JPH1044483A - 熱転写プリンタ - Google Patents

熱転写プリンタ

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JPH1044483A
JPH1044483A JP27152696A JP27152696A JPH1044483A JP H1044483 A JPH1044483 A JP H1044483A JP 27152696 A JP27152696 A JP 27152696A JP 27152696 A JP27152696 A JP 27152696A JP H1044483 A JPH1044483 A JP H1044483A
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JP
Japan
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cover
printing
platen roller
thermal print
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JP27152696A
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English (en)
Inventor
Takeshi Muto
猛 武藤
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Mutoh Industries Ltd
Original Assignee
Mutoh Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 多色刷りを行う場合に、一色刷りが完了する
と、自動的に、印字媒体の戻し動作が行われるようにす
る。 【解決手段】 ケーシング2にカバー42が起倒自在に
枢支され、このカバー42にサーマル印字ヘッド46が
配設されている。カバー42を倒すと、サーマル印字ヘ
ッド46はインクリボン114と印字媒体138の上か
らプラテンローラ28に対向する。カバー42にはサー
マル印字ヘッド46を昇降駆動するためのヘッド昇降機
構が設けられている。コントロ−ラは印字媒体138に
多色刷りを行うに際し、一色刷りが完了すると、サ−マ
ル印字ヘッド46をプラテンロ−ラ28に圧接した下降
状態から上昇させて印字媒体138から離反させるとと
もに、プラテンロ−ラ28及び搬送路上の駆動ローラを
逆回転し、印字媒体138の繰り出し部を所定位置に自
動的に戻す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、看板などに使用す
る文字をシート状部材に印字するための熱転写プリンタ
に関する。
【0002】
【従来の技術】ケーシングにサーマル印字ヘッドを配設
したカバーを開閉自在に取り付け、前記カバーにインク
リボンカセットを脱着自在に装着可能とし、カバーを閉
じると、サーマル印字ヘッドが、インクリボンと印字媒
体の上から、ケーシング側のプラテンローラに圧接し、
該状態で印字媒体及びインクリボンが所定方向に送られ
て、印字媒体に印字が行われるようにした熱転写プリン
タが従来知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】印字媒体に多色刷りを
行う場合、従来は、1色刷り施行後、操作者が手操作で
カバーを開けて、サーマル印字ヘッドを印字ローラから
離反させ、次に、送りローラを逆転させて、印字媒体を
元の位置に戻し、しかる後に、カバーに装着されている
インクリボンカセットを他の色のインクリボンを内蔵し
たカセットに交換して印字動作を再開させている。その
ため、印字媒体の戻し動作は、カバーを手操作で開いた
後、カバーが開いた極めて不安定な状態で行われるとい
う問題点が存した。本発明は、上記問題点を解決するこ
とを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ケーシング(2)に回転駆動系に連係し
たプラテンローラ(28)を配置し、該プラテンローラ
(28)の前後に印字媒体(138)を送るための搬送
路を設け、前記印字媒体(138)を前記搬送路を経
て、前記ケーシング(2)の排出口(140)に導くよ
うに成し、前記ケーシング(2)にカバー(42)を起
倒自在に取り付け、前記カバー(42)にサーマル印字
ヘッド(46)を配設するとともに、前記カバー(4
