JPH1125518A - 光ディスク - Google Patents
光ディスクInfo
- Publication number
- JPH1125518A JPH1125518A JP9179698A JP17969897A JPH1125518A JP H1125518 A JPH1125518 A JP H1125518A JP 9179698 A JP9179698 A JP 9179698A JP 17969897 A JP17969897 A JP 17969897A JP H1125518 A JPH1125518 A JP H1125518A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- dyestuff
- colored
- resin
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２枚の基板を貼り合わせて形成した光ディス
クにおいて、表面に深みのある着色感を得るとともに、
ユーザが印字（書き込み）可能な表面を有した光ディス
クを得ることを目的とする。 【解決手段】 記録膜は一方の基板上に形成し、他方の
基板には着色樹脂を成形した着色基板を用いる。
クにおいて、表面に深みのある着色感を得るとともに、
ユーザが印字（書き込み）可能な表面を有した光ディス
クを得ることを目的とする。 【解決手段】 記録膜は一方の基板上に形成し、他方の
基板には着色樹脂を成形した着色基板を用いる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、２枚の基板を貼り
合わせて形成した光ディスクに関する。
合わせて形成した光ディスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクは、光による情報の記録や再
生が可能な光情報記録媒体である。これまでの光ディス
クは、ＣＤ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ（光磁気記録）に限らず、
射出成形された１．２ｍｍ厚の無色透明基板上に記録層
を積層し、無色透明基板を介してレーザ光を照射して、
情報を記録・再生する構造であった。
生が可能な光情報記録媒体である。これまでの光ディス
クは、ＣＤ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ（光磁気記録）に限らず、
射出成形された１．２ｍｍ厚の無色透明基板上に記録層
を積層し、無色透明基板を介してレーザ光を照射して、
情報を記録・再生する構造であった。
【０００３】すなわち基板には、表面に光ビームのトラ
ッキング等のために案内溝、あるいはピットを形成して
おく。そのために基板は、スタンパと称する母型を用い
た射出成形法によって形成される。この射出成形で形成
される基板の材質は、透明性と成形性等の観点から、ア
クリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹
脂が好ましく、特にポリカーボネート樹脂が好適に用い
られる。
ッキング等のために案内溝、あるいはピットを形成して
おく。そのために基板は、スタンパと称する母型を用い
た射出成形法によって形成される。この射出成形で形成
される基板の材質は、透明性と成形性等の観点から、ア
クリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹
脂が好ましく、特にポリカーボネート樹脂が好適に用い
られる。
【０００４】このように、基板に必要な特徴としては、
できるだけ無色透明で有ることが要求された。そのため
に基板表面（記録層の無い面）上には、ユーザが印字
（書き込み）できるスペースがほとんど無かった。
できるだけ無色透明で有ることが要求された。そのため
に基板表面（記録層の無い面）上には、ユーザが印字
（書き込み）できるスペースがほとんど無かった。
【０００５】また基板上に設ける記録層としては、相変
化方式と光磁気方式を用いたものがある。これらは公知
の構成で通常はスパッタリング法を用いて形成される。
そうした記録層を設けた記録・再生可能なディスク（以
降、記録膜基板と称する）は、これ単板では反り、面ぶ
れ等の機械特性が不十分なために、同一記録膜基板を背
中合わせで接着して１枚の光ディスクとするのが普通で
ある。
化方式と光磁気方式を用いたものがある。これらは公知
の構成で通常はスパッタリング法を用いて形成される。
そうした記録層を設けた記録・再生可能なディスク（以
降、記録膜基板と称する）は、これ単板では反り、面ぶ
れ等の機械特性が不十分なために、同一記録膜基板を背
