JPH11255426A - 線材束押圧体およびそれを用いたほどき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】もつれや絡みが生じることなく、最後まで確実
に線材束を繰り出すこと。 【解決手段】線材束ＷＢの内径縁を全周にわたって押圧
可能な球状押圧面２１ａを設けた。この球状押圧面２１
ａの中央部には、線材挿通路２２ａを設けた。線材挿通
路２２ａは、線材束ＷＢの内径縁からほどかれた線材Ｗ
を繰り出し可能に挿通するためのものである。 【効果】線材挿通路２２ａの開口部分が線材束ＷＢの内
径部分で開口するので、線材束ＷＢからほどかれた線材
Ｗは、使用初めから使用終わりに至るまで、常時中央側
に寄せられる。従って、線材束ＷＢの型崩れが起きにく
くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は線材束押圧体および
それを用いたほどき装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、被覆電線等を輪状に巻回した線
材束から線材をほどいて繰り出すほどき装置が、電線加
工装置に広く使用されている。そのようなほどき装置と
して、例えば、実公平２−１５８８６号公報には、典型
的なものが開示されている。

【０００３】図３は、従来のほどき装置の概略構成を示
すものであり、（Ａ）は線材束の使い始め状態、（Ｂ）
は線材束の使い終わり状態を示している。図３（Ａ）を
参照して、先行技術に係るほどき装置９０は、円盤状の
台座９１の中心に支柱９２を設け、台座面に、略放射状
に延びる長孔状の案内溝９１ａを周方向に等配して穿設
している。さらに、各案内溝９１ａに対応する弾性案内
棒９４を各案内溝９１ａ毎に配置し、その先端部９４ａ
を上記支柱９２の上端に固着するとともに、下端部９４
ｂを各案内溝９１ａ内で摺動可能に嵌入している。各案
内棒９４の下端部９４ｂは、自由状態においては、図３
（Ａ）の二点鎖線で示すように、自己の弾性によって対
応する案内溝９１ａの外側（台座９１の径方向外方）に
拡開しており（図３（Ｂ）参照）、線材束ＷＢを装着す
ることによって、内方（台座９１の径方向内方）に縮径
可能になっている（図３（Ａ）参照）。

【０００４】このほどき装置９０では、線材束ＷＢの内
周側から線材Ｗをほどき、繰り出すようにしている。そ
して、線材束ＷＢからの線材Ｗの繰り出しが進むと、線
材束ＷＢの内周径が漸増するが、各弾性案内棒９４は、
その径の漸増に追従して拡開し、常時、一定の押しつけ
力で線材束ＷＢの内径を押圧することにより、線材束Ｗ
Ｂを保持している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のような先行技術
に係るほどき装置では、線材束ＷＢの径方向外方に力を
加えて線材束ＷＢの形状を維持しているものであるか
ら、線材束ＷＢの巻回数がある程度多い間は、各線材
Ｗ、Ｗ間に作用する摩擦抵抗によって、線材束ＷＢの形
態が維持され、良好な保持状態が得られる。

【０００６】しかしながら、線材Ｗの消費が進み、線材
Ｗの残量が少なくなってくると、弾性案内棒９４の拡開
に伴い、線材Ｗのほどき口が徐々に外方に移動し、線材
Ｗに作用する力が線材束ＷＢを崩す方向に作用する。こ
の結果、線材束ＷＢの形態を維持することが困難にな
り、線材Ｗ、Ｗ間の摩擦抵抗が得られなくなることも相
まって型崩れが生じやすい。そのため、図３（Ｂ）に示
すように、線材束ＷＢが型崩れすることによるもつれや
絡みが生じやすくなるという不具合があった。

【０００７】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、もつれや絡みが生じることなく、最後まで確実
に線材束を繰り出すことのできる線材束押圧体およびそ
れを用いたほどき装置を提供することを課題としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決に本発明
は、線材を幾重にも巻回することによって形成された輪
状の線材束から線材をほどいて繰り出すために設けられ
た線材束押圧体であって、上記線材束の内径縁を全周に
わたって押圧可能な球状押圧面と、この球状押圧面の中
央部に形成され、線材束の内径側からほどかれた線材を
繰り出し可能に挿通する線材挿通路とを有することを特
徴とする線材束押圧体である。