2)にインクリボン(114)を内蔵したリボンカセッ
ト(112)を装着自在とし、前記サーマル印字ヘッド
(46)を前記インクリボン(114)と前記印字媒体
(138)の上から前記プラテンローラ(28)に圧接
し、該プラテンローラ(28)及び前記搬送路上の駆動
ローラの回転によって前記印字媒体(138)を前記搬
送路上で所定方向に送るとともに、前記リボン(11
4)を所定方向に送って、前記サーマル印字ヘッド(4
6)で前記プラテンローラ(28)上の印字媒体(13
8)に所望の色の印字を行うようにした熱転写プリンタ
において、前記カバー(42)に前記サーマル印字ヘッ
ド(46)を昇降駆動するためのヘッド昇降機構を設
け、前記印字媒体(138)に多色刷りを行うに際し、
一色刷りが完了すると、前記サ−マル印字ヘッド(4
6)を自動的に上昇して前記印字媒体(138)から離
反させるとともに、前記プラテンロ−ラ(28)及び前
記搬送路上の駆動ローラを逆回転し、前記印字媒体(1
38)を所定位置に自動的に戻すようにしたものであ
る。
【0005】
【発明の実施の形態】以下に本発明の構成を、添付した
図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。2は
熱転写プリンタのケーシングであり用紙送りモータ4
(図10参照)が内蔵されている。ケーシング2の下部
には、ロール紙送り軸6が軸支され、更に、該ロール紙
送り軸6に対向して、ロール紙載置ローラ8が回転自在
に軸支されている。前記ロール紙送り軸6には、ロール
紙ホルダ10が横振れしないように、ロール紙ホルダ1
0の円板状の側板10a,10aを脱着自在に受け入れ
る凹溝を有する、一対のローラ12,14が固着されて
いる(図7参照)。
【0006】前記凹溝は、幅広の大型ロール用紙用のホ
ルダ10の両側板10a,10aを受け入れる凹溝1
6,18と、紙幅の狭い小型のロール用紙用のホルダ1
0'の両側板10a',10a'を受け入れる凹溝20,
22が設けられている。24,26は用紙送りローラ、
28はプラテンローラであり、ケーシング2の基板30
に回転自在に軸支され、それぞれ、用紙送りモータ4に
連結している。前記用紙送りローラ24,26には、こ
れらに対して接離方向に移動可能に支持された加圧ロー
ラ32,34が回転自在に対向配置されている。36は
用紙を切断するためのオートカッタユニットであり、刃
物(図示省略)が、ケーシング2に内蔵されたオートカ
ッタ用モータ38(図10参照)によって駆動されるよ
うに構成されている。40は、用紙幅センサであり、上
方に用紙が配置されているか否かを検出するものであ
る。前記センサ40は、ケーシング2に固設された基板
30に取り付けられている。42はカバーであり、前記
ケーシング2に回転自在に軸44支されている。
【0007】46はサーマル印字ヘッドであり、ホルダ
48に固定されている。ホルダー48の一方はカバー4
2に回転自在に軸50支され、コイルスプリング52に
よって、図1中、時計方向に付勢されている。前記ホル
ダ48には軸54が突設され、該軸54に受け部材56
がスライド自在に嵌挿されている。前記受け部材56
は、コイルばね58によってホルダ48を支点として突
出方向に付勢されている。前記受け部材56は、前記ホ
ルダ48の、前記コイルばね52による図1中、時計方
向の付勢力によって、カバー42に配設されたガイド軸
60と軸62に昇降自在に支持された、昇降体64の下
面に弾接している。
【0008】次に、図8を参照して、サーマル印字ヘッ
ド46の昇降機構及びリボン送り機構について説明す
る。66は、カバー42に固設された基板であり、これ
にステッピングモータから成るヘッド昇降用モータ68
が固定されている。該モータ68はリボン送り用モータ
も兼用している。前記基板66には、軸70が回転自在
に支承され、該軸70に、2段ギア72,74付きのワ
ンウェイクラッチ76、ギア78付きのトルクリミッタ
80が装着されている。又前記軸70には、2段ギア8
2,84が回転自在に支承され、該ギア82は、前記モ
ータ68の出力軸に固着されたギア86と噛み合ってい
る。
【0009】62は前記基板66に回転自在に支承され
た軸であり、これに2段ギア88,90付きのワンウェ
イクラッチ92が装着され、更に該軸62には、偏心カ
ム91が固着されている。前記ワンウェイクラッチ92
のギア88は、前記ギア84と噛合し、ギア90は、前
記ギア72と噛合している。前記昇降体64には、ロー
ラ94(図1参照)が回転自在に軸支されている。前記
