JPH1125512A - 薄い金属記録層をベースにした改良されたヒートモード記録要素 - Google Patents
薄い金属記録層をベースにした改良されたヒートモード記録要素Info
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 露光装置中で移送問題を示さないヒートモー
ド記録要素を提供すること。 【解決手段】 透明な支持体、薄い金属記録層、接着剤
層、重合体樹脂層、並びに粗面化剤を上部層のＲa値が
少なくとも０.０８μｍでありそしてＲz値が少なくとも
０.６μｍであるような量で含んでなる上部層を含んで
いる。
ド記録要素を提供すること。 【解決手段】 透明な支持体、薄い金属記録層、接着剤
層、重合体樹脂層、並びに粗面化剤を上部層のＲa値が
少なくとも０.０８μｍでありそしてＲz値が少なくとも
０.６μｍであるような量で含んでなる上部層を含んで
いる。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は改良された機械的性質を有する
薄い金属記録層をベースにしたヒートモード記録要素に
関する。
薄い金属記録層をベースにしたヒートモード記録要素に
関する。
【０００２】
【発明の背景】特定タイプのヒートモード記録材料にお
いては、記録層上の反射および／または透過における差
を生ずることにより情報が記録される。記録層は高い光
学濃度を有しそしてその上に衝突する放射線を吸収す
る。放射線から熱への変換が局部的な温度上昇をもたら
し、例えば蒸発または融除の如き熱による変化を記録層
の中で起こさせる。その結果として、記録層の照射され
た部分が完全にまたは部分的に除去され、そして照射部
分および未照射部分の間に光学濃度における差が生ずる
（米国特許第４,２１６,５０１号、第４,２３３,６２６
号、第４,１８８,２１４号および第４,２９１,１１９
号、並びに英国特許第２,０２６,３４６号参照）。
いては、記録層上の反射および／または透過における差
を生ずることにより情報が記録される。記録層は高い光
学濃度を有しそしてその上に衝突する放射線を吸収す
る。放射線から熱への変換が局部的な温度上昇をもたら
し、例えば蒸発または融除の如き熱による変化を記録層
の中で起こさせる。その結果として、記録層の照射され
た部分が完全にまたは部分的に除去され、そして照射部
分および未照射部分の間に光学濃度における差が生ずる
（米国特許第４,２１６,５０１号、第４,２３３,６２６
号、第４,１８８,２１４号および第４,２９１,１１９
号、並びに英国特許第２,０２６,３４６号参照）。
【０００３】そのようなヒートモード記録材料の記録層
は一般的には金属、染料、または重合体から製造され
る。このような記録材料は 'Electron, Ion and Laser
Beam Technology", by M. L. Levene et al.; "The Pro
ceedings of the Eleventh Symposium (1969); "Electr
onics" (Mar. 18, 1968), P. 50; The Bell System Tec
hnical Journal", by D. Maydan, Vol. 50 (1971), P.
1761; および "Science"by C. O. Carlson, Vol. 154
(1966), P. 1550 に記載されている。
は一般的には金属、染料、または重合体から製造され
る。このような記録材料は 'Electron, Ion and Laser
Beam Technology", by M. L. Levene et al.; "The Pro
ceedings of the Eleventh Symposium (1969); "Electr
onics" (Mar. 18, 1968), P. 50; The Bell System Tec
hnical Journal", by D. Maydan, Vol. 50 (1971), P.
1761; および "Science"by C. O. Carlson, Vol. 154
(1966), P. 1550 に記載されている。
【０００４】そのような熱記録材料上の記録は一般的に
は、記録しようとする情報を電気時間系列信号に変換し
そして記録材料にそれらの信号に応じて調整されるレー
ザー光線を走査させることにより行われる。この方法
は、記録像がリアルタイムで（すなわち瞬間的に）得ら
れる点で、有利である。このタイプの記録材料は「筆記
後直接読み取り」（ＤＲＡＷ）材料と称する。ＤＲＡＷ
記録材料は、像通りに調整されたレーザー光線を記録し
て人間が読み取り可能なまたは機械が読み取り可能な記
録を生成するための媒体として使用することができる。
人間が読み取り可能な記録は例えば拡大および投射時に
読み取ることができる微小写真像である。機器が読み取
ることが可能なＤＲＡＷ記録材料の例は光ディスクであ
る。今までは、光ディスクの製造用にはテルルおよびそ
の合金を最も広く使用して高反射性の薄い金属フィルム
を生成しており、そこでレーザー光線での加熱がピット
の生成により反射率を局部的に減ずる（例えば、定期刊
行物である 'Physik in unserer Zeit', 15. Jahrg. 19
84/Nr. 5, 129-130 論文 "Optische Datenspeicher"by
Jochen Fricke 参照）。テルルは有毒でありそしてその
酸素および湿度に対する敏感さの理由により劣悪な記録
性質を有する。ＤＲＡＷヒートモード記録における使用
に適する他の金属は米国特許第４４９９１７８号および
米国特許第４３８８４００号に示されている。毒性問題
を回避するために、例えばビスマスの如き他の相対的に
低融点の金属がヒートモード記録層の製造において加え
られる。そのような記録要素を高出力レーザーのパルス
により非常に短時間露光することにより、筆記点が少量
のビスマス層を融除または融解させる。融解時に、層は
加熱された点の上で表面張力により収縮して小さい空洞
または孔を生成する。その結果、光がこれらの空洞中を
通過することができそして照射されるレーザーエネルギ
ーに依存して濃度が一定のＤmin値に低下する。
は、記録しようとする情報を電気時間系列信号に変換し
そして記録材料にそれらの信号に応じて調整されるレー
ザー光線を走査させることにより行われる。この方法
は、記録像がリアルタイムで（すなわち瞬間的に）得ら
れる点で、有利である。このタイプの記録材料は「筆記
後直接読み取り」（ＤＲＡＷ）材料と称する。ＤＲＡＷ
記録材料は、像通りに調整されたレーザー光線を記録し
て人間が読み取り可能なまたは機械が読み取り可能な記
録を生成するための媒体として使用することができる。
人間が読み取り可能な記録は例えば拡大および投射時に
読み取ることができる微小写真像である。機器が読み取
ることが可能なＤＲＡＷ記録材料の例は光ディスクであ
る。今までは、光ディスクの製造用にはテルルおよびそ
の合金を最も広く使用して高反射性の薄い金属フィルム
を生成しており、そこでレーザー光線での加熱がピット
の生成により反射率を局部的に減ずる（例えば、定期刊
行物である 'Physik in unserer Zeit', 15. Jahrg. 19
84/Nr. 5, 129-130 論文 "Optische Datenspeicher"by
Jochen Fricke 参照）。テルルは有毒でありそしてその
酸素および湿度に対する敏感さの理由により劣悪な記録
性質を有する。ＤＲＡＷヒートモード記録における使用
に適する他の金属は米国特許第４４９９１７８号および
米国特許第４３８８４００号に示されている。毒性問題
を回避するために、例えばビスマスの如き他の相対的に
低融点の金属がヒートモード記録層の製造において加え
られる。そのような記録要素を高出力レーザーのパルス
により非常に短時間露光することにより、筆記点が少量
のビスマス層を融除または融解させる。融解時に、層は
加熱された点の上で表面張力により収縮して小さい空洞
または孔を生成する。その結果、光がこれらの空洞中を
通過することができそして照射されるレーザーエネルギ
ーに依存して濃度が一定のＤmin値に低下する。
【０００５】ＥＰ ０ ３８４ ０４１によると、ウェブ
支持体にヒートモード記録用の薄い金属層、好適にはビ
スマス層、が付与されている「筆記後直接読み取り」
（ＤＲＡＷ）能力を有するヒートモード記録材料の製造
方法であって、同じ真空環境においてウェブ形態の保護
有機樹脂層が該支持される記録層に接着剤層により積層
されていることを特徴とする製造方法が提供されてい
る。
支持体にヒートモード記録用の薄い金属層、好適にはビ
スマス層、が付与されている「筆記後直接読み取り」
（ＤＲＡＷ）能力を有するヒートモード記録材料の製造
方法であって、同じ真空環境においてウェブ形態の保護
有機樹脂層が該支持される記録層に接着剤層により積層
されていることを特徴とする製造方法が提供されてい
る。
【０００６】引用されたＥＰ ０ ３８４ ０４１の原則
に従い製造される市販の材料は、アグファ−ゲヴェルト
(Agfa-Gevaert)Ｎ.Ｖ. により販売されている登録商品
名であるマスターツール(MASTERTOOL)ＭＴ８である。そ
れは大部分は記録後にマイクロエレクトロニクス回路お
よび印刷回路板の製造におけるマスターとして使用され
る。我々は Circuit World, Vol. 22, No. 3, April 19
96 中の記述に言及する。この材料は、一面に真空中で
蒸着させた約０.２５μｍ厚さのビスマス層を担持する
