JPH11264242A - 棒状材の連結用金具 - Google Patents
棒状材の連結用金具Info
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- JPH11264242A JPH11264242A JP6683598A JP6683598A JPH11264242A JP H11264242 A JPH11264242 A JP H11264242A JP 6683598 A JP6683598 A JP 6683598A JP 6683598 A JP6683598 A JP 6683598A JP H11264242 A JPH11264242 A JP H11264242A
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- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート打設型枠の支保工に使うセパレ
ーターを継ぎ足す等の為に用いる、棒状材の連結用金具
の、連結強度、使い勝手、量産性等を改善する。 【解決手段】 頂面が開放された箱状をなして、一方の
対向側壁1aには棒状材を継ぎ足す束ねた箇所を嵌め込
ませる嵌込部5を設け棒受部材1と、頂面が開放された
箱状をなして、一方の対向側壁2aには、棒状材の径よ
りやや広い開口aの奧に2本の棒状材を横並びに納める
為の両側端が略V形をした拡幅箇所bを有する締結用切
欠部8を設けられて、棒受部材1の内側に重合させ得る
大きの締付部材2と、この重合状態で、両部材の底面を
外向きに貫通させた締結ボルト3及ナット4とを具備
し、締付部材2の他方の対向側壁2bには、ナット4の
締付けに伴って、棒受部材1の他方の対向側壁1bと干
渉する突部9を設ける。
ーターを継ぎ足す等の為に用いる、棒状材の連結用金具
の、連結強度、使い勝手、量産性等を改善する。 【解決手段】 頂面が開放された箱状をなして、一方の
対向側壁1aには棒状材を継ぎ足す束ねた箇所を嵌め込
ませる嵌込部5を設け棒受部材1と、頂面が開放された
箱状をなして、一方の対向側壁2aには、棒状材の径よ
りやや広い開口aの奧に2本の棒状材を横並びに納める
為の両側端が略V形をした拡幅箇所bを有する締結用切
欠部8を設けられて、棒受部材1の内側に重合させ得る
大きの締付部材2と、この重合状態で、両部材の底面を
外向きに貫通させた締結ボルト3及ナット4とを具備
し、締付部材2の他方の対向側壁2bには、ナット4の
締付けに伴って、棒受部材1の他方の対向側壁1bと干
渉する突部9を設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、コンクリ
ート打設用型枠の支保工に用いる、対置した型枠パネル
の間隔保持用の“セパレーター”と呼ばれる鉄棒の長さ
を、型枠の形態に応じて調節出来る様にする為に、2本
に分割したセパレーターを、任意の継ぎ足し長さに連結
する等の目的で用いる、棒状材の連結用金具に関する。
ート打設用型枠の支保工に用いる、対置した型枠パネル
の間隔保持用の“セパレーター”と呼ばれる鉄棒の長さ
を、型枠の形態に応じて調節出来る様にする為に、2本
に分割したセパレーターを、任意の継ぎ足し長さに連結
する等の目的で用いる、棒状材の連結用金具に関する。
【0002】
【従来の技術】図11に、その厚さが、一端から他端に
向けて漸増(減)する壁体を打設する型枠の組立状態
を、部分的な上面視図として示した。この場合、打設空
間を形成させる2枚の型枠パネル50,50は、並列状
にではなくて、その一方を、他方に対して斜め向きに対
置している。その為、両型枠パネル50,50間に点在
状に跨設して、コンクリートの充填圧に耐えさせる為の
多数本のセパレーター51は、図から理解される様に、
様々な長さのものが必要になる。
向けて漸増(減)する壁体を打設する型枠の組立状態
を、部分的な上面視図として示した。この場合、打設空
間を形成させる2枚の型枠パネル50,50は、並列状
にではなくて、その一方を、他方に対して斜め向きに対
置している。その為、両型枠パネル50,50間に点在
状に跨設して、コンクリートの充填圧に耐えさせる為の
多数本のセパレーター51は、図から理解される様に、
様々な長さのものが必要になる。
【0003】そこで従来は、セパレーター51の長さの