昇降体64の側部と上部には、U字状の溝が形成され、
一方の溝は、前記基板66に架設されたガイド軸60に
スライド自在に嵌合し、他方の溝は、前記軸62に、図
3に示すようにスライド自在に嵌合している。前記昇降
体64は、前記軸62及びガイド軸60によって上下方
向に移動自在に支持されている。
【0010】前記昇降体64の突曲底面64aには、前
記受け部材56が、ばね52の力によって弾接してい
る。96は、基板66に固設されたトルクリミッタであ
り、これの入力軸98にギア100が固着されている。
102はギアであり、基板66に回転自在に支承された
軸104に固着されている。軸104にはギア106が
固着され、該ギア106は、ギア78と噛み合ってい
る。前記カバー42にはギア108,110が回転自在
に軸支され、ギア108はギア102と噛み合い、ギア
110はギア100と噛み合っている。カバー42に
は、その内側に、リボンカセット112を脱着自在に嵌
合保持するための嵌合凹部が形成されている。リボンカ
セット112は、カラーリボン114が巻回されたリボ
ン供給リール116とリボン巻取リール118が回転自
在に収納され、該リール116,118にはそれぞれ、
図5に示すようにギア120,122が連結している。
【0011】前記カバー42の嵌合凹部に、リボンカセ
ット112を装着すると、リール116,118間に掛
け渡されたリボン114が丁度、サーマル印字ヘッド4
6の印字面に当接配置され、リボン供給リール116側
のギア120が、テンション付与用のギア110と噛み
合い、巻き取りリール118側のギア122が、出力ギ
ア108と噛み合うように構成されている。前記サーマ
ル印字ヘッド46は、ケーシング2に内蔵されたヘッド
データ制御回路124(図10参照)に接続している。
オートカッタ用D,Cモータ38、用紙送りステッピン
グモータ4、ヘッド昇降用ステッピングモータ68は、
それぞれ、モータ制御回路126に接続している。
【0012】前記ヘッドデータ制御回路124、モータ
制御回路126は、それぞれケーシング2に内蔵された
CPU128に接続し、該CPUによって制御されるよ
うに構成されている。前記CPU128には、インター
フェース130を介して、データ入力機(図示省略)が
接続し、このデータ入力機のキーボードから、文字情報
その他の印字情報をCPU128に入力することが出来
るように構成されている。ケーシング2には、前記用紙
幅センサ40以外に、カッタの位置を検出するカッタセ
ンサ132、サーマル印字ヘッド46の昇降位置を検出
するヘッド昇降センサ134、リボン114の有無を検
出するリボンセンサ136、カバー42の開閉位置を検
出するカバーオープンセンサ138などが配設され、こ
れらは、CPU128に接続している。前記コイルばね
58の受け部材56を押し上げる力は、コイルばね52
のホルダ48を引き上げる力よりも強く設定されてい
る。
【0013】次に本実施形態の作用について説明する。
新しいリボンカセット112をカバー42に装着すると
きは、図4に示すように、カバー42を軸44を中心と
して、反時計方向に、所定角度位置でストッパーに係止
されるまで、揺動し、カバー42を略直立状態とする。
該状態で、古いリボンカセットをカバー42から外し、
新しいリボンカセット112を、カバー42の内側嵌合
凹部に嵌合装着する。この時、リボンカセット112の
リール116,118間に配置されたリボン114は、
サーマル印字ヘッド46の印字面に対向配置される。更
に、リボンカセット112の各ギア120,122は、
図5に示すように、対応するギア110,108と噛み
合う。次に、カバー42を図1中、軸44を中心とし
て、時計方向に略水平状態まで揺動し、カバー42をケ
ーシング2にロックする。電源スイッチをONとすると
イニシャル動作(初期設定動作)が行われ、サーマル印
字ヘッド46は、プラテンローラ28に対して上昇した
状態にセットされ、且つ、ロ−ル用紙138の先端13
8aは、図6に示すように、プラテンロ−ラ28の手前
の所定位置にセットされる。
【0014】印字動作がスタートすると、ロ−ル用紙1
38先端がプラテンロ−ラ28とサ−マル印字ヘッド4
6とが圧接する位置よりも排出口140側に越えたとこ
ろまで用紙送りモータ4を正回転させロ−ル用紙138
を搬送する。次に、ヘッド昇降用モ−タ68を逆回転さ
せ、サ−マル印字ヘッド46を下降させてサ−マル印字
ヘッド46をプラテンロ−ラ28と圧接させる。次に用
紙送りモ−タ4を正回転させる。これにより、プラテン
