JPH11263038A - 蛍光プリンターの露光方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】感光特性が異なる種々の感光材料に対しても適
切な露光が可能な蛍光プリンターの露光方法を提供する
こと。 【解決手段】電子を蛍光体(64)に当てることで放出され
た光を感光材料(3) に照射して感光材料にドットを形成
する複数の主走査方向に並んだ発光体素子を有する発光
ブロック(32,33,34)を備えた蛍光プリンターの露光方法
において、前記発光ブロックと前記感光材料との間の複
数回の副走査方向の相対移動によって前記感光材料の同
一箇所を多重露光して前記感光材料にドットパターンを
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子を蛍光体に当
てることで放出された光を感光材料に照射して感光材料
にドットを形成する複数の主走査方向に並んだ発光体素
子を有する発光ブロックを備えた蛍光プリンターの露光
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】光に感応する感光材に画像を形成する蛍
光プリンターは、例えば、特開平５−９２６２２号公報
に開示されているように、熱電子を放出するカソード電
極と、グリッド電極と、所定のピッチと大きさでもって
蛍光体が被覆している複数の帯状アノード電極とが真空
容器の中に封入されており、グリッド電極への画像デー
タに基づく制御信号の付与により、蛍光体への熱電子の
衝突、つまり蛍光体の発光が制御される。１つの蛍光体
が画像を構成する１つのピクセル、つまり１ドットに対
応しており、多数の蛍光体を主走査方向に配列して構成
された発光ブロックと感光材料との間の副走査方向（主
走査方向と直交している）の相対移動によって感光材料
に画像データに基づいた多数のドットの集まりとしての
潜像が形成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】感光ドラムの回転に同
期して各発光体素子から照射される光ドットによって感
光ドラムに形成された潜像を現像して、転写用紙に転写
するような蛍光プリンターでは、感光ドラムの感光特性
を高感度で一定に保持することが可能であるが、例え
ば、通常ハロゲンランプのような大きな光量をもった光
源で露光される写真印画紙のような感光材料のために蛍
光プリンターを用いる場合では、１つの蛍光体が発する
光量は余り大きくないことが問題となる。印画紙の種類
によって感光特性が大きく異なり、感光特性が低い印画
紙の場合、アノード電圧の増大による発光量の増加には
限界があるので、アノード電圧の調整だけで発光量の補
正することが困難である。特に、カラー印画紙の場合、
Ｒ、Ｇ、Ｂの内の特定の色の感光特性が他に比べて極端
に低いものもあるが、顧客の広範囲の要望を満足させる
ためにはそのような印画紙に対しても適切な露光を行う
必要がある。本発明の目的は、感光特性が異なる種々の
感光材料に対しても適切な露光が可能な蛍光プリンター
の露光方法を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】電子を蛍光体に当てるこ
とで放出された光を感光材料に照射して感光材料にドッ
トを形成する複数の主走査方向に並んだ発光体素子を有
する発光ブロックを備えた蛍光プリンターの露光方法に
おいて、上記目的を達成するために、本発明では、前記
発光ブロックと前記感光材料との間の複数回の副走査方
向の相対移動によって前記感光材料の同一箇所を多重露
光して前記感光材料にドットパターンを形成する。

【０００５】この方法では、従来では発光ブロックの１
回の副走査方向の相対移動時の露光によって形成される
１つのドットが、複数回の相対移動によって同一の発光
ブロックの同一位置の発光体素子によって相対移動の数
だけ多重に露光されるので、例えば２回走査すると、１
つのドットに対して従来より２倍の光量で露光すること
が可能となり、感光特性の低い感光材料にとって好都合
となる。その際、副走査方向の相対移動の往路と復路を
露光に利用するなら、つまりスイッチバック露光を行う
なら、従来ホームポジションに戻るだけであった復路の
移動を有効に利用できる。

