JPH11253045A - コンバインの穀粒搬出装置 - Google Patents
コンバインの穀粒搬出装置Info
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- JPH11253045A JPH11253045A JP5982398A JP5982398A JPH11253045A JP H11253045 A JPH11253045 A JP H11253045A JP 5982398 A JP5982398 A JP 5982398A JP 5982398 A JP5982398 A JP 5982398A JP H11253045 A JPH11253045 A JP H11253045A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 従来の伸長・短縮可能な搬送筒の接触面（基
部搬送筒）は、スライド搬送筒を最大の伸長状態のと
き、急激に下降させたりすると大きな衝撃を受けて破損
しやすかった。この問題点を解消した穀粒搬出装置を提
供する。 【解決手段】 グレンタンク１に、穀粒を機外に搬出す
る揚穀装置２を接続して設ける。該揚穀装置２に、板金
の溶接加工によって製作した基部搬送筒３を、溶接工程
に溶着部として長手方向に沿って生じる接合面３ａを下
側にして連結して設ける。該基部搬送筒３には、先端側
に穀粒排出口４を開口したスライド搬送筒５を、長手方
向に摺動自由に嵌合して設ける。該スライド搬送筒５
は、前記接合面３ａに沿って回転移動する支持ロ−ラ６
をその基部側に設ける。該支持ロ−ラ６は、前記スライ
ド搬送筒５の荷重を、前記基部搬送筒３の接合面１ａで
支持する構成としたコンバインの穀粒搬出装置とした。
部搬送筒）は、スライド搬送筒を最大の伸長状態のと
き、急激に下降させたりすると大きな衝撃を受けて破損
しやすかった。この問題点を解消した穀粒搬出装置を提
供する。 【解決手段】 グレンタンク１に、穀粒を機外に搬出す
る揚穀装置２を接続して設ける。該揚穀装置２に、板金
の溶接加工によって製作した基部搬送筒３を、溶接工程
に溶着部として長手方向に沿って生じる接合面３ａを下
側にして連結して設ける。該基部搬送筒３には、先端側
に穀粒排出口４を開口したスライド搬送筒５を、長手方
向に摺動自由に嵌合して設ける。該スライド搬送筒５
は、前記接合面３ａに沿って回転移動する支持ロ−ラ６
をその基部側に設ける。該支持ロ−ラ６は、前記スライ
ド搬送筒５の荷重を、前記基部搬送筒３の接合面１ａで
支持する構成としたコンバインの穀粒搬出装置とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの穀粒
搬出装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
搬出装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来からコンバインは、刈取穀稈を脱穀
する脱穀装置と、脱穀後の穀粒を収納貯溜するためのグ
レンタンクとを併設して刈取脱穀作業を連続的に行うこ
とができる構成としている。そして、グレンタンクは、
作業の進行にともなって順次貯溜される穀粒が満杯に達
すると、後部に装備した揚穀装置と排出装置から構成し
ている一連の穀粒搬送装置を利用して、貯溜穀粒を待機
中のトラックのタンクに搬出する構成としている。
する脱穀装置と、脱穀後の穀粒を収納貯溜するためのグ
レンタンクとを併設して刈取脱穀作業を連続的に行うこ
とができる構成としている。そして、グレンタンクは、
作業の進行にともなって順次貯溜される穀粒が満杯に達
すると、後部に装備した揚穀装置と排出装置から構成し
ている一連の穀粒搬送装置を利用して、貯溜穀粒を待機
中のトラックのタンクに搬出する構成としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来からグレンタンク
に連結装備して、貯溜している穀粒を機外に搬出する一
連の穀粒搬送装置は、搬出作業時に畦際の農道に待機し
ているトラックのタンクまで先端の穀粒排出口が届くよ