ローラ28、及び送りローラ24,26が所定方向に回
転し、ロール用紙138は、図1中、左方向に搬送され
る。一方、サーマル印字ヘッド46には、ヘッドデータ
制御回路124から印字データが紙幅に適した熱エネル
ギーとともに供給され、プラテンローラ28上のロール
用紙138に印字データが熱転写される。用紙搬送中、
加圧ローラ32,34は送りローラ24,26に圧接
し、これらローラ24,26の回転に伴って従動回転す
る。
【0015】一方、印字中、ヘッド昇降用モータ68が
正回転駆動され、このモータ68の駆動力は、ギア8
6,82,84,88,90,72及びワンウェイクラ
ッチ76を経て、軸70に伝達され、軸70が回転す
る。この時、ギア88,90は空回りし、軸62は静止
状態を保持する。軸70の回転は、トルクリミッタ80
を介してギア78に伝達され、該ギア78の回転は、ギ
ア106、軸104、ギア102、出力ギア108、ギ
ア122を介して、リボンカセット112の巻き取りリ
ール118に伝達される。これにより巻き取りリール1
18が、リボン巻き取り方向に回転する。この時、供給
リール116には、ギア120,110,100を経て
トルクリミッタ96の静止トルクが働き、リボン114
は、巻き取りリール118に巻き取られる一方、リボン
114には適宜のテンションが付与される。一色の印字
が終了すると、サーマル印字ヘッド46に対する印字デ
ータの供給が停止し、用紙送りモータ4及びヘッド昇降
用モータ68の駆動が停止する。次に、CPU128
は、モータ制御回路126に逆転信号を供給して、ヘッ
ド昇降用モータ68を逆転駆動する。
【0016】モータ68の逆転によって、ギア86が逆
転し、このギア86の回転は、ギア82、ギア84、ギ
ア88及びワンウェイクラッチ92を介して軸62に伝
達される。この時、ギア90の回転は、ワンウェイクラ
ッチ76によって軸70には伝達されず、軸70は停止
状態を保持する。軸62が回転すると偏心カム91が回
転し、カム91の偏心膨大部がローラ94上から外れ
る。これにより、昇降体64に対する偏心カム91膨大
部の加圧力が解除され、昇降体64及びサーマル印字ヘ
ッド46は、コイルばね52の引張力によって上昇し、
サーマル印字ヘッド46は、図2に示すように、プラテ
ンローラ28から所定距離上方向に離反する。CPU1
28は、サーマル印字ヘッド46が所定位置まで上昇し
たことを、ヘッド昇降センサ134によって検知する
と、ヘッド昇降用モータ68の逆転駆動を停止する。次
に、CPU128は、用紙送りモータ4を逆回転方向に
駆動し、一色目の印字動作によって繰り出されたロール
用紙138の先端を、イニシャル位置まで戻す。
【0017】次に、オペレータは、カバー42のケーシ
ング2に対するロックを手操作で外し、カバー42を図
5に示すように、直立方向に揺動させて、リボンカセッ
ト112を外し、他の色のリボンカセットに交換し、再
びカバー42を図2に示すように水平方向に閉じて、ケ
ーシング2にロックする。カバー42が閉じられたこと
をCPU128は、カバーオープンセンサ138によっ
て確認すると、ヘッド昇降用モータ68を逆転方向に駆
動して、偏心カム91を回転させ、その偏心膨大部をロ
ーラ94上に移動して、軸54を押し下げ、サーマル印
字ヘッド46の印字面を、リボン114とロール用紙1
38を介して、プラテンローラ28に圧接する。
【0018】次に、CPU128は印字動作を再開し、
再び用紙送りモータ4及びヘッド昇降用モータ68を正
回転方向に駆動して、ロール用紙138及びリボン11
4を所定方向に送るとともに、サーマル印字ヘッド46
に印字情報が載った熱エネルギーを送って、ロール用紙
138に2色目の印字を行う。多色刷りの印字が全て完
了すると、サーマル印字ヘッド46に対する印字データ
の供給が停止するとともに、用紙送りモータ4及びヘッ
ド昇降用モータ68の駆動が停止する。次に、ヘッド昇
降用モ−タ68が逆回転し、サ−マル印字ヘッド46が
プラテンロ−ラ28から上昇する。次に、用紙駆動モ−
タ4が正回転し、ロ−ル用紙138は、切断位置まで搬
送される。次にオートカッター用モータ38が駆動し、
オートカッタユニット36によって、ロール用紙138
が切断され、ロール用紙138の印字済み部分が切り離
される。次に、用紙駆動モ−タ4が逆回転し、ロ−ル用
紙138の先端138aは図6に示すイニシャル位置ま
で戻る。本実施形態は印字媒体としてロール紙を使用し
たが、塩化ビニール粘着シート、プラスチックシートそ
の他任意の材質のシート状部材を用いることが出来る。
