248004A JP H11248004 A JPH11248004 A JP H11248004A JP 10066031 A JP10066031 A JP 10066031A JP 6603198 A JP6603198 A JP 6603198A JP H11248004 A JPH11248004 A JP H11248004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lip
- fixed frame
- sides
- elastic seal
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/078—Sealing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱間圧延ロール軸受部のような高速回転・高
温条件下で、その回転軸軸受部のシールを有効適切に達
成し、しかもシール材の損耗変質及び潤滑油の漏洩を防
止して耐用性を高め、交換整備などの無駄な工数・時間
を不要とするロールネック部の回転シール機構を提供す
る。 【構成】 ロール本体２と軸部との間のネック部に装着
される機構であって、弾性シール部体１と該弾性シール
部体１に対設されたリップ部１１、１２に臨ませられる
固定部３および前記弾性シール部体１の両側に対設され
たインナーリング４とテーパースリーブ５より成り、前
記固定枠３の両側において前記固定枠３に接合するよう
に対設された上記リップ部１１、１２の中間部ないし接
合端部分を漸次薄肉化すると共に該接合先端部に油溜り
溝を形成する。
温条件下で、その回転軸軸受部のシールを有効適切に達
成し、しかもシール材の損耗変質及び潤滑油の漏洩を防
止して耐用性を高め、交換整備などの無駄な工数・時間
を不要とするロールネック部の回転シール機構を提供す
る。 【構成】 ロール本体２と軸部との間のネック部に装着
される機構であって、弾性シール部体１と該弾性シール
部体１に対設されたリップ部１１、１２に臨ませられる
固定部３および前記弾性シール部体１の両側に対設され
たインナーリング４とテーパースリーブ５より成り、前
記固定枠３の両側において前記固定枠３に接合するよう
に対設された上記リップ部１１、１２の中間部ないし接
合端部分を漸次薄肉化すると共に該接合先端部に油溜り
溝を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はロールネック部の回
転シール機構に係り、熱間圧延機などにおける圧延ロー
ル軸受部のように高速回転し、また高温条件下におい
て、その回転軸軸受部のシールを有効適切に達成し、し
かもシール材の損耗変質を防止し潤滑油の漏洩を防止し
て耐用性を高め、交換整備などに無駄な工数、時間を必
要とすることなく、前記特質性を充分に達成しようとす
るものである。
転シール機構に係り、熱間圧延機などにおける圧延ロー
ル軸受部のように高速回転し、また高温条件下におい
て、その回転軸軸受部のシールを有効適切に達成し、し
かもシール材の損耗変質を防止し潤滑油の漏洩を防止し
て耐用性を高め、交換整備などに無駄な工数、時間を必
要とすることなく、前記特質性を充分に達成しようとす
るものである。
【０００２】
【従来の技術】熱間圧延機などのような高温条件下で運
転されるロール軸受部にはその回転を円滑ならしめるた
めの潤滑油が不可欠であることは固より、また水のよう
な冷却液が常に供給され、しかも高速運転に伴う酸化
物、金属粉塵ないし細片などが多く、そうした固形分の
衝突附着や間隙部への進入附着が繰返される条件下にあ
ることは明白である。従ってこのような条件下において
その軸受部に対する防塵ないしシール機構については従
来から種々の検討、提案が重ねられている。
転されるロール軸受部にはその回転を円滑ならしめるた
めの潤滑油が不可欠であることは固より、また水のよう
な冷却液が常に供給され、しかも高速運転に伴う酸化
物、金属粉塵ないし細片などが多く、そうした固形分の
衝突附着や間隙部への進入附着が繰返される条件下にあ
ることは明白である。従ってこのような条件下において
その軸受部に対する防塵ないしシール機構については従
来から種々の検討、提案が重ねられている。
【０００３】即ち、斯様な目的で通称モーゴイル軸受は
従来から種々に実用化され、鉄鋼便覧などにも紹介され
ていると共に例えば実公昭４８−４１４７９号公報、特
開昭５３−９９５９号公報、特開昭５３−４８１５７号
公報などに仔細が発表され、近時公開されているものと
しても、特公平２−１１３２２号公報、特公平３−８０
５６５号公報、特公平４−５１２４４号公報、実公昭６
０−２５２８３号公報、実公平４−４２００３号公報、
実公平５−４８８１号公報などがある。
従来から種々に実用化され、鉄鋼便覧などにも紹介され
ていると共に例えば実公昭４８−４１４７９号公報、特
開昭５３−９９５９号公報、特開昭５３−４８１５７号
公報などに仔細が発表され、近時公開されているものと
しても、特公平２−１１３２２号公報、特公平３−８０
５６５号公報、特公平４−５１２４４号公報、実公昭６
０−２５２８３号公報、実公平４−４２００３号公報、
