JPH1125836A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮断時に接点間に発生するアークを消弧装置
の奥側に駆動する駆動コイルを具えたものにおいて、消
弧性能を充分に向上させ得るようにする。 【解決手段】 消弧装置１３のグリッド板２３のうち、
少なくとも接点１９，２１間に発生するアークと対応す
る位置のグリッド板２３のそれぞれ負荷側端子方向に延
びた部分２３ａの先端部を、接点１９，２１の両側位置
に、又はそれよりも負荷側端子方向の位置に配置するこ
とにより、その部分２３ａに、アーク自体により生ずる
磁束と、駆動コイル１６に流れる電流により生ずる磁束
とが集中して流れ、これによって、アークに作用する磁
束の密度が増す。又、グリッド板２３のそれぞれ負荷側
端子方向に延びた部分２３ａの分、グリッド板２３の大
きさが増し、アークをグリッド板２３で冷却する冷却効
果が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は遮断時に両接点間に
発生するアークを消弧装置の奥側に駆動する駆動コイル
を具えた回路遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の回路遮断器において
は、図１８に示すように、固定接触子１の先端側（図で
右側）に設けられた固定接点２と、可動接触子３の先端
側（図で左側）に設けられた可動接点４とで接点が構成
されている。又、固定接触子１は、基端側（図で左側）
に電源側端子部５を有しており、一方、可動接触子３の
基端部（図で右側）は図示しないトリップ装置を介して
負荷側端子に接続されている。

【０００３】これにて、電源側端子部５と負荷側端子と
の間の電路に短絡電流等の異常電流が流れたときには、
トリップ装置によって可動接触子３が支点部３ａを中心
に上方に回動されることにより、可動接点４を固定接点
２から引離して接点を開放するようになっている。そし
て、このとき、接点２，４間に発生したアークは、消弧
装置６によって分断されて消弧されるようになってい
る。この消弧装置６は、接点部分を挟むように設けられ
た両支持絶縁物７（一方のみ図示）間に複数枚のグリッ
ド板８を上下に多段に掛け渡して配置して成るものであ
る。

【０００４】そして更に、前記消弧装置６の外側には、
逆Ｕ字形の駆動コイル９が例えば固定接触子１と一体に
設けられており、これにて、駆動コイル９に流れる電流
により生ずる磁界と、接点間に発生するアークとの相互
作用（ローレンツ力）により、アークを消弧装置６の奥
側に向けて駆動し、もって、アークがより速やかに引延
ばし駆動されて消弧されるようになるのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１９は上述の駆動コ
イル９に流れる電流Ｉ1 により生ずる磁束と、接点間に
発生したアークＡ1 により生ずる磁束とによる磁界Ｂ1
を示している。この図１９で明らかなように、接点間に
発生したアークＡ1 には、アークＡ1 自体により生ずる
磁束に加えて、駆動コイル９に流れる電流Ｉ1 により生
ずる磁束が有効に作用するものの、その磁束密度は大き
いほどアークの引延ばし駆動に効果があるものであり、
その駆動力の大きいものが望まれている。

【０００６】本発明は上述の要望を満たすべくなされた
ものであり、従ってその目的は、アークに作用する磁束
の密度を更に大きくして、アーク駆動力を向上させ、併
せてアークの冷却効果をも向上させ得て、消弧性能を充
分に向上させることのできる回路遮断器を提供するにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の回路遮断器は、消弧装置の外側に駆動コイ
ルを設けたものにおいて、消弧装置のグリッド板のう
ち、少なくとも接点間に発生するアークと対応する位置
のグリッド板のそれぞれ負荷側端子方向に延びた部分の
先端部を、接点の両側位置に、又はそれよりも負荷側端
子方向の位置に配置したことを特徴とする。

【０００８】このものによれば、少なくとも接点間に発
生するアークと対応する位置のグリッド板のそれぞれ負
荷側端子方向に延びた部分に、アーク自体により生ずる
磁束と、駆動コイルに流れる電流により生ずる磁束とが
集中して流れ、これによって、アークに作用する磁束の
密度が増す。又、そのグリッド板のそれぞれ負荷側端子
方向に延びた部分の分、グリッド板の大きさが増し、ア
ークをグリッド板で冷却する冷却効果が向上する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図７を参照して説明する。まず、本実施
例に係る回路遮断器の全体構成について簡単に述べる
と、この回路遮断器は、図示しない絶縁材製のケースの
片側内部に消弧室を有し、その消弧室の内部に図１及び
図２に示す固定接触子１１と可動接触子１２及び消弧装
置１３を配設している。又、ケースの消弧室隣の部分の
内部には、図示しないトリップ装置、操作ハンドル等を
設けている。

【００１０】上記固定接触子１１は、詳細には、図３に
も示すように、基端側（図で左側部）に電源側端子部１
４を有し、先端側（図で右側部）に固定接点板１５を有
するもので、該固定接点板１５の両側方部に駆動コイル
１６を有している。このうち、駆動コイル１６はともに
ほゞ逆Ｕ字形にて、その各両下部を連結部１７，１８に
より連ねており、その一方（図１及び図２で左側）の連
結部１７から電源側端子部１４を起立させている。又、
他方（図１及び図２で右側）の連結部１８から固定接点
板１５を起立させている。

【００１１】なお、固定接触子１１は上述の各部分を一
体に形成し、又は別体で結合して構成したもので、固定
接点板１５の上面には固定接点１９を設けている。又、
その各部分の中でも、特に駆動コイル１６は例えば鍛造
により形成しており、その厚さＴより幅Ｗ1 を大きくし
ている（Ｔ＜Ｗ1 ）。更に、前述のケースに配設した状
態では、電源側端子部１４をケース外に露出させてい
る。

【００１２】一方、可動接触子１２は、基端側（図１及
び図２で右側部）を軸２０により枢支して、これを中心
に上下に回動可能に設けており、先端側（図１及び図２
で左側部）に上記固定接点１９に接離する可動接点２１
を有している。なお、この可動接触子１２は基端側が前
記ケースの消弧室隣の部分の内部に位置するもので、先
端側をその位置より消弧室の壁を貫通して消弧室の内部
に位置させている。又、前記駆動コイル１６は前記固定
接点板１５の両側方部に位置すると共に可動接触子１２
の先端部の両側にも位置するもので、該可動接触子１２
の先端部と対応している。

【００１３】ここで、前記トリップ装置は、周知のよう
に過電流引外し装置やトグルリンク機構部等を具えて構
成され、前記可動接触子１２の基端部は、前記過電流引
外し装置を介してケースの外面に露出する負荷側端子に
電気的に接続されている。又、上記トグルリンク機構部
は、可動接触子１２に機械的に接続されており、前記操
作ハンドルにも連結されている。これにて、主回路（前
記電源側端子部１４と負荷側端子との間）に異常電流が
流れると、過電流引外し装置がそれを検出してトグルリ
ンク機構部を作動させ、可動接触子１２が開離方向であ
る上方に移動されて接点が開放されるのである。尚、回
路の閉成時には、可動接触子１２は図示しないばねによ
り下方に付勢され、可動接点２１が固定接点１９に圧接
するようになっている。

【００１４】そして、前記消弧装置１３は、接点部（固
定接点１９及び可動接点２１）の両側を挟むように設け
られた２枚の例えば消弧性の樹脂から成る支持絶縁物２
２の間に、磁性材製の複数枚のグリッド板２３を上記可
動接点２１の移動方向である上下に多段に掛け渡すよう
に取付けて構成しており、駆動コイル１６はその両支持
絶縁物２２の外側に位置している。しかして、グリッド
板２３には、上面から見てほゞＵ字状の切欠部２４を形
成しており、この切欠部２４の両側の部分２３ａは上記
負荷側端子方向に延びていて、その各先端部を、接点部
に最も近い下部では該接点部の両側に、又、それより上
方の上部では接点部よりも負荷側端子方向の位置に配置
している。

【００１５】次に、上記構成のものの作用を述べる。図
４（ａ）に示す接点の閉成状態から、主回路（電源側端
子部１４と負荷側端子との間）に異常電流Ｉ11が流れる
と、前述のように、トリップ装置により可動接触子１２
が開離方向に移動されて接点が開放されるものであり、
この接点の開放に伴い、固定接点１９と可動接点２１と
の間には、図４（ｂ）及び図５に示すようにアークＡ11
が発生する。又、このとき、駆動コイル１６に流れる電
流Ｉ11により、駆動コイル１６の周りに磁界Ｂ11が発生
する。

【００１６】そして、開離した可動接点２１（可動接触
子１２）は、固定接点板１５に流れる電流Ｉ11の方向と
可動接触子１２に流れる電流Ｉ11の方向とが反対である
ことによる反発力により全開離位置まで移動し、このと
き、アークＡ11は、前記磁界Ｂ11との相互作用であるロ
ーレンツ力により、消弧装置１３のグリッド板２３の奥
側に向けて付勢される。これにより、アークＡ11は、図
４（ｃ）に示すように、グリッド板２３により急速に引
延ばされ、分断されて速やかに消弧される。

【００１７】図６は上述の駆動コイル１６に流れる電流
Ｉ11により生ずる磁束と、接点間に発生したアークＡ11
により生ずる磁束とによる磁界Ｂ12を示している。この
図６で明らかなように、接点間に発生したアークＡ11に
は、アークＡ11自体により生ずる磁束に加えて、駆動コ
イル１６に流れる電流Ｉ11により生ずる磁束が有効に作
用するもので、上記構成のものの場合、接点の両側位置
に、又はそれよりも負荷側端子方向の位置に、消弧装置
１３のグリッド板２３のそれぞれ負荷側端子方向に延び
た部分２３ａの先端部を配置しているので、その部分２
３ａに、アークＡ11自体により生ずる磁束と、駆動コイ
ル１６に流れる電流Ｉ11により生ずる磁束とが集中して
流れ、これによって、アークＡ11に作用する磁束の密度
が増し、アークＡ11を消弧装置１３のグリッド板２３の
奥側に向けて付勢するローレンツ力が増す。

【００１８】かくして、アークＡ11の引延ばし駆動力を
向上させることができるものであり、図７は、それを証
明すべく、消弧装置１３のグリッド板２３の先端部の位
置を変化させた場合のアーク駆動力の違いを、三次元有
限要素解析を行った結果で示している。これから分かる
ように、アーク駆動力は、消弧装置１３のグリッド板２
３の先端部を接点の両側位置に配置した場合に大きくな
り、それより更に負荷側端子方向の位置に配置した場合
には、大きいものの、その大きくなる変化度合は小さい
（変化が飽和している）。

【００１９】加えて、グリッド板２３のそれぞれ負荷側
端子方向に延びた部分２３ａの分、グリッド板２３の大
きさが増すもので、これにより、アークＡ11をグリッド
板２３で冷却する冷却効果を向上させることができる。
そして、このアークＡ11についての冷却効果を向上させ
得ることと、上述のアーク駆動力を大きくできることと
により、消弧性能を充分に向上させることができるので
ある。

【００２０】なお、消弧装置１３のグリッド板２３の先
端部の位置が接点より更に負荷側端子方向に位置するも
のについては、アーク駆動力が大きくなる変化度合は小
さいものの、グリッド板２３の大きさをそれだけ一層大
きくできるもので、これによりアークＡ11についての冷
却効果を更に増し得るから、消弧性能を一層向上させる
ことができる。

【００２１】更に、上記構成のものの場合、駆動コイル
１６の幅Ｗ1 を厚さＴより大きくしており、その幅Ｗ1
の大きさによって、駆動コイル１６の通電に必要な断面
積を確保でき、その分、厚さＴを小さくできるので、こ
れにより、駆動コイル１６間のスペースを広く確保で
き、消弧装置１３のグリッド板２３の大きさ（幅）を大
きくすることができる。よって、アークＡ11をグリッド
板２３で冷却する冷却効果を更に向上させ得るものであ
り、もって、消弧性能を一層向上させることができる。

【００２２】又、消弧装置１３の支持絶縁物２２は消弧
性の樹脂により形成しており、これによっても消弧性能
を向上させることができる。なお、先端部を、接点の両
側位置に、又はそれよりも負荷側端子方向の位置に配置
する消弧装置１３のグリッド板２３は、少なくとも接点
間に発生するアークＡ11と対応する位置のグリッド板２
３であれば良く、それ以外のグリッド板２３はそれより
も小さいものであっても良い。

【００２３】以上に対して、図８は本発明の第２実施例
を示すもので、以下、第１実施例と相違する点のみを述
べる。このものの場合、前述の駆動コイル１６に代えて
用いる駆動コイル３１の高さを可動接触子１２の全開離
時の位置より低く設定し、それより上方のグリッド板３
２の幅を下方のグリッド板２３の幅より大きくしてい
る。

【００２４】これにより、駆動コイル３１に流れる電流
による磁界を固定接点１９周りに集中させて発生させる
ことができ、これによってアークを発生初期でより有効
に駆動することができる。又、この場合、上方のグリッ
ド板３２の幅を下方のグリッド板２３の幅より大きくし
た分、アークについての冷却効果を増すことができ、総
じて、消弧性能を一層向上させることができる。なお、
この場合、グリッド板２３，３２の幅の違いに合わせ
て、それらを支持する支持絶縁物も、下部より上部が間
隔が広くなる段部３３ａを有する支持絶縁物３３を用い
ている。又、この場合、駆動コイル３１は支持絶縁物３
３の下部の外側に位置するものである。

【００２５】図９は本発明の第３実施例を示すもので、
これも以下、第１実施例と相違する点のみを述べる。こ
のものの場合、グリッド板２３，３２を可動接点２１の
移動軌跡とほゞ直角に配置している。これにより、磁束
が電流の周りに直角に生じることに沿い、接点間に発生
したアークによる磁束をグリッド板２３，３２に効率良
く生じさせ得るから、アーク駆動力を増すことができ、
消弧性能を一層向上させることができる。

【００２６】なお、この可動接点２１の移動軌跡とほゞ
直角に配置するグリッド板２３，３２も、少なくとも接
点間に発生するアークと対応する位置のグリッド板２
３，３２であれば良く、それ以外のグリッド板２３，３
２は可動接点２１の移動軌跡とほゞ直角に配置されてい
なくても良い。

【００２７】図１０は本発明の第４実施例を示すもの
で、これも以下、第１実施例と相違する点のみを述べ
る。このものの場合、前述の駆動コイル１６に代えて用
いる駆動コイル４１の上部４１ａとその近辺のグリッド
板２３，３２とをほゞ平行に（ほゞ同角度で）設けてい
る。これにより、駆動コイル４１の上部４１ａ近辺のグ
リッド板２３，３２を、駆動コイル４１の上部４１ａの
角度にかかわりなく充分に大きくすることができ、その
分、アークについての冷却効果を増すことができるの
で、やはり消弧性能を一層向上させることができる。

【００２８】図１１及び図１２は本発明の第５実施例を
示すもので、これも以下、第１実施例と相違する点のみ
を述べる。このものの場合、前述の駆動コイル１６に代
えて用いる駆動コイル５１の上部５１ａを接点側に折曲
している。これにより、接点間に発生したアークの経路
に、駆動コイル５１に流れる電流の経路が近付き、その
電流による磁束がアークに密度高く作用するから、アー
ク駆動力が増大する。

【００２９】又、この場合、駆動コイル５１の上部５１
ａが可動接触子１２の上方に位置して、それと同方向に
電流が流れるため、それらの間には吸引力が働く。よっ
て、異常電流が流れれば、その吸引力により可動接触子
１２が固定接触子１１から素早く開離し、アークの延び
るのが速くなるので、やはり消弧性能を一層向上させる
ことができる。

【００３０】なお、このものの場合、図１２に示すよう
に、駆動コイル５１には専用の絶縁物５２を設けて上部
５１ａまでを覆い、可動接触子１２との間の絶縁をして
いる。又、駆動コイル５１は、その高さを前記第２実施
例同様に可動接触子１２の全開離時の位置より低く設定
しており、これによって、やはり第２実施例同様に駆動
コイル５１より上方のグリッド板３２の幅を下方のグリ
ッド板２３の幅より大きくしているが、更に、それらの
グリッド板２３，３２を別個の支持絶縁物５３，５４に
より支持し、そのうちのグリッド板２３を支持絶縁物５
３と共に駆動コイル５１の上部５１ａより下方の部分に
挿入配設している。従って、このものの場合、駆動コイ
ル３１は下方の支持絶縁物５３の外側に位置するもので
ある。

【００３１】図１３は本発明の第６実施例を示すもの
で、これも以下、第１実施例と相違する点のみを述べ
る。このものの場合、前述の駆動コイル１６に代えて用
いる駆動コイル６１の上部６１ａを、接点側に、下部と
ほゞ平行に折曲している。これにより、第５実施例同様
の作用効果が得られる上に、グリッド板２３を支持絶縁
物５３と共に、可動接触子１２側（図では右側）から、
駆動コイル６１の上部６１ａより下方の部分に挿入配置
することが、上記第５実施例のものより容易となり、組
立性を良くできるという一層の効果が得られる。

【００３２】又、この場合、駆動コイル６１の上部６１
ａより下方の部分は接点寄りの部分であって、そこに挿
入配置するグリッド板２３の枚数を上記第５実施例のも
のより多くすることもできるから、アークについての冷
却効果を増すことができて、やはり消弧性能を一層向上
させることができる。

【００３３】図１４は本発明の第７実施例を示すもの
で、これも以下、第１実施例と相違する点のみを述べ
る。このものの場合、前述の駆動コイル５１又は上述の
駆動コイル６１同様に、上部７１ａを接点側に折曲した
駆動コイル７１を用いており、これに対して、上方のグ
リッド板３２を支持する上方の支持絶縁物７２と、下方
のグリッド板２３を支持する下方の支持絶縁物７３に
は、それぞれ延長部７２ａ，７３ａを形成して、これら
により駆動コイル７１の上部７１ａまでを覆っている。

【００３４】これにより、やはり第５実施例又は第６実
施例同様の作用効果が得られる上に、駆動コイル７１の
上部７１ａまでを覆うのに、第５実施例の絶縁物５２の
ような別個の絶縁物を必要とせず、その分、使用部品点
数を削減できるものであり、組立ても容易ならしめ得る
という一層の効果が得られる。

【００３５】図１５は本発明の第８実施例を示すもの
で、これも以下、第１実施例と相違する点のみを述べ
る。このものの場合、上部７１ａを接点側に折曲した駆
動コイル７１に対して、上方のグリッド板３２を支持す
る上方の支持絶縁物８１と、下方のグリッド板２３を支
持する下方の支持絶縁物８２とを一体に形成し、これら
によって駆動コイル７１の上部７１ａまでを覆ってい
る。

【００３６】これにより、第７実施例以上の使用部品点
数の削減、組立ての容易化を達成でき、加えて、両支持
絶縁物８１，８２間の組立ての誤りによる絶縁不良の問
題等の発生もなくすことができて、品質を向上させるこ
とができる。更に、この場合、支持絶縁物８１，８２間
には、第７実施例の支持絶縁物７２，７３の延長部７２
ａ，７３ａのような重なり部分が生じないため、その
分、接点間に発生したアークの経路に、駆動コイル７１
に流れる電流の経路を更に近付けることができ、その電
流による磁束がアークに一層密度高く作用するから、ア
ーク駆動力を更に増大させることができ、消弧性能を一
層向上させることができる。

【００３７】図１６及び図１７は本発明の第９実施例を
示すもので、これも以下、第１実施例と相違する点のみ
を述べる。このものの場合、前述の固定接触子１１に代
えて用いる固定接触子９１において、固定接点部分であ
る固定接点板９２を、駆動コイル９３と別体で形成して
軸９５により上下に回動可能に枢着すると共に、可撓性
ある導体９６により、これら固定接点板９２と駆動コイ
ル９３とを接続している。又、この固定接点板９２の固
定接点９７側端部とケース内に設けたばね座９８との間
には、弾性体である圧縮コイルスプリング９９を介在さ
せて、固定接点板９２を可動接点２１側とは反対の下方
に移動可能に弾性支持している。

【００３８】なお、圧縮コイルスプリング９９は固定接
点板９２を可動接点２１側に付勢する力を有するもの
で、それに対し、消弧装置１３内には、固定接点板９２
の可動接点２１側への移動を一定に規制するストッパ１
００を設けている。

【００３９】これにより、異常電流が流れて反発力によ
り可動接触子１２が固定接触子９１から開離するとき、
固定接点板９２が圧縮コイルスプリング９９を圧縮して
下方（反可動接点２１側）に移動（回動）するため、第
１実施例のものより速く接点間が開放し、その開放距離
も大きくなる。よって、接点間に発生するアークの引延
ばしが速くなると共に引延ばし距離も大きくなり、これ
らによって、消弧性能を一層向上させることができる。
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にの
み限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で
適宜変更して実施し得る。

【００４０】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の回路遮断器によれば、
遮断時に接点間に発生するアークを消弧装置の奥側に駆
動する駆動コイルを具えたものにおいて、そのアークに
作用する磁束の密度を充分に大きくし得て、アーク駆動
力を向上させ、併せてアークの冷却効果をも向上させ得
て、消弧性能を充分に向上させることができる。

【００４１】請求項２の回路遮断器によれば、駆動コイ
ルに流れる電流による磁界を固定接点周りに集中させて
発生させることができ、アークを発生初期でより有効に
駆動することができる。又、アークについての冷却効果
を増すこともでき、総じて、消弧性能を一層向上させる
ことができる。

【００４２】請求項３の回路遮断器によれば、接点間に
発生したアークによる磁束を消弧装置のグリッド板に効
率良く生じさせ得て、アーク駆動力を増すことができ、
消弧性能を一層向上させることができる。請求項４の回
路遮断器によれば、駆動コイルの上部近辺のグリッド板
を、駆動コイルの上部の角度にかかわりなく充分に大き
くすることができて、アークについての冷却効果を増す
ことができ、消弧性能を一層向上させることができる。

【００４３】請求項５の回路遮断器によれば、接点間に
発生したアークの経路に、駆動コイルに流れる電流の経
路を近付けることができて、その電流による磁束をアー
クに密度高く作用させ得、アーク駆動力を増大させるこ
とができる。又、この場合、駆動コイルと可動接触子と
の間には吸引力が働き、この吸引力によって可動接触子
が固定接触子から素早く開離されるから、アークの延び
るのが速くなって、消弧性能を一層向上させることがで
きる。

【００４４】請求項６の回路遮断器によれば、請求項５
の回路遮断器同様の作用効果が得られる上に、グリッド
板の挿入配置が容易となり、組立性を良くすることがで
きる。又、この場合、接点寄りの部分に挿入配置するグ
リッド板の枚数を多くできることにより、アークについ
ての冷却効果を増すことができて、消弧性能を一層向上
させることができる。

【００４５】請求項７の回路遮断器によれば、請求項５
又は請求項６の回路遮断器同様の作用効果が得られる上
に、使用部品点数の削減ができ、組立ても容易ならしめ
ることができる。

【００４６】請求項８の回路遮断器によれば、請求項７
の回路遮断器以上の使用部品点数の削減、組立ての容易
化を達成でき、加えて、支持絶縁物間の組立ての誤りに
よる絶縁不良の問題等の発生もなくすことができて、品
質を向上させることができる。更に、この場合、接点間
に発生したアークの経路に、駆動コイルに流れる電流の
経路を更に近付けることができて、アーク駆動力を更に
増大させることができ、消弧性能を一層向上させること
ができる。

【００４７】請求項９の回路遮断器によれば、接点間に
発生するアークの引延ばしを速くできると共に、引延ば
し距離も大きくできて、消弧性能を一層向上させること
ができる。請求項１０の回路遮断器によれば、グリッド
板の大きさを大きくすることができて、アークをグリッ
ド板で冷却する冷却効果を更に向上させ得、消弧性能を
一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の平面図