半分より幾分長い継足用セパレーター51aを多数本用
意して置き、2本の継足用セパレーター51aを、図1
1に示した様に、所望の任意の継ぎ足し長さになる様に
各連結側端同士を束ね、この束ね箇所を、図12に示し
た連結用金具60を介して連結させる方法が採られて来
た。図中の52は、両型枠パネル50,50の間隔保持
用のカップである。
半分より幾分長い継足用セパレーター51aを多数本用
意して置き、2本の継足用セパレーター51aを、図1
1に示した様に、所望の任意の継ぎ足し長さになる様に
各連結側端同士を束ね、この束ね箇所を、図12に示し
た連結用金具60を介して連結させる方法が採られて来
た。図中の52は、両型枠パネル50,50の間隔保持
用のカップである。
【0004】この従来の連結用金具60の構造を説明す
ると、上記の束ね箇所に外嵌させ得る形状の扁平な短筒
体を本体61とし、その扁平な頂面中央に縦向きに溶接
した長ナット62に、その長さより短い締結ボルト63
を螺じ込んでいる。この締結ボルト63の下端には、楔
64を、回動自在に連結するか又は落とし込むと共に、
本体61の頂面中央には、楔64の先端部を挿通させる
貫通孔65を設けている。
ると、上記の束ね箇所に外嵌させ得る形状の扁平な短筒
体を本体61とし、その扁平な頂面中央に縦向きに溶接
した長ナット62に、その長さより短い締結ボルト63
を螺じ込んでいる。この締結ボルト63の下端には、楔
64を、回動自在に連結するか又は落とし込むと共に、
本体61の頂面中央には、楔64の先端部を挿通させる
貫通孔65を設けている。
【0005】連結用金具60の使い方は、締結ボルト6
3を螺じ上げた状態で、本体61の両端から、2本の継
足用セパレーター51a,51aの連結側端を夫々差し
込んで束ね、この束ね箇所の長さを加減することによ
り、所望の継ぎ足し長さのセパレーター51にする。然
る後、締結ボルト63を螺じ込むと、楔64の先端が、
図13に示した様に、束ねた2本の継足用セパレーター
51aの間に割り込んで、楔打ち効果が生ずる。これに
よって、2本の継足用セパレーター51aは、連結用金
具60を介して一体に連結される。
3を螺じ上げた状態で、本体61の両端から、2本の継
足用セパレーター51a,51aの連結側端を夫々差し
込んで束ね、この束ね箇所の長さを加減することによ
り、所望の継ぎ足し長さのセパレーター51にする。然
る後、締結ボルト63を螺じ込むと、楔64の先端が、
図13に示した様に、束ねた2本の継足用セパレーター
51aの間に割り込んで、楔打ち効果が生ずる。これに
よって、2本の継足用セパレーター51aは、連結用金
具60を介して一体に連結される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
連結用金具60には、以下に列挙した如き、改善すべき
多くの難点があった。 (a) 楔止めによる連結方法では、十分な連結強度を
得難い。 (b) 本体61に長ナット62を溶接する為の、溶接
技術を要する。 (c) 溶接加工は、生産性が低く、作業環境が悪く、
接続強度にバラ付きが生じ易い。 (d) 本体61の両端に継足用セパレーター51aを
夫々差し込む作業は、狭い型枠内では行い難く、非能率
である。 (e) 楔を組込むことにより、又、連結強度の不足を
補う為に、連結用金具60の外形が大きくならざるを得
ない。
連結用金具60には、以下に列挙した如き、改善すべき
多くの難点があった。 (a) 楔止めによる連結方法では、十分な連結強度を
得難い。 (b) 本体61に長ナット62を溶接する為の、溶接
技術を要する。 (c) 溶接加工は、生産性が低く、作業環境が悪く、
接続強度にバラ付きが生じ易い。 (d) 本体61の両端に継足用セパレーター51aを
夫々差し込む作業は、狭い型枠内では行い難く、非能率
である。 (e) 楔を組込むことにより、又、連結強度の不足を
補う為に、連結用金具60の外形が大きくならざるを得
ない。
【0007】そこで、本発明の主たる目的は、コンクリ
ート打設型枠の支保工に使うセパレーター同士を連結さ
せる為の、十分な連結強度を備えると共に、溶接によら
ずに、生産性と均質性に優れたプレス成形や鍛造等の塑
性加工によって能率的に量産出来、然も、施工現場での
連結作業も行い易い棒状材の連結用金具を提供するにあ
