JPS6267582A - 発光ダイオ−ド表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、デジタル表示、バーグラフ表示、その他各
種の表示に用いられる発光ダイオード表示装置に関する
。

（従来の技術） 一般に、発光ダイオード表示装置ｌは、第４図に示すよ
うに、不透明プラスチックからなるケース２の表示面に
所望表示パターンのセグメントとなる透光用孔３を形成
し、この孔３に光拡散材を混入した適当な色の透光性樹
脂４を充填するととしに、ケース２の背部から装着した
リードフレーム５上の発光ダイオード素子６を、各透光
用孔３の内奥に形成した小孔７に係入し、かつ、リード
フレーム５を、その背部に充填した樹脂１１で固定した
構造となっている。

この場合、前記小孔７は、発光ダイオード素子６よりも
多少大きく構成されているために、発光ダイオード素子
６からの発光が素子６と小孔７との間隙及びリードフレ
ーム５のインナーリード間の間隙を通ってリードフレー
ム５の背部に漏れだし、これが発光作動していないセグ
メントに侵入して誤表示することがあった。

そこで、このような誤表示を防止するために、リードフ
レーム５の背部樹脂ＩＩを黒色樹脂にして光の漏洩を阻
止する構造が考えられている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のように、背部樹脂ＩＩを黒色樹脂にする手段は、
背部樹脂１１が図示のようにリードフレ−ム５の背面に
適切に充填されて所期の機能が発揮されるものであって
、最初に充填される透光性樹脂４の注入量が多くてリー
ドフレーム５の背部にこの樹脂４が回り込むようなこと
があると、上記遮光効果が不充分となるものであった。

つまり、上記遮光手段では、品質向上のために、透光性
樹脂の高い樹脂注入精度が要求されるとともに、２回の
樹脂注入工程が必要であり、生産性か低下するという不
具合があった。

本発明は、遮光手段に改良を加えることで、上記従来手
段に見られた不具合を解消することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明においては、リード
フレームの背部に充填される樹脂内に、リードフレーム
の背面に添着するプレート状もしくはシート状の吸光材
を埋設した構造とした。

（作用） 上記構成によると、ケース内の吸光用孔及びリードフレ
ーム装着空間に溶融状態の透光性樹脂を適当量注入し、
次に、各透光用孔の小孔に発光ダイオード素子が係入す
るようにリードフレームをケース背部から注入樹脂内に
挿入し、このリードフレーム挿入と同時または挿入の後
に吸光材をケース背部から樹脂内に埋設してリードフレ
ーム背面に添着し、ケース内の樹脂を加熱硬化させれば
組み立てが完了する。

このようにして製作された発光ダイオード表示装置は、
リードフレームの背面に吸光材が添着されているから隣
接するセグメント間での光の漏洩が確実に阻止される。

（実施例） 以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。

第２図に発光ダイオード表示装置の一例にあげた発光ダ
イオードデジタル表示装置ｌが示されている。第１図に
示すように、不透明プラスチックからなるケース２の表
面には、周知デジタルパターンのセグメントを構成する
透光用孔３群が形成されている。この孔３に光拡散材が
混入された所望の色の透光性樹脂４が充填されている。

ケース２の背部から装着したリードフレーム５上には、
発光ダイオード素子６群が組み込まれている。そして、
これらの発光ダイオイード素子６が、各透光用孔４の内
奥部に形成した小孔７にそれぞれ係入装着されている。

このリードフレーム５の背部に透光用孔３に充填された
樹脂４と同材料の樹脂４°が充填され、リードフレーム
５から導出したリード端子８ｎがケース背面に突設され
ている。

（−行空白ｐ 上記基本構成において、本発明では更に、前記リードフ
レーム５の背面に添着する暗黒色のプラスチック板（例
えばベークライト板）からなる吸光材９か背部樹脂４′
内に埋設された構造となっている。

次に、上記発光ダイオード表示装置１の組み立て工程を
、第３図に従って説明する。

■まず、ケース２を裏返しにして表示面にテープｌＯを
貼着する。

■次に、溶融した透光性樹脂４をリードフレーム装着空
間まで注入する。

■次に、発光ダイオード素子６群が組み込まれたリード
フレーム５をケース２背部から注入樹脂４内に挿入し、
各発光ダイオード素子６を各セグメントの小孔７に係入
させる。

■次に、吸光材９を注入樹脂４内に挿入埋設し、リード
フレーム５の背面に密着させる。

■樹脂４が硬化したのちテープＩＯを剥離する。

以上の工程によって発光ダイオード表示装置ｌが完成す
る。

（別実施例） ■前記吸光材９を予めリードフレーム５の背面に接着し
ておいて、リードフレーム５と共に注入樹脂４内に挿入
埋設してもよい。

■曲記吸光材９を、紙材、もしくはプラスチックシート
のようなシート状のものにして実施することもできる。

但し、この場合は、吸光材９を上記のように予めリード
フレーム５の背面に接着しておくことが望ましい。

■前記吸光材９をブロック状に構成して、背部樹脂４°
内への埋設状態において、吸光材９の一部がケース背部
に露呈される形態で実施することもできる。

■表示装置ｔ自体はデジタル表示式、バーグラフ表示式
、ドツト表示式、その他各種の表示パターンのものが適
用できる。

（効果） 以上説明したように、本発明は、リードフレームの背部
に充填した樹脂に、リードフレームの背面に密着する吸
光材を埋設したので、透光用孔及びリードフレーム装着
部に充填する透光性樹脂の注入量に関係なく、隣接セグ
メントへの光の漏洩を確実に阻止することができるよう
になった。

又、透光性樹脂と黒色樹脂の２層充填手段のように、２
回の樹脂充填工程を要することがないので、処理時間の
節減が可能となり、生産性が向上した。

又、２層充填手段のように、透光性樹脂の注入量精度を
高める必要がないために、作業性が向上し、能率向上に
有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る発光ダイオード表示装置の縦断面
図、第２図は発光ダイオードデノタル表示装置の一例を
示す外観斜視図、第３図は組み立て工程の一状態を示す
縦断面図、第４図は従来例の縦断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）発光ダイオード素子が組み込まれたリードフレー
   ムが、前記発光ダイオード素子に対応した透光用孔が形
   成されたケースに、その背部から装着されているととも
   に、前記ケース内に充填された透光性の樹脂に吸光材を
   埋設して、前記リードフレームの背面に密着固定したこ
   とを特徴とする発光ダイオード表示装置。