うに搬送筒を伸長する構成のものがあった。そして、こ
の穀粒搬送装置は、不使用時には搬送筒を短く縮小して
脱穀装置の上方かグレンタンクの上方に収納する構成で
あった。
に連結装備して、貯溜している穀粒を機外に搬出する一
連の穀粒搬送装置は、搬出作業時に畦際の農道に待機し
ているトラックのタンクまで先端の穀粒排出口が届くよ
うに搬送筒を伸長する構成のものがあった。そして、こ
の穀粒搬送装置は、不使用時には搬送筒を短く縮小して
脱穀装置の上方かグレンタンクの上方に収納する構成で
あった。
【０００４】上述の如き伸長・短縮可能な搬送筒は、揚
穀装置の上部に設けられた基部搬送筒に、先端側に穀粒
排出口を持つスライド搬送筒を摺動自由に嵌合して構成
され、該スライド搬送筒が外側に大きく伸びたとき、そ
の荷重を受け止め支持する支持ロ−ラが基部側に設けら
れている。そして、支持ロ−ラは、前記基部搬送筒の下
面に接触して回転しながら荷重を受けるとき、接触面
（基部搬送筒）を変形したり、破損する課題があった。
特に、接触面（基部搬送筒）は、スライド搬送筒を最大
の伸長状態に伸ばしたとき、急激に下降させたりすると
大きな衝撃を一度に受けて破損することが多く、問題点
となっていた。
穀装置の上部に設けられた基部搬送筒に、先端側に穀粒
排出口を持つスライド搬送筒を摺動自由に嵌合して構成
され、該スライド搬送筒が外側に大きく伸びたとき、そ
の荷重を受け止め支持する支持ロ−ラが基部側に設けら
れている。そして、支持ロ−ラは、前記基部搬送筒の下
面に接触して回転しながら荷重を受けるとき、接触面
（基部搬送筒）を変形したり、破損する課題があった。
特に、接触面（基部搬送筒）は、スライド搬送筒を最大
の伸長状態に伸ばしたとき、急激に下降させたりすると
大きな衝撃を一度に受けて破損することが多く、問題点
となっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、グレンタンク１に、穀粒を機外に搬出す
る揚穀装置２を接続して設け、該揚穀装置２に、板金の
溶接加工によって製作した基部搬送筒３を、溶接工程に
おいて、溶着部として長手方向に沿って生じる接合面３
ａを下側にして連結して設け、該基部搬送筒３には、先
端側に穀粒排出口４を開口したスライド搬送筒５を、長
手方向に摺動自由に嵌合して設け、該スライド搬送筒５
は、前記接合面３ａに沿って回転移動する支持ロ−ラ６
をその基部側に軸受して設け、該支持ロ−ラ６は、前記
スライド搬送筒５の荷重を、前記基部搬送筒３の接合面
１ａで支持する構成としたコンバインの穀粒搬出装置と
したものである。
を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、グレンタンク１に、穀粒を機外に搬出す
る揚穀装置２を接続して設け、該揚穀装置２に、板金の
溶接加工によって製作した基部搬送筒３を、溶接工程に
おいて、溶着部として長手方向に沿って生じる接合面３
ａを下側にして連結して設け、該基部搬送筒３には、先
端側に穀粒排出口４を開口したスライド搬送筒５を、長
手方向に摺動自由に嵌合して設け、該スライド搬送筒５
は、前記接合面３ａに沿って回転移動する支持ロ−ラ６
をその基部側に軸受して設け、該支持ロ−ラ６は、前記
スライド搬送筒５の荷重を、前記基部搬送筒３の接合面
１ａで支持する構成としたコンバインの穀粒搬出装置と
したものである。
【０００６】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
から、基部搬送筒は、スライド搬送筒が最大の伸長位置
に達した状態で、急激に下降作動させても、支持ロ−ラ
を介してスライド搬送筒の荷重を確実に支持することが
できる。しかも、そのとき、基部搬送筒は、荷重を伝達
する支持ロ−ラを、溶着部である頑丈な接合面で受け止
め支持しているから、変形したり、破損することがな
く、耐久性に富む装置となった特有の効果を奏するもの
である。
から、基部搬送筒は、スライド搬送筒が最大の伸長位置
に達した状態で、急激に下降作動させても、支持ロ−ラ
を介してスライド搬送筒の荷重を確実に支持することが
できる。しかも、そのとき、基部搬送筒は、荷重を伝達
する支持ロ−ラを、溶着部である頑丈な接合面で受け止
