JPH11268366A - テープカートリッジ装置およびこれを備えたテープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で、プラテンと印刷ヘッドとの上
端部間の離間距離を精度良く保つことができるテープカ
ートリッジ装置およびこれを備えたテープ印刷装置を提
供することを目的とする。 【解決手段】 プラテン軸３７を有するプラテン１５と
プラテン１５に当接する印刷ヘッド１４を回動自在に支
持するヘッド支持軸４１とを立設したカートリッジ装着
部８と、カートリッジ装着部８に上側から着脱自在に装
着されるテープカートリッジ７とを備えたテープカート
リッジ装置において、テープカートリッジ７に、プラテ
ン軸３７の上端部を不動に支持するプラテン支持部５８
と、ヘッド支持軸４１の上端部を不動に支持するヘッド
支持部５９とを設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラテン、印刷ヘ
ッド、インクリボン用の巻取りリール駆動軸などを立設
したカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に装着
されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッ
ジ装置およびこれを備えたテープ印刷装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープカートリッジ装置
として、特開平１０−６５７９号公報に記載のテープ印
刷装置に搭載されたものが知られている。このテープ印
刷装置では、装置本体の上面に開閉蓋が設けられ、開閉
蓋の内側にテープカートリッジを着脱自在に装着するカ
ートリッジ装着部が窪入形成されている。カートリッジ
装着部には、テープカートリッジから繰り出されたテー
プに印刷を行うための印刷ヘッドと、これを受けるプラ
テンと、インクリボンを巻取るための巻取りリール駆動
軸が立設されている。

【０００３】プラテンは、プラテン軸を介してプラテン
ホルダに回転自在に支持され、プラテンホルダはその上
端部をシャーシに、その下端部をベースフレームに回動
自在に支持されている。また、プラテンホルダには、先
端部をカムに係合したアームが延設されており、開閉蓋
の閉蓋に連動してカムが回転することにより、プラテン
ホルダが回動してプラテンが印刷ヘッドに当接する。一
方、印刷ヘッドは、ヘッドホルダに支持され、ヘッドホ
ルダはその下端部をベースフレームに支持されている。
ヘッドホルダの上端面にはピンが立設され、このピンに
シャーシの上端面に起倒自在に設けたブリッジ部材が係
合するようになっている。すなわち、開閉蓋を閉蓋する
ことによりブリッジ部材が倒され、ブリッジ部材の係合
穴がピンに係合する。このように、プラテンと印刷ヘッ
ドとの離間距離は、下端部間でベースフレームにより適
正に保たれ、上端部間でブリッジ部材により適正に保た
れている。これにより、プラテンと印刷ヘッドとを上下
方向において均一な押圧力で当接させことができ、印刷
むらやテープおよびインクリボンの斜行が防止される。
また、巻取りリール駆動軸は、下端部をベースフレーム
上に立設され、これに片持ち状態で支持されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のテー
プカートリッジ装置において、プラテンと印刷ヘッドと
の離間距離は、下端部間では、それぞれのホルダを介す
るが単一のベースフレームに規制されるため、比較的、
高い精度に保たれるが、上端部間では、シャーシとブリ
ッジ部材の２部材で規制されるため、精度が低下する問
題があった。特に、ブリッジ部材は、シャーシに起倒自
在（回動自在）に取り付けられているため、回動部分の
寸法交差やがたつき等により、高い寸法精度が出し難い
構造となっている。しかも、ブリッジ部材の係合穴とヘ
ッドホルダのピンを開閉蓋の開閉に連動して係合させる
ようにしているため、係合穴にピンが遊嵌する構造とせ
ざるを得ず、この点でも高い寸法精度が出し難い構造と
なっている。したがって、プラテンと印刷ヘッドとの上
端部間の離間距離を精度良く規制することは、実質的に
不可能であり、印刷むらやテープおよびインクリボンの
斜行の原因となっていた。また、プラテンや印刷ヘッド
を両持ちとするために、カートリッジ装着部にシャーシ
やブリッジ部材が必要となり、構造が複雑化する問題が
あった。同様に、巻取りリール駆動軸が、ベースフレー
ムに片持ちで支持されているため、幅広のインクリボン
などを巻取るときには駆動軸自体が傾き、インクリボン
に皺が発生したり、インクリボンが斜行して畳まれた状
態で巻取られるなどの不具合があった。