中合わせで接着して１枚の光ディスクとするのが普通で
ある。
【０００６】特に最近は、従来より高密度、高容量の光
記録媒体が要望されるにいたり、従来の半分の厚み
（０．６ｍｍ）の基板を用い、無色透明基板側からレー
ザ光を入射しても小さな記録マークが形成可能な方法が
取られるようになった。しかし、薄板基板の単板では反
りの発生などの機械特性が十分でないために、２枚の薄
板基板を貼り合わせて使用する方法が提案されている。
当然２枚の基板として両方に記録層を設けた基板を使用
すると、記録容量を２倍にできる。しかし記録層に何を
記録したかの内容等を、媒体上に印字する場所がない。
記録媒体が要望されるにいたり、従来の半分の厚み
（０．６ｍｍ）の基板を用い、無色透明基板側からレー
ザ光を入射しても小さな記録マークが形成可能な方法が
取られるようになった。しかし、薄板基板の単板では反
りの発生などの機械特性が十分でないために、２枚の薄
板基板を貼り合わせて使用する方法が提案されている。
当然２枚の基板として両方に記録層を設けた基板を使用
すると、記録容量を２倍にできる。しかし記録層に何を
記録したかの内容等を、媒体上に印字する場所がない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、一方の基板上
のみに記録層を形成し、他方の基板には記録層の無い薄
板基板を用いることが考えられる。この場合記録層の無
い薄板基板表面が自由なスペースとなってユーザが印字
（書き込み）に使用できる。その際に印字を鮮明に見せ
るため、基板表面に不透明な樹脂等の層をスクリーン印
刷、あるいはスピナー法で設けることなどが提案されて
いる。
のみに記録層を形成し、他方の基板には記録層の無い薄
板基板を用いることが考えられる。この場合記録層の無
い薄板基板表面が自由なスペースとなってユーザが印字
（書き込み）に使用できる。その際に印字を鮮明に見せ
るため、基板表面に不透明な樹脂等の層をスクリーン印
刷、あるいはスピナー法で設けることなどが提案されて
いる。
【０００８】しかしながら、スクリーン印刷、スピナー
法等で不透明な樹脂層、あるいは着色樹脂層を設けるこ
とは、そのための工程を増加することになる。これは、
光ディスクの製造コストを増やすことになる。また印刷
法あるいはスピナー法の様な表面加工では、平面的な着
色感しかえられず、深みのある着色感を得ることが難し
い。
法等で不透明な樹脂層、あるいは着色樹脂層を設けるこ
とは、そのための工程を増加することになる。これは、
光ディスクの製造コストを増やすことになる。また印刷
法あるいはスピナー法の様な表面加工では、平面的な着
色感しかえられず、深みのある着色感を得ることが難し
い。
【０００９】本発明は、かかる課題を解決して、貼り合
せ光ディスクにおいて表面に深みのある着色感を得、か
つユーザが印字（書き込み）可能な表面を有した光ディ
スクを得ることを目的とする。
せ光ディスクにおいて表面に深みのある着色感を得、か
つユーザが印字（書き込み）可能な表面を有した光ディ
スクを得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の光ディスクは、
２枚の基板を貼り合わせて形成した光ディスクにおい
て、記録膜は一方の基板上に形成し、他方の基板には着
色樹脂を成形した着色基板を用いることを特徴としてい
る。
２枚の基板を貼り合わせて形成した光ディスクにおい
て、記録膜は一方の基板上に形成し、他方の基板には着
色樹脂を成形した着色基板を用いることを特徴としてい
る。
【００１１】すなわち、貼り合せるべき記録膜の無い基
板として、射出成形で成形する樹脂中に予め染料や顔料
を含有させることで、成形基板自身を着色した基板を使
用する。使用される染料・顔料の色は好みに応じて選択
すればよく、また使用する樹脂との親和性に応じて選択
される。
板として、射出成形で成形する樹脂中に予め染料や顔料
を含有させることで、成形基板自身を着色した基板を使
用する。使用される染料・顔料の色は好みに応じて選択
すればよく、また使用する樹脂との親和性に応じて選択
される。
【００１２】基板に含有させる有機色素としてはアント
ラキノン系色素、ナフトキノン系色素、アゾ系色素、フ
タロシアニン系色素、キノリン系色素、ポリエン系色素
を上げることができ、単体あるいは混合体で使用され
る。
ラキノン系色素、ナフトキノン系色素、アゾ系色素、フ
タロシアニン系色素、キノリン系色素、ポリエン系色素
を上げることができ、単体あるいは混合体で使用され
る。
【００１３】また着色基板は、記録膜を形成した基板と
貼り合わせた際に外側になる側の表面には、微小な凹凸
