JPH11265792A - 電界発光素子 - Google Patents

電界発光素子

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JPH11265792A
JPH11265792A JP10085118A JP8511898A JPH11265792A JP H11265792 A JPH11265792 A JP H11265792A JP 10085118 A JP10085118 A JP 10085118A JP 8511898 A JP8511898 A JP 8511898A JP H11265792 A JPH11265792 A JP H11265792A
Authority
JP
Japan
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layer
organic
electrode
anode electrode
black mask
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Application number
JP10085118A
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English (en)
Inventor
Naoshige Sugimoto
直繁 杉本
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Casio Computer Co Ltd
Original Assignee
Casio Computer Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 非発光時のコントラストを低くし、非発光不
良部分の発生、ショート、絶縁破壊などの不良が生じる
のを抑制した電界発光素子を提供する。 【解決手段】 ガラス基板11上にアノード電極12が
形成され、アノード電極12を覆うようにブラックマス
ク膜13が形成されている。このブラックマスク膜13
の開口部13Cに有機EL層15が形成され、この有機
EL層15を完全に覆うようにカソード電極16が形成
されている。このような構成により、有機EL層15が
露出することがなく、アノード電極12/有機EL層1
5の界面やカソード電極16/有機EL層15の界面か
ら水分や酸素が侵入するのを抑制することができる。こ
のため、有機EL層15の劣化を抑制して、非発光不良
が発生したり、ショート、絶縁破壊などの不良が生じる
のを抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、有機発光材料を
用いた電界発光素子に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、電界発光素子である有機エレクト
ロルミネッセンス素子(以下、有機EL素子という)
が、自己発光による視認性が高く、固体素子であるため
耐衝撃性に優れ、直流低電圧駆動素子を実現するものと
して注目を集めている。
【0003】以下、図7〜図10を用いて従来の有機E
L素子の代表的な製造プロセスを説明する。まず、ガラ
ス基板1上に略全面に亙って、例えばITO(indium t
in oxide)などでなる透明導電膜を膜厚が約200nm
になるように成膜する。そして、フォトリソグラフィー
技術を用いて図7に示すように透明導電膜をパターニン
グしてアノード電極2を形成する。
【0004】次に、図8に示すように、アノード電極2
の所定箇所(発光領域とする部分)を幅方向に完全に覆
うように矩形状の有機EL層3を形成する。この有機E
L層3を形成するには、矩形状に窓開けされたハードマ
スクを用いて、有機正孔輸送層、有機発光層、有機電子
輸送層の順で、真空蒸着装置を用いて連続成膜してい
る。
【0005】その後、図9に示すように、有機EL層3
の幅寸法より幅の短い、例えばMg−Inなどの金属で
なるカソード電極4を、ハードマスクを用いて真空蒸着
装置によりパターン形成する。
【0006】このようして製造された有機EL素子5
は、アノード電極2とカソード電極4とが有機EL層3
を介して直接接触しない構造となっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た電界発光素子5の構造では有機EL層3が露出した部
分が存在するため、水分や酸素の影響により、この露出
部分から、アノード電極2と有機EL層3との界面や、
カソード電極4と有機EL層3との界面で、酸化や剥離
さらには結晶化が進行し、局部的に非発光不良部分(ダ
ークエリア、ダークスポットなど)が発生し易くなると
いう問題があった。
【0008】また、アノード電極2とカソード電極4と
交差する部分では、図10に示すように、アノード電極