実公平５−４８８１号公報などがある。
【０００４】即ち、これらのものの中で、弾性ネックシ
ール材の構成としては特開昭５３−９９５９号公報に示
されるものは等厚の基部に対し先端側に段部を形成して
肉厚を半減以下の如く大幅に減少し薄層化したリップ部
を傾斜状に突設したものであり、また実公平４−４２０
０３号公報のものは基部からリップ部として先端部まで
略等厚状のものとして突設したものである。
ール材の構成としては特開昭５３−９９５９号公報に示
されるものは等厚の基部に対し先端側に段部を形成して
肉厚を半減以下の如く大幅に減少し薄層化したリップ部
を傾斜状に突設したものであり、また実公平４−４２０
０３号公報のものは基部からリップ部として先端部まで
略等厚状のものとして突設したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
技術によるものはそれぞれの技術的効果を達成している
ことは当然であるとしても、前記したような高温条件下
において必然的に冷却水と潤滑油が併用され、粉塵など
の発生が著しい条件下でシール材の摩耗、固化焼割れ、
そうした摩耗や熱などに原因した永久変形などが不可避
で、好ましい耐用性を確保し、しかもその冷却水進入お
よび潤滑油流出を的確に防止することのできるような技
術は見当らない。
技術によるものはそれぞれの技術的効果を達成している
ことは当然であるとしても、前記したような高温条件下
において必然的に冷却水と潤滑油が併用され、粉塵など
の発生が著しい条件下でシール材の摩耗、固化焼割れ、
そうした摩耗や熱などに原因した永久変形などが不可避
で、好ましい耐用性を確保し、しかもその冷却水進入お
よび潤滑油流出を的確に防止することのできるような技
術は見当らない。
【０００６】またこのような回転部体と固定部体との間
において回転を可能ならしめるように採られた遊隙に対
するシールとしてはそれら両部体間の僅かな振れに対し
ても有効に追従シールしなければならないこととなる
が、高速回転条件下ではゴム質の如きである上記シール
材の追従作用がその振動に対し有効に追随できないこと
となって振れ量だけ開いた状態を示し、所謂口開き現象
を生ずる。即ち基部に対し先端側に段部を形成して肉厚
を大幅に減少したものでは先端部が浮上して口開き現象
となり、一方先端部まで略等厚状態としたものにおいて
は高速回転による捩れに対し的確に追従し難い不利があ
る。またシール面においては油分などを適切に貯え、し
かもできるだけソフトタッチであることが好ましいこと
は上記したような耐用性や潤滑性などから当然である
が、上記したような追従性などの要求を確保した条件下
においてこれらの各要求を満足し、好ましいシール作用
を求めることは至難である。
において回転を可能ならしめるように採られた遊隙に対
するシールとしてはそれら両部体間の僅かな振れに対し
ても有効に追従シールしなければならないこととなる
が、高速回転条件下ではゴム質の如きである上記シール
材の追従作用がその振動に対し有効に追随できないこと
となって振れ量だけ開いた状態を示し、所謂口開き現象
を生ずる。即ち基部に対し先端側に段部を形成して肉厚
を大幅に減少したものでは先端部が浮上して口開き現象
となり、一方先端部まで略等厚状態としたものにおいて
は高速回転による捩れに対し的確に追従し難い不利があ
る。またシール面においては油分などを適切に貯え、し
かもできるだけソフトタッチであることが好ましいこと
は上記したような耐用性や潤滑性などから当然である
が、上記したような追従性などの要求を確保した条件下
においてこれらの各要求を満足し、好ましいシール作用
を求めることは至難である。
【０００７】特に先端部のみを急激に薄肉化し、あるい
は先端部までを等厚状としたものにおいては全体的に硬
さが明らかに残っていて剛性が高いため軸回転中におい
て遠心力による影響を受け難いことが明らかで、摺動熱
による永久歪を受けたときには硬化のため接摺部に的確
な摺接が得られないこととなって洩れを発生し易い不利
がある。
は先端部までを等厚状としたものにおいては全体的に硬
さが明らかに残っていて剛性が高いため軸回転中におい
て遠心力による影響を受け難いことが明らかで、摺動熱
による永久歪を受けたときには硬化のため接摺部に的確
な摺接が得られないこととなって洩れを発生し易い不利
がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記したような
従来技術における課題を解消することについて検討を重
ね、前記したような熱間圧延機の如き高温高圧条件下
で、しかも高速運転されることの明かな作業状態におい
てソフトタッチを満足せしめつつ、好ましい冷却水の進
入防止および潤滑油の流出防止とシール材の耐用性向上
を的確に達成させることに成功したものであって、以下
の如くである。
従来技術における課題を解消することについて検討を重
ね、前記したような熱間圧延機の如き高温高圧条件下
で、しかも高速運転されることの明かな作業状態におい
てソフトタッチを満足せしめつつ、好ましい冷却水の進
入防止および潤滑油の流出防止とシール材の耐用性向上
を的確に達成させることに成功したものであって、以下
の如くである。