【０００５】本発明は、簡単な構造で、印刷むらや、テ
ープおよびインクリボンの斜行などを有効に防止するこ
とができるテープカートリッジ装置およびこれを備えた
テープ印刷装置を提供することをその目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のテープカートリ
ッジ装置は、プラテン軸を有するプラテンとプラテンに
当接する印刷ヘッドとを立設したカートリッジ装着部
と、カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着され
るテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装
置において、テープカートリッジに、プラテン軸の上端
部を不動に支持するプラテン支持部を設けたことを特徴
とする。

【０００７】この構成によれば、テープカートリッジ
に、プラテン軸の上端部を不動に支持するプラテン支持
部を設けているため、テープカートリッジをカートリッ
ジ装着部に装着した状態では、プラテン軸が両持ちで支
持されることになり、印刷ヘッドの押圧力などによるプ
ラテン軸の撓みや傾きを防止することができる。また、
カートリッジ装着部に上側から装着されるテープカート
リッジに、プラテン支持部を設けているため、プラテン
支持部を簡単な構造とすることができる。

【０００８】この場合、プラテン支持部は、テープカー
トリッジのカートリッジケースに形成され、プラテン軸
の上端部が嵌合する嵌合穴であることが、好ましい。

【０００９】この構成によれば、カートリッジケース
に、プラテン軸が嵌合する嵌合穴を穿孔するだけで、プ
ラテン支持部を極めて簡単に且つ専用の部材を必要とす
ることなく、構成することができる。

【００１０】本発明の他のテープカートリッジ装置は、
プラテンとプラテンに当接する印刷ヘッドを回動自在に
支持するヘッド支持軸とを立設したカートリッジ装着部
と、カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着され
るテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装
置において、テープカートリッジに、ヘッド支持軸の上
端部を不動に支持するヘッド支持部を設けたことを特徴
とする。

【００１１】この構成によれば、テープカートリッジ
に、ヘッド支持軸の上端部を不動に支持するヘッド支持
部を設けているため、テープカートリッジをカートリッ
ジ装着部に装着した状態では、ヘッド支持軸が両持ちで
支持されることになり、印刷ヘッドの押圧力などによる
ヘッド支持軸の撓みや傾きを防止することができる。ま
た、カートリッジ装着部に上側から装着されるテープカ
ートリッジに、ヘッド支持部を設けているため、ヘッド
支持部を簡単な構造とすることができる。

【００１２】この場合、ヘッド支持部は、テープカート
リッジのカートリッジケースに形成され、ヘッド支持軸
の上端部が嵌合する嵌合穴であることが、好ましい。

【００１３】この構成によれば、カートリッジケース
に、ヘッド支持軸が嵌合する嵌合穴を穿孔するだけで、
ヘッド支持部を極めて簡単に且つ専用の部材を必要とす
ることなく、構成することができる。

【００１４】本発明の他のテープカートリッジ装置は、
プラテン軸を有するプラテンとプラテンに当接する印刷
ヘッドを回動自在に支持するヘッド支持軸とを立設した
カートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に上側から
着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテ
ープカートリッジ装置において、テープカートリッジ
に、プラテン軸の上端部を不動に支持するプラテン支持
部と、ヘッド支持軸の上端部を不動に支持するヘッド支
持部とを設けたことを特徴とする。

【００１５】この構成によれば、プラテン軸およびヘッ
ド支持軸をそれぞれ両持ちで支持することができると共
に、プラテン軸の上端部およびヘッド支持軸の上端部
を、単一の部材であるテープカートリッジで一括して支
持することができる。したがって、プラテン軸およびヘ
ッド支持軸の上端部間の離間距離が、テープカートリッ
ジのプラテン支持部およびヘッド支持部間の寸法で精度
良く規制される。

【００１６】本発明の他のテープカートリッジ装置は、
プラテンとプラテンに当接する印刷ヘッドとプラテンお
よび印刷ヘッド間を経由して送られるインクリボンを巻
取る巻取りリール駆動軸とを立設したカートリッジ装着
部と、カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着さ
れるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ
装置において、テープカートリッジに、巻取りリール駆
動軸の上端部を不動に支持する巻取りリール支持部を設
けたことを特徴とする。

