JPH11255212A - 袋口の付着物の除去装置 - Google Patents
袋口の付着物の除去装置Info
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- JPH11255212A JPH11255212A JP7832898A JP7832898A JPH11255212A JP H11255212 A JPH11255212 A JP H11255212A JP 7832898 A JP7832898 A JP 7832898A JP 7832898 A JP7832898 A JP 7832898A JP H11255212 A JPH11255212 A JP H11255212A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉粒体等を自動的に袋詰めし続いて熱シール
する袋詰め包装機において、袋口のシール部に付着した
粉粒体等の付着物を効果的に除去し、熱シール部の接着
を良好にする。 【解決手段】 昇降自在のエア供給パイプ２の下端に軸
受３を介して回転体４を取り付け、その回転体４の周囲
に吹き出し方向が斜め上方を向く複数個のノズル５を取
り付け、気体の吹き出しに伴ってノズル５が自然に回転
するようにする。粉粒体等を充填済みの袋内にノズル５
を挿入し、ノズル５から吹き出す圧縮エアを袋口のシー
ル部に吹き付けると、ノズル５が回転するのでシール部
全体に圧縮エアが吹き付けられ、付着物が効果的に除去
される。
する袋詰め包装機において、袋口のシール部に付着した
粉粒体等の付着物を効果的に除去し、熱シール部の接着
を良好にする。 【解決手段】 昇降自在のエア供給パイプ２の下端に軸
受３を介して回転体４を取り付け、その回転体４の周囲
に吹き出し方向が斜め上方を向く複数個のノズル５を取
り付け、気体の吹き出しに伴ってノズル５が自然に回転
するようにする。粉粒体等を充填済みの袋内にノズル５
を挿入し、ノズル５から吹き出す圧縮エアを袋口のシー
ル部に吹き付けると、ノズル５が回転するのでシール部
全体に圧縮エアが吹き付けられ、付着物が効果的に除去
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、充填物を収納した
袋の袋口に付着した付着物をシール前に除去し、シール
不良を起こさないようにするための除去装置に関する。
袋の袋口に付着した付着物をシール前に除去し、シール
不良を起こさないようにするための除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば粉粒体の自動袋詰め装置におい
て、充填後の袋口を熱シールする際に袋口部に粉塵等が
付着していると、そのまま熱シールした場合は強い接着
状態が得られない。従って、熱シール前に付着物を除去
するための種々の除去装置が考案されている。例えば、
実開昭５１−１１３７６９１号公報には、袋に粉粒体を
充填後、これを熱シール部へ向けベルトコンベアにより
直線的に移送する過程で、袋口のシール部位より下方位
置を両側から挟み、袋口を両側から吸引して開口し、こ
の開口された袋口内部に除塵ヘッドから空気を吹き付
け、シール部に付着した粉塵を吹き飛ばすことが記載さ
れている。
て、充填後の袋口を熱シールする際に袋口部に粉塵等が
付着していると、そのまま熱シールした場合は強い接着
状態が得られない。従って、熱シール前に付着物を除去
するための種々の除去装置が考案されている。例えば、
実開昭５１−１１３７６９１号公報には、袋に粉粒体を
充填後、これを熱シール部へ向けベルトコンベアにより
直線的に移送する過程で、袋口のシール部位より下方位
置を両側から挟み、袋口を両側から吸引して開口し、こ
の開口された袋口内部に除塵ヘッドから空気を吹き付
け、シール部に付着した粉塵を吹き飛ばすことが記載さ
れている。
【０００３】実開平４−４１０４９号公報には、間欠又
は連続回転型袋詰め包装機において、袋に米飯を充填