2の側壁の段差に対して有機EL層3のステップカバレ
ージが悪いため、有機EL層3の膜厚がアノード電極2
のエッジ部(肩部)で局所的に薄く、アノード電極2と
カソード電極4との間でショートや過電流による絶縁破
壊が起こり易いという問題があった。
【0009】さらに、セグメント方式によるキャラクタ
表示を行う場合には、アノード電極2とカソード電極4
との電極双方に構造的な工夫を加えなくてはならず、設
計の自由度が制限され、微細化しにくいという問題があ
った。
【0010】これらの問題が存在するため、上記した構
造の従来の有機EL素子5においては、無機発光素子
(有機絶縁膜分散型無機EL素子)に比較して、長期保
存信頼性(寿命)が低く(短く)実用化の障害となって
いる。そして、従来の有機EL素子5のアノード電極
2、有機EL層3、カソード電極4は、暗色ではないの
で、非発光時のコントラストが高いという問題があっ
た。
【0011】本発明は、このような事情に着目して創案
されたものであり、その目的とするところは、非発光時
のコントラストを低く抑え、非発光不良部分の発生、シ
ョート、絶縁破壊などの不良が生じるのを抑制すると共
に、さらにキャラクタ表示をする場合に設計の自由度を
向上させた電界発光素子を提供するものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
絶縁基板の上に所定パターンの第1電極が形成され、該
第1電極の上にEL層が形成され、該EL層の上に第2
電極が形成され、前記第1電極と前記第2電極とが前記
EL層を介して重なる領域が発光する電界発光素子であ
って、前記第1電極が、当該第1電極の上面の領域内に
位置する開口部が形成されたブラック絶縁膜で、覆われ
ると共に、前記開口部の内壁に沿って前記EL層が形成
され、前記EL層の露出部分を覆うように前記第2電極
が形成されていることを特徴としている。
【0013】請求項1記載の発明では、ブラック絶縁膜
に形成された開口部が第1電極上面の領域範囲内に位置
するため、EL層と第1電極とが接触する領域が規定さ
れ、この領域が発光領域となる。また、開口部以外のブ
ラック絶縁膜が第1電極を覆っているため、EL層の発
光領域に第1電極側から水分や酸素が侵入するのを抑制
する作用がある。また、EL層は、第2電極で覆われて
いるため、第2電極とEL層との界面に水分や酸素が侵
入するのを抑制する作用がある。このため、EL層の劣
化を抑制でき、非発光不良部分の発生を抑制することが
できる。
【0014】請求項2記載の発明は、請求項1記載の電
界発光素子であって、前記ブラック絶縁膜は感光性を有
する合成樹脂で形成され、且つ前記開口部は露光・現像
により形成されたことを特徴としている。
【0015】請求項2記載の発明では、ブラック絶縁膜
を合成樹脂で形成することにより、形成に際してスピン
コーティングや他のウェットコーティング法を用いるこ
とが可能となり、平坦な絶縁膜を形成することができ
る。このため、第1電極のエッジ部と第2電極との絶縁
距離を確保でき、ショート、絶縁破壊などの不良が生じ
るのを抑制することができる。
【0016】請求項3記載の発明は、請求項1記載の電
界発光素子であって、前記ブラック絶縁膜は印刷法によ
り形成されたことを特徴としている。
【0017】請求項3記載の発明では、印刷法によりブ
ラック絶縁膜を平坦に形成できるため、ショート、絶縁
破壊などの不良が生じるのを抑制することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係る電界発光素
子の詳細を図1〜図6に示す実施形態に基づいて説明す
る。なお、電界発光素子の構造の説明に先駆けて、電界
発光素子の製造プロセスを説明する。
【0019】まず、図1に示すように、ガラス基板11
の上に膜厚約200nmのITOでなる透明導電膜を成
膜し、フォトリソグラフィー技術を用いて、第1電極と
してのアノード電極12を所望のパターンに形成する。
なお、本実施形態においては、説明の便宜上、2本のア
ノード電極2を有する例を用いて説明する。
【0020】その後、図2に示すように、アノード電極
12が形成されたガラス基板11上の略全面に、カーボ
ンブラック等の顔料系又は染料系の感光性を有する樹脂
材料でなる絶縁膜としてのブラックマスク膜13を、ス
ピンコーティング法や印刷法により、膜厚が0.5〜
1.5μmになるように形成する。ブラックマスク膜1
3は黒色であり、後述する有機EL層15の発光する波
長域に対して不透明である。
【0021】次に、図3(a)〜(c)及び図4を用い
て有機EL層15を形成するための工程を説明する。な
お、図3(a)〜(c)は、図2のA−A断面に相当す
る部分を示している。
【0022】まず、図3(a)に示すように、上記した
工程で形成されたブラックマスク膜13の上方に所定パ
