JPH11262201A - 電動機のステータコア - Google Patents
電動機のステータコアInfo
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- JPH11262201A JPH11262201A JP10059918A JP5991898A JPH11262201A JP H11262201 A JPH11262201 A JP H11262201A JP 10059918 A JP10059918 A JP 10059918A JP 5991898 A JP5991898 A JP 5991898A JP H11262201 A JPH11262201 A JP H11262201A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明はティースへのコイルの巻き線量を
増大させることができるようにした電動機のステータコ
アをを提供することにある。 【解決手段】 環状に形成されたバックヨーク２５およ
びこのバックヨークの内周面に周方向に所定間隔で配置
された複数のティース２６とが一体形成された電動機の
ステータコア１２において、上記バックヨークの隣り合
うティース間の部分には、上記バックヨークを拡径して
隣り合うティースの間隔を拡大させる伸縮部２７が形成
されていることを特徴とする。
増大させることができるようにした電動機のステータコ
アをを提供することにある。 【解決手段】 環状に形成されたバックヨーク２５およ
びこのバックヨークの内周面に周方向に所定間隔で配置
された複数のティース２６とが一体形成された電動機の
ステータコア１２において、上記バックヨークの隣り合
うティース間の部分には、上記バックヨークを拡径して
隣り合うティースの間隔を拡大させる伸縮部２７が形成
されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は磁性鋼板を環状に
打ち抜いて形成される電動機のステータコアに関する。
打ち抜いて形成される電動機のステータコアに関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、ブラシレスＤＣモータなどの
電動機は、環状のステータコアを有し、このステータコ
アの内部にロータが収容されている。このロータは上記
ステータコアを保持したモータフレームに回転自在に支
持されている。上記ステータコアは磁性鋼板を打ち抜
き、その鋼板を複数枚積層して構成されている。
電動機は、環状のステータコアを有し、このステータコ
アの内部にロータが収容されている。このロータは上記
ステータコアを保持したモータフレームに回転自在に支
持されている。上記ステータコアは磁性鋼板を打ち抜
き、その鋼板を複数枚積層して構成されている。
【０００３】図１０（ａ），（ｂ）に示すように、上記
ステータコア１は環状をなしたバックヨーク２およびこ
のバックヨーク２の内周面に周方向に等間隔で突設され
た複数のティース３とを有する。
ステータコア１は環状をなしたバックヨーク２およびこ
のバックヨーク２の内周面に周方向に等間隔で突設され
た複数のティース３とを有する。
【０００４】上記ティース３にはノズル４によってコイ
ル５が巻回される。すなわち、ノズル４の内部にコイル
５を通し、そのコイル５の先端を所定の個所に固定した
ならば、上記ノズル４をティース３の周囲に沿って回転
させることで、コイル５をティース３に巻くようにして
いる。
ル５が巻回される。すなわち、ノズル４の内部にコイル
５を通し、そのコイル５の先端を所定の個所に固定した
ならば、上記ノズル４をティース３の周囲に沿って回転
させることで、コイル５をティース３に巻くようにして
いる。
【０００５】このようなステータコア１において、電動
機の性能を向上させるための要因の１つとしてティース
３に巻回されるコイル５の巻き量、つまり隣り合うティ
ース３間の空間部であるスロット６の面積に対してコイ
ル５が占める割合である、占積率を向上させることが知
