JPH11264245A - 側溝ブロック用鉄筋枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １本の側部主筋に対して１本の樹脂バンドに
よって連結鉄筋材と、上部鉄筋枠を結合しながら組立姿
勢が安定した側溝ブロック用鉄筋枠組立技術の提供。 【解決手段】 左右の側部鉄筋枠と、連結鉄筋材及び上
部鉄筋枠を有し、連結鉄筋材の両端に側部鉄筋枠に沿う
下向補強部が形成され、連結鉄筋材の下向補強部と上部
鉄筋枠の端部とが共通の樹脂バンドによる結着によって
側部鉄筋枠の側部主筋に結合され、樹脂バンドは、係止
溝が筋状に形成されたバンド部の基端に形成された係止
穴に係止爪が突設されると共に、この係止爪に係止溝に
係合させるための係止突起が係止穴に面して形成されて
いる構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、側溝ブロックに埋
設される鉄筋枠の組立て構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】左右の側壁と、この両側壁の両端上部間
に渡される上壁とを備え、この両上壁間に蓋受け開口部
が形成されている側溝ブロックに用いられる鉄筋枠につ
いては、左右の側壁内に埋設される左右の側部鉄筋枠
と、前記上壁内に埋設される連結鉄筋材及び上部鉄筋枠
を有している。

【０００３】そして、この側部鉄筋枠と、連結鉄筋材
と、上部鉄筋枠を組み立てたのち、その鉄筋枠をコンク
リート型枠にセットし、これにコンクリートを打設する
ことによって、鉄筋枠が埋設された側溝ブロックが製造
される。

【０００４】この場合、従来では、側部鉄筋枠と、連結
鉄筋材と、上部鉄筋枠の組立てに際し、これらを溶接に
よって結合していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、溶接を用いて側部鉄筋枠と、連結鉄筋材と、上
部鉄筋枠を結合すると、その組立作業に手間がかかり、
作業能率を向上することができないという問題があっ
た。

【０００６】そこで、本出願人において、本願に先行し
て、特願平９−２８６０６３号によって、樹脂バンドを
利用して側部鉄筋枠と連結鉄筋材と上部鉄筋枠を結合し
た側溝ブロック用鉄筋枠を既に提案している。この先行
の側溝ブロック用鉄筋枠では、樹脂バンドを利用して結
合しているため、溶接による手間が省け、簡単な手間で
組み立てることができるものであった。

【０００７】しかしながら、先行の側溝ブロック用鉄筋
枠では、連結鉄筋材の端部と、下向補強部と、上部鉄筋
枠とがそれぞれ樹脂バンドによる結着によって側部鉄筋
枠の側部主筋に結合されているため、１本の側部主筋に
対して合計３ヵ所を樹脂バンドによって結合しなければ
ならず、その分だけ手間がかかるし、樹脂バンドの消費
量が多くなるという問題を残していた。

【０００８】本発明は、上述のような先行技術の問題点
を解決するためになされたもので、１本の側部主筋に対
して１本の樹脂バンドによって連結鉄筋材と、上部鉄筋
枠を結合しながら組立姿勢が安定した側溝ブロック用鉄
筋枠を提供することを課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の側溝ブロック用鉄筋枠では、左右の側壁
と、この両側壁の両端上部間に渡される上壁とを備え、
この両上壁間に蓋受け開口部が形成されている側溝ブロ
ックに用いられる鉄筋枠であって、左右の側壁内に埋設
される左右の側部鉄筋枠と、前記上壁内に埋設される連
結鉄筋材及び上部鉄筋枠を有し、この連結鉄筋材の両端
に側部鉄筋枠に沿う下向補強部が形成され、前記連結鉄
筋材の下向補強部と上部鉄筋枠の両端部とが共通の樹脂
バンドによる結着によって側部鉄筋枠の側部主筋に結合
され、かつ前記樹脂バンドは、片面に多数の係止溝が筋
状に形成されたバンド部と、このバンド部の基端に形成
された係止穴とを有し、この係止穴に係止爪が突設され
ると共に、この係止爪に係止溝に係合させるための係止
突起が係止穴に面して形成されている構成とした。