【０００６】本発明の上述した利点は、電子を蛍光体に
当てることで放出された光を感光材料に照射して感光材
料にドットを形成する複数の主走査方向に並んだ発光体
素子を有するＲ、Ｇ、Ｂの３色の発光ブロックからなる
カラー用の蛍光プリンターにおける露光においても同様
に得られ、そのためにこのようなカラー用蛍光プリンタ
ーでは、前記３つの発光ブロックの内の少なくとも１つ
が複数回目の副走査方向移動においても感光材料に対し
て露光を行えばよい。これにより、少なくとも１色のた
め露光が複数回の副走査方向移動毎に行われ、その色に
関して、所望通りの大きな発光量で露光される。

【０００７】本発明の好適な実施形態として、前記発光
ブロックによる副走査方向での往復相対移動における往
路走査時と復路走査時に前記感光材料の同一箇所の露光
が同一の濃度データによって行われることが提案され
る。この場合、往路走査時において各ドットラインの露
光のために発光ブロックに用いられた濃度データが復路
走査時には逆の順序で読み出されるだけで１回目と同じ
ように２回目の露光が各ドットに対して行われる。従っ
て、発光ブロックの発光制御系を根本的に変更する必要
がない。同じ濃度データを複数回露光することにより、
標準の発光量に対して整数倍の発光量での露光が可能と
なる。

【０００８】往路走査時と復路走査時とで、発光ブロッ
クのアノード電極には異なる電圧を印可するこで、同じ
濃度データを用いても１つのドットに対して単純に整数
倍された発光量以外の値で露光可能とすることも本発明
の好適な実施形態の１つとして提案される。

【０００９】さらに、本発明の好適な実施形態におい
て、感光材料としての印画紙の種類を検出する印画紙セ
ンサーが備えられるならば、印画紙センサーの検知結果
に基づいて、例えばプリント対象となる印画紙の感光特
性が高い場合単一の往路走査時の露光だけとし、プリン
ト対象となる印画紙の感光特性が低い場合往路走査時と
復路走査時の両方で露光するといったように、自動的に
印画紙の種類に応じた露光方法が選択される。さらに精
密な露光調整を行うためには、この印画紙センサーの検
知結果に基づいて前記往路走査での前記発光ブロックの
アノード電極に印可される電圧が決定されるようにすれ
ばよい。つまり、印画紙センサーの検知結果に基づい
て、往路走査時と復路走査時での露光において発光ブロ
ックのアノード電極に印可される電圧を別個に調整する
ことでプリント対象となる印画紙の感光特性に最適な露
光が行われる。本発明によるその他の特徴及び利点は、
以下図面を用いた実施例の説明により明らかになるだろ
う。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１にカラープリント用蛍光プリ
ントヘッド６０の模式的な断面図が示されている。蛍光
プリントヘッド６０は、実際には、Ｒ（赤）、Ｇ
（緑）、Ｂ（青）の３つの発光ブロック３２、３３、３
４（図５参照）を備えているが、ここではＲの発光ブロ
ックだけを示している。他の２つの発光ブロックも同様
な構成となっている。透光性材料からなる基板６１の内
面には、アルミニウム薄膜からなる第１帯状アノード電
極６２と第２帯状アノード電極６３が形成されている。
この両帯状アノード電極６２、６３は、図２からよく理
解できるように、この蛍光プリントヘッド６０によって
露光される印画紙等の感光材（ここでは以下単に印画紙
と称す）３の搬送方向に対して直角となる主走査方向に
延設されているとともに、所定のピッチで矩形の透過孔
６２ａ、６３ａが設けられている。第１帯状アノード電
極６２の透過孔６２ａと第２帯状アノード電極６３の透
過孔６３ａは千鳥状に配置されている。