【０００９】（１） ロール本体と軸部との間のネック
部に装着される機構であって、弾性シール部体と該弾性
シール部体に対設されたリップ部に臨ませられる固定部
および前記弾性シール部体の両側に対設されたインナー
リングとテーパースリーブより成り、前記固定枠の両側
において前記固定枠に接合するように対設された上記リ
ップ部の中間部ないし接合端部分を漸次薄肉化すると共
に該接合先端部に油溜り溝を形成したことを特徴とする
ロールネック部の回転シール機構。
部に装着される機構であって、弾性シール部体と該弾性
シール部体に対設されたリップ部に臨ませられる固定部
および前記弾性シール部体の両側に対設されたインナー
リングとテーパースリーブより成り、前記固定枠の両側
において前記固定枠に接合するように対設された上記リ
ップ部の中間部ないし接合端部分を漸次薄肉化すると共
に該接合先端部に油溜り溝を形成したことを特徴とする
ロールネック部の回転シール機構。
【００１０】（２） 固定枠の両側に形成された弾性シ
ール部体のリップ部接合面が前記固定枠の中間軸線に対
し鈍角状の傾斜面とされ、弾性シール部体の両側リップ
部における基端側中心軸線が前記固定枠中間軸線に対し
内側に傾斜した鋭角状で、しかもそれらリップ部先端側
接合面が上記リブ部中心軸線に対し平行状とされたこと
を特徴とする前記（１）項に記載したロールネック部の
回転シール機構。
ール部体のリップ部接合面が前記固定枠の中間軸線に対
し鈍角状の傾斜面とされ、弾性シール部体の両側リップ
部における基端側中心軸線が前記固定枠中間軸線に対し
内側に傾斜した鋭角状で、しかもそれらリップ部先端側
接合面が上記リブ部中心軸線に対し平行状とされたこと
を特徴とする前記（１）項に記載したロールネック部の
回転シール機構。
【００１１】（３） 固定枠の両側に形成された弾性シ
ール部体のリップ部接合面が前記固定枠の中間軸線に対
し直角状の平面とされ、弾性シール部体の両側リップ部
における基端側中心軸線が前記固定枠中間軸線に平行状
であると共にそれらリップ部先端側接合面が該リブ部中
心軸線に対し外側に傾斜した鈍角状とされたことを特徴
とする前記（１）項に記載したロールネック部の回転シ
ール機構。
ール部体のリップ部接合面が前記固定枠の中間軸線に対
し直角状の平面とされ、弾性シール部体の両側リップ部
における基端側中心軸線が前記固定枠中間軸線に平行状
であると共にそれらリップ部先端側接合面が該リブ部中
心軸線に対し外側に傾斜した鈍角状とされたことを特徴
とする前記（１）項に記載したロールネック部の回転シ
ール機構。
【００１２】
【発明の実施の形態】上記したような本発明によるもの
の具体的な実施態様を添付図面に示すものについて説明
すると、図１と図２に示すものは熱間圧延機の如きにお
ける圧延ロールなどの回転ロール本体２の端部側はテー
パ部２１を形成して軸受固定枠３中に挿入された固定軸
受部に対し弾性シール部体１を介して押しつけられ前記
テーパ部２１に対し弾性シール部体１はテーパスリーブ
５で受けられ、また固定枠３の軸受面側には突出したリ
ブ部３１が形成され、あるいはこのようなリブ部３１を
形成しないでシール材１の中間凹部１５に位置するよう
に形成されている。
の具体的な実施態様を添付図面に示すものについて説明
すると、図１と図２に示すものは熱間圧延機の如きにお
ける圧延ロールなどの回転ロール本体２の端部側はテー
パ部２１を形成して軸受固定枠３中に挿入された固定軸
受部に対し弾性シール部体１を介して押しつけられ前記
テーパ部２１に対し弾性シール部体１はテーパスリーブ
５で受けられ、また固定枠３の軸受面側には突出したリ
ブ部３１が形成され、あるいはこのようなリブ部３１を
形成しないでシール材１の中間凹部１５に位置するよう
に形成されている。
【００１３】上記したように軸受固定枠３と回転ロール
２のテーパ部２１との間に介装された弾性シール部体１
はコイルばねによる弾性補強材７、９が配設内装される
と共に固定枠３の中間に突設された前記突出部３１の両
側には平行状のリップシール部１１、１２が対設され、
これらのリップシール部１１、１２の中間部より先端側
は夫々順次に薄肉状とされたリップ状をなし、軸受固定
枠３に接合することによって中間部より先端側に柔軟さ
が与えられ夫々外側に順次弯曲される。またこのような
リップ状シール端部の先端側接合面には切込溝１６が好
ましくは複数個配設され、固定枠３面に対し切込溝１６
が潰れることなく、適切に残った状態での弯曲接合がな
されるように構成されている。
２のテーパ部２１との間に介装された弾性シール部体１
はコイルばねによる弾性補強材７、９が配設内装される
と共に固定枠３の中間に突設された前記突出部３１の両
側には平行状のリップシール部１１、１２が対設され、
これらのリップシール部１１、１２の中間部より先端側
は夫々順次に薄肉状とされたリップ状をなし、軸受固定
枠３に接合することによって中間部より先端側に柔軟さ
が与えられ夫々外側に順次弯曲される。またこのような
リップ状シール端部の先端側接合面には切込溝１６が好
ましくは複数個配設され、固定枠３面に対し切込溝１６
が潰れることなく、適切に残った状態での弯曲接合がな
されるように構成されている。
【００１４】上記のように位置したリップシール部１１