【００１７】この構成によれば、テープカートリッジ
に、巻取りリール駆動軸の上端部を不動に支持する巻取
りリール支持部を設けているため、テープカートリッジ
をカートリッジ装着部に装着した状態では、巻取りリー
ル駆動軸が両持ちで支持されることになり、インクリボ
ンの張力などによる巻取りリール駆動軸の撓みや傾きを
防止することができる。また、カートリッジ装着部に上
側から装着されるテープカートリッジに、巻取りリール
支持部を設けているため、巻取りリール支持部を簡単な
構造とすることができる。

【００１８】この場合、巻取りリール支持部は、テープ
カートリッジのカートリッジケースに形成され、巻取り
リール駆動軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることが、
好ましい。

【００１９】この構成によれば、カートリッジケース
に、巻取りリール駆動軸が嵌合する嵌合穴を穿孔するだ
けで、巻取りリール支持部を極めて簡単に且つ専用の部
材を必要とすることなく、構成することができる。

【００２０】また、本発明のテープ印刷装置は、請求項
１ないし７のいずれかに記載のテープカートリッジ装置
と、テープカートリッジ装置から繰り出されたテープを
切断するテープ切断装置とを備えたことを特徴とする。

【００２１】この構成によれば、テープカートリッジか
ら繰り出されてプラテンと印刷ヘッドの協働により印刷
が為されたテープを、テープ切断装置で適宜切断するこ
とにより、印刷品質の良好なラベルを作製することがで
きる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープカートリッジ装置および
これを備えたテープ印刷装置について説明する。このテ
ープ印刷装置は、テープカートリッジを介して装置内に
装着した印刷テープに、所望の文字や図形などを印刷
（印字）すると共に、印刷テープの印刷済み部分を所定
の長さに切断して、ラベルを作製するものである。

【００２３】図１は開蓋状態のテープ印刷装置の外観斜
視図であり、同図に示すように、テープ印刷装置１は、
上下２分割の装置ケース２により外殻が形成され、装置
ケース２の前部上面には各種入力キー３ａから成るキー
ボード３とディスプレイ４とが配設されると共に、後部
上面にはそれぞれ開閉蓋５とこれを開放する蓋開放ボタ
ン６とが配設されている。開閉蓋５の内側には、テープ
カートリッジ７を装着するためのカートリッジ装着部８
が窪入形成されており、テープカートリッジ７はこの開
閉蓋５を開放した状態でカートリッジ装着部８に対し着
脱される。

【００２４】また、装置ケース２の左側部には、カート
リッジ装着部８と装置外部とを連通するテープ排出口９
が形成され、テープ排出口９には、送り出した印刷テー
プＴを切断するテープカッタ（図４参照）１０が臨んで
いる。さらに、装置ケース２の左後部には、このテープ
カッタ１０を切断動作させるカッタボタン１１が配設さ
れている。テープカッタ１０は、固定刃１０ａと可動刃
１０ｂとから成るはさみ形式のカッタであり（図４参
照）、このテープカッタ１０とカッタボタン１１とによ
り、テープ切断装置が構成されている。

【００２５】一方、カートリッジ装着部８には、ヘッド
カバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、印刷ヘッド１
４に対峙するプラテン１５と、巻取りリール駆動軸１６
と、テープカートリッジ７の装着を案内するガイド突起
１７が立設されている。また、カートリッジ装着部８の
下側には、プラテン１５および巻取りリール駆動軸１６
を回転させるテープ送り機構（詳細は後述）１８が内蔵
されている。なお、図中の符号１９は、ヘッド操作板で
あり、開閉蓋５を閉塞すると、このヘッド操作板１９に
より、印刷ヘッド１４がプラテン１５を押圧する印刷位
置に回動して、印刷が可能になる。

【００２６】ユーザーは、カートリッジ装着部８にテー
プカートリッジ７を装着した後、キーボード３（のキー
３ａ）により所望の文字などの印刷情報を入力し、同時
にディスプレイ４により入力結果を確認すると共に編集
を行う。次に、キーボード３（のキー３ａ）を介して印
刷を指示すると、テープ送り機構１８が駆動して、テー
プカートリッジ７から印刷テープＴを繰り出すと同時
に、印刷ヘッド１４が駆動して、印刷テープＴに所望の
印刷を行う。そして、印刷テープＴの印刷済み部分は、
印刷動作に並行してテープ排出口９から随時外部に送り
出されてゆく。このようにして、所望の印刷が完了する
と、テープ送り機構１８はその送り動作を停止する。こ
こで、ユーザーが、装置ケース２の左後部に配設された
カッターボタン１１を押すことで、テープカッタ１０が
作動し印刷テープＴが所望の長さに切断される。