後、熱シールの手前位置で、袋のシール部の外側から噴
射ノズルで圧縮空気を吹き付けることにより袋口に高周
波振動を発生させ、シール部に付着した米飯を剥離落下
させることが記載されている。実開平５−５８６１０号
公報には、間欠回転型袋詰め包装機において、シール前
位置にシール部と接触する払い落し体を設け、この払い
落し体を左右に振ってシール部を左右にはたき、シール
部に付着した付着物を除去することが記載されている。
また、この公報には従来例（図４）として、ノズルを袋
内に挿入し、袋口のシール部に向け上向きにエアを吹き
付け、そこに付着した付着物を吹き飛ばすことが記載さ
れている。さらに、実開平６−８５２０３号公報には、
無限軌道式の袋詰め包装機において、被包装物を圧縮す
るブロックに複数の空気通路を形成し、ブロックが上動
する過程で袋口のシール部に向け空気を下向き末広がり
状に吹き出し、シール部に付着した被包装物を袋内に落
下させることが記載されている。
は連続回転型袋詰め包装機において、袋に米飯を充填
後、熱シールの手前位置で、袋のシール部の外側から噴
射ノズルで圧縮空気を吹き付けることにより袋口に高周
波振動を発生させ、シール部に付着した米飯を剥離落下
させることが記載されている。実開平５−５８６１０号
公報には、間欠回転型袋詰め包装機において、シール前
位置にシール部と接触する払い落し体を設け、この払い
落し体を左右に振ってシール部を左右にはたき、シール
部に付着した付着物を除去することが記載されている。
また、この公報には従来例（図４）として、ノズルを袋
内に挿入し、袋口のシール部に向け上向きにエアを吹き
付け、そこに付着した付着物を吹き飛ばすことが記載さ
れている。さらに、実開平６−８５２０３号公報には、
無限軌道式の袋詰め包装機において、被包装物を圧縮す
るブロックに複数の空気通路を形成し、ブロックが上動
する過程で袋口のシール部に向け空気を下向き末広がり
状に吹き出し、シール部に付着した被包装物を袋内に落
下させることが記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、袋口に付
着した付着物を除去する手段として、袋口に向け空気を
吹き出して付着物を吹き飛ばす方法と、袋口を振動又は
はたいて付着物を落下させる方法が知られているが、前
者の方法では吹き出した空気が当たりにくい箇所ができ
て、そこの付着物が除去されなかったり、後者の方法で
は付着物の除去が全体に不十分であるという問題があっ
た。本発明は、従来の付着物の除去装置の上記問題点に
鑑みてなされたもので、袋口のシール部に付着した付着
物をより効果的に除去することを目的としてなされたも
のである。
着した付着物を除去する手段として、袋口に向け空気を
吹き出して付着物を吹き飛ばす方法と、袋口を振動又は
はたいて付着物を落下させる方法が知られているが、前
者の方法では吹き出した空気が当たりにくい箇所ができ
て、そこの付着物が除去されなかったり、後者の方法で
は付着物の除去が全体に不十分であるという問題があっ
た。本発明は、従来の付着物の除去装置の上記問題点に
鑑みてなされたもので、袋口のシール部に付着した付着
物をより効果的に除去することを目的としてなされたも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る袋口の付着
物の除去装置は、袋内に挿入自在のノズルを備え、その
ノズルが気体を吹き出しかつ回転自在であることを特徴
とする。回転自在とする手段としては、ノズルの吹き出
し方向が回転の接線方向成分を持つようにし、気体の吹
き出しに伴ってノズルが自然に回転するようにしてもよ
いが、別途駆動手段を設けもよい。また、回転させる代
わりに、ノズルが所定角度往復回動するようにしてもよ
い。このような除去装置において、ノズルを水平面内で
回転自在又は所定角度往復回動自在とし、ノズルの吹き
出し方向が斜め上方を向くようにすれば、粉粒体のよう
な充填物の場合でもエア圧で舞い上がるようなことがな
い。さらに、本発明に係る別の袋口の付着物の除去装置
