JPH11254191A - プレス機 - Google Patents

プレス機

Info

Publication number
JPH11254191A
JPH11254191A JP6583398A JP6583398A JPH11254191A JP H11254191 A JPH11254191 A JP H11254191A JP 6583398 A JP6583398 A JP 6583398A JP 6583398 A JP6583398 A JP 6583398A JP H11254191 A JPH11254191 A JP H11254191A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slide
data
speed
press
speed data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6583398A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Otoshi
義広 大年
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamada Dobby Co Ltd
Original Assignee
Yamada Dobby Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamada Dobby Co Ltd filed Critical Yamada Dobby Co Ltd
Priority to JP6583398A priority Critical patent/JPH11254191A/ja
Publication of JPH11254191A publication Critical patent/JPH11254191A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な操作で、下死点付近のスライド速度の変
更やストローク長などを含む任意の行程曲線のプレス加
工を容易に実施することができるプレス機を提供する。 【解決手段】本体フレーム1上に固定された下型に対し
往復移動するスライド4に上型が固定されてなるプレス
機である。スライド4を往復駆動するために、リニアモ
ータ8〜11がスライド4の移動方向に沿って配設さ
れ、リニアスケール12〜15がスライド4の移動位置
を検出しその位置検出信号を出力するように配設され
る。メモリ22は、スライド4が移動する際の行程曲線
図に基づき単位時間毎に作成された位置データと速度デ
ータを順に記憶する。そして、制御部20は、運転時、
メモリ22内のパターンデータから位置データと速度デ
ータを順に読み出し、位置データの示す位置を目標位置
として速度データの示す速度でリニアモータ8〜11を
駆動制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種のプレス行程
曲線を容易に実現することが可能なプレス機に関する。
【0002】
【従来の技術】プレス加工には、剪断加工、絞り加工、
曲げ加工、圧縮加工など各種の加工があるが、そのよう
なプレス加工の種類に応じて、或はワークの材質や形状
などに応じて、スライドつまりプレス型の各移動位置に
おけるスライド速度などを変えることが望ましい。
【0003】このため、従来では、下死点付近のスライ
ド速度を低下させて圧印加工を可能としたナックルプレ
ス、ハンドル操作によりストローク長や打撃力の強さを
可変としたフリクションプレス、或は、非加工時のスラ
イド速度を速く、加工時のスライド速度を遅くしたリン
クプレスなどが製造され、使用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような各
種のプレス機は、各々所定のプレス加工を行なうために
製作された専用機としてのものが殆どであるため、1台
のプレス機で各種のプレス行程曲線を簡単な設定変更の
操作で実現できる、つまりスライドの各移動位置におけ
るスライド速度などを、任意に且つ簡単に変更すること
ができるプレス機が要望されていた。
【0005】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、簡単な操作で、下死点付近のスライド速度の変更や
ストローク長などを含む任意の行程曲線のプレス加工を
容易に実施することができるプレス機を提供することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項1のプレス機は、本体フレーム上に
固定された下型に対し往復移動するスライドに上型が固
定されてなるプレス機において、スライドの移動方向に
沿って配設され該スライドを往復駆動するリニアモータ
と、スライドの移動位置を検出しその位置検出信号を出
力する位置検出器と、スライドが移動する際の行程曲線
図に基づき単位時間毎に作成された位置データと速度デ