【００２７】図２および図３に示すように、テープカー
トリッジ７は、上ケース５１ａと下ケース５１ｂとから
成るカートリッジケース５１により、その外殻が形成さ
れている。カートリッジケース５１の内部には、印刷テ
ープＴを巻回したテープリール５２と、インクリボンＲ
を巻回したリボン繰出しリール５３と、インクリボンＲ
を巻き取るリボン巻取りリール５４とが、回転自在に収
容されている。印刷テープＴはテープリール５２から繰
り出される一方、インクリボンＲは、リボン繰出しリー
ル５３から繰り出され、印刷テープＴと重なって併走し
た後、リボン巻取りリール５４に巻き取られる。

【００２８】また、印刷テープＴとインクリボンＲとが
重なる部分には、印刷ヘッド１４およびプラテン１５が
挿入される無底の中空室５５が形成されている。テープ
カートリッジ７をカートリッジ装着部８に装着すると、
この中空室５５に、印刷テープＴおよびインクリボンＲ
を挟むように印刷ヘッド１４およびプラテン１５が挿入
される。同様に、テープリール５２の中空部分にはガイ
ド突起１７が、リボン巻取りリール５４の中空部分には
巻取りリール駆動軸１６がそれぞれ挿入される。そし
て、プラテン１５と巻取りリール駆動軸１６とが回転す
ると、印刷テープＴとインクリボンＲとが同時に送ら
れ、かつこの送り状態で印刷ヘッド１４が駆動すること
により、印刷が行われる。印刷テープＴの印刷完了部分
は、下ケース５１ｂに形成した排出スリット５６から装
置ケース２のテープ排出口９に向かって送り出されてゆ
く。

【００２９】一方、上ケース５１ａの中空室５５に面す
る部分は、下側から印刷ヘッド１４およびプラテン１５
に干渉しないように突出部５７が形成されており、この
突出部５７には、後述するプラテン軸３７の上端部３７
ａが嵌合するプラテン側嵌合穴５８と、ヘッド支持軸４
１の上端部４１ａが嵌合するヘッド側嵌合穴５９が形成
されている。詳細は後述するが、テープカートリッジ７
をカートリッジ装着部８に装着すると、プラテン側嵌合
穴５８にプラテン軸３７が嵌合し、ヘッド側嵌合穴５９
にヘッド支持軸４１が嵌合する（図７参照）。

【００３０】次に、図４および図５を参照して、テープ
送り機構１８廻りの構造について説明する。テープ送り
機構１８は、カートリッジ装着部８の下側空間に配設し
たベースフレーム２１上に作り込まれており、動力源で
ある駆動モータ２２と、プラテン１５側のプラテン駆動
ギヤ２３と、巻取りリール駆動軸１６側の巻取りリール
駆動ギヤ２４と、これら両駆動ギヤ２３，２４と駆動モ
ータ２２との間に介在させた減速歯車列２５とで構成さ
れている。

【００３１】減速歯車列２５は、駆動モータ２２の主軸
２６に固定したモータピニオン２７と、モータピニオン
２７に噛み合うと共にクラッチ板２８を有するクラッチ
ギヤ２９と、クラッチギヤ２９に噛み合う第１中間ギヤ
３０と、第１中間ギヤ３０に噛み合う第２中間ギヤ３１
と、第２中間ギヤ３１に噛み合う第３中間ギヤ３２とで
構成されている。第２中間ギヤ３１には、プラテン駆動
ギヤ２３が噛み合っており、第３中間ギヤ３２には巻取
りリール駆動ギヤ２４が噛み合っている。駆動モータ２
２が回転すると、減速歯車列２５を介してプラテン駆動
ギヤ２３および巻取りリール駆動ギヤ２４が回転する。
そして、プラテン駆動ギヤ２３の回転によりプラテン１
５が、また巻取りリール駆動ギヤ２４の回転により、テ
ープカートリッジ７のリボン巻取りリール５４がインク
リボンＲから張力を受けながらスリップ回転する。