る。
ート打設型枠の支保工に使うセパレーター同士を連結さ
せる為の、十分な連結強度を備えると共に、溶接によら
ずに、生産性と均質性に優れたプレス成形や鍛造等の塑
性加工によって能率的に量産出来、然も、施工現場での
連結作業も行い易い棒状材の連結用金具を提供するにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
の、本発明による棒状材の連結用金具は、2本の棒状材
の各連結側端同士を、任意の長さに亘って束ねた状態
で、この束ね箇所を締結合体させる為のものであって、
頂面が開放された箱状をなして、一方の対向側壁1a,
1aに前記束ね箇所を嵌め込ませる嵌込部5を夫々設
け、底面1cにボルト孔6を設けた棒受部材1と、頂面
が開放された箱状をなして、一方の対向側壁2a,2a
に、開口aの幅が棒状材Bの径より僅かに広くその奧部
に2本の棒状材Bを横並びに束ねて納め得る拡幅箇所b
を備えた締結用切欠部8を夫々設け、底面2cにはボル
ト孔10が設けられて、前記棒受部材1の内側に重合さ
せ得る大きの締付部材2と、前記重合状態で、前記両ボ
ルト孔6,10に内側から挿通される締結ボルト3及び
その突出端に螺着したナット4とを備え、且つ、前記締
付部材2の他方の対向側壁2b,2bには、前記ナット
4の締付けに伴って、前記棒受部材1の他方の対向側壁
1bと干渉する突部9を夫々設けたことを特徴とする。
そして、拡幅箇所bの両側端を横向きのV形に形成し
て、棒状材Bの締付箇所cとするとよい。又、嵌込部5
の底部中央に、略山形の突起5aを設けるとよい。或い
は、締付部材2は、他方の対向側壁2bを省き、突部9
は、一方の対向側壁2aの両側端部に設けてもよい。
の、本発明による棒状材の連結用金具は、2本の棒状材
の各連結側端同士を、任意の長さに亘って束ねた状態
で、この束ね箇所を締結合体させる為のものであって、
頂面が開放された箱状をなして、一方の対向側壁1a,
1aに前記束ね箇所を嵌め込ませる嵌込部5を夫々設
け、底面1cにボルト孔6を設けた棒受部材1と、頂面
が開放された箱状をなして、一方の対向側壁2a,2a
に、開口aの幅が棒状材Bの径より僅かに広くその奧部
に2本の棒状材Bを横並びに束ねて納め得る拡幅箇所b
を備えた締結用切欠部8を夫々設け、底面2cにはボル
ト孔10が設けられて、前記棒受部材1の内側に重合さ
せ得る大きの締付部材2と、前記重合状態で、前記両ボ
ルト孔6,10に内側から挿通される締結ボルト3及び
その突出端に螺着したナット4とを備え、且つ、前記締
付部材2の他方の対向側壁2b,2bには、前記ナット
4の締付けに伴って、前記棒受部材1の他方の対向側壁
1bと干渉する突部9を夫々設けたことを特徴とする。
そして、拡幅箇所bの両側端を横向きのV形に形成し
て、棒状材Bの締付箇所cとするとよい。又、嵌込部5
の底部中央に、略山形の突起5aを設けるとよい。或い
は、締付部材2は、他方の対向側壁2bを省き、突部9
は、一方の対向側壁2aの両側端部に設けてもよい。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施例を、図
1〜図10を参照しながら説明する。この実施例の棒状
材B(図1参照)は、コンクリート構造物の壁体等を打
設する型枠を構築する時に、対置した2枚の型枠パネル
の対向間隔を固定させる役割を果たす、セパレーターと
して用いるものである。
1〜図10を参照しながら説明する。この実施例の棒状
材B(図1参照)は、コンクリート構造物の壁体等を打
設する型枠を構築する時に、対置した2枚の型枠パネル
の対向間隔を固定させる役割を果たす、セパレーターと
して用いるものである。
【0010】極く一般的なセパレーターの形態は、図1
1を参照すれば理解される様に、型枠の厚み寸法より長
い鉄棒の両端に、型枠締結金具(図示略)を螺着させる
雄ねじを切り、その内側箇所に、型枠パネルの対向間隔
保持用のカップ52を組付けている。棒状材Bは、この
セパレーターを、長手方向の真ん中で2本に分断した如
き形態を備えている。
1を参照すれば理解される様に、型枠の厚み寸法より長
い鉄棒の両端に、型枠締結金具(図示略)を螺着させる
雄ねじを切り、その内側箇所に、型枠パネルの対向間隔
保持用のカップ52を組付けている。棒状材Bは、この
セパレーターを、長手方向の真ん中で2本に分断した如