は、袋内に挿入自在である払い落し体を備え、その払い
落し体が回転又は所定角度往復回動自在であり、回転又
は所定角度往復回動して袋をはたくことを特徴とする。
この払い落し体と上記ノズルを組み合わせることも可能
である。
物の除去装置は、袋内に挿入自在のノズルを備え、その
ノズルが気体を吹き出しかつ回転自在であることを特徴
とする。回転自在とする手段としては、ノズルの吹き出
し方向が回転の接線方向成分を持つようにし、気体の吹
き出しに伴ってノズルが自然に回転するようにしてもよ
いが、別途駆動手段を設けもよい。また、回転させる代
わりに、ノズルが所定角度往復回動するようにしてもよ
い。このような除去装置において、ノズルを水平面内で
回転自在又は所定角度往復回動自在とし、ノズルの吹き
出し方向が斜め上方を向くようにすれば、粉粒体のよう
な充填物の場合でもエア圧で舞い上がるようなことがな
い。さらに、本発明に係る別の袋口の付着物の除去装置
は、袋内に挿入自在である払い落し体を備え、その払い
落し体が回転又は所定角度往復回動自在であり、回転又
は所定角度往復回動して袋をはたくことを特徴とする。
この払い落し体と上記ノズルを組み合わせることも可能
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図９を参照して、本
発明をより具体的に説明する。図１及び図２に示す除去
装置１は、例えば公知の間欠回転型袋詰め包装機におい
て、内容物の充填工程と熱シール工程の間の停止位置に
設置されるもので、図示しないエア供給源（コンプレッ
サー等）に切換弁等を介して連結され、図示しない昇降
装置により昇降可能とされたエア供給パイプ２と、その
先端に軸受３を介して回転自在に取り付けられた回転部
材４と、その下部周囲に複数箇所取り付けられたノズル
５等で構成され、ノズル５は回転部材４の外周から放射
方向に延び、途中で接線方向に平行な面内で斜め上向き
に曲がり、そのままの方向に吹き出し孔５ａを向けてい
る。
発明をより具体的に説明する。図１及び図２に示す除去
装置１は、例えば公知の間欠回転型袋詰め包装機におい
て、内容物の充填工程と熱シール工程の間の停止位置に
設置されるもので、図示しないエア供給源（コンプレッ
サー等）に切換弁等を介して連結され、図示しない昇降
装置により昇降可能とされたエア供給パイプ２と、その
先端に軸受３を介して回転自在に取り付けられた回転部
材４と、その下部周囲に複数箇所取り付けられたノズル
５等で構成され、ノズル５は回転部材４の外周から放射
方向に延び、途中で接線方向に平行な面内で斜め上向き
に曲がり、そのままの方向に吹き出し孔５ａを向けてい
る。
【０００６】この除去装置１においてエア供給パイプ２
は、グリッパーＧに両側を把持された袋Ｗが間欠回転し
て停止するまでは上昇位置にある。内容物が充填された
袋Ｗが停止すると（このときグリッパーＧは互いに近づ
いて袋Ｗは開口した状態にある）、エア供給パイプ２が
下降し、その先端部、すなわち回転部材４とノズル５が
袋Ｗ内に挿入され、続いて図示しない供給源から圧縮エ
アがエア供給パイプ２を通して回転部材４に送られ、そ
こから各ノズル５に分配され、吹き出し孔５ａから吹き
出す。この噴出力により回転部材４及びノズル５が水平
面内で高速回転し、袋口のシール位置に向けエアが吹き
付けられ、同時にエア供給パイプ２が上昇し、その過程
で付着物を上方に向けて吹き飛ばす。ノズル５が袋口か
ら出たところでエアの供給が止まり、さらに上昇して元
の位置に停止し、次の袋の付着物除去工程に備える。
は、グリッパーＧに両側を把持された袋Ｗが間欠回転し
て停止するまでは上昇位置にある。内容物が充填された
袋Ｗが停止すると（このときグリッパーＧは互いに近づ
いて袋Ｗは開口した状態にある）、エア供給パイプ２が
下降し、その先端部、すなわち回転部材４とノズル５が
袋Ｗ内に挿入され、続いて図示しない供給源から圧縮エ
アがエア供給パイプ２を通して回転部材４に送られ、そ
こから各ノズル５に分配され、吹き出し孔５ａから吹き