【００３２】巻取りリール駆動軸１６は、下端部をベー
スフレーム２１に固着されベースフレーム２１上に立設
した巻取りリール軸３４と、巻取りリール軸３４に回転
自在に装着した巻取りローラ３５とで構成され、巻取り
ローラ３５の下端に上記の巻取りリール駆動ギヤ２４
が、滑り軸受を介して固着されている。巻取りリール駆
動軸１６は、その巻取りローラ３５がリボン巻取りリー
ル５４の中空部分に係合して、リボン巻取りリール５４
を回転させる（図３参照）。実際には、プラテン１５に
比して巻取りリール駆動軸１６は増速回転するように、
減速比が調整されており、巻取りリール駆動軸１６はイ
ンクリボンＲの張力を受け、滑り軸受によりスリップし
ながら回転する。これにより、インクリボンＲの巻取り
径による周速の変化を吸収している。

【００３３】同様に、プラテン１５は、下端部をベース
フレーム２１に固着されベースフレーム２１上に立設し
たプラテン軸３７と、プラテン軸３７に回転自在に装着
したプラテンローラ３８とで構成され、プラテンローラ
３８の下端に上記のプラテン駆動ギヤ２３が固着されて
いる。また、プラテンローラ３８は、ローラ本体３８ａ
とローラ本体３８ａの外周面に巻装したゴムロール３８
ｂとで構成されている（図６参照）。この場合、プラテ
ン軸３７の上端部３７ａはプラテンローラ３８から突出
しており、この突出部分がテープカートリッジ７のプラ
テン側嵌合穴５８に嵌合する。

【００３４】印刷ヘッド１４は、プラテン１５に対峙し
その上下方向に沿って配設され、上下中間位置を中心に
揺動するヘッドホルダ４０の表面に取り付けられてい
る。ヘッドホルダ４０は、その揺動を許容された状態で
上下両端部をヘッド支持軸４１に装着されると共に、上
下中間位置でヘッド押圧部材４２に揺動自在に取り付け
られている。また、ヘッド押圧部材４２は、上下両端部
で、ヘッド支持軸４１に回動自在に取り付けられてい
る。そして、ヘッド押圧部材４２の下端部は、ベースフ
レーム２１の側端まで延在し、ヘッド操作アーム４３を
構成している。

【００３５】一方、ヘッド支持軸４１は、下端部をベー
スフレーム２１に固着され、ベースフレーム２１上に立
設されている。そして、このヘッド支持軸４１の上端部
４１ａは、テープカートリッジ７のヘッド側嵌合穴５９
に嵌合する。

【００３６】また、上記のヘッド操作アーム４３の尾端
部は、ベースフレーム２１の側端まで延びており、この
尾端部には、ヘッド加圧ばね４４の一方の端部とヘッド
リリースばね４５の一方の端部が係止されている。ヘッ
ド加圧ばね４４およびヘッドリリースばね４５は、ヘッ
ド操作アーム４３の尾端部から逆方向にそれぞれ延びて
おり、ヘッド加圧ばね４４の他端部はヘッド操作レバー
４６に係止され（図５参照）、ヘッドリリースばね４５
の他端部はベースフレーム２１に係止されている。

【００３７】図５に示すように、ヘッド操作レバー４６
には開閉蓋５のヘッド操作板１９が係合しており、開閉
蓋５を閉塞すると、ヘッド操作板１９を介してヘッド操
作レバー４６が回動する。ヘッド操作レバー４６が回動
すると、ヘッドリリースばね４５に抗してヘッド操作ア
ーム４３、すなわちヘッド押圧部材４２がヘッド支持軸
４１を中心に回動し、ヘッドホルダ４０を介して印刷ヘ
ッド１４がプラテン１５に当接する（印刷テープＴおよ
びインクリボンＲを挟み込んで）。逆に、開閉蓋５を開
放すると、全く逆の動作で、ヘッド操作板１９、ヘッド
操作レバー４６、ヘッド押圧部材４２およびヘッドホル
ダ４０がそれぞれ逆方向に回動し、印刷ヘッド１４がプ
ラテン１５から離間する。