【００１１】各透過孔６２ａ、６３ａには、蛍光体６４
が被覆されており、この蛍光体６４から間隔をあけて、
主走査方向を横断する方向に蛍光体６４に対応する複数
のグリッド電極６５が延設されている。このグリッド電
極６５には、蛍光体６４と対向するエリアに透光部とし
てのスリット孔６５ａが形成されている。各グリッド電
極６５は互いに電気的に独立しており、それぞれに独立
した制御電圧が印加される。グリッド電極６５からさら
に離れて、加速電極６６が設けられている。この加速電
極６６はグリッド電極６５のスリット孔６５ａに対応し
てスリット孔６６ａを設けている１枚の金属板からな
り、共通の加速電圧が印加される。さらにグリッド電極
６５から離れた位置にフィラメントとしての線状カソー
ド電極６７が主走査方向に沿って設けられている。蛍光
体６４と、第１帯状アノード電極６２又は第２帯状アノ
ード電極６３と、グリッド電極６５と、加速電極６６と
が各発光体素子を構成しており、各発光体素子によって
照射される光が印画紙３に１ドットの潜像を形成する。
なお、図２に関し右側に位置する発光体素子の列を奇数
発光体列ＯＤＤと呼び、図２に関し左側に位置する発光
体素子の列を偶数発光体列ＥＶＥＮと呼ぶことにする。
奇数発光体列ＯＤＤと偶数発光体列ＥＶＥＮの発光タイ
ミングをそれぞれの間隔分の移動時間分だけずらせるこ
とにより、１ラインのつながったドットパターンが形成
されるのである。

【００１２】以上述べた、帯状アノード電極６２と６
３、グリッド電極６５、加速電極６６、カソード電極６
７は、基板６１の内面とカバー体６８によって作り出さ
れる真空空間に収納されている。基板６１の外面には、
蛍光体６４に対向してカラーフィルタとしての赤色フィ
ルタ６９が設けられている。蛍光体６４から放射された
光ビーム７０はこの赤色フィルタ６９で調光され、セル
フォックレンズ７１によって印画紙３上に結像する。

【００１３】カソード電極６７と加速電極６６に所定の
電圧を印加した状態で、第１帯状アノード電極６２と第
２帯状アノード電極６３に所定のタイミングで交互に電
圧を印加し、このタイミングに同期して所望のグリッド
電極６５に正の露光信号を印加することで、カソード電
極６７から跳び出た熱電子がグリッド電極６５の状態に
応じてスリット孔６５ａを通過し、蛍光体６４に衝突す
る。熱電子が衝突した蛍光体６４は光を放射し、この光
ビーム７０は透過孔を通り、印画紙３に到達すること
で、印画紙３に対して光ビームドット単位の露光を行
う。例えば、全ての蛍光体６４が光を放射した場合、奇
数発光体列ＯＤＤと偶数発光体列ＥＶＥＮによって、印
画紙３は１ドット幅で一直線上に露光される。なお、第
１帯状アノード電極６２と第２帯状アノード電極６３に
印加される電圧を変更することにより、特定の発光ブロ
ックの発光量を全体的にある程度の範囲において増減さ
せることは可能である。

【００１４】以下、上述した発光ブロックをＲ、Ｇ、Ｂ
毎に１つずつ備えた蛍光プリントヘッド６０をカラープ
リント用蛍光プリンターとして採用したプリンタープロ
セッサーを説明する。図３に示す概略ブロック図から明
らかなように、プリンタープロセッサーには、写真用フ
ィルム２の画像を感光材料としての印画紙３に対して露
光ポイント１において投影露光する光学露光装置２０
と、同じ露光ポイント１においてデジタル画像データに
応じて画像を印画紙３に露光するデジタル露光装置とし
ての蛍光プリンター３０と、露光ポイント１で露光され
た印画紙３を現像する現像処理部５、印画紙３を印画紙
マガジン４から露光ポイント１を経て現像処理部５へ搬
送する印画紙搬送機構６及び、プリンタープロセッサー
１の各部の制御等を行うコントローラ７が備えられてい
る。露光ポイント１には印画紙３に対する光学露光装置
２０による露光エリアを決定するペーパーマスク４０が
設けられ、コントローラ７には各種の情報入力を行うた
めの操作卓８及び画像や文字を表示させるモニタ９が接
続されている。コントローラ７と通信可能に接続されて
いるサブコントローラ１０７は、コントローラ７の補助
的な働きを行うものである。

【００１５】印画紙３をロール状に収納している印画紙
マガジン４から引き出された印画紙３は、光学露光装置
２０又は蛍光プリンター３０或いは両方の露光装置で露
光された後、現像処理部５にて現像され、一駒分の画像
情報を含む大きさに切断されて排出される。もちろん、
露光前に印画紙３を必要な長さに切断する構成を採用し
ても良い。

