JPH11260504A - 可撓性回路基板取付用端子ピン - Google Patents
可撓性回路基板取付用端子ピンInfo
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Abstract
メッキが削り落とされない、端子ピン等の電気端子を平
型可撓性回路に取り付けるための新規であり改良された
装置を提供する。 【解決手段】 所定の直径(66)の円形状孔(5
8)を有する、厚さ0.050インチ未満の平型可撓性
の誘電性基板(56)と、円形状孔の直径(66)より
も大きい放射方向に対向する角部間の所定の横方向寸法
(64)を有する、前記誘電性基板(56)の円形状孔
(58)内に挿入される矩形の端子ピン(62)で構成
され、矩形の端子ピン(62)の横方向寸法(64)
と、円形状孔(58)の直径(66)との差は、前記孔
の直径のおよそ7%から67%である。
Description
技術に関するもので、特に、端子ピンが平型可撓性回路
または基板の孔を貫通して電気的に接合される電子装置
に関するものである。
または回路で電気コネクタの端子ピンと接合される構成
とすることができる平型可撓性回路で使用するために、
種々の電気コネクタが設計されている。平型可撓性回路
は、一本以上の端子ピンを収容するための一つ以上の孔
を有する平型可撓性誘電性基板を有している。延性の導
電性フィルムまたは他の回路配線装置は、基板上の少な
くとも一つまたは複数の孔の回りの部分に配置される。
端子ピンは、基板の孔内に挿入され、端子ピンと平型可
撓性回路間で電気的接続および機械的接合を行う。通
常、各孔は、各端子ピンの最も広い部分よりも直径が小
さくなっている。もう一つの方法として、端子ピンで平
型可撓性回路を貫通して孔があけられ、電気的接続およ
び機械的接合を行う構成とすることができる。
タにおいて、良好な電気的接続および機械的接合を確実
に行うために、はんだまたは他の接着剤がしばしば使用
されている。例えば、1990年11月13日に付与さ
れた、出願人が所有するアメリカ特許第4、970、6
24号において、単軸接着剤(uni-axial adhesive)
が、平型可撓性回路上の端子ピンが貫通される孔の回り
に塗布されている。接着剤は、不規則に離間した導電性
粒子を含む非導電性基材を有している。端子ピンが接着
剤を貫通して押圧されると、接着剤の一部分は、端子ピ
ンとともに端子ピンと平型可撓性回路との間に運ばれ
る。接着剤の運ばれた部分は、導電性粒子間で接合する
ために圧縮され、端子ピンと平型可撓性回路間が導電性
となり、運ばれた部分以外の接着剤は非導電状態のまま
となる。このような接着剤は、しばしば「Z軸(Z-axi
s)」接着剤と呼ばれている。これらの接着剤は、特定
の温度抵抗部材および基板を必要とする半田付け技術に
取って代わるために開発されたものである。
の用途において使用されている。例えば、1995年1
0月10日に付与された、出願人が所有するアメリカ特
許第5、456、616号において、コネクタハウジン
グは、マグネシウムや、アルミニウム等のダイカスト金
属材料で形成されている。平型可撓性回路の延性フィル
ムは、銅等の異なる金属材料で形成されており、実際に
は、スズ/鉛合金等のさらに異なる金属材料でメッキさ
れる構成とすることができる。平型可撓性回路の導電性
フィルムは、コネクタハウジングの後面に対して接地面
として作用する。コネクタハウジングは、平型可撓性回
路の孔を貫通して突出する複数の端子ピンを有してい
る。ハウジングの端子ピンと平型可撓性回路間に「Z
軸」接着剤を使用する場合、上述したように費用がかか
るばかりではなく、異なる金属部材間の導電性界面が加
圧部分に制限される。従って、アメリカ特許第5、45
6、616号において、導電性フィルム上の孔の部分に
塗布される全方向導電性接着剤(omni-directional con
ductive adhesive)を使用することが教示されており、
この導電性接着剤は、金属ハウジングと導電性フィルム
により規定される金属接地面との間の導電性界面を拡大
させるものである。
方向接着剤であろうと、導電性接着剤のこのような使用
は、ある用途においては使用目的を果たすものである
が、接着剤のコストおよびその使用方法において比較的
費用のかかるものである。さらに、いずれかのタイプの
導電性接着剤を使用することは、金属粒子と連関される
第二の作業およびコストの点で費用のかかるものであ
る。ここでは、金属粒子が接着剤取り出し容器を詰まら
せる問題には言及しない。