られている。
機の性能を向上させるための要因の１つとしてティース
３に巻回されるコイル５の巻き量、つまり隣り合うティ
ース３間の空間部であるスロット６の面積に対してコイ
ル５が占める割合である、占積率を向上させることが知
られている。
【０００６】しかしながら、ステータコア１が予め環状
に打ち抜かれていると、スロット６の内部にノズル４を
入れてコイル５を巻回する構成上、上記ノズル４が隣り
のティース３に巻回されているコイル５に干渉すること
のない空間を上記スロット６内に残さなければならな
い。そのため、スロット６内におけるコイル５の占積率
を大きくするのに制限を受けるということがあった。つ
まり、ノズル４をティース３の周囲に沿って回転させる
ことができる空間を確保しなければならないため、ティ
ース３に対するコイル５の巻き量が制限を受けることに
なる。
に打ち抜かれていると、スロット６の内部にノズル４を
入れてコイル５を巻回する構成上、上記ノズル４が隣り
のティース３に巻回されているコイル５に干渉すること
のない空間を上記スロット６内に残さなければならな
い。そのため、スロット６内におけるコイル５の占積率
を大きくするのに制限を受けるということがあった。つ
まり、ノズル４をティース３の周囲に沿って回転させる
ことができる空間を確保しなければならないため、ティ
ース３に対するコイル５の巻き量が制限を受けることに
なる。
【０００７】さらに、ティース３の先端部にはそこに巻
回されたコイル５を保持するための係止部３ａが径方向
に沿って設けられている。そのため、上記係止部３ａに
よってスロット６の間口６ａが狭くなるから、ノズル４
の自由度が制限されて占積率を大きくすることができな
いということがあった。
回されたコイル５を保持するための係止部３ａが径方向
に沿って設けられている。そのため、上記係止部３ａに
よってスロット６の間口６ａが狭くなるから、ノズル４
の自由度が制限されて占積率を大きくすることができな
いということがあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように、鋼板を環
状に打ち抜いて形成される従来のステータコアにおいて
は、隣り合うティース間の空間部であるスロットの大き
さや間口によって上記ティースへのコイルの巻き量が制
限されるため、占積率を大きくすることができないとい
うことがあった。
状に打ち抜いて形成される従来のステータコアにおいて
は、隣り合うティース間の空間部であるスロットの大き
さや間口によって上記ティースへのコイルの巻き量が制
限されるため、占積率を大きくすることができないとい
うことがあった。
【０００９】この発明は、ティースにコイルを巻回する
ときにはティース間のスロットを大きくし、ティースへ
のコイルの巻き量を増大させることができるようにした
電動機のステータコアを提供することにある。
ときにはティース間のスロットを大きくし、ティースへ
のコイルの巻き量を増大させることができるようにした
電動機のステータコアを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、環状
に形成されたバックヨークおよびこのバックヨークの内
周面に周方向に所定間隔で配置された複数のティースと
が一体形成された電動機のステータコアにおいて、上記
バックヨークの隣り合うティース間の部分には、上記バ
ックヨークを拡径して隣り合うティースの間隔を拡大さ
せる伸縮部が形成されていることを特徴とする。
に形成されたバックヨークおよびこのバックヨークの内
周面に周方向に所定間隔で配置された複数のティースと
が一体形成された電動機のステータコアにおいて、上記
バックヨークの隣り合うティース間の部分には、上記バ
ックヨークを拡径して隣り合うティースの間隔を拡大さ
せる伸縮部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、上記伸縮部は、上記バックヨークの内周側と外周側
とにそれぞれ薄肉部を残して並列に形成された複数のス
リットからなることを特徴とする。