出す。この噴出力により回転部材４及びノズル５が水平
面内で高速回転し、袋口のシール位置に向けエアが吹き
付けられ、同時にエア供給パイプ２が上昇し、その過程
で付着物を上方に向けて吹き飛ばす。ノズル５が袋口か
ら出たところでエアの供給が止まり、さらに上昇して元
の位置に停止し、次の袋の付着物除去工程に備える。
【０００７】上記の除去装置１では、圧縮エアの噴出力
によりノズルが高速で回転し、圧縮エアが袋口のシール
部全体に当たるため、付着物を確実にシール部から除去
することができる。また、このノズル５は放射方向に突
起状に出ているので、その長さを袋Ｗの側面に当たる程
度の長さとしておけば（挿入後、グリッパーＧを少し広
げ袋口の開口幅を狭めてもよい）、回転に伴ってその先
端が袋Ｗの内面をはたき、それによる付着物の剥離作用
も得られる。なお、袋口から上方に吹き飛ばされた付着
物の飛散を防止するため、袋口の上方位置に吸引フード
を設置することができる。また、圧縮エア以外に、窒素
ガス、スチーム等、充填物に応じて他の気体を用いるこ
とができる。さらに、上記の除去装置は、間欠回転型袋
詰め包装機を例にして説明したが、他の形式の袋詰め包
装機にも適用が可能である。
によりノズルが高速で回転し、圧縮エアが袋口のシール
部全体に当たるため、付着物を確実にシール部から除去
することができる。また、このノズル５は放射方向に突
起状に出ているので、その長さを袋Ｗの側面に当たる程
度の長さとしておけば（挿入後、グリッパーＧを少し広
げ袋口の開口幅を狭めてもよい）、回転に伴ってその先
端が袋Ｗの内面をはたき、それによる付着物の剥離作用
も得られる。なお、袋口から上方に吹き飛ばされた付着
物の飛散を防止するため、袋口の上方位置に吸引フード
を設置することができる。また、圧縮エア以外に、窒素
ガス、スチーム等、充填物に応じて他の気体を用いるこ
とができる。さらに、上記の除去装置は、間欠回転型袋
詰め包装機を例にして説明したが、他の形式の袋詰め包
装機にも適用が可能である。
【０００８】図３に示す除去装置１１は、ノズルを回転
させる駆動手段を設けた点で図１及び図２に示した除去
装置１とは異なっている。この除去装置１１は、図示し
ない昇降装置により昇降可能な支持アーム１２と、それ
に軸受１３を介して回転自在に支持されたエア供給パイ
プ１４と、エア供給パイプ１４を回転させる回転機構１
５（支持アーム１２に固定されたモータ１５ａ、その出
力軸に固定された駆動側ギヤ１５ｂ、タイミングベルト
１５ｃ、エア供給パイプ１４に固定された従動側ギヤ１
５ｄ）、エア供給パイプ１４の先端に取り付けられた複
数のノズル１６等で構成され、ノズル１６はエア供給パ
イプの外周から放射方向に延び、途中で接線方向に平行
な面内で斜め上向きに曲がり、そのままの方向に吹き出
し孔１６ａを向けている。
させる駆動手段を設けた点で図１及び図２に示した除去
装置１とは異なっている。この除去装置１１は、図示し
ない昇降装置により昇降可能な支持アーム１２と、それ
に軸受１３を介して回転自在に支持されたエア供給パイ
プ１４と、エア供給パイプ１４を回転させる回転機構１
５（支持アーム１２に固定されたモータ１５ａ、その出
力軸に固定された駆動側ギヤ１５ｂ、タイミングベルト
１５ｃ、エア供給パイプ１４に固定された従動側ギヤ１
５ｄ）、エア供給パイプ１４の先端に取り付けられた複
数のノズル１６等で構成され、ノズル１６はエア供給パ
イプの外周から放射方向に延び、途中で接線方向に平行
な面内で斜め上向きに曲がり、そのままの方向に吹き出
し孔１６ａを向けている。
【０００９】この除去装置１１の回転機構１５は、ノズ
ル１６を一方向に回転させるだけのものでよいが、途中
で回転の向きを変えることができるものであってもよ
い。その他の作用効果、用い方などは除去装置１と同じ
である。
ル１６を一方向に回転させるだけのものでよいが、途中
で回転の向きを変えることができるものであってもよ
い。その他の作用効果、用い方などは除去装置１と同じ
である。