【００１６】以下、各構成要素について説明する。光学
露光装置２０には、ハロゲンランプで構成された光学露
光用光源２１、フィルム２に照射する光の色バランスを
調整する調光フィルタ２２、調光フィルタ２２を通過し
た光を均一に混色するミラートンネル２３、フィルム２
の画像を印画紙３上に結像させる焼付レンズ２４及びシ
ャッタ２５が露光光路をなす同一光軸上に設けられてい
る。

【００１７】フィルム２に形成されている画像を読み取
るスキャナ１０が、光学露光装置２０に対してフィルム
搬送経路上流側に設けられている。このスキャナ１０
は、フィルム２に対して白色光を照射し、その反射光あ
るいは透過光の強度を赤色，緑色，青色の３原色に分解
して、例えばＣＣＤラインセンサ又はＣＣＤイメージセ
ンサ等で画像の濃度を測定するものである。このスキャ
ナ１０によって読み取られた画像情報は、コントローラ
７に送られて、露光された印画紙３に形成される画像の
シミュレート画像をモニタ９に表示するために用いられ
る。

【００１８】図４に詳しく示されているように、蛍光プ
リンター３０には、前述した構造を有するＲ発光ブロッ
ク３２とＧ発光ブロック３３とＢ発光ブロック３４から
なる蛍光プリントヘッド６０と、この蛍光プリントヘッ
ド６０を印画紙３の搬送方向、つまり副走査方向に走査
するための往復移動機構５０が備えられている。蛍光プ
リントヘッド６０の各発光ブロックはコントローラ７と
接続されており、往復移動機構５０の駆動系はサブコン
トローラ１０７と接続されている。コントローラ７によ
る蛍光体６４の制御及び往復移動機構５０を介してサブ
コントローラ１０７による蛍光プリントヘッド６０の副
走査方向での走査制御に基づいて画像データや文字デー
タが印画紙３にカラー露光される。

【００１９】ペーパーマスク４０それ自体は、公知なも
のであり、詳しい説明は省略するが、図５と図６に概略
的に示すように、印画紙３の搬送方向に平行に延びてい
るとともに搬送方向の横断方向に往復移動可能な上辺部
材４１と下辺部材４２、印画紙３の搬送方向の横断方向
に延びているとともに搬送方向に往復移動可能な左辺部
材４３と右辺部材４４、これらの部材を支持している基
台４５を備えており、上辺部材４１と下辺部材４２の間
隔によって印画紙３の幅方向の露光範囲が、左辺部材４
３と右辺部材４４の間隔によって印画紙３の長さ方向の
露光範囲が決定される。上辺部材４１、下辺部材４２、
左辺部材４３、右辺部材４４の動きは、図示されていな
い駆動機構を介してコントローラ７によって制御され
る。

【００２０】蛍光プリントヘッド６０のための往復移動
機構５０は、ペーパーマスク４０の基台４５に取り付け
られており、その基本的な構成要素は、蛍光プリントヘ
ッド６０の両側端部に設けられたガイド部材５１、ガイ
ド部材５１に設けられたガイド孔５１ａに挿通されるガ
イドレール５２、一方のガイド部材５１に設けらたワイ
ヤー留め具５３、端部をワイヤー留め具５３に固定され
たワイヤー５４、ワイヤー５４を掛け回しているととも
に基台４５の両端に配置されているスプロケット５５、
一方のスプロケット５５をサブコントローラ１０７の制
御に基づいて回転させるステッピングモータ５６であ
る。ステッピングモータ５６の回転は、ワイヤー５４の
動きを通じて蛍光プリントヘッド６０をガイドレール５
２に沿って移動させる。

【００２１】ここで、図７で示された１ライン１０個で
２ラインからなるドットパターンをこの蛍光プリントヘ
ッドを用いて形成する際の手順を図８で示された模式的
なタイムチャートを用いて説明する。図７のドットパタ
ーンにおいて斜線が入ったドットは発光ブロックの奇数
発光体素子列ＯＤＤによって露光形成され、それ以外の
ドットは発光ブロックの偶数発光体素子列ＥＶＥＮによ
って露光形成される。これらの露光は、通常蛍光プリン
トヘッド６０のホームポジションから副走査方向での往
復移動の往路走査時に行われるが、より多くの露光量、
例えば２倍の露光量が必要な場合往路走査時に加えて復
路走査時においても露光が行われる。つまり、全てのド
ットは同じ濃度データを用いて往路走査時と復路走査時
の両方で露光される。