て、上記伸縮部は、上記バックヨークの内周側と外周側
とにそれぞれ薄肉部を残して並列に形成された複数のス
リットからなることを特徴とする。
【００１２】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、上記伸縮部の上記スリットを挟んで対向する一対の
側面には、互いに係合する凹凸部が形成されていること
を特徴とする。
て、上記伸縮部の上記スリットを挟んで対向する一対の
側面には、互いに係合する凹凸部が形成されていること
を特徴とする。
【００１３】請求項１の発明によれば、ティースにコイ
ルを巻回するときには、上記伸縮部によってステータコ
アを拡径することで、隣り合うティース間の空間部であ
るスロットを大きくできるから、上記ティースへのコイ
ルの巻き量を増大させることができる。
ルを巻回するときには、上記伸縮部によってステータコ
アを拡径することで、隣り合うティース間の空間部であ
るスロットを大きくできるから、上記ティースへのコイ
ルの巻き量を増大させることができる。
【００１４】請求項２の発明によれば、伸縮部を複数の
スリットによって形成したことで、ステータコアに上記
伸縮部を容易に設けることが可能となる。請求項３の発
明によれば、スリットを挟んで対向する一対の側面に、
互いに係合する凹凸部を形成したことで、上記伸縮部を
縮小した状態でステータコアに外力が加わっても、その
環状形状が変形しにくくなる。
スリットによって形成したことで、ステータコアに上記
伸縮部を容易に設けることが可能となる。請求項３の発
明によれば、スリットを挟んで対向する一対の側面に、
互いに係合する凹凸部を形成したことで、上記伸縮部を
縮小した状態でステータコアに外力が加わっても、その
環状形状が変形しにくくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１乃至図４はこの発明の第１
の実施の形態を示す。図４は電動機１１で、この電動機
１１はステータコア１２を有し、このステータコア１２
はモータケース１３に保持されている。このモータケー
ス１３は樹脂やプリミックスをモールド成型してなり、
成型時に上記ステータコア１２をインサートすること
で、一体になっている。
面を参照して説明する。図１乃至図４はこの発明の第１
の実施の形態を示す。図４は電動機１１で、この電動機
１１はステータコア１２を有し、このステータコア１２
はモータケース１３に保持されている。このモータケー
ス１３は樹脂やプリミックスをモールド成型してなり、
成型時に上記ステータコア１２をインサートすること
で、一体になっている。
【００１６】上記モータケース１３の一側部には中空部
１４が形成され、他側部には開口部１５が形成されてい
る。上記中空部１４には第１の軸受１６が収容保持さ
れ、上記開口部１５はその内面に第２の軸受１７を保持
したブラケット１８によって閉塞されている。
１４が形成され、他側部には開口部１５が形成されてい
る。上記中空部１４には第１の軸受１６が収容保持さ
れ、上記開口部１５はその内面に第２の軸受１７を保持
したブラケット１８によって閉塞されている。
【００１７】上記ステータコア１２の内部空間にはロー
タ１９が収容されている。このロータ１９に設けられた
回転軸２１は、一端部が上記第１の軸受１６に回転自在
に支持されて上記中空軸１４からモータケース１３の外
部に突出され、他端部が上記第２の軸受１７に回転自在
に支持されている。
タ１９が収容されている。このロータ１９に設けられた
回転軸２１は、一端部が上記第１の軸受１６に回転自在
に支持されて上記中空軸１４からモータケース１３の外
部に突出され、他端部が上記第２の軸受１７に回転自在
に支持されている。
【００１８】上記ステータコア１２は、図１と図２に示
すステータ部材２０を複数枚積層して形成されている。
つまり、ステータ部材２０は、磁性鋼板を打ち抜くこと
で環状に形成されたバックヨーク２５およびこのバック
ヨーク２５の内周面に周方向に等間隔で突設された複
数、この実施の形態では先端部に係止部２６ａを有する