形成処理を施した不透明領域を形成したものであること
が好ましい。すなわち、射出成形時に使用するスタンパ
表面の凹凸形状を選択することで成形基板の表面形状を
制御できる特性を活かし、スリガラス状の不透明性を表
面に与えることでユーザがその上に印字（書き込む）し
易く、かつ印字が明瞭に判読できる基板を作成できる。
もちろんスタンパ表面に形成する凹凸形状の範囲を色々
設定することで成形基板上の不透明領域をデザインで
き、文字を含む各種パターンを形成できる。
貼り合わせた際に外側になる側の表面には、微小な凹凸
形成処理を施した不透明領域を形成したものであること
が好ましい。すなわち、射出成形時に使用するスタンパ
表面の凹凸形状を選択することで成形基板の表面形状を
制御できる特性を活かし、スリガラス状の不透明性を表
面に与えることでユーザがその上に印字（書き込む）し
易く、かつ印字が明瞭に判読できる基板を作成できる。
もちろんスタンパ表面に形成する凹凸形状の範囲を色々
設定することで成形基板上の不透明領域をデザインで
き、文字を含む各種パターンを形成できる。
【００１４】
【実施例１】ポリカーボネート樹脂材料中には、有機色
素を０．１重量％混合した。ここで有機色素としては、
アントラキノン系色素（Ｃ14Ｈ8Ｏ4）１５重量部、別の
アントラキノン系色素（Ｃ15Ｈ11O2Ｎ1）３０重量部、
さらに別種のアントラキノン系色素（Ｃ28Ｈ18O2Ｎ2）
５５重量部からなる。
素を０．１重量％混合した。ここで有機色素としては、
アントラキノン系色素（Ｃ14Ｈ8Ｏ4）１５重量部、別の
アントラキノン系色素（Ｃ15Ｈ11O2Ｎ1）３０重量部、
さらに別種のアントラキノン系色素（Ｃ28Ｈ18O2Ｎ2）
５５重量部からなる。
【００１５】この有機色素混合ポリカーボネート樹脂を
射出成形して、直径１２０ｍｍ、厚み０．６ｍｍの着色
基板を作成した。この時に使用したスタンパは表面に何
の形状も有しない平面スタンパを使用した。成形された
この基板は深みのある薄いグリーン色を示した。
射出成形して、直径１２０ｍｍ、厚み０．６ｍｍの着色
基板を作成した。この時に使用したスタンパは表面に何
の形状も有しない平面スタンパを使用した。成形された
この基板は深みのある薄いグリーン色を示した。
【００１６】一方、記録膜用基板はＤＶＤ−ＲＡＭフォ
ーマット（１９９７年５月２２日発表の規格）に従った
ランド／グルーブ形状とピット部を有する表面形状を作
成したスタンパによって、ポリカーボネート樹脂のみで
射出成形を行い無色透明な基板を得た。
ーマット（１９９７年５月２２日発表の規格）に従った
ランド／グルーブ形状とピット部を有する表面形状を作
成したスタンパによって、ポリカーボネート樹脂のみで
射出成形を行い無色透明な基板を得た。
【００１７】この記録膜用基板のランド／グルーブ形成
側に、スパッタ法により誘電体膜／相変化膜／誘電体膜
／反射膜の層構成を形成し、最後に有機保護膜をスピナ
ー法で形成して、記録膜基板を作成した。着色基板と記
録膜基板は、記録膜基板の記録膜を内側にして、透明粘
着フィルムを介して気泡もなく接着して一枚の媒体を作
成した。
側に、スパッタ法により誘電体膜／相変化膜／誘電体膜
／反射膜の層構成を形成し、最後に有機保護膜をスピナ
ー法で形成して、記録膜基板を作成した。着色基板と記
録膜基板は、記録膜基板の記録膜を内側にして、透明粘
着フィルムを介して気泡もなく接着して一枚の媒体を作
成した。
【００１８】この媒体は、記録膜基板側からは記録膜の
色を示し、着色基板側からは記録膜の反射膜の効果も重
乗されて一層の深い着色効果を示した。従ってこの媒体
は見た目に良好で、記録面とそうでない面との区別も明
確にでき、かつ着色面に水性マジックで印字しても良好
な視認性を得た。
色を示し、着色基板側からは記録膜の反射膜の効果も重
乗されて一層の深い着色効果を示した。従ってこの媒体
は見た目に良好で、記録面とそうでない面との区別も明
確にでき、かつ着色面に水性マジックで印字しても良好
な視認性を得た。
【００１９】
【実施例２】着色樹脂には実施例１と同じ物を用いた。
しかし射出成形をして着色基板を形成する際に実施例２
では、用するスタンパとして直径１１０ｍｍと３０ｍｍ
の間のドウナツ状領域に直径０．３ｕｍ程度のピットを
多数設けたスタンパを使用した。成形された着色基板の
表面はグリーン色でかつスリガラス状の不透明さを有し
た。この着色基板と実施例１と同じ記録膜基板とを、透
明粘着フィルムを介して接着して一枚の媒体を作成し
た。この媒体は不透明表面に水性マジックで印字した
時、さらに良好な視認性をしめした。
しかし射出成形をして着色基板を形成する際に実施例２
では、用するスタンパとして直径１１０ｍｍと３０ｍｍ