【００１０】図４及び図５に示す除去装置２１は、液体
充填ノズルに組み付けた点で図１及び図２に示した除去
装置１とは異なっている。この除去装置２１は、袋詰め
包装機の液体充填工程で作動する液体充填ノズル２２の
下端よりやや上方位置に取り付けられたもので、液体充
填ノズル２２に対する固定部材２３、固定部材２３に固
定されたエア供給パイプ２４、固定部材２３に軸受２５
を介して回転自在に取り付けられた回転部材２６と、そ
の周囲に複数箇所取り付けられたノズル２７等で構成さ
れ、ノズル２７は回転部材２６の外周から放射方向に延
び、途中で接線方向に平行な面内で斜め上向きに曲が
り、そのままの方向に吹き出し孔２７ａを向けている。
充填ノズルに組み付けた点で図１及び図２に示した除去
装置１とは異なっている。この除去装置２１は、袋詰め
包装機の液体充填工程で作動する液体充填ノズル２２の
下端よりやや上方位置に取り付けられたもので、液体充
填ノズル２２に対する固定部材２３、固定部材２３に固
定されたエア供給パイプ２４、固定部材２３に軸受２５
を介して回転自在に取り付けられた回転部材２６と、そ
の周囲に複数箇所取り付けられたノズル２７等で構成さ
れ、ノズル２７は回転部材２６の外周から放射方向に延
び、途中で接線方向に平行な面内で斜め上向きに曲が
り、そのままの方向に吹き出し孔２７ａを向けている。
【００１１】この除去装置２１においてノズル２７等
は、グリッパーＧに両側を把持された袋Ｗが間欠回転し
て液体充填位置に停止するまでは液体充填ノズル２２と
ともに上昇位置にあり、袋Ｗが停止し、図示しない昇降
装置により液体充填ノズル２２が下降して袋Ｗ内に挿入
されると、固定部材２３、回転部材２６及びノズル２７
も袋Ｗ内の袋口近傍に挿入される。続いて液体充填ノズ
ル２２から袋Ｗ内に液体が充填され、充填が終ると図示
しない供給源から圧縮エアがエア供給パイプ２４を通し
て固定部材２３に送られ、そのエア通路２３ａを通して
回転部材２６内に入り、そこから各ノズル２７に分配さ
れ、吹き出し孔２７ａから吹き出す。この噴出力により
回転部材２６及びノズル２７が水平面内で高速回転し、
袋口のシール位置に向けエアが吹き付けられ、同時に液
体充填ノズル２２が上昇し（ノズル２７等も同時に上
昇）、その過程で付着物を上方に向けて吹き飛ばす。ノ
ズル２７が袋口から出たところでエアの供給が止まり、
液体充填ノズル２２はさらに上昇して元の位置に停止
し、次の袋の液体充填工程に備える。この除去装置２１
は液体充填ノズル２２に組み付けられ、液体充填工程位
置において付着物を除去するが、それ以外の作用効果、
用い方などは除去装置１と同じである。
は、グリッパーＧに両側を把持された袋Ｗが間欠回転し
て液体充填位置に停止するまでは液体充填ノズル２２と
ともに上昇位置にあり、袋Ｗが停止し、図示しない昇降
装置により液体充填ノズル２２が下降して袋Ｗ内に挿入
されると、固定部材２３、回転部材２６及びノズル２７
も袋Ｗ内の袋口近傍に挿入される。続いて液体充填ノズ
ル２２から袋Ｗ内に液体が充填され、充填が終ると図示
しない供給源から圧縮エアがエア供給パイプ２４を通し
て固定部材２３に送られ、そのエア通路２３ａを通して
回転部材２６内に入り、そこから各ノズル２７に分配さ
れ、吹き出し孔２７ａから吹き出す。この噴出力により
回転部材２６及びノズル２７が水平面内で高速回転し、
袋口のシール位置に向けエアが吹き付けられ、同時に液
体充填ノズル２２が上昇し（ノズル２７等も同時に上
昇）、その過程で付着物を上方に向けて吹き飛ばす。ノ
ズル２７が袋口から出たところでエアの供給が止まり、
液体充填ノズル２２はさらに上昇して元の位置に停止
し、次の袋の液体充填工程に備える。この除去装置２１
は液体充填ノズル２２に組み付けられ、液体充填工程位
置において付着物を除去するが、それ以外の作用効果、
用い方などは除去装置１と同じである。
【００１２】図６及び図７に示す除去装置３１は、回転
部材３２の下端に押込部材３３を固定した点で、図１及
び図２に示した除去装置１とは異なっている。なお、こ