Ｔ字状の９本のティース２６とからなる。
すステータ部材２０を複数枚積層して形成されている。
つまり、ステータ部材２０は、磁性鋼板を打ち抜くこと
で環状に形成されたバックヨーク２５およびこのバック
ヨーク２５の内周面に周方向に等間隔で突設された複
数、この実施の形態では先端部に係止部２６ａを有する
Ｔ字状の９本のティース２６とからなる。
【００１９】上記バックヨーク２５の隣り合うティース
２６の間の部分には、図１乃至図３に示すようにバック
ヨーク２５の環状形状を拡径できる伸縮部２７が形成さ
れている。この伸縮部２７は、上記バックヨーク２５の
周方向に沿って所定間隔で、かつ径方向に沿って直線状
に切設された複数のスリット、この実施の形態では３本
のスリット２８ａ〜２８ｃによって形成された２本の短
冊部材２９ａ，２９ｂからなる。
２６の間の部分には、図１乃至図３に示すようにバック
ヨーク２５の環状形状を拡径できる伸縮部２７が形成さ
れている。この伸縮部２７は、上記バックヨーク２５の
周方向に沿って所定間隔で、かつ径方向に沿って直線状
に切設された複数のスリット、この実施の形態では３本
のスリット２８ａ〜２８ｃによって形成された２本の短
冊部材２９ａ，２９ｂからなる。
【００２０】つまり、図３（ａ），（ｂ）に示すように
３本のスリットのうち、中央に位置するスリット２８ｂ
は一端がバックヨーク２５の外周に開放し、他端はバッ
クヨーク２５の内周に薄肉部３０ｂを残して形成された
小孔３１ｂに連通している。残りの２つのスリット２８
ａ，２８ｃは、一端がバックヨーク２５の内周に開放
し、他端はバックヨーク２５の外周に薄肉部３０ａ，３
０ｃを残して形成された小孔３１ａ，３１ｃに連通して
いる。
３本のスリットのうち、中央に位置するスリット２８ｂ
は一端がバックヨーク２５の外周に開放し、他端はバッ
クヨーク２５の内周に薄肉部３０ｂを残して形成された
小孔３１ｂに連通している。残りの２つのスリット２８
ａ，２８ｃは、一端がバックヨーク２５の内周に開放
し、他端はバックヨーク２５の外周に薄肉部３０ａ，３
０ｃを残して形成された小孔３１ａ，３１ｃに連通して
いる。
【００２１】したがって、環状に形成されたバックヨー
ク２５は、図３（ａ）に示すように各伸縮部２７の３つ
の薄肉部３０ａ〜３０ｃを変形させながら２本の短冊部
２９ａ，２９ｂをＶ字状に開くことで、その内径寸法を
拡大し、隣り合うティース２６の間隔を拡大することが
できるようになっている。
ク２５は、図３（ａ）に示すように各伸縮部２７の３つ
の薄肉部３０ａ〜３０ｃを変形させながら２本の短冊部
２９ａ，２９ｂをＶ字状に開くことで、その内径寸法を
拡大し、隣り合うティース２６の間隔を拡大することが
できるようになっている。
【００２２】なお、上記伸縮部２７は、バックヨーク２
５を打ち抜き加工するときに小孔３１ａ〜３１ｃを同時
に打ち抜き形成し、ついでスリット２８ａ〜２８ｃをレ
ーザ光やブレード（砥石）によって加工することが可能
であるが、他の手段、たとえばスリット２８ａ〜２８ｃ
と小孔３１ａ〜３１ｃの両方をレーザ光によって加工す
るようにしてもよい。さらに、他の手段としては、スリ
ット２８ａ〜２８ｃが開いた状態となるよう、スリット
２８ａ〜２８ｃおよび小孔３１ａ〜３１ｃを有するステ
ータ部材２０を所定の鋼板から打抜くようにしてもよ
い。その場合、ステータコア１２は内径寸法が拡径され
た状態で打抜かれることになる。
５を打ち抜き加工するときに小孔３１ａ〜３１ｃを同時
に打ち抜き形成し、ついでスリット２８ａ〜２８ｃをレ
ーザ光やブレード（砥石）によって加工することが可能
であるが、他の手段、たとえばスリット２８ａ〜２８ｃ
と小孔３１ａ〜３１ｃの両方をレーザ光によって加工す
るようにしてもよい。さらに、他の手段としては、スリ
ット２８ａ〜２８ｃが開いた状態となるよう、スリット
２８ａ〜２８ｃおよび小孔３１ａ〜３１ｃを有するステ
ータ部材２０を所定の鋼板から打抜くようにしてもよ
い。その場合、ステータコア１２は内径寸法が拡径され
た状態で打抜かれることになる。