ターンのフォトマスク14を配置して、露光を行う。同
図中符号13A、13Bはブラックマスク膜13におけ
る露光部分を示している。その後、図3(b)に示すよ
うに、現像を行って露光部分13A、13Bを除去す
る。このようにして、同図に示すように、後記する有機
EL層15を埋め込むための、アノード電極12が露出
する凹部13Cと、端子部12Aとを形成する。そし
て、図3(c)に示すように、上記した凹部13Cの内
壁に沿って有機EL層15を形成する。この有機EL層
15は、凹部13Cの開口周辺まで覆うように形成す
る。なお、有機EL層15の形成方法は、凹部13Cの
平面的な輪郭よりやや大きい開口部を有するメタルハー
ドマスク(図示省略する)を用いて、順次、有機正孔輸
送層、有機発光層、有機電子輸送層(いずれの層も図示
省略する)が真空蒸着装置により連続成膜されて形成さ
れている。
【0023】なお、有機正孔輸送層は、下記の構造式
【化1】 で表されるN,N'-ジ(α-ナフチル)-N,N'-ジフェニル-
1,1'-ビフェニル-4,4'-ジアミン(以下、α−NPDと
いう)で形成されている。
【0024】また、有機発光層は、下記の構造式
【化2】 で表される4,4'-ビス(2,2'-ジフェニルビニレン)ビフ
ェニル(以下、DPVBiという)を96wt%と、下
記の構造式
【化3】 で表される4,4'-ビス(2-カルバゾールビニレン)ビフ
ェニル(以下、BCzVBiという)を4wt%と、共
蒸着してなる。
【0025】さらに、有機電子輸送層は、下記の構造式
【化4】 で表されるトリス(8-ヒドロキシキノリン)アルミニウ
ム(以下、Alq3という)からなる。因に、この有機
EL層15の総膜厚は、約100nmに設定している。
なお、図4は有機EL層15が形成された状態を示す平
面図である。
【0026】上記のように有機EL層15を形成した
後、図5に示すように、有機EL層15の幅より長い幅
を有するカソード電極15をアノード電極12と交差す
るように形成して、有機EL層15を完全に覆うように
する。なお、このカソード電極15の形成方法として
は、有機EL層15の幅より長い幅を有する開口パター
ンが形成されたメタルハードマスク(図示省略する)を
用いて、例えばMg−Inなどの金属を真空蒸着装置に
より成膜して形成する。このようにして、電界発光素子
17の製造が終了する。なお、必要に応じて素子表面を
覆うように保護膜を適宜形成してもよい。
【0027】次に、このようにして製造された本実施形
態の電界発光素子17の構成を、図5及び図6を用いて
説明する。なお、図6は図5のB−B断面図である。本
実施形態の電界発光素子17は、図5及び図6に示すよ
うに、ガラス基板11上にパターン形成されたアノード
電極12の、発光領域に対応する部分及び端子部12A
以外の部分が、完全にブラックマスク膜13で覆われて
いる。また、ブラックマスク膜13に形成された凹部1
3Cを覆うように形成された有機EL層15をカソード
電極16で完全に覆われた構成となっている。そして、
アノード電極12とカソード電極16とで挟まれた部分
の有機EL層15が発光領域となる。
【0028】このような構成としたことにより、本実施
形態の電界発光素子17では、有機EL層15がアノー
ド電極12とブラックマスク膜13とカソード電極16
とに囲まれているため、有機EL層15が直接外気に晒
されることがない。このため、有機EL層15が水分や
酸素の影響を受けにくく、局部的に非発光不良(ダーク
エリア、ダークスポットなど)が発生するのを抑制する
ことができる。
【0029】また、本実施形態の電界発光素子17にお
いては、アノード電極12のエッジ部をブラックマスク
膜13で覆う構造であるため、アノード電極12/カソ
ード電極16間のショートや過電流による絶縁破壊が起
こりにくいという効果がある。
【0030】さらに、ブラックマスク膜13のパターニ
ング工程において、有機EL層15の発光領域とアノー
ド電極12の端子部12A以外の領域にブラックマスク
膜13を配置することによって、発光領域以外の反射光
や透過光が抑えられるため、視認性(コントラスト)の
良い電界発光素子となる。
【0031】またさらに、セグメント方式によるキャラ
クタ表示を行う場合は、ブラックマスク膜13のパター
ニング工程でキャラクタ形状のパターン化ができ、アノ
ード電極12とカソード電極15の設計の自由度を大き
くできるという利点がある。
【0032】以上、実施形態について説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、構成の要旨に付随
する各種の変更が可能である。例えば、上記した実施形
態では、アノード電極12をガラス基板11上に形成し
カソード電極16を有機EL層15上に形成したが、ア
ノード電極12とカソード電極16とを入れ替えた構成
としてもよい。この場合、基板は、ガラス基板11のよ