【００２２】１ドットの露光に関しさらに詳しく説明す
ると、１ドット（１ピクセル）の画像データはそのドッ
トの輝度を与える濃度データであり、この実施の形態で
は２５６階調の分解能で表される。濃度データが２５５
の値をもっていると基準となる発光を２５５回繰り返
し、濃度データが１２８の値をもっていると基準となる
発光を１２８回繰り返し、濃度データが０の値をもって
いると発光は行われない。このような１ドットに対する
発光は１ドット分の副走査方向の移動中に発光パルスで
発光駆動される発光体素子によって行われる。

【００２３】図８において、Ｐ1 とＰ2 はプリントヘッ
ド６０の副走査方向の移動を制御する駆動パルス信号で
あり、Ｐ1 がホームポジションから走査終端までの往路
走査のためのものであり、Ｐ2 が走査終端からホームポ
ジションまでの復路走査のためのものである。ここでは
２パルスでプリントヘッド６０が１ドットの距離を移動
するように設定されている。

【００２４】まず、駆動パルス信号Ｐ1 の２周期の間に
Ｒ発光ブロック３２の奇数発光体素子列ＯＤＤが、第１
ラインのドットのための濃度データに基づいて、第１ラ
インの奇数ドットの露光を行い、続いて第２ラインのド
ットのための濃度データに基づいて、第２ラインの奇数
ドットの露光を行う。このＲ発光ブロック３２の奇数発
光体素子列ＯＤＤの露光タイミングはＴ1 で示してい
る。さらに、Ｒ発光ブロック３２の偶数発光体素子列Ｅ
ＶＥＮの露光タイミングＴ2 から明らかなように、Ｒ発
光ブロック３２の偶数発光体素子列ＥＶＥＮの下に前述
したドットパターンの第１ラインがくると、第１ライン
のドットのための濃度データに基づいて、偶数発光体素
子列ＥＶＥＮが第１ラインの偶数ドットの露光を行い、
続いて第２ラインの偶数ドットの露光を行う。これによ
り、往路走査時での、Ｒ発光ブロック３２による、図７
のドットパターンの露光が完了する。

【００２５】さらに復路走査時において、駆動パルス信
号Ｐ2 にタイミングを合わせて、Ｒ発光ブロック３２の
偶数発光体素子列ＥＶＥＮの露光タイミングＴ3 に示す
ように、偶数発光体素子列ＥＶＥＮ下に前述したドット
パターンの第２ラインがくると、第２ラインのドットの
ための先の濃度データと同じデータに基づいて、Ｒ発光
ブロック３２の偶数発光体素子列ＥＶＥＮが第２ライン
の偶数ドットの露光を行い、続いて第１ラインのドット
のための濃度データに基づいて、第１ラインの偶数ドッ
トの露光を行う。。さらに、Ｒ発光ブロック３２の奇数
発光体素子列ＯＤＤの露光タイミングＴ4 から明らかな
ように、Ｒ発光ブロック３２の奇数発光体素子列ＯＤＤ
の下に前述したドットパターンの第２ラインがくると、
第２ラインのドットのための濃度データに基づいて、奇
数発光体素子列ＯＤＤが第２ラインの奇数ドットの露光
を行い、続いて第１ラインの奇数ドットの露光を行う。
これにより、復路走査時での、Ｒ発光ブロック３２によ
る露光が完了し、図７のドットパターンは往路走査時と
復路走査時との２回にわたっての露光によって形成され
ることになる。

【００２６】なお、図８の説明では、Ｇ発光ブロック３
３とＢ発光ブロック３４の露光に関しては同様な説明の
繰り返しを避けるために、割愛されているが、もちろん
カラー露光のためには、ＲＧＢの３つの発光ブロック３
２、３３、３４が用いられる。その際、もし、プリント
対象となる印画紙２が緑色に対する感光特性が弱いもの
であれば、復路走査においては、Ｇ発光ブロック３３だ
けを露光動作させる。