両側が下塗りされたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）支持体、８μｍ厚さの弱い接着剤層、および１２μ
ｍ厚さの薄いＰＥＴ保護層を含んでなる。下塗りされた
ＰＥＴ支持体の他の面には静電防止剤および無光沢剤
（または以下で同義語として使用される語である粗面化
剤もしくはスペーシング剤）を含有する裏引き層が付与
される。無光沢剤は、露光装置中の移送問題も生ずるよ
うな現象である包装されたマスターツールシートの相互
粘着を防止する。
に従い製造される市販の材料は、アグファ−ゲヴェルト
(Agfa-Gevaert)Ｎ.Ｖ. により販売されている登録商品
名であるマスターツール(MASTERTOOL)ＭＴ８である。そ
れは大部分は記録後にマイクロエレクトロニクス回路お
よび印刷回路板の製造におけるマスターとして使用され
る。我々は Circuit World, Vol. 22, No. 3, April 19
96 中の記述に言及する。この材料は、一面に真空中で
蒸着させた約０.２５μｍ厚さのビスマス層を担持する
両側が下塗りされたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）支持体、８μｍ厚さの弱い接着剤層、および１２μ
ｍ厚さの薄いＰＥＴ保護層を含んでなる。下塗りされた
ＰＥＴ支持体の他の面には静電防止剤および無光沢剤
（または以下で同義語として使用される語である粗面化
剤もしくはスペーシング剤）を含有する裏引き層が付与
される。無光沢剤は、露光装置中の移送問題も生ずるよ
うな現象である包装されたマスターツールシートの相互
粘着を防止する。
【０００７】しかしながら、上記のように設計されたマ
スターツール材料は下記の欠点を示す。マスターツール
上の記録されたパターンがフォトレジスト上に複写され
る時には最初にマスターツール／レジストサンドイッチ
の真空吸引により空気が除去され、マスターツールの１
２μｍのＰＥＴ上部層がレジストのＰＥＴと接触する。
真空吸引が急速に行われる時には、真空気泡も生じて空
気が十分に除去されていない領域に無作為に分配される
ようである。特に微小線（大きくても１００μｍ）を複
写しようとする用途では、線の間の解像度が情報担持層
と情報受容層との間の距離増加のために損失するため、
これらの真空気泡は邪魔である。
スターツール材料は下記の欠点を示す。マスターツール
上の記録されたパターンがフォトレジスト上に複写され
る時には最初にマスターツール／レジストサンドイッチ
の真空吸引により空気が除去され、マスターツールの１
２μｍのＰＥＴ上部層がレジストのＰＥＴと接触する。
真空吸引が急速に行われる時には、真空気泡も生じて空
気が十分に除去されていない領域に無作為に分配される
ようである。特に微小線（大きくても１００μｍ）を複
写しようとする用途では、線の間の解像度が情報担持層
と情報受容層との間の距離増加のために損失するため、
これらの真空気泡は邪魔である。
【０００８】特にＰＣＢの二重側面露光用の露光装置中
では他の種類の問題も起きる。例えば、真空１により各
々が露光装置の透明な板に付着しそして互いに薄いＰＣ
Ｂ側面に面する２つのＭＴ８シートを、レジストを中間
に置かずに、それらを互いに真空２により圧縮すること
により配置し、そしてＭＴ１およびＭＴ２を分離してレ
ジストを挿入するために真空２が解放される時には、２
つのＭＴ８シートは互いに強く粘着する傾向があり真空
１が解放され、そしてこの配置工程を繰り返さなければ
ならない。
では他の種類の問題も起きる。例えば、真空１により各
々が露光装置の透明な板に付着しそして互いに薄いＰＣ
Ｂ側面に面する２つのＭＴ８シートを、レジストを中間
に置かずに、それらを互いに真空２により圧縮すること
により配置し、そしてＭＴ１およびＭＴ２を分離してレ
ジストを挿入するために真空２が解放される時には、２
つのＭＴ８シートは互いに強く粘着する傾向があり真空
１が解放され、そしてこの配置工程を繰り返さなければ
ならない。
【０００９】第三の欠点として、この材料は露光装置の
ガラス板上で非常に可動性であるため設置中に生ずる最
少応力が設置シートの中で平面不均一性を誘発すること
を述べなければならない。これは微小線（大きくとも１
００μｍ）を複写しようとする用途では特に妨害とな
る。
ガラス板上で非常に可動性であるため設置中に生ずる最
少応力が設置シートの中で平面不均一性を誘発すること
を述べなければならない。これは微小線（大きくとも１
００μｍ）を複写しようとする用途では特に妨害とな
る。
【００１０】本発明の目的は露光装置中で移送問題を示
さないヒートモード記録要素を提供することでる。
さないヒートモード記録要素を提供することでる。
【００１１】本発明の別の目的は真空吸引で気泡の生成
を示さないヒートモード記録要素を提供することでる。
を示さないヒートモード記録要素を提供することでる。
【００１２】本発明のさらに別の目的は微小線（１００
μｍおよびそれ以下）の再現に適するヒートモード記録
要素を提供することである。
μｍおよびそれ以下）の再現に適するヒートモード記録
要素を提供することである。
【００１３】
【発明の要旨】本発明の目的は、（１）透明な支持体、
（２）薄い金属記録層、（３）接着剤層、及び（４）重
合体樹脂層を順番に含んでなるヒートモード記録要素で
あって、それがさらに層（４）の上に粗面化剤を含有す
る層（５）を層（５）のＲa値が少なくとも０.０８μｍ
でありそして層（５）のＲz値が少なくとも０.６μｍで
あるような量で含んでなることを特徴とするヒートモー
ド記録要素を提供することにより、実現される。
（２）薄い金属記録層、（３）接着剤層、及び（４）重
合体樹脂層を順番に含んでなるヒートモード記録要素で
あって、それがさらに層（４）の上に粗面化剤を含有す
る層（５）を層（５）のＲa値が少なくとも０.０８μｍ
でありそして層（５）のＲz値が少なくとも０.６μｍで
あるような量で含んでなることを特徴とするヒートモー
ド記録要素を提供することにより、実現される。
【００１４】金属層は、金属、酸化金属、金属カルコゲ
ニド、例えば硫化物、少なくとも２種の金属の合金、ま
たはこれらの異なる種類の混合物をベースにした層を意
味する。
ニド、例えば硫化物、少なくとも２種の金属の合金、ま
たはこれらの異なる種類の混合物をベースにした層を意
味する。
【００１５】好適な態様では、透明な支持体は他の面に
多くとも０.２μｍのＲa値および多くとも４μｍのＲz
値を有する裏引き層（６）を担持する。最も好適には、
これらのＲa値およびＲz値はそれぞれ多くとも０.１５
μｍおよび２μｍである。
多くとも０.２μｍのＲa値および多くとも４μｍのＲz
値を有する裏引き層（６）を担持する。最も好適には、
これらのＲa値およびＲz値はそれぞれ多くとも０.１５
μｍおよび２μｍである。
【００１６】本発明の別の態様では、層（５）は存在せ
ずそして粗面化剤は重合体樹脂層自身の中に加えられ
る。
ずそして粗面化剤は重合体樹脂層自身の中に加えられ
る。
【００１７】
【発明の詳細な記述】本発明のヒートモード記録材料を
構成する種々の要素を次にさらに詳細に説明する。
構成する種々の要素を次にさらに詳細に説明する。
【００１８】有用な透明な有機樹脂支持体には例えば硝
酸セルロースフィルム、酢酸セルロースフィルム、ポリ
ビニルアセタールフィルム、ポリスチレンフィルム、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、ポリカーボネート
フィルム、ポリ塩化ビニルフィルムまたはポリ−アルフ
ァ−オレフィンフィルム、例えばポリエチレンもしくは
ポリプロピレンフィルム、が包含される。そのような有
機樹脂フィルムの厚さは好適には０.０７〜０.３５ｍｍ
の間である。本発明の最も好適な態様では、支持体は下
塗り層が付与されているポリエチレンテレフタレート層
である。この下塗り層はポリエステルフィルム支持体の
延伸前または後に適用することができる。ポリエステル
フィルム支持体は好適には例えば７０−１２０℃の高め
られた温度において二軸延伸され、その厚さを約１／〜
１／９もしくはそれ以上に減少させそしてその面積を２
〜９倍に増加させる。延伸は二段階で、すなわち横およ
び縦方向にいずれかの順序でまたは同時に、行うことが
できる。下塗り層は好適には縦および横方向の延伸間に
水性コーテイングにより、０.１〜５μｍの厚さで適用
される。ビスマス記録層の場合には、下塗り層は好適に
はヨーロッパ特許出願ＥＰ ０ ４６４ ９０６に記載さ
れているように、共有結合された塩素を含んでなる単量
体のホモ重合体または共重合体を含有する。下塗り層中
の使用に適する該ホモ重合体または共重合体の例は例え
ばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデ
ン、アクリル酸エステルおよびイタコン酸の共重合体、
塩化ビニルおよび塩化ビニリデンの共重合体、塩化ビニ
ルおよび酢酸ビニルの共重合体、アクリル酸ブチル、酢
酸ビニルおよび塩化ビニルまたは塩化ビニリデンの共重
合体、塩化ビニル、塩化ビニリデンおよびイタコン酸の
共重合体、塩化ビニル、酢酸ビニルおよびビニルアルコ
ールの共重合体などである。水分散性である重合体は形
態学的に有利である下塗り層の水性コーテイングを可能
にするため、それらが好ましい。
酸セルロースフィルム、酢酸セルロースフィルム、ポリ
ビニルアセタールフィルム、ポリスチレンフィルム、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、ポリカーボネート