き形態を備えている。
【0011】図1,図2に示した様に、この実施例の連
結用金具Aは、2本の棒状材Bを、夫々の連結側端同士
を任意の長さに亘って束ねた状態で、この“束ね箇所”
を連結させる役割を果たすものである。
結用金具Aは、2本の棒状材Bを、夫々の連結側端同士
を任意の長さに亘って束ねた状態で、この“束ね箇所”
を連結させる役割を果たすものである。
【0012】金属製の連結用金具Aの概略の構成は、図
1,図2に示した様に、頂面が開放された箱形の棒受部
材1と、同じく頂面が開放された箱形をなして、棒受部
材1の内側に嵌め込み得る大きさの締付部材2と、この
嵌合状態にある両部材1及び2の各底面を、その内側か
ら外側に向けて貫通する締結ボルト3と、その貫通端に
螺着したナット4とから成る。
1,図2に示した様に、頂面が開放された箱形の棒受部
材1と、同じく頂面が開放された箱形をなして、棒受部
材1の内側に嵌め込み得る大きさの締付部材2と、この
嵌合状態にある両部材1及び2の各底面を、その内側か
ら外側に向けて貫通する締結ボルト3と、その貫通端に
螺着したナット4とから成る。
【0013】これ等の構成部材の細部の構造に就いて、
以下に順次説明する。箱形の棒受部材1は、図3〜図5
に示した様に、その一方の対向側壁1a,1aに、上記
の束ね箇所を、完全に嵌め込ませ得る形状の嵌込部5
を、夫々切欠状に設けている。この嵌込部5の底面中央
部には、上記の束ね箇所の外周りに生じた略のV形の凹
み形状に対応した山形の突起5aを設けている。
以下に順次説明する。箱形の棒受部材1は、図3〜図5
に示した様に、その一方の対向側壁1a,1aに、上記
の束ね箇所を、完全に嵌め込ませ得る形状の嵌込部5
を、夫々切欠状に設けている。この嵌込部5の底面中央
部には、上記の束ね箇所の外周りに生じた略のV形の凹
み形状に対応した山形の突起5aを設けている。
【0014】又、棒受部材1の底面1cの真ん中には、
締結ボルト3を挿通させるボルト孔6を設けている。更
に、底面1cの外側面には、ボルト孔6の孔縁部を巡る
環状突部7を設けて、ナット4の受座としている。そし
て、他方の対向側壁1bの上縁には、補強用の厚肉部1
dを設けている。
締結ボルト3を挿通させるボルト孔6を設けている。更
に、底面1cの外側面には、ボルト孔6の孔縁部を巡る
環状突部7を設けて、ナット4の受座としている。そし
て、他方の対向側壁1bの上縁には、補強用の厚肉部1
dを設けている。
【0015】次に、図6〜図8に示した、同じく箱形の
締付部材2は、図1に示した様に棒受部材1の内側に嵌
め込んだ状態で、対向側壁1a,1aと対面する一方の
対向側壁2a,2aに、2本の棒状材Bを1本づつ順次
押し込ませる、締結用切欠部8を夫々設けている。
締付部材2は、図1に示した様に棒受部材1の内側に嵌
め込んだ状態で、対向側壁1a,1aと対面する一方の
対向側壁2a,2aに、2本の棒状材Bを1本づつ順次
押し込ませる、締結用切欠部8を夫々設けている。
【0016】この締結用切欠部8は、図6に示した様
に、対向側壁2aの上縁から略V字形の切込状に形成さ
れており、その開口aの幅は、棒状材Bの径より僅かに
広く、その奧部には、2本の棒状材B,Bを横並びに束
ねて納め得る拡幅箇所bを形成させている。そして、拡
幅箇所bの両側部分は、夫々横向きのV字形に形成し
て、棒状材Bの締付箇所cとしている。
に、対向側壁2aの上縁から略V字形の切込状に形成さ
れており、その開口aの幅は、棒状材Bの径より僅かに
広く、その奧部には、2本の棒状材B,Bを横並びに束
ねて納め得る拡幅箇所bを形成させている。そして、拡
幅箇所bの両側部分は、夫々横向きのV字形に形成し
て、棒状材Bの締付箇所cとしている。
【0017】締付部材2の他方の対向側壁2b,2bの
各上縁部には、締付部材2を棒受部材1の内側に嵌め込
んで行くに連れて、棒受部材1の他方の対向側壁1b,
1bの内壁面と干渉する、所定の突出度合いの突部9を
設けているこの実施例の突部9は、対向側壁2bの上縁
部を外側向きに屈折させる方法で形成させている。締付
部材2の底面2cの真ん中には、締結ボルト3を通すボ
ルト孔10を設けている。3aは締結ボルト3の頭部で
ある。
各上縁部には、締付部材2を棒受部材1の内側に嵌め込
んで行くに連れて、棒受部材1の他方の対向側壁1b,