めに、1995年1月24日に付与された、出願人が所
有するアメリカ特許第5、384、435号において開
示されているような独特の装置が考案された。その特許
は、接着剤を完全に不必要とし、端子ピンと平型可撓性
基板の平型導体間で直接電気接合を行うことにより、導
電性接着剤と連関された問題を解決するものである。電
気的インターフェースは、端子ピンと基板間の種々のパ
ラメータを制御することにより達成される。アメリカ特
許第5、384、435号およびアメリカ特許第5、4
56、616号において開示されている装置において、
端子ピンは、断面円形形状であり、円形状の端子ピン
は、平型可撓性基板の円形状孔内に挿入される。この装
置は、ある用途においては相当に有効であることが分か
っているが、他の用途においてはさらに改良が必要とな
っており、本発明はこの改良を完了させるものである。
を増大させるために、または近接した端子ピン間の寸法
を維持するために、断面矩形の端子ピンが望ましいこと
が分かっている。しかしながら、他の用途には、円形状
端子ピンがより適している。従って、所定の用途におい
て、種々の断面形状を有する端子ピンに対して信頼でき
る電気接合を行う必要がある。しかしながら、一般的に
言えば、いかなる端子ピンの形状も、平型可撓性回路内
への挿入時に端子ピンの長さに沿ってコーティングまた
はメッキを削り落とすことにより、問題を引き起こす可
能性がある。すなわち、平型可撓性回路のより小さな孔
とより大きな端子ピン間で制御される摩擦係合により、
端子ピンの回路を貫通する挿入または組み付け時に、端
子ピンまたは基板の回路配線のメッキが削り落とされる
可能性がある。この削り落とす動作により、剥がされて
電気接合を阻害する導電性メッキの破片が生じる可能性
があるため、電子装置において非常に好ましくないもの
である。さらに、削り落としにより、また好ましくない
ものである端子ピンのコーティングの半田付け性が減少
される。
付け時における、端子ピンまたは回路基板のメッキの削
り落としの問題を解決するものである。従って、本発明
の目的は、端子ピン等の電気端子を平型可撓性回路に取
り付けるための新規であり改良された装置を提供するこ
とにある。
て、電子装置は、厚さ0.050インチ未満の平型可撓
性回路を有している。平型可撓性回路は、所定の直径の
円形状孔を有する基板を有している。通常は、延性の導
電性フィルムは、基板上の少なくとも孔の回りの部分に
配置される。端子ピンは、基板の孔内に挿入される。端
子ピンは、それぞれが均一に円形状または矩形の断面を
有する二つの端部を有しており、端子ピンの直径により
規定されるか、または端子ピンの放線方向に対向する角
部間で規定される端部の所定の横方向寸法は、基板の孔
の直径よりも小さい。さらに、端子ピンは、導電性フィ
ルムと電気接合をすることが可能な二つの端部間に位置
した拡開コンタクト部を有している。拡開コンタクト部
は、多角形の断面を有しており、多角形の放射方向に対
向する角部間の横方向寸法、または多角形の外形寸法に
より規定される直径の横方向寸法は、基板の孔の直径よ
りも大きい。端子ピンは、端子ピンの拡開コンタクト部
が平型可撓性回路の導電性フィルムと接触する深さまで
平型可撓性回路内に挿入され、「制御される半月形状」
界面が形成される。端子ピンの拡開コンタクト部の横方
向寸法と孔の直径との差は、孔の直径のおよそ7%から
67%である。これらのパラメータにより、端子ピンと
平型可撓性回路の導電性フィルムとの良好な接合が行わ
れ、減少された断面を有する端部とともに端子ピンの幾
何学的条件により、端子ピンおよび平型可撓性回路のコ
ーティングの過度な削り落としを防止することができ
る。
あけられるか、ドリルで孔があけられるか、えぐられる
か、またはレーザ切断することができる。基板は、ポリ
エステル等の他の材料が適当であっても、ポリイミド等
の材料で形成される構成とすることができる。延性の導
電性フィルムは、銅または他の導電性材料により構成す
ることが可能である。端子ピンも延性の導電性フィルム
も両方とも、共通のメッキ材料または異なるメッキ材料
でメッキすることができる。本発明の他の目的、特徴、
利点は、添付の図面を参照して説明する以下の詳細な説
明より明白となるであろう。
カ特許第5、384、435号において開示されている
ような従来の装置が示されている。この装置は、さらに
詳細に後述するように、本発明が使用される主用途に用
いられるものである。従って、まず、図1および図2に
ついて説明すると、参照符号10で示される、本発明に
よる多端子電気コネクタ装置が示されている。非常に詳