フィルム、ポリ塩化ビニルフィルムまたはポリ−アルフ
ァ−オレフィンフィルム、例えばポリエチレンもしくは
ポリプロピレンフィルム、が包含される。そのような有
機樹脂フィルムの厚さは好適には０.０７〜０.３５ｍｍ
の間である。本発明の最も好適な態様では、支持体は下
塗り層が付与されているポリエチレンテレフタレート層
である。この下塗り層はポリエステルフィルム支持体の
延伸前または後に適用することができる。ポリエステル
フィルム支持体は好適には例えば７０−１２０℃の高め
られた温度において二軸延伸され、その厚さを約１／〜
１／９もしくはそれ以上に減少させそしてその面積を２
〜９倍に増加させる。延伸は二段階で、すなわち横およ
び縦方向にいずれかの順序でまたは同時に、行うことが
できる。下塗り層は好適には縦および横方向の延伸間に
水性コーテイングにより、０.１〜５μｍの厚さで適用
される。ビスマス記録層の場合には、下塗り層は好適に
はヨーロッパ特許出願ＥＰ ０ ４６４ ９０６に記載さ
れているように、共有結合された塩素を含んでなる単量
体のホモ重合体または共重合体を含有する。下塗り層中
の使用に適する該ホモ重合体または共重合体の例は例え
ばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデ
ン、アクリル酸エステルおよびイタコン酸の共重合体、
塩化ビニルおよび塩化ビニリデンの共重合体、塩化ビニ
ルおよび酢酸ビニルの共重合体、アクリル酸ブチル、酢
酸ビニルおよび塩化ビニルまたは塩化ビニリデンの共重
合体、塩化ビニル、塩化ビニリデンおよびイタコン酸の
共重合体、塩化ビニル、酢酸ビニルおよびビニルアルコ
ールの共重合体などである。水分散性である重合体は形
態学的に有利である下塗り層の水性コーテイングを可能
にするため、それらが好ましい。
【００１９】本発明における記録層用に使用可能な金属
には、Ｍｇ、Ｓｃ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、
Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓ
ｎ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｔｅが包含される。これ
らの金属は単独でまたは混合物もしくは少なくとも２種
の金属の合金として使用することができる。それらの低
い融点のために、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｂｉおよび
Ｔｅが好ましい。本発明の実施に最も好適な金属はＢｉ
である。上記のように、金属酸化物、金属カルコゲニド
類、少なくとも２種の金属の合金、およびこれらの異な
る種類の混合物を使用することもできる。
には、Ｍｇ、Ｓｃ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、
Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓ
ｎ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｔｅが包含される。これ
らの金属は単独でまたは混合物もしくは少なくとも２種
の金属の合金として使用することができる。それらの低
い融点のために、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｂｉおよび
Ｔｅが好ましい。本発明の実施に最も好適な金属はＢｉ
である。上記のように、金属酸化物、金属カルコゲニド
類、少なくとも２種の金属の合金、およびこれらの異な
る種類の混合物を使用することもできる。
【００２０】金属記録層は蒸着、スパッタリング、イオ
ンプレーティング、化学蒸着、電解メッキ、または無電
解メッキにより適用してもよい。Ｂｉの好適な場合に
は、記録層は好適には真空蒸着により付与される。その
ような蒸着のための方法および装置は以上で引用された
ＥＰ ０ ３８４ ０４１に開示されている。
ンプレーティング、化学蒸着、電解メッキ、または無電
解メッキにより適用してもよい。Ｂｉの好適な場合に
は、記録層は好適には真空蒸着により付与される。その
ような蒸着のための方法および装置は以上で引用された
ＥＰ ０ ３８４ ０４１に開示されている。
【００２１】このＢｉ層の厚さは好適には０.１〜０.６
μｍの間である。この厚さが小さすぎると記録像は十分
な濃度を有していない。他方でこの厚さが大きすぎると
感度が減少する傾向がありそして最少濃度、すなわち露
光領域上のレーザー記録後の濃度、が高くなる傾向があ
る。
μｍの間である。この厚さが小さすぎると記録像は十分
な濃度を有していない。他方でこの厚さが大きすぎると
感度が減少する傾向がありそして最少濃度、すなわち露
光領域上のレーザー記録後の濃度、が高くなる傾向があ
る。
【００２２】金属層は機械的損傷に対して非常に敏感で
あるため、保護要素を金属層の上に付与すべきである。
この保護層はカバーシートとして作用する透明な有機樹
脂、および接着剤層を含んでなる。金属層の蒸着を行う
のと同じ真空環境中での積層によりそのような保護要素
を適用する方法も上記で引用されたＥＰ ０ ３８４０４
１に開示されている。カバーシートはヒートモード要素
の支持体用に使用できる重合体樹脂群から選択すること
ができる。好適な態様では、カバーシートもポリエチレ
ンテレフタレートであるが、好適には支持体のポリエチ
レンテレフタレートより実質的に薄い。接着剤層に対す
る接着性を改良するためにカバーシートに下塗り層を付
与してもよい。
あるため、保護要素を金属層の上に付与すべきである。
この保護層はカバーシートとして作用する透明な有機樹
脂、および接着剤層を含んでなる。金属層の蒸着を行う
のと同じ真空環境中での積層によりそのような保護要素
を適用する方法も上記で引用されたＥＰ ０ ３８４０４
１に開示されている。カバーシートはヒートモード要素
の支持体用に使用できる重合体樹脂群から選択すること
ができる。好適な態様では、カバーシートもポリエチレ
ンテレフタレートであるが、好適には支持体のポリエチ
レンテレフタレートより実質的に薄い。接着剤層に対す
る接着性を改良するためにカバーシートに下塗り層を付
与してもよい。
【００２３】最も外側の硬質保護樹脂層のヒートモード
記録層に対する接着用に好ましくは感圧接着剤樹脂の層
を使用することができる。そのような樹脂の例は米国特
許第４,０３３,７７０号に銀塩錯体拡散転写法による接
着転写剤（デカルコマニア）の製造における使用に関し