め支持しているから、変形したり、破損することがな
く、耐久性に富む装置となった特有の効果を奏するもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】まず、その構成について述べる。
走行車体７は、図１１および図１２に示すように、ゴム
を素材として成型したクロ−ラ８を左右両側の下部に設
け、乾田は勿論のこと、湿田においても沈下せずに走行
できる構成としている。そして、脱穀装置９は、従来か
ら周知のように、上側に扱室があり、その下側に選別室
を配置して供給された穀稈を脱穀・選別する構成とし、
前述した走行車体７上に搭載している。
走行車体７は、図１１および図１２に示すように、ゴム
を素材として成型したクロ−ラ８を左右両側の下部に設
け、乾田は勿論のこと、湿田においても沈下せずに走行
できる構成としている。そして、脱穀装置９は、従来か
ら周知のように、上側に扱室があり、その下側に選別室
を配置して供給された穀稈を脱穀・選別する構成とし、
前述した走行車体７上に搭載している。
【０００８】そして、グレンタンク１は、上記脱穀装置
９の側部に併設して、前述した走行車体７上に搭載し、
その脱穀装置９から一番揚穀装置１０を介して搬送され
てきた脱穀・選別後の穀粒を貯溜できる構成としてい
る。そして、このグレンタンク１は、図面では省略して
いるが、従来から周知のように、その底部に排出螺旋を
軸装して設け、この排出螺旋の一端部を揚穀装置２の下
部まで延長して接続して構成している。
９の側部に併設して、前述した走行車体７上に搭載し、
その脱穀装置９から一番揚穀装置１０を介して搬送され
てきた脱穀・選別後の穀粒を貯溜できる構成としてい
る。そして、このグレンタンク１は、図面では省略して
いるが、従来から周知のように、その底部に排出螺旋を
軸装して設け、この排出螺旋の一端部を揚穀装置２の下
部まで延長して接続して構成している。
【０００９】そして、穀粒搬出装置１１は、図１２に示
すように、上述の揚穀装置２とこれに接続している基部
搬送筒３とスライド搬送筒５とからなり、グレンタンク
１に貯溜されている穀粒を機外に搬出できる構成として
いる。以下、その構成を具体的に説明する。まず、基部
搬送筒３は、図１、図２、図３に示すように、前記揚穀
装置２の上部に連結して設けているが、この基部搬送筒
３は、板金を材料として円筒状に形成して両側の端面
を、長手方向に沿って溶接加工して接合面（溶着部）３
ａを形成して仕上げ、その接合面３ａを下側にして揚穀
装置２の上部に取り付けて構成している。
すように、上述の揚穀装置２とこれに接続している基部
搬送筒３とスライド搬送筒５とからなり、グレンタンク
１に貯溜されている穀粒を機外に搬出できる構成として
いる。以下、その構成を具体的に説明する。まず、基部
搬送筒３は、図１、図２、図３に示すように、前記揚穀
装置２の上部に連結して設けているが、この基部搬送筒
３は、板金を材料として円筒状に形成して両側の端面
を、長手方向に沿って溶接加工して接合面（溶着部）３
ａを形成して仕上げ、その接合面３ａを下側にして揚穀
装置２の上部に取り付けて構成している。
【００１０】そして、スライド搬送筒５は、前記基部搬
送筒３の先端側から摺動自由に挿入して嵌合しており、
先端部に穀粒排出口４を開口して搬送されてきた穀粒を
排出する構成としている。このように、スライド搬送筒
５は、基部搬送筒３に対して摺動自由に嵌合して伸縮可
能となっており、前述の揚穀装置２から穀粒排出口４ま
での距離を長短変更できる構成である。
送筒３の先端側から摺動自由に挿入して嵌合しており、
先端部に穀粒排出口４を開口して搬送されてきた穀粒を
排出する構成としている。このように、スライド搬送筒
５は、基部搬送筒３に対して摺動自由に嵌合して伸縮可
能となっており、前述の揚穀装置２から穀粒排出口４ま
での距離を長短変更できる構成である。
【００１１】以上のように、基部搬送筒３とスライド搬
送筒５とは、重ね合わせて構成されているが、最も短く
縮小した状態において、図４に示すように、基部搬送筒
３の長さ（Ｌ）と基部搬送筒３より先端側のスライド搬
送筒５の長さ（ｌ）とを、Ｌ＞ｌの関係を保つようにし