【００３８】図６および図７は、それぞれカートリッジ
装着部８にインクカートリッジ７を装着していない状態
と、装着した状態を表している。上述したようにプラテ
ン１５のプラテン軸３７は、下端部をベースフレーム２
１に固着されることで、不動に支持されている。同様
に、印刷ヘッド１４を支持するヘッド支持軸４１も、下
端部をベースフレーム２１に固着されることで、不動に
支持されている（図６参照）。この状態で、カートリッ
ジ装着部８にインクカートリッジ７を装着すると、プラ
テン軸３７の上端部３７ａは、カートリッジケース５１
のプラテン側嵌合穴５８に嵌合してこれに不動に支持さ
れ、同様にヘッド支持軸４１の上端部４１ａは、カート
リッジケース５１のヘッド側嵌合穴５９に嵌合してこれ
に不動に支持される（図７参照）。

【００３９】なお、プラテン側嵌合穴５８の下部および
ヘッド側嵌合穴５９の下部は、プラテン軸３７およびヘ
ッド支持軸４１を適切に案内できるように、面取りされ
ていることが好ましい。同様に、プラテン軸３７の先端
およびヘッド支持軸４１の先端も、面取りされているこ
とが好ましい。

【００４０】以上のように、インクカートリッジ７をカ
ートリッジ装着部８に装着した状態では、プラテン軸３
７およびヘッド支持軸４１が、それぞれベースフレーム
２１とカートリッジケース５１とにより両持ちで支持さ
れ、且つプラテン軸３７およびヘッド支持軸４１の下端
部間の離間距離はベースフレーム２１により規制され、
上端部間の離間距離はカートリッジケース５１により規
制される。このため、プラテン軸３７およびヘッド支持
軸４１が、プラテン１５と印刷ヘッド１４との相互の押
圧力（反力）で、撓んだり傾いたりすることがなく、プ
ラテン１５と印刷ヘッド１４とを全接触長さに亘って、
均一な力で押し当てることができる。したがって、印刷
むらや印刷テープＴおよびインクリボンＲの斜行を有効
に防止することができる。

【００４１】また、プラテン軸３７の上端部３７ａおよ
びヘッド支持軸４１の上端部４１ａをカートリッジケー
ス５１で支持しているため、プラテン軸３７およびヘッ
ド支持軸４１の上端部間を、極めて単純な構造で位置規
制することができる。

【００４２】次に、本発明の第２実施形態について説明
する。この実施形態では、プラテン軸３７およびヘッド
支持軸４１のみならず、巻取りリール駆動軸１６も、そ
の上端部３４ａがカートリッジケース５１により支持さ
れている。具体的には、巻取りローラ３５を回転自在に
装着した巻取りリール軸３４は、下端部をベースフレー
ム２１に固着されベースフレーム２１上に立設され、且
つその上端部３４ａが、カートリッジ装着部８に装着し
たカートリッジケース５１の巻取り側嵌合穴６０に嵌合
してこれに不動に支持されている。

【００４３】このような構成では、テープカートリッジ
７をカートリッジ装着部８に装着すると、巻取りリール
駆動軸１６の上端部３４ａがカートリッジケース５１に
不動に支持されるため、インクリボンＲを巻取る巻取り
リール駆動軸１６が、インクリボンＲの張力により撓ん
だり傾いたりすることがなく、インクリボンＲを適切に
巻取ることができる。このため、インクリボンＲの皺の
発生を防止することができると共に、インクリボンＲが
畳まれた状態で巻取られるのを防止することができる。
したがって、印刷不良や巻取り不良を有効に防止するこ
とができる。

【００４４】なお、本実施形態のカートリッジケースで
は、プラテン軸およびヘッド支持軸の両上端部をテープ
カートリッジで支持するようにしているが、いずれか一
方のみを支持するようにしていもよい。また、プラテン
側嵌合穴、ヘッド側嵌合穴および巻取り側嵌合穴は、上
ケースを貫通していなくてもよいし、なんとなればカー
トリッジケースと別部材で構成してもよい。さらに、プ
ラテン側嵌合穴、ヘッド側嵌合穴を形成したカートリッ
ジケースの突出部は、必ずしも突出している必要はな
い。

【００４５】一方、プラテン軸、ヘッド支持軸および巻
取りリール駆動軸は、実施形態のような固定軸ではな
く、回転軸であってもよい。また、テープ切断装置は、
はさみ形式のカッタに限定されるものではなく、例えば
回転形式のカッタや押切り形式のカッタでもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明のテープカートリッ
ジ装置によれば、プラテン軸やヘッド支持軸等をそれぞ
れ両持ちで支持することができるため、これらの撓みな
どを有効に防止することができ、プラテンと印刷ヘッド
との上端部間の離間距離を精度良く保つことができる。
したがって、印刷むらやテープおよびインクリボンＲの
斜行などを有効に防止することができる。