て、カナダ特許第７２８,６０７号に、そして米国特許
第３,１３１,１０６号に記載されている。
記録層に対する接着用に好ましくは感圧接着剤樹脂の層
を使用することができる。そのような樹脂の例は米国特
許第４,０３３,７７０号に銀塩錯体拡散転写法による接
着転写剤（デカルコマニア）の製造における使用に関し
て、カナダ特許第７２８,６０７号に、そして米国特許
第３,１３１,１０６号に記載されている。
【００２４】最も外側の層＋感圧接着剤の代わりに、最
も外側の層＋感熱接着剤を使用することもできる。後者
の場合、その材料はしわに対する敏感性が小さい。
も外側の層＋感熱接着剤を使用することもできる。後者
の場合、その材料はしわに対する敏感性が小さい。
【００２５】感圧接着剤は一般的には、場合により可塑
剤および／または粘着化樹脂を用いて調節できる室温
（約２０℃）においていくらかの弾性および粘着性を有
する１種もしくは複数の熱可塑性重合体からなる。熱可
塑性重合体は応力の除去時に回復がない場合には完全に
可塑性でありそして回復が瞬間的であり且つ完全である
場合には完全に弾性である。
剤および／または粘着化樹脂を用いて調節できる室温
（約２０℃）においていくらかの弾性および粘着性を有
する１種もしくは複数の熱可塑性重合体からなる。熱可
塑性重合体は応力の除去時に回復がない場合には完全に
可塑性でありそして回復が瞬間的であり且つ完全である
場合には完全に弾性である。
【００２６】特に適する感圧接着剤はポリテルペン樹
脂、低密度ポリエチレン、コポリ（エチレン／酢酸ビニ
ル）、ポリアクリル酸（Ｃ1−Ｃ16）アルキル、ポリア
クリル酸（Ｃ1−Ｃ16）アルキルとポリ酢酸ビニルの混
合物であり、そしてコポリ（酢酸ビニル−アクリレー
ト）は２０℃において粘着性である。
脂、低密度ポリエチレン、コポリ（エチレン／酢酸ビニ
ル）、ポリアクリル酸（Ｃ1−Ｃ16）アルキル、ポリア
クリル酸（Ｃ1−Ｃ16）アルキルとポリ酢酸ビニルの混
合物であり、そしてコポリ（酢酸ビニル−アクリレー
ト）は２０℃において粘着性である。
【００２７】感圧接着剤層の製造においては、粘着化物
質、例えば可塑剤または他の粘着化樹脂、の添加により
本来は非−粘着性である重合体を粘着性にしてもよい。
質、例えば可塑剤または他の粘着化樹脂、の添加により
本来は非−粘着性である重合体を粘着性にしてもよい。
【００２８】適する粘着化樹脂の例は定期刊行物である
"Adhesives Age", Vol. 31, No. 12, November 1988,
p. 28-29 に記載されている。
"Adhesives Age", Vol. 31, No. 12, November 1988,
p. 28-29 に記載されている。
【００２９】別の態様によると、熱−活性化可能な接着
剤層または熱接着剤層とも称する感熱手段により保護要
素がヒートモード記録層に積層または接着され、その例
は米国特許第４,０３３,７７０号に記載されている。そ
のような態様では、接着剤層および摩耗耐性保護層およ
び／または積層により保護しようとする記録ウェブ材料
からなる積層材料をそれらの接触領域において接着剤の
軟化点を越える温度に加熱する。ラミネートをその間で
形成するためのローラーの少なくとも１つに熱を電気エ
ネルギーにより適用してもよく、またはそれを赤外放射
により供給してもよい。積層をプラスチック被覆層を書
類に適用する方法に関する公告されたＥＰ−Ａ ０ ２７
８ ８１８に例えば記載されているような高周波数マイ
クロウエーブにより発生する熱により行ってもよい。
剤層または熱接着剤層とも称する感熱手段により保護要
素がヒートモード記録層に積層または接着され、その例
は米国特許第４,０３３,７７０号に記載されている。そ
のような態様では、接着剤層および摩耗耐性保護層およ
び／または積層により保護しようとする記録ウェブ材料
からなる積層材料をそれらの接触領域において接着剤の
軟化点を越える温度に加熱する。ラミネートをその間で
形成するためのローラーの少なくとも１つに熱を電気エ
ネルギーにより適用してもよく、またはそれを赤外放射
により供給してもよい。積層をプラスチック被覆層を書
類に適用する方法に関する公告されたＥＰ−Ａ ０ ２７
８ ８１８に例えば記載されているような高周波数マイ
クロウエーブにより発生する熱により行ってもよい。
【００３０】感圧および／または感熱接着剤の概観は
J. Shields により "Adhesives Handbook", 3rd. ed.
(1984), Butterworths - London, Boston, および Erne
st W.Flick により "Handbook of Adhesive Raw Materi
als" (1982), Noyens Publications, Park Ridge, New
Jersey - USA に示されている。
J. Shields により "Adhesives Handbook", 3rd. ed.
(1984), Butterworths - London, Boston, および Erne
st W.Flick により "Handbook of Adhesive Raw Materi
als" (1982), Noyens Publications, Park Ridge, New
Jersey - USA に示されている。
【００３１】本発明に必須なことは最少粗面度を有する
上部層（５）の存在である。層（５）の粗面度はいわゆ
るＲa値により最も良く同定される。このいわゆる平均
粗面度値は測定される間隔内での中央線からの粗面輪郭
の全測定距離の絶対量の算術平均値であると定義され
る。層（５）は少なくとも０.０８μｍのＲa値を有す
る。粗面度を同定する別の値は下記のように定義される
いわゆるＲz値である：各区分が基準において定義され
る長さの横断測定値の１／７であるようなデジタル的に
濾過された輪郭の５つの中央区分の各々の個別凹凸高さ
の算術平均。
上部層（５）の存在である。層（５）の粗面度はいわゆ
るＲa値により最も良く同定される。このいわゆる平均
粗面度値は測定される間隔内での中央線からの粗面輪郭
の全測定距離の絶対量の算術平均値であると定義され
る。層（５）は少なくとも０.０８μｍのＲa値を有す
る。粗面度を同定する別の値は下記のように定義される
いわゆるＲz値である：各区分が基準において定義され
る長さの横断測定値の１／７であるようなデジタル的に
濾過された輪郭の５つの中央区分の各々の個別凹凸高さ
の算術平均。
【００３２】層（５）は少なくとも０.６μｍのＲz値を