1bの内壁面と干渉する、所定の突出度合いの突部9を
設けているこの実施例の突部9は、対向側壁2bの上縁
部を外側向きに屈折させる方法で形成させている。締付
部材2の底面2cの真ん中には、締結ボルト3を通すボ
ルト孔10を設けている。3aは締結ボルト3の頭部で
ある。
【0018】次に、2本の棒状材B,Bを、連結用金具
Aを使って、所望の任意の長さに継ぎ足す方法に就い
て、図9,図10を参照しながら説明する。連結用金具
Aの出荷時には、図9に示した様に、棒受部材1と、そ
の内空部に半ば嵌め込んだ締付部材2とを、締結ボルト
3及びナット4により合体させている。
Aを使って、所望の任意の長さに継ぎ足す方法に就い
て、図9,図10を参照しながら説明する。連結用金具
Aの出荷時には、図9に示した様に、棒受部材1と、そ
の内空部に半ば嵌め込んだ締付部材2とを、締結ボルト
3及びナット4により合体させている。
【0019】そこで、使用時には、連結すべき2本の棒
状材B,Bを、所要の継ぎ足し長さになる様に、夫々の
連結側端同士を束ねて握ったうえ、その1本づつを、図
9に示した様に、締結用切欠部8内に順次押し込む。す
ると、押し込まれた2本の棒状材B,Bは、嵌込部5に
設けた山形の突起5aに誘導されて、図示の様に、拡幅
箇所bに自づから横並びされた状態で収まる。
状材B,Bを、所要の継ぎ足し長さになる様に、夫々の
連結側端同士を束ねて握ったうえ、その1本づつを、図
9に示した様に、締結用切欠部8内に順次押し込む。す
ると、押し込まれた2本の棒状材B,Bは、嵌込部5に
設けた山形の突起5aに誘導されて、図示の様に、拡幅
箇所bに自づから横並びされた状態で収まる。
【0020】この時、締付部材2は、図9に示した様
に、その対向側壁2bの上縁部に設けた突部9が、棒受
部材1の対向側壁1bの上縁部に引っ掛かった状態にあ
る。そこで、締付部材2を、棒受部材1の内空部に完全
に引き込むべく、ナット4をスパナ等を使って締付けて
行くと、締付部材2は、その強い締付力によって強制的
に棒受部材1の内空部に引き込まれることになる。尚、
ナット4の締付時には、締付け易い様に、連結用金具A
を棒状材Bと共に上下反転させてもよい。
に、その対向側壁2bの上縁部に設けた突部9が、棒受
部材1の対向側壁1bの上縁部に引っ掛かった状態にあ
る。そこで、締付部材2を、棒受部材1の内空部に完全
に引き込むべく、ナット4をスパナ等を使って締付けて
行くと、締付部材2は、その強い締付力によって強制的
に棒受部材1の内空部に引き込まれることになる。尚、
ナット4の締付時には、締付け易い様に、連結用金具A
を棒状材Bと共に上下反転させてもよい。
【0021】それに伴って、 締付部材2の各対向側壁
2bは、その上縁に外向きに突出し突部9が棒受部材1
の補強された対向側壁1bと干渉することによって、内
側に向けて夫々押しやられる。その為、締結用切欠部8
は、図10に示した様に、その横幅を強制的に狭められ
る。
2bは、その上縁に外向きに突出し突部9が棒受部材1
の補強された対向側壁1bと干渉することによって、内
側に向けて夫々押しやられる。その為、締結用切欠部8
は、図10に示した様に、その横幅を強制的に狭められ
る。
【0022】それに連れて、図10に矢示した様に、拡
幅箇所bの横幅も狭められると共に、その左右両側の締
付箇所cは、そのV形の頂角を狭められて行く。その
為、拡幅箇所bに収まっている2本の棒状材B,Bの束
ね箇所は、左右のV形をした締付箇所c,cの間で強力
に挟み付けられたうえに、更に、各締付箇所cのV形の
両縁部間でも強力にくわえ込まれた状態になる。
幅箇所bの横幅も狭められると共に、その左右両側の締
付箇所cは、そのV形の頂角を狭められて行く。その
為、拡幅箇所bに収まっている2本の棒状材B,Bの束
ね箇所は、左右のV形をした締付箇所c,cの間で強力
に挟み付けられたうえに、更に、各締付箇所cのV形の
両縁部間でも強力にくわえ込まれた状態になる。
【0023】かくして、連結用金具Aは、冒頭に記した
従来の連結用金具60によるよりも、はるかに強い締付
力で、2本の棒状材B,Bの束ね箇所を一体に連結させ
てくれる。
従来の連結用金具60によるよりも、はるかに強い締付
力で、2本の棒状材B,Bの束ね箇所を一体に連結させ
てくれる。
【0024】尚、締付部材2は、箱形ではなくて、その