【００２３】各ティース２６には絶縁層３２を介してコ
イル３３が巻回される。すなわち、コイル３３を巻回す
るときにはバックヨーク２５の伸縮部２７を伸長させ、
隣り合うティース２６の間隔を拡大する。そして、ノズ
ル４（図１０に示す）に通されたコイル３３の先端を適
所に固定したのち、上記ノズル４を上記ティース２６の
周囲に沿って回転させることで、そのティース２６にコ
イル３３が巻回される。
イル３３が巻回される。すなわち、コイル３３を巻回す
るときにはバックヨーク２５の伸縮部２７を伸長させ、
隣り合うティース２６の間隔を拡大する。そして、ノズ
ル４（図１０に示す）に通されたコイル３３の先端を適
所に固定したのち、上記ノズル４を上記ティース２６の
周囲に沿って回転させることで、そのティース２６にコ
イル３３が巻回される。
【００２４】コイル３３を巻回する際に伸縮部２７を伸
長させることで、隣り合う一対のティース２６の間隔、
つまりスロット３４の幅寸法およびその間口３５が拡大
される。それによって、スロット３４および間口３５が
拡大された分だけ、コイル３３の巻き量を増大させるこ
とができるから、巻き量の増大によって電動機１１の性
能向上を図ることができる。
長させることで、隣り合う一対のティース２６の間隔、
つまりスロット３４の幅寸法およびその間口３５が拡大
される。それによって、スロット３４および間口３５が
拡大された分だけ、コイル３３の巻き量を増大させるこ
とができるから、巻き量の増大によって電動機１１の性
能向上を図ることができる。
【００２５】各ティース２６にコイル３３を巻き終えた
ならば、バックヨーク２５を縮径して伸縮部２７を縮小
させ、伸縮部２７によってバックヨーク２５の周方向に
隙間が生じないようにする。それによって、バックヨー
ク２５に伸縮部２７を形成しても、その磁気抵抗が増大
するのを防止することができる。
ならば、バックヨーク２５を縮径して伸縮部２７を縮小
させ、伸縮部２７によってバックヨーク２５の周方向に
隙間が生じないようにする。それによって、バックヨー
ク２５に伸縮部２７を形成しても、その磁気抵抗が増大
するのを防止することができる。
【００２６】縮径されたステータコア１２は、図４に示
すモータケース１３の成型時にインサート成型されるか
ら、その縮径状態が確実に維持されることになる。な
お、ステータコア１２はあらかじめ筒状に形成されたモ
ータケース（図示せず）に圧入することで、その縮径状
態を維持するようにしてもよい。
すモータケース１３の成型時にインサート成型されるか
ら、その縮径状態が確実に維持されることになる。な
お、ステータコア１２はあらかじめ筒状に形成されたモ
ータケース（図示せず）に圧入することで、その縮径状
態を維持するようにしてもよい。
【００２７】図５はティース２６への巻き線の変形例
で、この実施の形態ではステータコア１２にティース２
６が１２本形成され、３本のティース２６にわたってコ
イル３３を巻回する重ね巻き線を示す。この場合も、コ
イル３３を巻回するときに、伸縮部２７を伸長させてス
テータコア１２のバックヨーク２５を拡径すれば、隣り
合うティース２６間の間口３５を広げることができるた
め、３本のティース２６にまたがるコイル３３の巻き量
を増大させることができる。
で、この実施の形態ではステータコア１２にティース２
６が１２本形成され、３本のティース２６にわたってコ
イル３３を巻回する重ね巻き線を示す。この場合も、コ
イル３３を巻回するときに、伸縮部２７を伸長させてス
テータコア１２のバックヨーク２５を拡径すれば、隣り
合うティース２６間の間口３５を広げることができるた
め、３本のティース２６にまたがるコイル３３の巻き量
を増大させることができる。
【００２８】コイル３３を巻き終えたならば、伸縮部２
７を縮小させることで、複数のティース２６にまたがっ
て巻かれたコイル３３にゆるみが生じることが避けられ
ないが、そのゆるみによってコイル３３がティース２６
の係止部２６ａから外れることがなければ、実用上、と
くに問題となることはない。
７を縮小させることで、複数のティース２６にまたがっ