ータを順に記憶するパターンデータ記憶手段と、運転
時、パターンデータ記憶手段から位置データと速度デー
タを順に読み出し、位置データの示す位置を目標位置と
して速度データの示す速度でリニアモータを駆動制御す
る制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【0007】また、請求項2のプレス機は、請求項1記
載のプレス機において、スライドの単位時間内の往復移
動回数を設定・記憶する設定記憶手段と、設定記憶手段
に設定記憶した往復移動回数のデータに基づき速度デー
タを補正して書き換える補正書換手段と、を備えたこと
を特徴とする。
【0008】
【発明の作用・効果】このような構成のプレス機では、
まず、縦軸にスライドの変位量(位置)をとり横軸に時
間をとった行程曲線図上に、実施しようとするプレス加
工のスライドの行程曲線(パターン)を書き入れる。こ
のような行程曲線は、被加工物の材質や形状などに応じ
て、下死点近傍におけるスライドの速度を上げたり下げ
たりして任意の曲線とすることができ、特に、被加工物
が粉体材料のような場合、複数の下死点を生じるよう
に、行程曲線図を作成することができる。
【0009】次に、この行程曲線図から、単位時間毎の
位置データと、そこまでの時間と変位量から求めた速度
データを順にとり出し、行番号と共に、それらの位置デ
ータと速度データを、位置指令値と速度指令値として順
にパターンデータ記憶手段に記憶させる。このような位
置指令値と速度指令値からなるパターンデータは各種の
行程曲線図に応じて複数種を記憶手段に記憶しておき、
プレス加工時に所望のパターンデータを選択し使用す
る。
【0010】運転時には、その選択したパターンデータ
の中から、順に各時間ポイント毎の位置データと速度デ
ータを読み出し、速度指令値をリニアモータのドライバ
に出力し、ドライバは、その速度指令値に応じてリニア
モータを駆動制御する。これによって、プレス機のスラ
イドは制御された速度、つまり予め指定されたプログラ
ムパターンに通りに移動し、スライドに固定された上型
が本体フレーム上の下型に合わせられ、プレス加工が行
なわれる。
【0011】このプレス機によれば、各種のプレス加工
や被加工物に応じてプレス行程曲線図を作成し、単位時
間毎の位置データとそこまでの時間と変位量から求めた
速度データを順にとり出し、行番号と共に、それらの位
置データと速度データを、位置指令値と速度指令値とし
て順に配置してパターンデータを作成し、それらのパタ
ーンデータを任意の数だけ記憶手段に記憶し、それらの
パターンデータを選択して読み出し、読み出した位置デ
ータと速度データに基づき、リニアモータを制御駆動し
て、スライドを移動させてプレス加工を行なうため、簡
単な操作で任意のプレス行程曲線を実現することがで
き、ストローク長の変更も行程曲線により容易に行なう
ことができる。
【0012】また、請求項2のように、スライドの単位
時間内の往復移動回数を設定・記憶する設定記憶手段
と、設定記憶手段に設定記憶した往復移動回数のデータ
に基づき速度データを補正して書き換える補正書換手段
と、を設ければ、設定記憶した往復移動回数のデータに
基づき、速度データを補正して書き換えることができる
ため、被加工物の材質、形状などに応じて、簡単にスラ
イドの単位時間内の往復移動回数つまりSPM値を変更
することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1はプレス機の斜視図を示し、
図2はその縦断面図を、図3はその平面図を示してい
る。1はプレス機の本体フレームであり、本体フレーム
1内底部に4個のスラスト軸受6が、さらに上部にも4
個のスラスト軸受7が設けられ、そこに4本のガイドポ
スト3が上下動可能に支持される。4本のガイドポスト
3は各々本体フレーム1内で上下動フレーム5に固定さ
れる。
【0014】本体フレーム1の上部にボルスタ2が固定
され、本体フレーム1とボルスタ2より上方に突出した
4本のガイドポスト3の先端に、スライド4が水平に固
定される。本体フレーム1内には、上下動フレーム5、
ガイドポスト3、及びスライド4を昇降駆動するために
4台のリニアモータ8〜11が配設される。通常のプレ
ス機と同様、図示しない下型がボルスタ2上に固定さ
れ、上型はスライド4の下面に固定される。
【0015】4台のリニアモータ8〜11は、各々本体
フレーム1の内側で上下動フレーム5の側部に縦方向に
配置され、各リニアモータ8〜11のコイルスライダ
(固定子)8a〜11aが本体フレーム1側に固定さ
れ、各リニアモータ8〜11の磁石板(移動子)8b〜
11bが上下動フレーム5側に固定される。
【0016】さらに、各リニアモータ8〜11に対応し
て、4台のリニアスケール12〜15が、スライド4の
側部のガイドポスト3の近傍に配設される。リニアスケ
ール12〜15の固定子12a〜15aは、ブラケット
を介して本体フレーム1上部に取り付けられ、その移動
子12b〜15bは、スライド4の側部のガイドポスト