【００４７】また、本発明のテープ印刷装置によれば、
印刷品質の良好なラベルを簡単に作製することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置のテ
ープカートリッジを取り去った状態の斜視図である。

【図２】テープカートリッジの上ケースを取り去った状
態の斜視図である。

【図３】テープカートリッジをカートリッジ装着部に装
着した状態の裁断平面図である。

【図４】テープ送り機構廻りの斜視図である。

【図５】テープ送り機構廻りの側面図である。

【図６】テープカートリッジをカートリッジ装着部に装
着しない状態の裁断側面図である。

【図７】テープカートリッジをカートリッジ装着部に装
着した状態の裁断側面図である。

【図８】第２実施形態におけるテープカートリッジをカ
ートリッジ装着部に装着した状態の裁断側面図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ７ テープカートリッジ ８ カートリッジ装着部 １４ 印刷ヘッド １５ プラテン １６ 巻取りリール駆動軸 ２１ ベースフレーム ３４ 巻取りリール軸 ３４ａ 上端部 ３７ プラテン軸 ３７ａ 上端部 ４０ ヘッドホルダ ４１ ヘッド支持軸 ４１ａ 上端部 ５１ カートリッジケース ５１ａ 上ケース ５８ プラテン側嵌合穴 ５９ ヘッド側嵌合穴 ６０ 巻取り側嵌合穴

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年４月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図 １】

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテン軸を有するプラテンと当該プラ
   テンに当接する印刷ヘッドとを立設したカートリッジ装
   着部と、 当該カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着され
   るテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装
   置において、 前記テープカートリッジに、前記プラテン軸の上端部を
   不動に支持するプラテン支持部を設けたことを特徴とす
   るテープカートリッジ装置。
2. 【請求項２】 前記プラテン支持部は、前記テープカー
   トリッジのカートリッジケースに形成され、前記プラテ
   ン軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることを特徴とする
   請求項１に記載のテープカートリッジ装置。
3. 【請求項３】 プラテンと当該プラテンに当接する印刷
   ヘッドを回動自在に支持するヘッド支持軸とを立設した
   カートリッジ装着部と、 当該カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着され
   るテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装
   置において、 前記テープカートリッジに、前記ヘッド支持軸の上端部
   を不動に支持するヘッド支持部を設けたことを特徴とす
   るテープカートリッジ装置。
4. 【請求項４】 前記ヘッド支持部は、前記テープカート
   リッジのカートリッジケースに形成され、前記ヘッド支
   持軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることを特徴とする
   請求項３に記載のテープカートリッジ装置。
5. 【請求項５】 プラテン軸を有するプラテンと当該プラ
   テンに当接する印刷ヘッドを回動自在に支持するヘッド
   支持軸とを立設したカートリッジ装着部と、 当該カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着され
   るテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装
   置において、 前記テープカートリッジに、前記プラテン軸の上端部を
   不動に支持するプラテン支持部と、前記ヘッド支持軸の
   上端部を不動に支持するヘッド支持部とを設けたことを
   特徴とするテープカートリッジ装置。
6. 【請求項６】 プラテンと当該プラテンに当接する印刷
   ヘッドと当該プラテンおよび当該印刷ヘッド間を経由し
   て送られるインクリボンを巻取る巻取りリール駆動軸と
   を立設したカートリッジ装着部と、 当該カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着され
   るテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装
   置において、 前記テープカートリッジに、前記巻取りリール駆動軸の
   上端部を不動に支持する巻取りリール支持部を設けたこ
   とを特徴とするテープカートリッジ装置。
7. 【請求項７】 前記巻取りリール支持部は、前記テープ
   カートリッジのカートリッジケースに形成され、前記巻
   取りリール駆動軸の上端部が嵌合する嵌合穴であること
   を特徴とする請求項６に記載のテープカートリッジ装
   置。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかに記載のテ
   ープカートリッジ装置と、 前記テープカートリッジ装置から繰り出されたテープを
   切断するテープ切断装置とを備えたことを特徴とするテ
   ープ印刷装置。