有する。
有する。
【００３３】選択される粒子が優れた機械的および熱安
定性を示す限り粗面化剤は広範囲の化学種および市販の
生成物から選択することができる。好適な粗面化剤には
下記のものが包含される： −米国特許第４,８６１,８１８号に開示されている球状
の重合体ビーズ、 −米国特許第４,９０６,５６０号およびＥＰ０ ５８４
４０７のアルカリ−可溶性ビーズ、 −ＥＰ０ ４６６ ９８２に開示されている不溶性重合体
ビーズ、 −ポリメタクリル酸メチルビーズ、 −メタクリル酸とメタクリル酸メチル−またはエチルと
の共重合体、 −トウシバ・カンパニー(Toshiba Co.)により販売され
ているトスパール(TOSPEARL)シロキサン粒子（例えばタ
イプＴ１０５、Ｔ１０８、Ｔ１０３、Ｔ１２０）、 −シーホスター(SEAHOSTAR)ポリシロキサン−ニッポン
・ショクバイ・カンパニー(Nippon Shokubai Co.)によ
り販売されているシリカ粒子（例えば、タイプＫＥ−Ｐ
５０）、 −ローム・アンド・ハース・カンパニー(Rohm and Haas
Co.)により販売されそして例えば米国特許第４,４２
７,８３６号、第４,４６８,４９８号および第４,４６
９,８２５号に記載されている重合体中空球状芯／殻ビ
ーズであるロパーク(ROPAQUE)粒子、 −ＢＡＳＦ ＡＧにより販売されているＡＢＤプルヴァ
ー(PULVER)、 −ミツイ・ペトロケミカル・インダストリーズ・リミテ
ッド(Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.)により
販売されている球状重合体粒子であるケミパール(CHEMI
PEARL)。
定性を示す限り粗面化剤は広範囲の化学種および市販の
生成物から選択することができる。好適な粗面化剤には
下記のものが包含される： −米国特許第４,８６１,８１８号に開示されている球状
の重合体ビーズ、 −米国特許第４,９０６,５６０号およびＥＰ０ ５８４
４０７のアルカリ−可溶性ビーズ、 −ＥＰ０ ４６６ ９８２に開示されている不溶性重合体
ビーズ、 −ポリメタクリル酸メチルビーズ、 −メタクリル酸とメタクリル酸メチル−またはエチルと
の共重合体、 −トウシバ・カンパニー(Toshiba Co.)により販売され
ているトスパール(TOSPEARL)シロキサン粒子（例えばタ
イプＴ１０５、Ｔ１０８、Ｔ１０３、Ｔ１２０）、 −シーホスター(SEAHOSTAR)ポリシロキサン−ニッポン
・ショクバイ・カンパニー(Nippon Shokubai Co.)によ
り販売されているシリカ粒子（例えば、タイプＫＥ−Ｐ
５０）、 −ローム・アンド・ハース・カンパニー(Rohm and Haas
Co.)により販売されそして例えば米国特許第４,４２
７,８３６号、第４,４６８,４９８号および第４,４６
９,８２５号に記載されている重合体中空球状芯／殻ビ
ーズであるロパーク(ROPAQUE)粒子、 −ＢＡＳＦ ＡＧにより販売されているＡＢＤプルヴァ
ー(PULVER)、 −ミツイ・ペトロケミカル・インダストリーズ・リミテ
ッド(Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.)により
販売されている球状重合体粒子であるケミパール(CHEMI
PEARL)。
【００３４】スペーシング粒子はそれらが光学的に妨害
性でないように選択すべきである。
性でないように選択すべきである。
【００３５】最も好適な態様では、粗面化剤は好ましく
は架橋結合されているポリメタクリル酸メチルビーズか
らなる。それらは好適には１〜５μｍ、そして最も好適
には２〜４μｍ、の平均粒子寸法を有する。他の好適な
粗面化剤はＥＰ ０ ０８０２２５、ＥＰ ０ ４６６ ９
８、およびＥＰ ０ ６９８ ６２５に開示されている。
は架橋結合されているポリメタクリル酸メチルビーズか
らなる。それらは好適には１〜５μｍ、そして最も好適
には２〜４μｍ、の平均粒子寸法を有する。他の好適な
粗面化剤はＥＰ ０ ０８０２２５、ＥＰ ０ ４６６ ９
８、およびＥＰ ０ ６９８ ６２５に開示されている。
【００３６】本発明に従い使用される粗い上部層（５）
は水性媒体からまたは有機溶媒からコーテイングするこ
とができる。第一の場合にはコーテイング水溶液は親水
性結合剤、好適にはゼラチン、を含有する。他の親水性
結合剤には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、セルロース誘導体などが包含される。或いは、粗
い上部層（５）を有機溶媒、例えばメチルエチルケトン
もしくはアセトン、または混合物からコーテイングする
こともできる。この場合、好適な結合剤はポリメタクリ
ル酸メチルおよびコポリエステル類である。コポリエス
テル類はＰＥＴ支持体が下塗りされていない時であるよ
うな場合に接着性を改良するため、最も好適な結合剤は
コポリエステル類である。
は水性媒体からまたは有機溶媒からコーテイングするこ
とができる。第一の場合にはコーテイング水溶液は親水
性結合剤、好適にはゼラチン、を含有する。他の親水性
結合剤には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、セルロース誘導体などが包含される。或いは、粗
い上部層（５）を有機溶媒、例えばメチルエチルケトン
もしくはアセトン、または混合物からコーテイングする
こともできる。この場合、好適な結合剤はポリメタクリ
ル酸メチルおよびコポリエステル類である。コポリエス
テル類はＰＥＴ支持体が下塗りされていない時であるよ
うな場合に接着性を改良するため、最も好適な結合剤は
コポリエステル類である。
【００３７】別の方法として、上部層（５）はコーテイ
ングによってではなく重合体を含有する溶液を噴霧する
ことにより適用される。乾燥後に、適度な表面の粗面度
を与えうる不連続的な重合体フィルムが生成する。
ングによってではなく重合体を含有する溶液を噴霧する
ことにより適用される。乾燥後に、適度な表面の粗面度
を与えうる不連続的な重合体フィルムが生成する。
【００３８】本発明の別の態様では、上部層（５）は存
在せずそして粗面化剤は同じ範囲のＲaおよびＲz値に従
う薄い重合体樹脂層の中に単に加えられる。この場合、
粗面化剤は好適には無機物質、例えば結晶性シリカおよ
び炭酸カルシウム、であり、その理由はそれらを例えば
ＰＥＴ顆粒の如き重合体の融解および押し出し工程が高
温で起きる前に加えなければならないからである。その
ような粗面化された薄いＰＥＴ箔の市販の例はダイアフ