【０００９】この特定事項を含む発明では、線材束の内
径側から線材をほどいて繰り出すに当たり、予め、線材
束の繰り出し端部を線材挿通路に挿通しておいた後、球
状押圧面を線材束の内径縁に押し当てることにより、こ
の球状押圧面の中央部に形成された線材挿通路の開口部
分は、線材束の外端面よりも内側で、すなわち、線材束
の内径部分で開口することになる。この状態で線材を引
き出すことにより、線材束から線材がほどかれ、使用初
めから使用終わりに至るまで、常時線材のほどき口が中
央側に寄せられた状態で順次繰り出されることになる。

【００１０】本発明の別の態様は、上記線材束押圧体を
用いたほどき装置であって、上記線材束押圧体と、定位
置に載置されている線材束を線材束押圧体の球状押圧面
が押圧する押圧ポジションと、載置部に対し線材束を着
脱可能に球状押圧面を退避させる退避ポジションとの間
で線材束押圧体を変位可能に止定する止定手段とを備え
ていることを特徴とするほどき装置である。

【００１１】この特定事項を含む発明では、止定手段に
よって線材束押圧体を退避ポジションに変位させておく
ことにより、線材束の装着や交換が容易になるととも
に、線材束押圧体を退避ポジションから押圧ポジション
に変位させることにより、載置部に載置されている線材
束に対し、線材束押圧体の球状押圧面を迅速に位置決め
することが可能になる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は
本発明の実施の一形態におけるほどき装置１０の概略構
成を示す斜視図であり、図２は図１のほどき装置１０の
外観を示す外観略図であり、（Ａ）は線材束使用時、
（Ｂ）は未使用時をそれぞれ示している。

【００１３】これらの図を参照して、図示の実施の形態
に係る線材束ＷＢは、被覆電線Ｗを巻回して得られた環
状のないし輪状の巻回体である。この線材束ＷＢは、例
えば図示しない電線加工装置の近傍に設定された載置位
置（定位置）に載置され、ほどき装置１０によって被覆
電線Ｗをほどくことにより、繰り出し可能になってい
る。

【００１４】上記ほどき装置１０は、線材束ＷＢが載置
される位置に近接して立設されたピラー１１と、ピラー
１１上に解除可能にロックされている昇降体１２と、昇
降体に片持ち状に取り付けられた支持アーム１３と、こ
の支持アーム１３の自由端に固定された押圧体２０とを
備えている。上記ピラー１１に固定されている昇降体１
２は、ハンドル付ボルト１４によってピラー１１上の途
中部に止定されている金属部材であり、上記ハンドル付
ボルト１４の操作によって、昇降体１２の高さを調整す
ることができるようになっている。

【００１５】上記昇降体１２に支持されている支持アー
ム１３は、円形断面のシャフト部材であり、その基端部
分が、ピラー１１と干渉しない状態で昇降体１２に対し
水平方向に沿って貫通し、ハンドル付ボルト１５によっ
て固定されている。従って、このハンドル付ボルト１5
の操作により、支持アーム１３の突出長を調整すること
ができる他、軸周りに回動させることによって、次に説
明する押圧体２０の姿勢を図１の実線で示す押圧ポジシ
ョンと二点鎖線で示す退避ポジションとの間で変更する
ことが可能になる。

【００１６】上記押圧体２０は、例えば樹脂で成形され
た環状体であり、フランジ部２１と、フランジ部２１の
上端部に立設された筒状のステム２２とが同心に一体形
成されている。フランジ部２１は、その端面２１ａが球
状に形成されており、図示の実施の形態において、線材
束ＷＢの内径縁Ｂ１を全周にわたって押圧可能な球状押
圧面を構成している。この球状押圧面としての端面２１
ａの中央部分は、球状に窪んでおり、ステム２２の内周
面となめらかに連続する導入口２１ｂを区画している。
そして、図１の実線、並びに図２（Ａ）に示すように、
端面２１ａを下向きに向け、線材束ＷＢの内径部に全周
にわたって押圧することにより、上記導入口２１ｂを線
材束ＷＢの内周部分に臨ませることが可能になってい
る。

【００１７】ステム２２は、上記導入口２１ｂを外部と
連通可能に開口する挿通路２２ａを区画しており、その
終端である上端開口部分２２ｂから被覆電線Ｗを引き出
せるようになっている。以上の構成では、先ず、図１の
二点鎖線で示すように、予め押圧体２０を退避ポジショ
ンに退避させておき、線材束ＷＢを載置位置に載置す
る。次いで、線材束ＷＢの内周側から被覆電線Ｗの繰り
出し端を引き出して、導入口２１ｂからステム２２の上
端へ引き出す。