の回転ロール２端面側にはインナーリング４が配設さ
れ、該インナーリング４の端部１４はシール材１の一側
に形成された水切リップ１７の基部に挿入セットされ、
また前記リップシール部１２の基部には押えリング８が
セットされているが、更にシール材１の他側に突設され
た接合端部１８は上記のような弾性補強材９の作用と相
俟ってテーパー面２１の先端側に圧接され、テーパース
リーブ５と相俟って該部分を安定にシールせしめるよう
に構成されている。
の回転ロール２端面側にはインナーリング４が配設さ
れ、該インナーリング４の端部１４はシール材１の一側
に形成された水切リップ１７の基部に挿入セットされ、
また前記リップシール部１２の基部には押えリング８が
セットされているが、更にシール材１の他側に突設され
た接合端部１８は上記のような弾性補強材９の作用と相
俟ってテーパー面２１の先端側に圧接され、テーパース
リーブ５と相俟って該部分を安定にシールせしめるよう
に構成されている。
【００１５】即ち、上記した図示のようにリップシール
部１１、１２が中間部から先端側が順次に弯曲接合した
状態においては軟らかく接合したソフトタッチの面シー
ルを形成することとなり、この潤滑油や冷却水に対する
シール作用が大幅に向上される。しかもソフトタッチで
あることにより摺動時における過度の発熱を低減し、リ
ップ自体の熱による固化や焼割れ現象を防止し、シール
材の摩耗なども低減する。しかもそのリップ摺動面にお
いて切込溝１６内が潤滑油の溜りを形成することとな
り、摺動時における切込溝１６部分の変形に伴うポンプ
作用とも相俟って潤滑油が適宜に圧出されることにな
り、接摺面の潤滑切れや過度の発熱を抑制低減する。
部１１、１２が中間部から先端側が順次に弯曲接合した
状態においては軟らかく接合したソフトタッチの面シー
ルを形成することとなり、この潤滑油や冷却水に対する
シール作用が大幅に向上される。しかもソフトタッチで
あることにより摺動時における過度の発熱を低減し、リ
ップ自体の熱による固化や焼割れ現象を防止し、シール
材の摩耗なども低減する。しかもそのリップ摺動面にお
いて切込溝１６内が潤滑油の溜りを形成することとな
り、摺動時における切込溝１６部分の変形に伴うポンプ
作用とも相俟って潤滑油が適宜に圧出されることにな
り、接摺面の潤滑切れや過度の発熱を抑制低減する。
【００１６】図１と図２に示したものにおいては前記し
た固定枠３のリブ部３１両側の接合面３２、３２はリブ
部３１の中心軸線に対し鈍角状の傾斜面を形成してお
り、一方このような接合面３２、３２に接合されるリッ
プシール部１１、１２は図２に示すようにその基端側１
１ａ、１２ａの中心軸線が前記リブ部３１の中心軸線に
対し内側に傾斜した鋭角状であり、しかもそれらリップ
シール部１１、１２における先端側接合面１１ｂ、１２
ｂが上記リブ部３１の中心軸線に対し平行状として成形
されたものが採用されている。
た固定枠３のリブ部３１両側の接合面３２、３２はリブ
部３１の中心軸線に対し鈍角状の傾斜面を形成してお
り、一方このような接合面３２、３２に接合されるリッ
プシール部１１、１２は図２に示すようにその基端側１
１ａ、１２ａの中心軸線が前記リブ部３１の中心軸線に
対し内側に傾斜した鋭角状であり、しかもそれらリップ
シール部１１、１２における先端側接合面１１ｂ、１２
ｂが上記リブ部３１の中心軸線に対し平行状として成形
されたものが採用されている。
【００１７】即ち前記したようなリップシール部１１、
１２の先端側接合面１１ｂ、１２ｂの先端部が固定枠３
の接合面３２、３２に圧接し押込まれることにより各シ
ール部１１、１２の先端が自らの接合面１１ｂ、１２ｂ
における傾斜性と固定枠３の接合面３２、３２における
傾斜に案内されて図２の状態から図１の状態に自動的に
拡開彎曲してセットされ、安定なシール関係を形成す
る。
１２の先端側接合面１１ｂ、１２ｂの先端部が固定枠３
の接合面３２、３２に圧接し押込まれることにより各シ
ール部１１、１２の先端が自らの接合面１１ｂ、１２ｂ
における傾斜性と固定枠３の接合面３２、３２における
傾斜に案内されて図２の状態から図１の状態に自動的に
拡開彎曲してセットされ、安定なシール関係を形成す
る。
【００１８】上記したような図１、２のものに対し、図
３と図４には本発明におけるもう１つの構成関係が示さ
れている。即ちこの図３と図４に示すものにおいては上
記固定枠３におけるリブ部３１両側の接合面３２ａ、３
２ａはリブ部中心軸線に対し直角状の平坦面を形成した
ものであり、一方シール材１におけるリップシール部１
１、１２は図４に示すように中間部より先端側の接合面
１１ｂ、１２ｂがリブ部３１の軸線に対し外側に傾斜
し、基端側中心軸線が前記リブ部中心軸線と平行状とさ
れたものである。
３と図４には本発明におけるもう１つの構成関係が示さ
れている。即ちこの図３と図４に示すものにおいては上
記固定枠３におけるリブ部３１両側の接合面３２ａ、３
２ａはリブ部中心軸線に対し直角状の平坦面を形成した
ものであり、一方シール材１におけるリップシール部１
１、１２は図４に示すように中間部より先端側の接合面
１１ｂ、１２ｂがリブ部３１の軸線に対し外側に傾斜
し、基端側中心軸線が前記リブ部中心軸線と平行状とさ