【００１０】本発明では、連結鉄筋材の下向補強部と上
部鉄筋枠の両端部とが共通の樹脂バンドによる結着によ
って側部鉄筋枠の側部主筋に結合される。従って、１本
の側部主筋に対して１本の樹脂バンドによって組み立て
ることになるため、その組立作業が簡単になり、作業能
率を向上することができるし、樹脂バンドの消費量を節
減することができる。尚、樹脂バンドの使用に際して
は、結合すべき鉄筋にバンド部を掛け回した状態で、こ
のバンド部の先端を係止穴に通し、そして、このバンド
部をきつく締め付けていくだけでよい。この場合、係止
穴に突設された係止爪の係止突起がバンド部の片面に形
成された係止溝に係合して、バンド部の緩みが防止され
る。

【００１１】又、上述のようにして樹脂バンドを用いる
と、その結合部分の固定強度が溶接に比べて弱いため、
組立姿勢が不安定になる。これに対処するため、本発明
では、連結鉄筋材の両端に側部鉄筋枠に沿う下向補強部
を形成している。従って、この下向補強部による補強に
よって、組立姿勢が安定した側溝ブロック用鉄筋枠を組
み立てることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により詳述する。図１は実施の１形態である側溝ブロッ
ク用鉄筋枠の要部を示す斜視図、図２は側溝ブロック用
鉄筋枠を埋設した側溝ブロックの切欠斜視図、図３は側
溝ブロック用鉄筋枠の正面図である。

【００１３】まず、図２により側溝ブロックについて説
明する。この側溝ブロック１は、左右の側壁１０，１０
と、この両側壁１０，１０の両端上部間に渡される上壁
１１，１１とを備え、この両上壁１１，１１間に蓋受け
開口部１２が形成されたもので、一般に自由勾配側溝と
称されている。

【００１４】次に、図１、図２、図３により側溝ブロッ
ク用鉄筋枠を説明する。この鉄筋枠２は、側溝ブロック
１の左右の側壁１０，１０内に埋設される左右の側部鉄
筋枠２０，２０と、上壁１１，１１内に埋設される連結
鉄筋材２１，２１，２１，２１及び上部鉄筋枠２２，２
２を有し、これらを組み立てることによって形成され
る。

【００１５】前記側部鉄筋枠２０は、側壁１０の上下方
向に延在する側部主筋２０ａと、側壁１０の長さ方向に
延在する側部配力筋２０ｂとが溶接によって枠組された
ものである。この場合、上部鉄筋枠２２用の位置決め鉄
筋２０ｃが側部配力筋を兼ねて設けられている。

【００１６】前記連結鉄筋材２１は、左右の側部鉄筋枠
２０，２０の上部間に渡されるもので、その両端に側部
鉄筋枠２０，２０に沿う下向補強部２１ａ，２１ａが形
成されている。

【００１７】前記上部鉄筋枠２２は、左右の側部鉄筋枠
２０，２０の両端上部間に渡されるもので、上壁１１の
幅方向に延在する上部主筋２２ａと、上壁１１の長さ方
向に延在する上部配力筋２２ｂとが溶接によって枠組さ
れたものである。

【００１８】そして、前記連結鉄筋材２１の下向補強部
２１ａと、上部鉄筋枠２２の端部が共通の樹脂バンド３
による結着によって側部鉄筋枠２０の側部主筋２０ａに
結合されている。この場合、前記下向補強部２１ａと、
位置決め鉄筋２０ｃと、上部主筋２２ａと、上部配力筋
２２ｂと、側部主筋２０ａとの交差部分が１本の樹脂バ
ンド３によって結合されている。

【００１９】次に、前記樹脂バンド３は、図４に示すよ
うに、断面扁平形状のバンド部３０の一端に係止穴３１
が形成されたもので、バンド部３０の片面には多数の係
止溝３２が筋状に形成され、係止穴３１に係止爪３３が
突設されると共に、この係止爪３３に係止溝３２に係合
させるための係止突起３４が係止穴に３１面して形成さ
れている。その使用に際しては、結合すべき鉄筋にバン
ド部３０を掛け回した状態で、このバンド部３０の先端
を係止穴３１に通し、そして、このバンド部３０をきつ
く締め付けていくだけでよい。この場合、係止穴３１に
突設された係止爪３３の係止突起３４がバンド部３０の
片面に形成された係止溝３２に係合して、バンド部３０
の緩みが防止される。