3の近傍に取り付けられる。スライド4の位置を検出す
る位置検出器としてのリニアスケール12〜15には、
例えばアブソリュート式のものが使用され、絶対値の位
置データが出力される。
【0017】このような構造のプレス機は、リニアモー
タ8〜11の往復駆動によって、上下動フレーム5、ガ
イドポスト3、及びスライド4が、制御された位置デー
タと速度データに基づいて上下駆動され、リニアスケー
ル12〜15から出力される現在位置のデータがフィー
ドバックされ高精度の制御に利用される。
【0018】図4はプレス機の制御部20とそこに接続
されるリニアモータ等の接続状態を示している。制御部
20は、CPU21を主要部にして構成され、予め固定
メモリに記憶されたプログラムデータに基づき、プレス
機の運転全体を制御する。制御部20には、随時読み出
し書き込み可能な一時メモリ22、ディスプレー23、
各種設定値の入力用或は操作用のスイッチ類24が設け
られる。メモリ22には、予め書き込まれたプレス運転
プログラムのパターンデータが記憶される。また、メモ
リ22には、設定入力されたストローク長、SPM値
(毎分当りのストローク数)、ダイハイト設定値、プレ
ス設定回数などを記憶するためのメモリ領域が設けられ
る。設定されたストローク長、SPM値(毎分当りのス
トローク数)、ダイハイト設定値、プレス設定回数など
は、設定画面を表示するディスプレー23に表示され
る。
【0019】上記リニアスケール12〜15は、制御部
20内のインターフェース回路に接続され、各々のリニ
アスケール12〜15の読み、つまりスライド4の位置
検出データを制御部20に送る。4台のリニアモータ8
〜11には各々ドライバ16〜19が接続され、各ドラ
イバ16〜19は制御部20内のインターフェース回路
に接続される。リニアモータ8〜11としては、例え
ば、推力の大きいACサーボモータ(同期モータ)方式
のものが使用され、そのドライバ16〜19は、例えば
コンバータとPWM制御用のインバータを有し、制御部
20から出力された指令値に応じて、モータに供給する
電流値を制御してリニアモータ8〜11を駆動する。
【0020】次に、上記構成のリニアモータ駆動式のプ
レス機の動作を説明する。プレス機の運転に先立ち、プ
レス運転プログラムのパターンデータが予めメモリ22
に書き込まれる。
【0021】このパターンデータは、図5〜図7に示す
ような行程線図から作成され、行程線図は横軸に時間、
縦軸にスライド4の変位量(位置)をとって任意の形状
に作成される。つまり、被加工物の形状や材質などに応
じて下死点付近の速度を下げたり、又は上げたり、或は
下死点を複数回発生させる(パターンF)などの行程線
図を作成する。図5〜図7の行程曲線図は、SPM値
(毎分当りのストローク数)が100、つまり1ストロ
ークの時間が600ミリ秒、ストローク長が30mmの
場合の各種のパターンを示しているが、ストローク時
間、ストローク長は任意に決めることができる。
【0022】この行程曲線図から、単位時間毎(例えば
1ストロークを60分割した場合は10ミリ秒毎)の位
置データと、そこまでの時間と変位量から求めた速度デ
ータをとり出し、各行番号毎に、それらの位置データと
速度データを、位置指令値と速度指令値として作成し、
プログラムパターンデータを完成させる。このようなパ
ターンデータ、つまり単位時間毎の位置指令値と速度指
令値のデータは、コンピュータ上で行程曲線図を作成
し、そのソフトウエアにより容易に作成することができ
る。このように作成されたプログラムパターンデータは
上記のようにメモリ22に記憶される。
【0023】次に、プレス機の制御部20上で、実際に
行なうプレス加工運転の設定を図8のフローチャートに
示すように行なう。すなわち、まず、オペレータは、デ
ィスプレー23に設定画面を表示させ(ステップ10
0)、スイッチ類24を操作して、ストロークのパター
ン番号、ストローク長、SPM値、ダイハイト等を設定
入力する(ステップ110)。すると、制御部20のC
PU21は、指定されたパターン番号をのプログラムパ
ターンデータをメモリ22から読み出し、そのデータが
例えばSPM値100(上記のように毎分当りのストロ
ーク数が100、10ミリ秒毎の位置データと速度デー
タ)で作成されている場合、設定されたSPM値が例え
ば80の場合、各速度データに係数0.8を乗算して、
速度データを書き換え(ステップ120)、設定を完了
する。
【0024】そして、ディスプレー23の画面を運転画
面に切り替え、運転スイッチをオンすると、図9のフロ
ーチャートに示すように、CPU20は、プログラムパ
ターンデータの中から、順に各時間ポイント毎の位置デ
ータと速度データを読み出し(ステップ200)、その
時間になった時(ステップ210)、速度指令値を各リ
ニアモータのドライバ16〜19に出力する(ステップ
220)。ドライバ16〜19は、その速度指令値に応
じて例えばPWM方式により制御された電流を各リニア
モータ8〜11に出力し、それにより、リニアモータ8