れたものである。
【００１９】即ち、この図３、図４に示したものにおい
てもリップシール部１１、１２の先端側接合部が接合面
３２ａ、３２ａに圧接されて押込まれることにより各リ
ップシール部１１、１２の先端側接合部がその傾斜性の
作用条件下で接合面３２ａに接合し外側に摺動するよう
に案内されて図４の状態から図３のように外側方向に彎
曲傾斜して接合シールされることは明らかであり、安定
なシール関係が形成される。しかもこのようにして得ら
れる図３のような接合シール状態においては一連の平面
状をなした接合面３２ａ、３２ａに対しリップシール部
１１、１２の先端が圧接シールされるものであることか
ら上述した図１、２の場合より密着度が大で、より高い
シール性が得られることが確認された。
てもリップシール部１１、１２の先端側接合部が接合面
３２ａ、３２ａに圧接されて押込まれることにより各リ
ップシール部１１、１２の先端側接合部がその傾斜性の
作用条件下で接合面３２ａに接合し外側に摺動するよう
に案内されて図４の状態から図３のように外側方向に彎
曲傾斜して接合シールされることは明らかであり、安定
なシール関係が形成される。しかもこのようにして得ら
れる図３のような接合シール状態においては一連の平面
状をなした接合面３２ａ、３２ａに対しリップシール部
１１、１２の先端が圧接シールされるものであることか
ら上述した図１、２の場合より密着度が大で、より高い
シール性が得られることが確認された。
【００２０】以上説明したような本発明によるときはロ
ール本体と軸部との間のネック部に装着される機構であ
って、弾性シール部体と該弾性シール部体に対設された
リップ部に臨ませられる固定枠および前記弾性シール部
体の両側に対設されたインナーリングとテーパースリー
ブより成ることによって固定枠とインナーリングおよび
テーパースリーブの間に弾性シール部体を安定に設定し
軸受けさせることができる。
ール本体と軸部との間のネック部に装着される機構であ
って、弾性シール部体と該弾性シール部体に対設された
リップ部に臨ませられる固定枠および前記弾性シール部
体の両側に対設されたインナーリングとテーパースリー
ブより成ることによって固定枠とインナーリングおよび
テーパースリーブの間に弾性シール部体を安定に設定し
軸受けさせることができる。
【００２１】また前記したような固定枠の両側において
前記固定枠に接合するように対設された上記リップ部の
中間部ないし接合端部分を漸次薄肉化すると共に該接合
先端部に油溜り溝を形成したことにより固定枠と弾性シ
ール部体とが的確に取合ってセットされ、弾性シール部
体に設けられたリップ部が固定枠に対しシール部体が中
間部から彎曲してよくなじみソフトタッチ状態に組付け
られると共に油溜り溝において潤滑油を貯留し、これを
適宜に軸面に補給して摺動時における過度の発熱を抑制
低減し、耐用性に優れると共に安定なシール状態を形成
維持せしめる。
前記固定枠に接合するように対設された上記リップ部の
中間部ないし接合端部分を漸次薄肉化すると共に該接合
先端部に油溜り溝を形成したことにより固定枠と弾性シ
ール部体とが的確に取合ってセットされ、弾性シール部
体に設けられたリップ部が固定枠に対しシール部体が中
間部から彎曲してよくなじみソフトタッチ状態に組付け
られると共に油溜り溝において潤滑油を貯留し、これを
適宜に軸面に補給して摺動時における過度の発熱を抑制
低減し、耐用性に優れると共に安定なシール状態を形成
維持せしめる。
【００２２】更に本発明において固定枠の両側に形成さ
れた弾性シール部体のリップ部接合面が前記固定枠の中
間軸線に対し鈍角状の傾斜面とされ、弾性シール部体の
両側リップ部における基端側中心軸線が前記固定枠の中
間軸線に対し内側に傾斜した鋭角状で、しかもそれらリ
ップ部先端側接合面が上記リブ部中心軸線に対し平行状
とされたことにより固定枠に対する弾性シール部体の組
付けにより自動的に上記したようなシール関係を形成
し、平易に前記したような作用を得しめる。
れた弾性シール部体のリップ部接合面が前記固定枠の中
間軸線に対し鈍角状の傾斜面とされ、弾性シール部体の
両側リップ部における基端側中心軸線が前記固定枠の中
間軸線に対し内側に傾斜した鋭角状で、しかもそれらリ
ップ部先端側接合面が上記リブ部中心軸線に対し平行状
とされたことにより固定枠に対する弾性シール部体の組
付けにより自動的に上記したようなシール関係を形成
し、平易に前記したような作用を得しめる。
【００２３】また本発明において固定枠の両側に形成さ
れた弾性シール部体のリップ部接合面が前記固定枠の中
間軸線に対し直角状の平面とされ、弾性シール部体の両
側リップ部における基端側中心軸線が前記固定枠中間軸
線に平行状であると共にそれらリップ部先端側接合面が
該リブ部中心軸線に対し外側に傾斜した鈍角状とされた
ことにより一連の平面状をなしたリブ部両側の固定枠に
おける接合面に対しリップシール部先端側が圧接シール
され、密着度の高いシール状態を形成し、確保する。
れた弾性シール部体のリップ部接合面が前記固定枠の中
間軸線に対し直角状の平面とされ、弾性シール部体の両
側リップ部における基端側中心軸線が前記固定枠中間軸
線に平行状であると共にそれらリップ部先端側接合面が