の押込部材３３は、充填物が粉粒体のようなものの場
合、押込位置に停止した袋Ｗ内の充填物を上から押え、
袋内で圧縮及び整形するものである。充填済みの袋Ｗが
停止すると、エア供給パイプ３４が下降し、その先端
部、すなわち押込部材３３、回転部材３２及びノズル３
５が袋Ｗ内に挿入され、押込部材３３が袋Ｗ内を圧縮す
る。続いてエア供給パイプ３４が上昇に移り、その過程
で圧縮エアがエア供給パイプ３４を通して回転部材３２
に送られ、そこから各ノズル３５に分配され、吹き出し
孔３５ａから吹き出す。なお、３６は軸受である。この
噴出力により回転部材３２及びノズル３５が水平面内で
高速回転し、袋口のシール位置に向けエアが吹き付けら
れ、付着物を上方に向けて吹き飛ばす。ノズル３５が袋
口から出たところでエアの供給が止まり、さらに上昇し
て元の位置に停止し、次の袋の押込工程に備える。な
お、この除去装置３１では、押込部材３３が回転部材３
２と共に回転するが、回転しないように設置することも
できる。
部材３２の下端に押込部材３３を固定した点で、図１及
び図２に示した除去装置１とは異なっている。なお、こ
の押込部材３３は、充填物が粉粒体のようなものの場
合、押込位置に停止した袋Ｗ内の充填物を上から押え、
袋内で圧縮及び整形するものである。充填済みの袋Ｗが
停止すると、エア供給パイプ３４が下降し、その先端
部、すなわち押込部材３３、回転部材３２及びノズル３
５が袋Ｗ内に挿入され、押込部材３３が袋Ｗ内を圧縮す
る。続いてエア供給パイプ３４が上昇に移り、その過程
で圧縮エアがエア供給パイプ３４を通して回転部材３２
に送られ、そこから各ノズル３５に分配され、吹き出し
孔３５ａから吹き出す。なお、３６は軸受である。この
噴出力により回転部材３２及びノズル３５が水平面内で
高速回転し、袋口のシール位置に向けエアが吹き付けら
れ、付着物を上方に向けて吹き飛ばす。ノズル３５が袋
口から出たところでエアの供給が止まり、さらに上昇し
て元の位置に停止し、次の袋の押込工程に備える。な
お、この除去装置３１では、押込部材３３が回転部材３
２と共に回転するが、回転しないように設置することも
できる。
【００１３】図８に示す除去装置４１は、ノズルの形状
及び動きが図１に示す除去装置１と異なっている。この
除去装置４１は、図示しない昇降装置により昇降可能と
されたエア供給パイプ４２の下端にノズル４３が固定さ
れ、このノズル４３は平面視略長方形の中空体であり、
周囲に斜め上方を向く吹き出し孔４３ａが形成されてい
る。また、エア供給パイプ４２は図示しない駆動手段に
より水平面内で所定角度往復回動する この除去装置４１によれば、袋Ｗ内に挿入されたノズル
４３からは斜め上方に向けてエアが吹き出し、同時に水
平面内で仮想線で示すように往復回動するので、エアは
袋口のシール部全体に当り、付着物を確実にシール部か
ら除去することができる。また、ノズル４３の形状を、
仮想線の位置（回動位置）にきたとき袋Ｗの側面に当た
る形状としておけば、ノズル４３が往復回動に伴って袋
Ｗの内面をはたき、それによる付着物の剥離作用も得ら
れる。
及び動きが図１に示す除去装置１と異なっている。この
除去装置４１は、図示しない昇降装置により昇降可能と
されたエア供給パイプ４２の下端にノズル４３が固定さ
れ、このノズル４３は平面視略長方形の中空体であり、
周囲に斜め上方を向く吹き出し孔４３ａが形成されてい
る。また、エア供給パイプ４２は図示しない駆動手段に
より水平面内で所定角度往復回動する この除去装置４１によれば、袋Ｗ内に挿入されたノズル
４３からは斜め上方に向けてエアが吹き出し、同時に水
平面内で仮想線で示すように往復回動するので、エアは
袋口のシール部全体に当り、付着物を確実にシール部か
ら除去することができる。また、ノズル４３の形状を、
仮想線の位置（回動位置）にきたとき袋Ｗの側面に当た
る形状としておけば、ノズル４３が往復回動に伴って袋
Ｗの内面をはたき、それによる付着物の剥離作用も得ら
れる。
【００１４】図９に示す除去装置５１は、エア供給パイ