【００１８】その後、図１の実線並びに図２（Ａ）
（Ｂ）に示すように、押圧体２０を押圧ポジションに変
位し、線材束ＷＢを軸方向に押圧した状態で型崩れしな
いようにしておく。そして、ステム２２の上端部から繰
り出された被覆電線Ｗを図示しない電線加工装置に供給
することにより、電線加工装置の運転に応じて消費され
る被覆電線Ｗを順次、線材束ＷＢから繰り出すことが可
能になる。

【００１９】ここで、図示の実施の形態では、挿通路２
２ａの開口部分を形成している導入口２１ｂが、図２
（Ａ）に示すように、線材束ＷＢの外端面よりも内側
で、すなわち、線材束ＷＢの内径部分で開口することに
なる。この状態で被覆電線Ｗを引き出すことにより、線
材束ＷＢから被覆電線Ｗがほどかれ、使用初めから使用
終わりに至るまで、常時被覆電線Ｗのほどき口が中央側
の導入口２１ｂに寄せられた状態で順次繰り出されるこ
とになる。この結果、ほどき口にある被覆電線Ｗは周り
の被覆電線Ｗを巻き込むことなく、スムーズに繰り出さ
れるので、もつれや絡みが生じることなく、最後まで確
実に線材束ＷＢを繰り出すことができるという顕著な効
果を奏する。

【００２０】また、上述した実施の形態では、止定手段
としてのビラー１１、昇降体１２、支持アーム１３等を
採用しているので、例えば、支持アーム１３を軸周りに
回動させて端面２１ａを退避ポジションに変位させてお
くことにより、線材束ＷＢの装着や交換が容易になると
ともに、端面２１ａを退避ポジションから押圧ポジショ
ンに変位させることにより、載置部に載置されている線
材束ＷＢに対し、端面２１ａの端面２１ａを迅速に位置
決めすることが可能になる。従って、操作性も著しく向
上するという利点がある。

【００２１】なお、押圧体２１の姿勢を変更するために
は、必ずしも支持アーム１３を回動させるだけではな
く、昇降体１２を昇降させる方法、或いは支持アーム１
３と昇降体１２とを組み合わせて変位させる方法であっ
てもよい。上述した実施の形態は、本発明の好ましい具
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の
形態に限定されない。本発明の特許請求の範囲内で種々
の設計変更が可能であることは云うまでもない。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、線
材束から線材がほどかれる過程において、線材のほどき
口は、当該線材束の繰り出し初めから繰り出し終わりに
至るまで、常時、中央側に寄せられた状態で順次繰り出
されることになるので、線材束の内径側での型崩れが確
実に防止される。この結果、ほどき口にある線材は周り
の線材を巻き込むことなく、スムーズに繰り出されるの
で、もつれや絡みが生じることなく、最後まで確実に線
材束を繰り出すことができるという顕著な効果を奏す
る。

【００２３】特に、本発明のほどき装置によれば、線材
束の装着や交換が容易になるとともに、載置部に載置さ
れている線材束に対し、線材束押圧体の球状押圧面を迅
速に位置決めすることが可能になるので、操作性も著し
く向上するという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態におけるほどき装置の概
略構成を示す斜視図であり、

【図２】図１のほとぎ装置の外観を示す外観略図であ
り、（Ａ）は線材束使用時、（Ｂ）は未使用時をそれぞ
れ示している。

【図３】従来のほどき装置の概略構成を示すものであ
り、（Ａ）は線材束の使い始め状態、（Ｂ）は線材束の
使い終わり状態を示している。

【符号の説明】

１０ ほどき装置 １１ ピラー（止定手段） １２ 昇降体（止定手段） １３ 支持アーム（止定手段） ２０ 線材束押圧体 ２１ フランジ部 ２１ａ 端面（球状押圧面） ２２ ステム ２２ａ 挿通路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】線材を幾重にも巻回することによって形成
   された輪状の線材束から線材をほどいて繰り出すために
   設けられた線材束押圧体であって、 上記線材束の内径縁を全周にわたって押圧可能な球状押
   圧面と、 この球状押圧面の中央部に形成され、線材束の内径側か
   らほどかれた線材を繰り出し可能に挿通する線材挿通路
   とを有することを特徴とする線材束押圧体。
2. 【請求項２】請求項１記載の線材束押圧体を用いたほど
   き装置であって、 上記線材束押圧体と、 定位置に載置されている線材束を線材束押圧体の球状押
   圧面が押圧する押圧ポジションと、載置部に対し線材束
   を着脱可能に球状押圧面を退避させる退避ポジションと
   の間で線材束押圧体を変位可能に止定する止定手段とを
   備えていることを特徴とするほどき装置。