JPH11262318A - コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刈取穀稈の株元部をフィードチエンで把持し
て搬送しながら、穂先部の穀粒を扱胴に植設した多数の
扱歯で脱穀するコンバインの脱穀装置において、扱室内
部における脱穀物の流動と、扱室からの排出を円滑にす
る。 【解決手段】 上記扱胴を、刈取穀稈搬送の上流側を小
径、下流側を大径とした略円錐台形状に形成し、同扱胴
の軸芯を、刈取穀稈搬送の上流側を低位置、下流側を高
位置とした傾斜状態に軸支して、扱胴の外周面下部を、
同扱胴を収容した扱室の内底面を形成するクリンプ網と
略平行に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの脱穀
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインの脱穀装置は、刈取穀
稈の株元部をフィードチエンで把持して搬送しながら、
穂先部の穀粒を扱胴に植設した多数の扱歯で脱穀するよ
うにしており、上記扱胴は略円筒形状の外周面に多数の
扱歯を植設している。

【０００３】また、上記扱胴で脱穀した脱穀物のうち、
扱室内底面に張設したクリンプ網上に残留した枝梗を脱
穀処理するために、扱胴の下流側に処理胴を設けたコン
バインの脱穀装置ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記扱胴が
略円筒形状であるため、脱穀物の量が上流側から下流側
に向かって次第に増加するにも拘らず、扱胴外周面と扱
室内周面との間隙が、上流側から下流側にかけて一定で
あるため、脱穀物の流動や排出が円滑に行われないとい
う問題がある。

【０００５】また、扱胴の下流側に処理胴を設けた脱穀
装置では、処理胴が軸芯を水平にして軸支されているた
め、選別部の唐箕からの選別風が通りにくく、穀粒と藁
屑との分離が不十分であり、選別部の負担が大きくなる
という問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、刈
取穀稈の株元部をフィードチエンで把持して搬送しなが
ら、穂先部の穀粒を扱胴に植設した多数の扱歯で脱穀す
るコンバインの脱穀装置において、上記扱胴を、刈取穀
稈搬送の上流側を小径、下流側を大径とした略円錐台形
状に形成し、同扱胴の軸芯を、刈取穀稈搬送の上流側を
低位置、下流側を高位置とした傾斜状態に軸支して、扱
胴の外周面下部を、同扱胴を収容した扱室の内底面を形
成するクリンプ網と略平行に配置したことを特徴とする
コンバインの脱穀装置を提供せんとするものである。

【０００７】また、次のような特徴を併せ有するもので
ある。

【０００８】上記扱胴の外周面に多数の扱歯を扱胴の軸
芯に直角に植設したこと。

【０００９】刈取穀稈の株元部をフィードチエンで把持
して搬送しながら、穂先部の穀粒を扱胴に植設した多数
の扱歯で脱穀するコンバインの脱穀装置において、フィ
ードチエンの上流側を扱胴の軸芯よりも低位置、下流側
を同軸芯よりも高位置として配置したこと。

【００１０】扱胴の下流側に、脱穀物を再度脱穀処理を
行うための処理胴を配置したコンバインの脱穀装置にお
いて、上記処理胴の軸芯を脱穀物搬送の上流側を低位
置、下流側を高位置とした傾斜状態に軸支したこと。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、外周面に
多数の扱歯を扱胴の軸芯に直角に植設した扱胴を、刈取
穀稈搬送の上流側を小径、下流側を大径とした略円錐台
形状に形成し、同扱胴の軸芯を刈取穀稈搬送の上流側を
低位置、下流側を高位置とした傾斜状態に軸支して、扱
胴の外周面下部と扱室の内底面を構成するクリンプ網と
が略平行になるようにして、上流側から下流側に向かっ
て次第に扱室の断面積が大きくなって、脱穀物の流動・
排出が円滑に行えるようにしている。

【００１２】また、フィードチエンを上流側を扱胴の軸
芯よりも低位置、下流側を同軸芯よりも高位置として架
設し、扱深さが最初は浅く次第に深くなるようにして、
刈取穀稈の扱室内部への取込みと穀稈の流れとを良く
し、しかも、扱ぎ残り無いようにしている。

【００１３】また、脱穀物を再度脱穀処理する処理胴
を、上流側を低位置、下流側を高位置とした傾斜状態に
軸支して、同処理胴下方の空間を下流側に行くに従って
広げることで、唐箕からの選別風の通りを良くして、穀
粒と藁屑との分離を良好にしている。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。

【００１５】図１は、本発明に係る脱穀装置Ａを具備す
るコンバインＢを示しており、同コンバインＢは、クロ
ーラ式の走行部１の上方に、略水平に枠状の車体フレー
ム２を配設し、同車体フレーム２の上方にキャビン３、
脱穀装置Ａ、揺動選別部４、原動機部５、グレンタンク
６、排藁処理部７等を装備した車体Ｃを載設し、同車体
Ｃの前方に刈取部８を昇降自在に連結している。