【００２０】以上のように、この側溝ブロック用鉄筋枠
１では、連結鉄筋材２１の下向補強部２１ａと、上部鉄
筋枠２２の端部が１本の共通な樹脂バンド３による結着
によって側部鉄筋枠２０の側部主筋２０ａに結合されて
いる。従って、組立作業が簡単になり、作業能率を向上
することができるし、樹脂バンド３の消費量を節減する
ことができる。

【００２１】又、上述のようにして樹脂バンド３を用い
ると、その結合部分の固定強度が溶接に比べて弱いた
め、鉄筋枠の組立姿勢が不安定になる。これに対処する
ため、連結鉄筋材２１の両端に側部鉄筋枠２０，２０に
沿う下向補強部２１ａ，２１ａを形成している。従っ
て、この下向補強部２１ａによる補強によって、鉄筋枠
の組立姿勢を安定させることができる。

【００２２】以上、本発明の実施の形態を図面により説
明したが、具体的な構成はこれに限定されるものではな
い。例えば、側部鉄筋枠を構成する側部主筋と側部配力
筋の本数や上部鉄筋枠を構成する上部主筋と上部配力筋
の本数は側溝ブロックのサイズに応じて決定される。

【００２３】又、樹脂バンドについて、実施の形態では
バンド部の断面形状が扁平形状に形成されているが、こ
のバンド部の断面形状は、円形、楕円形、三角形、四角
形でもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の側溝
ブロック用鉄筋枠にあっては、側部鉄筋枠の側部主筋に
対して共通の樹脂バンドを用いて組み立てるため、先行
技術と異なり、１本の側部主筋に対して１ヵ所の結着で
組み立てることができる。従って、その組立作業が簡単
になり、作業能率を向上することができるし、樹脂バン
ドの消費量を節減できるという効果が得られる。

【００２５】又、連結鉄筋材の両端に側部鉄筋枠に沿う
下向補強部を形成しているため、この下向補強部による
補強によって、鉄筋枠の組立姿勢を安定させることがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の１形態である側溝ブロック用鉄筋枠の要
部を示す斜視図である。

【図２】その側溝ブロック用鉄筋枠を埋設した側溝ブロ
ックの切欠斜視図である。

【図３】その側溝ブロック用鉄筋枠の正面図である。

【図４】樹脂バンドの切欠側面図である。

【符号の説明】

１ 側溝ブロック １０ 側壁 １１ 上壁 １２ 蓋受け開口部 ２ 側溝ブロック用鉄筋枠 ２０ 側部鉄筋枠 ２０ａ 側部主筋 ２１ 連結鉄筋材 ２１ａ 下向補強部 ２２ 上部鉄筋枠 ３ 樹脂バンド ３０ バンド部 ３１ 係止穴 ３２ 係止溝 ３３ 係止爪 ３４ 係止突起

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右の側壁と、この両側壁の両端上部間
   に渡される上壁とを備え、この両上壁間に蓋受け開口部
   が形成されている側溝ブロックに用いられる鉄筋枠であ
   って、 左右の側壁内に埋設される左右の側部鉄筋枠と、前記上
   壁内に埋設される連結鉄筋材及び上部鉄筋枠を有し、 この連結鉄筋材の両端に側部鉄筋枠に沿う下向補強部が
   形成され、 前記連結鉄筋材の下向補強部と上部鉄筋枠の端部とが共
   通の樹脂バンドによる結着によって側部鉄筋枠の側部主
   筋に結合され、 かつ前記樹脂バンドは、片面に多数の係止溝が筋状に形
   成されたバンド部と、このバンド部の基端に形成された
   係止穴とを有し、この係止穴に係止爪が突設されると共
   に、この係止爪に係止溝に係合させるための係止突起が
   係止穴に面して形成されていることを特徴とした側溝ブ
   ロック用鉄筋枠。