該リブ部中心軸線に対し外側に傾斜した鈍角状とされた
ことにより一連の平面状をなしたリブ部両側の固定枠に
おける接合面に対しリップシール部先端側が圧接シール
され、密着度の高いシール状態を形成し、確保する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したような本発明によるときは
熱間圧延機などの如き高速回転するロール軸受部を安定
且つ有効に軸受け支承せしめると共に有効ななじみ性を
確保したソフトタッチ状態を形成し、しかも潤滑油や冷
却水に対するシール作用を大幅に向上し、また軸面の潤
滑油を適宜に収容すると共にこれを軸面に補給して潤滑
切れや過度の発熱を適切に抑制低減せしめ、それらの結
果として耐用性の高い安定な軸受機構を提供し得るもの
であるから工業的に大きい効果をもった発明であること
は明かである。
熱間圧延機などの如き高速回転するロール軸受部を安定
且つ有効に軸受け支承せしめると共に有効ななじみ性を
確保したソフトタッチ状態を形成し、しかも潤滑油や冷
却水に対するシール作用を大幅に向上し、また軸面の潤
滑油を適宜に収容すると共にこれを軸面に補給して潤滑
切れや過度の発熱を適切に抑制低減せしめ、それらの結
果として耐用性の高い安定な軸受機構を提供し得るもの
であるから工業的に大きい効果をもった発明であること
は明かである。
【図１】本発明による軸受部シール機構の一つの構成に
ついての締め込み設定状態を示した部分的な断面図であ
る。
ついての締め込み設定状態を示した部分的な断面図であ
る。
【図２】図１に示したものにおける弾性シール部体の釈
放状態を示した断面図である。
放状態を示した断面図である。
【図３】本発明による軸受シール機構の別の構成を示し
た締め込み設定状態の部分的断面図である。
た締め込み設定状態の部分的断面図である。
【図４】図３に示したものにおける弾性シール部体につ
いての釈放状態を示した断面図である。
いての釈放状態を示した断面図である。
１ 弾性シール部体 ２ 回転ロール本体 ３ 固定枠 ４ インナーリング ５ テーパースリーブ ６ シール体 ７ 弾性補強材（コイルバネ） ８ 押えリング ９ 弾性補強材（コイルバネ） １１ リップシール部 １１ａ リップシール部基端側 １１ｂ リップ部の先端側接合面 １２ リップシール部 １２ａ リップシール部基端側 １２ｂ リップ部の先端側接合面 １３ オイル切りリップ １４ インナーリング端部 １５ 中間凹部 １６ 切込溝 １７ 水切リップ １８ 接合端部 ２１ テーパ部 ３１ リブ部 ３２ リブ部両側の接合面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年３月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】またこのような回転部体と固定部体との間
において回転を可能ならしめるように採られた遊隙に対
するシールとしてはそれら両部体間の僅かな振れに対し
ても有効に追従シールしなければならないこととなる
が、高速回転条件下ではゴム質の如きである上記シール
材の追従作用がその振動に対し有効に追随できないこと
となって振れ量だけ開いた状態を示し、所謂口開き現象
を生ずる。即ち基部に対し先端側に段部を形成して肉厚
を大幅に減少したものでは先端部が浮上して口開き現象
となり、一方先端部まで略等厚状態としたものにおいて
は高速回転による振れに対し的確に追従し難い不利があ
る。またシール面においては油分などを適切に貯え、し
かもできるだけソフトタッチであることが好ましいこと
は上記したような耐用性や潤滑性などから当然である
が、上記したような追従性などの要求を確保した条件下
においてこれらの各要求を満足し、好ましいシール作用
を求めることは至難である。
において回転を可能ならしめるように採られた遊隙に対
するシールとしてはそれら両部体間の僅かな振れに対し
ても有効に追従シールしなければならないこととなる
が、高速回転条件下ではゴム質の如きである上記シール
材の追従作用がその振動に対し有効に追随できないこと
となって振れ量だけ開いた状態を示し、所謂口開き現象
を生ずる。即ち基部に対し先端側に段部を形成して肉厚
を大幅に減少したものでは先端部が浮上して口開き現象
となり、一方先端部まで略等厚状態としたものにおいて
は高速回転による振れに対し的確に追従し難い不利があ
る。またシール面においては油分などを適切に貯え、し
かもできるだけソフトタッチであることが好ましいこと
は上記したような耐用性や潤滑性などから当然である
が、上記したような追従性などの要求を確保した条件下
においてこれらの各要求を満足し、好ましいシール作用
を求めることは至難である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】上記したように軸受固定枠３と回転ロール
２のテーパ部２１との間に介装された弾性シール部体１
はコイルばねによる弾性補強材７、９が配設内装される
と共に固定枠３の中間に突設された前記突出部３１の両
側には平行状のリップシール部１１、１２が対設され、
これらのリップシール部１１、１２の中間部より先端側