てバランスを確保する構成としている。そして、支持ロ
−ラ６は、図１および図２に示すように、前記スライド
搬送筒５の基部側に、取付ア−ム１２によって基部搬送
筒３側に臨ませた位置まで延長して取り付け、基部搬送
筒３の下面にある接合面３ａに接触しながら回転する構
成としている。この場合、支持ロ−ラ６は、スライド搬
送筒５が、先端側の方向に伸長するのに伴って増加する
荷重を、上記した接合面３ａに受け止め支持する構成と
している。
送筒５とは、重ね合わせて構成されているが、最も短く
縮小した状態において、図４に示すように、基部搬送筒
３の長さ（Ｌ）と基部搬送筒３より先端側のスライド搬
送筒５の長さ（ｌ）とを、Ｌ＞ｌの関係を保つようにし
てバランスを確保する構成としている。そして、支持ロ
−ラ６は、図１および図２に示すように、前記スライド
搬送筒５の基部側に、取付ア−ム１２によって基部搬送
筒３側に臨ませた位置まで延長して取り付け、基部搬送
筒３の下面にある接合面３ａに接触しながら回転する構
成としている。この場合、支持ロ−ラ６は、スライド搬
送筒５が、先端側の方向に伸長するのに伴って増加する
荷重を、上記した接合面３ａに受け止め支持する構成と
している。
【００１２】そして、基部搬送筒３は、図２に示すよう
に、基部を前記揚穀装置２に内装している揚穀螺旋１３
に伝動可能に連結した搬送螺旋１４を内装して設け、前
記揚穀装置２から搬送穀粒を受け継いで搬送する構成と
している。そして、スライド搬送筒５は、基部を前記基
部搬送筒３に内装している上記搬送螺旋１４に伝動可能
に連結した伸縮搬送螺旋１５を内装して設け、前記基部
搬送筒３から搬送穀粒を受け継いで搬送し、先端部の穀
粒排出口４から外部に排出できる構成としている。更
に、基部搬送筒３は、揚穀装置２の上部を支点にして平
面視において脱穀装置９やグレンタンク１の上方を広範
囲に旋回できるように枢着しており、その上に、揚穀装
置２との枢着部を支点にして先端側が上下方向に回動で
きるように構成している。
に、基部を前記揚穀装置２に内装している揚穀螺旋１３
に伝動可能に連結した搬送螺旋１４を内装して設け、前
記揚穀装置２から搬送穀粒を受け継いで搬送する構成と
している。そして、スライド搬送筒５は、基部を前記基
部搬送筒３に内装している上記搬送螺旋１４に伝動可能
に連結した伸縮搬送螺旋１５を内装して設け、前記基部
搬送筒３から搬送穀粒を受け継いで搬送し、先端部の穀
粒排出口４から外部に排出できる構成としている。更
に、基部搬送筒３は、揚穀装置２の上部を支点にして平
面視において脱穀装置９やグレンタンク１の上方を広範
囲に旋回できるように枢着しており、その上に、揚穀装
置２との枢着部を支点にして先端側が上下方向に回動で
きるように構成している。
【００１３】なお、上述した基部搬送筒３の旋回運動や
上下回動運動は、グレンタンク１から穀粒を機外に搬出
する際に、穀粒排出口４の排出位置（目的の場所）を選
択して移動するときに必要な機能である。そして、伸縮
移動装置１６は、図１１図で明らかなとおり、基部搬送
筒３の上側に設けているカバ−１７内に軸装している螺
旋軸１８に移動部材１９を螺合させて設け、その螺旋軸
１８を正逆回転することにより移動部材１９を前後に移
動させる構成としている。そして、移動部材１９は、前
述したスライド搬送筒５に連結している。そして、モ−
タ−２０は、前記基部搬送筒３の基端側の上部に装置
し、前記螺旋軸１８を駆動する構成としている。この場
合、モ−タ−２０は、その回転軸心を螺旋軸１８の軸心
に沿わせて同方向になるように合わせ、横側へのはみ出
しを避けた構成としている。そして、モ−タ−２０は、
操縦席２１におけるスイッチのＯＮ、ＯＦＦ操作によ
り、正転又は逆転の駆動ができる構成としている。
上下回動運動は、グレンタンク１から穀粒を機外に搬出
する際に、穀粒排出口４の排出位置（目的の場所）を選
択して移動するときに必要な機能である。そして、伸縮
移動装置１６は、図１１図で明らかなとおり、基部搬送
筒３の上側に設けているカバ−１７内に軸装している螺
旋軸１８に移動部材１９を螺合させて設け、その螺旋軸
１８を正逆回転することにより移動部材１９を前後に移