うに透明な基板でなくともよい。
【0033】また、上記した実施形態では、ブラックマ
スク膜13を感光性を有する材料を用いて露光・現像を
行うことにより、ブラックマスク膜13のパターニング
を行ったが、感光性を有しない材料でブラックマスク膜
13を印刷法により、凹部13Cやアノード電極12の
端子部を露出させるパターンに形成しても勿論よい。
【0034】さらに、上記した実施形態では、有機EL
層15を、有機正孔輸送層、有機発光層、有機電子輸送
層の3層を積層する構成、即ち有機正孔輸送層をα−N
PDで形成し、有機発光層をDPVBi(96wt%)
とBCzVBiを(4wt%)とを共蒸着して形成し、
有機電子輸送層をAlq3で形成したが、実質的にキャ
リア注入に伴い正孔・電子の再結合により発光を行う有
機膜であれば、これに限定されるものではない。例え
ば、アノード電極12上に、α−NPDでなる有機正孔
輸送層を成膜し、この有機正孔輸送層の上に、下記の構
造式
【化5】 で表されるビス(10-ヒドロキシベンゾ[h]キノリン)化
ベリリウム(Bebq2という)でなる、発光層と電子
輸送層との機能を兼ね備えた有機層を積層した2層構造
の有機EL層15としてもよい。また上記した実施形態
では単純マトリックス構造であったが、各画素毎にアノ
ード電極12を分割し、アノード電極12間においてX
−Y方向に延在するゲートライン及びドレインラインに
接続された選択薄膜トランジスタと、選択トランジスタ
のソース電極にそのゲート電極が接続され、そのソース
・ドレイン電極の一方をアノード電極12に接続された
駆動トランジスタと、からなるアクティブ駆動回路を、
ブラックマスク膜13の下方に設けても良い。
【0035】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明によれば、非発光時のコントラストを低く抑え、非発
光不良部分の発生、ショート、絶縁破壊などの不良が生
じるのを抑制した電界発光素子を実現するという効果が
ある。また、本発明によれば、キャラクタ表示をする場
合に設計の自由度を向上させるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る電界発光素子の実施形態の製造工
程を示す工程平面図。
【図2】実施形態の製造工程を示す工程平面図。
【図3】(a)〜(c)は図2のA−A断面における製
造工程を示す工程断面図。
【図4】実施形態の製造工程を示す工程平面図。
【図5】実施形態の製造工程を示す工程平面図。
【図6】図5のB−B断面図。
【図7】従来の電界発光素子の製造工程を示す工程平面
図。
【図8】従来の電界発光素子の製造工程を示す工程平面
図。
【図9】従来の電界発光素子の製造工程を示す工程平面
図。
【図10】図9のC−C断面図。
【符号の説明】
11 ガラス基板 12 アノード電極 13 ブラックマスク膜 13C 凹部 15 有機EL層 16 カソード電極 17 電界発光素子

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁基板の上に所定パターンの第1電極
    が形成され、該第1電極の上に有機エレクトロルミネッ
    センス層が形成され、エレクトロルミネッセンス層の上
    に第2電極が形成され、前記第1電極と前記第2電極と
    が前記エレクトロルミネッセンス層を介して重なる領域
    が発光する電界発光素子であって、 前記第1電極が、当該第1電極の上面の領域内に位置す
    る開口部が形成されたブラックマスク絶縁膜で、覆われ
    ると共に、前記開口部の内壁に沿って前記エレクトロル
    ミネッセンス層が形成され、前記エレクトロルミネッセ
    ンス層の露出部分を覆うように前記第2電極が形成され
    ていることを特徴とする電界発光素子。
  2. 【請求項2】 前記ブラックマスク絶縁膜は感光性を有
    する合成樹脂で形成され、且つ前記開口部は露光・現像
    により形成されたことを特徴とする請求項1記載の電界
    発光素子。
  3. 【請求項3】 前記ブラックマスク絶縁膜は、印刷法に
    より形成されたことを特徴とする請求項1記載の電界発
    光素子。
JP10085118A 1998-03-17 1998-03-17 電界発光素子 Abandoned JPH11265792A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015076262A (ja) * 2013-10-09 2015-04-20 ソニー株式会社 表示装置および電子機器

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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