は夫々順次に薄肉状とされたリップ状をなし、軸受固定
枠３に接合することによって中間部より先端側に柔軟さ
が与えられ夫々外側に順次弯曲される。またこのような
リップ状シール端部の先端側接合面には切込溝１６が１
個または複数個配設され、固定枠３面に対し切込溝１６
が潰れることなく、適切に残った状態での弯曲接合がな
されるように構成されている。
２のテーパ部２１との間に介装された弾性シール部体１
はコイルばねによる弾性補強材７、９が配設内装される
と共に固定枠３の中間に突設された前記突出部３１の両
側には平行状のリップシール部１１、１２が対設され、
これらのリップシール部１１、１２の中間部より先端側
は夫々順次に薄肉状とされたリップ状をなし、軸受固定
枠３に接合することによって中間部より先端側に柔軟さ
が与えられ夫々外側に順次弯曲される。またこのような
リップ状シール端部の先端側接合面には切込溝１６が１
個または複数個配設され、固定枠３面に対し切込溝１６
が潰れることなく、適切に残った状態での弯曲接合がな
されるように構成されている。
Claims (3)
- 【請求項１】 ロール本体と軸部との間のネック部に装
着される機構であって、弾性シール部体と該弾性シール
部体に対設されたリップ部に臨ませられる固定部および
前記弾性シール部体の両側に対設されたインナーリング
とテーパースリーブより成り、前記固定枠の両側におい
て前記固定枠に接合するように対設された上記リップ部
の中間部ないし接合端部分を漸次薄肉化すると共に該接
合先端部に油溜り溝を形成したことを特徴とするロール
ネック部の回転シール機構。 - 【請求項２】 固定枠の両側に形成された弾性シール部
体のリップ部接合面が前記固定枠の中間軸線に対し鈍角
状の傾斜面とされ、弾性シール部体の両側リップ部にお
ける基端側中心軸線が前記固定枠中間軸線に対し内側に
傾斜した鋭角状で、しかもそれらリップ部先端側接合面
が上記リブ部中心軸線に対し平行状とされたことを特徴
とする請求項１に記載したロールネック部の回転シール
機構。 - 【請求項３】 固定枠の両側に形成された弾性シール部
体のリップ部接合面が前記固定枠の中間軸線に対し直角
状の平面とされ、弾性シール部体の両側リップ部におけ
る基端側中心軸線が前記固定枠中間軸線に平行状である
と共にそれらリップ部先端側接合面が該リブ部中心軸線
に対し外側に傾斜した鈍角状とされたことを特徴とする
請求項１に記載したロールネック部の回転シール機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06603198A JP4054433B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ロールネック部の回転シール機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06603198A JP4054433B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ロールネック部の回転シール機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248004A true JPH11248004A (ja) | 1999-09-14 |
| JP4054433B2 JP4054433B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=13304137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06603198A Expired - Lifetime JP4054433B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ロールネック部の回転シール機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4054433B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6729625B2 (en) * | 2000-12-29 | 2004-05-04 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Annular seal for rolling rolls |
| EP1442804A1 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-04 | Morgan Construction Company | A neck seal for use in an oil film bearing assembly |
| US6991234B2 (en) | 1997-09-25 | 2006-01-31 | International Seal Company, Inc. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US7108267B2 (en) | 2001-10-31 | 2006-09-19 | International Seal Company, Inc. | Seal for a shaft |