【００１６】そして、原動機部５からの動力をミッショ
ンケース９を介し走行部１に伝達して圃場を走行しなが
ら、刈取部８の下方に配設した刈刃装置10で穀稈を刈取
り、刈取った穀稈を穀稈搬送装置11で脱穀装置Ａに搬送
し、脱穀装置Ａで脱穀処理して穀粒を揺動選別部４で選
別し、選別された精穀をグレンタンク６に移送して一時
貯溜し、脱穀後の排藁や揺動選別部４からの排塵を排藁
処理部７を介して機外に排出するようにしている。図
中、12は上記グレンタンク６中に一時貯溜した精穀をト
ラック等に移送するための排出オーガである。

【００１７】脱穀装置Ａは、扱胴20と、同扱胴20を収容
した扱室21とで構成されている。

【００１８】扱胴20は、図１〜図３で示すように、前
側、即ち、刈取穀稈搬送の上流側を小径に、後側、即
ち、刈取穀稈搬送の下流側を大径とした略円錐台形状に
形成されており、同扱胴20の外周面下部22が略水平にな
るように、軸芯23を角度θだけ前低後高に傾斜させて軸
支している。

【００１９】扱胴20の外周面には、多数の扱歯24を植設
しており、同扱歯24は、図２で示すように、扱胴20の外
周面に軸芯23と平行の円筒面25を階段状に複数形成し、
同円筒面25に対して直角に多数の扱歯24を植設して、各
扱歯24を軸芯23に直交させている。即ち、軸芯23と平行
の円筒面25に各扱歯24の基部を直角に挿通し、同基部に
形成したフランジ26と扱歯24の基部に螺着したナット27
との締結により、扱歯24を扱胴20の外周面に固定してい
る。

【００２０】このように扱歯24を軸芯23に直交させたこ
とで、刈取穀稈と扱歯24の運動軌跡とが平行になり、稈
切れを防止して徒に脱穀物が増加するのを防止すること
ができ、更に、扱胴20の外側面にリング状の円筒面25を
複数形成しているので、リブ効果により扱胴20の強度及
び剛性を高めることができる。

【００２１】上記扱胴20の下方には、扱室21をの内底面
を構成するクリンプ網28を、略水平に張設しており、こ
のようにしたことで、扱胴20の外周面と、多数の扱歯24
の先端を連ねた線と、クリンプ網28とが略平行に配置さ
れたことになる。

【００２２】上記のように、扱胴20が後側を大径とした
略円錐台形状であるから、側面視において扱胴20外周面
とクリンプ網28との間隔が前後等しくても、脱穀物流動
のための断面積が後側になるに従って拡大することにな
り、脱穀物の扱室21内の流動・排出を円滑にすることが
できる。

【００２３】図４は、フィードチエン30の配置状態を示
しており、同フィードチエン30は、前後プーリ31,32 、
駆動プーリ33及びアイドルプーリ34の外周に無端状のフ
ィードチエン30を巻回しており、前後プーリ31,32 間の
フィードチエン30の上面と、同フィードチエン30の上方
に所定間隔を設けて配置した挟扼杆（図示せず）との間
に、刈取穀稈の株元を把持し、穂先を扱室21内部の扱胴
20に接触させた状態で、前側から後側に向かって搬送す
るようにしている。

【００２４】特に、本実施例では、側面視において、上
記フィードチエン30の上部上面と扱胴20前端部とが交差
する位置を軸芯23よりも高低差h1だけ低位置とし、上部
上面と扱胴20後端部とが交差する位置を軸芯23よりも高
低差h2だけ高位置とした前傾状態に設置して、穂先の扱
室21内部への導入を良好にし、更に、扱深さが最初は浅
く終了時には深くなるので、脱穀処理に要する動力が軽
減し、穂切れを防止することができる。

【００２５】図５は、穀粒混じりの脱穀物を再度脱穀処
理する処理胴40の配置状態を示しており、本実施例で
は、略円筒状に形成し、外周面に螺旋41を形成した処理
胴40の軸芯42を前低後高の傾斜状態に設置して、同処理
胴40の下方を通過する唐箕43からの選別風44の通りを良
好にして、処理胴40で処理した穀粒と藁屑との分離及び
藁屑の排出を良好にしている。

【００２６】即ち、唐箕43からの選別風44は、揺動選別
部４のフィードパン45の下方を通過し、チャフシーブ46
の隙間を通過して処理胴40の下方を後方向に流れる際
に、処理胴40からの排出物を穀粒と藁屑とに分離するの
であるが、処理胴40の後部が高位置にあって選別風44が
通過する空間が次第に広くなり、選別風44の通りが良好
になる。