動させる構成としている。そして、移動部材１９は、前
述したスライド搬送筒５に連結している。そして、モ−
タ−２０は、前記基部搬送筒３の基端側の上部に装置
し、前記螺旋軸１８を駆動する構成としている。この場
合、モ−タ−２０は、その回転軸心を螺旋軸１８の軸心
に沿わせて同方向になるように合わせ、横側へのはみ出
しを避けた構成としている。そして、モ−タ−２０は、
操縦席２１におけるスイッチのＯＮ、ＯＦＦ操作によ
り、正転又は逆転の駆動ができる構成としている。
【００１４】このように、スライド搬送筒５は、前述の
とおり基部側を基部搬送筒３に摺動自由に嵌合し、上述
した移動部材１９に連結して筒方向に摺動しながら伸縮
スライド可能な構成になっている。なお、前述した支持
ロ−ラ６の取付ア−ム１２は、図５に示す実施例のよう
に、基部に張圧スプリング２２を設けて取り付けた構成
にしてもよい。このように構成すると、基部搬送筒３
は、支持ロ−ラ６に過負荷がかかったとき、張圧スプリ
ング２２の緩衝作用によって取付ア−ム１２が逃げて、
変形、破損を受けることはない。
とおり基部側を基部搬送筒３に摺動自由に嵌合し、上述
した移動部材１９に連結して筒方向に摺動しながら伸縮
スライド可能な構成になっている。なお、前述した支持
ロ−ラ６の取付ア−ム１２は、図５に示す実施例のよう
に、基部に張圧スプリング２２を設けて取り付けた構成
にしてもよい。このように構成すると、基部搬送筒３
は、支持ロ−ラ６に過負荷がかかったとき、張圧スプリ
ング２２の緩衝作用によって取付ア−ム１２が逃げて、
変形、破損を受けることはない。
【００１５】そして、支持装置２３は、上部にスライド
搬送筒５の形状に合わせた円弧状の支持面を形成して脱
穀装置９の上面に設け、スライド搬送筒５を支持して収
納保持する構成としている。なお、支持装置２３は、縮
小した状態のスライド搬送筒５を受けるのが通常である
が、図６に示す実施例の場合は、スライド搬送筒５が最
大の長さに伸長した状態でも支持できるように、支持ロ
−ラ６の取付位置より先端側を支持できる関係位置に構
成している。
搬送筒５の形状に合わせた円弧状の支持面を形成して脱
穀装置９の上面に設け、スライド搬送筒５を支持して収
納保持する構成としている。なお、支持装置２３は、縮
小した状態のスライド搬送筒５を受けるのが通常である
が、図６に示す実施例の場合は、スライド搬送筒５が最
大の長さに伸長した状態でも支持できるように、支持ロ
−ラ６の取付位置より先端側を支持できる関係位置に構
成している。
【００１６】そして、刈取前処理装置２４は、図１１お
よび図１２に示すように、前部の低位置に分草杆２５を
設け、その後方に穀稈引起し装置２６を設け、更に、低
位置に刈取装置２７を設け、しかも、その刈取装置２７
より後方上方に位置する脱穀装置９のフィ−ドチエン２
８との間に穀稈搬送装置２９を設けて一体的に枠組みし
て構成し、脱穀装置９の前側に上下回動自由に支架して
設けている。そして、刈取前処理装置２４は、前述した
スライド搬送筒５が収納位置にあるとき、上方へ回動し
て非作業位置まで上昇しても、スライド搬送筒５に衝突
しない位置関係を保つように構成している。
よび図１２に示すように、前部の低位置に分草杆２５を
設け、その後方に穀稈引起し装置２６を設け、更に、低
位置に刈取装置２７を設け、しかも、その刈取装置２７
より後方上方に位置する脱穀装置９のフィ−ドチエン２
８との間に穀稈搬送装置２９を設けて一体的に枠組みし
て構成し、脱穀装置９の前側に上下回動自由に支架して
設けている。そして、刈取前処理装置２４は、前述した
スライド搬送筒５が収納位置にあるとき、上方へ回動し
て非作業位置まで上昇しても、スライド搬送筒５に衝突
しない位置関係を保つように構成している。
【００１７】そして、スライド搬送筒５は、作業中に穀
粒の排出場所を照らすために、先端部に作業灯３０を設
けて構成している。そして、シ−ル３１は、図７および
図８に示す実施例の場合、基部搬送筒３の先端側に取付
部材３２を介して取り付け、その取付部材３２を先端側
に延長して外側面にギザギザ形状部３３を設け、その外
側にスライド搬送筒５を摺動自由に嵌合した構成として
いる。このように構成すると、スライド搬送筒５内にあ