| CN108591466A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-28 | 中国铁路总公司 | 一种新型高速火车轮毂轴承密封装置 |
| CN112797164A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-05-14 | 铁岭五星油膜橡胶密封研究所 | 一种轧辊辊轴上油膜轴承的密封机构 |
| CN112983992A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 太原重工股份有限公司 | 油膜轴承密封装置及轧机油膜轴承 |
| CN115435073A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-06 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种挡油罩及电驱桥高速轴承润滑结构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105526359B (zh) * | 2016-01-30 | 2017-06-16 | 中国有色（沈阳）冶金机械有限公司 | 一种油膜轴承辊颈密封 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP06603198A patent/JP4054433B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6991234B2 (en) | 1997-09-25 | 2006-01-31 | International Seal Company, Inc. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US7159871B2 (en) | 1997-09-25 | 2007-01-09 | Freudenberg-Nok General Partnership | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US6729625B2 (en) * | 2000-12-29 | 2004-05-04 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Annular seal for rolling rolls |
| US7108267B2 (en) | 2001-10-31 | 2006-09-19 | International Seal Company, Inc. | Seal for a shaft |
| EP1442804A1 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-04 | Morgan Construction Company | A neck seal for use in an oil film bearing assembly |
| CN1298446C (zh) * | 2003-01-31 | 2007-02-07 | 摩根建设公司 | 轴颈密封 |
| CZ305161B6 (cs) * | 2003-01-31 | 2015-05-27 | Siemens Industry, Inc. | Krčkové těsnění |
| CN108591466A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-28 | 中国铁路总公司 | 一种新型高速火车轮毂轴承密封装置 |
| CN112983992A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 太原重工股份有限公司 | 油膜轴承密封装置及轧机油膜轴承 |
| CN112797164A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-05-14 | 铁岭五星油膜橡胶密封研究所 | 一种轧辊辊轴上油膜轴承的密封机构 |
| CN115435073A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-06 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种挡油罩及电驱桥高速轴承润滑结构 |
| CN115435073B (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-30 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种挡油罩及电驱桥高速轴承润滑结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4054433B2 (ja) | 2008-02-27 |
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