て巻かれたコイル３３にゆるみが生じることが避けられ
ないが、そのゆるみによってコイル３３がティース２６
の係止部２６ａから外れることがなければ、実用上、と
くに問題となることはない。
【００２９】図６乃至図９はこの発明の第２乃至第５の
実施の形態を示し、これらの実施の形態は伸縮部の変形
例である。なお、第１の実施の形態と同一部分には同一
記号を付して説明を省略する。
実施の形態を示し、これらの実施の形態は伸縮部の変形
例である。なお、第１の実施の形態と同一部分には同一
記号を付して説明を省略する。
【００３０】すなわち、図６（ａ），（ｂ）に示す第２
の実施の形態の伸縮部２７Ａは、３本のスリット４１ａ
〜４１ｃがバックヨーク２５の周方向に対して所定の角
度で傾斜して形成されている。
の実施の形態の伸縮部２７Ａは、３本のスリット４１ａ
〜４１ｃがバックヨーク２５の周方向に対して所定の角
度で傾斜して形成されている。
【００３１】スリット４１ａ〜４１ｃを傾斜させること
で、各スリットの接合面をバックヨーク２５の径方向に
対して傾斜させる。それによって、縮径されたバックヨ
ーク２５に外力が加わっても、各スリット４１ａ〜４１
ｃの接合面が径方向に滑りにくいから、バックヨーク２
５の円形状が変形しにくくなる。つまり、スリット４１
ａ〜４１ｃを傾斜させることで、伸縮部２７Ａが外力に
よって変形しにくい係合部となっている。
で、各スリットの接合面をバックヨーク２５の径方向に
対して傾斜させる。それによって、縮径されたバックヨ
ーク２５に外力が加わっても、各スリット４１ａ〜４１
ｃの接合面が径方向に滑りにくいから、バックヨーク２
５の円形状が変形しにくくなる。つまり、スリット４１
ａ〜４１ｃを傾斜させることで、伸縮部２７Ａが外力に
よって変形しにくい係合部となっている。
【００３２】図７（ａ），（ｂ）に示すこの発明の第３
の実施の形態は伸縮部２７Ｂの３本のスリット４２ａ〜
４２ｃが円弧状をなしている。つまり、３本のスリット
４２ａ〜４２ｃを挟んでそれぞれ接合する側面の一方を
凹曲面４３ａ、他方を凹曲面４３ａに係合する凸曲面４
３ｂとした。つまり、凹曲面４３ａと凸曲面４３ｂとで
係合部となっている。
の実施の形態は伸縮部２７Ｂの３本のスリット４２ａ〜
４２ｃが円弧状をなしている。つまり、３本のスリット
４２ａ〜４２ｃを挟んでそれぞれ接合する側面の一方を
凹曲面４３ａ、他方を凹曲面４３ａに係合する凸曲面４
３ｂとした。つまり、凹曲面４３ａと凸曲面４３ｂとで
係合部となっている。
【００３３】それによって、上記伸縮部２７Ｂを縮小さ
せた状態において、バックヨーク２５に外力が加わって
も、上記凹曲面４３ａと凸曲面４３ｂとの接合によって
伸縮部２７Ｂのスリット４２ａ〜４２ｃの接合面が滑っ
て変形するのを阻止できるから、バックヨーク２５の円
形状が損なわれるのを防止することができる。
せた状態において、バックヨーク２５に外力が加わって
も、上記凹曲面４３ａと凸曲面４３ｂとの接合によって
伸縮部２７Ｂのスリット４２ａ〜４２ｃの接合面が滑っ
て変形するのを阻止できるから、バックヨーク２５の円
形状が損なわれるのを防止することができる。
【００３４】図（ａ），（ｂ）に示すこの発明の第４の
実施の形態は、伸縮部２７Ｃの３本のスリット４４ａ〜
４４ｃを挟んでそれぞれ接合する側面の一方に半円形状
の凹部４５ａ、他方にその凹部４５ａに係合する同じく
半円形状の凸部４５ｂを形成することで係合部とした。
実施の形態は、伸縮部２７Ｃの３本のスリット４４ａ〜
４４ｃを挟んでそれぞれ接合する側面の一方に半円形状
の凹部４５ａ、他方にその凹部４５ａに係合する同じく
半円形状の凸部４５ｂを形成することで係合部とした。
【００３５】このような構成によれば、伸縮部２７Ｃを
縮小させた状態において、バックヨーク２５に外力が加
わっても、上記凹部４５ａと凸部４５ｂとの係合によっ
てスリット４４ａ〜４４ｃの接合面が滑って伸縮部２７
Ｂが変形するのが防止されるから、バックヨーク２５の
円形状を精度よく維持することができる。
縮小させた状態において、バックヨーク２５に外力が加