プ５２の外周のノズル５３よりやや上方位置に複数個の
払い落し体５４が設けられた点で図３に示した除去装置
１１とは異なっている。この払い落し体５４はエア供給
パイプ５２の周面に固定された突起であり、これが袋Ｗ
の側面に当たる程度の長さとしておけば（挿入後、グリ
ッパーＧを少し広げ袋口の開口幅を狭めてもよい）、エ
ア供給パイプ５２の回転に伴って袋Ｗの側面をはたき、
一方、ノズル５３からはエアが袋口のシール部に向けて
吹き出されるので、両者の作用で付着物の剥離が確実に
行われる。なお、この除去装置ではノズル５３と払い落
し体５４の両方を設けたが、充填物の種類によっては、
この払い落し体５４のみを回転自在のロッド（エアを吹
き出さないのでエア供給パイプである必要はない）の先
に固定し、このロッドを回転させ袋をはたくことのみに
より付着物を剥離してもよい。回転の代わりに適宜の動
力で所定角度往復回動自在としても同様の効果を得るこ
とができる。
プ５２の外周のノズル５３よりやや上方位置に複数個の
払い落し体５４が設けられた点で図３に示した除去装置
１１とは異なっている。この払い落し体５４はエア供給
パイプ５２の周面に固定された突起であり、これが袋Ｗ
の側面に当たる程度の長さとしておけば（挿入後、グリ
ッパーＧを少し広げ袋口の開口幅を狭めてもよい）、エ
ア供給パイプ５２の回転に伴って袋Ｗの側面をはたき、
一方、ノズル５３からはエアが袋口のシール部に向けて
吹き出されるので、両者の作用で付着物の剥離が確実に
行われる。なお、この除去装置ではノズル５３と払い落
し体５４の両方を設けたが、充填物の種類によっては、
この払い落し体５４のみを回転自在のロッド（エアを吹
き出さないのでエア供給パイプである必要はない）の先
に固定し、このロッドを回転させ袋をはたくことのみに
より付着物を剥離してもよい。回転の代わりに適宜の動
力で所定角度往復回動自在としても同様の効果を得るこ
とができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、袋内で回転又は所定角
度往復回動するノズル又は払い落し体を備えた除去装置
により、袋口のシール部に付着した付着物を効果的に除
去することができる。
度往復回動するノズル又は払い落し体を備えた除去装置
により、袋口のシール部に付着した付着物を効果的に除
去することができる。
【図１】 本発明に係る除去装置の側面図である。
【図２】 その断面図である。
【図３】 本発明に係る別の除去装置の一部切欠き断面
図である。
図である。
【図４】 液体充填ノズルに組み付けた本発明に係る除
去装置の側面図である。
去装置の側面図である。
【図５】 その断面図である。
【図６】 押込部材を組み付けた本発明に係る除去装置
の側面図である。
の側面図である。
【図７】 その断面図である。
【図８】 本発明に係るさらに別の除去装置の側面図
（ａ）及び要部平面図（ｂ）である。
（ａ）及び要部平面図（ｂ）である。
【図９】 本発明に係るさらに別の除去装置の一部切欠
き断面図である。
き断面図である。
１、１１、２１、３１、４１、５１ 除去装置 ２、１４、２４、３４、４２、５２ エア供給パイプ ５、１６、２７、３５、４３、５３ ノズル ２２ 液体充填ノズル ５４ 払い落し体
Claims (5)
- 【請求項１】 袋内に挿入自在のノズルを備え、そのノ
ズルが気体を吹き出しかつ回転自在であることを特徴と
する袋口の付着物の除去装置。 - 【請求項２】 ノズルの吹き出し方向が回転の接線方向
成分を有し、気体の吹き出しに伴ってノズルが自然に回
転することを特徴とする請求項１に記載された袋口の付
着物の除去装置。 - 【請求項３】 袋内に挿入自在のノズルを備え、そのノ
ズルが気体を吹き出しかつ所定角度往復回動することを
特徴とする袋口の付着物の除去装置。 - 【請求項４】 ノズルが水平面内で回転自在又は所定角
度往復回動自在であり、ノズルの吹き出し方向が斜め上