る穀粒は、上述したギザギザ形状部３３を通過すると
き、破砕されてシ−ル３１まで達することがなく、シ−
ル３１を破損することも筒外に漏れ出ることもない。
粒の排出場所を照らすために、先端部に作業灯３０を設
けて構成している。そして、シ−ル３１は、図７および
図８に示す実施例の場合、基部搬送筒３の先端側に取付
部材３２を介して取り付け、その取付部材３２を先端側
に延長して外側面にギザギザ形状部３３を設け、その外
側にスライド搬送筒５を摺動自由に嵌合した構成として
いる。このように構成すると、スライド搬送筒５内にあ
る穀粒は、上述したギザギザ形状部３３を通過すると
き、破砕されてシ−ル３１まで達することがなく、シ−
ル３１を破損することも筒外に漏れ出ることもない。
【００１８】つぎに、図９および図１０に示す実施例
は、スライド搬送筒５の基端部に塵埃を避ける塵埃排除
板３４を設けたものである。この種の構成では、スライ
ド搬送筒５の基端部から機外に流出した塵埃は、基部搬
送筒３の外表面に付着すると、その外側を回転移動する
支持ロ−ラ６によって押圧されて固まっていた。したが
って、塵埃排除板３４は、スライド搬送筒５の基端部か
らでてくる塵埃を下側に誘導して基部搬送筒３の外周面
に付着させないように下側に案内する構成にしている。
は、スライド搬送筒５の基端部に塵埃を避ける塵埃排除
板３４を設けたものである。この種の構成では、スライ
ド搬送筒５の基端部から機外に流出した塵埃は、基部搬
送筒３の外表面に付着すると、その外側を回転移動する
支持ロ−ラ６によって押圧されて固まっていた。したが
って、塵埃排除板３４は、スライド搬送筒５の基端部か
らでてくる塵埃を下側に誘導して基部搬送筒３の外周面
に付着させないように下側に案内する構成にしている。
【００１９】つぎにその作用について説明する。まず、
エンジンを始動して機体の回転各部を駆動しながらクロ
−ラ８を伝動して走行車体７を前進させる。すると、圃
場の穀稈は、前部の分草杆２５によって分草された後、
穀稈引起し装置２６によって直立状に引き起こされて刈
取装置２７によって刈り取られる。そして、穀稈は、穀
稈搬送装置２９に挾持されて搬送され、その終端部分か
らフィ−ドチエン２８に受け継がれて脱穀装置９に供給
される。このようにして脱穀装置９に供給された穀稈
は、脱穀処理作用を受けた後、選別されて精選された穀
粒が一番揚穀装置１０により揚穀され、グレンタンク１
に順次供給されて貯溜される。
エンジンを始動して機体の回転各部を駆動しながらクロ
−ラ８を伝動して走行車体７を前進させる。すると、圃
場の穀稈は、前部の分草杆２５によって分草された後、
穀稈引起し装置２６によって直立状に引き起こされて刈
取装置２７によって刈り取られる。そして、穀稈は、穀
稈搬送装置２９に挾持されて搬送され、その終端部分か
らフィ−ドチエン２８に受け継がれて脱穀装置９に供給
される。このようにして脱穀装置９に供給された穀稈
は、脱穀処理作用を受けた後、選別されて精選された穀
粒が一番揚穀装置１０により揚穀され、グレンタンク１
に順次供給されて貯溜される。
【００２０】このようにして、脱穀作業が進むと、グレ
ンタンク１は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯溜
されて一定量に達し、タンク内部に装備されている満杯
センサ−の検出によって警報が発せられ、穀粒排出作業
に移る。まず、オペレ−タ−は、走行車体７を畦際まで
移動して、農道に待機しているトラックに近ずける。つ
ぎに、スライド搬送筒５は、その先端の穀粒排出口４を
トラックのタンクの上方に臨ませ、穀粒排出作業の準備
をする。
ンタンク１は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯溜
されて一定量に達し、タンク内部に装備されている満杯
センサ−の検出によって警報が発せられ、穀粒排出作業
に移る。まず、オペレ−タ−は、走行車体７を畦際まで
移動して、農道に待機しているトラックに近ずける。つ
ぎに、スライド搬送筒５は、その先端の穀粒排出口４を
トラックのタンクの上方に臨ませ、穀粒排出作業の準備
をする。