〜11の磁石板(移動子)8b〜11bが駆動され、上
下動フレーム5、ガイドポスト3、及びスライド4が指
令速度で下降する。
【0025】その移動距離(移動位置)は各リニアスケ
ール12〜15によって検出され、その位置データが制
御部20に送られ、CPU21は、その検出位置データ
がステップ200で読み出した位置データに達したと
き、目標位置に達したと判断し(ステップ230)、次
に、ステップ200に戻り、次の速度データと位置デー
タを読み出す。そして、上記と同様に、次の時間に速度
指令値を各リニアモータのドライバ16〜19に出力
し、それらを駆動する。
【0026】このようにリニアモータ8〜11が駆動制
御されることにより、プレス機のスライド4の上型は、
予め指定されたプログラムパターン通りに移動し、プレ
ス加工が行なわれる。したがって、このプレス機によれ
ば、各種のプレス加工や被加工物に応じてプレス行程曲
線図を作成し、単位時間毎の位置データとそこまでの時
間と変位量から求めた速度データを順にとり出し、行番
号と共に、それらの位置データと速度データを、位置指
令値と速度指令値として順に配置してパターンデータを
作成し、それらのパターンデータをメモリ22に記憶
し、それらのパターンデータを選択して読み出し、読み
出した位置データと速度データに基づき、リニアモータ
8〜11を制御駆動し、スライド4を移動させてプレス
加工を行なうため、簡単な操作で任意のプレス行程曲線
を実現することができ、ストローク長の変更も行程曲線
により容易に行なうことができる。
【0027】なお、上記実施例では、4台のリニアモー
タを使用したが、リニアモータの使用台数は任意に決め
ることができる。また、位置検出器としてのリニアスケ
ールは他のエンコーダ等を使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示すプレス機の斜視図で
ある。
【図2】同プレス機の縦断面図である。
【図3】同プレス機の平面図である。
【図4】リニアモータ、リニアスケールを含む制御部の
ブロック図である。
【図5】(a)はプレス加工のプログラムパターンAの
行程曲線図、(b)はパターンBの行程曲線図である。
【図6】(a)はプレス加工のプログラムパターンCの
行程曲線図、(b)はパターンDの行程曲線図である。
【図7】(a)はプレス加工のプログラムパターンEの
行程曲線図、(b)はパターンFの行程曲線図である。
【図8】設定動作を示すフローチャートである。
【図9】運転動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
1−本体フレーム 4−スライド 8〜11−リニアモータ 12〜15−リニアスケール 20−制御部 21−CPU 22−メモリ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 本体フレーム上に固定された下型に対し
    往復移動するスライドに上型が固定されてなるプレス機
    において、 該スライドの移動方向に沿って配設され該スライドを往
    復駆動するリニアモータと、 該スライドの移動位置を検出しその位置検出信号を出力
    する位置検出器と、 該スライドが移動する際の行程曲線図に基づき単位時間
    毎に作成された位置データと速度データを順に記憶する
    パターンデータ記憶手段と、 運転時、該パターンデータ記憶手段から位置データと速
    度データを順に読み出し、該位置データの示す位置を目
    標位置として該速度データの示す速度で前記リニアモー
    タを駆動制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とするプレス機。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のプレス機において、前記
    スライドの単位時間内の往復移動回数を設定・記憶する
    設定記憶手段と、該設定記憶手段に設定記憶した該往復
    移動回数のデータに基づき前記速度データを補正して書
    き換える補正書換手段と、を備えたことを特徴とするプ
    レス機。
JP6583398A 1998-03-16 1998-03-16 プレス機 Pending JPH11254191A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6583398A JPH11254191A (ja) 1998-03-16 1998-03-16 プレス機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6583398A JPH11254191A (ja) 1998-03-16 1998-03-16 プレス機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11254191A true JPH11254191A (ja) 1999-09-21