の間のドウナツ状領域に直径０．３ｕｍ程度のピットを
多数設けたスタンパを使用した。成形された着色基板の
表面はグリーン色でかつスリガラス状の不透明さを有し
た。この着色基板と実施例１と同じ記録膜基板とを、透
明粘着フィルムを介して接着して一枚の媒体を作成し
た。この媒体は不透明表面に水性マジックで印字した
時、さらに良好な視認性をしめした。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述のように本発明の光ディスク
は、表面に深みのある着色感を得るとともに、ユーザが
印字（書き込み）可能な表面を有した光ディスクを得る
ことができる。
は、表面に深みのある着色感を得るとともに、ユーザが
印字（書き込み）可能な表面を有した光ディスクを得る
ことができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 ２枚の基板を貼り合わせて形成した光デ
ィスクにおいて、記録膜は一方の基板上に形成し、他方
の基板には着色樹脂を成形した着色基板を用いることを
特徴とする光ディスク。 - 【請求項２】 着色基板は、記録膜を形成した基板と貼
り合わせた際に外側になる側の表面には、微小な凹凸形
成処理を施した不透明領域を形成したものであることを
特徴とする請求項１記載の光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9179698A JPH1125518A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9179698A JPH1125518A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 光ディスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1125518A true JPH1125518A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16070318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9179698A Pending JPH1125518A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 光ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1125518A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002029801A1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-11 | General Electric Company A Corporation Of The State Of New York | Colored data storage media |
| US6916519B2 (en) | 2001-12-17 | 2005-07-12 | General Electric Company | Colored optical discs and methods for making the same |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP9179698A patent/JPH1125518A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002029801A1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-11 | General Electric Company A Corporation Of The State Of New York | Colored data storage media |
| US6944115B2 (en) | 2000-09-29 | 2005-09-13 | General Electric Company | Colored data storage media |
| US6916519B2 (en) | 2001-12-17 | 2005-07-12 | General Electric Company | Colored optical discs and methods for making the same |
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