【００２１】このとき、スライド搬送筒５は、操縦席２
１からのスイッチ操作により駆動するモ−タ−２０によ
って螺旋軸１８を正転又は逆転させながら移動部材１９
を筒方向に移動させる。すると、スライド搬送筒５は、
基部搬送筒３に対して摺動しながら前後に伸縮移動し、
先端部の穀粒排出口４をトラックのタンクの上方位置に
合わせる。このような伸縮移動中に、支持ロ−ラ６は、
スライド搬送筒５と一体となって移動しながら基部搬送
筒３の下面に位置する接合面３ａに接して回転し、スラ
イド搬送筒５が先端側に伸びるにつれて増大する荷重
を、その接合面３ａに受け止め支持させている。したが
って、スライド搬送筒５は、順次伸長して最大の長さに
伸びても、先端の穀粒排出口４側が下方に下がる等の問
題も起こらず、円滑にスライドすることができる。しか
も、この場合、基部搬送筒３は、支持ロ−ラ６を下面の
接合面３ａで受け止めているから、変形したり、破損す
ることはなく確実に回転させることができる。
１からのスイッチ操作により駆動するモ−タ−２０によ
って螺旋軸１８を正転又は逆転させながら移動部材１９
を筒方向に移動させる。すると、スライド搬送筒５は、
基部搬送筒３に対して摺動しながら前後に伸縮移動し、
先端部の穀粒排出口４をトラックのタンクの上方位置に
合わせる。このような伸縮移動中に、支持ロ−ラ６は、
スライド搬送筒５と一体となって移動しながら基部搬送
筒３の下面に位置する接合面３ａに接して回転し、スラ
イド搬送筒５が先端側に伸びるにつれて増大する荷重
を、その接合面３ａに受け止め支持させている。したが
って、スライド搬送筒５は、順次伸長して最大の長さに
伸びても、先端の穀粒排出口４側が下方に下がる等の問
題も起こらず、円滑にスライドすることができる。しか
も、この場合、基部搬送筒３は、支持ロ−ラ６を下面の
接合面３ａで受け止めているから、変形したり、破損す
ることはなく確実に回転させることができる。
【００２２】この接合面３ａは、構成の欄で説明したよ
うに、基部搬送筒３を板金から溶接加工によって製作す
るとき、その工程において、溶着部として長手方向に沿
って生じる部分であるから、きわめて頑丈な構成になっ
ており、大きな荷重を受けても破損されることはない。
特に、接合面３ａは、スライド搬送筒５を最大の長さに
伸長した状態で、急激に下方に移動させて一度に大きな
荷重を受けても耐えることができる。
うに、基部搬送筒３を板金から溶接加工によって製作す
るとき、その工程において、溶着部として長手方向に沿
って生じる部分であるから、きわめて頑丈な構成になっ
ており、大きな荷重を受けても破損されることはない。
特に、接合面３ａは、スライド搬送筒５を最大の長さに
伸長した状態で、急激に下方に移動させて一度に大きな
荷重を受けても耐えることができる。
【００２３】そして、排出レバ−を入りに操作すると、
グレンタンク１の底部にある排出螺旋から揚穀装置２の
揚穀螺旋１３、基部搬送筒３の搬送螺旋１４、スライド
搬送筒５の伸縮搬送螺旋１５が順次伝動されて回転を開
始する。すると、グレンタンク１内の穀粒は、揚穀装置
２から基部搬送筒３に受け継がれて搬送螺旋１４の先端
側に搬送され、スライド搬送筒５に受け継がれて搬送さ
れて穀粒排出口４から機外に放出される。このようにし
て、穀粒は、連続的に搬送されて取り出され、トラック
のタンクに搬出されるものである。
グレンタンク１の底部にある排出螺旋から揚穀装置２の
揚穀螺旋１３、基部搬送筒３の搬送螺旋１４、スライド
搬送筒５の伸縮搬送螺旋１５が順次伝動されて回転を開
始する。すると、グレンタンク１内の穀粒は、揚穀装置
２から基部搬送筒３に受け継がれて搬送螺旋１４の先端
側に搬送され、スライド搬送筒５に受け継がれて搬送さ
れて穀粒排出口４から機外に放出される。このようにし
て、穀粒は、連続的に搬送されて取り出され、トラック
のタンクに搬出されるものである。
【図１】本発明の実施例であって、一部切断した側面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例であって、一部切断した側面図
である。
である。
【図３】本発明の実施例であって、断面図である。
【図４】本発明の実施例であって、切断側面図である。