方を向くことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載された袋口の付着物の除去装置。 - 【請求項５】 袋内に挿入自在である払い落し体を備
え、その払い落し体が回転又は所定角度往復回動自在で
あり、回転又は所定角度往復回動して袋を叩くことを特
徴とする袋口の付着物の除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7832898A JPH11255212A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 袋口の付着物の除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7832898A JPH11255212A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 袋口の付着物の除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11255212A true JPH11255212A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13658911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7832898A Pending JPH11255212A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 袋口の付着物の除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11255212A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011255945A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Toyo Jidoki Co Ltd | 間欠回転式ロータリ型袋詰め包装における袋口内面清掃方法及び装置 |
| JP2014118157A (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Toyo Jidoki Co Ltd | 袋詰め包装における液体充填方法及び装置 |
| JP2015199496A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | 凸版印刷株式会社 | 充填ノズルおよび充填方法 |
| KR20200024583A (ko) * | 2018-08-28 | 2020-03-09 | 주식회사 포스코 | 호퍼 내 부착탄 제거 장치 |
| JP2020083421A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 日本製粉株式会社 | 包装装置 |
| CN118182973A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-06-14 | 南京一擎机械制造有限公司 | 一种多工位真空包装机 |
-
1998
- 1998-03-10 JP JP7832898A patent/JPH11255212A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040830 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061205 |
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Effective date: 20070124 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070918 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |