JPH11259019A - Ｌｅｄ表示器 - Google Patents
Ｌｅｄ表示器Info
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- JPH11259019A JPH11259019A JP10061066A JP6106698A JPH11259019A JP H11259019 A JPH11259019 A JP H11259019A JP 10061066 A JP10061066 A JP 10061066A JP 6106698 A JP6106698 A JP 6106698A JP H11259019 A JPH11259019 A JP H11259019A
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/284—Applying non-metallic protective coatings for encapsulating mounted components
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- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、良好な視認性を有し、信頼性が高
く、製造が容易なＬＥＤ表示器を提供することを目的と
する。 【解決手段】 複数のＬＥＤランプ１と、ＬＥＤランプ
１を上部に実装するプリント基板２と、ＬＥＤランプ１
及びプリント基板２を収納する筐体３とを備え、ＬＥＤ
ランプ１、プリント基板２、及び筐体３の間の隙間が樹
脂４，５により充填されて構成されるＬＥＤ表示器にお
いて、隙間に充填される樹脂４，５は、プリント基板２
側の下部を充填する部分が黒色不透明の樹脂４から成
り、発光面側の上部を充填する部分が透明又は半透明の
樹脂５から成るように構成する。
く、製造が容易なＬＥＤ表示器を提供することを目的と
する。 【解決手段】 複数のＬＥＤランプ１と、ＬＥＤランプ
１を上部に実装するプリント基板２と、ＬＥＤランプ１
及びプリント基板２を収納する筐体３とを備え、ＬＥＤ
ランプ１、プリント基板２、及び筐体３の間の隙間が樹
脂４，５により充填されて構成されるＬＥＤ表示器にお
いて、隙間に充填される樹脂４，５は、プリント基板２
側の下部を充填する部分が黒色不透明の樹脂４から成
り、発光面側の上部を充填する部分が透明又は半透明の
樹脂５から成るように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に屋外で使用さ
れＬＥＤランプが外部に露出された防水タイプの集合型
ＬＥＤランプやドットマトリクスＬＥＤユニット等と呼
ばれ、縦横に複数配列して中央型の発光表示盤を構成し
て、文字や映像等の情報を表示するのに用いられるＬＥ
Ｄ表示器に関する。
れＬＥＤランプが外部に露出された防水タイプの集合型
ＬＥＤランプやドットマトリクスＬＥＤユニット等と呼
ばれ、縦横に複数配列して中央型の発光表示盤を構成し
て、文字や映像等の情報を表示するのに用いられるＬＥ
Ｄ表示器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＬＥＤ表示器について、図３、４
を用いて説明する。なお、ドットマトリクスＬＥＤユニ
ットについては、基本部分が集合型ＬＥＤランプと同等
であるので、ここでは集合型ＬＥＤを代表させて説明す
ることとする。また、図３（ａ）は従来の集合型ＬＥＤ
ランプの正面図であり、図３（ｂ）はその側面図、図４
は図３（ａ）の切断線Ｙ−Ｙ’における断面図である。
を用いて説明する。なお、ドットマトリクスＬＥＤユニ
ットについては、基本部分が集合型ＬＥＤランプと同等
であるので、ここでは集合型ＬＥＤを代表させて説明す
ることとする。また、図３（ａ）は従来の集合型ＬＥＤ
ランプの正面図であり、図３（ｂ）はその側面図、図４
は図３（ａ）の切断線Ｙ−Ｙ’における断面図である。
【０００３】図３、４に示すように、この集合型ＬＥＤ
ランプは、ＬＥＤランプ１と、ＬＥＤランプ１を実装す
るプリント基板２と、ＬＥＤランプ１及びプリント基板
２を収納する筐体３とを備え、ＬＥＤランプ１、プリン
ト基板２、及び筐体３の隙間に充填樹脂９が充填されて
構成されるものである。
ランプは、ＬＥＤランプ１と、ＬＥＤランプ１を実装す
るプリント基板２と、ＬＥＤランプ１及びプリント基板
２を収納する筐体３とを備え、ＬＥＤランプ１、プリン
ト基板２、及び筐体３の隙間に充填樹脂９が充填されて
構成されるものである。
【０００４】そして、ＬＥＤランプ１は、金属製のリー
ドフレーム６と、ＬＥＤチップ７と、ＬＥＤチップ７を
収納しＬＥＤチップ７からの光を集光するレンズ状樹脂
８とから構成される。
ドフレーム６と、ＬＥＤチップ７と、ＬＥＤチップ７を
収納しＬＥＤチップ７からの光を集光するレンズ状樹脂
８とから構成される。
【０００５】この従来の集合型ＬＥＤランプにおいて、
充填樹脂９は、ＬＥＤ表示器の表面に露出しており、Ｌ
ＥＤランプ１が点灯していない部分を黒く見せ、ＬＥＤ
ランプ１が点灯している部分とのコントラストを明瞭に
するために、黒色不透明の樹脂が用いられている。
充填樹脂９は、ＬＥＤ表示器の表面に露出しており、Ｌ
ＥＤランプ１が点灯していない部分を黒く見せ、ＬＥＤ
ランプ１が点灯している部分とのコントラストを明瞭に
するために、黒色不透明の樹脂が用いられている。
【０００６】そして、充填樹脂９の表面の高さは、ＬＥ
Ｄ表示器の輝度、視野角度を損なわないように、ＬＥＤ
ランプ１内部のＬＥＤチップ７以下の高さに抑えられ、
又リードフレーム６を完全に覆い防水機能を果たしてい
る。また、充填樹脂９に用いる材料としては、防水性と
耐候性の面からシリコン系の樹脂材料が一般的である。
Ｄ表示器の輝度、視野角度を損なわないように、ＬＥＤ
ランプ１内部のＬＥＤチップ７以下の高さに抑えられ、
又リードフレーム６を完全に覆い防水機能を果たしてい
る。また、充填樹脂９に用いる材料としては、防水性と
耐候性の面からシリコン系の樹脂材料が一般的である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のＬＥＤ表示器では、以下に説明するような、充填
樹脂に関する課題があった。
従来のＬＥＤ表示器では、以下に説明するような、充填
樹脂に関する課題があった。
【０００８】ＬＥＤランプ１、プリント基板２、及び筐
体３の隙間を充填する充填樹脂９はＬＥＤランプ１のリ
ードフレーム６を完全に覆うものである。ところが、Ｌ
ＥＤ表示器の防水性を得る要求からは、その充填樹脂９
の高さが高いほど良好であるが、充填樹脂９が黒色不透
明であるため、充填樹脂９の表面高さをＬＥＤチップ７
の高さ以下とする必要があった。しかし、この充填樹脂
９表面の高さのコントロールが困難であり、充填樹脂９
表面の高さが低くなると、防水性が損なわれるため、Ｌ
ＥＤランプ１のリードフレーム６の腐食やショート等の
発生の原因となり、ＬＥＤ表示器の品質や信頼性上の問
題を発生させる要因となっていた。
体３の隙間を充填する充填樹脂９はＬＥＤランプ１のリ
ードフレーム６を完全に覆うものである。ところが、Ｌ
ＥＤ表示器の防水性を得る要求からは、その充填樹脂９
の高さが高いほど良好であるが、充填樹脂９が黒色不透
明であるため、充填樹脂９の表面高さをＬＥＤチップ７
の高さ以下とする必要があった。しかし、この充填樹脂
９表面の高さのコントロールが困難であり、充填樹脂９
表面の高さが低くなると、防水性が損なわれるため、Ｌ
ＥＤランプ１のリードフレーム６の腐食やショート等の
発生の原因となり、ＬＥＤ表示器の品質や信頼性上の問
題を発生させる要因となっていた。
【０００９】また、充填樹脂９面の高さがＬＥＤチップ
７より高くなると、ＬＥＤ表示器の視野角度の低下や輝
度の低下など表示特性の劣化を引き起こす。特に、この
ような視認性の低下は、このようなＬＥＤ表示器を複数
配列して、中大型の表示盤を構成した場合、一部分に視
野角度の低下や輝度の低下があると、その表示盤にまだ
ら、むらとして視認され、表示盤の商品価値を大いに損
なうという問題を生じた。
７より高くなると、ＬＥＤ表示器の視野角度の低下や輝
度の低下など表示特性の劣化を引き起こす。特に、この
ような視認性の低下は、このようなＬＥＤ表示器を複数
配列して、中大型の表示盤を構成した場合、一部分に視
野角度の低下や輝度の低下があると、その表示盤にまだ
ら、むらとして視認され、表示盤の商品価値を大いに損
なうという問題を生じた。
【００１０】このような問題を改善するため、充填樹脂
９を透明又は半透明のものとすると、充填樹脂９面の高
さをＬＥＤチップ７の高さ以上としても、上記のような
視認性の低下は発生しないが、ＬＥＤランプ１の不点灯
部分が外部からの光の反射で白く見え、点灯部分とのコ
ントラストが得られず、表示器としての表示性能に問題
を生じてしまう。
９を透明又は半透明のものとすると、充填樹脂９面の高
さをＬＥＤチップ７の高さ以上としても、上記のような
視認性の低下は発生しないが、ＬＥＤランプ１の不点灯
部分が外部からの光の反射で白く見え、点灯部分とのコ
ントラストが得られず、表示器としての表示性能に問題
を生じてしまう。
【００１１】さらに、充填樹脂９に用いる樹脂材料とし
ては、防水性と耐候性の点から、一般にシリコン系樹脂
材料が使用されるが、シリコン系樹脂材料は高価であ
り、表示器自体の価格を高くする要因となっていた。
ては、防水性と耐候性の点から、一般にシリコン系樹脂
材料が使用されるが、シリコン系樹脂材料は高価であ
り、表示器自体の価格を高くする要因となっていた。
【００１２】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたものであって、良好な視認性を有し、信頼
性が高く、製造が容易なＬＥＤ表示器を提供することを
目的とする。
めになされたものであって、良好な視認性を有し、信頼
性が高く、製造が容易なＬＥＤ表示器を提供することを
目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明では、複数のＬＥＤランプ
と、ＬＥＤランプを上部に実装するプリント基板と、Ｌ
ＥＤランプ及びプリント基板を収納する筐体とを備え、
ＬＥＤランプ、プリント基板、及び筐体の間の隙間が樹
脂により充填されて構成されるＬＥＤ表示器において、
隙間に充填される樹脂は、プリント基板側の下部を充填
する部分が黒色不透明の樹脂から成り、発光面側の上部
を充填する部分が透明又は半透明の樹脂から成るように
構成している。
に、請求項１に記載の発明では、複数のＬＥＤランプ
と、ＬＥＤランプを上部に実装するプリント基板と、Ｌ
ＥＤランプ及びプリント基板を収納する筐体とを備え、
ＬＥＤランプ、プリント基板、及び筐体の間の隙間が樹
脂により充填されて構成されるＬＥＤ表示器において、
隙間に充填される樹脂は、プリント基板側の下部を充填
する部分が黒色不透明の樹脂から成り、発光面側の上部
を充填する部分が透明又は半透明の樹脂から成るように
構成している。
【００１４】請求項１に記載の発明によれば、下部の黒
色不透明の充填樹脂の黒色が、上部の透明又は半透明の
充填樹脂を通して、表示器表示面から観察されるので、
ＬＥＤランプ点灯部分／非点灯部分のコントラストが明
瞭となり、視認性が良好なＬＥＤを実現できる。さら
に、充填樹脂の上部を透明又は半透明としているので、
従来に比較して充填樹脂全体の高さのコントロールが容
易となり、防水性と耐候性を確実に維持でき、高信頼性
のＬＥＤ表示器を実現できる。
色不透明の充填樹脂の黒色が、上部の透明又は半透明の
充填樹脂を通して、表示器表示面から観察されるので、
ＬＥＤランプ点灯部分／非点灯部分のコントラストが明
瞭となり、視認性が良好なＬＥＤを実現できる。さら
に、充填樹脂の上部を透明又は半透明としているので、
従来に比較して充填樹脂全体の高さのコントロールが容
易となり、防水性と耐候性を確実に維持でき、高信頼性
のＬＥＤ表示器を実現できる。
【００１５】さらに、請求項２に記載の発明では、請求
項１に記載のＬＥＤ表示器において、プリント基板側の
下部を充填する部分の黒色不透明の樹脂の高さが、ＬＥ
Ｄランプ内部に備えられたＬＥＤチップの高さ以下とな
るように構成している。
項１に記載のＬＥＤ表示器において、プリント基板側の
下部を充填する部分の黒色不透明の樹脂の高さが、ＬＥ
Ｄランプ内部に備えられたＬＥＤチップの高さ以下とな
るように構成している。
【００１６】請求項２に記載の発明によれば、下部の黒
色不透明の充填樹脂の高さを、プリント基板表面からＬ
ＥＤチップの高さまでの間としているので、上部の透明
又は半透明の充填樹脂の高さがＬＥＤチップの高さを越
えても視野角度及び輝度は大きく変化しないので、製造
工程での充填樹脂の高さ管理の幅が広がり、高信頼性の
ＬＥＤ表示器を容易に製造できる。
色不透明の充填樹脂の高さを、プリント基板表面からＬ
ＥＤチップの高さまでの間としているので、上部の透明
又は半透明の充填樹脂の高さがＬＥＤチップの高さを越
えても視野角度及び輝度は大きく変化しないので、製造
工程での充填樹脂の高さ管理の幅が広がり、高信頼性の
ＬＥＤ表示器を容易に製造できる。
【００１７】さらに、請求項３に記載の発明では、請求
項１又は２に記載のＬＥＤ表示器において、プリント基
板側の下部を充填する部分の黒色不透明の樹脂と、発光
面側の上部を充填する部分の透明又は半透明の樹脂との
いずれもが、シリコン系樹脂材料から成るものとして構
成してる。
項１又は２に記載のＬＥＤ表示器において、プリント基
板側の下部を充填する部分の黒色不透明の樹脂と、発光
面側の上部を充填する部分の透明又は半透明の樹脂との
いずれもが、シリコン系樹脂材料から成るものとして構
成してる。
【００１８】請求項３に記載の発明によれば、２種類の
いずれの充填樹脂にも、防水性、耐候性ともに優れたシ
リコン系の樹脂材料を用いているので、品質及び信頼性
に優れたＬＥＤ表示器を実現できる。
いずれの充填樹脂にも、防水性、耐候性ともに優れたシ
リコン系の樹脂材料を用いているので、品質及び信頼性
に優れたＬＥＤ表示器を実現できる。
【００１９】また、請求項４に記載の発明では、請求項
１又は２に記載のＬＥＤ表示器において、プリント基板
側の下部を充填する部分の黒色不透明の樹脂がウレタン
系樹脂材料から成り、発光面側の上部を充填する部分の
透明又は半透明の樹脂がシリコン系樹脂材料から成るも
のとして構成している。
１又は２に記載のＬＥＤ表示器において、プリント基板
側の下部を充填する部分の黒色不透明の樹脂がウレタン
系樹脂材料から成り、発光面側の上部を充填する部分の
透明又は半透明の樹脂がシリコン系樹脂材料から成るも
のとして構成している。
【００２０】請求項４に記載の発明によれば、下部の充
填樹脂にシリコン系樹脂材料よりも安価なウレタン系樹
脂材料を用い、上部の充填樹脂に防水性、耐候性ともに
優れたシリコン系樹脂材料を用いているので、ＬＥＤ表
示器の品質及び信頼性を劣化させることなく、ＬＥＤ表
示器の低コスト化を図ることができる。
填樹脂にシリコン系樹脂材料よりも安価なウレタン系樹
脂材料を用い、上部の充填樹脂に防水性、耐候性ともに
優れたシリコン系樹脂材料を用いているので、ＬＥＤ表
示器の品質及び信頼性を劣化させることなく、ＬＥＤ表
示器の低コスト化を図ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。なお、以下の説明にお
いて、前述の従来技術と同じ構成には、同じ符号を用い
る。本実施形態のＬＥＤ表示器について、図１、２を用
いて説明する。なお、図１（ａ）は本実施形態のＬＥＤ
表示器の正面図であり、図１（ｂ）はその側面図、図２
は図１（ａ）の切断線Ｘ−Ｘ’における断面図である。
いて、図面を参照して説明する。なお、以下の説明にお
いて、前述の従来技術と同じ構成には、同じ符号を用い
る。本実施形態のＬＥＤ表示器について、図１、２を用
いて説明する。なお、図１（ａ）は本実施形態のＬＥＤ
表示器の正面図であり、図１（ｂ）はその側面図、図２
は図１（ａ）の切断線Ｘ−Ｘ’における断面図である。
【００２２】図１、２に示すように、このＬＥＤ表示器
ランプは、ＬＥＤランプ１と、ＬＥＤランプ１を実装す
るプリント基板２と、ＬＥＤランプ１及びプリント基板
２を収納する筐体３とを備え、ＬＥＤランプ１、プリン
ト基板２、及び筐体３の隙間に充填樹脂４，５が充填さ
れて構成されるものである。
ランプは、ＬＥＤランプ１と、ＬＥＤランプ１を実装す
るプリント基板２と、ＬＥＤランプ１及びプリント基板
２を収納する筐体３とを備え、ＬＥＤランプ１、プリン
ト基板２、及び筐体３の隙間に充填樹脂４，５が充填さ
れて構成されるものである。
【００２３】そして、ＬＥＤランプ１は、金属製のリー
ドフレーム６と、ＬＥＤチップ７と、ＬＥＤチップ７を
収納しＬＥＤチップ７からの光を集光するレンズ状樹脂
８とから構成される。
ドフレーム６と、ＬＥＤチップ７と、ＬＥＤチップ７を
収納しＬＥＤチップ７からの光を集光するレンズ状樹脂
８とから構成される。
【００２４】本実施形態の特徴である充填樹脂４，５
は、プリント基板側２の下部充填樹脂４が黒色不透明の
樹脂から成り、発光面側の上部充填樹脂５が透明又は半
透明の樹脂から成るものである。なお、本実施形態で
は、下部充填樹脂４の高さをレンズ状樹脂８の底面程度
の高さとし、上部充填樹脂５の高さをＬＥＤチップ７の
高さ程度としている。
は、プリント基板側２の下部充填樹脂４が黒色不透明の
樹脂から成り、発光面側の上部充填樹脂５が透明又は半
透明の樹脂から成るものである。なお、本実施形態で
は、下部充填樹脂４の高さをレンズ状樹脂８の底面程度
の高さとし、上部充填樹脂５の高さをＬＥＤチップ７の
高さ程度としている。
【００２５】なお、上部充填樹脂５の高さの好ましい範
囲として、下限はリードフレーム等への水の侵入を防い
で信頼性を維持するために必要な高さに基づいて設定で
き、上限はＬＥＤランプ１のレンズ形状の曲率を変化さ
せない程度の高さで設定できるものであり、これらの点
から本実施形態ではＬＥＤランプ１の底部から３ｍｍ程
度とした。
囲として、下限はリードフレーム等への水の侵入を防い
で信頼性を維持するために必要な高さに基づいて設定で
き、上限はＬＥＤランプ１のレンズ形状の曲率を変化さ
せない程度の高さで設定できるものであり、これらの点
から本実施形態ではＬＥＤランプ１の底部から３ｍｍ程
度とした。
【００２６】なお、ＬＥＤランプ１としては、表示器が
単色表示の場合は１種類のＬＥＤランプを用い、表示器
が赤・緑・橙色表示の場合は赤・緑色の２種類のＬＥＤ
ランプを用い、表示器がフルカラー表示の場合は赤・緑
・青色の３種類のＬＥＤランプを用いれば良い。
単色表示の場合は１種類のＬＥＤランプを用い、表示器
が赤・緑・橙色表示の場合は赤・緑色の２種類のＬＥＤ
ランプを用い、表示器がフルカラー表示の場合は赤・緑
・青色の３種類のＬＥＤランプを用いれば良い。
【００２７】次に、本実施形態のＬＥＤ表示器の作製に
ついて説明する。まず、ＬＥＤランプ１をプリント基板
２上に、はんだ等を用いて実装する。その後、そのＬＥ
Ｄランプ１が実装されたプリント基板２を、ポリカーボ
ネート樹脂等から成る筐体３に収納する。
ついて説明する。まず、ＬＥＤランプ１をプリント基板
２上に、はんだ等を用いて実装する。その後、そのＬＥ
Ｄランプ１が実装されたプリント基板２を、ポリカーボ
ネート樹脂等から成る筐体３に収納する。
【００２８】そして、これらＬＥＤランプ１、プリント
基板２、及び筐体３の隙間を充填し防水処理するため
に、まず黒色の下部充填樹脂４を流し込み硬化する。な
お、本実施形態では、下部充填樹脂４として、低コスト
化のためウレタン系樹脂を用いたが、例えば、シリコン
系樹脂材料などの他の樹脂材料が用いれることはいうま
でもない。
基板２、及び筐体３の隙間を充填し防水処理するため
に、まず黒色の下部充填樹脂４を流し込み硬化する。な
お、本実施形態では、下部充填樹脂４として、低コスト
化のためウレタン系樹脂を用いたが、例えば、シリコン
系樹脂材料などの他の樹脂材料が用いれることはいうま
でもない。
【００２９】このとき、下部充填樹脂４の表面の高さ
は、プリント基板２の表面からＬＥＤランプ１内部のＬ
ＥＤチップ７の高さまでの間の範囲であれば良いが、本
実施形態ではＬＥＤランプ１のレンズ状樹脂８の底面の
高さを目標に充填した。
は、プリント基板２の表面からＬＥＤランプ１内部のＬ
ＥＤチップ７の高さまでの間の範囲であれば良いが、本
実施形態ではＬＥＤランプ１のレンズ状樹脂８の底面の
高さを目標に充填した。
【００３０】次に、硬化させた下部充填樹脂４上に、透
明又は半透明の上部充填樹脂５を流し込み硬化させる。
なお、本実施形態では、防水性及び耐候性に優れたシリ
コン系樹脂を用いた。
明又は半透明の上部充填樹脂５を流し込み硬化させる。
なお、本実施形態では、防水性及び耐候性に優れたシリ
コン系樹脂を用いた。
【００３１】また、上部充填樹脂５の表面の高さは、本
実施形態ではＬＥＤランプ１内部のＬＥＤチップ７の高
さ程度を目標として充填した。このとき、製造上のばら
つきで上部充填樹脂５の表面の高さがＬＥＤランプ１内
部のＬＥＤチップ７の高さ以上となっても、上部充填樹
脂５に透明なものを用いれば、ＬＥＤ表示器の視認性に
大きな影響を及ぼさない。
実施形態ではＬＥＤランプ１内部のＬＥＤチップ７の高
さ程度を目標として充填した。このとき、製造上のばら
つきで上部充填樹脂５の表面の高さがＬＥＤランプ１内
部のＬＥＤチップ７の高さ以上となっても、上部充填樹
脂５に透明なものを用いれば、ＬＥＤ表示器の視認性に
大きな影響を及ぼさない。
【００３２】なお、上部充填樹脂５の高さを、ＬＥＤチ
ップ７の高さ以上として、その充填樹脂５中にＬＥＤラ
ンプ１により発せられた光を導き、ＬＥＤランプだけで
なくその周辺も発光しているように表示することもでき
る。さらに、そのとき、トータルの充填樹脂の高さを高
くとれるので、防水性を高めることができ、ＬＥＤ表示
器自体の品質及び信頼性を向上させることができる。
ップ７の高さ以上として、その充填樹脂５中にＬＥＤラ
ンプ１により発せられた光を導き、ＬＥＤランプだけで
なくその周辺も発光しているように表示することもでき
る。さらに、そのとき、トータルの充填樹脂の高さを高
くとれるので、防水性を高めることができ、ＬＥＤ表示
器自体の品質及び信頼性を向上させることができる。
【００３３】本実施形態によれば、ＬＥＤランプの点灯
部分と不点灯部分とのコントラストに優れ、防水性等の
信頼性が高く、視認性のばらつきのないＬＥＤ表示器を
容易に安価に製造することができた。
部分と不点灯部分とのコントラストに優れ、防水性等の
信頼性が高く、視認性のばらつきのないＬＥＤ表示器を
容易に安価に製造することができた。
【００３４】なお、上記実施形態においては集合型ＬＥ
ＤランプのＬＥＤ表示器について説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば、ドットマトリ
クスＬＥＤユニットなどの他のＬＥＤ表示器にも適用可
能なものである。
ＤランプのＬＥＤ表示器について説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば、ドットマトリ
クスＬＥＤユニットなどの他のＬＥＤ表示器にも適用可
能なものである。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、下部の黒色不透明の充填樹脂の黒色が、上部の
透明又は半透明の充填樹脂を通して、表示器表示面から
観察されるので、ＬＥＤランプ点灯部分／非点灯部分の
コントラストが明瞭となり、視認性が良好なＬＥＤを実
現できる。さらに、充填樹脂の上部を透明又は半透明と
しているので、従来に比較して充填樹脂全体の高さのコ
ントロールが容易となり、防水性と耐候性を確実に維持
でき、高信頼性のＬＥＤ表示器を実現できる。
よれば、下部の黒色不透明の充填樹脂の黒色が、上部の
透明又は半透明の充填樹脂を通して、表示器表示面から
観察されるので、ＬＥＤランプ点灯部分／非点灯部分の
コントラストが明瞭となり、視認性が良好なＬＥＤを実
現できる。さらに、充填樹脂の上部を透明又は半透明と
しているので、従来に比較して充填樹脂全体の高さのコ
ントロールが容易となり、防水性と耐候性を確実に維持
でき、高信頼性のＬＥＤ表示器を実現できる。
【００３６】さらに、請求項２に記載の発明によれば、
下部の黒色不透明の充填樹脂の高さを、プリント基板表
面からＬＥＤチップの高さまでの間としているので、上
部の透明又は半透明の充填樹脂の高さがＬＥＤチップの
高さを越えても視野角度及び輝度は大きく変化しないの
で、製造工程での充填樹脂の高さ管理の幅が広がり、高
信頼性のＬＥＤ表示器を容易に製造できる。
下部の黒色不透明の充填樹脂の高さを、プリント基板表
面からＬＥＤチップの高さまでの間としているので、上
部の透明又は半透明の充填樹脂の高さがＬＥＤチップの
高さを越えても視野角度及び輝度は大きく変化しないの
で、製造工程での充填樹脂の高さ管理の幅が広がり、高
信頼性のＬＥＤ表示器を容易に製造できる。
【００３７】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
２種類のいずれの充填樹脂にも、防水性、耐候性ともに
優れたシリコン系の樹脂材料を用いているので、品質及
び信頼性に優れたＬＥＤ表示器を実現できる。
２種類のいずれの充填樹脂にも、防水性、耐候性ともに
優れたシリコン系の樹脂材料を用いているので、品質及
び信頼性に優れたＬＥＤ表示器を実現できる。
【００３８】また、請求項４に記載の発明によれば、下
部の充填樹脂にシリコン系樹脂材料よりも安価なウレタ
ン系樹脂材料を用い、上部の充填樹脂に防水性、耐候性
ともに優れたシリコン系樹脂材料を用いているので、Ｌ
ＥＤ表示器の品質及び信頼性を劣化させることなく、Ｌ
ＥＤ表示器の低コスト化を図ることができる。
部の充填樹脂にシリコン系樹脂材料よりも安価なウレタ
ン系樹脂材料を用い、上部の充填樹脂に防水性、耐候性
ともに優れたシリコン系樹脂材料を用いているので、Ｌ
ＥＤ表示器の品質及び信頼性を劣化させることなく、Ｌ
ＥＤ表示器の低コスト化を図ることができる。
【図１】本発明の実施形態のＬＥＤ表示器の概略構造を
示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図であ
る。
示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図であ
る。
【図２】図１（ａ）の切断線Ｘ−Ｘ’における断面図で
ある。
ある。
【図３】従来のＬＥＤ表示器の概略構造を示す図であ
り、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
り、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】図３（ａ）の切断線Ｙ−Ｙ’における断面図で
ある。
ある。
１ ＬＥＤランプ ２ プリント基板 ３ 筐体 ４，５ 充填樹脂 ７ ＬＥＤチップ
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のＬＥＤランプと、該ＬＥＤランプ
を上部に実装するプリント基板と、前記ＬＥＤランプ及
び前記プリント基板を収納する筐体とを備え、ＬＥＤラ
ンプ、プリント基板、及び筐体の間の隙間が樹脂により
充填されて構成されるＬＥＤ表示器において、 前記隙間に充填される樹脂は、プリント基板側の下部を
充填する部分が黒色不透明の樹脂から成り、発光面側の
上部を充填する部分が透明又は半透明の樹脂から成るこ
とを特徴とするＬＥＤ表示器。 - 【請求項２】 前記プリント基板側の下部を充填する部
分の黒色不透明の樹脂の高さが、ＬＥＤランプ内部に備
えられたＬＥＤチップの高さ以下とすることを特徴とす
る請求項１に記載のＬＥＤ表示器。 - 【請求項３】 前記プリント基板側の下部を充填する部
分の黒色不透明の樹脂と、前記発光面側の上部を充填す
る部分の透明又は半透明の樹脂とのいずれもが、シリコ
ン系樹脂材料から成ることを特徴とする請求項１又は２
に記載のＬＥＤ表示器。 - 【請求項４】 前記プリント基板側の下部を充填する部
分の黒色不透明の樹脂がウレタン系樹脂材料から成り、
前記発光面側の上部を充填する部分の透明又は半透明の
樹脂がシリコン系樹脂材料から成ることを特徴とする請
求項１又は２に記載のＬＥＤ表示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06106698A JP3477358B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Ｌｅｄ表示器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06106698A JP3477358B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Ｌｅｄ表示器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11259019A true JPH11259019A (ja) | 1999-09-24 |
| JP3477358B2 JP3477358B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=13160420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06106698A Expired - Fee Related JP3477358B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Ｌｅｄ表示器 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3477358B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002232014A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-08-16 | Seiwa Electric Mfg Co Ltd | 発光ダイオードランプ |
| US8081145B2 (en) * | 2005-11-01 | 2011-12-20 | Lumino Licht Elektronik Gmbh | Display device |
| JP2014107464A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Mitsubishi Electric Corp | 表示装置 |
| JP2017226258A (ja) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 転てつ機のロック偏移監視装置 |
| WO2020098440A1 (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-22 | 深圳市光祥科技股份有限公司 | Led显示屏 |
| WO2022193087A1 (zh) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 深圳市艾比森光电股份有限公司 | 阻燃型显示模组及显示屏 |
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| JPH0256466U (ja) * | 1988-10-18 | 1990-04-24 | ||
| JPH04101584U (ja) * | 1991-02-08 | 1992-09-02 | タキロン株式会社 | 発光表示体 |
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| JPH09186366A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Nichia Chem Ind Ltd | Ｌｅｄ表示器及びそれを用いた表示装置 |
-
1998
- 1998-03-12 JP JP06106698A patent/JP3477358B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3477358B2 (ja) | 2003-12-10 |
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