ォイル・カンパニー(Diafoil Co.)により販売されてい
るホスタファン(HOSTAPHAN)ＭＰ１２である。
在せずそして粗面化剤は同じ範囲のＲaおよびＲz値に従
う薄い重合体樹脂層の中に単に加えられる。この場合、
粗面化剤は好適には無機物質、例えば結晶性シリカおよ
び炭酸カルシウム、であり、その理由はそれらを例えば
ＰＥＴ顆粒の如き重合体の融解および押し出し工程が高
温で起きる前に加えなければならないからである。その
ような粗面化された薄いＰＥＴ箔の市販の例はダイアフ
ォイル・カンパニー(Diafoil Co.)により販売されてい
るホスタファン(HOSTAPHAN)ＭＰ１２である。
【００３９】追加の上部層の中または本発明に従う薄い
重合体樹脂層自身の中への粗面化剤の添加により完成ヒ
ートモード要素の有効露光度が広がることが驚くべきこ
とに見いだされた。粗面化剤が存在しない時には、露光
範囲が最適値である時にも記録された全領域で曇りが現
れる傾向があり、それにより有効露光範囲を制限する。
粗面化剤の添加によりヘイズが増加しそしてその結果と
して曇りの原因であると信じられている妨害現象が減少
することが信じられている。
重合体樹脂層自身の中への粗面化剤の添加により完成ヒ
ートモード要素の有効露光度が広がることが驚くべきこ
とに見いだされた。粗面化剤が存在しない時には、露光
範囲が最適値である時にも記録された全領域で曇りが現
れる傾向があり、それにより有効露光範囲を制限する。
粗面化剤の添加によりヘイズが増加しそしてその結果と
して曇りの原因であると信じられている妨害現象が減少
することが信じられている。
【００４０】本発明の要素を使用するヒートモード像の
形成のためには、この特定の像形成方法に十分な熱を生
成するのに必要な十分なエネルギーを供給するいずれの
レーザーでも使用することができる。好適な態様では強
力な赤外レーザー、最も好適にはＮｄ−ＹＬＦレーザ
ー、が使用される。
形成のためには、この特定の像形成方法に十分な熱を生
成するのに必要な十分なエネルギーを供給するいずれの
レーザーでも使用することができる。好適な態様では強
力な赤外レーザー、最も好適にはＮｄ−ＹＬＦレーザ
ー、が使用される。
【００４１】本発明を次に下記の実施例により説明する
が、それらに限定されるものではない。
が、それらに限定されるものではない。
【００４２】
実施例１ −サンプルの製造 ＰＥＴ支持体上への真空蒸着法によるビスマス層並びに
接着剤層およびＰＥＴ保護層からなる保護ラミネートの
適用は以上で引用されたＥＰ ０ ３８４ ０４１に記載
された方法に従い行われた。円筒状の真空室は内部にビ
スマスが金属蒸気源として存在する電気的に加熱される
耐火トレーを含有していた。高真空（１０-2Ｐａ〜８×
１０-1Ｐａの範囲の圧力）下で、得られた金属蒸気を１
７５μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレート製
のウェブに向けそしてその上に約３００ｎｍの厚さで蒸
着させた。ウェブをほどきロールにより供給しそして冷
却された支持体ローラーに対する案内ローラー上に運ん
だ。金属蒸着領域を通った後に、ウェブは上向きに走行
して積層ウェブと出会う。積層ウェブは（ａ）２３μｍ
厚さの分離可能な一時的支持体（シリコーン処理された
ＰＥＴ）、（ｂ）８μｍ厚さの感圧接着剤層（アクリレ
ートをベースにした）、および（ｃ）１２μｍのＰＥＴ
保護層からなる三層パックからなっていた。引用された
特許で説明されている機構により分離可能な層（ａ）が
最初に剥離され、そして層（ｂ）および（ｃ）が圧力ロ
ーラーにより蒸着ビスマス層に積層された。
接着剤層およびＰＥＴ保護層からなる保護ラミネートの
適用は以上で引用されたＥＰ ０ ３８４ ０４１に記載
された方法に従い行われた。円筒状の真空室は内部にビ
スマスが金属蒸気源として存在する電気的に加熱される
耐火トレーを含有していた。高真空（１０-2Ｐａ〜８×
１０-1Ｐａの範囲の圧力）下で、得られた金属蒸気を１
７５μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレート製
のウェブに向けそしてその上に約３００ｎｍの厚さで蒸
着させた。ウェブをほどきロールにより供給しそして冷
却された支持体ローラーに対する案内ローラー上に運ん
だ。金属蒸着領域を通った後に、ウェブは上向きに走行
して積層ウェブと出会う。積層ウェブは（ａ）２３μｍ
厚さの分離可能な一時的支持体（シリコーン処理された
ＰＥＴ）、（ｂ）８μｍ厚さの感圧接着剤層（アクリレ
ートをベースにした）、および（ｃ）１２μｍのＰＥＴ
保護層からなる三層パックからなっていた。引用された
特許で説明されている機構により分離可能な層（ａ）が
最初に剥離され、そして層（ｂ）および（ｃ）が圧力ロ
ーラーにより蒸着ビスマス層に積層された。
【００４３】４つの異なるサンプルを製造し、その一部
には下記の処方（表１）に従う裏引き層および上部層が
付与されていた： 表１ サンプル番号 粗い上部層 裏引き層 Ｒa Ｒz Ｒa Ｒz Ｉ 比較例 なし ０.０６ ０.５２ あり ０.０２ ０.２ II 比較例 なし ０.０６ ０.５２ あり ０.２１ ２.２ III 本発明 あり ０.２ １.６ あり ０.２１ ２.２ IV 本発明 あり ０.２ １.６ あり ０.０３ ０.４５ 本発明に従い使用された粗い上部層（サンプルIIIおよ
びIV）は下記の組成（１ｍ2当たりの乾燥物質として表
示されている）を有していた：７５０ｍｇ／ｍ2の結合
剤であるコポリエステル・ヴィッテル(VITEL)２２００
（ボスチック・インコーポレーテッド(Bostik Inc.)、
２０ｍｇ／ｍ2の粗面化剤である架橋結合されたポリメ
タクリル酸メチルビーズ（平均寸法３μｍ）。この層を
メチルエチルケトン溶液からコーテイングし、それを乾
燥して除去した。
には下記の処方（表１）に従う裏引き層および上部層が
付与されていた： 表１ サンプル番号 粗い上部層 裏引き層 Ｒa Ｒz Ｒa Ｒz Ｉ 比較例 なし ０.０６ ０.５２ あり ０.０２ ０.２ II 比較例 なし ０.０６ ０.５２ あり ０.２１ ２.２ III 本発明 あり ０.２ １.６ あり ０.２１ ２.２ IV 本発明 あり ０.２ １.６ あり ０.０３ ０.４５ 本発明に従い使用された粗い上部層（サンプルIIIおよ
びIV）は下記の組成（１ｍ2当たりの乾燥物質として表
示されている）を有していた：７５０ｍｇ／ｍ2の結合
剤であるコポリエステル・ヴィッテル(VITEL)２２００