細に後述するように、参照符号20で示される一対の平
型可撓性回路は、コネクタ12の後ろ側に取り付けられ
る。複数の端子22は、コネクタ12に取り付けられ、
平型可撓性回路が矢印「A」の方向に端子ピンに対して
押し付けられた時に、平型可撓性回路20を貫通してコ
ネクタ12上に組み付けられる。各平型可撓性回路20
は、貫通する端子とともに連関されている複数のチップ
コンデンサ21を有している。各端子22は、テール部
22aを有している。図解のために、図1において、メ
ッキおよび組み付け時に端子を取り扱うために最初に使
用される、バンドリアホルダ24に保持された端子22
のグループが図示されている。16本の端子のみが、4
つのグループで図示されているが、コネクタ12は、8
0本もの端子を搭載することができ、同様に構成された
デザインのコネクタは、200本以上の端子を搭載する
ことができる。
ネクタ12は、誘電性インサート28を有するハウジン
グ26を有している。ハウジングは、誘電性インサート
28を介して、端子22を収容する複数の貫通通路30
を有しており、端子の前側接合端は、ハウジングのキャ
ビィティ32で露出している。キャビィティは、端子2
2と相互係合する雌型端子を有している、(図示しな
い)相補型電気コネクタ装置を収容するために設けられ
ている。ハウジング26は、平型可撓性回路20の取付
孔37内への挿入のために後面34から複数の取付ピン
36を突出させて、後面34を規定しており、平型可撓
性回路をハウジングの後側に取り付けて、ハウジングと
平型可撓性回路との電気接合が行われる。
ると、コネクタ12、特にハウジング26は、端子22
がプリント回路基板に対して平行に貫通通路30を突出
して、プリント回路基板38に実装可能な直角形コネク
タとして機能するように構成されている。端子のテール
部22aが、プリント回路基板の適当な孔42内へ挿入
されて、プリント回路基板上または孔内の適当な回路配
線に相互接合するために、プリント回路基板38に対し
て垂直に延びるように、端子22は、22bで直角に折
り曲げられている。また、端子22は、直立または垂直
方向で設けられ、プリント回路基板38に実装可能な直
列コネクタまたは垂直コネクタとして機能するように構
成することもできる。
5、384、435号に開示されているような従来の円
形状端子ピン22が、平型可撓性回路20の円形状孔4
4を貫通して挿入されている。平型可撓性回路は、延性
の導電性フィルム48を有する、平型可撓性の誘電性基
板46を有している。初めに、円形状孔44は、平型可
撓性回路に事前に孔があけられている。誘電性基板46
は、0.050インチ未満の厚さである。端子ピン22
が、円形状孔44を貫通して挿入されて、導電性フィル
ム48との電気接合が行われる。
50で示したように「制御される半月形状」と呼ぶこと
ができる原理が用いられている。換言すれば、はんだ
や、接着剤や、エポキシ等の使用を避けるために、円形
状端子ピン22と平型可撓性回路20との間の湾曲部5
0に独特の界面を形成する。本質的に、湾曲部50は、
端子ピンが矢印「D」の方向に挿入された時に、端子ピ
ンに対して矢印「C」の方向に放線方向の力を付与する
平型可撓性回路の変形された外周部である。この外周部
および摩擦力は、円形状端子ピン22と円形状孔44の
相対直径を制御することにより制御される。実際の実行
において、端子ピン22の直径と孔44の直径との差
が、孔の直径のおよそ5%から50%である場合に、良
好な電気接合を維持することが可能であることが分かっ
た。これを「摩擦」パラメータと呼ぶことができるかも
しれない。
型可撓性回路の平型導体に半田付けするか、または端子
ピンと平型可撓性回路との間にエポキシまたは他の接着
剤を使用する等の第二の作業を完全に省くことができ、
さらに端子ピンと平型可撓性回路の平型導体(フィル
ム)との良好な電気接合を維持することができることが
図示されている。しかしながら、本発明は、次の図5か
ら図8に示したように、これらの概念に基づいてさらに
改良されたものである。
る端子ピンが、組み付けおよび挿入時に、端子ピンの長
さに沿って端子ピンまたは導電性フィルムのコーティン
グまたはメッキを削り落とすにより、問題が生じてい
る。この問題は、より小さな基板の孔径とより大きな端
子ピンの断面寸法との摩擦係合により生じる、大きな放
線方向の力により引き起こされるものである。本発明
は、後述する装置においてこれらの問題を解決するもの
である。図4において、図1および図2のコネクタ10
等のコネクタの端子ピンに適用できるような電子装置ま