【００２７】なお、本発明のフィードチエン30及び処理
胴40の配置は、上述した略円錐台形状の扱胴20を具備す
る脱穀装置Ａに限らず、略円筒形状の扱胴を具備する従
来の脱穀装置にも適用することができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば次のような効果を得るこ
とができる。

【００２９】請求項１記載の発明では、刈取穀稈の株元
部をフィードチエンで把持して搬送しながら、穂先部の
穀粒を扱胴に植設した多数の扱歯で脱穀するコンバイン
の脱穀装置において、上記扱胴を、刈取穀稈搬送の上流
側を小径、下流側を大径とした略円錐台形状に形成し、
同扱胴の軸芯を、刈取穀稈搬送の上流側を低位置、下流
側を高位置とした傾斜状態に軸支して、扱胴の外周面下
部を、同扱胴を収容した扱室の内底面を形成するクリン
プ網と略平行に配置したことによって、脱穀物流動のた
めの断面積が上流側から下流側に向かって、次第に拡大
することになり、扱室内部における脱穀物の流動と、扱
室からの排出を円滑にすることができる。

【００３０】請求項２記載の発明では、上記扱胴の外周
面に多数の扱歯を扱胴の軸芯に直角に植設したことによ
って、刈取穀稈と扱歯の運動軌跡が略平行になり、稈切
れを防止して、徒に脱穀物が増加するのを防止すること
ができる。

【００３１】請求項３記載の発明では、刈取穀稈の株元
部をフィードチエンで把持して搬送しながら、穂先部の
穀粒を扱胴に植設した多数の扱歯で脱穀するコンバイン
の脱穀装置において、フィードチエンの上流側を扱胴の
軸芯よりも低位置、下流側を同軸芯よりも高位置として
配置したことによって、刈取穀稈穂先の扱室内部への導
入を良好にし、更に、扱深さが最初は浅く終了時には深
くなるので、脱穀処理に要する動力が軽減し、穂切れを
防止することができる。

【００３２】請求項４記載の発明では、扱胴の下流側
に、脱穀物を再度脱穀処理を行うための処理胴を配置し
たコンバインの脱穀装置において、上記処理胴の軸芯を
脱穀物搬送の上流側を低位置、下流側を高位置とした傾
斜状態に軸支したことによって、処理胴後部下方の空間
が拡大し、唐箕からの選別風の通りが良好になり、処理
胴で処理した穀粒と藁屑との混合物の分離と、藁屑の排
出とを良好にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る脱穀装置を具備するコンバインの
側面図。

【図２】扱胴の側面図。

【図３】扱胴の配置状態を示す側面図。

【図４】フィードチエンの配置状態を示す側面図。

【図５】処理胴のの配置状態を示す側面図。

【符号の説明】

Ａ 脱穀装置 Ｂ コンバイン 20 扱胴 21 扱室 22 外周面下部 23 扱胴の軸芯 24 扱歯 28 クリンプ網 30 フィードチエン 40 処理胴 42 処理胴の軸芯

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取穀稈の株元部をフィードチエン(30)
   で把持して搬送しながら、穂先部の穀粒を扱胴(20)に植
   設した多数の扱歯(24)で脱穀するコンバインの脱穀装置
   (A) において、 上記扱胴(20)を、刈取穀稈搬送の上流側を小径、下流側
   を大径とした略円錐台形状に形成し、同扱胴(20)の軸芯
   (23)を、刈取穀稈搬送の上流側を低位置、下流側を高位
   置とした傾斜状態に軸支して、扱胴(20)の外周面下部(2
   2)を、同扱胴(20)を収容した扱室(21)の内底面を形成す
   るクリンプ網(28)と略平行に配置したことを特徴とする
   コンバインの脱穀装置。
2. 【請求項２】 上記扱胴(20)の外周面に多数の扱歯(24)
   を扱胴(20)の軸芯(23)に直角に植設したことを特徴とす
   る請求項１記載のコンバインの脱穀装置。
3. 【請求項３】 刈取穀稈の株元部をフィードチエン(30)
   で把持して搬送しながら、穂先部の穀粒を扱胴(20)に植
   設した多数の扱歯(24)で脱穀するコンバインの脱穀装置
   (A) において、 フィードチエン(30)の上流側を扱胴(20)の軸芯(23)より
   も低位置、下流側を同軸芯(23)よりも高位置として配置
   したことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
4. 【請求項４】 扱胴(20)の下流側に、脱穀物を再度脱穀
   処理を行うための処理胴(40)を配置したコンバインの脱
   穀装置(A) において、 上記処理胴(40)の軸芯(42)を脱穀物搬送の上流側を低位
   置、下流側を高位置とした傾斜状態に軸支したことを特
   徴とするコンバインの脱穀装置。