他方の対向側壁2b,2 bを、少なくとも部分的に省
いたコ字形金具状に形成してもよい。その場合には、突
部9は、一方の対向側壁2aの両側端部に、外向きに突
設することになる。
他方の対向側壁2b,2 bを、少なくとも部分的に省
いたコ字形金具状に形成してもよい。その場合には、突
部9は、一方の対向側壁2aの両側端部に、外向きに突
設することになる。
【0025】
【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明による棒状材の連結用金具は、図12に示した従来の
連結用金具に較べて、以下に列挙した如き、実用上の優
れた効果を奏する。 (a) その締結機構からして、はるかに大きい連結強
度が得られる。 (b) 生産性が低く、作業環境が悪く、接合強度にバ
ラ付きが生じ易い、溶接箇所を設けなくて済む。 (c) 生産性と均質性に優れた塑性加工によって、能
率的に量産出来る。 (d) 2本の棒状材の連結側端を、夫々連結用金具に
嵌め込む作業は、従来の様に、両端から差し込むのでは
なくて、上方から落とし込むので極めて能率的に行え
る。 (e) 又、狭い型枠内でも容易に作業出来る。 (f) 締結用の楔を組込まなくて済むし、締結力が強
力なので、その分、連結用金具の外形をコンパクト化出
来る。
明による棒状材の連結用金具は、図12に示した従来の
連結用金具に較べて、以下に列挙した如き、実用上の優
れた効果を奏する。 (a) その締結機構からして、はるかに大きい連結強
度が得られる。 (b) 生産性が低く、作業環境が悪く、接合強度にバ
ラ付きが生じ易い、溶接箇所を設けなくて済む。 (c) 生産性と均質性に優れた塑性加工によって、能
率的に量産出来る。 (d) 2本の棒状材の連結側端を、夫々連結用金具に
嵌め込む作業は、従来の様に、両端から差し込むのでは
なくて、上方から落とし込むので極めて能率的に行え
る。 (e) 又、狭い型枠内でも容易に作業出来る。 (f) 締結用の楔を組込まなくて済むし、締結力が強
力なので、その分、連結用金具の外形をコンパクト化出
来る。
【図1】 本発明の一実施例を示すもので、2本の棒状
材を連結用金具を介して連結させた状態の部分斜視図で
ある。
材を連結用金具を介して連結させた状態の部分斜視図で
ある。
【図2】同上、図1の裏面側視図である。
【図3】同上、棒受部材の縦断面図である。
【図4】同上、棒受部材の平面図である。
【図5】同上、棒受部材を底面側から見た斜視図であ
る。
る。
【図6】同上、締付部材の縦断面図である。
【図7】同上、締付部材の平面図である。
【図8】同上、締付部材を底面側から見た斜視図であ
る。
る。
【図9】同上、締付部材に2本の棒状材の束ね箇所を嵌
め込み終えた状態を示す、連結用金具の縦断面図であ
る。
め込み終えた状態を示す、連結用金具の縦断面図であ
る。
【図10】同上、ナットを完全に締付けて連結し終えた
状態での、連結用金具の縦断面図である。
状態での、連結用金具の縦断面図である。
【図11】その厚さが、一端から他端に向けて漸増
(減)するコンクリート壁の、打設用型枠にセパレータ
ーを組付けた状態を示す部分平面図である。
(減)するコンクリート壁の、打設用型枠にセパレータ
ーを組付けた状態を示す部分平面図である。
【図12】従来例を示すもので、連結用金具の斜視図で
ある。
ある。
【図13】同上、連結作動の説明図である。
A 連結用金具 B 棒状材 1 棒受部材 2 締付部材 1a,2a 一方の対向側壁 1b,2b 他方の対向側壁 1c,2c 底面 1d 厚肉部 3 締結ボルト 3a 頭部 4 ナット 5 嵌込部 5a 突起 6,10 ボルト孔 7 環状突部 8 締結用切欠部 9 突部 a 開口 b 拡幅箇所 c 締付箇所 50 型枠パネル 51 セパレーター 51a 継足用セパレーター 52 カップ 60 連結用金具 61 本体 62 長ナット 63 締結ボルト 64 楔 65 貫通孔
Claims (4)
- 【請求項1】 2本の棒状材の各連結側端同士を、任意
の長さに亘って束ねた状態で、この束ね箇所を締結合体
させる為のものであって、 頂面が開放された箱状をなして、一方の対向側壁1a,
1aに前記束ね箇所を嵌め込ませる嵌込部5を夫々設
け、底面1cにボルト孔6を設けた棒受部材1と、 頂面が開放された箱状をなして、一方の対向側壁2a,