（ボスチック・インコーポレーテッド(Bostik Inc.)、
２０ｍｇ／ｍ2の粗面化剤である架橋結合されたポリメ
タクリル酸メチルビーズ（平均寸法３μｍ）。この層を
メチルエチルケトン溶液からコーテイングし、それを乾
燥して除去した。
【００４４】裏引き層は下記の成分を有していた： −静電防止性の複合ポリエチレンジオキシチオフェン／
ポリスチレンスルホン酸、 −結合剤であるポリメタクリル酸メチルラテックス
（０.１５−０.４μｍ）、 −濃稠化剤である多糖ケルザン(KELZAN)Ｓ（ケルコ・カ
ンパニー(Kelco Co.)の商品名）、 −ポリエチレンラテックス（０.２μｍ）であるペラプ
レット(PERAPRET)ＰＥ４０（ＢＡＳＦの商品名）、コロ
イド状シリカであるローゼルゾル(KIESELSOL)１００Ｆ
（バイエル(Bayer)ＡＧの商品名）、 −濃稠化剤であるウルトラフォン(ULTRAVON)Ｗ（チバ・
ガイギー(Ciba-Geigy)ＡＧの商品名）。
ポリスチレンスルホン酸、 −結合剤であるポリメタクリル酸メチルラテックス
（０.１５−０.４μｍ）、 −濃稠化剤である多糖ケルザン(KELZAN)Ｓ（ケルコ・カ
ンパニー(Kelco Co.)の商品名）、 −ポリエチレンラテックス（０.２μｍ）であるペラプ
レット(PERAPRET)ＰＥ４０（ＢＡＳＦの商品名）、コロ
イド状シリカであるローゼルゾル(KIESELSOL)１００Ｆ
（バイエル(Bayer)ＡＧの商品名）、 −濃稠化剤であるウルトラフォン(ULTRAVON)Ｗ（チバ・
ガイギー(Ciba-Geigy)ＡＧの商品名）。
【００４５】サンプルIIおよびIIIでは、裏引き層はさ
らに３０ｍｇ／ｍ2の粗面化剤であるポリメタクリル酸
メチルビーズ（平均寸法６μｍ）を含有していた。
らに３０ｍｇ／ｍ2の粗面化剤であるポリメタクリル酸
メチルビーズ（平均寸法６μｍ）を含有していた。
【００４６】サンプルIVでは、平均寸法３μｍのポリメ
タクリル酸メチルが裏引き層中に０.３ｍｇ／ｍ2だけの
濃度で存在していた。
タクリル酸メチルが裏引き層中に０.３ｍｇ／ｍ2だけの
濃度で存在していた。
【００４７】裏引き層はＮ−メチルピロリドンおよびイ
ソプロパノールの混合物からコーテイングされた。
ソプロパノールの混合物からコーテイングされた。
【００４８】−評価 移送性の品質、真空吸引および微小線（１００μｍまた
はそれ以下）の再現を表２に定性的な方法（＋は良好を
意味し、そして−は劣悪を意味する）でまとめてある。
はそれ以下）の再現を表２に定性的な方法（＋は良好を
意味し、そして−は劣悪を意味する）でまとめてある。
【００４９】 表２ サンプル 移送の品質 真空 １００μｍ線の再現 Ｉ 比較例 − − − II 比較例 ＋ − − III 本発明 ＋ ＋ − IV 本発明 ＋ ＋ ＋ 上部層が粗く且つ裏引き層が滑らかな本発明の好適な態
様（サンプルIV）では移送問題がなく、マスターツール
(MASTERTOOL)／レジストサンドイッチ間の空気除去問題
がなく、そして微小線技術等級に適するヒートモード要
素が得られる。
様（サンプルIV）では移送問題がなく、マスターツール
(MASTERTOOL)／レジストサンドイッチ間の空気除去問題
がなく、そして微小線技術等級に適するヒートモード要
素が得られる。
【００５０】実施例２ 前の実施例のサンプルIIIを再び考察した。粗い上部層
をメチルエチルケトンで洗い流したこと以外は、サンプ
ルＶはサンプルIIIと同じであった。ポリメタクリル酸
メチル結合剤（５００ｍｇ／ｍ2）および架橋結合され
たポリメタクリル酸メチルビーズ（平均寸法３μｍ、３
０ｍｇ／ｍ2）を有する粗い上部層を使用したこと以外
は、サンプルVIはサンプルIIIと同じであった。
をメチルエチルケトンで洗い流したこと以外は、サンプ
ルＶはサンプルIIIと同じであった。ポリメタクリル酸
メチル結合剤（５００ｍｇ／ｍ2）および架橋結合され
たポリメタクリル酸メチルビーズ（平均寸法３μｍ、３
０ｍｇ／ｍ2）を有する粗い上部層を使用したこと以外
は、サンプルVIはサンプルIIIと同じであった。
【００５１】粗い上部層をメチルエチルケトンで洗い流
したこと以外は、サンプルVIIはサンプルVIと同じであ
った。
したこと以外は、サンプルVIIはサンプルVIと同じであ
った。
【００５２】全てのサンプルはバルコ・エリゼ(Barco E
LISE)高出力レーザーによる１００％レコーダー用であ
った。３.５Ｗ〜４.３Ｗの範囲の露光エネルギーを使用
した。曇り度の定性的評価（０は曇りなしを意味し、５
は非常に曇っていることを意味する）が表３にまとめら
れている。
LISE)高出力レーザーによる１００％レコーダー用であ
った。３.５Ｗ〜４.３Ｗの範囲の露光エネルギーを使用
した。曇り度の定性的評価（０は曇りなしを意味し、５
は非常に曇っていることを意味する）が表３にまとめら
れている。
【００５３】 表３ 露光出力（Ｗ） ３.５ ３.７ ３.９ ４.１ ４.３ サンプルIII １ １ ０ ０ ０ サンプルＶ ２−３ ２−３ １−２ ０−１ ０−１ サンプルVI ３−４ ２−３ １−３ ０−２ ０−１ サンプルVII ４ ３ ２−３ １−２ ０−１ この表から明らかなように、粗い上部層を有するサンプ
ルであるサンプルIIIおよびVIはそれぞれサンプルＶお
よびVIIより曇りが少ない。上部層は材料の露光度を高
める。
ルであるサンプルIIIおよびVIはそれぞれサンプルＶお
よびVIIより曇りが少ない。上部層は材料の露光度を高
める。
【００５４】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
おりである。
【００５５】１．（１）透明な支持体、（２）薄い金属
記録層、（３）接着剤層、及び（４）重合体樹脂層を順
番に含んでなるヒートモード記録要素であって、それが
さらに層（４）の上に粗面化剤を含有する層（５）を層
（５）のＲa値が少なくとも０.０８μｍでありそして層
（５）のＲz値が少なくとも０.６μｍであるような量で
含んでなることを特徴とするヒートモード記録要素。
記録層、（３）接着剤層、及び（４）重合体樹脂層を順
番に含んでなるヒートモード記録要素であって、それが
さらに層（４）の上に粗面化剤を含有する層（５）を層
（５）のＲa値が少なくとも０.０８μｍでありそして層
（５）のＲz値が少なくとも０.６μｍであるような量で
含んでなることを特徴とするヒートモード記録要素。
【００５６】２．該層（５）のＲa値が少なくとも０.１
５μｍでありそして該層（５）のＲz値が少なくとも１.