【図５】本発明の実施例であって、側面図である。
【図６】本発明の実施例であって、作用側面図である。
【図７】本発明の実施例であって、切断側面図である。
【図８】本発明の実施例であって、拡大した側面図であ
る。
る。
【図９】本発明の実施例であって、側面図である。
【図１０】本発明の実施例であって、側面図である。
【図１１】本発明の実施例であって、正面図である。
【図１２】本発明の実施例であって、側面図である。
１ グレンタンク ２ 揚穀装置 ３
基部搬送筒 ３ａ 接合面 ４ 穀粒排出口 ５
スライド搬送筒 ６ 支持ロ−ラ。
基部搬送筒 ３ａ 接合面 ４ 穀粒排出口 ５
スライド搬送筒 ６ 支持ロ−ラ。
Claims (1)
- 【請求項１】 グレンタンク１に、穀粒を機外に搬出す
る揚穀装置２を接続して設け、該揚穀装置２に、板金の
溶接加工によって製作した基部搬送筒３を、溶接工程に
おいて、溶着部として長手方向に沿って生じる接合面３
ａを下側にして連結して設け、該基部搬送筒３には、先
端側に穀粒排出口４を開口したスライド搬送筒５を、長
手方向に摺動自由に嵌合して設け、該スライド搬送筒５
は、前記接合面３ａに沿って回転移動する支持ロ−ラ６
をその基部側に軸受して設け、該支持ロ−ラ６は、前記
スライド搬送筒５の荷重を、前記基部搬送筒３の接合面
１ａで支持する構成としたコンバインの穀粒搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05982398A JP3653974B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | コンバインの穀粒搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05982398A JP3653974B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | コンバインの穀粒搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253045A true JPH11253045A (ja) | 1999-09-21 |
| JP3653974B2 JP3653974B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=13124345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05982398A Expired - Fee Related JP3653974B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | コンバインの穀粒搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3653974B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106542292A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-03-29 | 安徽博微长安电子有限公司 | 一种伸缩回转输送机构 |
-
1998
- 1998-03-11 JP JP05982398A patent/JP3653974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106542292A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-03-29 | 安徽博微长安电子有限公司 | 一种伸缩回转输送机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3653974B2 (ja) | 2005-06-02 |
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Legal Events
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