【００２７】図９には、蛍光プリントヘッド６０による
印画紙３の露光制御を模式的に説明するブロック図が示
されている。コントローラ７には、デジタルカメラ、ス
キャナー、ＣＤなどデジタル画像を収得するための機器
や操作卓８と接続される入力ポート７ａ、入力された画
像データやビット化された文字データを画像処理すると
ともにドット単位で２５６段階（８ビット）に区分され
た輝度データを作り出す画像処理部７ｂ、蛍光プリント
ヘッド６０の駆動条件を設定するプリンター制御部７ｃ
と、印画紙３の感光特性に応じて追加的に復路走査にお
いても少なくとも１つの発光ブロックを露光動作させる
スイッチバック露光設定部７ｄが備えられている。

【００２８】プリンター制御部７ｃは、カソード電圧を
制御するカソード制御部９１とグリッド電圧を制御する
グリッド制御部９２とアノード電圧を制御するアノード
制御部９３を備えている。グリッド制御部９２は、画像
処理部７ｂから送り出された各色の濃度データを１ドッ
ト分の発光パルスの数としてプリントヘッドドライバー
７ｅへ送る。プリンター制御部７ｃとプリントヘッドド
ライバー７ｅにはスイッチバック露光設定部７ｄから復
路走査時露光ＯＮ／ＯＦＦ信号が送られており、もしＲ
発光ブロック３２に対して復路走査時露光のＯＮ指令が
出ている場合、図８で説明された露光タイミングＴ3 と
Ｔ4 のタイミングでもってＲ発光ブロック３２による露
光が行われる。

【００２９】さらにコントローラ７にはサブコントロー
ラ１０７の通信ポート１０７ａと接続されている通信ポ
ート７ｆが備えられている。サブコントローラ１０７に
は蛍光プリントヘッド６０の走査速度とタイミングに関
する制御信号を生成する走査制御部１０７ｂが備えられ
ており、サブコントローラ１０７はコントローラ７と連
係して、出力ポート１０７ｃとモータドライバー１０７
ｄを介してステッピングモータ５６に所定の周波数の駆
動パルス信号を送る。このようなコントローラ７とサブ
コントローラ１０７の連係により、往復路において印画
紙３の所定位置に蛍光プリントヘッド６０による画像焼
付が行われる。

【００３０】次に、このプリンタープロセッサーの概略
的な動作を説明する。モータ１２によって駆動されるロ
ーラ１１によってフィルム２が光学露光装置２０に供給
される際、スキャナ１０にて読み取ったフィルム２の画
像情報に基づいて、コントローラ７が調光フィルタ２２
を制御する。これにより、光源２１の照射光をフィルム
２の画像の色濃度に応じた色バランスに調整する。光学
露光装置２０では、その調整後の光によりフィルム２を
照射し、フィルム２の画像情報を透過光として露光ポイ
ント１に位置する印画紙３に照射し、印画紙３にフィル
ム２の画像を焼き付ける。必要な場合、光学露光装置２
０による焼付エリアの周辺部に蛍光プリンター３０の蛍
光プリントヘッド６０の走査により、付加的な文字やロ
ゴマークなどのイラストが焼き付けられる。もちろん、
デジタルカメラによって撮像された画像を印画紙３にプ
リントする場合などでは、露光ポイント１に位置する印
画紙３に対して、蛍光プリンター３０のみが焼き付けを
行うことになる。

【００３１】露光ポイント１で画像を焼き付けられた印
画紙３は、複数のローラ１３とこれらのローラ１３を駆
動するためにコントローラ７の印画紙搬送制御部７ｇに
よって制御されるモータ１４を備えた印画紙搬送機構６
によって現像処理部５に搬送され、印画紙３を現像する
ための処理液を充填した複数のタンクを順次通過してい
くことで現像処理される。この印画紙搬送機構６は、印
画紙マガジン４から引き出された印画紙３を露光ポイン
ト１の所定の位置に停止させるためにも機能しているの
で、露光済みの印画紙３を連続的に現像処理部５に搬送
する方式を採用する場合、印画紙搬送機構６を露光ポイ
ント１より搬送方向上流側と下流側とで分割して、それ
ぞれ独立して駆動するように構成すればよい。

