JPH11260663A - 積層コンデンサ及び誘電体積層部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、積層コンデンサ及び誘電体積層部
品の製造方法に関するものであり、容易に成形可能な積
層コンデンサ及び誘電体積層部品の製造方法を提供する
ものである。 【解決手段】 複数の誘電体シート５，６を積層した積
層体７と、この積層体７の実装面に設けられた第１・第
２の端子電極８と、前記積層体７の内層部分に設けられ
るとともに前記第１・第２の端子電極８のそれぞれと対
向した内部電極９とを備え、前記積層体７の側面は前記
誘電体シート５，６の側面が露出した非電極形成面１０
とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層コンデンサ及
び誘電体積層部品の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の積層コンデンサは図３或いは図４
に示されるように、複数の誘電体シート１を積層した積
層体２の内層部分に内部電極３が設けられ、積層体２の
側面部分に端子電極４が設けられた構成となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そして、このような積
層コンデンサに於いては、内部電極３が印刷された誘電
体シート１を含む各誘電体シート１を積層・焼成して積
層体２を形成し、この焼成後の積層体２の側面に端子電
極４となる電極ペーストを塗布して再度焼成するもので
あり、積層コンデンサを成形するのに少なくとも２度の
焼成工程が必要となるため、多くの手間が掛かってしま
うという問題があった。

【０００４】そこで、本発明はこのような問題を解決
し、容易に成形可能な積層コンデンサ及び誘電体積層部
品の製造方法を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そして、この目的を達成
するため本発明は、積層コンデンサを形成する積層体の
側面を誘電体シートの側面が露出した非電極形成面とし
たのである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、複数の誘電体シートを積層した積層体と、この積層
体の実装面に設けられた第１・第２の端子電極と、前記
積層体の内層部分に設けられるとともに前記第１・第２
の端子電極のそれぞれと対向した内部電極とを備え、前
記積層体の側面は前記誘電体シートの側面を露出させた
非電極形成面としたことを特徴とする積層コンデンサで
あって、積層体の側面を非電極形成面としたことで、端
子電極が内部電極と同様に焼成前の誘電体シート上に印
刷でき、焼成前の各誘電体シートと各電極とが一括焼成
出来るのである。

【０００７】請求項２に記載の発明は、複数の誘電体シ
ートを積層した積層体と、この積層体の実装面に設けら
れた端子電極と、前記積層体の内層部分に設けられた内
部電極とを備えた誘電体積層部品に於いて、前記焼成前
の誘電体シート上に内部電極或いは端子電極を印刷し、
その後これらの誘電体シートを積層し各誘電体シートと
前記内部電極及び端子電極とを一括焼成したことを特徴
とする誘電体積層部品の製造方法であって、誘電体積層
部品の実装面を平坦面と出来るのである。

【０００８】以下本発明の一実施形態を図面を用いて説
明する。図１は誘電体シートを積層した誘電体電子部品
である積層コンデンサの分解斜視図である。この積層コ
ンデンサは、矩形形状の誘電体シート５，６を積層した
積層体７から構成されており、積層コンデンサの実装面
側となる誘電体シート５の上面側には二つの端子電極８
が設けられている。そして、誘電体シート５，６の間の
内装部分には、二つの端子電極８と誘電体シート５を介
して対向する内部電極９が設けられており、内部電極９
とそれぞれの端子電極８が対向することで、端子電極８
間で、二つのコンデンサ成分が直列接続された状態とな
っている。

【０００９】このような積層コンデンサを成形するに於
いては、先ず焼成前の誘電体シート６の上面に内部電極
９を、焼成前の誘電体シート５の上面に端子電極８を印
刷し、これらの焼成前の誘電体シート５，６を積層す
る。その後、内部電極９及び端子電極８を含む焼成前の
積層体７を一括焼成するのである。

【００１０】つまり、このような製造方法に於いては、
図３や図４に示される従来の積層コンデンサのように、
積層体２の焼成後に端子電極４となる電極ペーストを塗
布し、再度焼成するというものとは異なり、図１に示さ
れるように積層体７の側面が誘電体シート５，６の側面
が外部に露出した非電極構成面１０となっているので、
焼成前の各誘電体シート５，６に所定の電極８，９を印
刷した後に、誘電体シート５，６を積層し一括焼成すれ
ばよく、一度の焼成工程で積層コンデンサが仕上がるの
である。

【００１１】また、端子電極８は焼成前の誘電体シート
５上に印刷されているので、図２に示す如く、端子電極
８の表面が平坦面となり積層コンデンサの実装性が向上
できるものである。

【００１２】なぜなら、焼成前の誘電体シート５は未硬
化状態でありこの未硬化状態の誘電体シート５に端子電
極８が印刷されて積層されるので、この積層工程による
押圧で端子電極８が誘電体シート５内に押し込まれるこ
ととなり誘電体シート５表面つまり積層コンデンサの実
装面が平坦面となるためである。

【００１３】そして、このように積層コンデンサの実装
面が平坦面となることで、積層フィルタを実装基板等へ
実装した場合、積層コンデンサの実装面と実装基板間に
できる隙間が減少でき、積層コンデンサの特性劣化を防
げるものである。

【００１４】これは、積層コンデンサの端子電極８を実
装基板等の接続電極に実装する際、一般にハンダ等を用
いるのであるが、高周波領域に於いてこのハンダ部分が
インダクタンス成分となってしまうので積層コンデンサ
の特性に影響を及ぼすものとなってしまう。よって、こ
のインダクタンス成分となるハンダ部分を最小限とする
ことで積層コンデンサが本来持っている特性を引き出せ
るものとなるのである。

【００１５】なお、この一実施形態に於いては、ひとつ
の積層コンデンサを生産するものについて説明したので
あるが、これを多数個取りのものを、ひとつの大判シー
ト上に印刷し、大判シートを積層成形し、大判シート上
に各端子電極を整列印刷して加圧し、大判シートを個片
に切断して、その後一括して焼成したものであっても、
同様の効果が得られるものである。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、積層体の
側面を非電極形成面としたことで、端子電極が内部電極
と同様に焼成前の誘電体シート上に印刷でき、端子電極
が積層体と一括焼成でき、積層コンデンサが容易に成形
可能となるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である積層コンデンサの分
解斜視図

【図２】同積層コンデンサの断面図

【図３】従来の積層コンデンサの断面図

【図４】他の従来の積層コンデンサの断面図

【符号の説明】

５ 誘電体シート ６ 誘電体シート ７ 積層体 ８ 端子電極 ９ 内部電極 １０ 非電極形成面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の誘電体シートを積層した積層体
   と、この積層体の実装面に設けられた第１・第２の端子
   電極と、前記積層体の内層部分に設けられるとともに前
   記第１・第２の端子電極のそれぞれと対向した内部電極
   とを備え、前記積層体の側面は前記誘電体シートの側面
   を露出させた非電極形成面としたことを特徴とする積層
   コンデンサ。
2. 【請求項２】 複数の誘電体シートを積層した積層体
   と、この積層体の実装面に設けられた端子電極と、前記
   積層体の内層部分に設けられた内部電極とを備えた誘電
   体積層部品に於いて、前記焼成前の誘電体シート上に内
   部電極或いは端子電極を印刷し、その後これらの誘電体
   シートを積層し各誘電体シートと前記内部電極及び端子
   電極とを一括焼成することを特徴とする誘電体積層部品
   の製造方法。