たは相互接合が示されている。この場合も先と同様に、
この装置において、参照符号54で示される平型可撓性
回路は、円形状孔58と延性の導電性フィルム60を有
する、平型可撓性の誘電性基板56を有している。図5
に図示したような端子ピン62が、誘電性基板56の孔
58を貫通して挿入され、導電性フィルム60との電気
接合が行われる。端子ピンは、少なくとも一つの端部6
3を有している。端部63は、均一に円形状または矩形
の断面を有しており、端子ピンの直径により規定される
か、または端子ピンの放射方向に対向する角部間で規定
される、端部の所定の横方向寸法は、基板の孔の直径よ
りも小さい。さらに、端子ピン62は、基板の導電性フ
ィルムとの電気接合を行うことができる、端部に近接し
て位置する拡開コンタクト部64を有している。拡開コ
ンタクト部64は、多角形の断面を有しており、多角形
の放射方向に対向する角部間外側の横方向寸法65、ま
たは多角形の外形寸法により規定される直径の横方向寸
法65は、基板の孔の直径よりも大きい。端子ピン62
は、まず、端子ピンの拡開コンタクト部64が基板の導
電性フィルムと接触する深さまで、端部ピンが基板内に
挿入されて、「制御される半月形状」界面が形成され
る。特に、端子ピンの拡開コンタクト部64の横方向外
形寸法により規定される直径と、円形状孔の直径との差
は、孔の直径のおよそ7%から67%である。
と可平型撓性回路との間の摩擦を規定するために使用さ
れる、端子ピン62の拡開コンタクト部の横方向寸法が
示されている。図6において、拡開コンタクト部64の
外形寸法により規定される直径は、双頭矢印65で示さ
れている。図7および8において、端子ピン62の拡開
コンタクト部64の放射方向に対向する角部の横方向寸
法は、双頭矢印65で示されている。可撓性基板56の
円形状孔58の直径は、図6乃至図8のそれぞれにおい
て、双頭矢印66で示されている。参照符号63で示さ
れる端子ピンのより小さな端部は、基板の孔58よりも
寸法が小さく示されており、端子ピンの平型可撓性回路
への組み付けまたは挿入時に、メッキまたはコーティン
グの削り落としまたはこすり落としを回避することがで
きる。しかしながら、寸法65と寸法66との差は、お
よそ7%から67%である。これらのパラメータは、6
8(図4)で示したように「制御される半月形状」を示
しており、端子ピンの拡開コンタクト部が平型可撓性回
路と接触する深さまで、端子ピンを矢印「F」の方向に
挿入した時に、平型可撓性回路の変形した外周部は、端
子ピンの拡開コンタクト部に対して矢印「E」の方向に
放線方向の力を付与する。なお、図6と、図7と、図8
に図示した端部は、矩形形状であるが、これらの端部
は、円形または三角形等の種々の形状を有する構成とす
ることができる。図8に示した独特の断面図は、図5に
示した端子形状に対応するものである。
剤等の他の物質を使用する不利点を克服するばかりでは
なく、端子ピンの平型可撓性回路内への組み付け時に、
端子ピンまたは導電性フィルムのコーティングまたはメ
ッキが削り落とされるのを防止するものである。特に、
本発明は、端子ピン62が特別な導電性材料でメッキさ
れている場合に有利なものである。端子ピンが、可撓性
基板の円形状孔内に挿入された場合に、過度の削り落と
しにより、端子ピンの部分からメッキを削り落とし、端
子ピンの半田付け性を損なう可能性がある。本発明によ
る装置およびパラメータは、端子ピンの比較的より小さ
な端部を利用して、削り落としの問題を解消するもので
ある。
メッキは、同様の材料または異なる材料により構成する
ことが可能である。例えば、導電性フィルム60を銅材
料により構成し、端子ピンを純スズまたはスズ/鉛合金
でメッキすることが可能である。銅フィルムをそれ自
体、純スズまたはスズ/鉛合金でメッキし、同様の金属
界面を形成するために端子ピンを同様のスズまたはスズ
/鉛合金でメッキするか、または端子ピンをニッケル等
の異なる金属でメッキすることが可能である。無論、他
の合金を使用することもできる。基板56は、ポリイミ
ド材料またはポリエステル材料等の種々の材料により構
成することができる。
および導電性接着剤等の他の物質を使用する不利点を克
服するばかりではなく、端子ピンの平型可撓性回路内へ
の組み付け時に、端子ピンまたは導電性フィルムのコー
ティングまたはメッキが削り落とされるのを防止するこ
とが可能となる。これにより、導電性メッキの破片によ
る電気接合の妨害や、端子ピンの半田付け性の減少を防
止することが可能となる。
使用されている、多端子フィルタ電気コネクタ装置の分