Family

ID=13298425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6583398A Pending JPH11254191A (ja) 1998-03-16 1998-03-16 プレス機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11254191A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003068490A1 (en) * 2002-02-14 2003-08-21 Institute Of Technology Precision Electrical Discharge Work's Press
WO2003097338A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-27 Institute Of Technology Precision Electrical Discharge Work's Pressing machine
JP2012055915A (ja) * 2010-09-07 2012-03-22 Mitsubishi Electric Corp 速度制御による打抜き装置
DE102011102178B4 (de) 2010-05-24 2022-11-10 H & T Produktions Technologie Gmbh Servospindelpresse

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003068490A1 (en) * 2002-02-14 2003-08-21 Institute Of Technology Precision Electrical Discharge Work's Press
US7143617B2 (en) 2002-02-14 2006-12-05 Institute Of Technology Precision Electrical Discharge Work's Press
WO2003097338A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-27 Institute Of Technology Precision Electrical Discharge Work's Pressing machine
US7007529B2 (en) 2002-05-17 2006-03-07 Institute Of Technology Precision Electrical Discharge Work's Pressing machine
KR100709031B1 (ko) 2002-05-17 2007-04-19 가부시끼가이샤 호우덴 세이미쯔 가꼬 겐쿠쇼 프레스기
DE102011102178B4 (de) 2010-05-24 2022-11-10 H & T Produktions Technologie Gmbh Servospindelpresse
JP2012055915A (ja) * 2010-09-07 2012-03-22 Mitsubishi Electric Corp 速度制御による打抜き装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7331208B2 (en) Die cushion controller
CN110573332B (zh) 冲压系统
JP3685615B2 (ja) 直動型プレスの振動成形方法
JP3853908B2 (ja) 複数ポイントサーボプレスの制御装置
JP3929362B2 (ja) サーボプレス、およびそれを用いた加工方法とその制御方法
CA2472042C (en) Pressing machine
US7926317B2 (en) Pressing machine, crank pressing machine, and vibration processing method in these machines
JPH11254191A (ja) プレス機
WO1998043802A1 (en) Multi-stage motion control device of servo press and control method therefor
JPH11245098A (ja) サーボプレスの成形パターン選択装置
JP3558679B2 (ja) 板材加工機におけるラム駆動装置
JP3029151B2 (ja) 電動式粉末成形機
JP3939006B2 (ja) リニアモータプレス機の制御装置
JP3850131B2 (ja) リニアモータプレス機の下死点制御装置
JP4425043B2 (ja) トランスファプレス運転方法およびトランスファプレス機械
JP2002144099A (ja) サーボモータ駆動プレス機械
JP3818788B2 (ja) プレス機のスライド制御装置
KR100483871B1 (ko) 직동형프레스의타이밍신호제어장치및그방법
US6843171B1 (en) Product feed mechanism for hydraulic press
JPH10137992A (ja) 直動型プレスの多段モーション制御装置及び制御方法
JPH11123460A (ja) 折り曲げ機械におけるラム制御装置およびその制御方法
JPH08323581A (ja) 板材加工装置
JPH05146898A (ja) プレス機械のspm対応ダイハイト補正システム
JPH11285942A (ja) サーボ軸のオーバートラベル・リリース方法およびその装置
JPH06296768A (ja) 舞台機構の制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20041130

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Effective date: 20070116

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070130

A521 Written amendment

Effective date: 20070327

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071009

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071204

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090407