【図２】主要部分の側面図

【図３】主要部品の斜視図

【図４】作用説明のための主要部分の側面図

【図５】作用説明のための主要部分の縦断面図

【図６】作用説明のための主要部分の横断面図（磁束分
布図）

【図７】効果説明のための図

【図８】本発明の第２実施例を示す主要部分の破断斜視
図

【図９】本発明の第３実施例を示す図２相当図

【図１０】本発明の第４実施例を示す図２相当図

【図１１】本発明の第５実施例を示す図３相当図

【図１２】主要部分の正面図

【図１３】本発明の第６実施例を示す図３相当図

【図１４】本発明の第７実施例を示す図１２相当図

【図１５】本発明の第８実施例を示す図１２相当図

【図１６】本発明の第９実施例を示す図１２相当図

【図１７】図２相当図

【図１８】従来例を示す図２相当図

【図１９】図６相当図

【符号の説明】

１１は固定接触子、１２は可動接触子、１３は消弧装
置、１４は電源側端子部、１５は固定接点板、１６は駆
動コイル、１９は固定接点、Ｔは駆動コイルの厚さ、Ｗ
1 は駆動コイルの幅、２１は可動接点、２２は支持絶縁
物、２３はグリッド板、２３ａはグリッド板の負荷側端
子方向に延びた部分、３１は駆動コイル、３２はグリッ
ド板、３３は支持絶縁物、４１は駆動コイル、４１ａは
駆動コイルの上部、５１は駆動コイル、５１ａは駆動コ
イルの上部、５２，５３は支持絶縁物、６１は駆動コイ
ル、６１ａは駆動コイルの上部、７１は駆動コイル、７
１ａは駆動コイルの上部、７２，７３は支持絶縁物、７
２ａ，７３ａは支持絶縁物の延長部、８１，８２は支持
絶縁物、９１は固定接触子、９２は固定接点板（固定接
点部分）、９３は駆動コイル、９５は軸、９６は導体、
９７は固定接点、９９は圧縮コイルスプリング（弾性
体）を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 染川 幸範 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内 (72)発明者 桑村 和男 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端側に固定接点を有し、基端側に電源
   側端子部を有する固定接触子と、 先端側に前記固定接点に接離される可動接点を有し、基
   端側が負荷側端子に接続される可動接触子と、 前記電源側端子部と負荷側端子との間に異常電流が流れ
   たときに、前記可動接触子を開離方向に移動させて接点
   を開放するトリップ装置と、 前記固定接触子の両側を挟むように設けられた両支持絶
   縁物間に、複数枚のグリッド板を前記可動接点の移動方
   向に多段に配置して成る消弧装置と、 前記可動接触子の先端部に対応して前記両支持絶縁物の
   外側に設けられ、前記両接点間に発生するアークを前記
   消弧装置の奥側に駆動する駆動コイルとを具備し、 前記消弧装置のグリッド板のうち、少なくとも前記両接
   点間に発生するアークと対応する位置のグリッド板のそ
   れぞれ負荷側端子方向に延びた部分の先端部を、前記接
   点の両側位置に、又はそれよりも負荷側端子方向の位置
   に配置したことを特徴とする回路遮断器。
2. 【請求項２】 駆動コイルの高さを可動接触子の全開離
   時の位置より低く設定し、それより上方のグリッド板の
   幅を下方のグリッド板の幅より大きくしたことを特徴と
   する請求項１記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 少なくとも前記両接点間に発生するアー
   クと対応する位置のグリッド板を可動接点の移動軌跡と
   ほゞ直角に配置したことを特徴とする請求項１記載の回
   路遮断器。
4. 【請求項４】 駆動コイルの上部とその近辺のグリッド
   板とをほゞ平行に設けたことを特徴とする請求項１記載
   の回路遮断器。
5. 【請求項５】 駆動コイルの上部を接点側に折曲したこ
   とを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
6. 【請求項６】 駆動コイルの上部を接点側に下部とほゞ
   平行に折曲したことを特徴とする請求項１記載の回路遮
   断器。
7. 【請求項７】 上部を接点側に折曲した駆動コイルを、
   消弧装置の上部支持絶縁物と下部支持絶縁物とで覆った
   ことを特徴とする請求項５又は６記載の回路遮断器。
8. 【請求項８】 消弧装置の上部支持絶縁物と下部支持絶
   縁物とを一体に形成したことを特徴とする請求項７記載
   の回路遮断器。
9. 【請求項９】 固定接触子の固定接点部分を反可動接点
   側に移動可能に弾性支持したことを特徴とする請求項１
   記載の回路遮断器。
10. 【請求項１０】 駆動コイルの幅を厚さより大きくした
    ことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。