【００３２】上記実施の形態では、蛍光プリントヘッド
６０による印画紙３の所定エリアにわたる露光のため、
副走査方向の相対移動として蛍光プリントヘッド６０が
印画紙３上を移動する構成を採用していたが、これに代
えて、蛍光プリントヘッド６０を露光ポイント１の所定
の位置に固定しておき、印画紙３が移動することによっ
て所定エリアを露光走査する構成を採用することも可能
である。

【００３３】〔別実施形態〕図１０に示された発光制御
の機能ブロック図を用いて蛍光プリンターの別実施形態
を説明する。この蛍光プリンターでは、印画紙３の種類
を検出する印画紙センサー７ｈが備えられており、この
印画紙センサー７ｈの検知結果に基づいて、スイッチバ
ック露光設定部７ｄは復路走査時に発光ブロック３２、
３３、３４を露光動作させるかどうかを決定するととも
に、必要に応じてプリンター制御部７ｃは各発光ブロッ
ク３２、３３、３４の発光量調整のための印加アノード
電圧の設定を行う。これにより、印画紙３の感光特性に
応じて最適な露光を行うことができる。

【００３４】以上述べた実施の形態では、１往復の走査
を利用した追加的露光であったが、必要ならば、複数回
の往復走査を利用した多数回の露光を行っても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】蛍光プリンターのプリントヘッドの一例を示す
断面模式図

【図２】図１の矢視Ａからみた拡大平面図

【図３】蛍光プリンターを採用したプリンタープロセッ
サーの概略ブロック図

【図４】プリントヘッド部分の概略斜視図

【図５】ペーパーマスクとプリントヘッド用往復移動機
構を示す概略平面図

【図６】ペーパーマスクとプリントヘッド用往復移動機
構を示す概略側面図

【図７】印画紙に形成されるドットパターンの一例を示
す模式図

【図８】Ｒ発光ブロックの露光タイミングを模式的に説
明するタイムチャート

【図９】蛍光プリンターの露光制御の構成を示す概略ブ
ロック図

【図１０】別実施形態における蛍光プリンターの露光制
御の構成を示す概略ブロック図

【符号の説明】

７ｃ プリンター制御部 ７ｄ スイッチバック露光設定部 ７ｅ プリンタードライバー ７ｈ 印画紙センサー ３２ Ｒ発光ブロック ３３ Ｇ発光ブロック ３４ Ｂ発光ブロック ６０ プリントヘッド ９１ カソード制御部 ９２ グリッド制御部 ９３ アノード制御部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子を蛍光体に当てることで放出された光
   を感光材料に照射して感光材料にドットを形成する複数
   の主走査方向に並んだ発光体素子を有する発光ブロック
   を備えた蛍光プリンターの露光方法において、 前記発光ブロックと前記感光材料との間の複数回の副走
   査方向の相対移動によって前記感光材料の同一箇所を多
   重露光して前記感光材料にドットパターンを形成するこ
   とを特徴とする蛍光プリンターの露光方法。
2. 【請求項２】前記発光ブロックによる副走査方向での往
   復相対移動における往路走査時と復路走査時に前記感光
   材料の同一箇所の露光が同一の濃度データによって行わ
   れることを特徴とする請求項１に記載の蛍光プリンター
   の露光方法。
3. 【請求項３】往路走査時と復路走査時とでは前記発光ブ
   ロックのアノード電極には異なる電圧が印可されること
   を特徴とする請求項２に記載の蛍光プリンターの露光方
   法。
4. 【請求項４】前記感光材料としての印画紙の種類を検出
   する印画紙センサーが備えられ、この印画紙センサーの
   検知結果に基づいて前記往路走査での露光の要否が決定
   されることを特徴とする請求項２又は３に記載の蛍光プ
   リンターの露光方法。
5. 【請求項５】前記感光材料としての印画紙の種類を検出
   する印画紙センサーが備えられ、この印画紙センサーの
   検知結果に基づいて前記往路走査での前記発光ブロック
   のアノード電極に印可される電圧が決定されることを特
   徴とする請求項３に記載の蛍光プリンターの露光方法。