2aに、開口aの幅が棒状材Bの径より僅かに広くその
奧部に2本の棒状材Bを横並びに束ねて納め得る拡幅箇
所bを備えた締結用切欠部8を夫々設け、底面2cには
ボルト孔10が設けられて、前記棒受部材1の内側に重
合させ得る大きの締付部材2と、 前記重合状態で、前記両ボルト孔6,10に内側から挿
通される締結ボルト3及びその突出端に螺着したナット
4とを備え、 且つ、前記締付部材2の他方の対向側壁2b,2bに
は、前記ナット4の締付けに伴って、前記棒受部材1の
他方の対向側壁1b,1bと干渉する突部9を設けたこ
とを特徴とする棒状材の連結用金具。 - 【請求項2】 前記拡幅箇所bの両側端を横向きのV形
に形成して、棒状材Bの締付箇所cとしたことを特徴と
する請求項1記載の棒状材の連結用金具。 - 【請求項3】 前記嵌込部5の底部中央に、略山形の突
起5aを設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の
棒状材の連結用金具。 - 【請求項4】 前記締付部材2は、前記他方の対向側壁
2bを省き、前記突部9は、前記一方の対向側壁2aの
両側端部に設けたことを特徴とする請求項1乃至3のい
ずれかに記載の棒状材の連結用金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06683598A JP3860905B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 棒状材の連結用金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06683598A JP3860905B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 棒状材の連結用金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264242A true JPH11264242A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3860905B2 JP3860905B2 (ja) | 2006-12-20 |
Family
ID=13327309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06683598A Expired - Fee Related JP3860905B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 棒状材の連結用金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3860905B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027103A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Mirai Ind Co Ltd | 配線・配管材受け具の連結具 |
| CN103114721A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 中天建设集团有限公司 | 一种可调式对拉螺杆 |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP06683598A patent/JP3860905B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027103A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Mirai Ind Co Ltd | 配線・配管材受け具の連結具 |
| CN103114721A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 中天建设集团有限公司 | 一种可调式对拉螺杆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3860905B2 (ja) | 2006-12-20 |
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