【0019】
【効果】本発明は上述の如く、カバーにサーマル印字ヘ
ッド昇降機構を設けたので、一色刷り後、カバーを閉じ
たまま、他の色の印字のための、印字媒体の戻し動作を
自動的に行うことが出来る効果が存する。
【図面の簡単な説明】
【図1】熱転写プリンタの断面図である。
【図2】熱転写プリンタの断面図である。
【図3】サーマルヘッド印字昇降機構の断面図である。
【図4】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの断面図
である。
【図5】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの側面図
である。
【図6】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの平面図
である。
【図7】熱転写プリンタの背面図である。
【図8】リボン送り機構とサーマル印字ヘッド昇降機構
の平面図である。
【図9】リボンカセットの側面図である。
【図10】熱転写プリンタの電子ブロック回路図であ
る。
【符号の説明】
2 ケーシング 4 用紙送りモータ 6 ロール紙送り軸 8 ロール紙載置ローラ 10 ロール紙ホルダ 12 ローラ 14 ローラ 16 凹溝 18 凹溝 20 凹溝 22 凹溝 24 用紙送りローラ 26 用紙送りローラ 28 プラテンローラ 30 基板 32 加圧ローラ 34 加圧ローラ 36 オートカッタユニット 38 オートカッタモータ 40 用紙幅センサ 42 カバー 44 軸 46 サーマル印字ヘッド 48 ホルダ 50 軸 52 コイルスプリング 54 軸 56 受け部材 58 コイルばね 60 ガイド軸 62 軸 64 昇降体 66 基板 68 ヘッド昇降用モータ 70 軸 72 ギア 74 ギア 76 ワンウェイクラッチ 78 ギア 80 トルクリミッタ 82 ギア 84 ギア 86 ギア 88 ギア 90 ギア 91 偏心カム 92 ワンウェイクラッチ 94 ローラ 96 トルクリミッタ 98 入力軸 100 ギア 102 ギア 104 軸 106 ギア 108 出力ギア 110 出力ギア 112 リボンカセット 114 カラーリボン 116 リボン供給リール 118 リボン巻き取りリール 120 ギア 122 ギア 138 ロール用紙 138a ロール部 140 排出口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ケーシング(2)に回転駆動系に連係し
    たプラテンローラ(28)を配置し、該プラテンローラ
    (28)の前後に印字媒体(138)を送るための搬送
    路を設け、前記印字媒体(138)を前記搬送路を経
    て、前記ケーシング(2)の排出口(140)に導くよ
    うに成し、前記ケーシング(2)にカバー(42)を起
    倒自在に取り付け、前記カバー(42)にサーマル印字
    ヘッド(46)を配設するとともに、前記カバー(4
    2)にインクリボン(114)を内蔵したリボンカセッ
    ト(112)を装着自在とし、前記サーマル印字ヘッド
    (46)を前記インクリボン(114)と前記印字媒体
    (138)の上から前記プラテンローラ(28)に圧接
    し、該プラテンローラ(28)及び前記搬送路上の駆動
    ローラの回転によって前記印字媒体(138)を前記搬
    送路上で所定方向に送るとともに、前記リボン(11
    4)を所定方向に送って、前記サーマル印字ヘッド(4
    6)で前記プラテンローラ(28)上の印字媒体(13
    8)に所望の色の印字を行うようにした熱転写プリンタ
    において、前記カバー(42)に前記サーマル印字ヘッ
    ド(46)を昇降駆動するためのヘッド昇降機構を設
    け、前記印字媒体(138)に多色刷りを行うに際し、
    一色刷りが完了すると、前記サ−マル印字ヘッド(4
    6)を自動的に上昇して前記印字媒体(138)から離
    反させるとともに、前記プラテンロ−ラ(28)及び前
    記搬送路上の駆動ローラを逆回転し、前記印字媒体(1
    38)を所定位置に自動的に戻すようにしたことを特徴
    とする熱転写プリンタ。
JP27152696A 1996-09-20 1996-09-20 熱転写プリンタ Pending JPH1044483A (ja)

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