解斜視図である。
1の電気コネクタ装置の倍尺の垂直断面図である。
回路との相互接合の拡大断面図である。
相互接合の拡大断面図である。
おいて使用する第一実施例の端子ピンの平面図である。
実施例の断面図である。
実施例の断面図である。
実施例の断面図である。
Claims (19)
- 【請求項1】 所定の直径(66)の円形状孔(5
8)を有する、厚さ0.050インチ未満の平型可撓性
の誘電性基板(56)と、 前記円形状孔(58)の直径(66)よりも大きい放射
方向に対向する角部間の所定の横方向寸法(64)を有
する、前記誘電性基板(56)の円形状孔(58)内に
挿入される矩形の端子ピン(62)で構成され、 前記矩形の端子ピン(62)の横方向寸法(64)と、
前記円形状孔(58)の直径(66)との差が、前記孔
の直径のおよそ7%から67%であることを特徴とする
電子装置(52)。 - 【請求項2】 前記誘電性基板(56)上の少なくと
も前記孔(58)の回りの部分に、延性の導電性フィル
ム(60)を有することを特徴とする請求項1に記載の
電子装置。 - 【請求項3】 前記矩形の端子ピン(62)の角部
は、曲線的であることを特徴とする請求項1に記載の電
子装置。 - 【請求項4】 前記端子ピン(62)を導電性材料で
メッキすることを特徴とする請求項1に記載の電子装
置。 - 【請求項5】 前記端子ピン(62)をスズ/鉛合金
でメッキすることを特徴とする請求項4に記載の電子装
置。 - 【請求項6】 前記誘電性基板(56)をポリイミド
材料で形成することを特徴とする請求項1に記載の電子
装置。 - 【請求項7】 前記誘電性基板(56)をポリエステ
ル材料で形成することを特徴とする請求項1に記載の電
子装置。 - 【請求項8】 前記誘電性基板(56)の前記孔(5
8)は、プレパンチ孔であることを特徴とする請求項1
に記載の電子装置。 - 【請求項9】 所定の直径(66)の円形状孔(5
8)を有する、厚さ0.050インチ未満の平型可撓性
の誘電性基板(56)と、 前記誘電性基板(56)上の少なくとも前記孔(58)
の回りの部分に配置される延性の導電性フィルム(6
0)と、 前記円形状孔の直径(66)よりも大きい放射方向に対
向する角部間の所定の横方向寸法(64)を有する、前
記誘電性基板(56)の円形状孔(58)内に挿入され
る矩形の端子ピン(62)であって、少なくとも挿入端
部が導電性材料でメッキされる矩形の端子ピン(62)
で構成される電子装置(52)。 - 【請求項10】 前記矩形の端子ピン(62)の角部
は、曲線的であることを特徴とする請求項9に記載の電
子装置。 - 【請求項11】 前記端子ピン(62)をスズ/鉛合
金でメッキすることを特徴とする請求項9に記載の電子
装置。 - 【請求項12】 前記延性の導電性フィルム(60)
をスズ/鉛材料でメッキすることを特徴とする請求項1
1に記載の電子装置。 - 【請求項13】 前記延性の導電性フィルム(60)
と、前記端子ピン(62)を共通の導電性メッキ材料で
メッキすることを特徴とする請求項9に記載の電子装
置。 - 【請求項14】 所定の直径(66)の円形状孔(5
8)を有する、厚さ0.050インチ未満の平型可撓性
の誘電性基板(56)と、 前記円形状孔(58)の直径(66)よりも大きい放射
方向に対向する角部間の所定の横方向寸法(64)を有
する、前記誘電性基板(56)の円形状孔(58)内に
挿入される多角形の端子ピン(62)で構成され、 前記多角形の端子ピン(62)の横方向寸法(64)
と、前記円形状孔(58)の直径(66)との差が、前
記孔の直径のおよそ7%から67%であることを特徴と
する電子装置(52)。 - 【請求項15】 前記多角形の端子ピン(62)の角
部は、曲線的であることを特徴とする請求項14に記載
の電子装置。 - 【請求項16】 前記誘電性基板(56)上の少なく
とも前記孔(58)の回りの部分に、延性の導電性フィ
ルム(60)を有することを特徴とする請求項14に記
載の電子装置。 - 【請求項17】 前記延性の導電性フィルム(60)
と、前記端子ピン(62)を共通の導電性メッキ材料で
メッキすることを特徴とする請求項16に記載の電子装
置。 - 【請求項18】 前記端子ピン(62)を導電性材料
でメッキすることを特徴とする請求項14に記載の電子
装置。 - 【請求項19】 前記端子ピン(62)をスズ/鉛合
金でメッキすることを特徴とする請求項18に記載の電
子装置。
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