わっても、上記凹部４５ａと凸部４５ｂとの係合によっ
てスリット４４ａ〜４４ｃの接合面が滑って伸縮部２７
Ｂが変形するのが防止されるから、バックヨーク２５の
円形状を精度よく維持することができる。
【００３６】図９（ａ），（ｂ）に示すこの発明の第５
の実施の形態は、上記第３の実施の形態と類似するが、
伸縮部２７Ｄの３本のスリット４６ａ〜４６ｃが円弧状
でなく、くの字状をなしているという点で相違してい
る。つまり、３本のスリット４６ａ〜４６ｃを挟んでそ
れぞれ接合する側面の一方に三角形状の凹部４７ａ、他
方にその凹部４７ａに係合する同じく三角形状の凸部４
７ｂを形成することで係合部とした。
の実施の形態は、上記第３の実施の形態と類似するが、
伸縮部２７Ｄの３本のスリット４６ａ〜４６ｃが円弧状
でなく、くの字状をなしているという点で相違してい
る。つまり、３本のスリット４６ａ〜４６ｃを挟んでそ
れぞれ接合する側面の一方に三角形状の凹部４７ａ、他
方にその凹部４７ａに係合する同じく三角形状の凸部４
７ｂを形成することで係合部とした。
【００３７】それによって、伸縮部２７Ｄを縮小させた
状態において、バックヨーク２５に外力が加わっても、
上記凹部４７ａと凸部４７ｂとの係合によってスリット
４６ａ〜４６ｃの接合面に滑りが生じて伸縮部２７Ｄが
変形するのが防止されるから、バックヨーク２５の円形
状を精度よく維持することができる。
状態において、バックヨーク２５に外力が加わっても、
上記凹部４７ａと凸部４７ｂとの係合によってスリット
４６ａ〜４６ｃの接合面に滑りが生じて伸縮部２７Ｄが
変形するのが防止されるから、バックヨーク２５の円形
状を精度よく維持することができる。
【００３８】なお、上記各実施の形態では伸縮部を３本
のスリットによって形成したが、２本あるいは４本以上
のスリットによって形成するようにしてもよく、要はバ
ックヨークの径寸法を大きくしたり、小さくできる構造
であればよい。
のスリットによって形成したが、２本あるいは４本以上
のスリットによって形成するようにしてもよく、要はバ
ックヨークの径寸法を大きくしたり、小さくできる構造
であればよい。
【００３９】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ティースにコ
イルを巻回するときには、伸縮部を伸長させてステータ
コアを拡径することで、隣り合うティース間の空間部で
あるスロットおよびその間口を大きくできる。
イルを巻回するときには、伸縮部を伸長させてステータ
コアを拡径することで、隣り合うティース間の空間部で
あるスロットおよびその間口を大きくできる。
【００４０】それによって、上記ティースへのコイルの
巻き量を増大させることができるから、電動機の性能向
上を図ることができる。請求項２の発明によれば、バッ
クヨークに複数のスリットを切設することで、伸縮部を
形成するようにした。
巻き量を増大させることができるから、電動機の性能向
上を図ることができる。請求項２の発明によれば、バッ
クヨークに複数のスリットを切設することで、伸縮部を
形成するようにした。
【００４１】そのため、ステータコアに上記伸縮部を容
易に設けることが可能となる。請求項３の発明によれ
ば、スリットを挟んで対向する一対の側面に、互いに係
合する凹凸部を形成した。
易に設けることが可能となる。請求項３の発明によれ
ば、スリットを挟んで対向する一対の側面に、互いに係
合する凹凸部を形成した。
【００４２】そのため、上記伸縮部を縮小した状態でス
テータコアに外力が加わっても、その環状形状が変形し
にくくなるから、ステータコアに伸縮部を形成すること
で、その形状精度が低下するのを防止することができ
る。
テータコアに外力が加わっても、その環状形状が変形し
にくくなるから、ステータコアに伸縮部を形成すること
で、その形状精度が低下するのを防止することができ
る。
【図１】この発明の第１の実施の形態を示す伸縮部を縮
小させた状態のステータコアの平面図。
小させた状態のステータコアの平面図。
【図２】同じく伸縮部を伸長させた状態のステータコア