２μｍである上記１のヒートモード記録要素。
５μｍでありそして該層（５）のＲz値が少なくとも１.
２μｍである上記１のヒートモード記録要素。
【００５７】３．透明な支持体（１）の他の面に多くと
も０.２μｍのＲa値および多くとも４μｍのＲz値を有
する裏引き層（６）を含んでなる上記１のヒートモード
記録要素。
も０.２μｍのＲa値および多くとも４μｍのＲz値を有
する裏引き層（６）を含んでなる上記１のヒートモード
記録要素。
【００５８】４．該裏引き層（６）が多くとも０.１５
μｍのＲa値および多くとも２μｍのＲz値を有する上記
３のヒートモード記録要素。
μｍのＲa値および多くとも２μｍのＲz値を有する上記
３のヒートモード記録要素。
【００５９】５．層（５）中に存在する該粗面化剤がポ
リメタクリル酸メチルである上記１のヒートモード記録
要素。
リメタクリル酸メチルである上記１のヒートモード記録
要素。
【００６０】６．該薄い金属記録層が０.０５〜０.６μ
ｍの間の厚さを有するビスマス層である上記１のヒート
モード記録要素。
ｍの間の厚さを有するビスマス層である上記１のヒート
モード記録要素。
【００６１】７．（１′）透明な支持体、（２′）薄い
金属記録層、（３′）接着剤層、及び（４′）重合体樹
脂層を順番に含んでなるヒートモード記録要素であっ
て、該層（４′）が粗面化剤を該層（４′）のＲa値が
少なくとも０.０８μｍでありそして該層（４′）のＲz
値が少なくとも０.６μｍであるような量で含有するこ
とを特徴とするヒートモード記録要素。
金属記録層、（３′）接着剤層、及び（４′）重合体樹
脂層を順番に含んでなるヒートモード記録要素であっ
て、該層（４′）が粗面化剤を該層（４′）のＲa値が
少なくとも０.０８μｍでありそして該層（４′）のＲz
値が少なくとも０.６μｍであるような量で含有するこ
とを特徴とするヒートモード記録要素。
【００６２】８．該層（４′）のＲa値が少なくとも０.
１５μｍでありそして該層（４′）のＲz値が少なくと
も１.２μｍである上記７のヒートモード記録要素。
１５μｍでありそして該層（４′）のＲz値が少なくと
も１.２μｍである上記７のヒートモード記録要素。
【００６３】９．透明な支持体（１′）の他の面に多く
とも０.２μｍのＲa値および多くとも４μｍのＲz値を
有する裏引き層（６′）を含んでなる上記７のヒートモ
ード記録要素。
とも０.２μｍのＲa値および多くとも４μｍのＲz値を
有する裏引き層（６′）を含んでなる上記７のヒートモ
ード記録要素。
【００６４】１０．該裏引き層（６′）が多くとも０.
１５μｍのＲa値および多くとも２μｍのＲz値を有する
上記９のヒートモード記録要素。
１５μｍのＲa値および多くとも２μｍのＲz値を有する
上記９のヒートモード記録要素。
【００６５】１１．層（４′）中に存在する該粗面化剤
がポリメタクリル酸メチルである上記７のヒートモード
記録要素。
がポリメタクリル酸メチルである上記７のヒートモード
記録要素。
【００６６】１２．該薄い金属記録層が０.０５〜０.６
μｍの間の厚さを有するビスマス層である上記７のヒー
トモード記録要素。
μｍの間の厚さを有するビスマス層である上記７のヒー
トモード記録要素。
【００６７】１３．上記項のいずれかに記載のヒートモ
ード記録要素をレーザー放射により情報様式で（inform
ation-wise）露光することを含んでなるヒートモード像
の形成方法。
ード記録要素をレーザー放射により情報様式で（inform
ation-wise）露光することを含んでなるヒートモード像
の形成方法。
【００６８】１４．該強力レーザー放射が赤外レーザー
により生ずる上記１３の方法。
により生ずる上記１３の方法。
Claims (3)
- 【請求項１】 （１）透明な支持体、（２）薄い金属記
録層、（３）接着剤層、及び（４）重合体樹脂層を順番
に含んでなるヒートモード記録要素であって、それがさ
らに層（４）の上に粗面化剤を含有する層（５）を層
（５）のＲa値が少なくとも０.０８μｍでありそして層
（５）のＲz値が少なくとも０.６μｍであるような量で
含んでなることを特徴とするヒートモード記録要素。 - 【請求項２】 （１′）透明な支持体、（２′）薄い金
属記録層、（３′）接着剤層、及び（４′）重合体樹脂
層を順番に含んでなるヒートモード記録要素であって、
該層（４′）が粗面化剤を該層（４′）のＲa値が少な
くとも０.０８μｍでありそして該層（４′）のＲz値が
少なくとも０.６μｍであるような量で含有することを
特徴とするヒートモード記録要素。 - 【請求項３】 請求項１および２のいずれかに記載のヒ
ートモード記録要素をレーザー放射により情報様式で露
光することを含んでなるヒートモード像の形成方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19970201820 EP0886268B1 (en) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Heat mode recording element based on a thin metallic recording layer |
| DE97201820.4 | 1997-06-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1125512A true JPH1125512A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=8228450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10179807A Pending JPH1125512A (ja) | 1997-06-18 | 1998-06-12 | 薄い金属記録層をベースにした改良されたヒートモード記録要素 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0886268B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1125512A (ja) |
| DE (1) | DE69720700T2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1043720A1 (en) * | 1999-04-07 | 2000-10-11 | Agfa-Gevaert N.V. | Heat mode recording element based on a thin metal layer |
| IL147085A0 (en) * | 1999-06-16 | 2002-08-14 | Steag Hamatech Ag | Device and method for coating an optically readable data carrier |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0684145B1 (en) * | 1994-05-25 | 1998-08-12 | Agfa-Gevaert N.V. | Heat mode recording element |
| EP0687569B1 (en) * | 1994-06-15 | 1998-03-25 | Agfa-Gevaert N.V. | Process for producing a protected heat-mode recording material |
| EP0803376B1 (en) * | 1996-04-23 | 1999-12-15 | Agfa-Gevaert N.V. | Process for the preparation of a metal heat mode recording element |
-
1997
- 1997-06-18 DE DE1997620700 patent/DE69720700T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-18 EP EP19970201820 patent/EP0886268B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-12 JP JP10179807A patent/JPH1125512A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0886268A1 (en) | 1998-12-23 |
| DE69720700D1 (de) | 2003-05-15 |
| DE69720700T2 (de) | 2004-04-08 |
| EP0886268B1 (en) | 2003-04-09 |
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