の平面図。
の平面図。
【図３】同じくコイルを巻回する前とした後のティース
部分の拡大図。
部分の拡大図。
【図４】同じく電動機の概略的構成図。
【図５】同じくティースへの巻き線の変形例を示す説明
図。
図。
【図６】（ａ）この発明の第２の実施の形態を示すステ
ータコアの平面図、（ｂ）同じく伸縮部の拡大図。
ータコアの平面図、（ｂ）同じく伸縮部の拡大図。
【図７】（ａ）この発明の第３の実施の形態を示すステ
ータコアの平面図、（ｂ）同じく伸縮部の拡大図。
ータコアの平面図、（ｂ）同じく伸縮部の拡大図。
【図８】（ａ）この発明の第４の実施の形態を示すステ
ータコアの平面図、（ｂ）同じく伸縮部の拡大図。
ータコアの平面図、（ｂ）同じく伸縮部の拡大図。
【図９】（ａ）この発明の第５の実施の形態を示すステ
ータコアの平面図、（ｂ）同じく伸縮部の拡大図。
ータコアの平面図、（ｂ）同じく伸縮部の拡大図。
【図１０】（ａ）は従来構造のステータコアのティース
にコイルを巻回する状態を説明する説明図、（ｂ）は同
じくティースにコイルが巻回された状態の説明図。
にコイルを巻回する状態を説明する説明図、（ｂ）は同
じくティースにコイルが巻回された状態の説明図。
１２…ステータコア ２５…バックヨーク ２６…ティース ２７…伸縮部 ２７Ａ〜２７Ｄ…伸縮部 ２８ａ〜２８ｃ…スッリト ４１ａ〜４１ｃ…スリット ４２ａ〜４２ｃ…スリット ４４ａ〜４４ｃ…スリット ４６ａ…４６ｃ…スリット
Claims (3)
- 【請求項１】 環状に形成されたバックヨークおよびこ
のバックヨークの内周面に周方向に所定間隔で配置され
た複数のティースとが一体形成された電動機のステータ
コアにおいて、 上記バックヨークの隣り合うティース間の部分には、上
記バックヨークを拡径して隣り合うティースの間隔を拡
大させる伸縮部が形成されていることを特徴とする電動
機のステータコア。 - 【請求項２】 上記伸縮部は、上記バックヨークの内周
側と外周側とにそれぞれ薄肉部を残して並列に形成され
た複数のスリットからなることを特徴とする請求項１記
載の電動機のステータコア。 - 【請求項３】 上記伸縮部の上記スリットを挟んで対向
する一対の側面には、互いに係合する凹凸部が形成され
ていることを特徴とする請求項２記載の電動機のステー
タコア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10059918A JPH11262201A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 電動機のステータコア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10059918A JPH11262201A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 電動機のステータコア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11262201A true JPH11262201A (ja) | 1999-09-24 |
Family
ID=13127005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10059918A Pending JPH11262201A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 電動機のステータコア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11262201A (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-03-11 JP JP10059918A patent/JPH11262201A/ja active Pending
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